饲料企业生产过程记录表
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《饲料生产记录》
1、原料入库记录27、产品留样观察记录
2、原料出库(领用)记录28、药物饲料添加剂接收记录
3、原料质量监控记录29、药物添加剂使用记录
4、合格供应商名录30、添加剂(预混料)使用记录
5、供应商评价记录31、危险品出入库记录
6、生产通知单32、防止交叉污染检查记录
7、生产日报表33、生产车间防止交叉污染记录
8、大料投料口工作记录34、不合格产品评价与处理记录
9、小料投料与复核记录35、产品召回记录
10、称料记录36、客户投诉记录
11、配料记录37、垛位标识卡
12、去铁、去杂记录表38、培训记录
13、粉碎工序记录39、产品质量检验报告
14、混合工序记录表40、样品登记表
15、制粒生产记录41、检验室废弃物处理记录
16、中控操作记录42、水分检测记录(烘干法)
17、设备维护保养记录43、粗蛋白检测记录(凯氏定氮-滴定法)
18、设备维修记录44、粗脂肪检测记录(索氏提取法)
19、包装作业记录45、粗纤维检测记录(过滤法)
20、生产线上原料结存记录表46、粗灰分检测记录(高温灰化法)
21、成品入库单47、钙检测记录(高锰酸钾法)
22、标签使用记录48、总磷检测记录(分光光度法)
23、现场质量巡查记录49、盐检测记录(银量-滴定法)
24、生产现场巡查详细记录50、气相色谱原始记录
25、产品销售记录51、氨基酸检测原始记录
26、精密仪器使用记录52、高效液相色谱原始记录。
原料供应商评价记录
合格供应商名录
原料验收标准
原料查验记录(不需行政许可的)
原料进货台帐
原料出入库记录
垛位标识卡原料名称:
热敏物质贮存温度监控
原料质量监控记录
小料原料领取记录
小料配料记录
小料预混合记录
小料投料与复核记录
大料投料记录
粉碎作业记录
大料配料记录
中控作业记录
制粒作业记录
标签领用记录
生产线清洗记录
清洗料使用记录
混合机混合均匀度实验记录
混合均匀度验证记录
生产设备基本信息表
维修记录
维护保养记录
设备名称设备编号保养项目保养日期保养人备注
现场质量巡查记录
样品检验报告
仪器设备使用记录
日期
样品名称
(或编号)
检验项目开始时间
使用前
状态
完毕时间
使用后
状态
使用人
危险化学品出入库记录
留样观察记录
不合格品处置记录
产品出入库记录
产品销售台帐
客户投诉处理记录
产品召回记录
召回产品处置记录
产品召回报告
培训记录。
产品出入库记录
产品名称:代号:规格或等级:
产品销售记录
检验报告
检验记录
粗蛋白测定原始记录(常量法)
检测人:校核人:审核人:
现场质量巡查记录
检验仪器档案
仪器设备名称:规格型号:
危险化学品出入库记录
不合格品评价与处理记录
供应商评价记录
供应商名录
原料编号:原料名称:规格或等级:生产日期:生产企业或供应商代码:
原料垛位标识卡垛料编号:
原料垛位标识卡垛料编号:
垛位编号:
原料监控记录
班次:日期:
复核(生产主任):编制(中控员):投料员:
中间产品标识卡
设备档案
仪器名称:
设备维修记录
包装作业记录
注:本报表可复制,寄:南京市龙江小区月光广场8号901室,或传真,电话确认收到。
留样观察记录
不合格产品分析。
饲料厂小料领用记录表摘要:I.饲料厂小料领用记录表的概述A.饲料厂小料领用记录表的定义B.饲料厂小料领用记录表的作用C.饲料厂小料领用记录表的内容II.饲料厂小料领用记录表的制作与使用A.制作饲料厂小料领用记录表的基本要求B.饲料厂小料领用记录表的填写规范C.饲料厂小料领用记录表的使用流程III.饲料厂小料领用记录表的管理与维护A.饲料厂小料领用记录表的归档管理B.饲料厂小料领用记录表的查询与统计C.饲料厂小料领用记录表的更新与维护IV.饲料厂小料领用记录表在饲料生产中的重要性A.饲料厂小料领用记录表对饲料质量的保障B.饲料厂小料领用记录表在饲料生产成本控制中的作用C.饲料厂小料领用记录表对饲料生产安全的影响正文:饲料厂小料领用记录表是饲料厂在生产过程中,记录小料(指饲料生产过程中所需的各种辅助材料,如酶制剂、维生素、矿物质等)领用情况的一种重要管理工具。
它对于饲料厂的生产管理、质量控制、成本核算等方面具有重要的意义。
一、饲料厂小料领用记录表的概述饲料厂小料领用记录表主要记录饲料厂在生产过程中小料的领用情况,包括领用日期、领用数量、领用部门、领用人员等信息。
通过这些信息,饲料厂可以更好地管理和控制小料的使用情况,保证饲料生产的顺利进行。
二、饲料厂小料领用记录表的制作与使用制作饲料厂小料领用记录表需要满足以下基本要求:表格格式清晰、信息完整、填写规范。
饲料厂小料领用记录表的填写应按照规定的格式,详细填写领用日期、领用数量、领用部门、领用人员等信息。
使用过程中,应确保记录表的准确性和完整性。
三、饲料厂小料领用记录表的管理与维护饲料厂小料领用记录表的管理与维护对于饲料厂的生产管理具有重要意义。
首先,饲料厂应建立健全小料领用记录表的归档管理制度,保证记录表的完整性。
其次,饲料厂应定期对小料领用记录表进行查询与统计,分析小料的使用情况,为饲料生产决策提供依据。
最后,饲料厂应根据生产实际情况,及时更新小料领用记录表,确保记录表的准确性。
饲料生产记录管理制度一、总则为了规范饲料生产过程中的记录管理工作,确保饲料生产的质量和安全,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有从事饲料生产相关工作的人员,包括生产操作人员、质检人员、仓储人员、管理人员等。
三、基本要求1.生产记录的编制应当真实、准确、完整,包括生产原料的采购记录、生产工艺的具体步骤记录、生产设备的检查记录、成品的质检记录等内容。
2.所有记录必须使用符合要求的记录表格,并应按照规定的格式填写。
不能简化或随意更改记录内容。
3.所有记录必须及时填写,不得拖延或漏填。
4.生产记录的保存期限一般为1年,超过期限应当及时销毁。
四、记录管理流程1.饲料生产记录的编制(1)生产人员在生产过程中应当按照规定的工艺流程进行操作,并实时记录关键过程及参数。
(2)质检人员在对生产成品进行检验时,应当认真记录检验结果及具体情况。
(3)仓储人员在对成品饲料进行装运、储存时,应当填写相关记录。
2.记录的审核与归档(1)生产记录应当由生产负责人进行初步审核,确认无误后方可归档。
(2)质检记录应当由质检负责人进行审核,确认合格后方可归档。
(3)归档后的记录应当按照规定的时间要求进行保存。
3.记录的管理与使用(1)记录存档的地点应当安全、干燥,禁止私自带离。
(2)记录填写应当经过相关培训,并加强员工意识教育。
(3)生产记录的管理人员应当有权力对记录进行查阅和核实,以确保记录的真实性和有效性。
五、处罚措施对于违反本制度相关规定的工作人员,将按照公司相关规定给予相应的处罚措施,包括口头警告、书面警告、罚款或停职等。
六、附则本制度由公司质量管理部门负责监督执行,各部门应当密切配合,确保全面实施。
以上为饲料生产记录管理制度,旨在规范饲料生产记录工作,提高生产质量和安全水平,保障消费者利益。
希望全公司员工认真遵守,共同维护公司形象和信誉。
供方评价表合格供方名单原料采购合同经甲、乙双方友好协商,本着平等互利的原则,根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,现就甲方向乙方订购原料事宜,达成一致意见,为明确双方权利和义务,特订立本合同:一、订购产品名称及数量:二、产品规格及价格:三、产品包装要求及规格:四、质量标准:1、乙方供应的货物须符合国家质量标准、地方质量标准和甲方的生产要求。
2、_______________________________________________。
五、付款方式:乙方将货物送到甲方处并经甲方检验合格且卸货后__日内付款。
六、交货时间和地点:__ 年__月___日前乙方将货物送至_________________。
运费由乙方负担。
运输过程中货物毁损、灭失等各种风险均由乙方承担责任.七、双方权利和义务:1、乙方必须向甲方提供生产企业资质证明、营业执照及相关的手续。
其提供的产品,必须符合相关的国家、行业或企业标准,并随货附带产品合格证、化验报告等手续。
2、如乙方提供的货物包装或产品规格不符合要求,甲方有权拒收货物。
如甲方拒收,乙方必须按照本合同的约定提供符合要求的货物,且由此造成的各种损失均由乙方承担责任.3、甲方应在乙方所送的货物到达后及时进行质量检测,如发现质量问题,乙方须立即现场处理善后事宜。
因此给甲方造成损失的,乙方应承担甲方为此支付的所有费用(包括但不限于赔偿的费用、必要的律师费、罚款等).4、因乙方产品内在质量问题,引发甲方生产或质量事故,造成甲方损失的,乙方应赔偿甲方为此支付的所有费用(包括但不限于赔偿的费用、必要的律师费、罚款等),此责任不因甲方已进行质量监测而免除。
5、如乙方未按照本合同第六条规定的时间送货、送货迟延或货物的数量与合八、特别声明条款:__________________________________。
九、本合同一式两份,甲乙双方各持一份,具有同等法律效力,双方签字盖章后立即生效.双方发生争议时,协商解决,协商不成任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
《饲料质量安全管理规范》记录表格示例原料供应商评价记录供应商名称注册地址营业执照注册号联系人联系方式原料通用名称商品名称生产企业名称生产地址许可证明文件编号评价内容评价结论评价人评价日期批准人批准日期合格供应商名录许可证明文件编供应商名称生产企业名称原料通用名称商品名称评价日期备注号原料验收标准原料通用名称主成分指标标准值主成分指标验收值卫生指标标准值卫生指标验收值备注原料查验记录查验内容查验查验结查验原料通用名称生产企业生产日期产品质量许可证明质量检验日期果人检验合格证文件编号报告进口原料查验记录查验内容查验日原料通用名称生产企业生产日期查验结果查验人进口许可证明质量检验期文件编号报告原料查验记录(不需行政许可的)查验日质量检验报告(索要、原料通用名称供应商生产日期检验结果查验人备注期自检或委托检验)原料进货台帐原料通用商品生产企业?供货者进货联系方式产地数量生产日期保质期检验信息经办人名称名称名称日期原料出入库记录供应商简称原料名称包装规格生产日期入库数量入库日期出库数量出库日期库存数量保管人 (或代码)垛位标识卡原料名称:供应商简称日期垛位总量已用数量检验状态记录人 (或代码)热敏物质贮存温度监控日期设定温度实际温度监控时间记录人备注原料质量监控记录原料名称监控内容异常情况描述处置方式处置结果监控日期监控人小料原料领取记录小料原料名称领用数量领取时间领取人备注小料配料记录小料名称理论值实际称重值配料数量作业时间配料人备注小料预混合记录小料名称重量批次混合时间作业时间操作人备注小料投料与复核记录产品名称接收批数投料批数重量复核剩余批数作业时间投料人备注大料投料记录大料名称投料数量感官检查作业时间投料人备注粉碎作业记录物料名称粉碎机号筛片规格作业时间操作人备注大料配料记录配方编号大料名称配料仓号理论值实际值作业时间配料人备注中控作业记录产品名配方编理论产成品仓洗仓情作业时清洗料操作人备注称号量号况间制粒作业记录制制调蒸环分级粒粒质汽模环模筛作业产品名称感官检查操作人机仓温压孔长径比筛网孔时间号号度力径径膨化作业记录产品名称调质温度模板孔径膨化温度感官检查作业时间操作人包装作业记录头尾包数产品名称实际产量包装规格包数感官检查作业时间操作人量标签领用记录领取时间产品名称领用数量班次用量损毁数量剩余数量领用人生产线清洗记录班次清洗料名称清洗料重量清洗过程描述作业时间清洗人备注清洗料使用记录清洗料名称生产班次清洗料使用情况描述使用时间操作人混合机混合均匀度实验记录混合机编号混合物料名称混合次数混合时间检验结果最佳混合时间检验日期检验人混合均匀度验证记录产品名称混合机编号混合时间检验方法检验结果验证结论检验日期检验人生产设备基本信息表设备名称设备编号规格型号制造厂家联系方式安装日期投入使用日期维修记录设备名称设备编号维修部位故障描述维修方式及效果维修日期维修人维护保养记录设备名称设备编号保养项目保养日期保养人备注现场质量巡查记录巡查位点巡查内容异常情况描述处置方式处置结果巡查时间巡查人样品检验报告样品编号样品名称生产日期抽样基数检验项目检验方法判定依据项目计量单位标准值判定值实测值单项判定检验结论报告日期制表人员批准人员仪器设备使用记录样品名称使用前使用后日期检验项目开始时间完毕时间使用人(或编号) 状态状态危险化学品出入库记录危险化学品名称入库日期入库数量出库日期出库数量保管人留样观察记录产品名称或编生产日期或保质截止日异常情况描观察日期观察内容处置方式处置结果观察人号批号期述不合格品处置记录不合格品名称批号数量情况描述不合格原因处置方式处置结果批准人处置人处置日期产品出入库记录产品名称规格或等级生产日期入库数量入库日期出库数量出库日期库存数量保管人产品销售台帐产品名称数量生产日期生产批次质量检验信息购货者名称联系方式销售日期备注客户投诉处理记录编号: 投诉日期投诉人姓名联系方式产品名称生产日期投诉人地址投诉内容处理结果处理人处理日期年月日批准人批准日期产品召回记录召回日期产品名称召回数量召回原因客户名称客户地址联系方式召回产品处置记录名称召回日期召回数量处置方式处置日期处置人监督人备注产品召回报告产品名称生产日期生产批次生产数量销售数量需召回总量检验报告编号检验结论客户名称联系方式产品订单号需召回数量客户地址召回原因报告人审批人年月日年月日培训记录培训日期培训对象培训内容师资培训地点考核方式考试结果备注。
江西绿环饲料科技有限公司饲料作业流程二O一三年五月二十日A、饲料厂从采购环节、生产环节、销售环节的流程图(大致的流程)第 1 页共15 页第 2 页共15 页B、原料入库流程采购部根据采购合同和当天的原料到厂情况,通知品管进行抽样化验,品管部开具初检合格单,传递给采购、保管安排过磅、卸车、入库并开具入库单再传递到财务部进行结算。
第 3 页共15 页注意事项:1、只有初检经验收合格原料的,方可进入仓库,在卸车过程中品管部要进行大范围的抽样并开具验收单。
2、对原料入库,尤其是大宗原料的购入,必须现场监卸(1>发现是否有作弊行为(沙、石头),2>质量问题(发霉变质及时处理),3>现场管理(卸花*垛*高)。
要求公司购一电子秤,每车抽10-15包进行称重,然后求取平均包重,同过完皮重后取得的平均包重进行核对,检查是否有较大差异或地磅有无异常。
对于供货商随车带过磅单,我公司过磅后需先核对供货方过磅单再将我公司过磅单提供给供应商。
3、原料应分区码垛,整齐规范(保管安排,考虑各种原料的用量(提升效率)、品质(距离、品种-避免交叉污染);4、卸车完毕后,保管将入库的原料与装卸队长共同盘点,再根据过磅单并与厂家数量进行核对,扣除(按合同标准)包装后进行开单入库,开单入库的前提是必须有品管的验收合格单。
如果品管未开具验收合格单仓库保管员不得开具任何形势的“收条”或“入库单”给供应商。
5、将入库单(附过磅单、厂家过磅单)、品管化验单、原料部扣价扣重报告、采购合同、发票归集完毕后转给财务办理结算。
入库完毕后,及时悬挂垛位卡,填写内容(购进时间、原料名称(含规格)、厂家、包数、平均包重)完整、准确,字迹清晰。
6、编织袋、标签入库:1>首先经品管检验合格后方可入库。
2>要求厂家100条一小捆500条一大捆,不出现零头现象(方便日常管理)。
3>抽查数量的方法可采用称重检查的方法,同品种/类型的包装挑选整捆的包装袋秤重,挑选最轻的捆数进行点数,然后所有的捆数以最轻的那捆为准。