仓库日点检表

仓库现场管理点检表（一）检查仓库：
现场管理点检记录，其上级领导做好复检确认工作，点检表张挂在自己区域内的“7S管理看板上”
员工只有检查合格后方可下班。

仓库现场管理点检表（二）
检查仓库：月日
仓库现场管理点检表
检查仓库：月日----
仓库现场管理检查表（三）
检查仓库：月日
仓库现场管理检查表
检查车间：月日
制度是以执行力为保障的。

制度”之所以可以对个人行为起到约束的作用，是以有效的执行力为前提的，即有强制力保证其执行和实施，否则制度的约束力将无从实现，对人们的行为也将起不到任
何的规范作用。

只有通过执行的过程制度才成为现实的制度，就像是一把标尺，如果没有被用来划
线、测量，它将无异于普通的木条或钢板，只能是可能性的标尺，而不是现实的标尺。

制度亦并非单纯的规则条文，规则条文是死板的，静态的，而制度是对人们的行为发生作用的，动态的，而且是操作灵活，时常变化的。

是执行力将规则条文由静态转变为了动态，赋予了其能动性，使其在执行中得以实现其约束作用，证明了自己的规范、调节能力，从而得以被人们遵守，才真正成为了制度。

制度”是在通过其执行力对人们的行为起到规范作用的时候才成为制度的，使其从纸面、文字或是人们的语言中升腾出来，成为社会生活中人们身边不停发生作用的无形锁链，约束、指引着
我们的行为和尺度。

无论是正式制度还是非正式制度都须有其执行力，只不过差别在于正式制度的
执行力由国家、法庭、军队等来保障，而非正式制度的执行力则是由社会舆论、意识形态等来保障的。

在笔者看来，认清制度所具有的执行力是剖析制度本质的首要条件。

2024年化学品仓库日常巡检制度1、目的为认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，进一步强化安全生产监督管理，促进安全工作，消除事故隐患，防范和杜绝事故的发生，特制定本制度。

2、适用范围适用于本公司化学品仓库的安全巡检管理工作。

3、职责3.1部门负责人对仓库巡检员进行监督并纳入绩效考核，每次发现无故未按要求巡检的巡检员绩效考核扣____分，对连续一个礼拜无违章行为的，对巡检员绩效考核加____分。

3.2仓管员是巡检主要执行人，必须认真执行巡检制度，贯彻落实安全生产方针和政策，严格按照安全规章制度和“5S”要求监督检查，对仓库安全管理落实执行和维护。

3.3巡检员在巡查中一旦发现问题，可马上处理的必须马上处理，并如实填写巡检记录表，重大问题如实上报；严格杜绝隐瞒、包庇一切违规操作行为。

3.4在巡检过程中如发现需整改或维修的，获部门负责人同意后，按照整改程序进行整改，如需夸部门的，应按要求填写整改通知单，并送达相关部门。

3.5巡检员有责任根据出现的问题，进行整改、反馈、跟踪，每月进行汇总、分析，并对频发事件提出改善方案。

3.6巡检员必须保持认真细心、公正积极的工作态度，并具备洞察未知危险源的能力；在工作中必须互相友善监督，对不良作业行为立刻指正，确保公司安全生产。

4、程序4.1巡检员：物控专员、现场仓管员。

4.2巡检方法：4.2.1在工作时间内，每两小时进行一次巡检。

4.2.2按《仓库日常巡检表》内容进行巡检并记录。

4.3巡检主要内容：4.3.1仓库门口是否有库内分布平面图、化学品标识、警告标识。

4.3.2消防器材摆放位置是否有明确标识、消防通道是否畅通无阻4.3.3消防器材使用期限、压力表数据是否在正常范围；4.3.4洗眼器(冲洗器)、排气扇、应急照明、逃生面具、温(湿)度计等设施是否能正常使用。

4.3.5物料是否按指定区域堆放、附有物料标识卡、出入库记录；存在化学特性不相容的是否有按要求隔分储存。

4.3.6作业人员是否按要求佩戴劳保用品作业，并遵守作业指导书作业。

仓库日常巡查表
巡查目的
为了确保仓库运作的正常和安全，减少损失和事故，每天进行仓库日常巡查，并填写巡查表。

巡查内容
1. 仓库内部照明是否正常。

2. 消防设备是否齐备，如灭火器、消火栓等是否正常。

3. 物品堆放是否整齐有序，防止货物倒塌或滑落。

4. 是否有异味或有害气体，如有必须马上处理。

5. 电气设备是否正常工作，如电线是否老化、短路等问题。

6. 仓库周围是否有堆放易燃、爆炸物品。

巡查步骤
1. 选择一个固定时间点进行巡查，每天至少进行一次巡查。

2. 巡查时需按照规定顺序，仔细检查每一项内容，不漏检、不马虎。

3. 如果发现问题，应及时处理或及时上报相关人员，并进行记录。

巡查记录
1. 巡查人员要认真填写仓库日常巡查表，并在表格中勾选相关选项或填写具体的描述。

2. 巡查表必须填写完整、准确、清晰，不得有涂改或空缺。

3. 巡查表必须保存至少3个月，以备查阅。

结语
仓库日常巡查是确保仓库安全和运作正常的必要手段，每一位巡查人员都要认真履行职责，及时发现并处理问题，以确保仓库的安全，避免损失和事故的发生。

侯海勇潘磊磊郭世军郭世路潘永华田飞郝昭杨光军赵玲玲发现玩手机等与工作无关的事情扣5分发现一人未穿扣5分（新员工除外）未按要求处理的一次扣5分发现未分类退仓库的一次扣5分发现封样与产品不一致的扣5分发现设备表面有油渍、灰尘的扣5分发现未一个流生产扣5分填写马虎、内容不完整的扣5分，不张贴不填写的扣5分发现一处扣5分下面没有散落垃圾，上面没有多余物料，发现一处扣10分发现水杯等与工作无关的物品扣5分发现一处扣5分发现未及时清理扣5分发现未放指定区域扣5分发现脏乱，未摆放整齐扣5分发现一处扣10分发现未按规章制度处理扣5分发现一处扣5分⑿放绳区是否干净，框子是否摆放整齐发现一处扣5分装配车间现场检查标准区分要求事项要求事项检查要求1人①作业时间内不得做与工作内容不相关的事情②员工有无穿厂服上班（新员工除外）2物①线内不良品要求及时处理（每天1次）②线内多余尾料是否及时分类退仓库（换型前）③首件封样是否与在线生产产品一致3设备①设备是否清洁（无灰尘、油污）②是否一个流生产②生产管理板各种表单要求全部张贴、正确填写5现场2S ①地上有无掉落垃圾、生产废料、油污等②流水线上面、流水线下面要求保持清洁③生产线只能放置与生产相关的物品⑾外围铁架放置区铁架是否摆放整齐且有无其他不相关物品堆放备注：总分100分，所扣款项均有照片为证。

检查结果装配一车间④物料、物料框有无摆放整齐（歪放，横竖不统一，叠放不整齐，堆料太多等等）⑤生产垃圾桶是否每天及时清理倒掉⑥清洁工具是否放在指定区域⑧周转区是否地面干净整洁，物料、半成品摆放是否整齐⑨车间主通道，消防通道是否畅通、消防栓是否堵塞⑩有缠绕膜的空铁架、空推车必须将缠绕膜撕掉放在指定区域待搬运工拉走。