高炉干法布袋除尘系统存在的问题与应对措施

燃煤锅炉布袋除尘器使用常见问题及应对措施摘要：文章以燃煤锅炉为基础，分析了布袋除尘器的实际运用，探讨了需要注意的问题，并提出了有关的应对措施，如预除灰及旁路保护等，同时还分析了维护及检修中需要注意的问题及应对措施，希望可以为相关人员提供参考。

关键词：燃煤锅炉；旁路保护；除尘器；预除灰引言：布袋除尘器属于干式滤尘设施，伴随滤料上灰尘的累积，会在一定程度上增加滤料两侧压力，进一步促进除尘效率及阻力的提升，将附着在滤料之上的灰尘挤压下去，导致除尘效率降低。

在滤料应用一段时间，我们将该粉尘叫做初层，基于后续一系列运动，都会利用初层来完成，能够对网孔大的滤料实施过滤，从而增加过滤效率。

由此，当除尘器阻力满足相关标准之后，应第一时间开展清灰处理，在清灰过程中，避免对初层造成破坏，从而降低清灰效率。

1.布袋除尘器使用中需要注意的问题1.1预喷在第一次应用布袋除尘器时，或是在停机时间比较长之后再应用布袋除尘器之前，都应对其开展预喷涂处理，也就是在布袋表面喷涂保护层，避免极细灰尘进入其中，导致孔隙堵塞问题，而无法及时清理出去，与此同时，还应防止用油点火，在产生的油烟中会形成焦油类物质，从而造成滤袋堵塞问题。

1.2预除灰正式开启机组以及实施低负荷稳燃的过程中，都应借助燃油进行，想要有效防止不完全燃烧油烟导致的堵塞问题，正式运用袋式除尘器之前，还应对其开展预除尘处理，对于老滤袋来说，可以不用清灰，应确保其具备灰尘层。

若是场地条件较好的话，比如烟气连接管道非常短的话，应构建相应的阻火装置，从而全面防止布袋被没有完全燃烧的煤粉破坏[1]。

1.3停机当袋式除尘器停机，若是时间相对较短的话，则不必开展滤袋清灰处理，需对除尘器保温多加重视。

若是停机时间比较长的话，需要把全部的滤袋清理干净，同时借助引风机将其中剩余的酸性气体除去。

1.4滤袋破损在除尘器维修费用中，滤袋维修费用达到了70%左右。

首先，从磨损问题来看，如果过滤气速相对较高的话，将导致粉尘冲击现象，对滤袋造成磨损，同时还会对滤袋织物纤维产生一定的影响。

冶金动力2017年第1期高炉干法除尘滤袋失效原因及防范措施王彦军（中冶赛迪工程技术股份有限公司，重庆400013）【摘要】防止干法除尘滤袋失效，提高使用寿命，对于保障高炉稳定运行，降低生产成本，减少废弃滤袋填埋量具有重要意义。

分析了滤袋失效的主要原因，从设备设计、制造、安装及操作维护方面讨论了防范滤袋破损、避免板结的措施。

【关键词】干法除尘；滤袋失效；防范措施【中图分类号】X757【文献标识码】B【文章编号】1006-6764(2017)01-0062-03 Causes of Filter Bag Failure in BFG Dry Dedusting Systemand Preventive MeasuresWANG Yanjun(CISDI Engineering and Technology Co.Ltd,Chongqing401122,China)【Abstract】Preventing failure and increasing the service life of dry dedusting filter bags are of great significance for ensuring stable operation of blast furnace,reducing the cost of production and decreasing the landfilling amount of waste filter bags.The main causes of damage failure of the filter bags are analyzed and measures for preventing damage failure of filter bags and avoiding dust compaction are discussed from the aspects of equipment design, manufacturing,installation,operation and maintenance.【Keywords】dry dedusting;failure of filter bags;preventive measures1前言滤袋是高炉煤气干法布袋除尘系统的核心组件，直接决定了净煤气粉尘含量的高低，影响着高炉的稳定生产，正常情况下干法除尘滤袋的使用寿命可以达到2年以上。

高炉干法布袋除尘系统存在的问题与应对措施
周士东
【期刊名称】《冶金动力》
【年(卷),期】2014(000)004
【摘要】介绍了高炉干法布袋除尘工艺组成、原理，分析了运行中存在的布袋脱落、破损、板结等问题，提出了相应的解决措施及建议。

【总页数】2页(P15-16)
【作者】周士东
【作者单位】包头钢铁股份有限公司燃气厂，内蒙古包头 014010
【正文语种】中文
【中图分类】TQ546.5
【相关文献】
1.气力输送在高炉煤气干法布袋除尘系统中的应用 [J], 张俊峰;孙晓东;王宜利
2.高炉煤气干法布袋除尘系统低温运行方式研究 [J], 谭轩;奚敏;尹作明
3.水钢高炉煤气干法布袋除尘存在的问题及措施探讨 [J], 卢祖泉;易正明;肖慧;高连生;李庆;孟玮
4.全干法布袋除尘在大型高炉煤气除尘系统上的应用 [J], 贺智民
5.高炉煤气干法除尘系统荒净气压差高与布袋破损分析及处理方法探讨 [J], 吴泽因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

布袋除尘器除尘效果的影响因素及对策布袋除尘器是一种高效的空气净化设备，被广泛应用于化工、电力、钢铁、水泥等行业的各种粉尘、灰尘的处理。

虽然它的除尘效果非常好，但是还是会受到一些影响因素的影响。

针对这些影响因素，需要采取不同的对策来提高除尘器的除尘效果。

1. 进风预处理影响除尘效果除尘器进风前的处理环节，直接影响到袋式除尘器的除尘效果。

如果进风预处理不到位，会造成粉尘颗粒的粘连性变大，这样对于除尘器就更难处理粉尘颗粒。

而如果进风预处理能够达到最佳状态，包括过滤、水洗和静电除尘等，那么袋式除尘器的除尘效果将更好。

对策：对于进风的预处理，需要随时注意各个参数是否正常。

设置合理的进风温度、湿度、流量和风速等参数，并进行监测测试，确保进风预处理达到最佳状态，这样才能有效提高袋式除尘器的除尘效果。

2. 安装位置对除尘效果有影响袋式除尘器的安装位置，对其除尘效果也会产生一定影响。

如果安装位置选错或者操作不当，会导致布袋被吹跑、撕裂和畸变等情况，从而降低除尘效果。

对策：为了使袋式除尘器的除尘效果达到最佳状态，需要选择合适的安装位置。

在选择安装位置时，要考虑到除尘器和输送管道的接口，确保连接口处的流量均匀，布袋可呈直立状态。

同时，还要注意保证除尘器所在位置的平衡性，避免因为建筑物的震动等原因对其造成影响。

3. 粉尘性质的影响除尘的粉尘性质对除尘效果会产生影响，不同性质的粉尘对袋式除尘器的工作性能产生不同的影响。

一些氧化性气体或灰尘将减少过滤布的使用寿命，因为他们的化学性质会腐蚀、磨损甚至撕裂过滤布，从而降低袋式除尘器的除尘效果。

对策：在处理不同性质的粉尘时，建议采用不同的袋式除尘器。

选用化学纤维和合成材料制作的过滤布，可以更好地抵御氧化性物质的腐蚀和撕裂。

而对于带电粉尘，可以使用静电除尘布袋，实现高效除尘的目的。

4. 设备的日常维护和检修袋式除尘器在长时间运转的过程中，难免会出现一些故障。

如果不能及时地对其进行维护和检修，时间一长，除尘效果就会降低。

布袋除尘器已成为目前高效除尘设备的主流。

因此我们在使用过程中若发现故障时，需要我们准确分析，并及时处理就可以保障布袋除尘器的平稳运行，并能有效地降低运行阻力、延长滤袋的使用寿命，以低运行费用取得高的除尘效率。

一、除尘设备布袋破损原因造成：1、反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；2、反吹压缩空气压力偏大。

解决措施：1、进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。

2、反吹风压缩空气压力控制在0.25～0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。

可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。

3、调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。

由于正常开机状态下不能更换，布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料，无法正常使用，同时还会造成外排粉尘超标，污染环境。

另外布袋备件成本也较高，通过这种处理不仅节约成本，维护设备的正常运行，延长了布袋的使用寿命，同时也很好的保护了环境。

二、除尘效果不佳原因分析及解决措施：1、新装的洁净滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到^佳的过滤状态，粉尘排放量较大。

随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率提高，“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。

因此测定布袋除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

2、检查滤袋的安装是否正确。

通常布袋除尘器备，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。

如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。

可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况，,发现缝隙的要压紧密封。

在布袋除尘器的安装过程中滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。

3、滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。

布袋除尘器常见问题及处理方法随着工业生产的不断发展，布袋除尘器作为一种重要的空气净化设备，在各种生产车间中得到了广泛的应用。

然而，在日常使用中，布袋除尘器也会遇到一些常见问题，这些问题如果得不到及时正确的处理，就会影响除尘器的正常运行，甚至导致设备故障。

了解布袋除尘器常见问题及处理方法对于确保设备稳定运行具有重要意义。

一、布袋除尘器常见问题1. 布袋老化布袋经过长时间使用后会出现老化现象，表现为布袋变硬、脆化、破损等。

这会导致除尘效率下降，甚至无法正常工作。

2. 布袋堵塞在除尘器运行过程中，由于工艺原因或操作不当，粉尘会在布袋表面逐渐堆积，如果不及时清理，就会造成布袋堵塞，影响除尘效果。

3. 漏风布袋除尘器在运行中如出现漏风现象，会导致粉尘无法完全过滤，影响了设备的除尘效果。

4. 温度过高除尘器在长时间高温环境下运行容易导致布袋老化、变形等问题，从而影响设备的使用寿命。

5. 电气故障电气元件故障、线路短路等问题会导致布袋除尘器无法正常启动或停止，影响生产工艺。

二、布袋除尘器常见问题的处理方法1. 布袋老化处理1.1 定期检查：定期检查布袋的使用情况，对于老化严重的布袋及时更换。

1.2 增加保护措施：在布袋表面覆盖一层特殊防护膜，延长布袋的使用寿命。

2. 布袋堵塞处理2.1 定期清理：定期对布袋表面的粉尘进行清理，确保粉尘不会堆积过多。

2.2 检查操作规程：检查操作人员是否正确操作布袋除尘器，避免因为操作不当导致布袋堵塞。

3. 漏风处理3.1 检查布袋连接处：检查布袋与连接处是否严密，如发现漏风现象，及时进行操作调整或更换密封件。

3.2 定期更换密封件：定期更换布袋连接处的密封件，确保连接处密封性能良好。

4. 温度过高处理4.1 加装降温设备：在高温环境下运行的除尘器上加装降温设备，降低布袋的使用温度。

4.2 选择耐高温布袋：在高温工况下，选择耐高温的布袋，延长布袋的使用寿命。

5. 电气故障处理5.1 定期检查电气元件：定期检查布袋除尘器的电气元件，发现故障及时更换。

布袋除尘器运行中的常见故障及其处理方案一、除尘器的泄漏情况由于净化系统运行时间较长,除尘器长期受到氧化铝粉的磨损,除尘器的各个单体室的隔板、前烟道、后烟道、反吹风道等处经常发生泄漏,严重影响除尘器的正常运行和除尘效率。

二、二、除尘布袋的损坏在除尘器运行过程中,经常会出现除尘布袋破损、脱离的现象,含尘气体直接从布袋破损处或脱离口处进入到净气中,使大量的氧化铝不经过布袋的过滤而直接随净气排放至大气中,增大了烟囱排放气体中的氧化铝含量。

造成布袋破损、脱离的主要原因有以下几个方面,①达到使用年限的布袋未及时更换,布袋滤料的性质发生变化,强度降低,在气流的作用下,布袋发生自然损坏②由于除尘布袋的骨架断裂,骨架钢筋刺破布袋。

③净化系统投料不均匀,长时间投料量过小或投料中断,造成进入布袋内的烟气温度过高,且烟气中的载氟氧化铝的粘度大,黏附在布袋上不易脱落,灰无法清除,时间一长,高温的粉尘将布袋烧坏,造成布袋破损。

④布袋在安装时卡箍未安装紧固,受运行中气流作用,布袋脱离。

另外,若在安装时卡箍过紧,运行过程中卡箍断裂造成布袋脱离。

四、布袋除尘设备常见的措施和对策1、加强布袋除尘器运行过程中的检修工作每个季度对除尘器前烟道、后烟道、反吹风道、各单体室的隔板、底板等进行一次全面检查和维修,查处除尘器的泄漏点。

一般采用以下的步骤和方法进行,首先停止排烟风机的运行,关闭除尘器的出入口阀门和除尘器气缸压缩空气总阀,停止除尘器的运行。

然后打开除尘器后烟道、前烟道、反吹风道的检查孔,检查人员先进入到前烟道、后烟道、反吹风道中,进行详细检查,包括前后烟道和反吹风道内钢板的焊缝有无开焊泄漏、隔板的焊接部位有无开焊、隔板有无钢板撕裂、前后烟道和反吹风道与除尘器箱体之间的焊接部位有无开焊现象等(一般在泄漏点周围的钢板上会有氧化铝聚集、且泄漏点处会有透光现象) ,并对泄漏点的位置做好标记;另路检查人员打开除尘器的箱体的检修门,进入各中箱体内检查,包括中箱体与前烟道之间隔板有无泄漏点、中箱体底板上有无泄漏点(一般在泄漏点周围会有氧化铝堆积) ,并做好泄漏部位的标记;然后人员进入前后烟道、反吹风道和箱体内对各个泄漏点进行处理。

关于布袋除尘器除尘效果的影响因素及对策布袋除尘器是工业环保设备中常用的除尘设备，广泛应用于钢铁、化工、水泥等领域。

它的除尘效果受到多种因素的影响，下面将介绍对这些因素的分析以及可能的对策。

布袋除尘器的除尘效果受到进料粒度的影响。

如果进料粒度较大，容易造成布袋堵塞，从而导致除尘效果下降。

为了解决这个问题，可以通过增加预处理设备，如振动筛或旋风分离器等，对进料进行粗处理，使进入布袋除尘器的粉尘粒度降低。

气体的湿度也会影响布袋除尘器的除尘效果。

当气体湿度过高时，颗粒物易与水分结合形成粘性物质，增加了布袋的粘附和堵塞风险。

解决这个问题的方法是增加除湿设备，如冷凝器或加热器等，将气体湿度降低到适当的范围。

气体的温度对布袋除尘器的除尘效果也有很大影响。

过高的气体温度不仅会加速布袋老化，还会使其变形或破裂，从而损害除尘效果。

为了应对高温气体，可以采用耐高温的布袋材料，并加装冷却设备，如水冷却器或空气冷却器等，以降低气体温度。

布袋除尘器的滤袋质量也会影响除尘效果。

滤袋的精度、材料和织法等因素会直接影响其捕集颗粒物的效果。

选择合适的滤袋，如使用聚酯纤维滤袋或聚酰亚胺滤袋等高效过滤材料，可以提高除尘效果。

对布袋除尘器的运行和维护管理也会直接影响其除尘效果。

定期清洗滤袋、更换损坏的滤袋、检查和维修设备等操作都是确保布袋除尘器稳定运行和保持高除尘效率的重要措施。

布袋除尘器的除尘效果受到多个因素的影响，包括进料粒度、气体湿度、气体温度、滤袋质量以及设备管理等。

针对这些因素，我们可以采取一系列对策，如增加预处理设备、加装除湿和冷却设备、选择合适的滤袋材料以及定期维护和管理设备等，以提高布袋除尘器的除尘效果。

高炉干法除尘荒煤气系统存在的问题及改进措施李建立【摘要】介绍了攀钢西昌钢钒有限公司高炉干法除尘荒煤气系统运行情况,分析了运行中存在的荒煤气放散系统眼镜阀及散热器旁通管蝶阀动作困难等问题,提出了相应的改进措施.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2016(000)007【总页数】3页(P25-27)【关键词】干法除尘;荒煤气系统;问题;措施【作者】李建立【作者单位】攀钢西昌钢钒有限公司能源动力中心,四川西昌 615032【正文语种】中文【中图分类】TF547攀钢西昌钢钒有限公司3座高炉煤气采用干法除尘系统，并配套TRT系统。

3套系统分别于2011 年12月、2012年12月、2013年5月建成投入使用。

由于高炉经常出现炉况不稳定，高炉炉顶低温运行，荒煤气管道内严重积灰并出现板结，出现系统阀门动作困难问题，致使高炉炉况变化，散热器系统、荒煤气放散系统工作方式受限，造成系统压力阻损升高、散热损失，导致除尘器布袋使用寿命缩短，TRT发电负荷偏低，影响高炉正常生产。

为此，对荒煤气放散管道及散热器旁通管道进行了改进，以解决荒煤气管道积灰导致的荒煤气系统运行中存在的问题，达到降低系统差压及热损失、提高TRT发电量、延长布袋使用寿命、保证高炉正常生产的目的。

高炉干法除尘系统由荒煤气放散系统、散热器系统、布袋除尘系统、输排灰系统等组成。

其设计参数为：高炉煤气发生量（32～40）万m3/h（正常36万m3/h）；高炉正常年工作时间350天；炉顶操作压力200 kPa；炉顶煤气温度正常150～300℃（故障时≥600℃，持续时间30 min）。

其工艺流程，详见图1。

（1）荒煤气放散系统粗煤气放散系统由电动蝶阀、全密闭式插板阀、粗煤气减压阀组、连接管道等组成。

入口煤气量（32～40）万m3/h；入口煤气压力150～200 kPa；出口煤气压力（放散压力）12～15 kPa；粗煤气含尘量8～16 g/m3；粗煤气放散量40万m3/h。