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机械设备安全检查表检 检杳时间： 查 人 ： 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部每年不少于四次检查序检查 号项目1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好 2、 按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电 保护器。
3、 使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩 手持 出、用力过大紧固变形或者裂损。
1 电动 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化 工具 学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞 溅物造成意外伤害。
6旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
1、 电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩 内。
2、 电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、 电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热4、 电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。
5、 禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。
电、 6电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
2 气焊 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；查看现 设备 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。
9、 气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。
10、 乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。
11、 不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。
12、 要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、 操作人员持证上岗。
计划 检查标准按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。
破碎机检查表（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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金属切削机床刨削加工安全检查表范文一、设备状态检查1. 检查机床的整体状态，包括床身、滑块、工作台等部分是否有裂纹、变形或磨损等现象。
2. 检查刀架、进给装置、主轴传动等部分是否有松动、断裂或异常噪音等情况。
3. 检查机床的供电系统、润滑系统、冷却系统等是否正常工作。
二、切削刀具检查1. 检查切削刀具的材质、规格和磨损程度是否符合要求。
2. 检查切削刀具的安装是否正确，有无松动或偏移。
3. 检查切削刀具的刃口是否锋利，有无毛刺或损坏。
三、工作保护装置检查1. 检查机床是否配备了必要的安全保护装置，如刀具护罩、防护网、安全门等。
2. 检查工作保护装置是否完好并能正常使用，无松动、断裂或损坏的情况。
3. 检查安全门是否能够有效锁定，保证机床在工作时不能打开。
四、润滑系统检查1. 检查润滑系统的润滑油是否充足，无漏油或渗漏的情况。
2. 检查润滑系统的管路、连接件是否正常，无松动、断裂或漏气等现象。
3. 检查润滑系统的油泵、油管等是否正常工作，无异响或堵塞的情况。
五、安全操作规范检查1. 检查机床操作人员是否经过培训，掌握安全操作规范。
2. 检查机床操作人员是否佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检查操作人员是否遵守操作规程，如不戴长发、戴松散衣物、将工件固定好等。
六、现场安全环境检查1. 检查机床周围的工作环境是否整洁，无杂物、油渍或尘土等。
2. 检查机床周围的通道是否畅通，无障碍物或堵塞的情况。
3. 检查机床周围的紧急停机按钮是否醒目、易于操作。
七、应急救援准备检查1. 检查机床周围是否配备了灭火器等灭火设备。
2. 检查机床区域是否明确标识了紧急出口和安全通道。
3. 检查机床操作人员是否掌握紧急救援流程和求救方法。
八、其他问题清单1. 检查机床是否有其他异常现象或需要特别注意的问题。
2. 检查是否有维修或更换零件的需要，并及时采取措施。
以上为金属切削机床刨削加工安全检查表范文，提供了设备状态、切削刀具、工作保护装置、润滑系统、安全操作规范、现场安全环境、应急救援准备等方面的检查内容，以确保金属切削机床刨削加工的安全性。
机械维修安全检查表
1. 检查机械设备的稳定性
- 确保机械设备放置平稳，无倾斜、摇晃等现象。
- 检查设备的安装螺栓和紧固件，确保其完好无损。
- 检查设备周围的防护装置，确保其位置正确、完整。
2. 检查电气设备的安全性
- 检查电源线和插头，确保无损坏、脱落或暴露的电线。
- 检查电气接地是否正常，确保接地线连接可靠。
- 检查开关和按钮的功能，确保正常工作。
- 检查电气设备的绝缘性能，确保符合安全标准。
3. 检查机械设备的运转状态
- 检查设备的运转部位，确保无过热、过载等情况。
- 检查传动部分的润滑情况，确保润滑油充足且无渗漏。
- 检查机械部件的磨损情况，确保无严重磨损或裂纹。
4. 检查安全保护装置的有效性
- 检查机械设备的保护罩、安全门等装置，确保有效可靠。
- 检查警示标识和警报装置，确保清晰可见、正常工作。
- 检查紧急停机装置，确保灵敏可用。
- 检查自动停机装置，确保在异常情况下能及时停机。
5. 检查操作人员的安全意识
- 检查操作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等。
- 检查操作人员是否熟悉设备的操作流程和安全规范。
- 检查操作人员是否具备紧急情况的处理能力。
以上为机械维修安全检查表，检查完成后应记录检查结果，并及时处理发现的问题。
注意维修过程中的安全措施，确保操作人员和设备的安全。
