果汁果酱食品工厂总平面设计

》目录一项目论证 (2)1 产品来源 (2)2 产品特点 (2)3市场状况 (3)4 厂址选择 (3)二样品方案与班产量 (4)）1班产量 (4)2样品方案 (4)三工艺流程及论证 (5)1工艺流程 (5)2工艺论证 (5)四物料衡算 (6)五设备选型及论证 (11)六辅助生产设施的设计 (14)]七厂房总平面设计 (16)八结论 (16)参考文献 (17)$一、项目论证1.产品来源浓缩苹果汁主要以苹果为原料，今年来我国苹果在陕西的种植面积已处在上升趋势，计划把生产浓缩苹果汁的企业建立在陕西的洛川，人称洛川为“苹果之乡”，这里产的苹果以色、香、味俱佳著称，它的品质优良、果形优美、色泽艳丽、肉质脆密、含糖量高、香甜可口、硬度适中、耐储藏（采取合理的方法一般可以存放到翌年的5~6月份）等优点。

用于生产浓缩噢果汁的原料苹果必须具备含有较高的含糖量，而洛川的苹果恰能满足这一要求。

2.产品特点;“一天一个苹果，疾病远离我”是西方广为流传的一句谚语，越来越多的事实表明了苹果及加工产品如苹果汁、苹果酒的营养价值的确很高，苹果汁的营养价值在于它的营养成分能够迅速被人体吸收。

苹果汁还有一些医疗作用，苹果润肺、悦心、生津开胃、止渴、解暑除烦、止泻等作用。

苹果含较多的可溶性磷和铁，易于消化和吸收，有益于婴儿发育。

随着科学研究的不断深入，人们对苹果汁的认识较以往更加全面深刻，其保健作用主要表现在以下几方面：①苹果汁中的生物活性物质研究表明苹果汁中的黄酮类化合物与多酚化合物结合在一起具有抗癌的作用，该混合物能抑制人体内癌细胞的生长与扩散，从而起到了一定的抗癌作用。

最近，美国的临床实验表明苹果及苹果汁可以预防心脏病，苹果汁可以降低呼吸系统疾病的作用已有大量科学研究已证实，苹果汁中的某些成分可以改善呼吸系统的功能。

经常食用苹果汁的人与不食用或很少食用苹果汁的人相比，气喘病的发病可能性降低22%~23%，肺癌的发病率可能降低58%。

果汁果酱食品工厂总平面设计食品工厂设计与环境保护美汁源生食品有限公司工厂总平面设计图1总平面设计说明书1、总平面设计原则总平面设计应按批准的设计说明书和可行性报告进行，认真进行调查研究后，严格遵照设计文件要求布置设计，既要结合厂址自然条件围绕现代化建设因地制宜，又要注重技术经济性、节约用地、节约投资和留有发展余地。

2、总平面布置原则2.1、按照国家的方针、政策，并结合当地情况，在满足使用的要求下，做到经济合理，尽量减少投资、降低造价，并应切实注意节约用地。

2.2、根据工艺及防火要求，将生产协作密切的车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产线路简洁、流畅，避免往返运输和作业线的交叉。

2.3、在满足生产工艺的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生及防火等条件分区布置。

并将有大量排出烟、尘及有害气体的车间，布置在厂区下风方向。

2.4、运输是生产工艺流程的前奏和继续，它是联系各生产环节的纽带，总图布置中做到合理布置人流、车流的运输线路，以利于生产线路的畅顺，减少能量消耗，确保交通运输安全。

2.5、建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，并应满足地上、地下工程管线的敷设和交通运输的要求。

3、总平面布置美汁源生食品有限公司东侧为226省道，地势平坦，地理位置优越，交通运输便利，具有良好的建厂条件。

厂区东西长130m，南北宽95m，总占地面积12350平方米。

为了充分合理的利用土地，本着物流顺畅，便于管理，形式美观的设计思路，将生产车间布置在厂区的中部，其它辅助设施、材料仓库、变电房及水泵房围绕生产车间设置，材料仓库设置在生产车间的西侧，靠近生产区主干道，方便原材料的运输。

配电房设置在厂区的西北侧，靠近生产用房，节约能量消耗，在生产区的东侧设置一座锅炉房，远离综合楼，符合企业卫生要求，生活区和厂前区及生产区独立分开。

整个生产区的生产车间及库房布置分区明确，生产工艺流程合理，厂区主要道路与每个车间之间道路相连形成环路，符合消防要求。

食品工厂总平面设计食品工厂总平面设计一、设计目标：设计一个食品工厂的总平面，能够高效地满足生产需求，确保食品生产的安全和质量。

同时，为员工提供一个舒适、安全和便利的工作环境，使其能够充分发挥工作效能。

二、设计原则：1. 功能合理性：将工厂划分为不同的功能区域，使各个功能之间相互配合，流程合理。

2. 安全性：设计符合食品生产的卫生和安全要求的各个区域，避免食品污染和事故发生。

3. 环保性：设计合理的排污系统和废物处理系统，减少对环境的污染。

4. 人性化：为员工提供适宜的工作空间和休息区域，设计合理的通道和设施，方便员工的操作和流动。

三、设计布局：1. 生产区域：生产区域包括原料收购区、原料处理区、加工区和包装区。

这些区域应该按照生产流程合理布置，设有理想的通道和设备，方便原料的运输和流动，确保生产的高效性和安全性。

2. 检测区域：检测区域用于食品的质量检验和卫生检测，这个区域需要配备先进的设备和实验室，确保食品的安全和质量。

3. 仓库和物流区域：仓库和物流区域用于存放原料和成品，包括冷藏仓和干货仓。

这些区域应该具备很好的通风和温度控制系统，确保储存的食品保持新鲜和安全。

4. 办公区域：办公区域为管理人员提供一个便利和舒适的工作环境，包括办公室、会议室和员工休息区。

这些区域应该布局合理，设有良好的通风和照明系统，确保员工的工作和休息环境舒适。

四、安全性和环保性设计：1. 安全通道和设施：在工厂内设置合理的通道和标志，确保员工能够快速安全地移动。

同时，设立紧急出口和消防设施，以应对突发事件。

2. 排污和废物处理系统：设计合理的排污和废物处理系统，符合环保要求，并且方便维护和清洁。

3. 安全防护设施：在必要的区域设置安全防护设施，如安全门、防护栏杆和警示标识，确保员工安全操作。

五、设备和设施选择：1. 生产设备：根据生产需求选择合适的设备，如食品加工机械、包装机械等。

这些设备应该符合卫生和安全要求，并且易于维护和清洁。

西北农林科技大学食物科学与工程学院食物工厂课程设计说明书项目名称：年产6000吨苹果酱生产项目说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原那么第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节要紧原辅料供给情形第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品本钱与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围1设计依据：1.1.1项目可行性研究报告批文1.1.2设计委托书1.1.3设计说明书1.1.4审批的设计打算任务书1.1.5原始数据与资料（包括基础资料、可行性研究报告及项目评估建议）:2 设计范围：1.2.1建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部公布的《衡宇建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001《总图制图标准》GB/T 50103-2001《建筑制图标准》GB/T 50104-2001《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001《暖通空调制图标准》GB/T 50114《建筑中水设计标准》GB50336—20021.3.1 生产用水工厂应有足够的生产用水，水压和水温均应知足生产需要;水质应符合GB5749的规定。

如需配备贮水设施，应有防污染方法，并按期清洗、消毒。

1.3.2 非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必需用单独管道输送，不得与生产(饮用)用水系统交叉连接，或倒吸入生产用水系统中。

这些管道应有明显的颜色区别。

1.3.3 蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水，不得含有阻碍人体健康或污染产品的物质。

在室外的蒸汽管道要注意在保温层上缠绕玻璃布或加铁皮外壳，一面保温层受雨水侵蚀而阻碍保温成效。

果汁果酱食品工厂总平面设计
食品工厂设计与环境保护美汁源生食品有限公司
工厂总平面设计图
道二种，连接厂区主要出入口的道路主干道宽10m生产车间之间次干道宽4~6m。

道路、广场及硬化地面面积约3433平方米。

根据项目规模和总平面布置方案，为了创造良好的生产和生活环境，厂房之间、厂房与道路应保持一定距离绿化带，厂区内各车间的裸露地面应进行绿化，因地制宜地选用植物材料，尽快发挥绿化效益。

在不影响交通和地上、地下管线的运行和维修条件下，在正对主入口西侧以集中的绿地为主，其树种选择宜为观赏性强的小乔木白玉兰及叶片纤秀艳红的红枫等。

生产用房及辅助四周绿化组成部分是以行道树和沿路绿地为主，形成带状绿化包装材料车间与动力设施之间绿化带多以树木为主，绿地为辅。

绿化面积4080平方米，绿化系数为33%
5、工厂建筑面积估算。

年产15000吨蓝莓果汁工厂设计说明书蓝莓果汁工厂设计说明书一、工厂设计概述本工厂设计旨在建设一座年产15000吨蓝莓果汁的生产工厂。

工厂将采用先进的生产技术和设备，以确保蓝莓果汁的高质量和安全性。

工厂将按照卫生标准和环境保护要求进行设计，确保生产过程中不会对环境和员工健康造成任何危害。

二、工厂布局设计1. 总体布局工厂总体布局分为生产区、仓储区、办公区和辅助设施区。

生产区包括原料处理区、榨汁区、过滤区和灭菌区。

仓储区用于存放原料、成品和包装材料。

办公区包括行政办公室、生产管理室、质检室等。

辅助设施区包括员工休息室、洗手间、车辆停放区等。

2. 生产区设计生产区将按照从原料处理到成品灌装的流程进行布置。

原料处理区将设置原料接收、清洗、去皮等设备。

榨汁区将安放榨汁机、搅拌机等设备。

过滤区将设置过滤器和灭菌设备。

灭菌区将设置高温灭菌设备和灌装机。

3. 仓储区设计仓储区将根据原料和成品的种类进行划分，并设置适当的存储设备和仓库管理系统。

原料仓库将根据不同的原料进行存放，并设置合适的温控设备。

成品仓库将根据产品的规格进行划分，并设置适宜的货架和标识。

4. 办公区设计办公区将设置行政办公室、生产管理室、质检室和员工休息室等。

行政办公室将设置会议室、办公桌、文件柜等设备。

生产管理室将设置生产计划和调度等设备。

质检室将设置质检设备和样品储存设备。

员工休息室将设置休息椅、饮水设备等。

5. 辅助设施区设计辅助设施区将包括员工休息室、洗手间和车辆停放区等设施。

员工休息室将设置休息椅、饮水设备、电视等。

洗手间将设置洗手池、洗手液等设备。

车辆停放区将设置足够的停车位和通道。

三、设备选型和配置1. 原料处理设备原料处理设备包括清洗机、去皮机和切割机等。

这些设备将选择耐腐蚀、易清洁、高效率的设备，以确保原料的卫生和质量。

2. 榨汁设备榨汁设备将选择高效能、安全可靠的设备。

设备将采用封闭式设计，以防止细菌和杂质的污染。

3. 过滤设备过滤设备将选择高效的过滤系统，能够有效去除悬浮物和杂质。