autoform详细设置

AutoForm回弹设置教程首先我们准备一个需要检测回弹的SIM文件，回弹发生场合很多，包括拉延回弹、修边回弹、整形、翻边回弹等等，这里我们修边后回弹为例，其他情况类似。

我们拿到的SIM文件以及设置好拉延及修边了，如下图所示：OK，下面我们增加回弹工序，如下图：出现新的工序窗口，其中title、blank我们可以不用管它，发现TOOLS红色的，因此我们需要对TOOLS进行设置，我们发现出现一个新的几何体，ref geom, 它的全称是 Referenced Geometry，其主要作用是用于回弹结果的参照，其他默认即可，具体设置如下图所示：需要注意的是这里我们建议如果能选择产品最好选择产品，不要选择TOOL，防止后面出错，当然你选择TOOL的话也没问题。

不过后面设置的时候有一点需要注意。

这点我们后面会讲。

Lube设置视你的具体情况而定。

下面是重点的回弹工序设置，AutoForm的回弹分两大种类型，一是自由状态（无约束条件），另一个是强制约束，我们先说第一种类型，自由状态无须进行其他设置，可以直接提交计算，强制约束需要设置约束条件（后面详细说明），另外还需设置工具 ref geom是否激活，一般情况我们需要激活它，当然不激活它也没啥问题，但是后面你如果想比较回弹量就不能拿它当参照了，如下图所示：我们选择Constrained 则约束选项启用，我们必须进行约束的设置，如下图：需要输入的约束是Clamps和Pilots,先说Clamps，它的意思是夹紧的意思，使用它可以在产品上选择夹紧点，你可以形象的理解它类似于焊装夹具或冲压件检具上的夹紧点，与PamStamp的锁死点类似。

当然你可以选择曲线，AF会自动分配成一些连续的点，不过需要注意的是设置点的方法，不能过定位，也不能定位不完全。

点的定位方式有三种选择，one-sidedabove 、one-sided below以及Double-sided，顾名思义，定位方式的选择，定位那一边或者两边都定位，参照下图可以很好理解。

AUTOFORM软件使用手册一、 数据文件的准备建议用IGES格式文件进行数据传输。

CAE作为工艺分析的辅助，一般在做好工艺补充后进行。

为便于AUTOFORM软件进行CAE仿真分析，需要在UG中做以下工作：1、按零件尺寸要求进行倒角；2、CAE计算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉实际拉延筋，并将去掉拉延筋后出现的孔洞补上；3、以IGES格式输出产品曲面数模；4、以IGES格式输出拉延筋中心线、修边线。

二、 数据文件的读入运行AUTOFORM，新建一filename文件，缺省length和force的单位分别为mm和N。

改文件被缺省放在C盘根目录下（文件名和路径可在运行仿真时更改）。

图1，Import曲面数模文件，选择IGES格式，点击OK。

图1 图2三、几何构型（Geometry Generator）曲面数据读入后，自动被划分网格，见图2，按F键、Auto、Shade，进入光照模式。

读入的曲面自动全部被认为是Part。

如果读入的曲面是带补充面的，则将压料面部分选出放入Binder，方法是：shift+鼠标右键选面，选完后点Binder 键。

如果读入的曲面已经完成工艺补充，则不必再进行几何构型的其他操作了。

四、 仿真参数输入（Input Generator）在主菜单的Model中选择Input Generator，出现图3窗口，要求选择仿真类型。

Incremental—用增量法计算（精度高、时间较长），One step—一步法计算（精度低、计算速度很快）；模具的工作位置Tool Set up选第一种；板料厚度按实际给；Geometray refer to—一般选die side。

点击OK。

出现图4界面，Title不用管。

图 3 图 41、构造模具（Tools）die和punch采用缺省参数。

Binder的Columns选择Tool center。

2、输入坯料（Blank）图 5 图6如图5，坯料须输入轮廓线，可选Input，然后用鼠标右键画出。

AUTOFORM材料库设置教学文案欢迎使用AUTOFORM材料库设置功能！本教学文案将为您介绍如何使用AUTOFORM的材料库设置功能，帮助您更好地进行材料管理和工艺模拟。

请按照以下步骤进行操作：步骤1：打开AUTOFORM软件并选择“材料库设置”功能。

您可以在主界面的菜单栏中找到该功能，或者使用快捷键。

步骤2：在材料库设置界面中，您可以看到已经存在的材料库列表。

如果您是第一次使用AUTOFORM材料库设置功能，列表可能为空。

您可以选择“新建”按钮或右键点击空白区域来创建新的材料库。

步骤3：在新建材料库对话框中，您需要为该材料库设置一个名称，并选择所需的备注信息。

备注信息可以帮助您更好地查找和区分不同的材料库。

步骤4：点击“确定”按钮后，您将看到新创建的材料库出现在列表中。

您可以通过双击或右键点击材料库来进行进一步的操作。

步骤5：现在让我们来添加一些材料到材料库中。

在材料库设置界面中，您可以选择“添加材料”按钮或右键点击材料库来添加新的材料。

步骤6：在添加材料对话框中，您需要填写材料的基本信息，如材料名称、类型、密度等。

此外，您还可以添加附加信息、导入原始数据和选择一些高级选项，以便更准确地进行工艺模拟。

步骤8：除了添加新材料，您还可以导入已有的材料数据。

在材料库设置界面中，您可以选择“导入”按钮来导入材料数据。

导入的材料数据可以是.csv、txt或其他支持的格式。

步骤10：在进行工艺模拟时，您可以根据需要选择相应的材料库。

在AUTOFORM的模拟界面中，您可以通过下拉菜单选择使用的材料库，并对材料参数进行调整。

步骤11：完成以上设置后，您可以点击“应用”按钮将材料库设置保存并应用到AUTOFORM的工艺模拟中。

AutoForm新手设置注意事项AutoForm是智能化程度比较高的软件，一般模拟的时候，大部分工作软件都会替我们完成，但是每个软件都有局限性的，AutoForm软件一般是基于汽车零部件设计流程的，当分析某些比较小的零件或者厚壁件时，是需要进行某些参数的调整的以优化分析的结果。

新手在学习时往往照着例子做不会出错，但是一旦分析自己的产品就会发现很多异常就是因为某些参数设置不恰当导致的，所以笔者简要的将一些容易出错的地方大体的讲解一下，希望能够帮新入门的人员少走弯路。

1 IGES文件导入注意事项根据零部件确定合理的模具网格划分参数：如下图所以，默认的最大的网格边长为50，如果零件比较小，建议合理的将此数值减小，如一个200mm的零件，用10或者5的参数，没有硬性规定，看着合理即可；图1 模具网格划分参数很多人在此参数上没有留意到，导致导入的模具网格奇大无比，分析时容易产生一个稀奇古怪的问题；下图的网格就是不合理的，建议再此基础至少增加3倍；图2 不合理的网格2 模具的偏置问题2.1 不偏置的情况如果你已经在三维CAD中将所有的分析曲面都按照实际的上下模面全部处理好后导入的AutoForm，那么在设置模具时，就不需要再进行偏置了：如果你的模具的面是平面，也不建议进行偏置（如binder是平面等）图3 不偏置的情况2.2 偏置的情况如果你只是在AF中导入了一个模面，然后其他的模面都是通过复制来完成的，那么复制的面就需要进行偏置（平面除外），这些面一般都是带圆角的面或者复杂的曲面；OFFSET的方向一般为Inwards；3 模具的初始位移问题一般情况下，汽车覆盖件都比较大，所以软件默认上移是500mm，但是如果零件比较小，这个距离需要适当的控制，以便方便的查看模型；图4 模具的初始位移4 process设置时，最后自定义终止方式默认为During time，如果是punch和die等的接触，建议采用Until Closure，自定义Closing Tools；图5 process设置在一些计算时，有些模面不能正常的终止，可以使用此方式来避免；5 初始网格的定义如果工件面积比较大，软件默认的standard参数就足够了，或者设置个fine参数也行，但是如果零部件比较小，建议手动定义合适的网格参数，根据最小特征的圆角大小决定，初始网格为半径的1/2，细化2次即可；图6 初始网格6 初始时间步长的定义如果初始网格比较小，建议适当的控制时间步长，初始时，时间步长可以小一点，控制最大的时间步长；图7 初始时间步长笔者遇到一个网友的设置案例，出现了料片的异常下移、跌落等，翻边时出现偏移现象，通过控制以上方面，成功的解决了相关的问题，通过这个例子可以发现，默认的软件参数不见得能够应对所以分析案例，适当的控制相关参数对提高分析的成功率有很大的影响。

单动和双动过程参数设置单动（Single Action）和双动(Double Action)过程的设置不论是单动过程还是双动过程，首先在产品型的准备中必须根据产品型的摆放位置正确的设置凸模和凹模的位置关系，Autoform将根据此位置关系生成相应的凸模和凹模，设置错误将导致凸模和凹模相反。

如下图的双动过程应选择第一项，凹模在上。

右边的选项相反。

1. 双动过程位置和运动关系设置Autoform在tool setup中的默认设置为双动设置，即凹模位置为0（双动过程凹模始终不运动），凸模和压边圈相对凹模移开-500（负号表示移动的方向与工具的工作面即与坯料接触的面方向相反）。

如下图在Process过程中应设置重力向上，坯料摆放位置(on die)。

图1-1 双动过程工具的初始位置关系Process过程压边圈和凹模的闭合过程(closing)设置中，凸模不会被激活，应令凹模不动，压边圈向凹模运动，直至闭合。

Drawing拉深过程令凹模不动，压边圈施加力(force control)，凸模运动。

2. 单动过程位置和运动关系设置b)c)d)图1-2 单动过程工具的初始位置关系设置单动过程时，需要重新定义的工具的初始位置关系，如图1-2，设定凸模位置为0（单动过程中凸模位置始终不动），凹模移开-500，压边圈移开190。

这里需要注意的是压边圈和凸模的相对位置不可随意设置，最好和生产实际吻合。

在仿真参数设置的Process中令重力向下，Autoform默认的双动过程设置坯料是放置在凹模上，单动设置坯料应放置在压边圈上。

重力设置过程中凹模不会被激活，令凸模和压边圈静止。

压边圈和凹模的闭合过程（closing）设置中应令压边圈静止，凹模以V=1的速度向下运动，与压边圈闭合。

注意这里的运动速度与运动时间（During time）设置要与凹模与压边圈的相对位置差吻合，即S=V*t，这里S=500-190=310，故t=310。

AUTOFORM软件使用手册一、 数据文件的准备建议用IGES格式文件进行数据传输。

CAE作为工艺分析的辅助，一般在做好工艺补充后进行。

为便于AUTOFORM软件进行CAE仿真分析，需要在UG中做以下工作：1、按零件尺寸要求进行倒角；2、CAE计算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉实际拉延筋，并将去掉拉延筋后出现的孔洞补上；3、以IGES格式输出产品曲面数模；4、以IGES格式输出拉延筋中心线、修边线。

二、 数据文件的读入运行AUTOFORM，新建一filename文件，缺省length和force的单位分别为mm和N。

改文件被缺省放在C盘根目录下（文件名和路径可在运行仿真时更改）。

图1，Import曲面数模文件，选择IGES格式，点击OK。

图1 图2三、几何构型（Geometry Generator）曲面数据读入后，自动被划分网格，见图2，按F键、Auto、Shade，进入光照模式。

读入的曲面自动全部被认为是Part。

如果读入的曲面是带补充面的，则将压料面部分选出放入Binder，方法是：shift+鼠标右键选面，选完后点Binder 键。

如果读入的曲面已经完成工艺补充，则不必再进行几何构型的其他操作了。

四、 仿真参数输入（Input Generator）在主菜单的Model中选择Input Generator，出现图3窗口，要求选择仿真类型。

Incremental—用增量法计算（精度高、时间较长），One step—一步法计算（精度低、计算速度很快）；模具的工作位置Tool Set up选第一种；板料厚度按实际给；Geometray refer to—一般选die side。

点击OK。

出现图4界面，Title不用管。

图 3 图 41、构造模具（Tools）die和punch采用缺省参数。

Binder的Columns选择Tool center。

2、输入坯料（Blank）图 5 图6如图5，坯料须输入轮廓线，可选Input，然后用鼠标右键画出。

AUTOFORM软件使用手册 2006-2-14MM版权所有，翻版必究一、 数据文件的准备建议用IGES格式文件进行数据传输。

CAE作为工艺分析的辅助，一般在做好工艺补充后进行。

为便于AUTOFORM软件进行CAE 仿真分析，需要在UG中做以下工作：1、按零件尺寸要求进行倒角；2、CAE计算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉实际拉延筋，并将去掉拉延筋后出现的孔洞补上；3、以IGES格式输出产品曲面数模；4、以IGES格式输出拉延筋中心线、修边线。

二、 数据文件的读入运行AUTOFORM，新建一filename文件，缺省length和force的单位分别为mm和N。

改文件被缺省放在C盘根目录下（文件名和路径可在运行仿真时更改）。

图1，Import曲面数模文件，选择IGES格式，点击OK。

图1 图2三、几何构型（Geometry Generator）曲面数据读入后，自动被划分网格，见图2，按F键、Auto、Shade，进入光照模式。

读入的曲面自动全部被认为是Part。

如果读入的曲面是带补充面的，则将压料面部分选出放入Binder，方法是：shift+鼠标右键选面，选完后点Binder键。

如果读入的曲面已经完成工艺补充，则不必再进行几何构型的其他操作了。

四、 仿真参数输入（Input Generator）在主菜单的Model中选择Input Generator，出现图3窗口，要求选择仿真类型。

Incremental —用增量法计算（精度高、时间较长），One step—一步法计算（精度低、计算速度很快）；模具的工作位置Tool Set up选第一种；板料厚度按实际给；Geometray refer to—一般选die side。

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出现图4界面，Title不用管。

图 3 图 41、构造模具（Tools）die和punch采用缺省参数。