ProE产品研发设计技巧

ProeCreo建模的几个提高效率的小技巧（4）1.“修饰螺纹”可以创建用于工程图的螺纹显示方式，而不是真实的螺纹。

2.“修饰槽”可以创建实体上的产品铭牌或文字注释。

3.“螺旋扫描”和“旋转混合”都要建立中心线。

4.“扫描混合”、“旋转混合”和“混合”的各个截面图元的段数要相等。

不能分割相等时可以利用“混合顶点”来保证截面图元线段相等。

一点可以和任意图元混合，三角形可以用混合顶点或打断与多边形混合。

5.创建“筋”时，截面需与依附实体相交且图元为开放的。

6.装配时可用“全局干涉”检查设计零件的装配合理性和是否存在冲突。

7.创建工程图2D截面时，可以现在3D模型下的“视图管理器”中建好各个剖视图，然后在工程图中再选择，从而在工程图中创建各个剖视图。

8.工程图里创建好的二维视图可以保存为“DXF （*.dxf）格式，这样就可以在Auto-CAD、CAXA、CATIA等软件里打开了，方便二维视图的尺寸标注。

9.输入上标和下标文本（可作为公差）上标：@+上标文本@#下标：@-下标文本@#10.装配和工程图等文件必须与原零件图prt存放于一个文件夹。

11.扫描可分为“简单扫描”和“引导线扫描”。

“引导线扫描”就是使用“引导线”来控制扫描过程中间的形状。

在进行“引导线扫描”时应注意“引导线”必须与扫描轮廓相交于一点，并作为“引导线”的一个顶点，所以最好在引导线和截面线间添加相交的穿透关系。

12.对于“拉伸”命令，如果截面内有实体特征，则草绘可以为开放截面，系统会自动填充实体到原有的特征相交。

13.在工程图里“草绘”图形，如果没有和视图“相关”，则移动视图时所画的草绘不会跟着移动。

要相关则右击，选择“与视图相关”。

14.在装配时，可以先画出装配骨架（prt），然后再把零部件装进去。

之后设计变更时可直接更改骨架，进而“重新计算”后就可带动整个装配部件设计变更。

15.可以在“造型”中创建曲线作为扫描轨迹，再利用“可变截面扫描工具”创建空间曲面。

零件设计(設計技巧)基于Pro/在产品开发过程中，我们会发现绝大部分产品是近似的对称结构；或者在同一产品中有许多相同或相似的特征；或者由于产品系列化的原因，以前的产品中曾有过相同或相似的结构。

对于这些特征，我们没有必要再去一步步设计它的尺寸结构。

本文将介绍如何在Pro/ENGINEER?2001中快速复制这些特征，从而大大加快及优化我们的产品设计。

ENGINEER的产品结构快速设计方法Pro计方法1 特征镜像我们在设计产品时，绝大部分都是对称结构，这时我们可以很方便地利用镜像命令复制另一半特征。

具体操作为“Feature（特征）→?Copy（复制）→Mirror（镜像）→Independent（独立）/Dependent（从属）→选择要镜像的特征→选择或创建镜像平面”。

2镜像几何有时我们需要把整个模型进行镜像时，可以用镜像几何。

即：“Feature（特征）→?Mirror?Geom（镜像几何形状）→选择或创建镜像平面”。

当然，要完成整个模型的镜像，也可以用上面介绍的特征镜像命令，即：“Feature（特征）→?Copy（复制）→?Mirror（镜像）→All?Feat（所有特征）→Independent（独立）/Dependent （从属）→?选择或创建镜像平面”。

两者的区别主要是。

(1)镜像几何所产生的特征是视为一体的，模型树中只产生一个特征，尺寸完全与原模型相依，无法单独只删除某个特征；用镜像所有特征时，产生和原来数目相等的特征，可个别修改或删除某个特征。

(2)用镜像所有特征时，再使用Insert?Mode功能回到此Copy动作之前新增特征，则此特征并不随着镜像复制，除非使用Mirror?Geom方式。

3 特征移动我们还可以选择模型中的一个特征进行平移或旋转复制。

具体步骤为：“Feature（特征）→Copy（复制）→Move （移动）→Independent（独立）/Dependent（从属）→选择要移动的特征→?Translate（平移）/Rotate（旋转）→定义平移或旋转移动的方向及尺寸→定义特征需要变化的尺寸”。

proe使用技巧ProE是一种常用的三维建模软件，广泛应用于工业设计、机械加工、产品造型等领域。

下面是一些ProE使用技巧，希望能够帮助到你：1. 界面设置：可以根据自己的习惯，调整ProE的界面布局及快捷键。

点击“选项”-“个性化”进行设置。

2. 组件设计：在建立组件时，可以使用齿轮、螺丝、卡槽等标准组件库，减少重复建模的工作量。

3. 2D绘图：在进行2D绘图时，可以使用标准视图和工程图标来生成标准视图和截面视图，提高绘图效率。

4. 使用快捷键：熟练掌握ProE的快捷键可以提高工作效率。

如Ctrl+S保存、Ctrl+Z撤销、Ctrl+C复制等。

5. 使用关系：使用关系可以帮助构建几何关系，例如相切、垂直、平行等。

可以使用约束工具，在构建过程中定义关系。

6. 材料库：在进行模拟分析时，可以使用ProE的材料库，选择适合的材料属性，提高分析的准确性。

7. 渲染效果：通过使用灯光、材料、纹理等设置，可以改善模型的渲染效果。

可以尝试不同的渲染器和设置参数，找到适合的效果。

8. 变量定义：通过定义变量，可以方便地进行参数化建模。

通过修改变量的值，可以快速修改模型的尺寸，提高建模效率。

9. 文件管理：在进行较大规模的工程项目时，可以使用ProE的文件管理功能，进行文件的版本控制和共享，便于团队协作。

10. 常用功能：除了基本的建模、装配、绘图功能外，还可以尝试使用其他高级功能，如曲面建模、模拟分析、动态仿真等，丰富模型的表现形式。

以上是一些ProE的使用技巧，希望对你有所帮助。

使用任何软件都需要不断的实践和探索，只有不断尝试，才能发现更多的功能和技巧。

ProeCreo电子产品整机结构设计要点详解【经验总结】关于电子产品整机结构设计，你知道多少?电子产品的设计通常包括电路设计和结构设计。

电路设计就是根据产品的功能要求和技术条件，确定总体方案并设计原理框图，并在此基础上进行必要的计算和试验，最终确定详细电路设计图纸并选定元器件及其参数。

结构设计则是根据电路设计提供的资料和数据，结合电子产品的性能要求、技术条件等，合理布置元器件、使之组成部件或电路单元，同时进行机械设计和防护设计，将各零部件或电路单元互连，最后给出齐套的技术图纸。

设计和制造电子产品，除满足工作性能的要求外，还必须满足加工制造的要求，电路性能指标的实现，要通过具体的产品结构体现出来。

电子产品是随着电子技术的发展而发展的，其结构和构成形式也随之发生变化。

初期的电子产品功能比较简单，设计考虑的主要问题是电路设计。

到 20 世纪 40 年代后，随着电子产品功能越来越多，出现了将复杂产品分为若干部件、树立结构级别的先进想法;为防止气候影响，研制出密封外壳;为防止机械过载而研制出减振器，产品结构功能进一步完善，此时，结构设计才正式成为电子产品设计的内容。

随后，由于产品向高集成度和小型化方向发展，尤其是出于军用电子技术的发展和野战的需要，散热、抗电磁干扰、防潮、防霉菌、防盐雾开始成为结构设计中必须考虑的内容，结构设计的内容也因此逐步丰富起来。

目前，结构设计在电子产品的设计中占有较大的比重，直接关系到电子产品的性能和技术指标(条件)的实现。

电子产品的整机结构是指电子产品中由工程材料按合理的方式进行连接，能够安装电子元器件及机械零部件，使产品成为一个整体的基础结构。

这种结构包括机箱机架和机柜结构、分机插箱、底座和积木盒结构、导向定位装置、面板、指示和操控装置等。

电子产品结构设计的目的是解决产品的结构形态如何与产品的功能相统一、与使用要求相统一、与由电子产品组成的工作环境和生活环境相统一，并适合人的生理和心理特性等，以满足用户的要求。

ProE入门产品设计之机械零件设计机械零件设计是机械工程中的重要组成部分。

在现代机械设计中，计算机辅助设计(CAD)软件已经成为不可或缺的工具。

ProE是一款开发于1987年的三维(3D)机械设计软件工具，它被认为是CAD软件设计中的领导者之一。

因此，ProE的良好掌握程度是现代机械零件及产品设计中必不可少的。

在本文中，我们将介绍ProE软件的基础知识，以及如何使用ProE进行机械零件设计。

ProE软件介绍ProE软件的全称是PTC Creo Parametric。

它是由PTC公司开发的一款3D机械设计软件，拥有强大的建模和设计工具。

ProE可用于创建机械零件和装配体，还可以绘制生产图和技术细节图。

ProE可以为机械工程师提供许多优势，其中包括：•通过3D可视化，可以更好地理解机械成品的构成和运作。

•它可以大大提高机械设计和制造的效率。

•为机械工程师的工作提供更多的灵活性和自由度。

•支持多种文件格式，可以与其他软件进行兼容。

ProE的基础知识在学习机械零件设计之前，需要掌握以下ProE软件的基础知识。

界面元素当第一次进入ProE软件时，你会看到一个类似于常规软件的界面，包括菜单栏、工具栏、特性栏和操作栏等元素。

菜单栏包括File、Edit、View、Insert、Tools等选项，其中包含了许多功能和特性。

工具栏中提供了一些常用的快捷按钮，例如线条和圆圈的绘制工具等。

特性栏通常出现在绘图界面的左侧，包含选定实体的所有参数和特征。

这些特征可以通过特性栏进行修改和调整。

操作栏位于窗口底部，显示了不同操作的选项和命令。

文件类型ProE软件支持多种文件类型，如.PRT（零件文件）、.ASM（组装体文件）和.DRW（绘图文件）等。

这些文件可以用于机械零件的设计、构造和展示。

快捷键除了上述基本元素，ProE还提供了许多针对不同操作的快捷键。

例如，“e”键用于调出编辑选项，“s”键用于保存文件，“c”键用于取消命令等。

基于Pro/E二次开发齿轮参数化模型库本文介绍了Pro/Engineer参数化设计的基本原理和基于Pro/Program二次开发实现参数化建库的方法，并以渐开线齿轮为例，详细阐述了基于Pro/Program二次开发参数化程序设计的实现过程。

传统的CAD系统所构造的产品模型都是几何图素（如点、线、圆等）的简单堆叠，仅仅描述了设计产品的可视化形状，而不包含设计者的设计思想，因此难以对产品模型进行改动，并生成新的产品实例。

目前很多企业为缩短产品开发周期，大部分产品的设计都是改进型设计，大约70%的新产品的设计都要重新利用原来的产品模型，于是参数化设计的概念在这样的背景下应运而生。

Pro/Engineer是采用参数化设计的、基于特征的三维实体造型系统，其参数化特征造型在保证几何、拓扑关系不变的情况下，以单一全关联的数据库实现模型的快速再生；它的二次开发接口使用户可以在自己开发的程序中对零件进行各种操作和控制，从而实现程序化设计。

一、Pro/Engineer二次开发参数化设计的基本原理Pro/Program是Pro/Engineer软件提供的一种程序化的二次开发工具。

利用Pro/Engineer造型的同时，Pro/Program会产生特征的program，它是一个记录文件，由类似BASIC的高级语言构成，记录着模型树（modeltree）中每个特征的详细信息，包括各个特征的建立过程、参数设置、尺寸以及关系式等，我们可以通过修改和添加特征的program来生成基本参数相同的一系列模型。

利用Pro/Program对Pro/Engineer软件进行二次开发时不需要重新撰写设计步骤，只需加入几个相关的语法指令就可以让整个零件或组件变得弹性化与多样化，其主要思想是利用Pro/Program模块的功能来接收、换算和传递用户输入的有关参数，通过改变特征的尺寸及特征之间的关系来达到参数化设计的目的。

这里需要注意的是，开发工作的关键在于确定独立可变参数，应尽量以最少的参数来确定整个零件的可变尺寸，并通过参数化尺寸驱动实现对设计结果的修改。

CREOPROE技巧集锦CREO（原称Pro/ENGINEER）是美国PTC公司开发的集计算机辅助设计、计算机辅助制造和计算机辅助工程分析于一体的三维实体建模工具。

在使用CREO进行设计时，有一些技巧可以帮助提高效率和准确性。

下面是一些常见的CREO、PROE技巧集锦：1.使用参数化建模：CREO具有参数化建模的能力，可以使用尺寸、关系和表格来定义实体的形状和特征。

这样做能够使模型具有可调性，方便后续的修改和优化。

2.使用工具栏和快捷键：CREO提供了丰富的工具栏和快捷键，方便用户快速调用常用功能。

可以根据自己的习惯设置自定义的快捷键，提高工作效率。

3.使用装配设计功能：在进行装配设计时，可以使用CREO的装配功能。

该功能可以帮助用户确定组件之间的关系和配合关系，快速完成装配设计。

4.使用草图和曲面建模：CREO不仅可以进行实体建模，还可以进行草图和曲面建模。

对于一些比较复杂的形状，可以使用草图和曲面建模进行更精细的调整和优化。

5.使用模块化设计：CREO提供了模块化设计的功能，可以将设计分为多个模块，每个模块独立设计，最后进行组合。

这样可以提高设计的可复用性和可维护性。

6.使用装配模式：CREO提供了不同的装配模式，如顶底视图、剖视图等。

可以根据需要选择合适的装配模式，帮助用户更清楚地了解装配的结构和关系。

7.使用自动约束：CREO提供了自动约束的功能，可以自动识别并添加适当的约束关系。

这样可以减少手动添加约束的工作量，提高设计效率。

8.使用标准件库：CREO提供了丰富的标准件库，可以直接使用这些标准件，而不需要重新设计。

这样可以节省设计时间，提高设计效率。

9.使用参数表和族表：CREO提供了参数表和族表的功能，可以根据需要批量生成不同尺寸和规格的设计。

这样可以提高设计的灵活性和适应性。

10.使用分析和优化功能：CREO提供了分析和优化的功能，可以对设计进行力学分析、热分析等，进而进行优化和改进。

模具设计绝招一、壁厚尽需要多，尽可能少在工程塑料零件的设计中，经验表明，有一些设计要点要经常考虑，因此可将这些要点提炼为简单的设计指南。

这些要点之一就是的设计。

对零件质量有重要影响。

对特殊零件标准的影响改变一个零件的，对以下主要性能将有显著影响：▪零件重量▪在模塑中可得到的流动长度▪零件的生产周期▪模塑零件的刚性▪公差▪零件质量，如表面光洁度、翘曲和空隙流程与的比率在设计的最初阶段，有必要考虑一下所用材料是否可以得到所要求。

流程与的比率对注塑工艺中模腔填充有很大影响。

如果在注塑工艺中，要得到流程长、而薄，则聚合物应具有相当的低熔融粘度（易于流动熔解）是非常必要的。

为了深入了解聚合物熔化时的流动性能，可以使用一种特殊的模具来测定流程。

挠曲模量与的函数关系一块平板的抗挠刚度由材料特有的弹性模数和该块版的横截面的转动惯量所决定。

如果未经任何考证就自动增加以改进塑料制品的刚性，通常会导致出现严重问题，对结晶材料尤为如此。

对玻璃纤维增强材料，改变也会影响玻璃纤维的取向。

靠近模具壁面，纤维按照流体流动方向取向。

而在模具壁面横截面的中央部位，纤维取向混乱，从而导致出现湍流。

对于玻纤增强塑料，有一个可精确区分出制品刚度的边界区，这个边界区将随而减少。

这就解释了为什么当增加则挠曲模量将减低。

根据标准测试条(3,2 mm)所确定的强度值不能直接用来确定，否则将产生偏差，为估计出制品的性能，有必要使用安全系数。

所以说，如果不考虑后果就增加，将使材料和生产成本增加，而刚性并未有增加。

是否要增加？增加不仅决定了机械性能，还将决定成品的质量。

在塑料零件的设计中，很重要的一点是尽量使均匀。

同一种零件的不同可引起零件的不同收缩性，根据零件刚性不同，这将导致严重的翘曲和尺寸精度问题。

为取得均匀的，模制品的厚壁部分应设置模心。

此举可防止形成空隙，并减少内部压力，从而使扭曲变形减至最小。

零件中形成的空隙和微孔，将使横截面变窄，内应力升高，有时还存在切口效应，从而大大降低其机械性能。

proe组建结构设计
PROE（PTC Creo）是一种计算机辅助设计（CAD）软件，用于进行产品设计和制造过程的3D模型创建和编辑。

组建结构设计是在软件中创建复杂组件时的一项关键任务。

下面是一些组建结构设计的步骤：
1.了解设计需求：在开始组建结构设计之前，需要对产品的设计需求和功能进行全面的理解。

2.确定组成部件：根据设计需求，确定产品需要的各个组成部件。

可以通过拆解产品，将其分解为多个独立的组成部件。

3.创建组成部件：使用PROE软件中的零件建模功能，分别创建每个组成部件，确保每个部件都符合设计需求和规范。

4.确定关系：确定各个组成部件之间的关系，例如约束、连接和运动关系。

PROE中可以使用装配功能来创建这些关系。

5.进行装配：将每个组成部件放置到整体装配结构中。

使用PROE中的装配功能，逐步组装每个部件，并确保它们与其他部件相连接和固定。

6.进行虚拟测试：进行虚拟测试以验证组装结构的正确性和可靠性。

使用PROE中的分析功能，可以进行结构强度、运动模拟和碰撞测试等。

7.优化设计：根据虚拟测试结果，对组装结构进行优化设计，
以确保其满足产品功能和性能要求。

8.完成组建结构设计：一旦组装结构满足设计要求，即可完成组建结构设计。

可以将设计结果导出为3D模型文件，以供后续生产和制造使用。

以上是一般的组建结构设计步骤，根据具体的设计需求和产品特性，还可能需要进行其他额外的设计和调整。

在使用PROE 进行组建结构设计时，需要熟悉软件的各项功能和工具，并结合实际需求进行灵活运用。

ProeCreo产品结构设计绝对用的上的知识点!1. 拔模斜度光面上不小于1度，蚀纹面不小于3度。

2. 透明件的孔，从前模碰到后模，拔模斜度留在前模;不透明件的孔，尽量将分型面留在中间，小部分(约1/3)留前模，大部分留后模，前后模碰穿处错位0.2，前后面分别以孔的轮廓线为基准拔模1度与3度。

3. 骨架模型中规划好是否需要美工线，如果需要美工线的，就在骨架模型中做一段直身位，把美工线做在阳止口那一面。

4. 两个壳之间在分型面处零配，止口处留0.2mm厚度间隙，留0.1mm的侧向间隙。

止口根部倒C0.3的角，防止出现应力痕。

阴止口处的料厚尽量不小于均匀壁厚的2/3。

反止口如果受空间限制不够宽，尽量做双排形式的。

5. 超声焊接线做在阳止口上，用于焊接部分的截面是高度为0.3mm的正三角形。

如果不防水，为了减小超声功率，将超声线做成一段一段的(段的长度待了解)，转角处需断开。

6. 螺钉柱外务必加骨位防爆，骨位低于螺柱端面不小于0.5mm，螺钉孔加倒角。

7. 壳体在避开内部硬件后，在合理分布骨位保证壳体的强度，骨位同时还改善注塑时走胶条件。

电池仓或者其他仓体下面一般会有大平面，平面下部尽量分布一些骨位以改善走胶，否则容易出现流痕。

8. 壳体包裹硬件时，要适当设置对碰的支承夹紧硬件，一是增加机器在使用中的刚性，二是增加机器整体的搞冲击强度。

这种结构形式尤其要注意用在液晶屏的周围，让冲击外壳的力在壳体间传递，而不会冲击到液晶屏。

9. 液晶屏四个角落的壳体围骨，需要局部减胶，防止冲出壳体的力破坏液晶屏。

锁紧液晶屏的力点尽量安排在屏的四个角落，防止角落处受力下陷。

包围液晶屏的围骨上边缘要倒C角以方便装配入位，侧间隙留0.1。

预装配液晶屏的扣位与屏的侧间隙不小于0.2，厚度方向间隙0.1，扣合量0.8~1.0。

要加强液晶屏后壳的刚度，不要让液晶屏的背面局部受力，屏围骨可以局部支撑到后壳，都是为了防止出现水波纹。

如果屏的后壳受支承力，务必给后壳与液晶背面留出足够的变形空间，否则可能使屏背面受力。

ProE是美国PTC公司旗下的产品Pro/Engineer软件的简称。

ProE是美国参数技术公司（Parametric Technology Corporation，简称PTC）的重要产品。

是一款集CAD/CAM/CAE功能一体化的综合性三维软件，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，并作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今最成功的CAD/CAM 软件之一。

更多ProE资源尽在无维网！1. ProE的概述在中国也有很多用户直接称之为“破衣”。

1985年，PTC公司成立于美国波士顿，开始参数化建模软件的研究。

1988年，V1.0的ProE诞生了。

经过10余年的发展，ProE已经成为三维建模软件的领头羊。

目前已经发布了ProE WildFire5.0（中文名野火5)。

PTC的系列软件包括了在工业设计和机械设计等方面的多项功能，还包括对大型装配体的管理、功能仿真、制造、产品数据管理等等。

ProE还提供了全面、集成紧密的产品开发环境。

是一套由设计至生产的机械自动化软件，是新一代的产品造型系统，是一个参数化、基于特征的实体造型系统，并且具有单一数据库功能的综合性MCAD软件。

2. ProE的特点和优势经过20多年不断的创新和完善，ProE现在已经是三维建模软件领域的领头羊之一，它具有如下特点和优势：参数化设计和特征功能ProE是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。

这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。

单一数据库ProE是建立在统一基层上的数据库上，不象一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。

所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。

换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。

PROE---config.pro---常用参数+设置方法用PROE，就一定要灵活使用“config.pro”文件来设置属于自己的系统参数，界面，为后续的设计工作添油加速。

config.pro文件可以存放在以下两个地方：(1) Pro/E 安装目录下的text 目录；(2) Pro/E 的工作目录；以鼠标右键点选Pro/E 的快捷方式图标，－→“属性”－→“快捷方式”栏的“起始位置”即为工作目录。

当使用者进入Pro/E系统时，系统会先去读取text 目录下的config.pro 档案，然后再去读取Pro/E 工作目录下的config.pro 档案：这些档案内若有重复设定的参数选项，则系统会以最后读取的数据为主（亦即以工作目录下的config.pro 档案为主）。

因此系统管理者可以先将大环境需要所规画出来的config.pro 放于Pro/E 安装目录下的text 目录底下，而使用者再将自己规画的config.pro 放于Pro/E 的内定工作目录下。

另外于text 目录底下，系统管理者还可将config.pro 更名为config.sup，如此则可强制Pro/E 的使用者使用此项设定数据，后来读取的config.pro 若有重复之参数也无法改写。

启动 Pro/E 时，系统会自动加载环境设定档config.pro,若我们设定config.pro时用到某些较特殊的环境参数，例如：visible_message_line 1……则我们必须重新启动Pro/E，这些设定才会有效。

以下为常用的 config.pro 参数：◆清除旧版文件命令：purge 在系统窗口下输入◆如何设置图纸视角【第一，第三视角】设置方法：在工程图模式下，执行‘文件’---‘属性’----‘绘图选项’，在下列选项中选择projection_type，修改默认的‘third_angle’为‘first_angle’，然后确定。

一：在绘图选项中设置好之后，按保存，取文件名为draw.dtl，将其保存在WF安装目录下的text子目录下；二：配置config.pro,设置参数drawing_setup_file为第一步中保存的文件，注意要用全路径，然后保存config.pro。

机电与车辆工程学院《三维软件基础》专业：机械电子工程班级：112*名：**学号：**********任课教师：***日期：2013.6.29大型基座组件1．轴的的三维实体建模1.1 新建零件文件（1）单击工具栏中的新建按钮。

（2）在弹出的【新建】对话框中选择文件类型【零件】，子类型为【实体】。

输入零件名称“zhou”，并且取消【使用缺省模板】，在单击确定。

（3）在弹出的对话框中选择mmns_part_solid，单击【确定】按钮。

1.2创建拉伸实体（1）单击【插入】→【拉伸】命令，系统弹出【拉伸特征】操控板。

（2）单击【放置】→【定义】按钮，系统弹出【草绘】对话框。

选取YOP为草绘平面，选取基准平面RIGHT为参照平面，选取方向【右】，单击【草绘】按钮，系统进入草绘环境的绘制。

（3）绘制截面，单击【草绘】工具栏中的完成按钮，完成草绘截面的绘制。

（4）在【拉伸特征】操控板中输入拉伸深度为260，单击确定按钮，完成拉伸的创建。

1.3创建键槽（1）单击【插入】→【拉伸】命令，系统弹出【拉伸特征】操控板。

（2）在【拉伸】工具操控板中指定要创建的模型为实体，并单击【去除材料】按钮。

（3）打开放置上滑板，单击【定义】按钮，弹出草绘对话框。

、（4）选取dtm1为草绘平面，单击【草绘】按钮进入草绘界面。

（5）绘制拉伸截面后，单击【继续】按钮。

（6）在【拉伸特征】操控板中从深度下拉列表中的穿透，单击【确定】按钮，完成拉伸的创建。

1.4创建倒角特征（1）单击【倒角】按钮，打开倒角工具栏。

（2）将倒角控制板中倒角标注式为45*D，在D尺寸文本框中输入1.5。

（3）在模型中选取两个边圆，单击【确定】按钮。

2．带轮的三维实体建模2.1 新建零件文件（1）单击工具栏中的新建按钮。

（2）在弹出的【新建】对话框中选择文件类型【零件】，子类型为【实体】。

输入零件名称“dailun”，并且取消【使用缺省模板】，在单击确定。

（3）在弹出的对话框中选择mmns_part_solid，单击【确定】按钮。

Pro/E三维的造型技巧什么样的设计算是一个好的设计？1、设计步骤比较简单2、修改方便，无多余尺寸，无弱尺寸。

3、合理的使用特征4、有统一的设计基准5、尺寸的布置与将来出图一致6、别的设计人员容易看7、对于一些典型常用件的建模，特征命名规范合理的使用特征：~薄板件应使用薄壁(Thin)的特征，或使用钣金零件。

~把握零件的主体形状，使用相应的特征。

对于一些整体需要拔模的制件，在设计之初就应该考虑使用旋转薄壁特征使用旋转实体特征草绘技巧：~尽量与将来出图的尺寸布置一致。

~合理的使用点~不能有弱尺寸（灰色的尺寸），所有尺寸必须圆整。

草绘技巧：~使用约束避免不必要的尺寸存在（如对称、中点、平行等）。

~避免在一次草绘中绘制过于复杂的形状，修改和确认困难。

可适当分成多部完成。

~在实体零件中尽量避免在草绘中绘制圆角，可以放置到实体上倒圆角。

参考零件标准孔:尽量使用标准孔来实现标准螺纹孔特征。

多余的注释可以通过关闭NOTE层来解决，或使用增加两维项目添加相关层。

螺纹：使用修饰螺纹特征，而不是直接切出螺纹。

剪切特征：当剪切的两端位于实体外边界时，剪切的形状不必封闭。

封闭后使特征的生成的成功率降低，运算量加大，速度慢，不易修改。

在零件中增加剖截面：~1，为绘图作准备。

~2，比在绘图中更容易创建，操作方便。

~3，便于及时检查零件的设计，发现潜在的问题。

在零件中增加剖截面：~offset 偏距（阶梯和旋转剖）旋转阵列的使用：使用make datum来增加角度变量。

~如定义一个创建单面实体拉伸的特征，热键po ~选择映射键-新增-输入po-输入名称和说明-~-选择纪录-按照正常操作点击菜单-停止~文件在ptc安装目录下的text下参照阵列在现阵列的基础上，参照其创建子特征或安装零件，然后按照该阵列的形势，产生一个与之一样的阵列。

阵列类型尺寸阵列：尺寸阵列是通过在阵列方向增加驱动尺寸和数量阵列表:以表格的形式，使用绝对尺寸控制引导实例的位置，可以在表格中单独编辑。

3.4 利用pro/e进行曲面造型曲面是一种没有厚度、质量、界限的薄膜。

一般对较规则的3D零件来说，实体特征提供了迅速且方便的造型建立方式。

但对复杂较高的造型设计而言，单单使用实体特征来建立3D 模型就显得很困难了，这是因为实体特征的造型建立方式较为固定化（如仅能使用拉伸、旋转、扫描、混合等方式来建立实体特征的造型），因此曲面特征应运而生，提供了非常弹性化的方式来建立单一曲面，然后将许多单一曲面集成为完整且没有间隙的曲面模型，通过封闭曲面转化为实体或者加厚曲面成为实体,来达到设计的目的。

它有别与实体造型,但是也和它息息相关。

曲面造型是一种用曲面表达实体形状的造型方法。

曲面特征的建立方式除了与实体特征相同的拉伸、旋转、扫描、混合等方式外，也可由点建立为曲线，再由曲线建立为曲面。

此外，曲面间也有很高的操作性，例如曲面的合并（merge），修剪（trim），延伸（extend）等（实体特征缺乏该类特征）。

由于曲面特征的使用较弹性化，因此其操作技巧性也较高3.4.1 基本曲面造型简介在造型的方法中,基本曲面由一下几种:填充、拉伸、旋转、扫描、混成。

第一种:填充曲面():以填充材料的方式构成曲面:先草绘封闭曲线,之后将在曲线边界内填充材料生成曲面,填充曲面一般为平面。

注意在pro/e中平面是有大小的,不像几何中的平面无限大,没有边界。

第二种:拉伸曲面(Extrude):拉伸曲面是指在绘图平面上的一条直线或曲线向垂直与绘图平面的一个或相对的两个方向拉伸说生成的曲面,平面是拉伸曲面最特殊的情况,结果类似与填充曲面。

第三种:旋转曲面(Revole):旋转曲面是指一条直线或曲线围绕一条中心轴线,按一定的角度旋所成的曲面(如图3-194所示图3-194第四种:扫描曲面(Sweep):扫描曲面是指一条直线或曲线(截面线)或直线或曲线(扫描路径)运动所生成的曲面,如图3-195所示。

图3-195第五种:混成曲面:混成曲面是由一系列直线或曲线的对应点串联所形成的曲面,混成曲面可根据对应点只见不同的数学过渡表达方式,可以是直线过渡,也可以是曲线过渡。

如何设置小数位数方法1：在配置文件中，设置：default_dec_places，其值为0到14，它控制非草图尺寸。

设置sketcher_dec_places，其值为0到14，它控制草图尺寸。

方法2：在WF2.0中，也可在草绘环境中，选择菜单“草绘”----“选项”，在“草绘器优先选项”窗口的“参数”里设置。

如上图：1标注立体尺寸在Config中加入allow_3d_dimensions Yes13．Shell抽壳时间，不能有锐角边界，最好C1连续；厚度不大于最小圆角半径（曲率半径）14．组件中模型的简化表示（利于快速刷新）Views-〉Modify View-〉View State组件模示中建立简化表示（SimplifiedRepresentation）15．显示球标BOM-〉Show-〉Show all；修改球标类型：Change Type-〉选重复区域-〉选Simple等（也可以定制，选Coustom "如何把autocad的2d图完好地输入到proe里":在CAD里将DWG文件转换成DXF文件，然后在PROE里直接打开DXF文件，应该就可以了，最好是设定好原点，在PROE里打开以后将线条颜色改一下，注意单位（转出以后应该是英制）.如何在族表中给尺寸命名？方法：在零件图模式中选尺寸，右击，出现属性对话框，选更名（中英文均可）即可。

如何在族表中给尺寸命名？方法：在零件图模式中选尺寸，右击，出现属性对话框，选更名（中英文均可）即可。

如何让自己喜欢的界面颜色每次打开PROE时自动出现？方法：先按自己爱好调好界面颜色后，选文件，存盘，再在config中设置system_colors_f ile,指定到刚刚存盘的位置即可。

如何在启动PROE时清除trail文件？方法：修改 bin\proe1.bat,打开后增加 del D:\PPPP(文件夹名称）\trail.*,然后在proe的图标的属性下修改目标为proewildfire2.0.exe为proe.bat即可。

proe结构设计建模思路在今天这个高速发展的时代，结构设计建模可谓是工程师们必不可少的“神器”。

说到PROE，大家都知道它是一款强大的三维建模软件，简直就像是设计师的“随身宝”。

那么，怎么用它进行结构设计建模呢？接下来，我就来聊聊这个话题，希望能让你对这个过程有个大致的了解，别着急，听我慢慢道来。

1. 理解需求1.1 确定项目目标首先，在开干之前，我们得弄明白项目的目标是什么。

想想你要设计的东西，比如一个机壳、一个支架，还是一个什么复杂的结构。

只有搞清楚需求，才能对症下药，设计出合适的模型。

就像我们去餐馆点菜，先得知道自己想吃什么，才能让服务员给你推荐合适的菜品。

1.2 收集相关资料接着，收集相关的资料也是必不可少的。

这包括行业标准、材料特性、设计规范等等。

就像准备考试一样，你得先把课本、笔记和参考书都整理好，这样才能提高效率，减少“摸索”的时间。

记得多问问身边的同事，听听他们的经验，这可是快速入门的捷径哦。

2. 创建草图2.1 初步构思接下来，我们进入了创建草图的阶段。

这一步就像是在纸上涂涂画画，想象一下你心中理想的结构。

别担心，如果画得不好，随时可以擦掉，毕竟这是设计的乐趣所在嘛！有时候灵感来的时候，甚至可以用一张便签记录下来，不要让这些“闪光点”溜走。

2.2 选择合适的工具在草图完成后，就可以在PROE里选择合适的建模工具了。

比如，拉伸、旋转、扫描这些基本的建模操作。

想象一下，你在做手工，工具越多，创造的可能性就越大。

记得多尝试不同的方式，设计不是一成不变的，你永远可以找到新的可能性！3. 细化设计3.1 加入细节一旦基本的模型完成了，接下来就是细化设计。

这一步非常重要，细节决定成败嘛。

比如，增加一些孔位、加固筋，甚至是添加装配结构，这些小细节会让你的模型看起来更加专业。

就像做饭，调料放得恰到好处，才能让菜肴美味可口。

3.2 模拟与验证最后，别忘了对模型进行模拟和验证。

你可以使用PROE的分析工具，看看结构在不同条件下的表现。