工厂安全点检表

生产安全点检表生产安全点检表是用于检查和评估工厂或企业生产过程中存在的安全隐患和风险的工具。

以下是一个700字的生产安全点检表范例：生产安全点检表工厂/企业名称：______________________________检查日期：______________________________检查人员：______________________________序号检查项目检查内容是否合格备注1 工作场所安全 1. 是否存在明火和易燃物品？是 / 否 __________2 电气安全 1. 是否存在电线暴露在外？是 / 否__________2. 电源插座是否正常使用？是 / 否__________3 机器设备保护 1. 设备防护装置是否完好？是 / 否__________2. 机器操作人员是否穿戴个人防护装备？是 / 否 __________4 压力容器安全 1. 压力容器是否定期检验？是 / 否__________2. 容器标识是否清晰可见？是 / 否__________5 危险品储存 1. 是否对危险品进行分类储存？是 /否 __________2. 危险品储存区是否设有合适的警示标志？是 / 否 __________6 消防安全 1. 消防器材是否齐全并易于操作？是 / 否 ___________2. 检查是否进行了消防演练？是 / 否___________7 动火作业安全 1. 动火作业前是否进行相关审批手续？是 / 否 ___________2. 动火作业过程中是否采取了必要的安全措施？是 / 否 ___________8 作业人员安全 1. 作业人员是否定期接受相关安全培训？是 / 否 ___________2. 作业人员是否穿戴个人防护装备？是 / 否 ___________9 应急预案 1. 企业是否制定了应急预案？是 / 否___________2. 应急预案是否得到有效的宣传和推广？是 / 否 ___________10 安全管理制度 1. 企业是否建立了安全管理制度？是/ 否 ___________2. 安全管理制度是否得到全面贯彻和落实？是 / 否 ___________以上是一个生产安全点检表的范例，可以根据实际情况进行调整和修改。

工厂安全管理检查表范本（____字）一、基本信息1. 工厂名称：2. 工厂地址：3. 负责人姓名：4. 联系电话：5. 检查日期：二、现场环境1. 厂区内道路是否畅通、明亮：2. 厂区门口是否设有明显的安全警示标志：3. 厂区内是否设有救火器和消防器材，并是否易于使用：4. 厂区内是否设有应急通道，并是否保持畅通：5. 厂区内是否设有安全出口，并是否标示清晰：三、消防安全1. 消防设施是否完善，消防通道是否通畅：2. 消防器材是否定期检测并维护：3. 厂区内是否有重要消防设施，如喷淋系统、泡沫系统等，并是否能正常使用：4. 厂区内是否设有疏散标识，并是否清晰可见：5. 厂区内是否定期进行灭火器使用培训，并是否有灭火演练：四、安全生产1. 是否定期进行岗前培训并签署安全生产责任书：2. 是否建立安全生产责任制度，并是否得到有效执行：3. 是否进行职业健康体检并建立健康档案：4. 是否定期进行安全生产演练，并是否有应急预案：5. 是否设有安全生产奖惩制度，是否得到员工认可和遵守：五、设备安全1. 设备是否经常维护，是否有定期检查记录：2. 是否建立设备维护保养档案，是否能及时处理设备故障：3. 设备是否有疏散通道，是否有安全警示标志：4. 是否进行设备操作培训，并是否建立操作证书和档案：5. 是否定期进行设备安全隐患排查，并是否落实整改措施：六、人员安全1. 是否建立员工安全意识培养制度，并是否有效：2. 是否进行员工安全知识培训和教育，并是否建立培训档案：3. 是否制定工作时安全规章制度，员工是否能够遵守：4. 是否建立事故事后处理制度，并是否能有效预防事故再次发生：5. 是否加强员工的安全宣传教育工作，并是否有明确的安全工作责任分工：七、环境保护1. 是否具备环境保护相关的证照和许可证：2. 是否定期进行环境保护设施的检查和维护，并是否有记录：3. 是否建立环境事故应急预案，并是否定期进行演练：4. 是否定期进行环境监测，并是否符合相关标准：5. 是否建立环境管理制度，并是否得到有效执行：八、其他安全问题1. 工作现场是否有杂物堆放，是否影响安全生产：2. 是否有安全隐患的员工举报渠道，并是否得到及时处理：3. 是否建立工作督查制度，是否能够及时发现和纠正安全问题：4. 是否定期进行安全检查与评估，并是否有整改措施和跟踪报告：5. 其他安全问题和建议：以上是工厂安全管理检查表范本，您可以根据自己的实际情况进行适当的修改和调整，以适应具体的工厂安全管理要求。

理解和实施工厂质量保证能力(强制性认证)点检表大全、工厂质量保证能力总体要求条款 .............................................................................职责.............................................................................................................资源 ............................................................................................................文件和记录.采购与关键件控制....................................................................................................例行检验和/检验试验仪器设备.........................................................................................................、...、工厂质量保证能力总体要求条款定义/说明/要求/目的:强制性认证(CCC),中工厂质量保证能力由十一条框要求构成。

检查表：编号1 职责和资源2 文件和记录3 采购与关键件控制4 生产过程控制5 例行检验和/或者确认检验6 检验试验仪器设备7 不合格品的控制8 内部质量审核9 认证产品的变更及一致性控制检查内容10 产品防护与交付11 CCC 证书和标志定义/说明/要求/目的：工厂对CCC i 正书和标志的管理及使用应符合《强制性产品认证管理规定》、《强制性产品认证标志管理办法》等规定检查表:编号检查内容1 工厂对CCC 证书和标志的管理及使用应符合《强制性产品认证管理规定》、《强制性产品认证标志管理办法》等规定2 对于统一印制的标准规格CCC 标志或者采用印刷、模压等方式加施的CCC 标志，工厂应保存使用记录3 不得加施CCC 未获认证的强制性产品认证目录内产品4 标志或者放的产获证后的变更需经认证机构确认，但未经确认的产品5 品：超过认证有效期的产品6 已暂停、撤销、注销的证书所列产品7 不合格产品定义/说明/要求/目的：条款3.1 职责和资源由条框职责(3.1.1) 和资源(3.1.2) 构成。

工厂检查内容简介一、工厂检查的文件要求1、首次工厂检查工厂检查前，工厂需准备以下文件以备检查：－公司组织机构图－质量控制流程图－生产流程图－产品更改流程图或文件（更改程序需要说明，一旦产品结构更改，必须提前通知认证机构进行报备）－ QC人员及关键岗位人员培训记录－来料检验相关文件(如标准、作业指导书等)－制程(生产)检验相关文件－出货检验相关文件－设备管理相关文件(如校准证书、设备台帐等)－不合格品控制届时, TUV工程师将对文件和现场进行检查并和贵司进行交流。

2、年度工厂检查年度工厂检查需要准备的资料与检查的过程与首次工厂检查基本相同，但年度工厂检查必须进行产品一致性检查，工厂需提交一致性检查所要求的文件,具体要求见工厂检查用户手册。

三、工厂检查内容1、组织机构和品质系统－质量部门在工厂中所处的地位,职责和工作情况－人员情况(QC人员及关键工位的实际认知和操作)2、来料检验－检验条件（环境、设备、计量/校准情况、人员）－待检物品、合格品及废品的堆放及标识－来料检验的实施（作业指导书：包括抽样标准、AQL水平、检验方法和判定依据；人员操作能力、测试记录、判定和放行等）－供应商的审核3、仓库－仓库条件（整机和零部件）－零部件和成品的存放及标识；成品的保存和交递－领发料的过程，领发料控制文件－ BOM文件(零部件清单)的检查4、生产过程－重要岗位的作业指导书和人员操作情况－产品的标识及可追溯性－生产过程中不合格品的处理－巡检人员的作业指导书及原始记录5、例行检验－作业指导书和人员操作情况及测试记录－安全测试设备的计量/校准和日常功能检测记录（重要）6、出货前的抽样检验(最终检验)－抽检的作业指导书(抽样标准：AQL水平及检验方法)－抽检记录7、设备检验－安全测试设备台帐－主要设备的校准证书（重要）－内部校准方法和记录（特别是耐压仪的点检和校准证书）8、认证产品的一致性检验-建立认证产品一致性控制程序（产品的结构、安全零部件和材料、包括商标、型号、技术参数的铭牌和标识变更和说明书上警告语的变更批准）。

工厂安全管理检查表范本序号: _________ 日期: _________ 地点: _________ 检查单位: _________ 检查人: _________一、设施设备安全管理1. 机械设备1.1 设备是否按照规定使用，有无使用过程中的异常情况出现？1.2 设备机动部件是否润滑良好，有无异常声响或过热现象？1.3 设备周边区域是否设置了防护设施，如栏杆、警示标识等？1.4 设备使用操作台是否符合工程人员操作习惯，是否设置了人体工程学方面的安全措施？2. 电气设备2.1 电气设备是否有独立的电气线路和保护装置？2.2 电气设备是否配备了漏电保护开关和过载保护开关？2.3 电气设备的开关、插座等是否处于良好状态，有无漏电、电弧等现象？2.4 电气线路是否按照规定进行接地，有无电流泄漏现象？3. 物料存储和处理设施3.1 物料存储设施是否符合防火、防爆的要求，有无易燃易爆物料暴露在明火或高温环境下？3.2 物料堆放是否有良好的标志和固定设施，有无堆放不稳引发坠落或倒塌的隐患？3.3 物料处理设施是否合理布局，有无对工人的人身安全造成威胁？二、消防安全管理1. 消防设施1.1 安全出口及疏散通道是否畅通无阻，有无堵塞、狭窄现象？1.2 灭火器是否设置在易燃物料存储区、用火场所等易发生火灾的地方，并且保持良好状态？1.3 消防设施的标志是否清晰可见，有无模糊、遮挡现象？1.4 消防设施的保养和维修是否定期进行，并有相关的记录和验收？2. 火灾预防和防控2.1 工厂内是否设置了防火墙，有无火源与易燃物料存放区域的隔离？2.2 烟雾报警器是否安装在需要的区域，并保持良好工作状态？2.3 废物和垃圾处置是否符合环保和防火要求，有无积存、乱扔等现象？2.4 员工是否经过消防培训，知晓火灾应急预案和逃生路线等信息？三、人身安全管理1. 工人个人防护装备1.1 工人是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等？1.2 防护装备是否符合规定标准，是否有损坏或磨损情况？1.3 工人是否正确使用和保养个人防护装备？2. 劳动环境管理2.1 工作区域是否有明确的防护区域设置，有无无关人员闯入？2.2 工作区域的通风设备是否正常运转，有无缺陷或堵塞？2.3 工作区域是否存在噪声、灰尘或化学品等有害物质，有无对工人造成伤害？2.4 工人的工作时间及工作强度是否符合法定标准，有无过度劳累情况？四、安全培训和意识教育1. 安全培训计划和执行1.1 安全培训课程是否覆盖了员工的所有岗位和工种，是否进行有效记录？1.2 培训材料和方法是否易于理解和接受，满足员工的需求？1.3 安全培训是否定期进行，有无遗漏或疏忽？2. 安全意识教育2.1 工厂是否定期组织开展安全意识教育活动，如安全知识竞赛、安全演练等？2.2 安全意识教育活动是否有明确的目标和有效的效果评估？五、隐患整改与安全监测1. 隐患整改情况1.1 上次检查发现的隐患是否已经及时整改，整改措施是否有效？1.2 是否定期开展自查活动，发现的问题是否及时整改？2. 安全监测和评估2.1 是否定期进行安全监测和评估，了解工厂安全管理的实际情况？2.2 安全监测和评估的结果是否得到适当的反馈和处理？备注:_____________________________________________________________ ___________________________以上是工厂安全管理检查表范本，供参考使用。

工厂基础安全管理安全检查表一、消防安全检查1. 检查消防通道是否畅通，是否存在堆放杂物等障碍物。

2. 检查消防器材是否齐全，并确保其可用性。

（如灭火器、消防水龙带等）3. 检查消防设施是否正常运作，如水泵、喷淋系统等。

二、电气安全检查1. 检查电线电缆是否存在老化、破损等现象。

2. 检查电器设备是否接地良好，是否存在漏电现象。

3. 检查电器线路是否过载，是否存在短路隐患。

三、机械设备安全检查1. 检查机械设备是否定期维护保养，是否存在故障。

2. 检查机械设备是否存在安全防护装置，如防护罩、安全开关等。

3. 检查机械设备操作人员是否具备相关技能，是否严格执行操作规程。

四、危险品管理安全检查1. 检查危险品储存区域是否符合要求，是否有防火设施。

2. 检查危险品是否正确分类、标识，是否定期进行安全检测。

3. 检查危险品管理人员是否具备相关技能，是否能够快速反应和处理突发事件。

五、作业场所安全检查1. 检查作业场所是否干净整洁，是否存在杂物堆放。

2. 检查作业场所是否通风良好，是否存在有毒气体积聚现象。

3. 检查作业人员是否佩戴个人防护用品，是否按规定操作。

六、职工安全意识教育检查1. 检查工厂是否开展过安全教育培训，是否有相关记录。

2. 检查员工是否具备基本的安全常识，是否能够识别和处理安全风险。

3. 检查员工是否有主动报告安全隐患的意识，是否能够积极参与安全管理工作。

以上为工厂基础安全管理安全检查表，用以帮助工厂进行安全检查和管理工作，确保生产过程中的安全。

每个检查项都非常重要，定期进行检查和评估，并及时采取相应措施解决问题，是保障工厂安全的关键。

设备点检到底是怎么回事？在企业界流行的“点检”这个词，来自日本，不是中国词。

英文叫check或者inspection，正确的中文应该是“检查”。

点检是我们的某些大企业从日本引进TPM，引进“点检定修”概念，逐渐叫开的。

所谓的点检就是安排专人，利用人的五感和简单仪表工具，按照一定周期和标准对设备的部位进行检查，确定是否正常，发现隐患，掌握故障初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽状态的管理方法。

而定修，不过是计划检修的代名词。

在工厂里，按照参加人员分类，有操作工为主的日常点检，专职点检员所进行的专业点检，技术人员所进行的精密点检，维修工所做的特护点检，领导所安排的管理者点检等。

按照专业分工，还有机、电、仪、操四方点检的说法。

在石油化工等企业，因为装置大，区域广阔，对装置的检查如同巡逻，故将点检称为巡检。

如果按照点检时设备状态划分，又有运行点检、停机点检、解体点检、非解体点检等。

点检的准备包含以下内容：定点：设定检查的部位；定项：确定检查项目和内容；定法：确定检查的方法；定标：确定判断正常与否的标准；定期：设定检查的间隔时间；定人：确定检查项目的实施人员；定表：确定表单格式和记录要求；定流程：确定点检与维修的接口和工作流程；成闭环：步步工作落实，形成闭环管理。

我们称之为“八定一成”。

其中头尾两条最重要。

定点，就是指确定的检查部位，涉及面很广，如设备的参数显示仪表（含温度、压力、速度、真空、流量、电参数、液面高度等），冷却系统（空冷、水冷、油冷等）、传动系统（链条传动、齿轮传动、皮带传动等），电气控制系统（传感器及相关伺服机构），液压气动系统（阀门、气缸等），润滑系统（加油孔、油路、油杯等），安全报警和安全防护部位，密封和易泄漏部位，易腐蚀部位，易机械磨损部位，受冲击易疲劳部位，冷热交替变化（热疲劳）部位，接触、连接、焊接部位，紧固部位，过滤滤网、滤芯部位，产品（服务）质量相关部位等。

成闭环，就是要设计好点检信息与维修的接口，形成管理闭环。

Checking area:Checking Date/Time:Conducted by:SCORE 分值Improvement Items 改进项目 Conform 5S regulation,no free misplacing items. 现场区域符合5S ，物品无随意乱放。

Logo is integrated and in good condition.工作区域各类标识齐全, 状态良好。

Normal use PPE and PPE complete.PPE 正常使用，PPE 配置齐全。

Personnel in the post with the appropriate training records and qualifications.在岗人员具有相应的培训记录与资质。

Know the update work site risk evaluation,and on-job training/grocess list have update.been update 了解本区域最新的风险评估, 并以更新列表及输入至岗位安全培训。

know the safety regulation : know hazardobs./nearmiss/injure definition and know how toreoprt it; pay attention to factory safety activity.了解安全原则; 清楚危险观察/先兆事件/工伤的定义及如何汇报; 关注工厂安全活动。

In work process, no disobdey safety regulation.在操作过程中，没有违反安全操作规程的行为。

HSE Check List健康、安全与环境检查表Safety Behavior in Operation 操作中的安全行为Safety Sign in working area工作区域安全标识Safety On-Job Training Record岗位安全培训记录 With required Knowledge and awareness about safety 具备必要安全意识Inspection Result 检查结果Check Item检查项目Standard Description 标准描述Corrected Action Following 纠正措施跟踪Checked by HSERisk Assessment风险评估5S of Working Areas工作区域5S 情况PPEPPE 使用Remark: HSE department every month check this item. Result score will reckon in every safety journry team and send to supervisor/department manager to make prevention/improvement.HSE department will follow and effective close it .该项检查由HSE每月进行实施,检查结果将计入各安全之旅小组积分,同时发送至区域主管/部门经理进行改进和预防,并由HSE部门跟踪关闭.Inspect: Date:检查人检查日期。

工厂基础安全管理安全检查表范文1. 生产设备安全：- 设备是否经过定期的检修和维护？- 设备是否正常运行，不存在异常声音、异味等情况？- 设备是否有有效的防护措施，如防护网、防护罩等？- 设备是否配备必要的紧急停机装置，以便在紧急情况下能够立即停机？- 设备是否配备标识清晰的安全操作指南、控制按钮位置和使用方法的标识牌？2. 电气安全：- 电气设备是否符合相关的安全标准和规定？- 电气设备是否定期接受专业人员的维护和检验？- 电气设备是否正常运行，不存在电线老化、松动，以及其他异常情况？- 是否定期检查电气设备的接地、接零、绝缘等情况，并记录维修情况？3. 压力容器安全：- 压力容器是否符合相关的国家标准和要求？- 压力容器是否定期接受专业机构的检验和维护？- 压力容器是否安装了必要的压力表、安全阀、保安装置等？- 是否存在压力容器泄漏、腐蚀、变形等异常情况，如果有，是否采取了措施进行处理？4. 危险化学品安全：- 危险化学品的存放是否按照相关规定进行，是否标识清晰？- 危险化学品是否定期检查保质期，并进行相应的更替和处理？- 危险化学品存放区域是否防火、防爆，并配备相应的消防器材？- 是否进行了危险化学品的安全培训，员工是否了解危险化学品的性质和安全操作方法？5. 消防安全：- 消防设施是否定期检查、保养，并进行记录？- 灭火器是否配备充足、有效，并定期进行充装和检验？- 是否存在堆放易燃物品、堆放不当等情况，是否及时清理？- 是否有明确的火灾报警和疏散指示牌，是否进行了消防演练？6. 安全通道和应急疏散：- 工厂内是否有清晰的安全通道和疏散通道，是否保持畅通无阻？- 安全通道上是否设置了标识清晰的指示牌和应急疏散预案？- 员工是否接受过相关的应急疏散培训，是否了解应急疏散的流程和方法？- 安全通道和应急疏散通道是否存在堵塞、阻碍的物品，是否及时清理？7. 人身防护措施：- 是否为员工提供符合工作环境要求的个人防护用品，如安全帽、防护服等？- 是否定期检查个人防护用品的质量和使用情况？- 员工是否接受相关的人身防护培训，是否了解个人防护用品的正确使用方法？- 是否存在员工未佩戴个人防护用品、违反安全操作规定等情况，是否进行相应的处罚和教育？8. 安全意识培养：- 是否定期开展安全培训和教育活动，增强员工的安全意识和安全素养？- 是否建立了安全环境监测和隐患排查制度，及时发现和处理安全隐患？- 是否建立了安全事故报告和处理制度，发生安全事故时是否按照规定进行报告和处理？- 是否进行了安全宣传活动，提高员工对安全管理的参与度和责任感？以上为工厂基础安全管理安全检查表范文，希望对你有所帮助。

工厂基础安全管理安全检查表模版一、工艺安全检查1. 生产设备是否正常运转，是否存在异常噪音、异味等现象？2. 生产设备是否经过定期检修和维护，是否存在损坏或磨损情况？3. 生产过程中是否遵守操作规程，操作人员是否熟悉设备的使用和操作方法？4. 设备周围是否存在杂物、堆放物品是否整齐、稳固？5. 生产设备是否配备了必要的安全防护装置，如安全围栏、安全开关、紧急停车按钮等？6. 是否存在易燃、易爆、有毒有害的化学品进入生产区域的情况？二、消防安全检查1. 消防设施是否齐全、完好，并且标识清晰可见？2. 消防设施是否定期检查、维护，防火门、防火墙是否完好无损？3. 是否设有灭火器、灭火器号码标示是否齐全？4. 消防通道是否畅通，是否存在杂物堆放或阻挡通道的情况？5. 是否定期组织员工进行消防演练和急救培训，是否建立了应急预案？三、电气安全检查1. 是否定期进行电气设备的检查和维护，是否存在漏电、过电压等问题？2. 电线、电缆是否有接触明线、老化、破损或绝缘层破损的情况？3. 电气设备是否符合国家安全标准和规定？4. 是否存在电线乱拉乱接、电池充电不当等安全隐患？5. 是否为重要设施和关键设备配备有备用电源，是否定期测试备用电源的性能？四、环境安全检查1. 厂区是否存在不明确的走向和区域划分，是否存在易于迷路或危险区域？2. 厂区是否存在积水、漏水、滴水等现象，是否存在湿滑的地面？3. 是否存在污水、废水直排的情况，是否有污水处理系统和设备？4. 是否存在有害气体、烟尘、噪音污染，是否存在污染防治措施？5. 是否制定了环境整治和环境监测计划，是否定期进行环境检测和整治？五、人员安全检查1. 工人是否佩戴了必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等？2. 工人是否接受过相关的安全培训和操作规程的培训？3. 是否存在劳动强度过大、连续工作时间过长的情况？4. 是否存在用工人员超时作业、上岗证件过期的情况？5. 是否建立了人员意外伤害事故的报告和统计制度？六、安全管理制度和措施检查1. 是否建立了安全生产责任制和岗位责任制，是否明确各岗位的安全职责？2. 是否定期进行安全生产教育和培训，是否存在安全技术交底和操作规程记录？3. 是否建立了事故隐患排查和整改制度，是否有隐患清单和整改计划？4. 是否建立了事故应急预案和应急处置流程，是否进行定期演练和评估？5. 是否建立了事故分析和事故调查制度，是否开展事故调查并采取有效措施防止再次发生？以上是工厂基础安全管理安全检查表的模版，可以根据实际情况进行具体的调整和完善。