产教协同的机械专业课程新工科改革探索穆为磊，肖成志，谭俊哲，刘贵杰（中国海洋大学工程学院，山东青岛266100）一、引言在新一轮科技革命和产业变革加速演进的背景下，高等教育在识变、应变、求变，尤其是工科教育。
2017年以来，教育部积极推动新工科建设，先后形成了“复旦共识”[１]“天大行动”[２]和“北京指南”[３]等文件。
从中可以看出我国正积极探索新工科建设模式，主动适应新技术、新产业、新经济发展[４]。
作为培养体系的基本单元，专业课程的新工科探索是实现新工科改革的必要途径。
在传统工科培养方案中，学生在大学一年级学习通识和专业基础课程，大二大三进行专业基础和专业课程学习，大四进行毕业实习、综合实训、毕业设计等专业技能学习。
专业课程教学以教材为主，注重夯实理论基础。
学生学习过程与产业行业隔离，理论知识抽象难懂，降低了学生的学习兴趣和主动性。
同时，由于教学过程落后与新产业需求，导致人才供需关系矛盾凸显，学生进行工作时，不能应用所学知识解决实际的工程问题[５]。
吴岩指出新工科的新不是新旧的新，是创新的新，是整个发展思路、标准、路径、技术方法和评价等系列新变化。
加快培养适应和引领新一轮科技革命和产业变革的卓越工程科技人才，需要强化协同育人。
二、“新工科”背景下专业课程面临的问题“互换性与测量技术”是典型的机械专业课程，具有理论抽象难懂，学生难以在后续毕业设计、综合训练中正确运用理论知识设计配合与公差。
在后续的毕业生质量跟踪反馈中，企业对学生配合与公差的认识及设计能力的评价也较低。
因此，结合用人单位调研总结出专业课程面临的问题。
1.课程内容与产业需求脱节。
高等学校在制订专业培养计划的时候，出于追求稳定性的考虑，较少主动设立新课程或者更新课程内容，导致时效性不足、对新技术的反应不够敏感。
2.学生实践动手能力较弱。
工程能力的培养需要大量的实践环节保障。
由于实验设备使用率低，学校难以购置昂贵的新型测量设备作为实验教学设备，造成学生对新型测量设备的认识和操作水平低，限制了学生动手能力，导致学生能力落后与产业技术发展的需求。
