什么是调节阀的填料

浅谈调节阀填料选用的技术要求和检修过程控制概要介绍了调节阀（介质为油、可燃气或蒸汽等的直通单双座阀、套筒单双座阀、三通阀、角阀、蝶阀、球阀、挠曲阀、闸阀等多种类型）维修时填料及垫片的选用技术要求和检修过程控制。

关键词：填料、填料函、密封、垫片1.介绍填料是动密封的填充材料，用来填充填料函空间，以防止介质经由阀杆和填料函空间泄漏，填料密封是阀门产品的关键部位之-，要想达到好的密封效果，一方面是填料自身的材质，结构要适应介质的工况需耍，另一方面则是通过合理的填料安装方法和在填料函的结构上考虑来保证可靠的密封。

在考虑到密封性能的同时，还要注意降低填料对阀杆的摩擦力（一般情况下每组填料不宜超过5件），同时还要防止选用填料材质对阀杆和填料函的腐蚀。

2. 填料的种类及使用工况2.1 V型聚四氟乙烯填料PTFE 润滑性好，抗化学腐蚀性能好，有较低的摩擦系数和较宽的工作温度范围，一般用于-180- 200℃。

通常制成 V 型环状，V 型加工成形有60°（一般场合）和90°（高压场合）结构之分。

几乎适用于所有化学药品，酸、碱等流体和禁止使用油类的场合。

（易出现结晶物质和含有固体颗粒的流体，不适宜使用此类型填料）。

结构示意图如下：图1聚四氟乙烯填料备注：当流体压力为负压（即低于标准大气压）场合，通常要把V型聚四氟乙烯填料反装。

2.2 石墨成型填料（非开口型）柔性石墨也称膨胀石墨，由优质鳞片石墨经化学处理，高温瞬时膨胀改型而成。

通常在工作温度大于200℃选用石墨成型填料，具有较好的耐高温性能，适用于高温介质，使用温度可达650℃。

但在阀门压力等级大于ANSI900以上时不建议使用纯石墨成型填料，需使用复合型填料。

图2石墨成型填料2.3 复合填料一般由3件成型石墨环及2件挤压成型的石墨镍丝编织填料组成，适用于高温、高压工况，工作压力可达60. 0MPa。

将石墨镍丝填料放置在填料函的最低端和最上端，可起到很好的抗冲击作用。

调节阀填料密封的原理与实际应用摘要：调节阀在石油化工中有着极为重要的地位和作用。

按照压缩填料密封原理，探讨了阀杆填料密封的不足之处，找出了阀杆填料密封的影响因素，并提出了预防措施。

关键词：调节阀；填料密封；阀杆引言在每年的阀门故障处理中，阀杆填料密封件的泄漏占相当大的比例。

阀杆填料密封泄漏导致介质泄漏。

易燃、易爆或有毒有害介质泄漏，易发生火灾、爆炸、中毒和人身伤害。

介质的外部泄漏污染环境，给人们带来健康、生命安全等方面的伤害。

泄漏对安全生产构成严重威胁，甚至引起装置计划外停车现象，严重制约企业经济效益的提升。

本文就此展开了分析。

1阀杆填料问题如果要让填料密封有所保证，就需要借助填料压盖的作用，使之加强对填料的预紧比压。

而针对摩擦系数以及填料高度都比较大的情形，也应该像这样进行。

这能够导致较大摩擦阻力，同时让阀杆与填料磨损的速度加快。

填料由于具备应力松弛特性，导致其径向比压以及压盖预紧比压都会因时间的变化而慢慢降低，从而使阀杆的填料密封失去效果。

所以，怎样依靠阀杆填料结构的改进来使填料压盖的周期与使用寿命得到合理调整是非常重要的问题。

现阶段，通常依靠弹簧加载来对填料应力松弛进行补偿。

当填料函装上填料以后，利用压盖螺丝来完成压紧操作。

而填料在进行轴向压缩时，因为弹性与塑性变形的缘故，也会出现径向力，从而让填料同阀杆、填料函壁等接触得比较紧密。

如果阀杆和填料处于相对运动的状态，则填料里面的润滑剂将会被挤出来并且形成油膜，让填料同阀杆间产生边界润滑的状态，从而使填料同阀杆磨损有效地减少。

而这类边界润滑的状态并不是很均匀，所以也叫做“轴承效应”。

填料同阀杆间存在着接触深度，当二者作相对运动的时候，就可能出现微小且不是很规则的间隙，让二者在接触深度方面存在着不规则“迷宫”情况。

这对介质的泄漏存在着一定的阻止作用，所以这种作用也被叫做“迷宫效应”。

当填料处于阀杆运动当中时，借助其回弹性与可塑性，使运动间隙被填补起来，从而让“迷宫效应”持续下去。

一、判断题（每题2分，共计40分）1、球阀不能作节流用，必须全关或全开，不允许半开半关。

（√）2、球阀可以做节流阀来来使用。

（×）3、闸板阀不能做节流用，球阀能。

（×）4、闸阀是截断阀类的一种,用来接通或截断管路中的介质。

（√）5、安全阀的控制方式是自动的。

（√）6、闸阀属启闭类阀件。

（√）7、闸阀开关完后，应将手轮反向回转1-2圈。

（√）8、反时针旋转明杆闸阀手轮，使阀杆螺母转动，而阀杆和闸板均作上升的直线运动，使闸阀开启。

（√）9、自密封阀门是利用阀门内介质的压力使密封填料受力压紧，以达到密封之目的。

（√）10、截止阀有节流作用，但一般不允许作为节流阀。

（√）11、平面密封多用于大口径截止阀，锥面密封多用于小口径截止阀，平面密封的效果优于锥面密封。

（×）12、安装节流阀应使阀针迎向介质流动方向。

（√）13、球阀的球体可以在阀体中自由旋转，从而实现球阀的打开和关闭。

（×）14、安全阀的作用在于，当受压设备的压力超过最大工作压力时，安全阀自动开启，排放设备内的流体，泄压报警。

（×）15、开球阀之前必须先平衡球阀前后的压力。

（√）16、调节阀的填料是防止介质因阀杆移动而泄漏。

（√）17、直通阀的阀芯、阀座是以线密封形式来达到密封效果的，球阀的球芯、阀座是以面密封形式来达到密封效果的。

（√）18、检修后的阀门进行耐压试验的主要目的是检查填料、阀盖的密封效果，是否存在泄漏现象。

（√）19、研磨直通阀阀芯、阀座时，阀芯必须要垂直于阀座进行旋转研磨，为保证密封效果，通常的做法是将上阀盖固定后进行研磨，以达到定位导向的作用。

（√）20、球形阀与闸阀相比具有流动阻力小，检修维护方便等优点，缺点是开关困难。

（×）二、填空题（每空2分，共计20分）1、球阀主要由（球体）、（阀体）、（密封结构）、（执行机构）等几大件组成。

2、止回阀的作用是（防止介质倒流）。

阀门填料函阀门填料函是一种用于控制流体流量和压力的设备，它可以很大程度上减少流体流速，增加流量或者改变流向。

阀门填料函主要由密封圈，阀板，阀座，阀杆，弹簧，阀杆头，阀杆销，把手，填料和阀门上的装饰物等组成。

阀门填料函的作用是：1、控制压力：在水蒸汽传动系统中，阀门填料函可以有效地控制系统的压力，使其符合要求。

2、防止热胀冷缩：当水的温度发生变化时，阀门填料函可以有效地防止水体的热胀冷缩，以保护管道不受损害。

3、防止泄漏：阀门填料函也可以防止泄漏，在水蒸汽传动系统中，它可以有效地防止水的渗漏，防止污染环境。

4、改变流向：在水蒸汽传动系统中，阀门填料函可以改变水的流向，以便控制水的流向。

阀门填料函的工作原理是：当阀杆上的把手被调节时，阀杆会移动，使阀门打开或关闭，从而控制流量和压力。

当阀杆移动时，阀板会相应地移动，使填料和密封圈受到压缩，从而形成密封，阻止流体的流动。

阀门填料函有多种不同的类型，比如单向阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、排气阀、排气阀、排气阀、排气阀、排气阀、排气阀、排气阀、排气阀等。

这些阀门填料函的选择取决于流体的性质，流量，压力，温度和管道的材料等。

阀门填料函的安装应注意以下几点：1、安装时应确保阀门填料函的标准件与管道的标准件相匹配，并且要确保阀门的安装方向与管道的安装方向一致。

2、安装时要注意检查填料的更换情况，填料的更换要根据具体情况和使用环境而定。

3、安装时要确保阀门的压力测试，并且要根据实际情况对阀门的密封和表面进行检查，以确保其正常使用。

4、安装时要注意连接管道的处理，并且要确保管道的连接处处理得当，以确保阀门正常使用。

5、安装前要检查阀门填料函的连接尺寸，连接方式，弹性连接件及其他仪表及设备的安装情况，以确保阀门的正常使用。

阀门填料函的安装，检查和维护都要按照规定的标准办理，以确保阀门的高效能和安全使用。

只有正确使用和维护阀门填料函，才能有效地控制流体的压力和流量，从而达到满足用户需求的目的。

调节阀组成调节阀是工业生产中常见的一种控制设备，它可以通过调节介质流量来实现对系统压力、温度、流量等参数的控制。

调节阀由多个部件组成，下面将详细介绍调节阀的组成。

一、阀体阀体是调节阀的主要部件，它通常由铸铁、钢铁、不锈钢等材料制成。

阀体内部有一个导向孔和一个座圈孔，介质从导向孔进入座圈孔，在座圈和球体之间形成密封状态。

根据不同的应用场合和使用要求，阀体可以采用不同的结构形式，如单座式、双座式、三通式等。

二、执行机构执行机构是调节阀中最为重要的部件之一，它由电动执行器或气动执行器组成。

执行机构可以将电能或气能转换为机械能，通过传动装置将机械能传递给球体或门板来实现开启或关闭操作。

在使用过程中，执行机构需要根据控制信号来控制开度大小以达到所需的流量或压力值。

三、球体球体是调节阀中另一个重要的部件，它通常由不锈钢、铸铁等材料制成。

球体的作用是控制介质的流量，它可以通过旋转来改变介质的流通面积，从而实现对介质流量的调节。

球体通常采用V型或O型结构，这种结构可以减小流阻，提高调节精度。

四、座圈座圈是调节阀中另一个重要的部件，它通常由聚四氟乙烯、橡胶等材料制成。

座圈与球体之间形成密封状态，防止介质泄漏。

座圈与球体之间的接触面积非常小，这可以减小摩擦力和磨损程度，从而提高调节阀的使用寿命。

五、传动装置传动装置是连接执行机构和球体或门板的部件，它通常由传动轴、联轴器等组成。

传动装置可以将执行机构输出的机械能转换为球体或门板的旋转运动或直线运动，从而实现开启或关闭操作。

六、附件附件是调节阀中其他辅助性部件和设备组成的部分。

例如：位置指示器、手轮、限位开关等。

位置指示器可以显示球体或门板的开度大小，手轮可以在紧急情况下手动操作调节阀，限位开关可以保护执行机构和调节阀不受损坏。

七、密封件密封件是调节阀中非常重要的部件之一，它通常由橡胶、聚四氟乙烯等材料制成。

密封件的作用是保证介质不泄漏，并且防止介质与环境产生交叉污染。

2023年化工自动化控制仪表考题及解析1、【单选题】()填料是一种新型调节阀填料,具有密封性好、润滑性好、化学惰性强、耐腐蚀、耐高低温等优点,缺点是摩擦力大。

（A）A、石墨环B、聚四氟乙烯V形圈C、石棉-聚四氟乙烯2、【单选题】()故障模式(失效一危险型模式)是指故障并不会立即表现出来,只有在生产装置出现异常,需要停车时,安全仪表系统因隐性故障存在而无法动作,使生产装置和整个工厂陷入危险境地。

（B）A、显性故障B、隐性故障C、随机故障3、【单选题】()适用于大口径、大流量、低压力、不干净三介质。

（C）A、套筒阀B、单座阀C、蝶阀4、【单选题】CENTUMCS3000系统中,现场控制站FCS中()的功能是连接FCU的处理器卡与V网电缆,完成信号隔离与信号传输。

（C）A、处理器卡B、总线接口卡C、Vnet连接单元5、【单选题】DCS中D代表的英文单词是()。

（A）A、DistributedB、DigitalC、Diagnose6、【单选题】下述说法不正确的是()。

（B）A、调节阀的流量特性可以通过改变反馈凸轮的几何形状来改变。

B、当调节阀口径小于100mm时,不必安装阀门定位器。

C、阀门定位器适用于分程控制的场合。

7、【单选题】串级控制系统中,副控制器的正反作用取决于工艺要求和()。

（B）A、调节阀B、副对象C、副控制器8、【单选题】为了保证测量精确度,正常操作压力值应不低于压力表满量程的()。

（B）A、1/2B、1/3C、2/39、【单选题】公称通经DN≤50的调节阀现场安装时、阀体中心线距地面或阀下端物体的最小距离是()。

（A）A、400mmB、300mmC、500mm10、【单选题】关小与调节阀串联的切断阀,会使可调比和流量特性变()。

（C）A、小,好B、大,差C、小,差11、【单选题】加热炉的()控制系统,适用于热负荷较大,而热强度较小,即不充许炉膛温度有较大波动以免损坏设备。

（C）A、温度-流量串级B、温度-压力串级C、温度-温度串级12、【单选题】厂级安全教育对象不包括()。

调节阀的常见故障及解决方法在日常维护中，调节阀的常见故障主要有卡堵、泄漏、振荡和阀门定位器故障等。

1、调节阀卡堵故障的原因及解决方法调节阀卡堵故障主要发生在直行程调节阀身上，且常出现在新装置投运和装置大修投运初期。

这主要是由直行程调节阀自身条件决定的，直行程调节阀结构如图1所示。

图1.调节阀结构直行程调节阀的阀芯是垂直节流，而介质是水平流进、流出。

阀腔内流道存在转弯、倒拐，使阀内的流道变得相当复杂（形状如倒S 形）。

这样就存在了许多死区，为介质、杂质的沉淀提供了空间。

在新装置投运和装置大修后投运初期，管道内焊渣、铁锈等会在这些死区造成沉积，使介质流通不畅，从而造成堵塞。

此外调节阀填料过紧，也会造成阀杆摩擦力增大，直接导致调节阀出现小信号不动作、大信号动作过头的卡堵现象。

在日常维护中，对于这类故障采取的主要办法是利用介质自身的压力来冲走卡堵物，即迅速开、关副线或调节阀，让介质从副线或调节阀处把脏物冲走；另一种办法是用管钳夹紧阀杆，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡堵处。

此外通过增加气源压力以增加驱动功率，反复上下开关几次，一般情况下即可解决问题。

若以上办法都不能冲走卡堵物，就需要在操作人员的配合下关闭调节阀前后截止阀，打开旁路，对调节阀采取解体检查处理。

2、调节阀泄漏故障的原因及解决方法调节阀泄露故障主要有调节阀内漏、调节阀填料泄漏和调节阀阀芯、阀座变形泄漏三种。

（1）调节阀内漏的原因及解决方法直行程调节阀内漏故障主要是因为阀杆长短不合适造成的。

对于气关阀（图1），若阀杆太短，阀杆向下（或向上）的距离不够，造成了阀芯和阀座之间不能充分接触，而存在间隙，导致调节阀关不严，产生内漏。

同样对于气开阀，若阀杆太长，也会导致阀芯和阀座之间产生空隙不能充分接触，使调节阀产生内漏。

在日常维护中，对这类故障通常采用的解决办法是准确测量阀杆长度，按实际长度缩短（或延长）调节阀阀杆，使调节阀阀芯和阀座配合严密，不再内漏。

调节阀填料函及填料概述一、调节阀填料作用安装在调节阀上阀盖的填料室（亦称填料函）内，防止介质因阀杆移动而向外泄漏。

二、填料函的结构形式和特点（1）普通型标准型式，填料靠压盖压紧，结构简单实用，磨损之后还可以再调整并压紧。

（2）带弹簧型式由于有压缩弹簧的作用力，使密封圈的密封性能更好。

（3）有测试腔的双层填料函，这种结构只连接到进行热交换的上阀盖中，保证密封的可靠。

三、填料的分类聚四氟乙烯V形圈石棉石墨四、常用填料的特点及应用1、聚四氟乙烯V形圈填料结构制造成V形结构，它是用聚四氟乙烯粉末压制成型或用聚四氟乙烯棒料切制而成的。

在两端压紧的情况下，由于这种材料的摩擦系数小，有润滑作用，密封性好，60°v形结构用于普通调节阀，90°v形结构用于高压调节阀。

这种密封材料的缺点：1、耐磨差，导致阀杆密封可靠性差，通常1～2年就必须更换填料，这是它的致命弱点；2、耐温差，不能用于200℃以上的高温，也不能用于熔融状态的碱金属，以及高温的氟、氟化氢等介质。

2、石棉填料该类型填料可以用于高温、高压和非腐蚀介质系统。

使用时石棉绳盘绕在阀杆周围，用压盖压紧。

但必须安装注油器（如下图所示），利用润滑油起到密封润滑作用。

一些增强型的石棉填料适用于高温、高压（35MPa、600℃）的场合。

在用聚四氟乙烯烃蜡处理后，能用于强酸。

3、石墨填料石墨填料是一种新型填料，是一种全石墨产品。

具有密封性好、润滑性好、化学惰性强、耐腐蚀、耐高低温（－200～600℃）等优点，缺点是摩擦力比较大，不能用于一些强氧化剂，如浓硫酸、浓硝酸等介质。

石墨填料一般用在不能使用聚四氟乙烯的高温场合，它是作为石棉的代用品而研制出来的。

由于石棉粉尘及石棉加工、制作过程对人体和环境危害极大，目前已逐渐被淘汰。

实际上石棉填料的优点是很多的，它耐用，不易损坏，在同样的密封作用时摩擦力也比较小，但是被石墨取代已成为必然。

石墨环填料的类型及使用特点石墨环的结构有三种类型，即丝状石墨、片状石墨和弯片状石墨（如下图所示）。

调节阀填料密封的原理与实际应用李庆关键词：调节阀填料；密封原理；实际应用1概述调节阀作为管道系统中的一个重要组成部分，应保证安全可靠的执行管道系统对阀门提出的使用要求。

密封填料是调节阀阀杆动密封的主要密封部件，用来填充填料箱空间，以防介质经由阀杆和填料箱空间泄露。

填料密封是调节阀产品的关键部位之一。

要想达到良好的密封效果，一方面是填料自身的材质，结构要适应介质工况的需要；另一方面是密封填料要有良好的弹性及光洁度，具备了以上两点要求，填料才能有良好的密封性能。

调节阀在常温介质中一般都选用四氟材料，来加工密封填料。

公司有一批调节阀是常温介质，使用四氟材质的密封填料在使用中出现了填料函处介质外漏现象，给用户现场造成了很多麻烦。

为了解决现场介质外漏问题及为了使密封填料获得更好的密封性能，结合现场出现阀杆处介质外漏问题，进行了密封填料结构的改进，有效地解决了现场介质外漏问题，为公司挽回了信誉，同时也得到了用户的好评。

2分析2.1密封填料的作用阀门的密封分为两种，即外部密封和内部密封，对于控制阀的外部密封，即填料密封，结合相关资料及现场的使用反馈，对其结构进行分析，从而进行结构改进来满足调节阀现场使用性能。

调节阀部分由阀门的内件和阀体组成，阀的内件包括阀芯、阀杆、填料函和上阀盖等，其中填料函部件用于对阀杆的密封，是用弹性方法防止工艺介质通过往复式运动而在阀杆表面产生泄漏，它是阀体不可分割的一部门。

阀门的阀杆密封几乎都是利用填料函来实现的。

2.2常用四氟填料结构介绍四氟密封填料在阀门的使用中是非常重要的动密封组件，常见的结构有以下几种结构形式：四氟盘根组合填料结构：此种结构的密封填料，在使用中经常出现阀杆摩擦力大，阀杆出现爬行现象，从而影响阀门的调节性能，进而对阀门的使用性能产生不良影响。

V型组合填料结构：此种结构的填料由于是由四氟棒料车削而成，零件的光洁度相对于四氟盘根填料来说有所提高，其对阀杆产生的摩擦也小，因此对阀杆的爬行现象有所改善。

化工自动化控制仪表考试题及答案1、【单选题】（）填料是一种新型调节阀填料，具有密封性好、润滑性好、化学惰性强、耐腐蚀、耐高低温等优点，缺点是摩擦力大。

（A ）A、石墨环B、聚四氟乙烯V形圈C、石棉-聚四氟乙烯2、【单选题】CENTUMCS3000系统中，现场控制站FCS中（）的功能是连接FCU的处理器卡与V网电缆，完成信号隔离与信号传输。

（C ）A、处理器卡B、总线接口卡C、Vnet连接单元3、【单选题】Intouch被广泛用做各种控制系统的人机界面软件，其强大的I/OSEVER功能支持与多种计算机控制系统的数据交换，它是0公司的产品。

（C ）A、 SIEMENSB、I NTELLUTIONC、 WONDERWARE4、【单选题】MF8型手提式干粉灭火器的喷射距离大于等于Om。

（ A ）A、5B、3C、65、【单选题】MFT70型推车式干粉灭火器的灭火射程在O m o (B)A、8-10B、10-13C、17-206、【单选题】下列灭火器材中，不适用于电气灭火的是Oo ( c )A、二氧化碳B、干粉C、泡沫7、【单选题】下面关于串级控制回路的描述中正确的是0 o ( B )A、主、副控制器串接工作，主控制器的输出直接操纵控制阀B、主、副控制器串接工作的双闭环负反馈控制系统C、主、副控制器串接工作，实现对副变量的定值控制8、【单选题】下面关于串级控制系统的工作过程的描述中错误的是0。

( B )A、干扰进入副回路时，由于副回路控制通道短，时间常数小，可以获得比单回路控制系统更超前的控制作用B、干扰同时作用于副回路和主对象时，如果主、副变量的变化方向相反，主、副控制器的输出信号叠加后，可以使调节阀变化很大，使系统恢复稳定C、干扰作用于主对象时，由于副回路的存在，可以及时改变副变量的给定值，以达到稳定主变量的目的9、【单选题】介质中含悬浮颗粒，并且粘度较高，要求泄漏量小应选用。

比较合适。

（C ）A、直通双座调节阀B、球阀C、偏心阀10、【单选题】单位时间内流过单位截面积流体的质量称为0。

气动调节阀泄漏处理及填料更换仪表工常说的气动调节阀泄露实际包含调节阀外部泄露和调节阀内部泄露，昌晖仪表在本文分享气动调节阀泄露的检查、处理和填料更换方法，供仪表工借鉴和参考。

1、气动调节阀外部泄露气动调节阀外部泄漏比较容易发现，如填料压盖没有压紧，四氟填料老化变质，密封垫片损坏。

阀体与上下阀盖间紧固螺母松动等。

填料压盖没有压紧除螺栓自身松动外，大多是填料没有加够，在紧固前应增加填料，采取双层或多层混合填料的方式效果较好。

四氟填料受温度的影响容易老化变质，可用柔性石墨填料来代换，没有使用密封油脂的阀门，可试加密封油脂来提高阀杆的密封性能。

更换新的填料时要把旧的填料取出来，其步骤是：把执行机构和阀体分开；拆卸上阀盖后取出阀杆和阀芯；用一截比阀杆稍粗点的管子，从填料底部插入，用力把旧填料从上阀盖顶部顶出来。

而分离式的填料不用拆卸执行机构，用尖头工具把旧填料挑或钩出来。

用在压力高、压差大场合的气动调节阀，阀杆处很容易泄漏，更换填料或压紧填料压盖后，用不了多长时间又出现泄漏，应核实调节阀的流向，“流闭型”介质是从阀芯的大端往小端流动，“流开型”介质是从阀芯的小端往大端流动。

“流闭型”的可改为“流开型”来提高阀杆密封效果。

该方法实际就是把阀芯前后压力P1和P2对换，当P2处于阀杆端时，阀杆的密封性好。

如图10-4所示。

图10-4 调节阀阀芯与介质流向示意图2、气动调节阀内部泄露气动调节阀内部泄漏最明显的现象就是阀门关不死。

阀内有异物导致阀门关不死的故障，大多发生在新安装使用的阀门，如工艺管道吹洗时，没有关闭调节阀前、后的切断阀，或没有走旁路。

很多时候需安将阀门拆卸下来进行检查，清洗和去除堵塞物。

易结晶或易堵塞的场合，可改变阀门的结构形式来减少堵寨现象，可将直通单、双座阀改为套筒阀，用有自洁性能的角形阀。

气动调节阀前后的压差大，而执行机构输出力又不够也会出现内漏故障。

应检查压差大的原因，是工艺的因素，还是选型有误，增大气动执行机构的输出力，是提高密封性能的常用方法，如调整弹簧的工作范围，改用小刚度的弹簧；增设定位器，调高气源压力；仍然没有改观时，只能改用更大推力的气动执行机构。

浅谈调节阀更换填料原则摘要：针对调节阀的填料密封，结合多年的工作经验和相关资料，通过对调节阀填料函结构形式分析，重点介绍聚四氟乙烯和柔性石墨填料的特性及应用场合，并对合理地选择调节阀的填料进行简单介绍。

关键词：聚四氟乙烯；柔性石墨；调节阀；泄露1 引言调节阀在自动控制系统中是非常重要的设备，在炼化企业中，存在许多高温、高压装置，有些介质具有较强的腐蚀性和毒性（如苯），且易燃易爆，当阀门填料泄漏时，不仅对环境会造成严重污染，甚至引起火灾、爆炸、中毒等危害生命的重大事故。

因此，调节阀填料泄漏问题应引起足够的重视，在设计选型中合理选用密封填料是非常重要的。

调节阀阀门部分由阀的内件和阀体组成，阀的内件包括阀芯、阀杆、填料函和上阀盖等，其中填料函部件用于对阀杆的密封，是用弹性方法防止工艺介质通过往复式或转动式运动而在阀杆表面产生泄漏，它是阀体不可分割的一部分，阀门的阀杆密封几乎都是利用填料函来实现的。

2 调节阀填料的分类调节阀填料是动密封的填充材料，一般装在上阀盖的填料函中，其作用是阻止被控介质因阀杆运动而引起的泄漏。

常用的填料按材质主要分为两大类：聚四氟乙烯填料和柔性石墨填料。

2.1 聚四氟乙烯（PTFE）填料聚四氟乙烯填料环是一种以聚四氟乙烯纤维为主体材料，织成布（或编成填料），浸渍聚四氟乙烯乳液经模具压制成型，进行烧结而成的密封环。

这种密封环具有密封性强、耐高压、耐腐蚀性强等优点。

使用压力为25MPa(只限用于静密封部位)。

聚四氟乙烯夹包垫片是由石棉橡胶板或无石棉板等软垫片和聚四氟乙烯包覆薄片组合而成，V型（剖切型）四氟夹包垫片由四氟板机械车削而成，U型（折包型）四氟夹包垫片由四氟带包边后加热粘接而成。

兼具优异的耐腐蚀性和良好的压缩回弹率，广泛应用于各种强酸、强碱、强氧化、氯气和不允污染介质的密封。

通常应用于中、低压部位。

2.2 柔性石墨填料石墨填料环又称柔性石墨填料环，是由石墨带材缠绕上不锈钢丝网模压而成的，表面再用润滑剂、石墨粉和缓蚀剂处理而成，适用于石油、化工、发电等行业机械密封使用。

仪表工题库（高级题）一、填空题1．为了避免阀门对液体造成扰动，流量调节阀应装在被检仪表之（）。

答：后2．在联锁系统中，若要求现场自保电磁阀常带电，自保时失电，应选用继电器的（）触点。

答：常闭3．常用电缆分为（）电缆和（）电缆。

答：电力控制4．测量液体压力时，取压点设在管道的（）半部，在导压管的最高点应装设（）器，测量气体压力时，取压点设在管道的（）半部，在导压管的最低点应装设（）器。

答：下集气上气液分离5．碟阀的特点是阻力损失（）、结构（）、使用寿命（）。

答：小紧凑长6．用热偶测量温度时，其连接导线应该使用（）。

补偿导线是热偶的延长，但必须考虑热偶冷端的（）。

答：补偿导线补偿7.ESD的中文意思是（）。

答：紧急停车系统8．当充满管道的流体流经节流装置时，流束将在（）处发生（），从而使（）增加，而（）降低。

答: 缩口局部收缩流速静压力9．节流孔板前的直管段一般要求（），孔板后的直管段一般要求（）. 为了正确测量，孔板前的直管段最好30-50D,特别是孔板前有泵或调节阀时，更应如此。

答: 10D 5D10、MTP反应器各床层下温度为（）度答：48011、系统的硬点包括哪四类：（）（）（）（）.答：AO、AI 、DO、DI 。

12、应用最广泛的工业核仪表是（）、（）、（）、（），常用的放射源为（）、（）。

答：料位计，密度计，厚度计，核子秤，钴-60，铯-137。

13、反吹仪表停表检查时，应先关（）阀，后关（）阀。

答：一次，反吹风。

14、在孔板加工的技术要求中，上游平面应和孔板中心线（），不应有（），上游面和下游面应（），上游入口边缘应（）、（）。

答：垂直、可见伤痕、平行、锐利、无毛刺和伤痕15、TPS网络拓扑结构为（）答：总线型二、选择题1、热电偶的延长用（）A、导线B、三芯电缆C、补偿导线D、二芯电缆答：（C）2、在热电阻温度计中，电阻和温度的关系是（）A、近似线性B、非线性C、水平直线答：（A）3、反馈调节系统是闭环系统（）A、不一定B、不是C、是答：（ C ）4、补偿导线的正确敷设应从热电偶起敷到（）为止。