压风机运行、维修保养制度标准版本
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风机维护保养规程范本第一章总则第一条为了保证风机的正常运转和延长使用寿命,制定本规程。
第二条本规程适用于所有类型的风机设备的维护和保养。
第三条风机的维护和保养按照“预防性维护和保养、定期维护和保养、故障维修和保养”的原则进行。
第四条风机设备的维护和保养必须由专业维修人员进行,严禁非专业人员擅自操作。
第五条风机设备的维护和保养必须按照本规程的要求进行,严禁违规操作。
第六条维修人员必须具备相关技术和操作资质证书。
第七条风机设备的维修和保养必须严格按照操作手册进行操作。
第二章风机设备的预防性维护和保养第八条风机设备的预防性维护和保养包括对设备的定期巡检、润滑保养和卫生清洁。
第九条定期巡检需要对风机设备的外观、安全装置、电控系统、轴承等进行检查,如发现问题及时处理。
第十条风机设备的润滑保养需要对轴承、减速器等润滑部位进行加油、更换润滑油,并保持适当的润滑状态。
第十一条风机设备的卫生清洁需要清除设备表面的灰尘、杂物等,保持设备的清洁和整洁。
第十二条风机设备的预防性维护和保养必须按照操作手册的要求进行,严禁违规操作。
第三章风机设备的定期维护和保养第十三条风机设备的定期维护和保养包括对设备的各项部件进行检查、修复和更换。
第十四条定期维护和保养需要对风机设备的电动机、齿轮箱、风叶等关键部件进行检查,如发现问题及时修复和更换。
第十五条风机设备的定期维护和保养需要按照操作手册的要求进行,由专业维修人员进行操作。
第十六条风机设备的定期维护和保养必须按照维修计划进行,严禁随意更改计划。
第四章风机设备的故障维修和保养第十七条风机设备的故障维修和保养需要根据实际情况进行,及时排除设备故障。
第十八条风机设备的故障维修和保养需要由专业维修人员进行,严禁非专业人员擅自操作。
第十九条风机设备的故障维修和保养需要按照操作手册和维修方案进行,严禁违规操作。
第二十条风机设备的故障维修和保养必须及时报告,并按照维修计划进行排查和修复。
第五章其他事项第二十一条风机设备的维护和保养需要做好相关的记录,包括维护和保养内容、维修人员、维修日期等。
压风机运行、维修保养制度压风机是工业生产中常见的设备,用于产生空气压力以推动其他设备的运行,同时也是一种高耗能的设备,对于其运行、维修保养制度的建立是非常重要的。
下面将详细介绍压风机的运行、维修保养制度。
一、压风机运行制度1.操作规定(1)操作前,操作人员应进行压风机的检查,确保各个部件安装完好,没有异常现象。
(2)在启动压风机前,应先打开相应的给排气系统,确保空气流通,在低速运行一段时间后再逐渐升至正常运行速度。
(3)运行中,操作人员应经常观察压风机运行状态,如发现异常现象及时停机检查,并及时上报相关部门。
(4)操作人员必须按照操作规程进行操作,并接受相关安全培训。
2.运行参数控制(1)压力控制:根据生产工艺需求,设置合适的运行压力,并进行恒压运行。
(2)温度控制:对于高温运行的压风机,要设定相应的温度保护装置,保证其正常运行。
(3)转速控制:根据设备的负荷情况,合理调整压风机的转速,以提供足够的气压。
3.运行记录(1)运行人员应进行每日的运行记录,包括运行时间、运行状况、异常情况等,以便及时分析和处理问题。
(2)定期对设备运行情况进行统计分析,及时发现存在的问题并采取相应的措施解决。
二、压风机维修保养制度1.维护保养计划(1)维护保养计划应根据压风机的使用频率和压力要求等因素进行制定,一般包括日常巡检、定期保养和定期检修。
2.日常巡检(1)定期巡检各个部件是否有异常状况,如漏气、噪音过大等情况。
(2)检查润滑情况,及时补充润滑剂。
3.定期保养(1)按照设备制造商提供的保养手册进行定期保养,包括更换滤芯、清洗冷却器、检查电气连接等。
(2)定期清理设备周围的灰尘和杂物,保持压风机运行环境的清洁。
4.定期检修(1)按照设备制造商提供的检修手册进行定期检修,包括拆卸部件进行清洗、更换磨损部件等。
(2)对压风机进行全面检查,确保设备各个部位的性能和状态良好。
三、维修保养记录与分析1.维修保养记录(1)记录每次的维修保养情况,包括保养时间、维修内容、使用的材料和工具等。
风机维护保养规程模版1. 概述1.1 本规程适用于所有风机的维护保养工作。
1.2 维护保养的目的是确保风机的正常运行,延长使用寿命,并预防故障发生。
1.3 本规程应遵守相关的安全操作规定,确保维护保养过程中的人身安全和设备安全。
2. 维护保养周期2.1 风机的维护保养应按照设备厂商提供的规定周期进行。
2.2 若无明确规定,可参考以下建议周期:2.2.1 日常巡检:每天进行一次。
2.2.2 周期检查:每个月进行一次。
2.2.3 季度保养:每个季度进行一次。
2.2.4 年度大保养:每年进行一次。
3. 维护保养内容3.1 日常巡检:3.1.1 检查风机的工作状态,确保运行正常,没有异常声音和振动。
3.1.2 检查风机的电气连接是否牢固,有无松动。
3.1.3 清理风机周围的杂物和灰尘。
3.1.4 检查风机的润滑油是否充足,如需要及时添加。
3.2 周期检查:3.2.1 检查风机轴承是否磨损,如有需要更换。
3.2.2 检查风机的叶片和风罩是否有损坏,如有需要修复或更换。
3.2.3 检查风机的电动机是否正常工作,是否有异响。
3.2.4 检查风机的油封是否漏油,如有需要更换。
3.3 季度保养:3.3.1 对风机进行全面清洁,清除灰尘和污垢。
3.3.2 检查风机的电缆和电气线路,确保电气设备运行正常。
3.3.3 检查风机的传动装置是否正常,如有需要进行调整。
3.3.4 检查风机的安全防护装置是否完好,如有需要修复或更换。
3.4 年度大保养:3.4.1 拆卸风机的主要零部件,进行全面的清洗和检修。
3.4.2 检查风机的主要轴承、传动装置和电动机,如有需要更换。
3.4.3 对风机进行动平衡校验,确保风机的运行平稳。
4. 维护保养记录4.1 维护保养过程中应做好详细的记录,包括维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容、发现的问题及处理情况等。
4.2 维护保养记录应保存至少三年,以备后期参考。
5. 安全注意事项5.1 在进行维护保养工作前,必须切断风机的电源和气源,确保安全操作。
2023年压风机运行、维修保养制度一、引言随着工业领域的发展,压力风机在生产过程中起到了至关重要的作用。
为了确保压风机的正常运行和延长其使用寿命,制定一套完善的运行、维修保养制度至关重要。
本文将从压风机的日常运行管理、定期维护保养和故障处理等方面,详细介绍2023年压风机运行、维修保养制度。
二、日常运行管理1.操作规范(1)操作人员应经过专业培训,并熟悉压风机的结构、工作原理和操作步骤。
(2)操作人员应按照操作规程进行操作,严禁擅自调整工作参数。
(3)操作人员要做好记录,包括运行时间、工作参数、温度等情况。
2.定期检查(1)定期检查压风机的运行状态,包括风机转速、电流等指标是否正常。
(2)定期检查气压和气温指示器的准确性。
(3)定期检查各管道是否有漏气现象,如发现漏气应及时修复。
三、定期维护保养1.日常清洁(1)定期清洁压风机的外部,保持其表面干净。
(2)定期清洁零部件,如风叶、电机等,以保证其正常运行。
2.润滑维护(1)定期检查润滑油的情况,如有需要及时更换。
(2)定期给润滑点加注润滑油,保证润滑效果。
3.紧固检查(1)定期检查压风机的紧固螺母,如有松动应及时拧紧。
(2)定期检查轴承的状态,如有磨损应及时更换。
4.设备维护(1)定期检查电气设备的连接和绝缘状况,如有异常应及时修复。
(2)定期检查仪表的准确度,如有需要应进行校准。
四、故障处理1.故障诊断(1)对于常见的故障,操作人员应能够进行初步排查,确定故障原因。
(2)对于无法确定的复杂故障,应及时联系厂家技术支持进行诊断。
2.故障处理(1)对于已经确定的故障原因,操作人员应按照维修步骤进行处理,尽快恢复设备正常。
(2)在处理故障的过程中,要按照操作规程进行操作,确保人身和设备安全。
五、总结通过制定2023年压风机运行、维修保养制度,可以有效地管理和维护压风机设备,确保其正常运行和延长使用寿命。
同时,也提高了操作人员的操作规范性,避免了意外事故的发生。
压风机运行、维护和修理保养制度范文1. 背景压风机是企业生产过程中紧要的设备之一,对于保障生产效率和产品质量具有紧要作用。
为了确保压风机能够正常运行、延长其使用寿命,并减少故障和事故的发生,特订立本制度。
2. 适用范围本制度适用于企业职能部门全体员工。
3. 定义•压风机:指用于输送空气、排风、通风或增压等工作的设备。
•运行:指压风机正常工作,并符合相关安全要求。
4. 管理标准4.1. 实在运行规定4.1.1. 开机和停机•开机:–检查压风机与电源的线路连接是否坚固,确保无短路和漏电等隐患。
–依照操作手册正确启动压风机。
–察看开机后的噪音、振动等异常情况,如有异常应立刻停机并上报维护和修理部门。
•停机:–执行操作手册中的停机程序。
–关闭电源开关,切断电源。
4.1.2. 运行时的注意事项•严禁未经授权人员擅自操作压风机。
•定期检查压风机的运行情形,发现异常及时上报维护和修理部门。
•注意压风机工作环境的清洁和通风,防止灰尘积累导致设备故障。
•注意察看压风机的噪音、振动等异常情况,如发现异常应立刻停机并上报维护和修理部门。
•遵守压风机操作手册中的安全要求,包含但不限于:禁止超负荷运行、禁止短时间内多次启停等。
4.2. 保养维护和修理规定4.2.1. 日常保养•每日检查清理压风机的外部和内部,包含滤网、滤芯等,保持其清洁。
•定期检查并更换滤芯和滤网,保证其正常工作。
4.2.2. 定期维护•依照操作手册中的维护要求,定期进行设备的维护工作,如更换润滑油、检查传动系统等。
•定期对压风机的电机、电缆进行检查和维护,确保其电气安全。
4.2.3. 故障处理•显现压风机故障时,应立刻停机,并上报维护和修理部门进行处理。
•维护和修理部门应尽快进行故障诊断和修复,并记录故障处理的过程和结果。
5. 考核标准5.1. 运行考核•压风机开机和停机操作是否规范、安全。
•运行时是否注意察看噪音、振动等异常情况,并及时上报。
•是否严格遵守压风机操作手册中的安全要求。
压风机运行维修保养制度范文第一章总则第一条为了规范压风机的运行、维修和保养工作,保证设备的正常运转和安全可靠性,减少故障和事故发生,提高设备的使用寿命,特制订本制度。
第二条本制度适用于我公司所有使用压风机的生产车间和设备管理部门。
第三条本制度的内容包括压风机的运行管理、维修保养管理、事故应急处理和责任追究等方面。
第四条所有使用压风机的员工必须严格遵守本制度的规定,如有违反,将依据公司相关制度进行相应处罚。
第二章运行管理第五条压风机的运行必须由经过专业培训的操作人员进行操作,未经授权禁止他人操作。
第六条压风机运行前,操作人员应检查设备的运行情况,包括润滑油的数量、压力表和温度计的读数等。
第七条压风机运行时,不得超过设备的额定负荷,如出现超负荷运行的情况,应立即停机检修。
第八条压风机设备需要空气冷却时,应保证通风良好,维持设备内部的温度正常。
第九条压风机运行中如发现异常情况,如异响、震动等,应立即停机,并及时向维修保养人员报告。
第十条压风机运行结束后,应做好设备的停机检查工作,清理设备周围的附属物并关闭电源。
第三章维修保养管理第十一条压风机设备每月需要进行一次定期保养,由设备管理部门负责具体实施。
第十二条定期保养内容包括设备的清洁、润滑油的更换、紧固部件的检查和更换以及设备零部件的磨损情况的检查等。
第十三条设备的维修保养工作必须由经过专业培训的维修保养人员进行,如需外聘维修人员,必须具备相关证书。
第十四条维修保养人员在进行维修工作前,必须确保设备已停机,并在操作前关掉设备的电源。
第十五条维修保养人员应按照设备的维修保养手册进行工作,并做好记录,以备后续查询。
第十六条设备的故障维修时间不得超过48小时,如超过时间限制,必须向设备管理部门报告。
第十七条维修保养人员在维修过程中如发现设备存在安全隐患,应立即停止维修,并向设备管理部门汇报。
第四章事故应急处理第十八条在设备运行时如发生事故,操作人员应立即按照应急预案进行应急处理,保证人员的安全。
压风机维护与保养制度一、长期停机处理方法1、停运前将压缩机运转30分钟,2天后排除油气桶及油冷却器的冷却水。
2、将压缩机所有开口封闭,控制盘等电气设备用塑胶纸或油纸包好,以防湿气、灰尘侵蚀。
二、润滑油的选择与更换1、压缩机组应配置A、B两种型号的专用压缩机油,A型压缩机油每运转1000—1500小时更换一次,B型压缩机油每运转3000—4000小时更换一次。
2、压缩机首次运行500小时后,必须更换一次压缩机油。
3、严禁不同油品混合使用。
4、换油必须在机组停机冷却,油气罐无压力后进行。
5、压缩机换油时,应将旧油彻底清除干净,必要时要用清洁油清洗。
压缩机司机交接班制度一、交接班要严肃认真,交班人应做到记录清楚,接班人应做到心中有数。
二、交接班的值班人员应搞好卫生工作,并检查好工具、仪表和钥匙及有关记录。
三、接班人员应提前10—15分钟到达工作现场,听取交班人员详细介绍后,进行现场检查。
四、通过检查确认无问题后,由交接人员在交接班记录册上签字,交接完毕。
五、接班后,向调度室报告当时运行情况,核对时钟。
压风机操作规程一、开机前打开油气桶底部的排污阀,将油气桶内的冷凝水排出,在有油漏出时立即关闭排污阀。
二、油气桶内油位应在油位计两条刻度线之间,不足时要及时补充,补充时要确保系统内无压力。
三、在停机10分钟后观察油位,运转时油位要比停机时稍低。
四、本压缩机自动化程度较高,有完善的安全保护功能,按下“启动”按钮后可自行启动,运转时必须专人看管。
五、按下“停机”按钮后,智能控制器按预编的程序进行停机。
按下“停机”按钮会延迟10秒左右停机,这是为了避免压缩机在重负情况下直接停机。
在启动时同样会延迟数秒启动。
六、“紧急停机”按钮是各机组在运行过程中出现异常情况而设置的,正常停机应用“停机”按钮。
否则可能造成系统失灵。
七、当运转中有异常声音或不正常振动时,应立即停机。
八、运转时每2小时检查仪表,并记录气压、排气温度、油位、运行时间等,供以后检修参考。
压风机运行、维修保养制度压风机是一种用于产生空气压力的设备,广泛应用于各个行业中。
为了保证压风机的正常运行和延长其使用寿命,制定一套完善的运行、维修保养制度是十分必要的。
下面将从压风机的运行、维修保养流程、注意事项等方面进行详细介绍。
一、压风机运行制度1. 压风机日常运行流程(1)开启压风机前的准备工作a. 确保压风机的插头已经插入正确的电源插座,电源开关为关闭状态;b. 检查压风机的电源线和接地线是否正常;c. 检查压风机的各个接口是否紧固。
(2)开启压风机a. 打开电源开关,确保压风机接通电源;b. 检查压风机的开关是否正常启动。
(3)运行压风机a. 在运行压风机之前,应先检查压风机的压力表和温度表是否正常工作;b. 观察压风机是否产生正常的压缩空气;c. 监测压风机运行时的电流和电压是否在正常范围内。
(4)关闭压风机a. 当不再需要使用压风机时,应先关闭压缩空气的开关;b. 等待压风机停止运行后,再关闭电源开关;c. 断开电源插头,并确保插头与插座之间的连接牢固。
2. 压风机运行的注意事项(1)定期检查压风机的润滑油是否充足,并及时添加;(2)保持压风机的通风良好,确保周围环境温度适宜;(3)定期清洁压风机的过滤器,避免堵塞;(4)严禁在运行中拆卸或调整压风机的零件,避免造成安全事故;(5)定期进行压风机的维护和保养,确保其正常运行;(6)遵守使用手册中的操作规范,不得擅自改变压风机的工作参数。
二、压风机维修保养制度1. 压风机维修保养流程(1)定期巡检a. 每周进行一次常规巡检,包括检查压风机的油量、冷却风扇和电气系统的状况;b. 每月进行一次详细巡检,包括检查压风机的油品、气体压力和温度的状况。
(2)故障排除a. 当发现压风机出现故障时,应立即停机,并排除故障;b. 根据故障种类,选择相应的维修方法。
(3)定期更换润滑油a. 按照使用手册中的规定,定期更换压风机的润滑油;b. 更换润滑油时,应先排出旧油,然后填充新油。
压风机定期检修制度范本第一章总则第一条为了保障压风机设备的安全运行和延长设备的使用寿命,制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有涉及压风机设备的部门和人员。
第三条压风机设备的定期检修应严格按照本制度执行,确保检修工作的质量和效果。
第四条压风机设备的定期检修任务由设备管理部门负责组织实施,部门内设备工程师具体负责。
第五条压风机设备的定期检修应符合国家和地方有关安全、节能、环保等法律法规要求。
第二章检修要求第六条压风机设备的定期检修包括日常巡视、定期检查和定期大修三个阶段。
第七条压风机设备的日常巡视应每日进行,主要检查设备运行是否正常、设备周围环境是否安全等。
第八条压风机设备的定期检查应在每半年至一年进行一次,主要检查设备的运行状态、设备各部件的磨损程度、设备的密封性等。
第九条压风机设备的定期大修应在设备运行一定时期后进行,具体时间根据设备的使用状况确定,主要检查设备的关键部件的磨损程度、设备的结构完整性等。
第十条压风机设备的检修工作应由具有相应资质的工程师进行,确保检修质量。
第三章检修流程第十一条压风机设备的日常巡视工作由设备管理人员负责,工作包括设备的开车前检查、设备运行中的检查等。
第十二条压风机设备的定期检查工作应按照设备管理部门的统一安排进行,主要包括设备的停机检查和设备的运行检查。
第十三条压风机设备的定期大修工作应由设备工程师进行,工作包括设备的停机拆卸、设备各部件的清洗和更换、设备的调试等。
第十四条压风机设备的检修过程中发现的问题,应及时记录并报告设备管理部门。
第四章检修记录第十五条压风机设备的检修记录包括设备的日常巡视记录、定期检查记录和定期大修记录。
第十六条压风机设备的巡视记录应详细记录设备的运行情况、设备周围环境的安全情况、巡视过程中发现的问题等。
第十七条压风机设备的定期检查记录应记录设备的运行状态、设备各部件的磨损情况、检查过程中发现的问题等。
第十八条压风机设备的定期大修记录应记录设备的拆卸过程、设备各部件的清洗和更换情况、调试工作的结果等。
压风机运行、维修保养制度一、概述本文档旨在规范和指导压风机的运行、维修和保养工作,确保压风机的正常运行和延长其使用寿命,提高生产效率和安全性。
二、压风机的运行要求1. 设备准备1.1 确保压风机及其相关设备均处于正常工作状态。
1.2 检查电力供应情况,保证电源稳定。
1.3 确认压风机所需的空气滤清器和过滤网是否清洁有效。
2. 操作流程2.1 打开电源,将压风机启动,并确保其正常运行。
2.2 检查压风机的压力表,确认压力是否在正常范围内。
2.3 确保压风机与被连接设备之间的连接管路无漏气,确保气体能够顺利传输。
3. 使用注意事项3.1 必须按照设备的额定容量进行工作,不得超负荷使用。
3.2 定期检查压风机的油位和润滑系统,确保其充分润滑。
3.3 避免将非批准的物质投入压风机,以免对设备造成损害。
三、压风机的维修保养1. 定期维护1.1 压风机的日常维护应按照厂家提供的维护手册进行。
1.2 检查并清洁过滤器以及过滤器网。
1.3 检查并更换压风机的油滤器。
1.4 检查并更换压风机的油液。
2. 检修和维修2.1 当压风机出现故障或异常时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
2.2 仅由经过培训合格的维修人员进行压风机的维修工作。
2.3 维修人员应记录维修过程和维修结果,并进行相应的维修报告。
四、应急处理措施1. 压风机异常停止1.1 确认电源是否正常供应。
1.2 检查电缆和插头连接情况。
1.3 检查保险丝和断路器是否正常。
2. 突发故障2.1 在突发故障发生时,立即停止使用压风机,并确保设备和人员的安全。
2.2 通知维修人员进行检修和维护。
2.3 当故障未能及时解决时,采取备用压风机或其他替代方案以确保生产正常进行。
五、安全操作规范1. 操作人员要求1.1 操作人员必须经过培训合格,并且熟悉压风机的操作和安全规范。
1.2 操作人员应穿着适当的工作服,并佩戴相关的个人防护装备。
2. 安全措施2.1 操作人员应遵守压风机的操作规程,不得随意改动或调整设备的参数。
压风机运行、维修保养制度范文压风机是工业生产中常用的设备之一,它的正常运行和有效维护保养对于保证生产的高效、安全运行至关重要。
为了确保对压风机的运行和维护保养工作有序进行,制定一套科学、规范的制度非常必要。
下面是一份压风机运行、维修保养制度的范本,用以供参考。
1. 任务目标本压风机运行、维修保养制度的目标是确保压风机的正常运行和安全使用,提高生产效率,延长设备寿命,降低维修保养成本。
2. 运行管理2.1 压风机运行前的准备工作a. 确保压风机周围的环境整洁清净,无杂物堆积。
b. 检查各个部位的连接是否牢固,有无松动。
c. 检查压风机排气口是否畅通,无阻塞情况。
d. 检查电源及电气系统是否正常工作。
e. 检查润滑系统的润滑油是否足够,有无泄漏。
2.2 压风机的启动和操作a. 启动之前确认各项准备工作已经完成。
b. 按照操作手册的要求操作启动开关,并逐步升高压力直至达到所需压力。
c. 在操作过程中注意观察压力表和温度计的指示是否正常。
d. 在运行过程中定期检查各个部件是否运转正常,如有异常情况及时停机进行修理。
2.3 压风机的停机与保养a. 停机前,将压力调低至零,并断开电源。
b. 清洁机器外表,保持机器周围环境整洁。
c. 定期进行润滑油的更换,保证润滑系统的正常工作。
d. 根据维护保养手册的要求进行定期保养,包括清洗过滤器、清理风道等工作。
3. 维修保养3.1 压风机的定期检修a. 根据维护保养手册的要求,制定定期检修计划。
b. 停机后,按照检修计划进行维修工作,包括清洗、更换磨损部件等。
c. 检查电气系统,确保线路、接线端子的正常工作。
3.2 压风机的故障处理a. 在使用过程中,出现异常情况应及时停机,检查故障原因并进行修理。
b. 对于无法解决的故障,应及时联系专业维修人员进行处理。
3.3 维修记录与报告a. 对于每次维修保养工作,应制作详细的记录和报告。
b. 记录应包括维修内容、时间、人员、所用工具和材料等。
压风机运行、维修保养制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是规范压风机的运行、维修和保养工作,确保设备的安全、稳定运行,提高设备的使用寿命和性能。
适用于公司内部所有压风机设备。
二、压风机运行规范1. 所有压风机设备必须按照厂家提供的操作手册进行操作,不得进行超负荷使用。
2. 压风机设备应设置在专用机房内,严禁安放于易燃易爆、潮湿或有腐蚀性的环境中。
3. 在启动压风机设备之前,应检查设备的电源、电缆、安全阀等是否正常,确保设备处于正常工作状态。
4. 压风机设备应定期进行负荷测试和性能检测,确保设备的使用性能和效果。
5. 压风机设备运行时,操作人员应随时观察设备的运行状况,如有异常情况应及时报告维修部门。
6. 压风机设备停机时,应先关闭电源,再关闭气源,确保设备的安全停机。
三、压风机维修保养规范1. 压风机设备的维修保养工作应由专门的维修人员进行,维修人员应具备相关的专业知识和技术能力。
2. 压风机设备的维修保养工作应按照设备的保养手册进行操作,严禁使用不合适的工具和材料进行维修。
3. 压风机设备的定期保养包括清洁、润滑和更换易损件等,保养周期应根据设备的使用情况和使用环境来确定。
4. 压风机设备的维修包括故障排除、更换零部件和调整设备等,维修工作应在设备停机状态下进行,确保操作人员的安全。
5. 维修人员在进行维修工作时应穿戴好相应的防护设备,严禁胡乱操作和擅自改变设备结构。
6. 维修人员应做好维修记录和统计工作,为设备的运行情况提供依据,并及时报告存在的问题和需求。
四、应急预案1. 压风机设备出现故障时,操作人员应立即停机并向维修部门报告,维修部门应及时响应并进行故障排除。
2. 在停电、断气源或其他紧急情况下,操作人员应首先确保人员的安全,然后关闭设备,并及时报告维修部门。
3. 维修人员在维修过程中如遇紧急情况,应立即停止维修并采取相应安全措施,确保人员的安全。
五、责任和监管1. 压风机设备的运行、维修和保养工作由设备管理部门负责,设备管理部门应制定相应的管理制度和流程。
空压机运行、维护、保养管理制度第一条为了加强骆驼山煤矿洗煤厂压风机的运行、维护和保养的管理,保证压风设备的完好、安全和高效运行,特制定本制度。
第二条各使用车间必须实行包机制,洗选管理部负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法,并认真组织实施,包机制度要严密细致,压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能良好,对由于包机人没有做好日常的维护保养工作而造成设备损坏的要追查其责任。
第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况,以岗位供、包机钳工和电工检查为基础,洗选管理部负责监督和检查。
第五条压风机定期检查内容(一)、班检:压风机司机要每班检查压风机的运行情况,出现问题要及时向车间领导反映。
1、检查各保护装置是否安全可靠。
2、检查各种仪表是否灵活可靠,指针指示是正确。
3、检查各部位有无异响或不正常震动。
4、检查联轴节各部位或螺丝、销子、键等有无松动。
5、检查油压、油温是否正常;阀门有无障碍;是否漏油、漏风。
6、检查各温度表、压力表是否正常。
7、检查轴承和电机温度、声响是否正常,是否漏油。
(二)、月检:由洗选管理部负责每月组织相关车间开展检查,要将在检查过程中出现的问题和隐患及时下发到被检查部门。
1、包括班检全部项目。
2、检查电机线头。
3、风包外观检查、各记录填写情况。
(三)、年检:由洗选管理部负责联系有资质的单位在规定的检定周期内对空压机进行检验,并且要组织开展机电专项检查,检查内容必须要包含空压机。
1、包括班检和月检的所有内容。
2、关于压力容器和安全阀的检验证书是否过期。
3、是否进行每年的对风包进行测厚。
4、其他。
第六条空压机必须要采取冷却降温措施,各使用车间要定期清除散热器表面灰尘,并且在空压机房屋顶安装散热风筒,在夏季高温时要将空压机房的门窗都打开,如若温度高于空压机说明书上规定温度应立即停机待温度冷却后开启。
压风机设备维修保养制度第一篇:压风机设备维修保养制度设备维修保养制度1、每台压风机要制定巡回检查图表,司机人员要严格按照规定线路、时间及内容进行详细检查,查出问题及时处理向调度汇报并记录。
2、坚持执行设备检修日和维保养制,合理确定检查时间和内容,做到提前维护,不等待出现问题在处理、压缩停机时间。
3、压风机要停机检修时,须向调度请示,允许后方可进行。
压风机大修须严格执行大修制度,逐级审批后,方可进行。
4、凡日常和大、中、小修的部位必须保证设备完好达标,并详细填写记录和检修人员。
5、压风机的操作维修要严格煤矿安全相关检修制度执行和《螺杆式空气压缩机操作维修规程》执行。
6、严格执行日常检修制,保证正常运行,设备清洁卫生,安全经济运行。
7、保证各种仪表日常检查,按照有关规定做好一年一度的校检工作。
超温断水信号,做到灵敏可靠。
第二篇:设备维修保养制度锅炉设备维修保养制度1、专职或兼职锅炉管理人员负责锅炉设备维修保养,并制定大、小修计划及当月的维护保养计划。
2、设备日常维护保养由司炉工或维修工负责。
3、设备一般每三个月小修一次,每年大修一次,每年进行一次外部检验,每两年进行一次内部检验。
小修项目包括:三大安全附件、阀门、仪表及自动控制装置检修,检查辅机各部位紧固和运转情况,更换损坏的皮带,消除漏油(气)、汽、水现象。
锅炉的大修,除小修项目外,还包括清除炉内积灰和锅内水渣,积垢,检修锅炉燃烧设备、受压部件、各辅机附件、修复破损的拱砖、炉墙和保温层。
4、安全阀每周应手动放气一次,每月自动排气一次,每年校验一次。
每班冲洗压力表存水弯管一次,压力表每半年至少送计量部门检定一次。
水位表每班冲洗一次。
水位报警及各联锁保护装置每班应试验一次。
5、锅炉停用后,应采用干式法或湿式法保养锅炉。
6、做好备品和备件的采购、设备检修记录、事故记录和设备台帐等工作。
第三篇:设备检维修保养制度设备检维修保养为保管好、用好、养好公司船舶设备,将全船设备实施分工管理,落实专人负责,定期检修保养,使船舶设备保持好良好的技术状态,保证船舶安全生产和正常运行,制定本制度;一、设备维修保养分工负责制(一)船长职责1、负责领导督促轮、驾驶员开展全船设备维修保养工作,对该船船舶设备的技术维修负责。
矿井压风机运行、维护、保养管理范本矿井压风机是矿井中非常重要的设备,它的运行、维护和保养对于矿井的安全和正常生产起着至关重要的作用。
为了确保矿井压风机的安全运行和设备的使用寿命,需要建立一套科学合理的管理模式和流程,以下是一份矿井压风机运行、维护、保养管理范本,供参考。
一、运行管理1. 压风机运行前准备(1)清理周围环境:清除压风机周围的积尘、杂物等物品,确保通风畅通。
(2)检查电源接线是否良好:确认电源接线可靠,未损坏或松动。
(3)检查油液是否充足:检查润滑系统中的油液量是否符合要求,确保润滑系统正常工作。
(4)检查传动部位:检查皮带张紧度、轴承润滑是否正常。
(5)确认控制系统正常:检查控制系统的各项指标,确保传感器、控制器、按钮等设备正常工作。
2. 压风机运行注意事项(1)注意安全生产:遵守安全操作规程,禁止擅自打开压风机的防护罩,禁止操作者穿拖鞋、长袖衣物等不符合要求的服装。
(2)注意环境温度:控制压风机工作环境温度在规定范围内,避免过热或过低的工作环境。
(3)注意电源电压:确保电源电压稳定,避免电压过高或过低对设备的影响。
(4)定期检查运行参数:定期检查压风机的压力、流量等运行参数,确保设备正常工作。
(5)注意故障及时处理:发现设备运行异常或故障时,及时停机检修或报修。
二、维护管理1. 定期润滑(1)提供充足的润滑剂:根据压风机的使用情况,确保设备的润滑系统提供充足的润滑剂。
(2)确定润滑周期:根据设备的使用时间和工作环境,合理确定润滑周期。
(3)选择适合的润滑方式:根据压风机的具体情况,选择合适的润滑方式,如滴油润滑、浸油润滑等。
(4)定期更换润滑剂:定期更换润滑剂,确保设备的润滑性能和工作效果。
2. 定期检查(1)定期检查电源接线:检查电源接线是否良好,是否有松动、腐蚀等现象。
(2)定期检查轴承润滑:检查轴承润滑情况,确认润滑油是否充足、润滑效果是否良好。
(3)定期清理设备:定期清理设备表面的灰尘、污垢等物质,保持设备的清洁和良好状态。
2024年矿井压风机运行、维护、保养管第一条为了加强煤矿压风机的运行、维护和保养的管理,保证压风设备的完好、安全和高效运行,特制定本规定。
第二条各煤矿的每台压风机必须实行包机制,各煤矿机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法,并认真组织实施,包机制度要严密细致,压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况,以压风机司机和维修工检查为基础,矿机电负责人考核、落实,原料部机电科指导、监督和服务为主的工作原则进行。
1、班检:由压风机司机负责实施,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核;2、日检:由压风机包机维护责任人负责实施,按日检的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。
3、月检:由矿机电队长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电副矿长或机电技术负责人负责考核,考核留有记录,并有改进意见。
4、季检:由矿机电矿长或负责人负责实施,根据压风机的特点和状况,每季度对压风系统检查一遍及以上,并留有记录。
由机电科负责考核。
5、年检:由机电副矿长和机电科共同负责组织实施,恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。
第五条压风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守《煤矿规程安全》第437条、第438条、第439条的规定。
第六条压风机每天必须保证有1小时的检查维护时间。
每天必须有专职人员对日检所述内容检查、维护一次,每月必须由机电队长组织有关人员对月检所述内容检查、维护一次,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。
第七条根据检查出来的隐患的严重程度必须向矿机电队长、矿机电矿长、原料部机电分管部门和领导汇报。
隐患分为三级:一级隐患为直接影响安全,有可能造成重大事故的;如液压站、制动系统带病运行等,必须汇报原料部机电分管部门和领导汇报,由矿机电矿长(或机电科)负责组织,停产解决;二级隐患为影响安全,现场或个人无法解决的,但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。
压风机定期检修制度范本一、目的该制度旨在规范压风机的定期检修工作,保障设备的正常运行,提高工作效率,防止事故的发生,确保生产安全。
二、适用范围适用于所有使用压风机的部门和岗位。
三、责任1. 设备部门负责制定压风机的定期检修计划,并组织实施。
2. 使用部门负责定期检查压风机的工作状态,并及时上报问题。
3. 维修部门负责按照计划进行检修,并及时处理设备故障。
四、检修周期1. 压风机的定期检修周期为每六个月一次。
2. 特殊情况下,如设备频繁使用或工作环境恶劣,可适当缩短检修周期。
五、检修内容1. 清洁:检修人员应对压风机进行彻底清洁,包括外表清洁和内部零部件清洁。
2. 润滑:检修人员应对压风机的润滑部件进行检查和添加润滑剂。
3. 检查电气系统:检修人员应对压风机的电气系统进行检查,确保电路的正常工作。
4. 检查气压系统:检修人员应对压风机的气压系统进行检查,确保气压的稳定和工作正常。
5. 检查传动系统:检修人员应对压风机的传动系统进行检查,确保传动的平稳和工作正常。
6. 检查安全装置:检修人员应对压风机的安全装置进行检查,确保安全装置的有效性。
7. 检查附件:检修人员应对压风机的附件进行检查,确保附件的完好和工作正常。
六、检修记录1. 每次检修结束后,检修人员应填写检修记录,包括检修时间、检修内容、存在的问题和处理情况等。
2. 检修记录应保存至少一年,以备查阅。
七、维修期限1. 检修期间,如发现设备故障需维修,维修部门应及时处理。
2. 维修期限以实际情况为准,并及时通知使用部门。
八、安全注意事项1. 在检修期间,严禁非授权人员进入检修区域,以免发生人身伤害事故。
2. 在检修过程中,应注意安全操作,避免对设备和人员造成伤害。
3. 如发现设备故障无法排除,应立即停止使用并上报维修部门。
九、监督和考核1. 设备部门负责监督和考核压风机的定期检修工作,对工作不到位的部门进行通报,并追究责任。
2. 使用部门负责监督检修工作的实施情况,并及时提出建议和意见。
压风机运行、维修保养制度常用版(可以直接使用,可编辑实用优质文档,欢迎下载)压风机运行、维修保养制度(一)定期检查与维修保养1、班检(巡检)(1)由当班司机按巡检路线的内容及要求进行。
(2)巡检中主要用手摸、目视、耳听等方法。
(3)班检的主要内容①检查各仪表指示是否正常;②各部温度是否正常;③检查润滑系统的供油情况是否正常;④检查冷却系统的供水情况是否正常;⑤检查各部运转声音是否正常,特别是吸排气阀是否有异响;⑥每班试验卸荷器和断水(油)保护各一次;⑦每班将中间冷却器放油水二次;⑧每班将风包放油水一次;(1)司机班检中发现的问题或事故隐患应立即汇报主管领导,并立即停机处理;(2)班检中所有情况,司机应及时做好记录;1)月检(1)由机电维修工进行,主要检查检修效果及配件质量,必要时进行调整和更换个别机件。
2、月检的主要内容①曲轴、连接杆、轴瓦及间隙;②十字头,滑板及导轨;③卸荷器;④风包、安全阀;⑤填料函(盘根);⑥冷却系统、润滑装置;⑦传动皮带、联轴器;⑧吸气阀及排气阀;⑨各部螺丝键;(3)月检中如发现重大损坏时,须立即呈报上级主管部门,并停机及时处理。
(4)月检中的所有情况,维修工要及时填写在检修记录本内1)定期重点维修(1)每周校对一次安全阀的动作情况;(2)每月清洗一次滤风器;(3)每年必须更换一次曲轴箱内的润滑油;(4)每年必须对中间冷却器,气缸水套,风包作一次清洗,清洗后要作水压试验,试验压力为额定压力的1.5倍。
(5)每年必须对空压机作一次解体检查,更换部分零件,调整各部间隙。
3、定期试验1)每半年对曲轴箱润滑油作一次分析化验,每次更换润滑油前,均应取样化验。
2)每半年须对压力表进行一次校验。
3)每年进行各项电气试验,继电器整定和各种保护装置和调整检验。
4)每季应对电气设备测定一次绝缘电组和接地电阻。
5)每年应对压风机的技术性能作一次测定。
机电设备运行、维修保养制度1、各类司机进班后必须对自己管辖的设备进行认真的日常检查,按规定对各润滑部位进行加油。
压风机定期检修制度样本为了使空压机正常运行和延长使用寿命,加强设备的维护保养,提高设备的完好率,特制定好下措施:一、空压机每隔一年大修一次,进行全面清洗、检查、保证各部位运转灵活,配合合理,润滑良好,不漏气、油。
二、每隔两天检查机身内的油面,清洗润滑油过滤器芯子。
三、每隔半个月:1、清洗吸排气阀,检查阀片和阀座的密封性。
2、检查安全阀,修复阀片上轻微的伤痕,检修安全阀弹簧是否回缩,并且校正。
3、吹洗油气管路,校正压力表,检查安阀的灵活度。
4、检查填料箱的磨损情况,检查并清洗活塞,活塞环等易损件。
5、拆洗压力调节器并重新校正。
6、检查连杆大小头和十字头各磨损面的磨损情况。
四、每隔一个月1、对曲轴活塞、滑块进行一次检查。
2、对电动机进行一次检查除尘,保证碳刷接触良好,压力适中。
3、各配电设备检查,保证运行良好。
五、每周对运转的空压机进行一次轴间隙的检查,保证间隙不超过规定值。
六、每次检修必须做好详细记录。
压风机定期检修制度样本(2)压风机是一种重要的设备,广泛应用于工业生产中的通风、排风、送风等工艺过程。
为了确保压风机的正常运行,延长使用寿命,保障安全生产,制定一套定期检修制度至关重要。
本文将从压风机定期检修的目的、检修内容、检修程序、检修频率等方面进行详细探讨,以期提高工作效率和质量。
一、目的压风机定期检修的主要目的在于保障压风机的安全、可靠和高效运行。
通过定期检修,可以及时发现和修复潜在故障,避免设备在工作中出现故障或事故,保证生产的连续性和稳定性。
同时,定期检修也有助于延长压风机的使用寿命,提高设备的性能和效率。
二、检修内容压风机的定期检修内容包括但不限于以下几个方面:1. 清洁和润滑:定期对压风机的外部进行清洁,清除积尘、污物等杂质,并根据使用说明书的要求进行润滑。
保持设备表面干净整洁,减少腐蚀和氧化的可能。
2. 检查和紧固:检查压风机的各个部件,包括传动系统、电气控制系统、冷却系统等,确保紧固件牢固可靠,不松动或脱落。
文件编号:RHD-QB-K5109 (管理制度范本系列)
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压风机运行、维修保养制度标准版本
压风机运行、维修保养制度标准版
本
操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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(一)定期检查与维修保养
1、班检(巡检)
(1)由当班司机按巡检路线的内容及要求进行。
(2)巡检中主要用手摸、目视、耳听等方法。
(3)班检的主要内容
①检查各仪表指示是否正常;
②各部温度是否正常;
③检查润滑系统的供油情况是否正常;
④检查冷却系统的供水情况是否正常;
⑤检查各部运转声音是否正常,特别是吸排气阀是否有异响;
⑥每班试验卸荷器和断水(油)保护各一次;
⑦每班将中间冷却器放油水二次;
⑧每班将风包放油水一次;
(1)司机班检中发现的问题或事故隐患应立即汇报主管领导,并立即停机处理;
(2)班检中所有情况,司机应及时做好记录;
1)月检
(1)由机电维修工进行,主要检查检修效果及配件质量,必要时进行调整和更换个别机件。
2、月检的主要内容
①曲轴、连接杆、轴瓦及间隙;
②十字头,滑板及导轨;
③卸荷器;
④风包、安全阀;
⑤填料函(盘根);
⑥冷却系统、润滑装置;
⑦传动皮带、联轴器;
⑧吸气阀及排气阀;
⑨各部螺丝键;
(3)月检中如发现重大损坏时,须立即呈报上级主管部门,并停机及时处理。
(4)月检中的所有情况,维修工要及时填写在检修记录本内
1)定期重点维修
(1)每周校对一次安全阀的动作情况;
(2)每月清洗一次滤风器;
(3)每年必须更换一次曲轴箱内的润滑油;
(4)每年必须对中间冷却器,气缸水套,风包
作一次清洗,清洗后要作水压试验,试验压力为额定压力的1.5倍。
(5)每年必须对空压机作一次解体检查,更换部分零件,调整各部间隙。
3、定期试验
1)每半年对曲轴箱润滑油作一次分析化验,每次更换润滑油前,均应取样化验。
2)每半年须对压力表进行一次校验。
3)每年进行各项电气试验,继电器整定和各种保护装置和调整检验。
4)每季应对电气设备测定一次绝缘电组和接地电阻。
5)每年应对压风机的技术性能作一次测定。
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