主体结构实测实量检查记录
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主体结构实测实量记录表主体结构墙柱截⾯尺⼨,墙柱⾯平整度、垂直度,楼板厚度实测实量记录表⼤的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
2、表⾯平整度测量剪⼒墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两⾯中的⼀⾯作为1个实测区。
累计实测实量30个计算点。
当所选墙长度⼤于3⽶时,除按45度⾓斜放靠尺测量两次表⾯平整度外,还需在墙长度中间⽔平放靠尺测量1次表⾯平整度。
这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
当所选墙长度⼩于3⽶时,墙长度中间点不测。
所选实测区墙⾯优先考虑有门窗、过道洞⼝的,在洞⼝45度测⼀次,作为新增实测指标合格率的1个计算点。
3、垂直度测量剪⼒墙:任取长边墙的⼀⾯作为1个实测区。
累计实测实量30个计算点。
当墙长度⼤于3⽶时,同⼀⾯墙距两端头竖向阴阳⾓30CM和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:⼀是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,⼆是靠尺底端接触到下部地⾯位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在⾼度⽅向居中时测1次垂直度。
这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
当所选墙长度⼩于3⽶时,墙长度中间点不测。
砼柱:任选砼柱四⾯中的两⾯,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地⾯位置时各测1次垂直度。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
4、楼板厚度检测同⼀跨板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。
每个实测区取1个样本点,取点位置为该跨板的中央部位。
测量所抽查跨的楼板厚度,当采⽤⾮破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显⽰的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显⽰为最⼩值时,即为楼板的厚度。
1 个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
5、偏差值合格的在空格数据内画“√”,不合格画“×”。
分部(子分部)工程质量验收记录表F.0.1-1主体结构分部工程质量控制资料核查记录表F.0.1-2-2主体结构分部工程安全和功能检验和抽样检测记录表F.0.1-3-2主体结构分部工程观感检查记录表F.0.1-4-2混凝土结构子分部工程 结构实体混凝土强度检验记录0201-1注:同表中强度等级数量应根据实际情况确定;2 同条件养护试件的取样、留置、养护和强度代表值的确定应符合规范10.1节和附录的规定;3 表中与某一强度等级对应的试件强度代表值,上一行填写根据GBJ107确定的数值,下一行填写乘以折算系数后的数值;4 表中对每一强度等级可填写10组试件的强度代表值,试件的具体组数就根据实际情况确定;5 同条件养护试件的留置组数、取样部位、放置位置、等效养护龄期、实际养护龄期和相应的温度测量等记录和资料应作为本表的附件。
混凝土结构子分部工程结构实体钢筋保护层厚度检验记录0201-2 注:1 本表中梁类、板类构件数量应根据实际情况确定;2 表中对每一构件可填写6根钢筋的保护层厚度实测值,钢筋的具体数量就应根据实际情况确定;4钢筋保护层厚度检验的结构部位、构件数量、检测钢筋数量和位置等记录和资料应作为本表的附件。
现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002010601□□预制构件模板工程检验批质量验收记录表GB50204-2002(Ⅱ) 020101□□模板(后浇带)拆除工程检验批质量验收记录表GB50204-2002010601□□钢筋加工工程检验批质量验收记录表GB50204-2002010602□□钢筋安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002010602□□混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表GB50204-2002010603□□混凝土施工工程检验批质量验收记录表GB50204-2002010603□□现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录GB50204-2002010604□□混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表GB50204-2002010604□□预应力原材料检验批质量验收记录表GB50204-2002预应力筋制作与安装工程检验批质量验收记录表GB50204-2002预应力张拉、放张、灌浆及封锚工程检验批质量验收记录表GB50204-2002预制构件工程检验批质量验收记录表GB50204-2002装配式结构施工工程检验批质量验收记录表GB50204-2002砖砌体工程检验批质量验收记录表GB50203-2002010701□□混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录表GB50203-2002010702□□配筋砌体工程检验批质量验收记录表GB50203-2002010703□□石砌体工程检验批质量验收记录表GB50203-2002010704□□填充墙砌体工程检验批质量验收记录表GB50203-2002GB50205-2001010901□□GB50205-2001010901□□GB50205-2001010901□□钢结构普通紧固件连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001010902□□高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2002010902□□GB50205-2001010903□□GB50205-2001010903□□(Ⅰ)(一般)020403□□单位工程名称分部及部位施工分包商名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工分包商检查记录一般项目1 钢板厚度,型钢的规格尺寸允许偏差应符合产品标准要求2 钢材的表面外观质量除应符合应符合国家标准规定,尚应符合表后规定3气割允许偏差(mm)零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度 1.0 机械剪切允许偏差(mm)边缘缺棱 1.0型钢端部垂直度 2.0零件宽度、长度±3.04矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/25 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7.3.4规定6钢材矫正后允许偏差(mm)钢板的局部平面度t≤14 1.5t>14 1.0型钢弯曲矢高l/1000且不应大于5.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度≤900槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢,H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且不2.07边缘加工允许偏差(mm)零件宽度、长度±1.0加工边直线度l/3000且不应大于2.0相邻两边夹角±6′加工面垂直度0.025t,且不应大于0.5加工面表面粗糙度8螺栓孔距允许偏差(mm)螺栓孔孔距≤500 501-1201201-3000 >3000 同一组内任意两孔间距离±1.0 ±1.5 --相邻两组的端孔间距离±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0施工分包商检查结果施工班组长:专业施工员:项目专业质检员:年月日总承包商检查结论专业工程师:年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:(建设单位项目专业技术负责人)年月日GB50205-2001010903□□GB50205-2001010903□□GB50205-2001010904□□GB50205-2001010904□□GB50205-2001010904□□GB50205-2001010904□□GB50205-2001010904□□GB50205-2001010904□□GB50205-2001010904□□GB50205-2001010904□□(焊接实腹钢梁、墙架、檩条、支撑系统构件、钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸)钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001010904□□钢网架结构安装(基础)工程检验批质量验收记录表GB50205-2001010904□□钢网架安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001010904□□GB50204-2002010905□□GB50204-2002010905□□压型金属板工程检验批质量验收记录表GB50205-2002单层多层及高层钢结构工程检验批质量验收记录表GB50205-2001020404□□方木和原木结构(木屋盖)工程检验批质量验收记录表(表一)GB50206-2002。
混凝土结构垂直度实测实量记录表
说明:1、充许偏差:层高≤5m,8mm;层高≥5m,10mm。
2、检查工具:2m靠尺。
3、实测范围:每层,每个构件。
4、检查方法:任取长边墙的一面作为1个实测点;在同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm位置,靠尺端部距上部砼顶板和下部地面300~500mm位置时各测1次。
在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时增测1次。
当墙长度小于3米时,可选择取消中间尺;当墙体长度小于1.5m时,仅测量靠洞口一侧垂直度1次。
砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位;任选砼柱四面中的两面,将靠尺端部距上部砼顶板和下部地面300~500mm位置时各测1次。
4、计数方法:每个实测值分别作为判断该实测指标合格率的计算点。
主体结构墙柱截面尺寸,墙柱面平整度、垂直度,楼板厚度实测实量记录表填 表 说 明:1、截面尺寸偏差按同一墙/柱面作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。
每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
2、表面平整度测量剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
累计实测实量30个计算点。
当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
当所选墙长度小于3米时,墙长度中间点不测。
所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在洞口45度测一次,作为新增实测指标合格率的1个计算点。
3、垂直度测量剪力墙:任取长边墙的一面作为1个实测区。
累计实测实量30个计算点。
当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM 和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
当所选墙长度小于3米时,墙长度中间点不测。
砼柱:任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
4、楼板厚度检测同一跨板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。
每个实测区取1个样本点,取点位置为该跨板的中央部位。
测量所抽查跨的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度。
1 个 实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
实测实量核查记录实测对象:建筑工程项目实测目的:核实工程实施过程中各环节的数据准确性和可靠性实测时间:2024年5月1日-5月5日实测人员:张三、李四、王五实测方法:使用测量仪器进行测量,包括但不限于测量带、水平仪等。
实测内容:1.地基工程实测项目:地基埋深实测位置:工程场地内各测点实测结果:地基埋深平均值为2.5米,最大值为3.0米,最小值为2.2米。
满足设计要求。
实测项目:地基土壤强度实测位置:地基各挖掘断面实测结果:土壤强度均值为10MPa,符合设计要求。
2.结构工程实测项目:柱体尺寸实测位置:建筑各层楼柱体实测结果:柱体尺寸符合设计要求,无明显偏差。
实测项目:梁体斜度实测位置:建筑各层楼梁实测结果:梁体斜度平均值为1%,最大值为1.5%,最小值为0.8%。
满足设计要求。
3.给排水工程实测项目:给水管道压力实测位置:建筑各楼层水龙头实测结果:给水管道压力稳定在0.2MPa左右,满足日常用水需求。
实测项目:排水管道流量实测位置:建筑各楼层下水道实测结果:排水管道流量稳定在100L/min左右,符合设计要求。
综上所述,本次实测实量核查对地基工程、结构工程和给排水工程进行了全面的测量和记录,并对得到的数据进行了分析。
通过核实,各项数据均符合设计要求,验证了工程实施过程中的数据准确性和可靠性。
同时,在实测过程中未发现任何偏差或问题,工程具备较好的施工质量。
建议在后续的工程施工过程中加强对实测实量的监督和管理,确保数据的准确性和可靠性。
实测实量记录表格实测实量检查记录表(主体阶段)项目名称:XXXXXX 栋号:XXXX 房号:XXXX 填表日期:XXXX年XX月XX日序号1 露筋、蜂窝、孔洞、砼外观质量等外观缺陷观察检查范围2 砼截面尺寸钢尺检查3 砼表面平整度 2米靠尺和塞尺检查4 砼垂直度 2米靠尺检查5 砌体表面平整度百格网检查6 砌体垂直度楼板检测仪或预留洞口处钢尺检查7 砌体灰缝饱满度激光测距仪或钢尺检查8 楼板厚钢尺检查9 开间尺寸 2米靠尺和塞尺检查10 门洞高、宽尺寸 2米靠尺检查11 窗洞高、宽尺寸激光测距仪或卷尺检查12 净高钢尺检查异常情况:8号检查内容不符合标准,超过了-5mm的范围。
实测实量检查记录表(装饰阶段)项目名称:五矿·万境水岸(湘潭)项目地块栋号:XXXX 房号:XXXX 填表日期:XXXX年XX月XX日序号1 墙体空鼓、开裂观察;用小锤轻击检查2 楼地面、顶棚空鼓、起砂、开裂观察;用小锤轻击检查3 墙表面平整度≤4mm 2米靠尺和塞尺检查4 墙表面垂直度 2米靠尺检查5 楼地面平整度≤±5mm 2米靠尺和XXX检查6 同一房间方正性偏差≤±20mm 激光测距仪或卷尺检查7 净高≤±20mm 激光测距仪或卷尺检查8 窗台、窗眉高度≤±20mm 观察;卷尺检查9 阳台、楼梯、凸窗等栏杆高度≤±20mm 观察;卷尺检查10 厨、卫、阳台等试水激光测距仪或卷尺检查11 门、窗观察12 水、电观察异常情况:无。
本文介绍了两个实测实量检查记录表,分别是主体阶段和装饰阶段的检查内容。
主体阶段的检查包括露筋、蜂窝、孔洞、砼外观质量等外观缺陷、砼截面尺寸、砼表面平整度、砼垂直度、砌体表面平整度、砌体垂直度、砌体灰缝饱满度、楼板厚、开间尺寸、门洞高、宽尺寸、窗洞高、宽尺寸、净高等方面。
装饰阶段的检查包括墙体空鼓、开裂、楼地面、顶棚空鼓、起砂、开裂、墙表面平整度、墙表面垂直度、楼地面平整度、同一房间方正性偏差、净高、窗台、窗眉高度、阳台、楼梯、凸窗等栏杆高度、厨、卫、阳台等试水、门、窗、水、电等方面。
施工现场质量管理实测实量检查标准详细说明一、混凝土结构工程1、截面尺寸偏差指标说明:反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。
允许偏差值要求:现浇墙、柱、梁结构尺寸允许偏差为:+8mm、-5mm.超过该允许偏差记为不合格。
测量工具:5 米钢卷尺测量方法和数据记录(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。
(2)同一墙/柱面作为1 个实测区,累计实测实量5 个实测区。
每个实测区从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
2、表面平整度指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
允许偏差值要求:表面平整度允许偏差为:8mm.超过该允许偏差记为不合格。
测量工具:2 米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录:(1)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1 个实测区。
累计实测实量5 个实测区。
(2)当所选墙长度小于3 米时,同一面墙4 个角(顶部及根部)中任取2 个角.按45 度角斜放靠尺,累计测2 次表面平整度。
这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。
(3)当所选墙长度大于3 米时,除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。
这3 个实测值分别作为判断该指标合格率的3 个计算点。
3、垂直度指标说明:反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
允许偏差值要求:垂直度允许偏差为:8mm(层高≦5m)、10mm(层高﹥5m)。
超过该允许偏差记为不合格。
测量工具:2 米靠尺测量方法和数据记录:(1)剪力墙:任取长边墙的一面作为1 个实测区。
累计实测实量5 个实测区。
(2)当墙长度小于3 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm 位置,分别按以下原则实测2 次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度,这2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。