化学螺栓试验

m12化学锚栓拉拔试验值摘要：一、化学锚栓拉拔试验背景1.化学锚栓的定义和用途2.拉拔试验的目的和重要性二、m12化学锚栓拉拔试验值1.m12化学锚栓的规格和性能参数2.拉拔试验的试验方法和步骤3.试验结果及分析a.最大拉拔力b.拉拔强度c.断裂伸长率d.弹性模量三、m12化学锚栓拉拔试验值的工程应用1.锚栓选型和设计2.工程案例分析四、结论1.m12化学锚栓拉拔试验值的意义2.对工程应用的指导作用正文：一、化学锚栓拉拔试验背景化学锚栓是一种新型的钢筋连接材料，具有高强度、耐腐蚀、安装简便等优点，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程的钢筋连接。

拉拔试验是评估化学锚栓性能的重要方法，可以测试锚栓在受力情况下的拉拔强度、断裂伸长率等指标，为锚栓的设计和工程应用提供依据。

二、m12化学锚栓拉拔试验值m12化学锚栓是一种规格为M12（12mm）的锚栓，具有较高的承载能力和良好的耐腐蚀性能。

拉拔试验是按照国家标准GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺母》进行的，试验方法如下：1.试验准备：选择若干合格的m12化学锚栓，安装到试验机上，调整试验机的加载速度和位移速度。

2.试验过程：逐步施加拉力，直到锚栓断裂，记录最大拉拔力、拉拔强度、断裂伸长率和弹性模量等试验数据。

3.试验结果分析：根据试验数据计算出各项性能指标，并与标准要求进行对比分析。

三、m12化学锚栓拉拔试验值的工程应用m12化学锚栓拉拔试验值可以为锚栓的选型和设计提供依据。

在实际工程中，应根据工程条件和受力状况选择合适的锚栓规格和性能等级，以确保工程的安全性和经济性。

例如，在高层建筑中，可以选用高强度的m12化学锚栓，以承受较大的垂直荷载；在桥梁工程中，可以根据梁的截面性能和受力状态，选择合适的m12化学锚栓进行预应力加固。

四、结论m12化学锚栓拉拔试验值对于评估锚栓的性能和选择合适的锚栓规格具有重要意义。

通过试验，我们可以了解m12化学锚栓在实际工程中的承载能力和耐久性能，从而指导锚栓的选型和设计，确保工程的安全性和可靠性。

化学锚栓拉拔抽检规范
通常不会大于6KN。

M12化学锚杆设计值一般不大于6kn，化学锚栓的极限拉力将达到15kn 测试值是设计值的两倍。

设计值3kn，试验值6kn。

化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪，主要用在新旧结构的连接处，各项力学指标计算时要根据生产厂家提供的资料来进行，因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同，所以粘接能力也不同。

厂家出厂设计值在17.8KN左右，工程实际设计值依设计出据的设计值为准，工程无设计耿参考(JG145-2004)。

原则上是同型号同品牌螺栓每1000套做一组拉拔试验（一组3个）不能小于一组。

同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。

抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。

同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。

抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。

等同于1根代表1000根，也就得到3000一组了，一批次不到3000的也要取3根。

化学螺栓拉拔试验方法
一、试验目的
本试验旨在确定化学螺栓的采用螺栓松弛法拉拔试验的能力。

二、试验设备
1.金属拉拔机：用于拉拔测试；
2.衡器：用于测量拉拔力；
3.尺子：用于测量螺栓长度；
4.螺栓刀：用于削尖螺栓尖端；
5.螺栓把手：用于反复扭转螺栓；
6.保护手套：用于保护手部安全；
7.螺栓拔出器：当螺栓被拆卸时使用；
8.砂纸：用于锉去螺栓纹路；
9.涂油棉：用于涂油螺栓，使其轻松进入孔内；
10.磁饰：用于检查螺栓是否拉拔过紧；
11.平衡木：用于测量螺栓转角。

三、试验方法
1.将螺栓刀切断螺栓的尖端，使拧紧时螺栓不会撞击螺孔壁；
2.磨去螺栓纹路，使其表面光滑，便于螺栓的拉拔；
3.用螺栓把手拧紧螺栓，不断反复拧松拧紧螺栓，使螺栓的紧固稳定；
4.使用拉拔机，将螺栓锁紧，同时使用衡器测量拉拔力；
5.如果拉拔力超过规定值，则应及时松弛螺栓，以确保其安全性；
6.使用平衡木测量螺栓转角，并记录螺栓转角值；
7.最后，使用螺栓拔出器拔出螺栓，并使用磁饰检查螺栓是否拉拔过紧。

四、试验结果
在进行多次测试后。

化学螺栓拉拔试验检测标准化学螺栓，听起来就像是某种神奇的科技产品对吧？其实，它就是我们平常用来固定各种建筑和装置的小伙伴。

这种螺栓，凭借它强大的粘结力，帮助我们把各种部件牢牢地拴在一起。

但别以为它就这么简单，化学螺栓的拉拔试验可不是随随便便就能搞定的。

今天，就让我们一起来揭开这背后的秘密，看看这些标准是如何帮助我们确保建筑安全的。

1. 试验目的1.1 首先，拉拔试验的主要目的就是要确保化学螺栓在实际使用中的可靠性。

说白了，就是要测试它们能承受多大的力量，而不至于在关键时刻掉链子。

试想一下，如果建筑的关键部件因为螺栓失效而发生松动，那可是要了老命的！1.2 试验的另一个目的是为了验证螺栓的使用寿命。

我们都希望这些螺栓不仅能承受现在的压力，还要能够经得起时间的考验。

毕竟，谁也不想十年八年后，自己的建筑突然变得不稳定，对吧？2. 试验方法2.1 首先，试验前需要做的是准备工作。

这包括了对螺栓和化学胶的检查，确保它们在试验前都是合格的。

这里可得小心点儿，千万不要马虎。

想象一下，如果一个小小的细节出了问题，那可能整个试验都要重新来过，浪费时间不说，还可能引发一系列麻烦。

2.2 接着，就是正式的拉拔试验了。

试验的核心就是用专门的设备来施加力量，直到螺栓开始松动。

这个过程就像是对螺栓的“体检”，看它能撑多久。

试验人员需要非常细心地记录每一次的力量变化，这可是直接关系到最终结果的关键环节。

2.3 试验结束后，还要对结果进行分析。

这包括了对螺栓在受力过程中的表现进行详细的记录和分析。

数据越详细，分析就越准确。

要是发现有问题，就得进一步研究解决方案，确保以后不会再出现类似问题。

3. 试验标准3.1 根据相关标准，化学螺栓的拉拔试验必须符合一定的力学要求。

这意味着，试验结果必须要满足或者超过规定的标准，才算合格。

比如，某些螺栓要求的拉拔力可能高达几千牛顿，这可不是闹着玩的。

3.2 除了力学要求，还需要注意环境因素。

试验时要考虑到实际使用环境中的温度、湿度等因素，因为这些都会影响螺栓的表现。

化学螺栓拉拔试验检测标准1. 了解化学螺栓大家好，今天咱们聊聊一个看起来很“技术”的话题——化学螺栓。

别看它名字听上去有点高深，其实在建筑和装修中，它可谓是“半壁江山”，发挥着大作用。

化学螺栓，也叫做化学锚栓，是通过一种特殊的化学胶来固定在墙体或者其他基材上的螺栓。

简单来说，就是它靠一种神奇的胶水来“粘”住，不是那种买菜市场上见到的胶水，而是经过特制的化学处理的哦。

它的好处可多了，不仅牢固，而且安装起来也比较方便。

可是，要是这东西出现了问题，那后果可就不堪设想了，所以，咱们得好好了解一下怎么检测它的“身手”。

2. 拉拔试验的重要性2.1 拉拔试验的基本概念拉拔试验，这听上去就像是给螺栓来个大考核，其实就是测试它的拉力。

用个简单的比喻，就是像咱们考试一样，看看这个螺栓在被拉扯的过程中能不能顶住压力。

试验过程中，我们会用一种专门的机器，慢慢地、稳稳地把螺栓往外拉，直到它再也承受不住的那一刻为止。

通过这个试验，我们可以知道螺栓到底能承受多大的力，保证它不会因为压力过大而“崩溃”。

2.2 为什么拉拔试验如此重要那么，为啥拉拔试验如此重要呢？你想啊，要是咱们把螺栓装在墙上或者地面上，但它在承重时突然掉了，那可是大问题。

像在桥梁、高楼等重型建筑中，这种情况就更不可接受了。

拉拔试验就像是给螺栓做体检，确保它在实际使用中不会出现问题。

就像咱们在医院做体检一样，检查一下身体是否健康，以免到时候出问题才后悔。

3. 拉拔试验的具体操作步骤3.1 准备工作在进行拉拔试验之前，有几个准备工作是必须做的。

首先，你得确保螺栓的安装位置是合适的。

别看这小小的螺栓，它的安装位置可是关系到整个结构的安全。

接下来，就是把螺栓固定好，确保它的安装深度和方向都准确无误。

为了测试的准确性，你得确认基材的状态也得符合要求，比如墙面要干燥、结实。

想象一下，如果基材本身就有问题，测试出来的结果也不靠谱了。

3.2 进行试验一切准备好之后，就可以开始拉拔试验了。

化学螺栓拉拔试验合格标准1. 什么是化学螺栓？嘿，大家好！今天咱们聊聊一个有点“冷门”，但又绝对重要的话题——化学螺栓。

说到化学螺栓，你可能会想，这玩意儿是什么鬼？别急，听我慢慢道来。

简单来说，化学螺栓就是一种通过化学胶黏剂来加固的螺栓。

它的工作原理就像在你的建筑中加上一层“保护膜”，不让它轻易松动。

想象一下，你在家里钉一根钉子，过一段时间发现它松了，是不是有点烦？那化学螺栓就是为了帮你解决这个问题，嘿，真是个贴心的小家伙！2. 拉拔试验的重要性2.1 为什么要做拉拔试验？拉拔试验，听起来挺专业吧？其实简单来说，就是测试这个螺栓的牢固程度。

试想，如果你的化学螺栓在关键时刻掉链子，那可是大事儿！想象一下，你在高楼上施工，结果下面的东西一抖，螺栓松了，那后果可想而知。

所以，拉拔试验就像是给化学螺栓做体检，确保它在关键时刻不会“失约”。

2.2 合格标准是什么？好啦，既然说到试验，那合格标准自然是个重点。

一般来说，合格的化学螺栓在拉拔时，承受的力必须超过一定的值。

这个值可不是随便定的，背后可是有一套严格的标准呢。

比如说，某些地方的标准要求，拉拔力要达到1000公斤以上，这样才能确保在实际应用中，不会出问题。

就像买鞋子一样，你总得试试码数合不合适吧？这试验就是为了让你放心。

3. 拉拔试验的过程3.1 试验的步骤说到拉拔试验，过程其实没那么复杂。

首先，咱们得把化学螺栓固定在一个平台上，然后用拉力测试机慢慢施加力量。

这个过程就像你拉着一根橡皮筋，慢慢加大力气，直到它“啪”一声断掉。

我们希望，化学螺栓在这个过程中稳稳地站着，丝毫不动摇！如果它坚持住了，那恭喜你，合格！如果不幸失手，那就得重新考虑材料了。

3.2 试验后的评估试验结束后，大家要仔细检查一下结果。

想象一下，像是在吃一道美食，吃完后总得评价一下味道吧。

合格的螺栓，除了在拉拔中没有松动外，检查后也不能有明显的破损。

就像打篮球，得看你投篮的技术和力度，没进就是没进；合格与否，一目了然。

化学螺栓试验一、化学粘着锚栓及特点化学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成，其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。

锚栓安装见图1，其具有以下特点：1．膨胀安装可适用于对间距和边距较小的情况。

2．在潮湿环境下使用。

3．安装方便、有较高的承载力。

4．不对基材产生膨胀力。

二、化学粘着锚栓的力学试验在工程实践中，为了了解化学粘着锚栓的实际承载能力，选取幕墙施工常用规格化学粘着锚栓，委托国家建筑工程质量监督检验中心进行拉拔、抗剪、受焊接热影响后轴向拉力试验，委托德国Braunschweig的IBMB测试中心进行锚栓药剂耐火性能试验。

1．试验条件1.1 试件：喜利得（HILTI）化学粘着锚栓（HVA），包括药剂管（HVU）φ12×110、锚杆（HAS）M12×160、砼试件1.7×1.7×0.3m3，砼等级C30。

1.2 试验仪器、设备：荷载传感器、数字荷载表、锚固件试验设备等。

1.3 试验依据：承重型建筑连接锚栓检验细则BETC-3015A、美国ASTM E488-9 0中有关规定、HILTI公司技术手册。

2．拉拔试验2.2 结论：锚杆受力符合其机械性能，破坏形式为被拉断，化学药剂无破坏。

3．抗剪试验3.2 结论：锚杆受力符合其机械性能，破坏形式为被剪断，化学药剂无破坏。

4．受焊接热影响后的化学粘着锚栓轴向拉力试验4.1 试验目的化学粘着锚栓在固定钢板后，因要在钢板上焊接连接构件，而焊接时会产生大量热量，本试验是为了测试锚栓在受到焊接热量后的轴向锚固性能是否受到不良影响。

4.2 试验方法按要求进行锚栓安装，固化后装上10㎜厚钢板，对锚栓根部与钢板进行塞焊，在钢板自然冷却后，用锚固件测试仪对锚栓进行轴向拉力试验。

4.3 测试数据编号钻孔直径（㎜）锚固深度（㎜）极限拉力（KN）破坏状态1 φ14110 63.6 锚杆拉断2 φ14110 56.9 锚杆拉断3 φ14 110 62.8 锚杆拉断4.4 结论：锚栓根部直接与钢板塞焊产生的热量对锚栓轴向锚固承载能力影响极小。

化学螺栓拉拔值螺栓是一种常用的紧固件，广泛应用于机械、建筑、汽车等行业。

而螺栓的拉拔值是指在拉伸过程中，螺栓能够承受的最大拉力。

本文将从螺栓的材料、制造工艺、力学原理等多个角度来探讨化学螺栓拉拔值的相关知识。

一、螺栓材料对拉拔值的影响螺栓的拉拔值与其材料的强度密切相关。

常见的螺栓材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。

碳钢是最常用的螺栓材料之一，其强度较低，适用于一般场合。

而合金钢由于添加了合金元素，具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于要求较高的工作环境。

不锈钢螺栓则具有优异的耐腐蚀性能，适用于潮湿、酸碱环境下的使用。

因此，不同材料的螺栓其拉拔值也会有所差异。

二、螺栓制造工艺对拉拔值的影响螺栓的制造工艺决定了其内部结构的完整性和均匀性，进而影响了螺栓的拉拔值。

一般来说，螺栓的制造工艺包括锻造、热处理、表面处理等环节。

锻造过程中，通过对金属进行塑性变形，使得螺栓的晶粒得到细化，提高了其强度。

热处理可以进一步调整螺栓的组织结构，提高其强度和硬度。

表面处理则可以增加螺栓的耐腐蚀性能。

因此，制造工艺的不同也会导致螺栓的拉拔值有所差异。

三、力学原理对拉拔值的影响螺栓的拉拔值是由力学原理决定的。

在拉伸过程中，螺栓会受到外力的拉力，从而产生应力。

当拉力超过螺栓材料的屈服强度时，螺栓就会发生塑性变形或断裂。

因此，螺栓的拉拔值取决于其材料的屈服强度。

同时，螺栓的直径和螺纹长度也会对拉拔值产生影响，直径越大、螺纹长度越长，螺栓的拉拔值也会相应增加。

四、螺栓拉拔值的测试方法为了确保螺栓的可靠性和安全性，需要对其拉拔值进行测试。

常用的测试方法有非破坏性测试和破坏性测试两种。

非破坏性测试主要包括超声波检测、磁粉探伤等，通过观察螺栓表面的缺陷或杂质来评估其质量。

破坏性测试则是对螺栓进行拉伸试验，通过测量螺栓断裂前的拉力来确定其拉拔值。

这些测试方法可以有效地评估螺栓的质量和可靠性。

化学螺栓的拉拔值受到多种因素的影响，包括螺栓材料、制造工艺和力学原理等。

化学螺栓拉拔实验报告实验目的1. 掌握化学螺栓拉拔实验的基本原理和方法。

2. 研究不同材料螺栓在不同条件下的抗拉性能。

实验原理化学螺栓拉拔实验是一种通过施加力来测量螺栓抗拉性能的测试方法。

在实验过程中，利用化学试剂能够将螺栓与基座连接处的材料发生化学反应，以实现螺栓与基座的分离。

通过施加拉力，记录螺栓断裂前所受的最大拉力，计算螺栓的抗拉性能。

实验仪器和试剂1. 万能试验机2. 螺栓样品3. 基座样品4. 自制的化学试剂实验步骤1. 准备螺栓样品和基座样品，并确保两者之间的配合度良好。

2. 将螺栓安装在万能试验机上，并调整夹具使其与基座样品相连接。

3. 将自制的化学试剂涂抹在螺栓与基座连接处。

4. 开始实验之前，先进行拉拔力的预约。

从零点开始记录，逐渐增加拉力，直至螺栓断裂。

5. 记录螺栓断裂前所受的最大拉力，并计算螺栓的抗拉性能。

实验结果与分析我们进行了不同材料螺栓的拉拔实验，并记录了实验过程中的数据。

通过实验数据我们可以得到每种螺栓材料的抗拉性能以及对比不同条件下的差异。

通过对实验数据的分析，我们发现螺栓的抗拉性能与材料的强度有关。

材料强度越高，抗拉性能越好。

此外，不同条件下的拉拔实验结果也有所差异。

例如，湿度高的环境下，螺栓的抗拉性能会有所降低。

这表明材料的抗腐蚀性能也会对螺栓的抗拉性能产生影响。

实验结论通过本次化学螺栓拉拔实验，我们得到了不同材料螺栓的抗拉性能数据，结果表明材料的强度直接影响了螺栓的抗拉性能。

此外，环境条件的不同也会对螺栓的抗拉性能产生一定影响。

为了提高螺栓的抗拉性能，我们可以选择合适的材料，并注意保持环境干燥以减少腐蚀的影响。

此外，在实际应用中，我们还应根据需求选择合适的螺栓规格，以确保其能够承受所需的拉力。

实验改进1. 在实验过程中，我们可以增加更多的螺栓材料和不同条件下的实验，以得到更全面的数据和结论。

2. 为了提高实验结果的可重复性，我们可以重复实验多次并取平均值，减少实验误差的影响。

m24化学螺栓设计拉拔值
摘要：
1.M24 化学螺栓概述
2.M24 化学螺栓的拉拔值定义
3.M24 化学螺栓的拉拔值计算方法
4.M24 化学螺栓的拉拔值应用实例
5.总结
正文：
一、M24 化学螺栓概述
M24 化学螺栓，又称为M24 化学锚栓，是一种用于固定建筑物、桥梁、塔架等结构的紧固件。

它的特点是采用化学粘接原理，使螺栓与混凝土结构紧密结合，具有良好的抗拉、抗压、抗震性能。

在我国建筑行业中，M24 化学螺栓被广泛应用于各种工程项目。

二、M24 化学螺栓的拉拔值定义
M24 化学螺栓的拉拔值，是指在规定的试验条件下，用拉拔试验测定的螺栓在混凝土中的最大承载力。

拉拔值是衡量M24 化学螺栓性能的重要指标，直接影响构件的稳定性和安全性。

三、M24 化学螺栓的拉拔值计算方法
M24 化学螺栓的拉拔值计算方法通常采用以下公式：
F=K×d×σ
其中，F 为拉拔值，K 为安全系数，一般取2.5；d 为螺栓直径，单位为
mm；σ为混凝土强度，单位为MPa。

四、M24 化学螺栓的拉拔值应用实例
以直径为24mm 的M24 化学螺栓为例，假设混凝土强度为C30（即30MPa），则可计算出拉拔值：
F=2.5×24×30=1800N
即该M24 化学螺栓在混凝土中的最大承载力为1800 牛顿。

五、总结
M24 化学螺栓的拉拔值是评估其性能的关键参数，对于保证建筑结构的稳定性和安全性具有重要意义。

计算拉拔值时，需要考虑螺栓直径、混凝土强度等因素，并在实际应用中选择合适的安全系数。

化学螺栓拉拔试验方法1.引言化学螺栓是机械紧固件的一种，广泛应用于航空、航天、机械制造、铁路、汽车等领域。

化学螺栓具有强大的承载能力和优异的性能，但在使用过程中也会遇到一些螺栓松动或断裂的问题，这些问题可能会导致设备的损坏，甚至对人身安全构成威胁。

因此，对于化学螺栓的强度和安全性进行检测和评估显得尤为重要。

化学螺栓的强度和安全性可以通过一系列试验方法进行评估，其中拉拔试验是一种常用的方法。

本文将详细介绍化学螺栓拉拔试验方法的操作流程及其试验结果的分析和统计。

2.试验对象试验对象为普通合金钢化学螺栓，直径为M20，长150mm。

3.试验设备3.1 拉力试验机：选用某品牌型号拉力试验机；3.2 夹具：选用标准化学螺母夹具和化学螺栓夹具。

4.试验方法4.1 准备4.1.1 先将化学螺栓和螺母清洗干净，并确保自身没有明显损伤；4.1.2 固定好化学螺栓夹具和螺母夹具，让待测化学螺栓嵌入其中；4.1.3 将设备连接至电源，预热拉力试验机。

4.2 操作4.2.1 将化学螺栓夹具上的化学螺栓卡入试验机；4.2.2 启动拉力试验机，将拉伸速率设定为每秒100mm；4.2.3 在试验机中产生拉力，持续拉伸化学螺栓，直至其断裂为止；4.2.4 记录化学螺栓拉伸到断裂时的拉力值，并根据该值计算化学螺栓的拉伸强度。

4.3 结果分析4.3.1 试验数据处理将所有化学螺栓拉拔试验的拉伸强度数据按照试验日期和批次记录，统计平均值、标准差、最大值和最小值。

4.3.2 评估结果通过统计分析化学螺栓的拉伸强度数据，可对化学螺栓的质量等级进行评估，具体可采用以下方法之一：（1）根据GB/T3098.1-2010《一般用途螺栓、螺钉产品评定所用试验方法》和GB/T3098.2-2010《一般用途螺栓、螺钉和螺柱检验规则》标准，利用化学螺栓拉拔试验数据计算其拉伸强度、屈服强度、延伸率和断面收缩率等参数，通过与相关标准规定的质量等级进行对比，评估化学螺栓的质量等级。

m24化学螺栓设计拉拔值摘要：1.M24 化学螺栓概述2.M24 化学螺栓的拉拔值定义3.M24 化学螺栓的拉拔值计算方法4.M24 化学螺栓的拉拔值应用实例5.总结正文：一、M24 化学螺栓概述M24 化学螺栓，又称M24 化学锚栓，是一种用于在混凝土、岩石等基材中锚固和连接钢材、木结构等的高强度螺栓。

它的特点是耐腐蚀、抗老化、抗拉强度高，广泛应用于各种建筑结构、桥梁、隧道、水利工程等。

二、M24 化学螺栓的拉拔值定义M24 化学螺栓的拉拔值，是指在规定的试验条件下，用拉力试验机对M24 化学螺栓进行拉拔试验，当螺栓从基材中拔出时的最大拉力。

拉拔值是衡量M24 化学螺栓抗拉强度的重要指标，直接影响构件的稳定性和安全性。

三、M24 化学螺栓的拉拔值计算方法M24 化学螺栓的拉拔值的计算方法，通常是根据拉拔试验数据，按照一定的统计方法进行计算。

具体步骤如下：1.确定试验数据：进行拉拔试验，得到一系列拉拔力- 位移曲线，选取最大拉力作为试验数据。

2.计算平均值：对所有试验数据进行平均，得到平均拉拔值。

3.计算标准差：对所有试验数据进行标准差计算，得到标准差。

4.计算置信区间：根据显著性水平和自由度，查表得到Z 值，计算置信区间。

5.确定拉拔值：拉拔值=平均值±Z 值×标准差。

四、M24 化学螺栓的拉拔值应用实例以某桥梁工程为例，设计要求M24 化学螺栓的拉拔值为300kN。

在拉拔试验中，得到的数据如下：试验1：最大拉力为310kN，位移为20mm；试验2：最大拉力为290kN，位移为25mm；试验3：最大拉力为320kN，位移为30mm；试验4：最大拉力为280kN，位移为40mm。

计算得到平均拉拔值为300kN，标准差为10kN，置信区间为290kN~310kN。

可知该批M24 化学螺栓的拉拔值符合设计要求。

五、总结M24 化学螺栓的拉拔值是评价其抗拉强度的重要指标，直接影响构件的稳定性和安全性。

M12化学螺栓拉拔力计算一、基本参数计算标高：119.100 m设计地震烈度：7度,地震加速度：0。

10 g，地震分组：第一组地面粗糙度类别：C类位置：选择竖隐横不隐玻璃幕墙最不利位置二、荷载计算（参见竖隐横不隐玻璃幕墙设计计算书）1、风荷载标准值取WK=2。

595 KN/m22、风荷载设计值W:风荷载设计值（KN/m2)rw:风荷载作用效应的分项系数，取1.4W=r×WK=1.4×2。

595=3.633 KN/m23、幕墙构件重量荷载GAK:幕墙构件自重标准值，取0.50 KN/m2GA：幕墙构件自重设计值G A =1。

2×GAK=1。

2×0。

50=0.60 KN/m24、地震作用qEK:垂直于幕墙平面的水平地震作用标准值qE:垂直于幕墙平面的水平地震作用设计值βE：动力放大系数,可取5。

0αmax：水平地震影响系数最大值，取0.08q EK =AKmaxEGαβ=5。

0×0。

08×0。

50 =0.20 KN/m25、荷载组合风荷载和水平地震作用组合标准值q K =ψW×WK+ψE×qEK=1。

0×2。

595+0。

5×0.20 =2.695 KN/m2风荷载和水平地震作用组合设计值q=ψW ×γW×WK+ψE×γE×qEK=1。

0×1。

4×2。

595+0。

5×1.3×0。

20=3.893 KN/m2三、砼梁后置埋件及化学螺栓验算：本处后置埋件及化学螺栓受拉力和剪力：(计算数值直接从原计算书中引用）V:剪力设计值：V=N2=2430。

000NN：法向力设计值N=N1=15240。

150M:弯距设计值（N。

mm）eo：螺孔中心与锚板边缘距离:60mmM=Vxeo=2430。

000x60.000=145800。

000N.mm选用规范规定的计算公式：N拔=2β•(N/2+M/Z)/n其中：N拔:单个锚固件的拉拔实验值(N）；N：拉力设计值(N）；M：弯矩设计值（N•mm）；n：每排锚固件个数;Z：上下两排螺栓间距(mm）；β:承载力调整系数；N拔=2β•(N/2+M/Z)/n=2*1.25＊（15240.150/2+145800.000/120 )/2=11043。

化学锚栓拉拔试验施工作业指导书1 适用范围适用于1工程接触网化学锚栓拉拔试验。

2 作业准备2.1 内业技术准备（1）熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，尤其是重点工序须重点学习，反复研究；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗。

2.2 外业技术准备（1）隧道内化学锚栓安装已完成，具备拉拔试验条件；（2）组建隧道内化学锚栓拉拔施工队，负责化学锚栓拉拔试验；3 技术要求3.1主要技术参数重载负荷的化学锚栓需要100%拉拔。

化学锚栓抗拉设计参数值如下表。

表1 拉拔实验参数表名称型号钻孔直径(mm)钻孔深度(mm)拉拔试验值（KN）化学锚栓 M12*110/60 14 115 20化学锚栓 M20*170/100 24 175543.2油压式锚栓拉拔仪使用说明千斤顶油缸力值显示仪表油管基材基材压力把手锚栓螺母加垫圈锁死钩油缸阀门图1 拉拔仪示意图备注：仪器的主要组成部分1、 油缸2、力值显示仪表3、油管4、千斤顶5、螺栓转换器6、转换螺杆（包括一个大垫片、一个螺母）4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序施工程序为：施工准备→拉拔试验→记录数据→结束。

3.2工艺流程图5 施工要求 5.1 施工准备施工作业人员准备拉拔试验锚杆拉拔仪（配套手动泵、液压缸、智能压力数值显示器及带快速接头的高压油管、转换接头）、作业梯车等。

5.2施工工艺5.2.1试验的主要步骤（1）将螺栓转换器旋转装在即将拉拔的螺栓上，再将转换螺杆拧在转换器上，以延长要拉拔的螺栓。

（2）将千斤顶装在要拉拔的螺栓上，安装时千斤顶平的一面靠近基材，严禁装反。

之后将大垫片套在转换螺杆上，再用螺母拧死，将千斤顶固定在要拉拔的螺栓上。

（3）安装油管使千斤顶和油缸连接。

（4）打开力值显示仪表开关，将数值清零，待数值稳定后拧紧油缸阀门，打开油缸锁死钩，反复压油缸压力把手对螺栓加力。

化学螺栓试验一、化学粘着锚栓及特点化学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成，其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。

锚栓安装见图1，其具有以下特点：1．膨胀安装可适用于对间距和边距较小的情况。

2．在潮湿环境下使用。

3．安装方便、有较高的承载力。

4．不对基材产生膨胀力。

二、化学粘着锚栓的力学试验在工程实践中，为了了解化学粘着锚栓的实际承载能力，选取幕墙施工常用规格化学粘着锚栓，委托国家建筑工程质量监督检验中心进行拉拔、抗剪、受焊接热影响后轴向拉力试验，委托德国Braunsch weig的IBMB测试中心进行锚栓药剂耐火性能试验。

1．试验条件1.1 试件：喜利得（HILTI）化学粘着锚栓（HVA），包括药剂管（HVU）φ12×110、锚杆（HAS）M12×160、砼试件1.7×1.7×0.3m3，砼等级C30。

1.2 试验仪器、设备：荷载传感器、数字荷载表、锚固件试验设备等。

1.3 试验依据：承重型建筑连接锚栓检验细则BETC-3015A、美国ASTM E488-90中有关规定、HIL TI公司技术手册。

2．拉拔试验2.2 结论：锚杆受力符合其机械性能，破坏形式为被拉断，化学药剂无破坏。

3．抗剪试验3.2 结论：锚杆受力符合其机械性能，破坏形式为被剪断，化学药剂无破坏。

4．受焊接热影响后的化学粘着锚栓轴向拉力试验4.1 试验目的化学粘着锚栓在固定钢板后，因要在钢板上焊接连接构件，而焊接时会产生大量热量，本试验是为了测试锚栓在受到焊接热量后的轴向锚固性能是否受到不良影响。

4.2 试验方法按要求进行锚栓安装，固化后装上10㎜厚钢板，对锚栓根部与钢板进行塞焊，在钢板自然冷却后，用锚固件测试仪对锚栓进行轴向拉力试验。

4.3 测试数据编号钻孔直径（㎜）锚固深度（㎜）极限拉力（KN）破坏状态1 φ14 110 63.6 锚杆拉断2 φ14 110 56.9 锚杆拉断3 φ14 110 62.8 锚杆拉断4.4 结论：锚栓根部直接与钢板塞焊产生的热量对锚栓轴向锚固承载能力影响极小。

化学螺栓抗拔力试验要求
化学螺栓是一种常用的紧固元件，用于连接和固定结构件。

在工程实
践中，螺栓往往承受着很大的拉力，因此对螺栓的抗拔力进行试验就显得
非常重要。

以下是化学螺栓抗拔力试验的要求。

1.试验设备：
试验设备应包括拉力试验机、测力仪、支撑装置、自动控制装置等。

2.试验样品：
试验样品应选取市场上常见的化学螺栓，样品数量不少于3个。

3.试验环境：
试验应在常温环境下进行，温度范围为20℃±5℃。

4.试验方法：
（1）样品的准备：
将试验样品按照相关标准进行钝化处理，确保试验结果的准确性和可
比性。

（2）试验装置的搭建：
将试验样品固定在支撑装置上，并保证样品的稳定性和垂直度。

（3）试验的进行：
将样品与拉力试验机连接，根据相关标准设置试验参数，如试验速度、试验次数等。

开始试验时，逐渐施加拉力，直至样品发生破坏或拉力达到规定值。

根据试验结果进行数据记录和分析。

5.试验结果和评定：
根据试验结果，计算得到样品的抗拔力值，并将试验数据绘制成曲线
进行分析。

根据相关标准对试验结果进行评定，包括抗拔力值是否达到规定要求等。

6.试验报告：
试验结束后，应编制试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果、试验数据分析等内容。

以上是化学螺栓抗拔力试验的要求。

通过该试验，可以评估化学螺栓
的使用性能，指导工程设计和施工中的螺栓使用及相关决策。

同时，还可
以为螺栓制造商提供产品质量改进的依据。

化学锚栓拉拔试验方案1、所需工具标准液压螺杆拉拔仪(包括配套的油泵、30吨的千斤顶及油管和显示油表）转换螺杆、三角支架〔倒吊面安装时，出于安全性及操作方便性可不使用，将千斤顶直接贴于楼面〕、扳手等.2、操作方法A、仪器的主要组成部分1〉油缸2〉力值显示仪表3〉油管4>千斤顶5〉转换螺杆（包括一个大垫片、一个螺母)6〉三角支架或钢管7〉扳手B、试验的主要步骤1〕将螺栓转换器旋转装在即将拉抜的螺栓上，再将转换螺杆拧在装换器上，以延长要拉抜的螺栓。

2〕将千斤顶固定在要拉抜的螺栓上，安装时千斤顶平的一面紧贴楼板，严禁装反。

之后将大垫片套在转换螺杆上,再用螺母拧死。

3〕安装油管使千斤顶和油缸连接。

4〕拧紧油缸阀门,打开油缸锁死钩,反复压油缸压力把手对螺栓加力。

5〕观察力值显示仪表，待显示力值等于或大于螺栓设计力值时停止加压。

连续匀速加载,总加荷时间为 2min-3min。

6〕荷载持续2min，记录试验力值.之后关闭力值显示仪表的开关，打开油缸阀门，泄去油压。

待千斤顶完全落回之后，拆下千斤顶及转换器。

试验完成。

C、注意事项1、连接转换器时一定要多拧一些丝扣，以免拉坏试验螺栓的螺牙。

2、千斤顶要与基材全面紧密接触，且要保证千斤顶与螺栓基本平行，以保证螺栓所受力值为单独拉力。

若无法满足此要求是时应在千斤顶与基材之间垫一些斜铁等进行调平处理。

3、油管与千斤顶及油管与油缸要完全连接。

避免加压时油泄露。

4、加压时油缸要保持水平。

加压时压力把手不要抬的过高，并应轻抬轻压。