ansys电机CAE 解决方案(安世亚太内部资料)
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ANSYS产品分为三大通用体系,即结构,流体,电磁。
另外还有专业的行业专用工具及前处理工具等。
一,结构1,非线性及动力学分析:MechanicalANSYS Mechanical是ANSYS产品家族中的结构及热分析模块,除提供常规结构分析功能外,强劲稳健的非线性、独具特色的梁单元、高效可靠的并行求解、充满现代气息的前后处理是她的四大特色。
2,高级疲劳耐久性分析和信号处理软件:FE-SafeANSYS FE-SAFE是真正实现CAE分析、疲劳试验与疲劳设计于一体的高级结构疲劳耐久性分析和信号分析处理专用软件,界面友好,易学易用。
3,多体动力学仿真软件:RecurDYN TRecurDyn是多体动力学分析软件中新技术的最佳代表。
采用相对坐标系运动方程理论和完全递归求解技术,非常适合于求解大规模的多体动力学问题。
4,通用显式非线性有限元程序:LS-DYNALS-DYNA是功能齐全的几何非线性(大位移、大转动和大应变)、材料非线性(160多种材料模型)和接触非线性(50多种接触类型)程序,是世界上最著名的通用显式非线性有限元程序分析软件。
5,新一代刚体动力学分析模块:Rigid DynamicsRigid Dynamics是ANSYS Structural(或更高级的Mechanical或Multiphysics)产品的一个附加模块,它集成于Workbench环境下,在Structural所具有的柔性体动力学(瞬态动力学)分析功能的基础上,基于全新的模型处理方法和求解算法,专用于模拟由运动副和弹簧连接起来的刚性组件的动力学响应。
二,流体1,高级流体动力学分析软件:CFXANSYS CFX是一款拥有世界最先进算法的成熟商业流体计算软件。
功能强大的前处理器,求解器和后处理模块使ANSYS CFX能满足几乎所有工业流体的计算分析需要。
2,专业的流体力学分析软件:FLUENT在过去的二十多年间,FLUENT已成为了全球领先的商用流体分析软件,它采用流体动力学(CFD)的数值模拟技术,为全球范围内的各个行业的工程师提供流体问题的解决方案,是当今全球应用范围广泛,功能强大的商业CFD软件。
ANSYS WorkBench协同CAE技术及流程作者:安世亚太雷先华WorkBench作为ANSYS的新一代多物理场协同CAE仿真环境,其独特的产品架构和众多的支撑性产品模块为各种类型研发机构的复杂CAE应用提供了非常优秀的协同环境,主要体现在两个方面,一是对各种CAE应用技术的协同、二是对CAE应用流程的协同。
CAE技术协同目前企业中常见的CAE技术应用环境,通常有多种不同类型的CAD软件和多种不同类型、不同学科领域(结构/流体/电磁等)的CAE软件一起为研发服务,这里面的主要问题包括:* 各CAE都采用自己独有的前后处理程序,数量多,学习和掌握困难,相互之间难以共享模型和数据;* 不同学科CAE间难以相互传输计算结果和载荷数据,无法有效地进行耦合分析;* 各CAD与各CAE间的数据接口关系复杂,在版本一致性、数据传输可靠性方面难以保证;* 任何设计修改过程都是一个完整的CAD→数据传输→模型化→求解→后处理评判→CAD过程,繁杂冗长。
在ANSYS WorkBench的基础上,即使CAE求解器保持不变,整个CAE技术的应用环境也会发生很大的改观,主要体现在:* 各CAE间共用模型处理环境且与各CAD间是双向“参数”链接(而非纯粹的“数据”传递),无缝共享模型与数据,且接口单一,能实现不同来源CAD数据的装配和参数管理;* 前后处理环境单一,便于学习掌握及各部门/人员间的技术交流;* 内置耦合机制使不同学科CAE间能便捷地传输计算结果和载荷数据,实现耦合;* 多种途径可实现设计修改过程:原始方式直接在DesignModeler中更改CAD参数、利用ParaMesh多学科网格随移技术直接实现参数化网格模型修正。
如果各学科都采用ANSYS求解器,则整个CAE技术的应用环境将异常简洁,如图1所示。
ANSYS各专业学科的求解器不单是在本专业内做到了最强,而且相互之间的耦合也最彻底,比如,最新版本的ANSYS结构分析(Structural)和流体分析(CFX)已经完整实现了在单一使用界面下的直接双向耦合计算,对工业界常见的复杂流固耦合问题(如颤振、流致振动等)提供了无出其右的解决方案。
S Y S产品简介精编 Lele was written in 2021关键字:技术特色:完整的单场分析方案:安世亚太汇集了世界最强的各物理场分析技术。
包括以强大的结构非线性着称的机械模块Mechanical;以强大的碰撞、冲击、爆炸、穿甲模拟能力着称的显式模块AUTODYN;以求解快速着称的流体动力学分析模块CFX;以特大电大尺寸分析能力着称的电磁场分析模块FEKO。
独特的多场耦合分析:ANSYS软件不但具有强大的单场分析模块,还可以求解多物理场间的耦合问题;耦合场的关键在于各场分析数据的无缝传递。
不是统一数据库,甚至不是同一家公司产品,分析数据的传递无法达到无缝的要求。
因此,不是任意两个软件之间都能进行多场耦合分析。
“Multiphysics”是ANSYS公司的独有词汇。
高效的并行计算:并行计算使得超大规模计算的效率数十倍提高,对求解规模没有任何限制,计算时间可完全满足设计流程的要求。
ANSYS是当今世界唯一一家可以求解一亿自由度问题的CAE公司。
高质量/高可靠性:质量是ANSYS 强大生命力的保证,我们的质量保证人员和开发人员的比例是1:1。
严格的质量管理使ANSYS在众多的CAE软件中率先通过了ISO9001质量认证体系,也是唯一一家通过ISO9001:2000版质量认证体系的CAE软件。
先进的协同研发平台:PERA根据现代企业对研发环境的要求,在基于J2EE的基础层上,通过对流程、技术及数据三个子平台的集成,整合了研发相关的所有工具,形成一个基于网络的、分布式企业级协同研发平台。
该平台将设计模型管理、研发技术管理、研发流程管理、多学科优化、多物理场仿真、仿真数据管理及智力资产管理融于一身,并充分利用企业分布式硬件资源和网格计算资源,支持企业的任何研发活动。
产品体系:1. 机械分析解决方案结构非线性/动力学模块:Mechanical是ANSYS产品家族中的结构及热分析模块。
专注于结构分析技术的深入开发,注重旋转机械和复合材料分析能力。
Ansys(Ansoft)MaxwellRMxprt电机仿真入门详细教程最近课题需要使用ANSYS对三相交流感应电机进行一些仿真,关于ANSYS分析的资料网上很多,但感觉对于新手来说最麻烦和最艰难的还是刚开始那个阶段。
之前在网上搜索了一下感觉也没有非常傻瓜的入门教程,后来在外网上找到一个不错的教程(电机建模,电机分析),在这里以文字的方式进行分析总结一下。
在教程中使用的ANSYS版本是18.2,因为需要进行电磁仿真,所以还需要另外安装相应版本的Ansys Electronics Suite。
才能使用教程中的Maxwell和RMxprt模块。
接下来对整个步骤做一下详细的说明。
整个分析过程主要包括两部分:(1)在RMxprt快速建立三相交流电机的仿真模型(2)对模型进行分析(1)建立电机模型Step1:打开ANSYS workbench,并从软件左边拖拽一个RMxprt分析模块到右侧活动窗口,随后双击Setup进入ANSYS电气分析模块。
Step2:在软件左侧项目管理的窗格内,右键点击RMXprtDesign1并在弹出的对话框中选择感应电机。
Step3:随后单机页面上的添加求解步骤按钮,按下图所示设置电机的相关额定参数。
Step4:双击左侧项目栏中的Machine分支,如退所示设置电机的一些基本信息Step5:双击左侧任务栏里的Stator分支,俺如果所示设置定子参数,随后双击Stator目录下的Slot项目,在弹出的菜单栏中取消勾选Autodesign,随后再次双击SLot分支,如图所示设置定子相关参数。
Step6:双击左侧项目栏中Stator分支下的Winding,如下图所示对电机定子绕组进行参数设置Step7:接下来同理先双击Rotor进行转子参数设置,双击Rotor Slot进行转子槽设计,双击Winding进行转子绕组设计Step8:双击左侧任务栏中的Shaft,对电机轴的参数进行设定Step9:完成以上电机参数设置后可以选择页面上的Validate按钮进行参数检查,没有问题的话可以保存,随后点击选项栏里的Analyze All 和 Solution Data,可以查看点击查看所构造点击的一些基本参数。
1.高等数学2. 普通物理3. 普通化学4. 理论力学5. 材料力学6. 流体力学7.计算机应用基础8.电工电子技术9. 工程经济10.土木工程材料11. 工程测量12. 职业法规13.土木工程施工与管理14. 结构设计15. 结构力学16. 结构试验17.土力学与地基基础1.结构静力分析用来求解外载荷引起的位移、应力和力。
静力分析很适合求解惯性和阻尼对结构的影响并不显著的问题。
ANSYS程序中的静力分析不仅可以进行线性分析,而且也可以进行非线性分析,如塑性、蠕变、膨胀、大变形、大应变及接触分析。
2.结构动力学分析结构动力学分析用来求解随时间变化的载荷对结构或部件的影响。
与静力分析不同,动力分析要考虑随时间变化的力载荷以及它对阻尼和惯性的影响。
ANSYS可进行的结构动力学分析类型包括:瞬态动力学分析、模态分析、谐波响应分析及随机振动响应分析。
3.结构非线性分析结构非线性导致结构或部件的响应随外载荷不成比例变化。
ANSYS程序可求解静态和瞬态非线性问题,包括材料非线性、几何非线性和单元非线性三种。
4.动力学分析ANSYS程序可以分析大型三维柔体运动。
当运动的积累影响起主要作用时,可使用这些功能分析复杂结构在空间中的运动特性,并确定结构中由此产生的应力、应变和变形。
5.热分析程序可处理热传递的三种基本类型:传导、对流和辐射。
热传递的三种类型均可进行稳态和瞬态、线性和非线性分析。
热分析还具有可以模拟材料固化和熔解过程的相变分析能力以及模拟热与结构应力之间的热-结构耦合分析能力。
6.电磁场分析主要用于电磁场问题的分析,如电感、电容、磁通量密度、涡流、电场分布、磁力线分布、力、运动效应、电路和能量损失等。
还可用于螺线管、调节器、发电机、变换器、磁体、加速器、电解槽及无损检测装置等的设计和分析领域。
7.流体动力学分析ANSYS流体单元能进行流体动力学分析,分析类型可以为瞬态或稳态。
分析结果可以是每个节点的压力和通过每个单元的流率。
本文主要针对Tribo-X inside ANSYS的功能及各方向应用实例进行介绍,限于篇幅关系会分五篇进行介绍,第一篇主要结合软件的需求、理论、功能及应用方向进行介绍,第二篇至第五篇将结合具体应用方向的示例进行介绍。
本篇为第一篇。
一、滑动轴承计算应用场景滑动轴承大量用于旋转机械结构,系统力学行为与滑动轴承的特性参数密切相关,有必要对滑动轴承进行计算以获取轴承参数,研究轴承受力状态,如油膜压力、油膜间隙、轴承剪力、油膜刚度、油膜阻尼等。
但滑动轴承计算在本质上属于复杂的多物理场问题,涉及流体力学、结构力学、热力学,而且尺度极小,通常间隙量仅为数十到数百微米,经典三维CFD或者有限元计算难度很大。
基于ANSYS WB平台开发的滑动轴承计算工具Tribo-X inside ANSYS是基于热弹油膜动力学的滑动轴承求解器,它采用合理简化算法,实现从3D计算到2D计算的转换,基于简单模型快速完成滑动轴承计算。
Tribo-X inside ANSYS将Tribo-X求解器集成到ANSYS Workbench环境中,基于ANSYS环境建模、设置滑动轴承计算参数并驱动Tribo-X求解器实现滑动轴承快速计算,解决了传统CAE 方法难以计算滑动轴承的困难,可以获取轴承重要参数,研究轴承受力状态,预测旋转轴承系统的稳定性,对轴承参数进行设计优化,并可以将轴承计算与ANSYS Mechanical结构计算联合,精确考虑轴承特性对系统力学特性(如转子动力学)的影响。
二、Tribo-X inside ANSYS概述1、适用的轴承目前版本功能支持的滑动轴承类型如图所示:图-适用于TriboX-inside ANSYS进行分析的轴承(红线框内)2、合理假定油膜间隙远小于轴承尺寸厚度方向压力不变3、理论公式TriboX-inside ANSYS基于TEHD(热弹油膜动力学)的油膜轴承求解器,图-润滑方程图-三维NS方程(CFD)与二维雷诺方程(Tribo-X)计算结果对比●RDE与CFD计算结果存在微小偏差●RDE计算时间明显低于CFD的计算时间4、应用方向Tribo-X求解器集成在ANSYS Workbench环境中,二者优势互补。
ANSYS产品简介关键字: ANSYS技术特色:完整的单场分析方案:安世亚太汇集了世界最强的各物理场分析技术。
包括以强大的结构非线性著称的机械模块Mechanical;以强大的碰撞、冲击、爆炸、穿甲模拟能力著称的显式模块AUTODYN;以求解快速著称的流体动力学分析模块CFX;以特大电大尺寸分析能力著称的电磁场分析模块FEKO。
独特的多场耦合分析:ANSYS软件不但具有强大的单场分析模块,还可以求解多物理场间的耦合问题;耦合场的关键在于各场分析数据的无缝传递。
不是统一数据库,甚至不是同一家公司产品,分析数据的传递无法达到无缝的要求。
因此,不是任意两个软件之间都能进行多场耦合分析。
“Multiphysics”是ANSYS公司的独有词汇。
高效的并行计算:并行计算使得超大规模计算的效率数十倍提高,对求解规模没有任何限制,计算时间可完全满足设计流程的要求。
ANSYS是当今世界唯一一家可以求解一亿自由度问题的CAE公司。
高质量/高可靠性:质量是ANSYS强大生命力的保证,我们的质量保证人员和开发人员的比例是1:1。
严格的质量管理使ANSYS在众多的CAE软件中率先通过了ISO9001质量认证体系,也是唯一一家通过ISO9001:2000版质量认证体系的CAE 软件。
先进的协同研发平台:PERA根据现代企业对研发环境的要求,在基于J2EE的基础层上,通过对流程、技术及数据三个子平台的集成,整合了研发相关的所有工具,形成一个基于网络的、分布式企业级协同研发平台。
该平台将设计模型管理、研发技术管理、研发流程管理、多学科优化、多物理场仿真、仿真数据管理及智力资产管理融于一身,并充分利用企业分布式硬件资源和网格计算资源,支持企业的任何研发活动。
产品体系:1. 机械分析解决方案结构非线性/动力学模块:Mechanical是ANSYS产品家族中的结构及热分析模块。
专注于结构分析技术的深入开发,注重旋转机械和复合材料分析能力。
电机CAE解决方案安世亚太科技股份有限公司目录1. 电机概述 (3)1.1 电机的定义 (3)1.2 电机的作用和地位 (3)1.3 电机的分类 (4)1.4 电机的发展 (4)2. 直流电机 (9)2.1 直流电机的工作原理 (9)2.2 直流电机的构造 (10)3. 异步电机 (14)3.1 异步电机的构造 (14)3.2 异步电机的工作原理 (17)4. 电机中的关键部件和关键技术 (19)5 电机关键工程问题及相关专业问题 (25)5.1 电机关键工程问题 (25)5.2 关键工程问题涉及的专业问题 (25)6. 电机仿真需求 (27)6.1 电机强度、刚度分析 (27)6.2 电机振动特性分析 (27)6.3 电机疲劳寿命分析 (28)6.4 电机的温升与散热分析 (28)6.5 电机噪声分析 (28)6.6 电机电磁分析 (29)7. 电机仿真解决方案 (30)8. 电机CAE应用案例 (32)9. 技术支持与服务 (40)10. 电机行业用户 (43)1. 电机概述1.1 电机的定义广义言之,电机可泛指所有实施电能生产、传输、使用和电能特性变换的机械或装置。
相比广义电机定义,通常所说的电机多为狭义电机,主要指那些依据电磁感应定律和电磁力定律实现机电能量转换和信号传递与转换的装置。
依此定义,严格地说,这类装置的全称应该是电磁式电机,但习惯上已将之简称为电机。
虽然涵义上是狭义的,但就目前来说,能够大量生产电能、实施机电能量转换的机械主要还是电磁式电机。
1.2 电机的作用和地位在自然界各种能源中,电能具有大规模集中生产、远距离经济传输、智能化自动控制的突出特点,它不但已成为人类生产和生活的主要能源,而且对近代人类文明的产生和发展起到了重要的推动作用。
与此相呼应,作为电能生产、传输、使用和电能特性变换的核心装备,电机在现代社会所有行业和部门中也占据着越来越重要的地位。
对电力工业本身来说,电机就是发电厂和变电站的主要设备。
首先,火电厂利用汽轮发电机(水电厂利用水轮发电机)将机械能转换为电能,然后电能经各级变电站利用变压器改变电压等级,再进行传输和分配。
此外,发电厂的多种辅助设备,如给水泵、鼓风机、调速器、传送带等,也都需要电动机驱动。
在机器制造业和其它所有轻、重型制造工业中,电动机的应用也非常广泛。
各类工作母机,尤其是数控机床,都须由一台或多台不同容量和型式的电动机来拖动和控制。
各种专用机械,如纺织机、造纸机、印刷机等也都需要电动机来驱动。
在冶金工业中,高炉、转炉和平炉都须由若干台电动机来控制,大型轧钢机常由数千乃至数万千瓦的电动机拖动。
近代冶金工业,尤其是大型钢铁联合企业,电气化和自动化程度非常高,所用电机的数量和型式就更多了。
在石油和天然气的钻探及加压泵送过程中,在煤炭的开采和输送过程中,在化学提炼和加工设备中,在电气化铁路和城市交通以及作为现代化高速交通工具之一的磁悬浮列车中,在建筑、医药、粮食加工工业中,在供水和排灌系统中,在航空、航天领域,在制导、跟踪、定位等自动控制系统以及脉冲大功率电磁发射技术等国防高科技领域,在加速器等高能物理研究领域,在伺服传动、机器人传动和自动化控制领域,在电动工具、电动玩具、家用电器、办公自动化设备和计算机外部设备中……总之,在一切工农业生产、国防、文教、科技领域以及人们的日常生活中,电机的应用越来越广泛。
事实上,电机发展到今天,早已成为提高生产效率和科技水平以及提高生活质量的主要载体之一。
1.3 电机的分类电机的种类很多,分类方法也很多。
如按运动方式分,静止的有变压器,运动的有直线电机和旋转电机,直线和旋转电机继续按电源性质分,又有直流电机和交流电机两种,而交流电机按运行速度与电源频率的关系又可分为异步电机和同步电机两大类,分类还可以进一步细分下去。
鉴于直线电机较少应用,故上述分类结果可归纳为:电机分类(一)以上分类方法从理论体系上讲是合理的,人们还普遍接受另一种按功能分类的方法:电机分类(二)需要指出的是,发电机和电动机只是电机的两种运行形式,其本身是可逆的。
也就是说,同一台电机,既可作发电机运行,也可作电动机运行,只是从设计要求和综合性能考虑,往往无法兼顾技术性和经济性。
1.4 电机的发展电动机是一种实现机电能量转换的电磁装置。
从19世纪末期起,电动机就逐渐代替蒸汽机作为拖动生产机械的原动机,一个多世纪以来,电机无论在结构还是类型,都经历了一个漫长的发展过程。
(1)直流电机的产生和形成工业革命以后,蒸汽动力得以普遍应用。
但随着生产力的发展,蒸汽动力输送和管理不便的缺点日益突出,迫使人们努力寻找新的动力源。
法拉第(Faraday)于1821 年发现了载流导体在磁场中受力的现象,并首次使用模型表演了把电能转换为机械能的过程。
很快,原始型式的电动机就被制造出来了。
但由于驱动源是蓄电池,当时极为昂贵,因而也就不能被推广。
为此,人们积极寻求能将机械能转换为电能的装置。
法拉第本人亦坚持研究,并与1831 年发现了电磁感应定律。
在这一基本定律的指导下,第二年,皮克西(Pixii)利用磁铁和线圈的相对运动,再加上一个换向装置,制成了一台原始型旋转磁极式直流发电机。
这就是现代直流发电机的雏形。
电磁感应定律发现了,直流发电机也发明了,但经济性、可靠性、容量却未达到实用化要求,因而电动机的应用和发展依然缓慢。
为解决廉价直流电源这一电动机应用中的瓶颈问题,直流发电机获得了快速发展。
在1834~1870 年这段时间内,发电机研究领域产生了三项重大的发明和改进。
在励磁方面,首先从永磁体转变到采用电流线圈;其后,1866 年,西门子兄弟(W & C W Siemens)又从蓄电池他励发展到发电机自励;电枢方面,格拉姆(Gramme)于1870年提出采用环形绕组。
人们将发电机和电动机中的这两种结构进行了对比,并最终接受电机的可逆原理。
至此,发电机和电动机的发展合二为一。
1870~1890 年是直流电机发展的另一个重要阶段。
1873 年,海夫纳阿尔泰涅克(Hefner Alteneck)发明了鼓形绕组,提高了导线的利用率。
1880 年爱迪生(Edison)提出采用叠片铁心,进一步减少了铁心损耗,降低了绕组温升。
鼓形电枢绕组和有槽叠片铁心结构一直沿用至今。
上述若干重大技术进步使直流电机的电磁负荷、单机容量和输出效率大为提高,但换向器上的火花问题随之上升为突出问题。
于是,1884 年出现了换向极和补偿绕组,1885 年开始用碳粉制作电刷。
这些措施使火花问题暂告缓和,反过来又促进了电磁负荷和单机容量的进一步提高。
然而,随着直流电的广泛应用,直流电机的固有缺点也很快暴露出来。
首先,远距离输电时,要减少线路损耗,就必须升高电压,而制造高压直流发电机却有很多不可克服的困难。
此外,单机容量不断增大,电机的换向也就变得越来越困难。
因此,19 世纪80 年代以后,人们的注意力逐渐向交流电机方面转移。
(2)交流电机的产生和形成1832 年,人们就知道了单相交流发电机。
1876 年,亚勃罗契柯夫(Yaporochikov)首次采用交流电机和开磁路式串联变压器给“电烛”供电。
1884年,霍普金森兄弟发明了具有闭合磁路的变压器。
同年,齐波诺斯基(Zipernowski)、德拉(Deri)和勃拉弟(Blathy)三人又提出了芯式和壳式结构。
之后,单相变压器就逐渐在照明系统中得以应用,使远距离输电问题得到缓解,但当时的单相交流电还不能用作电动机电源。
交流感应电动机的发明,与产生旋转磁场这一研究工作紧密相连,多位学者致力于这方面研究和试验。
直到1885 年,费拉里斯把用交流电产生旋转磁场和用铜盘产生感应电流这两种思想结合在一起,制成了第一台两相感应电动机。
同一时期,特斯拉亦独立地从事于旋转磁场的研究,而且几乎与费拉里斯同时发明了感应电动机。
在此基础上,1889 年,多利夫多布-罗夫斯基(Doliv-Dobrovsky)又进一步提出了采用三相制的建议,并设计和制造了三相感应电动机。
与单相和两相系统相比,三相系统效率高,用铜省,电机的性能价格比、容量体积比和材料利用率有明显改进,不但便于输送和分配,而且更有利于电力驱动。
三相电动机结构简单,工作可靠,很快得到了大量应用。
因此,到20 世纪初,交流三相制在电力工业中就占据了绝对统治地位。
随着交流电能需求的不断增加,交流发电站的建设迅速发展,至19 世纪80 年代末期,研制能直接与发电机连接的高速原动机以替代蒸汽机的要求被提了出来。
经过众多工程技术人员的苦心研究,不久就研制出了能高速运转的汽轮机。
此后,三相同步电机的结构逐渐划分为高速和低速两类,高速的以汽轮发电机为代表,低速的以水轮发电机为代表。
(3)电机设计和制造技术的逐步完善20 世纪是电机发展史上的一个新时期。
这个时期的特点是:工业的高速发展不断对电机提出各种新的、更高的要求,而自动化方面的特殊需要则使控制电机和新型、特种电机的发展更为迅速。
在这个时期内,由于对电机内部的电磁过程、发热过程及其它物理过程开展了越来越深入的研究,加上材料和冷却技术的不断改进,交、直流电机的单机容量、功率密度和材料利用率都有显著提高,性能也有显著改进,并日趋完善。
促使电机重量减轻和尺寸减小的主要因素来自于三个方面。
首先是设计技术的进步和完善。
这其中有电机理论研究成果的直接注入,也有设计手段和工具革新的积极影响,尤其是计算机辅助设计(CAD)技术的应用。
其次是结构和工艺的不断改进。
新工艺措施包括线圈的绝缘和成型处理、硅钢片涂漆自动化、异步机转子铸铝等,辅以专用设备、模夹具以及生产线和装配线,也就从根本上保证了设计目标的完整实现。
第三是新型材料的发展和应用,如铁磁材料采用冷轧硅钢片,永磁材料采用稀土磁体、钕铁硼磁体,绝缘材料采用聚酯薄膜、硅有机漆、粉云母等。
自动化技术的特殊需要推动了控制电机的发展。
20 世纪30 年代末期出现的各种型式的电磁式放大机就是生产过程自动化和遥控技术发展需要的产物。
现今多种型式的伺服电动机、步进电动机、测速发电机、自整角机和旋转变压器等,更是各类自动控制系统和武器装备以及航天器中不可缺少的执行元件、检测元件或解算元件。
新型、特种电机是所有原理、结构、材料、运行方式有别于普通电机或控制电机,但基本功能又与普通电机或控制电机无本质差异的各类电机的总称。
由于这类电机大都是为了满足某种特定需求而专门研制的,具有普通电机或控制电机难以企及的某种特定性能,因而品种繁多,发展速度惊人,应用无所不及。
例如有的以直线运动方式驱动磁悬浮高速列车,有的用作大功率脉冲电源等。
事实上,特种电机,尤其是微特电机一直是电机发展中最有活力、最富色彩、也最具挑战性的分支之一。
(4)电机发展趋势超导技术的广泛应用将使社会生产发生新的飞跃,同时也使电力工业在21世纪的发展面临难得的机遇和巨大的挑战。