保温砂浆试块制作步骤

砂浆试块怎样留置一、取样依据1、《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70-2009）2、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）二、取样频率（一）砌体工程砂浆根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）,砌体工程砂浆试块取样按下列规定：1、在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组（一组为3个70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件）标准养护试件。

2、每一层或者不超过250m3砌体的同一类型、同一强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

（二）建筑地面工程水泥砂浆根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002），建筑地面工程水泥砂浆试块取样按下列规定：1、检验水泥砂浆强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。

当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。

2、当改变配合比时，应相应地制作试块组数。

三、预拌砂浆的要求根据《预拌砂浆生长与应用技术规程》（DG/TJ08-502-2000），预拌砂浆试块取样按以下规定：1、交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-1990）的规定再20min 内完成，稠度测试和强度试块的制作应在30min内完成。

2、试样应随机从运输车中采取，且在卸料过程中卸料量约1/4至3/4之间采取。

3、试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01m3。

4、砂浆强度检验的试样，砌筑砂浆取样频率按砌体工程砂浆第2条执行，地面砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第1条执行。

四、试件制作与养护（一）试件的制作1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。

施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。

新疆建业建筑安装工程有限公司混凝土、砂浆试块的制作和养护作业指导书编制人：吴章辉审核人：冯联武审批人：廖东建2019年3月1日混凝土取样方法一引用标准GB50204-2015 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB/T50107-2010 《混凝土强度检验评定标准》JGJ51-2002 《轻集料混凝土技术规程》GB/T14902-2012 《预拌混凝土》GB50108-2008 《地下工程防水技术规范》GB/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法》二取样制作检查混凝土质量必须进行抗压强度试验,对设计上有抗冻、抗渗、抗折、干表观密度要求的混凝土，尚应进行抗冻、抗渗、抗折、干表观密度等试验。

（一）试件尺寸混凝土试件尺寸及数量按表1采用（二）取样1.现场搅拌混凝土混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，取样频率应符合下列规定：（1）每拌制100盘但不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000 m3 时。

同一配合比的混凝土每200 m3取样数量不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（6）同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置组数不应少于3组，是为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够的代表性。

（7）在冬季施工施工条件下，或出于缩短养护期的需要，可对结构构件采取人工加热养护。

此时，同条件养护试件的留置组数及取量数量仍应按上述方法进行。

（8）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

某检测机构出具的建筑保温砂浆试样制作及养护办法建筑保温砂浆试样制作及养护1.试件的配比和成型方法与实际施工采用的方法相同。

2.导热系数试件采用300mm×300mm×30mm组合无底金属试模，干密度和抗压强度试件采用70.7mm×7 0.7mm×70.7mm的钢制有底试模。

3.按施工配比将水和干粉料搅拌均匀，搅拌时间为2min。

可采用人工或机械搅拌。

4.试模内壁涂刷脱模剂，将搅拌均匀的拌合物一次注满试模，并略高于其上表面，用捣棒（直径10mm，长350的钢棒，端部应磨圆）均匀由外向里按螺旋方向轻轻插捣25次，插捣时用力不应过大，尽量不破坏其保温骨料。

为防止可能留下孔隙，允许用油灰刀沿模壁插捣数次或用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失，然后将高出的拌合物沿试模顶面削去并抹平。

干密度和抗压强度试验共成型6个70.7mm×70.7mm×70.7mm的试件。

导热系数试验共成型3个300mm×300mm×30mm的试件。

5.根据试验要求的不同，试件可采用标准养护或同条件养护。

标准养护的试件制作后用聚乙烯薄膜覆盖，在(20±5)℃温度条件下静停(48±4)h后拆模，立即在温度（23±2）℃，相对湿度（60～80）%条件下养护至28d(自成型时算起)，或按施工设计要求的养护条件及时间(自成型时算起不得多于28d)。

同条件养护的时间成型后，应用聚乙烯薄膜覆盖表面，现场同条件养护，拆模时间和养护试件可参考标准养护。

中空微珠外墙保温材料工地送检指南中空微珠外墙保温材料①执行标准：GB/T 20473-2006；②验收批次：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。

③取样规格数量：10kg；④检测内容：堆积密度、干表观密度、导热系数、抗压强度；⑤检测时间：材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。

一、施工工艺（一）工艺原理本工法采用现场抹灰成型保温层的做法，墙体基层用水泥砂浆找平，使吸水率不同的材料附着力均匀一致；现场成型无板缝，保温层形成一个整体，减缓增长强度的配比及大量纤维的添入使保温层不易发生空鼓；柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强了面层柔性变形能力、提高了抗裂性能；弹性底涂可有效阻止液态水进入，并有利于气态水排出；柔性耐水腻子位于保温层的面层，具有更强的柔韧性；外饰面宜选用丙烯酸类水溶性涂料，以予保温层变形相适应。

系统各构造材料柔韧性逐层渐变，充分释放热应力。

基本构造见下表：（二）施工依据:1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙内保温施工法》（YJGF41-2000）3、《建筑装饰修工程质量验收规范》（GB50210-2001）4、《外墙保温施工技术规程》DBJ/T01-50-20025、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004）6、建设设计院的建筑实际施工图。

（三）施工要求1、施工前准备基层预处理：经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面使用砂浆抹面后即可进行外墙保温施工，对建筑墙体进行保温工作前，需对外墙表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，墙面平整度超差部分应剔凿修补。

如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面彻底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固件。

门窗洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或铺框应已立完。

2、施工条件（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。

完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。

（2）外窗的辅框安装完毕，门窗边框与墙体缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护。

（3）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。

保温砂浆的试验方法我前几天又试了个新方法做保温砂浆的试验，这次总算有点成功的感觉。

说实话保温砂浆这事儿，我一开始也是瞎摸索。

我试过好多种方法。

先说取样这一步吧，就像从一大锅粥里舀一勺有代表性的粥一样难。

我之前犯的错就是取得太随便了，有时候就从表面舀一点，这肯定是不对的。

后来我就知道了，得从不同的深度、不同的位置多挖一些出来混合在一起，这样取的样才比较全面，能代表整批保温砂浆。

然后就是稠度试验。

这就有点像看牙膏的浓稀程度。

我试过用很简陋的东西去测，结果根本没准儿。

后来我找来了专门的稠度仪，那才靠谱。

把砂浆放到仪器里，慢慢把圆锥体提起来，看砂浆坍落的程度，其实我刚开始看那数值的时候也是一头雾水，不知道多少算合适。

后来做了几次，也对比了合格的产品，才大概有点感觉，在一定数值范围内就是比较合适的稠度。

还有密度试验。

我一开始觉得很简单嘛，就是称重量，再量体积就好了。

可我却忽略了气泡这个捣蛋鬼。

因为保温砂浆搅拌的时候容易裹进去气泡，如果不把气泡处理好，测出来的体积就不对，密度肯定也不准确了。

我找出了个小对策，就是搅拌好之后，把砂浆放在一边静止一会儿，让气泡自己跑掉一些，这样再去测量就比较准确了。

不过我也不确定我这方法是不是最好的，但至少让结果靠谱了些。

强度试验也不容易。

我试过用一些自制的简易夹具来做抗压试验，那简直是灾难。

根本没法保证施加压力均匀，得出的结果乱七八糟。

后来只能找专业的抗压试验机。

做的时候要把砂浆试块放在机器中间，慢慢加压，直到试块破碎，记录下这个时候的压力值，再根据试块的尺寸来计算强度。

还有啊，试验环境也很重要。

我之前在一个不恒温的小角落做试验，温度湿度对结果的影响也很大。

后来我就找了个比较稳定的环境，接近标准环境去做这些试验。

虽然我可能还有很多没完善的地方，但是这些我摸索出来的东西我觉得也能给到大家一些帮助。

大家要是做保温砂浆试验，可千万别像我一开始那么粗心大意瞎搞了。

保温浆料同条件养护试件制作方法当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件。

批量：500~1000m2为一批，不足500 m2也作一个批；检查数量：每个检验批应抽样制同条件养护试块不少于3组；试验项目：导热系数及干密度试样尺寸：300*300*30mm 试样数量3块压缩强度试样尺寸：100*100*100mm 试样数量5块试件制作：一、导热系数、干密度试验样品的制作及养护：将3个空腔尺寸为300*300*30mm的金属试模分别放在玻璃板上，用脱模剂涂刷度模内壁及玻璃板，用油灰刀将标准浆料逐层加满并略高出试模，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插捣数次，然后用抹子抹平，制成3个试件。

标准养护方法：试件成型后用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7d拆模，拆模后在同条件试下养护21d。

二、压缩强度试验样品制作及养护：将金属模具内壁涂刷脱模剂，向试模内注满标准浆料并略高于试模的上表面，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为防止浆料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插数次，然后将高出的浆料沿试模顶面削去用抹子抹平。

须按相同的方法同时成型5块试块。

标准养护方法：试件成型后用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7d拆模，拆模后在同条件条件下养护21d。

建筑节能外墙保温中，玻化微珠应的试块送样制作方法一般检测项目：容重、导热系数、抗压强度、抗拉拔强度、吸水率、干燥收缩等需要规格尺寸：导热（需到检测机构了解他们需求的尺寸、目前国内导热仪型号较多）一般为300*300*30 或300*300*40 每组至少做同规格的2块板子抗拉强度/压缩强度：100*100*40 （可从做导热的大板子上裁切）同规格每组5个小块抗压强度（区别于压缩强度）：根据需要做，玻化微珠砂浆抗压强度标准小块规格为70.7*70.7*70.7 每组多准备几块小样，取平均值总体而言：准备2中规格尺寸就行：100*100*40 与70.7*70.7*70.7。

第1篇一、施工准备1. 材料准备：保温砂浆、界面砂浆、网格布、锚固件、抗裂砂浆等。

2. 工具准备：抹子、铁抹子、砂纸、线坠、水平尺、方尺、钉子、平直木压条、木磨板等。

3. 人员准备：施工人员、质量检查员、安全员等。

二、施工工艺流程1. 基层处理（1）墙面清理：彻底清除墙面浮灰、油污、脱膜剂、空鼓及风化物等影响施工的物质。

（2）墙面修补：对于墙体表面的凸起部分，大于或等于10mm时应剔除；对于凹凸出墙面部分，应用保温砂浆或1：3水泥砂浆找平。

2. 界面处理（1）涂刷界面砂浆：找平层干燥后，开始涂刷界面砂浆。

将界面砂浆粉料与水以4:1左右的比例机械搅拌成粘稠的浆料，使其达到均匀无结块；使用抹子等工具将浆料一次批涂在基层表面，批嵌厚度宜控制在2~4mm之间。

（2）毛面处理：对于混凝土基面，进行适当的毛面处理。

3. 吊垂线、套方、弹保温层厚度控制线（1）根据保温层厚度要求，挂垂直基准线。

（2）在墙面弹出门窗水平线、垂直控制线等。

4. 保温层施工（1）灰饼制作：按设计要求的保温层厚度，用保温砂浆打点做标准厚度灰饼，冲筋，以控制保温层的厚度。

灰饼、冲筋之间的距离不超过1.5m。

（2）保温砂浆抹灰：按照灰饼厚度，将保温砂浆均匀涂抹在墙面上。

5. 抗裂砂浆施工（1）抹抗裂砂浆：抹头道聚合物抗裂砂浆，厚度约3-5mm。

（2）铺设网格布：将网格布埋入抗裂砂浆中，网格布之间搭接宽度应不小于50mm。

（3）抹二道聚合物抗裂砂浆：在网格布上抹二道聚合物抗裂砂浆。

6. 面层施工（1）根据设计要求，进行面层施工。

（2）待保温层、抗裂保护层干燥后，进行面层施工。

三、施工注意事项1. 基层处理要彻底，确保墙面平整、干净。

2. 保温层施工时，要注意保温砂浆的均匀涂抹，避免出现空鼓、裂缝等问题。

3. 抗裂砂浆施工时，要注意网格布的铺设，确保网格布与墙面紧密结合。

4. 施工过程中，要加强质量检查，确保施工质量符合要求。

5. 施工完成后，要进行养护，确保保温层、抗裂保护层、面层等层与层之间紧密结合。

一、砼试块制作方法1、做试块前应先将试模整理干净，然后涂上一层很薄的机油，一定要涂均匀，以防止混凝土粘模。

2、混凝土应当分两次灌入试模，每次厚度大致相等。

每次均应按螺旋从边缘向中心均匀进行，在插捣底层混凝土时，捣棒要到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时应保持垂直。

然后用抹刀沿试模壁插拔数次，使灰浆饱满；3、轻轻敲打试模，减少混凝土与试模表面的水泡和气泡。

4、上表面分两次抹平，第二次抹平时间为初凝的时候，等到终凝后进行刻字。

5、掌握拆模时间，一般在摄氏20度正负误差3度的条件下，24小时后拆模，如果温度较低的话不超过2天，保证脱膜后是光面。

6、脱完膜后要送至标养室养护，车辆有施工队提供，如没有车辆咋自己租借车辆，费用由他们自己出。

7、每2天把工地所以的试块送至项目标养室。

二、坍落度试验步骤1、湿润坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的钢性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固定。

2、把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入桶内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。

每层用捣棒插捣25次。

插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。

插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。

插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插捣本层至下一层的表面。

（浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。

插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。

顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平）3、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。

坍落度筒的提离过程应在5－10秒内完成。

(从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150秒内完成)4、提起坍落度筒后，量测筒高与坍落后混凝土试件最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。

（坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定。

如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查）5、观察坍落后的混凝土试件的粘聚性及保水性。

保温砂浆试块不合格处理方案保温砂浆试块不合格，这就像烤蛋糕没烤熟一样让人头疼，但咱们得想办法解决呀。

一、查找原因。

1. 原材料方面。

首先得看看保温砂浆的原材料是不是有问题。

就像做菜得看食材新鲜不新鲜一样。

检查一下水泥、砂、保温材料这些原料的质量。

是不是水泥过期了，砂的含泥量过高，或者保温材料的性能不达标呢？比如说，要是砂里混了好多泥土，就像在粥里加了沙子，肯定会影响保温砂浆的质量。

查看原材料的配合比是不是正确。

这就好比调鸡尾酒，各种配料的比例错了，味道肯定不对。

如果水泥放多了或者保温材料放少了，都可能导致试块不合格。

2. 施工过程因素。

搅拌环节很关键。

是不是搅拌不均匀呀？就像搅面糊，如果没搅匀，有的地方稠有的地方稀，做出来的东西肯定不行。

看看搅拌的时间够不够，搅拌设备有没有故障。

施工时的环境温度和湿度也有影响。

要是温度太低，砂浆可能干得慢，强度上不来；湿度太大，可能会让砂浆里的水分太多，影响性能。

这就像人在太潮湿或者太冷的环境里干活没力气一样。

试块的制作过程也得检查。

制作试块的模具是不是干净、尺寸是不是标准，振捣是不是密实，这些都像做馒头时揉面、整形的步骤，如果没做好，馒头肯定不好吃，试块肯定也不合格。

二、处理措施。

1. 原材料问题的处理。

如果是原材料质量问题，那就赶紧把不合格的原材料换掉。

就像发现菜烂了，肯定得重新买菜。

对于有问题的水泥，换成合格的水泥；砂含泥量高就换干净的砂；保温材料性能不达标就找符合要求的材料。

如果是配合比错了，重新计算正确的配合比，严格按照新的配合比来配制保温砂浆。

这就好比重新看菜谱，按照正确的配方做菜。

2. 施工过程问题的处理。

搅拌不均匀的话，重新搅拌。

要确保搅拌设备正常运行，搅拌时间足够长，把砂浆搅得像巧克力酱一样均匀。

如果是环境因素影响的，对于温度低的情况，可以采取保温措施，像给砂浆盖个“小被子”，用保温材料把它包起来，让它慢慢干。

湿度大的话，可以加强通风，就像给房间开个风扇，把湿气吹走。