质量管理绩效考核细则
- 格式:docx
- 大小:7.23 KB
- 文档页数:3
质量管理绩效考核细则项目标准分值指标完成情况1、产品一次交验合格率达到98.5%以上2、产品出厂合格率达到100%10分质量学习1、不定期组织员工学习质量安全有关法律、法规及公司内部质量管理文件,掌握质量安全知识,树立质量安全意识,全员重视产品质量和食品安全,活学活用,内化于心外践于行。
2、认真有效地开展好三个会,即:班前会、班后会、质量分析会。
3、积极参加公司及厂内部开展的各项质量安全管理活动。
10分人员卫生1、保持良好的个人卫生状况,严格更衣、洗手、消毒程序,不得把与加工无关的物品带入车间。
2、更衣室管理要清洁卫生,工作服与便服分不得混放,工作服保持干净。
10分现场质量管理1、严格按照各项质量安全管理制度、工艺标准组织生产;认真做好“自检、互检、专检”工作。
2、生产现场干净卫生,地面无洒料、无油污,生产过程中产生的废弃物要及时清理。
3、认真做好生产环境控制及消毒杀菌工作、三防工作.4、严格执行好《调味品公司加工设备工器具清洗消毒规定》,确保加工设备、工器具的清洁卫生。
30分计量管理1、计量器具的管理、使用、保养要落实到人,定期进行维护保养,确保量值传递统一。
2、在用计量器具必须贴有合格标识及负责人标识牌。
10分质量记录1、车间各种质量记录要填写及时、准确、真实、完整、清晰。
2、相关质量记录要及时上交质检科。
10分检查与监督1、充分发挥好车间质量安全小组作用,认真做好质量自查。
2、认真开展好班组和车间食品安全隐患排查工作,并有效的进行整改落实。
10分信息反馈1、一月内内部质量信息反馈查证属实后一次扣1分。
2、一月内市场质量信息反馈,查证属实后一次扣2分,若是造成严重影响的,不得参与评比。
10分。
质量管理实施细则及考核办法前言在现代企业管理中,质量管理是保证产品或服务质量的关键要素。
一份严谨、系统的质量管理实施细则及考核办法能够为企业质量管理工作提供坚实的支撑和指导,促进质量管理工作的持续改进和精细化发展。
实施细则1.质量管理目标•确定质量管理目标,制定年度质量管理计划,定期督导和评估质量管理工作效果。
•确立全员参与的质量管理理念,增强公司员工的责任心和参与感。
•建立质量保证档案,完善产品质量追溯、统计、分析等各项措施。
2.合同管理•合同管理过程实现全流程质量控制,明确质量责任体系,规范合同各环节的质量控制标准。
•针对合同过程中存在的问题及时采取措施予以整改并反馈,确保问题得到有效解决。
3.设计管理•设计管理过程中实现科学、规范、经济、可行的设计理念和设计方法。
•设计人员必须具备优质的专业素质,熟练掌握设计软件和检验手段,在整个设计过程中严格执行各项设计要求。
4.材料与采购管理•采购前需对供应商进行评估,确保供应商的能力和信誉度。
•采购材料进行严格的抽检,实验室对每批材料进行全面检测。
•确保物料准确、及时、安全地到达现场,并且进行完整记录。
5.生产管理•生产过程中采用“先检验后放行”方式。
•每日对生产情况进行全面监督和记录,并及时反馈信息,确保生产过程具有透明性和可追溯性。
•对生产关键环节的质量进行细致的控制、监督和管理。
6. 测试•对成品进行全面、系统的检验,确保产品质量符合相关标准。
•针对不合格品项给予追溯、退货等措施,对于严重影响工程项目的不合格品必须进行深入分析处理,并加强督导,直到问题得到有效解决。
考核办法恰当的考核办法是保障和促进企业质量管理取得持续发展的关键环节。
本公司建立了如下考核办法:1. 绩效考核公司基于质量管理目标和年度质量管理计划进行绩效考核,发放绩效奖金,并对考核结果进行公示。
2. 模拟考评公司针对各个工作环节起草各自的模拟考评方案,建立完整的考评流程和考评标准,并对考评结果进行分析整理。
质量管理考核办法及实施细则范本第一章总则第一条为了加强对质量管理工作的监督和评估,提高质量管理水平,确保产品和服务的质量,制定本考核办法。
第二条考核的目的是评估各部门或个人质量管理工作的绩效,发现问题,提出改进措施,推动质量管理不断提升。
第三条考核内容包括但不限于以下几个方面:质量目标的实现情况、质量控制措施的执行情况、质量事故的处理情况、质量问题的分析和解决情况、质量管理工作的创新成果等。
第四条考核时间一般为每年一次,具体时间由质量管理部门确定,并及时通知各部门。
第五条考核依据包括但不限于以下几种方式:文件资料的查阅、实地检查、访谈、问卷调查等。
第六条考核结果将以成绩单的形式公布,并作为绩效考核和奖惩的依据。
第二章考核流程第七条质量管理部门将定期发布考核通知,明确考核的内容、形式、标准和时间。
第八条各部门负责人要组织本部门参与考核,并配合质量管理部门进行必要的工作。
第九条质量管理部门将根据考核标准和内容,制定考核方案和考核表格,并分发给各部门。
第十条各部门按照考核方案和表格的要求,填写相关信息,并及时上报质量管理部门。
第十一条质量管理部门将收集各部门上报的考核信息,并进行整理和分析,形成初步的考核结果。
第十二条质量管理部门将初步的考核结果以成绩单的形式通知各部门,要求各部门提出异议和改进意见。
第十三条质量管理部门将根据各部门的异议和改进意见,综合考虑,并形成最终的考核结果。
第十四条考核结果将以成绩单的形式公布,并发送到各部门,同时将考核结果作为绩效考核和奖惩的依据。
第三章考核标准第十五条考核标准由质量管理部门根据实际情况制定,并根据需要进行调整和修订。
第十六条考核标准的制定应符合以下原则:科学性、公正性、可操作性、综合性等。
第十七条考核标准主要包括但不限于以下几个方面:质量目标的实现程度、质量控制措施的执行情况、质量事故的处理效果等。
第十八条考核标准的具体内容由质量管理部门根据实际情况确定,并在考核方案中明确。
质量管理部绩效考核方案一、宗旨为健全和完善激励机制,实现责、权、利相统一,发挥绩效考核的导向作用,进一步调动和发挥各岗位人员的工作积极性和主动性,各司其职,各负其责,确保完成公司下达的质量检验、生产监控、质量管理等各项指标任务,不断提升质量管理水平,特制订本方案。
二、适用范围本绩效考核细则适用于质量管理部全体人员。
三、机构与职责1、质量管理部绩效考核小组组长:成员:2、职责:绩效考核小组负责绩效考核细则制定和考核工作,解释和修订有关考核事项,对考核结果进行讨论并作出决定,负责考核的日常管理,指导、审查各岗位制订的考核指标和考核细则,检查、督促各岗位考核的执行情况;对各岗位的检查、考核工作给予指导、协调;按月组织绩效考评会。
考核细则附后。
四、考核依据1、公司下达的质量管理有关的工作任务;公司有关规章制度。
2、公司各类考核办法等。
3、质量管理部有关管理标准(规章制度)、技术标准、工作标准和有关文件。
五、考核计奖办法1、考核原则1)按月考核、年底修正的原则;所有指标、专业(基础)管理按月考核。
-1-2)权责相符、利益有别的原则;在考核上做到责、权、利相结合,以岗定责,按劳取酬,拉开分配差距。
3)有功嘉奖、有错追究的原则。
对有突出贡献的人员可按本办法有关规定进行嘉奖。
对质量管理工作造成影响的人员,由归口管理的人员行使责任追究。
六、考核程序1、根据职责,各指标考核归口管理人员在当月28日以前,按照各类考核有关规定,将考核情况汇总,2、考核小组根据考核办法进行审核、汇总后,组织召开绩效考核小组会讨论决定。
七、其它事项1)考核指标一经下达,原则上不予调整;但遇外界重大因素影响,在考核实施过程中对一个时期考核结果连续出现较大偏差的指标或事项,可按照规定的程序适时调整和修订。
2)上级检查评审或外部检查评审发现的问题,均对责任单位按本办法加重处罚力度。
3)考核小组领导要担负起严考核、硬兑现的责任,奖优罚劣、奖勤罚懒,激发和调动职工的工作积极性和主动性,促进职工尽职尽责,保质保量完成岗位目标任务。
质量管理绩效考核指标一、工作质量(50 分)1.检验准确性(20 分)- 检验结果准确无误,未出现错判、漏判情况,得 20 分。
- 每出现一次错判或漏判,扣5分,扣完为止。
2.不合格品控制(15 分)- 对不合格品进行有效标识、隔离和记录,处理流程规范,得15分。
- 若出现不合格品未及时处理或处理不当,每次扣 5 分。
- 因不合格品控制不当导致流入下一道工序或交付客户,扣10分。
3.质量数据记录与分析(15 分)- 质量数据记录完整、准确、清晰,按时提交质量报告,得10分。
- 数据记录不完整或不准确,每次扣3分。
- 未能按时提交质量报告,每次扣5分。
- 对质量数据进行有效分析,提出合理的改进建议,加5分。
二、工作效率(25 分)1.检验任务完成及时性(15 分)- 按时完成检验任务,无积压,得15分。
- 每延迟完成一项检验任务,扣5分,扣完为止。
2.检验流程优化(10 分)- 提出并实施有效的检验流程优化方案,提高工作效率,得10分。
- 能够积极配合流程优化工作,得5分。
- 对流程优化工作不积极或阻碍,得0分。
三、专业能力(15 分)1.质量标准掌握(5 分)- 熟练掌握各类质量标准和检验规范,得5分。
- 对质量标准和检验规范不够熟悉,导致工作失误,每次扣2分。
2.检测工具使用(5 分)- 正确、熟练使用各类检测工具和设备,得5分。
- 因检测工具使用不当影响工作进度或结果,每次扣 2 分。
3.问题解决能力(5 分)- 能够独立快速解决工作中遇到的质量问题,得 5 分。
- 在他人协助下解决问题,得 3 分。
- 无法解决问题且未及时上报,影响工作进展,得 0 分。
四、工作态度(10 分)1.责任心(5 分)- 工作认真负责,对质量问题高度敏感,得 5 分。
- 出现工作敷衍、责任心不强的情况,每次扣 2 分。
2.团队协作(5 分)- 积极与团队成员沟通协作,共同解决质量问题,得 5 分。
- 团队协作不佳,影响工作开展,每次扣 2 分。
质量管控员工绩效考核制度绩效管理是企业通过一定的方法和制度确保企业对其子系统(部门,流程,工作团队和员工个人)的绩效成果能够与企业的战略目标保持一致,并促进企业战略目标实现的过程,下面是由作者给大家带来的质量管控员工绩效考核制度5篇,让我们一起来看看!质量管控员工绩效考核制度篇1一、目的为充分调动制造部员工工作进取性,提高劳动生产效率,建立起以岗位为基础,以工作绩效考核为核心的正向激励机制,把员工的薪酬与岗位职责、工作绩效密切结合起来,实现薪酬管理与分配的制度化,规范化。
二、适用范围适用于各制造部副经理以下所有从事非计件制及计件制工作的员工。
三、员工薪资构成及分配办法根据公司《员工薪资定级标准与考核原则》相关规定,本部门员工薪资由职级工资、工龄工资、点工工资及各项福利补(津)贴三部分构成,其中,职级工资包括“基本工资”和“考核工资”两部分。
1.职级工资由各制造部制定内部员工薪资定级评价指标体系,结合岗位关键度、个人工作本事等考量因素,参照《员工薪资定级标准与考核原则》之2.10《各制造部岗位、职级及薪资范围表》确定。
1.1基本工资该部分以职级工资总额的50%为限。
作为保障员工基本生活之部分,只与当月员工个人出勤状况相挂钩。
1.2考核工资以各制造部岗位性质不一样,该考核工资细分为非计件制考核工资和计件制考核工资两大类,该部分不以职级工资总额的50%为限。
各制造部自行制定部门内考核实施细则。
1.2.1非计件制考核工资原则上非计件制工作岗位应依据岗位标准设立周严性关键业绩指标予以考核。
1.2.2计件制考核工资(1)计件制岗位应在完成劳动定额基础上实施产量计件制考核。
(2)公司根据各制造部当月交库计件产品的制造工资成本对各制造部计件工资进行总额控制,并于每月底汇总当月各制造部计件工资总额。
酒类资料对由于各工序计件产量与各制造部交库产量不一致造成的当月各制造部计件工资总额与应发计件工资总额不一致的情形,根据实际情景放在次月调剂。
公司质量管理部门员工绩效考核管理规定(范文)公司质量管理部门员工绩效考核管理规定一、目的:为了不断提高产品质量,强化公司全体员工质量意识,要求“人人具有质量意识,个个参与质量管理”,调动员工的工作积极性,明确产品质量的责任。
按“谁生产,谁负责”、“谁检验,谁负责”的原则。
实行每日绩效考核,让你的工作一目了然,有据可依、有章可循。
特制订本管理规定。
二、考核范围和考核人:1、目检员工2、质检(QC)3、车间主任和副主任、组长4.、质量管理部门员工的绩效考核由质量部长(主管)、厂长、生产部长共同考核。
三、考核方法:1、绩效考核直接与工资挂钩。
2、每位员工当天的考核基数,不得超出考核标准值,直到扣完为止。
(行政处罚除外)3、按指定的考核内容的各项分值,合计计算出当天的总分值,可算出当天的考核金额。
4、考核人在下班前十分钟,必须完整填好被考核人的考核内容和分值。
5、现场员工、目检员工、车间主任、副主任、组长、厂长、生产部长等参与双向考核,即拿出当月绩效工资的40%参与质量考核(60%参与现场考核)。
质检员工、质检、质量主管、质量部长,拿当月绩效工资的60%参与质量考核,即,质量绩效部分总额除以当月的实际上班时间(上班天数)得出每天的考核基数。
例如:当月绩效工资600元员工,质检的质量绩效为360元,现场考核240元。
那么质量考核每个上班工作日拿出8元作为一天的质检质量考核标准。
其余的360元作为现场考核的部分。
7、员工的考核的结果报表由公司文员半个月计算一次并收集整理保存、入档。
四、考核细则(质检质量现场):1、机台生产出的产品通过质检检验不合格,质检提示车间主任或者副主任、组长,在5分钟内未进行处理、调整,或者敷衍了事(该清洗模具的、该调整模具等),仍为解决实际问题的、置之不理、拖延时间一次扣1分。
2、新产品或者更换模具调试阶段产品(有油污、破损、黑点、异常、没有吹起来、变形等),没有区别分开,流入到半成品检验区,车间主任(副主任、组长)一次扣1分,目检人员扣2分。
质量管理考核办法及实施细则(暂行)1、目的:为了提升产品质量水平,满足客户的品质要求,健全品质管理体系,强化品质管理及调动员工的积极性、主动性和创造性,维护正常的生产秩序和工作秩序,提高工作效能,防止和减少工作失误,充分发挥奖惩管理的激励与约束作用,特制定本办法。
2、范围:生产制造全部过程中涉及到影响质量因素的各部门、车间和个人。
3、职责:3.1品管部负责对工序的半成品质量、成品、工序质量以及影响工序质量的因素进行监督检查,并对检查中发现的问题进行分析、判定、处理,形成质量检查报表报相关部门,并督促相关部门及时解决存在的问题。
3.2品管部负责对原料、辅料、包材进行验收;负责对出厂产品进行抽检,并对运输车辆进行检查。
3.3各部门及车间应依据生产过程中的质量管理体系,加强班组建设和自检互检工作,使生产过程质量受控。
对检查到的质量问题及时采取纠正或纠正措施。
3.4技术部门负责对检查到的属于产品、工艺的问题进行纠正或改进。
3.5仓储部负责对抽查到的属于贮存方面问题的进行纠正或采取纠正措施。
3.6其它部门对检查到的涉及本部门的问题的进行纠正或采取纠正措施。
4、工作程序4.1质量考核的内容:在人、机、料、法、环这几个影响质量的因素中,因人为原因导致产品质量受到影响的行为。
4.2质量检查的程序、方法由品管部现场品控对各车间半成品和成品质量状况进行巡回监督检查,原则上每天两次,应覆盖全部工序,并填写现场巡回记录。
品管部按月制作一份质量考核通报发至各部门,以做持续改善用。
生产主管、品管主管对各车间质量情况进行重点监督检查,主要指:记录、标识、卫生,内容包括:①是否有记录②记录是否规范③不合格品是否标识并隔离,④半成品是否有人检验并标识,是否有未经检验或检验不合格的转序情况发生⑤对出现的不合格是否返工,返工后是否有人复检等。
⑥卫生状况。
⑦生产过程和成品是否有异常。
原则上每天至少检查____次。
操作者自检、互检工作完成与否的确认,依据于记录上自检、互检的签字情况,即签字后而未做任何其它说明的视为自检或互检合格,此时开始检查的结果计入自检、互检合格率统计。
质量部员工绩效考核制度企业对员工进行绩效考核是企业对员工的提薪、晋升和简历供应的客观依据,对员工的各方面进行评估。
下面是由我给大家带来的质量部员工绩效考核制度5篇,让我们一起来看看!质量部员工绩效考核制度篇1一、考评原则:公开、公正、公正。
二、考评流程:每月5日进行。
各部门员工由部门经理负责考评,部门经理由主管副总经理负责考评,副总经理以上人员由总经理负责考评。
三、考评方法:按考评5项内容计分,95分以上为优,94~80为良,79~60为中,60分以下为差。
四、奖惩条例:1、嘉奖:凡符合以下条例之一者,公司将酌情赐予嘉奖;⑴季平均考评分值在95分以上者;⑵工作业绩突出,对公司业务有重大贡献者;⑶工作乐观主动、团结互助,受到好评者;⑷对工程项目存在的隐患或不合理准时实行措施,避开经济损失者;⑸对公司进展提出合理化建议,并有肯定经济效益者;⑹合理掌握各项费用支出,防止“跑、冒、滴、漏”,有显著成果者;⑺爱护公司财产(设备、资金、资料、声誉等),见义勇为者。
嘉奖方法分为:口头表扬、书面表扬、经济嘉奖。
2、惩罚条例:消失以下状况,由部门经理上报主管领导,酌情处理;⑴季平均考评分低于80分,每低一分扣季度奖金额德一个百分点(即季度奖金额÷100)季平均考评分低于60分,调岗或解聘;⑵无故迟到一次扣发当月工资5元,二次扣发当月工资10元,累计迟到三次按旷工半天计;无故早退一次扣发当月工资10元,二次扣发当月工资20元,累计早退三次按旷工半天计;旷工半天扣发一天工资,旷工一天扣发三天工资,旷工三天或累计三天,予以除名。
⑶对外不遵纪守法、对内不遵守公司的各项规章制度;⑷制造事端、破坏团结、不听从合理的工作支配;⑸工作中不顾及公司声誉,言行恶劣,给公司造成损失;⑹私自或指使他人涂改、销毁、伪造原始凭证或资料,影响公司利益;⑺私留公司各类资料不交或向外界泄漏公司机密并给公司造成损失;⑻因工作渎职造成公司财产、经济损失并造成极坏影响。
质量管理绩效考核实施细则1. 背景和目的质量管理是企业提供优质产品和服务的核心要素之一。
为确保质量管理工作能够有效地进行并持续改进,我们需要制定一套明确的质量管理绩效考核实施细则。
本文档旨在规范质量管理绩效考核的实施步骤和标准,为企业内部提供一个公正、科学、全面的质量管理绩效考核体系。
2. 质量管理绩效考核要点质量管理绩效考核主要从以下几个方面进行评估:2.1 产品质量产品质量是衡量企业绩效的核心指标之一。
评估产品质量可从以下方面考虑:- 生产过程控制:评估企业在生产过程中的控制能力,包括原材料采购、生产工艺、检测方法等;- 产品性能:评估产品的基本性能指标,如可靠性、稳定性等;- 客户满意度:通过客户调查、售后反馈等途径评估客户对产品质量的满意度。
2.2 流程改进流程改进是提高质量管理效率和水平的重要手段。
评估流程改进可从以下方面考虑:- 流程优化:评估企业对核心流程的分析和改进能力,包括流程图设计、流程改进方案等;- 流程执行:评估企业对流程的落实情况,包括流程标准化、流程培训等;- 流程效果:评估流程改进的实际效果,包括流程周期缩短、流程问题减少等。
2.3 团队合作团队合作是保证质量管理工作能够顺利进行的重要保障。
评估团队合作可从以下方面考虑:- 团队沟通:评估团队内部成员之间的沟通协作效果,包括信息共享、问题解决等;- 团队协作:评估团队成员在项目中的积极参与和协作能力,包括任务分配、协同工作等;- 团队凝聚力:评估团队成员之间的团结程度和互相支持程度,包括团队文化建设、团队活动等。
3. 考核流程质量管理绩效考核流程主要包括以下步骤:3.1 设定考核指标和权重根据企业的具体情况,确定考核指标和权重。
考核指标应根据质量管理工作的关键要素进行选择,权重应根据各个指标的重要性进行分配。
3.2 收集考核数据通过收集各项考核指标所需的数据,包括产品质量数据、流程改进数据、团队合作数据等。
3.3 绩效评定和排名根据收集到的考核数据,对各项指标进行绩效评定,并根据绩效评定结果进行排名。
质量部,绩效管理规定质量部绩效考核管理规定一.目的:通过绩效考核实现客观定量化评定员工的工作效率和质量,为员工工作表现评价提供数据,鼓励员工高效优质工作,实现多劳多得,从而推动公司业绩的提升。
二.适用范围:品管部全体检验员三.考核方法及细那么:对员工在工作能力、态度、5S、考勤、工作质量等方面的表现按重要程度划分权重配相应分值,然后将各项汇总成百分制,按分值乘以绩效奖金。
(例如某员工考核基数为 600 元,当月绩效得分90 分,那么当月该员工的实际绩效奖金为 600x90%=540 元)说明:考核工程及分值占比:考核工程分值占比 1. 工作能力 10% 2. 态度 20% 3. 5S 10% 4. 考勤 10% 5. 工作质量 50% 3.1 工作能力的考核方法:3.1.1 从办公自动化运用、专业技能、沟通能力、分析思维能力、控制能力五个评估工程对员工的工作能力进行考核,总分值 10 分; 3.1.2 每个评估工程权重为 2 分,分四级,A 级为 2*1,B 级为 2*0.8,C 级为 2*0.6,D 级为 2*0.3; 3.1.3 五个评估工程的实际得分之和为该员工工作能力的实际总得分。
3.2 工作态度的考核方法:3.2.1 从责任感、合作意识、乐于承受任务、主动性四个评估工程对员工进行考核,总分值 20 分; 3.2.2 责任感权重为 6 分,合作意识权重 4 分,乐于承受任务权重 6 分,主动性权重 4 分;3.2.3 每项评分分四级,A 级得分为单项权重*1,B 级为单项权重*0.8,C 级为单项权重*0.6,D 级为单项权重*0.3; 3.2.4 四个评估工程的实际得分之和为该员工工作态度的实际总得分。
S 3.3 5S 的考核方法:3.3.1 从整顿、清扫清洁、平安素养三个方面进行考核,总分值 10 分; 3.3.2 整顿权重为 3 分,清扫清洁权重为 3 分,平安素养权重为 4 分; 3.3.3 每项评分分四级,A 级得分为单项权重*1,B 级为单项权重*0.8,C 级为单项权重*0.6,D 级为单项权重*0.3;1. 四个评估工程的实际得分之和为该员工工作态度的实际总得分。
公司绩效考核管理办法及细则一、总则绩效考核是公司管理制度的重要组成部分,旨在激励员工积极进取,提高工作效率,推动公司整体发展。
本管理办法为公司各部门绩效考核提供指导,明确考核的原则、方法和流程。
二、考核原则1.公平公正原则:考核结果应该公正、公平、公开,不能因私人感情、偏见等影响考核结果。
2.目标导向原则:考核应该以实现公司的发展目标为导向,评价员工在实现目标过程中的绩效表现。
3.激励鼓励原则:通过绩效考核激励优秀员工,鼓励员工持续提升个人绩效。
4.客观评价原则:考核应该建立在客观数据和事实的基础上,减少主观因素的干扰。
5.定期考核原则:考核应该定期进行,评价周期一般为半年一次,确保对员工的考核评价能够持续跟踪和改进。
三、考核指标1.业绩指标:包括销售额、产量、利润、市场份额等,根据岗位不同设定相应的指标。
2.工作质量指标:包括工作成果、服务质量、生产质量等,要求员工完成工作任务的质量符合公司要求。
3.工作效率指标:包括工作完成时间、任务处理时间等,要求员工在规定时间内高效完成工作任务。
4.能力素质指标:包括专业知识、技能、学习能力等,要求员工具备应有的能力素质。
四、考核过程1.目标设定:公司根据年度计划,制定部门目标,并与员工进行目标协商,明确员工在一定期限内的工作目标。
2.考核记录:部门经理或主管在规定的时间内对员工的工作进行记录,包括工作内容、完成情况等。
3.绩效评估:绩效管理部门对员工的工作进行绩效评估,根据考核指标和记录的工作情况进行评估。
4.反馈与总结:绩效考核结果及时向员工反馈,并根据考核结果给予相应的奖励或改进指导。
五、奖惩办法1.奖励措施:对绩效优秀的员工给予奖励,如薪资调整、年终奖金、晋升等。
奖励力度应与绩效成果相匹配。
2.激励机制:设立激励机制,鼓励员工参与并提出优化工作流程或改进工作方法的建议,提高工作效率和质量。
3.改进指导:对绩效较差的员工进行适当的改进指导和培训,帮助其提升能力和工作水平。
质量主管一、关键工作指标职责概述在质量管理部经理的领导下,组织质量专员建立并维护质量管理体系,开展质量检验、改进和控制 等工作,积极解决客户投诉,实现公司质量目标主要工作1 .负责协助质量管理部经理拟定质量管理的各项制度、标 准以及各项计划,并组织质量专员具体执行2 .负责协助经理对质量管理体系的建设和认证的过程控制 和管理,对质量管理体系内部审核方案的策划和实施3 .负责协助经理对质量流程进行监控,严格按质量控制程 序执行,对产品质量的检验过程进行控制和管理4 .协助经理行使质量管理的职能,组织质量专员开展供应 商质量控制、原材料检验、制程质量监督、产成品终检5 .协助质量部经理对质量管理信息的分类、收集和处理、 传递和应用、统计和分析,进行控制和管理6 .负责协助人力资源部门对公司各部门进行质量培训,监 督检查各部门、车间流程、规范和作业指导的执行状况7 .负责对出现的重大质量问题的分析、判定和解决,处理 客户投诉,制定相应措施,改进质量、降低成本8 .完成质量部经理交办的其他工作致、耐心、谨慎、踏实、稳重关键业绩指标1 .产品质量合格率2 .质量检验完成率3 .质量体系外审一次性通过率4 .问题处理及时率5 .有效质量投诉发生次数任职资格要求 1 .学历大学专科及以上学历,质量管理、本行业相关理工类专业毕业2 .工作经验3年以上相关行业质量管理工作经验3 .能力要求(1)具有丰富的质量监督知识,具有较强的管理和组织协调能力(2)责任心强,能承担工作压力,细三、考核指标设计(一)质量主管目标管理卡根据质量主管的主要工作事项及上期实际业绩的完成情况,在质量经理的指导下,填制目标管理卡(表10-3)。
表10-3质量主管目标管理卡(二)质量主管绩效考核表考核期结束后,质量经理应根据上述目标管理卡,对质量主管的实际工作目标达成情况、工作能力、工作态度进行评估,并填制相应的绩效考核表(表10- 4)。
质量管理考核办法及实施细则范本1. 考核目标1.1 确保公司产品和服务的质量符合国家和行业标准;1.2 提高员工对质量管理的认识和重视程度,促进整体质量管理水平的提升;1.3 发现和解决质量管理中存在的问题,实现质量管理的持续改进。
2. 考核内容2.1 产品质量考核:包括产品外观、功能、性能等指标的检验和测试,以及产品的合格率、不良率等指标;2.2 服务质量考核:包括服务态度、响应时间、解决问题能力等指标的评估;2.3 质量管理制度执行考核:包括质量管理制度的完善程度、执行情况等指标的评估;2.4 内部审计考核:包括对质量管理体系、流程的评估,并提出改进建议;2.5 外部评估考核:包括对公司质量管理体系、产品和服务的第三方评估。
3. 考核方法3.1 抽查:对产品和服务进行随机抽查,进行检验、测试或评估;3.2 样本调查:对产品和服务的样本进行深入调查和评估,包括用户满意度调查等;3.3 内部审计:由专门的内审人员对质量管理制度、流程进行评估;3.4 外部评估:委托第三方机构对公司的质量管理体系、产品和服务进行评估。
4. 考核指标4.1 产品质量考核指标根据产品的具体要求确定,如外观缺陷率、功能缺陷率等;4.2 服务质量考核指标根据服务的具体要求确定,如服务满意度、响应时间等;4.3 质量管理制度执行考核指标包括制度完善程度、执行情况等;4.4 内部审计考核指标包括发现的问题数量和质量管理改进建议数量等;4.5 外部评估考核指标包括通过评估的认证数量、评估结果等。
5. 考核周期和频次5.1 考核周期一般为一年,可根据需要在一定范围内进行调整;5.2 抽查、样本调查等考核方法可以根据需要进行随时进行;5.3 内部审计一般每年进行一次,外部评估可以根据需要进行。
6. 考核结果和奖惩措施6.1 考核结果根据达到的指标和标准进行评估和排名;6.2 达到优秀或良好级别的部门或个人将给予表彰和奖励;6.3 达到不合格或差级别的部门或个人将给予罚款、培训或处罚等相应的惩罚措施;6.4 考核结果将作为绩效考核和激励机制的重要依据。
质量管理考核办法及实施细则1. 概述本文旨在制定质量管理考核办法及实施细则,以提高企业质量管理水平,确保产品和服务的质量达到客户的期望。
2. 考核目标质量管理考核的目标是确保产品和服务能够满足客户的需求和期望,并持续提高质量管理水平,提高客户满意度。
3. 考核内容考核内容包括质量管理体系的设立和运行、质量目标的制定和实施、质量绩效的评估和改进等方面。
4. 考核指标(1)质量管理体系的设立和运行a) 是否建立了符合国际标准的质量管理体系,如ISO9001等。
b) 质量管理体系是否得到有效运行,相关流程是否系统化和规范化。
(2)质量目标的制定和实施a) 是否制定了明确的质量目标,目标是否可测量和可追踪。
b) 目标是否与企业战略目标相一致,是否能够反映客户需求和期望。
(3)质量绩效的评估和改进a) 是否对质量绩效进行评估,包括产品质量、服务质量和客户满意度等方面。
b) 是否能够通过评估结果识别问题和不足,制定改进措施并进行跟踪和监控。
5. 考核方法考核方法包括定量指标和定性评价相结合的方式,以全面评估企业的质量管理水平。
(1)定量指标通过设置一些定量指标,如合格率、不良品率、客户满意度指数等,对企业的质量绩效进行评估。
(2)定性评价通过邀请专家组成评审团队,对企业的质量管理体系进行审核和评估,包括文件的完整性、流程的规范性、人员的培训情况等。
6. 考核结果与改进措施(1)考核结果根据考核指标评估结果,对企业质量管理水平进行分类评定,如优秀、良好、一般、不达标等。
(2)改进措施根据考核结果,制定相应的改进措施和行动计划,通过持续改进提高质量管理水平。
7. 考核周期和频次根据企业的具体情况,制定考核周期和频次,一般建议每年至少进行一次质量管理考核。
8. 考核责任和监督质量管理考核由质量管理部门负责组织和实施,相关部门需积极配合,确保考核工作的顺利进行。
9. 考核结果的应用考核结果应及时反馈给相关部门和管理层,作为质量管理决策和改进措施制定的依据,以推动质量管理的持续改进。
质量监督工作目标管理绩效考核细则(100分)一、监督检查工作(10分)1、对涉及安全健康、低碳经济、生产许可证、区域性产品及消费者关注的重点和热点产品开展监督检查。
对生产许可证、强制认证和执行强制性标准产品的监督检查覆盖率达到100%。
(5分)2、根据工作需要,配合总局、省局做好监督抽查工作。
(5分)二、定期监督检验工作(40分)1、定检工作的考核按照烟台市检验机构考核细则执行,分值按照35%折算。
(35分)2、按照双基建设要求录入定期监督检验有关信息。
(5分)三、生产许可证管理(20分)1、建立辖区内生产许可证管理产品的生产企业的基本信息档案。
(2分)2、根据市局的要求,在生产许可证实地审核中按时派出观察员。
(2分)3、在生产许可证年度自查报告审核期间组织辖区内企业按时参加市局的审核。
(5分)4、在辖区内开展无证生产违法行为的查处工作。
(5分)5、按照双基建设要求录入生产许可证企业有关信息。
(6分)四、后处理工作(12分)1、建立后处理档案(2分)2、对于市局交办的国抽、省抽不合格产品能够按照规定进行后处理。
(7分)3、在定期监督检验工作中发现的产品不合格,能够按照有关规定进行后处理,后处理完成率达到95%以上。
(3分)五、其他工作(18分)1、参加市局组织的青年岗位能手技术比武情况。
(3分)2、认真完成省市局安排的临时性重点工作。
(5分)3、按时完成市局部署的各项工作任务,按要求及时报送各种工作情况总结、报表,要求总结内容完整、有文字分析;报表准确、齐全、无差错。
总结缺报一次扣2分,不完整一次扣1分;报表缺报、错报、迟报每次扣1分。
(10分)。
质量部绩效考核标准1.考核细节-处罚
3.绩效工资结算方式:
a)考核分数大于等于95分按绩效工资全额结算;
b)考核分数90-95分按绩效工资的90%结算;
c)考核分数85-89分按绩效工资的80%结算;
d)考核分数大于等于80-84分按绩效工资的70%结算;
e)考核分数大于等于70-79分按绩效工资的50%结算;
f)考核分数大于等于70分以下绩效工资为0;
g)检验员连续3个月绩效分在70分以下者;将考虑辞退或调换工作岗位处理。
4.考核补充
a)以月为考核周期,单个周期总分为100分,以天为基数考核,分数扣完为止。
b)对于因模具、设计、客户或上级指示生产等原因造成的客户抱怨,与QC无直接责任的不计算在内。
c)每天的考核,月底汇总。
每月底考核的结果向西部所有人员公开。
质量管理考核办法及实施细则范文一、背景介绍质量管理考核是企业评估和提升质量管理水平的重要手段,通过对质量管理工作的监督、评估和改进,可以促进企业全面提升质量管理水平,增强产品竞争力和市场声誉。
为了规范企业质量管理考核工作,制定合理的考核办法和实施细则,本文针对质量管理考核的目的、内容、程序和要求进行详细阐述。
二、目的质量管理考核的目的是评估企业质量管理工作的实施情况、发现问题和不足,并提出改进措施,促进企业质量管理的持续改进。
通过质量管理考核,可以确保产品和服务符合客户需求和法律法规要求,提高产品质量和市场竞争力,同时增强企业员工的质量意识和责任心。
三、内容质量管理考核的内容包括以下几个方面:1.质量目标的达成情况:评估企业在规定的时间范围内是否达到了质量目标,包括产品质量指标和客户满意度等方面的考核。
2.质量管理体系的运行情况:评估企业质量管理体系的建立和运行情况,包括质量管理文件的编制、培训和沟通的有效性,以及质量管理流程的实施情况等。
3.质量控制和改进活动的实施情况:评估企业质量控制和改进活动的实施情况,包括制定和执行质量控制计划、持续改进措施和纠正预防措施等。
4.质量问题的处理和反馈情况:评估企业对质量问题的处理和反馈能力,包括质量问题的发现、记录、分析和解决情况,以及对客户投诉的处理和回应等。
5.质量管理人员的履职情况:评估质量管理人员在质量管理工作中的履职情况,包括制定和执行质量目标、组织和推动质量改进项目、培训和激励员工等方面的考核。
四、程序质量管理考核的程序包括以下几个步骤:1.确定考核指标和权重:根据质量管理的目标和要求,制定相应的考核指标,并确定每个指标的权重,以反映其重要性和优先级。
2.收集相关数据和信息:收集与考核指标相关的数据和信息,可以通过内部审核、外部评估、质量报告、客户满意度调查等方式获取。
3.评估质量管理工作情况:根据收集到的数据和信息,对质量管理工作进行评估,判断是否达到了预期目标,并发现存在的问题和不足。
质量部部门业务绩效考核办法、细则、制度,建议收藏阅读导航→01 质量部绩效考核管理制度02 产品质量检验⼯作考核细则03 质量成本控制考核管理制度⼀、质量部绩效考核管理制度质量部绩效考核管理制度第1章总则第1条⽬的为了规范公司质量部绩效考核管理⼯作,改善并提⾼质量部员⼯的⼯作绩效,建⽴符合公司发展战略的⼈员队伍,特制定本制度。
第2条适⽤范围本制度适⽤于质量部的正式员⼯的绩效考核管理⼯作。
第2章考核管理第3条明确考核主体员⼯绩效考核主体如下表所⽰。
质量部员⼯绩效考核主体考核主体负责⼯作员⼯的直接上级◆负责下属员⼯⼯作情况收集与整理◆负责对下属员⼯的⼯作绩效进⾏考核◆负责同员⼯进⾏绩效⾯谈员⼯的同事◆协助员⼯的直接上级对同级员⼯的⼯作态度的情况进⾏考核员⼯个⼈◆对⼯作业绩等内容进⾏⾃评⼈⼒资源部◆负责绩效考核⼯作的组织、协调与监控第4条确定考核周期质量部员⼯考核分为季度考核和年度考核两类,具体如下所⽰。
1.季度考核的考核时间为每季度最后⼀个⽉的⽇~⽇。
2.年度考核的考核时间为次年1⽉的⽇~⽇。
第5条确定考核内容质量部员⼯绩效考核内容包括员⼯⼯作能⼒、员⼯⼯作态度及员⼯⼯作业绩三部分,具体如下表所⽰。
质量部员⼯绩效考核内容⼀览表考核内容员⼯⼯作能⼒员⼯⼯作态度员⼯⼯作业绩权重25%10%65%◆专业知识◆专业技能◆考勤◆来料质量检验合格率◆质量控制具体内容◆计划能⼒◆判断决策能⼒◆发展潜⼒◆创新能⼒◆责任感◆⼯作主动性◆⼯作协调性◆质量检查◆产品质量问题处理◆质量改进考核⼈员◆员⼯直接主管◆员⼯直接主管◆员⼯同事◆员⼯直接主管◆员⼯⾃评第6条制定考核标准⼈⼒资源部应根据质量部员⼯绩效考核要求及具体的考核指标,确定绩效考核的标准,具体内容如下表所⽰。
质量部绩效考核标准考核内容考核标准⼯作能⼒(25分)专业知识与技能◆在质量管理培训结业考试中得分在分以上;在⽇常⼯作中,能够熟练运⽤所掌握的知识与技能,顺利展开⼯作,得分◆在质量管理培训结业考试中得分在分~分之间;在⽇常⼯作中,能够运⽤所掌握的知识与技能,顺利展开⼯作,得分◆在质量管理培训结业考试中得分在分以下;在⽇常⼯作中,难以运⽤所掌握的知识与技能,顺利展开⼯作,得分质量管理计划编制及时率◆质量管理计划编制及时率=◆指标值为 %,得满分为分;指标值每降低 %,该项扣分;指标值低于 %时,该项不得分质量管理计划通过率◆质量管理计划通过率◆指标值为 %,得满分为分;指标值每降低 %,该项扣分;指标值低于 %时,该项不得分员⼯⼯作态度(10分)质量问题识别与报告情况◆能够及时发现质量问题,并报相关管理⼈员处理,同时能够提出有效的处理意见,得分◆不能及时识别存在出质量问题,或未能将质量问题及时报相关⼈员进⾏处理,得分违反⼯作纪律的次数◆考核期内,员⼯没有违反⼯作纪律,得满分分;违规⼀次,扣分;当违规次数超过分,该项不得分迟到、早退次数◆考核期内,员⼯迟到和早退次数为0次,得满分分;迟到或早退⼀次,扣分;迟到和早退次数和超过次,该项不得分员⼯⼯作业绩(65分)质检⼯作及时完成率◆质检⼯作及时完成率◆指标值为 %,得满分为分;指标值每降低 %,该项扣分;指标值低于 %时,该项不得分制程检验准确率◆制程检验准确率◆指标值为 %,得满分为分;指标值每降低 %,该项扣分;指标值低于 %时,该项不得分批次产品质量投诉率◆批次产品质量投诉率◆指标值为 %,得满分为分;指标值每⾼于 %,该项扣分;指标值⾼于 %时,该项不得分质量改进⽬标达成率◆质量改进⽬标达成率◆指标值为 %,得满分为分;指标值每降低 %,该项扣分;指标值低于 %时,该项不得分第7条实施考核⼈⼒资源部应根据公司的相关规定组织相关⼈员对质量部员⼯进⾏考核,并根据考核结果填写绩效考核表。
质量治理绩效考核细则第一章总则第一条为强化总公司质量治理力度,提高产品的市场竞争实力,不断完善现行的质量治理体系和制度,制定本细则。
其次条本细则的指导思想是:坚持以市场为导向,进一步增加全体职工的质量效益观念、产品品牌意识、质量竞争意识和风险意识,调动每个部门的主动性和创立性,促进产品实物质量的稳定提高,最大限度地削减质量损失,不断健全完善质量体系。
第三条本细则的根本原则是:1、限制关键质量指标原则。
依据影响质量、效益的程度,对关键的质量指标、关键质量治理活动实行重点治理和考核。
2、满足市场和顾客需求及下道工序要求原则。
对工序和产品质量依据“内控标准”进展限制、验收和考核。
3、量化考核原则。
全部考核内容均有量化的目标要求和考核标准;考核数据来源真实牢靠、数出一家。
4、加大对统一核算单位及子公司产品质量抽查频次和考核力度。
第四条本细则主要由以下四局部组成:1、工序及产品质量指标;2、质量事故;3、质量异议;4、产品质量抽查。
第五条总公司技术监视处负责工序及产品质量指标、质量事故、质量异议、产品质量抽查的考核,其它事项的考核由总公司有关部门负责。
其次章工序及产品质量指标第六条工序及产品质量考核指标依据提高产品质量和实现技术经济指标、本钱安排的要求确定。
第七条考核范围一炼钢、二炼钢、三炼钢厂、中板厂、中厚板厂、一小型、二小型、中轧厂、一炼铁、二炼铁、一烧结、二烧结、球团厂、原料厂、焦化厂计 15 个单位。
第八条对局部指标 2023 年考核说明如下:⑴一烧、二烧烧结矿品位和球团厂球团矿品位安排参照济钢技字[2023]20 号文中《2023 年炼铁系统原料构造安排》配料方案一制定。
⑵原料厂 TFe 稳定率、SiO稳定率以及一烧、二烧烧结矿转2鼓指标参照济钢技字[2023]17 号文《2023年科技进步安排》中 2023 年重点技术经济指标攻关安排制定。
第九条绩效考核方法对工序及产品质量指标的考核以数据结果考核为重点,辅以钢后内部质量损失考核,同时兼顾质量工作的考核。