抽采规划和实施计划
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抽采工程管理制度一、工程准备1.1前期调查与规划在进行抽采工程前,必须对工程施工区域进行全面的前期调查和规划,了解地质地貌、地下水位、附近环境等情况,确定工程施工的可行性和安全性。
1.2工程设计与方案根据前期调查和规划的结果,制定详细的工程设计和施工方案,包括工程施工的步骤、工艺流程、施工时间表、施工人员配备等内容,确保工程施工按照规划和设计进行。
1.3材料设备准备根据工程设计和施工方案,及时准备所需的材料设备,包括机具设备、工具配件、安全设施等,确保工程施工过程中的需要。
1.4人员培训与分工对施工人员进行必要的培训和考核,确保他们具备足够的专业知识和技能,分配工作任务和责任,建立工程施工的组织结构和工作流程。
二、安全保障2.1安全规章制度建立健全的安全生产规章制度,包括《矿山安全规程》、《生产作业规程》、《事故应急预案》等,明确安全责任、安全管理和安全防护措施,确保工程施工过程中的安全。
2.2安全技术措施采取必要的安全技术措施,包括安全设施、安全设备、安全防护措施等,确保工程施工过程中的人员和设备安全,有效遏制事故隐患。
2.3现场监督检查建立严格的现场监督检查制度,加强对工程施工现场的全面监督和检查,及时发现和处理违章现象和安全隐患,确保施工现场的安全。
2.4事故应急处置建立完善的事故应急预案,明确事故应急处置流程和责任分工,加强应急演练和培训,提高应急处置的能力和效率。
三、环境保护3.1环境保护政策坚持“环境保护优先、资源循环利用、绿色施工”的环境保护政策,提倡节约资源、减少污染、保护生态环境的理念,积极倡导绿色环保施工。
3.2环境影响评价进行环境影响评价,评估工程施工对周边环境的影响,制定环保措施和对策,确保工程施工过程中的环境保护。
3.3环保措施实施采取各种环保措施,包括减少废水废气排放、绿化植被、生态恢复等,保护水资源、空气质量和生态环境,做到“关怀每一片绿叶、呵护每一扇清风”。
四、质量管理4.1工程质量标准根据相关标准和规范,确定工程施工的质量标准和验收要求,严格按照标准和规范进行工程施工,确保质量合格。
煤矿瓦斯抽采、利用方案一、实施背景随着全球环境问题的日益突出,煤矿瓦斯的抽采和利用成为了煤矿安全生产和环境保护的重要课题。
煤矿瓦斯是一种有害气体,不仅对矿工的生命安全造成威胁,还是温室气体的重要组成部分,对全球气候变化产生不良影响。
因此,通过煤矿瓦斯抽采和利用,既能保障矿工的安全,又能减少温室气体的排放,具有重要的经济和环境价值。
二、工作原理煤矿瓦斯抽采和利用方案主要包括瓦斯抽采系统和瓦斯利用系统两部分。
瓦斯抽采系统通过井下瓦斯抽采设备将煤矿瓦斯抽采到地面,然后通过瓦斯利用系统将瓦斯进行处理和利用。
1. 瓦斯抽采系统:瓦斯抽采系统主要包括瓦斯抽采井、瓦斯抽采设备和瓦斯抽采管道。
瓦斯抽采井通过钻孔等方式将地下瓦斯抽采到地面,然后通过瓦斯抽采设备将瓦斯抽出。
瓦斯抽采管道将抽出的瓦斯输送到地面的瓦斯利用系统。
2. 瓦斯利用系统:瓦斯利用系统主要包括瓦斯处理设备和瓦斯利用设备。
瓦斯处理设备主要用于去除瓦斯中的杂质,如水分、硫化物等。
瓦斯利用设备主要用于将处理后的瓦斯转化为可利用的能源,如发电、热能等。
三、实施计划步骤1. 前期准备阶段:确定瓦斯抽采和利用的目标和需求,制定详细的实施计划和时间表,组织相关人员进行培训和技术交流。
2. 设备采购和安装阶段:根据实施计划,采购瓦斯抽采设备、瓦斯处理设备和瓦斯利用设备,并进行安装和调试。
3. 运行和维护阶段:确保瓦斯抽采和利用设备的正常运行,定期进行设备检修和维护,及时处理设备故障和异常情况。
4. 监测和评估阶段:建立瓦斯抽采和利用的监测系统,定期对瓦斯抽采和利用效果进行评估和改进。
四、适用范围煤矿瓦斯抽采和利用方案适用于各类煤矿,特别是高瓦斯矿井和煤层气井。
同时,该方案也适用于其他瓦斯资源的抽采和利用,如油田瓦斯、城市垃圾填埋气等。
五、创新要点1. 技术创新:引进先进的瓦斯抽采和利用技术,提高瓦斯抽采和利用效率和安全性。
2. 管理创新:建立完善的瓦斯抽采和利用管理体系,加强对瓦斯抽采和利用过程的监控和控制。
第一章总则1.为夯实瓦斯抽采管理基础,规范瓦斯抽采管理,促进瓦斯抽采钻孔施工质量、瓦斯管理水平和瓦斯抽采效能提升,通过开展瓦斯治理“三化一工程”(抽采标准化、打钻视频化、计量精准化、一个钻孔就是一项工程)工作,达到强基础提效果,实现瓦斯治理根本好转,实现矿井高产高效, 为瓦斯利用创造条件,实施瓦斯发电,形成“以用促抽,以抽促用"良性循环。
根据相关法规规章标准、上级有关要求及外地瓦斯抽采管理实践经验,制定本实施意见。
2.瓦斯抽采应坚持“应抽尽抽、多措并举、抽、掘、采平衡”的原则。
瓦斯抽采系统应当确保工程超前、能力充足、设施完善、计量准确;抽采管理确保机构健全、制度完善、执行到位、监督有效。
3.义煤公司、矿井主要负责人为所在单位瓦斯抽采的第一责任人,负责组织落实瓦斯抽采所需的人力、财力和物力,制定瓦斯抽采达标工作各项制度,明确相关部门和人员的责、权、利,确保措施落实到位和抽采达标。
4.义煤公司、矿井总工程师对瓦斯抽采工作负技术责任,负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采达标规划、年度计划、区域瓦斯治理方案、安全技术措施的落实、区域措施效果检验和抽采达标评判报告的审核工作;5.义煤公司“一通三防”副总经理,矿井防突矿长负责分管范围内瓦斯抽采相关工作的组织和落实。
6.通风处负责指导三化一工程的实施和组织验收考核。
7.安监局负责现场管理和计划、措施等落实情况的监督检查。
8.义煤公司及矿井的各职能部门负责人在其职责范围内对瓦斯抽采有关工作负责。
第二章抽采标准化一、工作面瓦斯抽采工程施工设计编制1.设计依据矿井瓦斯抽采工程设计、采区、工作面防突专项设计等。
2.设计说明书内容工作面概况、瓦斯抽采方法、抽采钻孔布置图、钻孔参数表(钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等)、施工要求、钻孔(钻场)工程量、施工设备与进度计划、封孔方法与结构、连孔布置、管路及附属装置布置、计量装置布置、有效抽采时间、预期效果以及组织管理、需用图纸等。
煤矿瓦斯高效抽采和利用方案一、实施背景煤矿瓦斯是一种主要源自煤矿井下的有害气体,其主要成分为甲烷。
在煤矿开采过程中,瓦斯容易引发爆炸和燃烧,对矿工生命安全和煤矿生产安全构成严重威胁。
因此,开展煤矿瓦斯高效抽采和利用工作,对于保障矿工生命安全、促进煤矿安全生产、提高资源利用率、推进能源结构调整均具有重要意义。
二、工作原理煤矿瓦斯高效抽采和利用方案主要基于以下工作原理:1. 预抽采:在煤矿井下巷道形成之前,通过地面钻孔的方式对煤层进行预抽采,以降低煤层中的瓦斯含量,降低开采过程中的瓦斯涌出量。
2. 边采边抽:在煤矿开采过程中,利用井下巷道或钻孔对工作面进行瓦斯抽采,以降低工作面及其周边区域的瓦斯浓度,保障工作面安全推进。
3. 瓦斯利用:将抽采出的瓦斯进行提纯、压缩、液化等处理,制成高品位的瓦斯气体,用于民用燃气、工业燃料、汽车燃料等领域。
同时,将瓦斯废气进行氧化处理,生成二氧化碳和水,实现二氧化碳的资源化利用。
三、实施计划步骤1. 建立瓦斯抽采系统:在煤矿井下建立瓦斯抽采管网和抽采泵站,实现对煤层中瓦斯的抽采。
2. 瓦斯抽采监测:在井下设置瓦斯传感器和监控摄像头等设备,对瓦斯抽采过程进行实时监测,及时发现和解决安全隐患。
3. 瓦斯利用工程建设:在矿区内建设瓦斯利用工程,包括瓦斯液化、提纯、压缩等装置,将瓦斯转化为高品位的气体燃料或液体燃料。
4. 瓦斯安全管理:制定和实施严格的瓦斯安全管理制度和操作规程,确保瓦斯抽采和利用过程中的安全。
5. 人员培训与资质认证:对从事瓦斯抽采和利用的工作人员进行专业技能培训和资质认证,提高员工的业务水平和管理能力。
四、适用范围本方案适用于各种类型的煤矿,特别是高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。
同时,本方案也适用于将瓦斯作为清洁能源进行利用的领域,如城市燃气、工业燃料、汽车燃料等。
五、创新要点1. 综合利用:将煤矿瓦斯的抽采与利用相结合,实现了资源的综合利用,提高了资源利用率和经济效益。
煤矿瓦斯抽采、利用方案一、实施背景随着全球对清洁能源的需求不断增加,煤矿瓦斯抽采、利用成为了煤矿行业的重要课题。
煤矿瓦斯是煤矿开采过程中产生的一种有害气体,含有高浓度的甲烷,对矿井安全和环境造成了严重威胁。
因此,通过瓦斯抽采、利用的方式,既可以提高矿井的安全性,又可以转化为清洁能源,实现资源的有效利用。
二、工作原理煤矿瓦斯抽采、利用方案主要包括瓦斯抽采系统和瓦斯利用系统两部分。
瓦斯抽采系统通过瓦斯抽采设备将煤矿瓦斯抽取到地面,然后经过净化处理,去除其中的杂质,使其成为可利用的瓦斯资源。
瓦斯利用系统则将净化后的瓦斯转化为清洁能源,如发电、热能等。
三、实施计划步骤1. 建立瓦斯抽采系统:在煤矿井下设置瓦斯抽采设备,将瓦斯抽取到地面。
2. 瓦斯净化处理:对抽采上来的瓦斯进行净化处理,去除其中的杂质。
3. 瓦斯利用系统建设:建设瓦斯利用设备,将净化后的瓦斯转化为清洁能源。
4. 运行监测与调整:对瓦斯抽采、利用系统进行运行监测,根据实际情况进行调整和优化。
四、适用范围煤矿瓦斯抽采、利用方案适用于各类煤矿,特别是瓦斯含量较高的煤矿。
根据煤矿的具体情况,可以进行相应的调整和改进。
五、创新要点1. 技术创新:引入先进的瓦斯抽采、净化和利用技术,提高系统的效率和稳定性。
2. 系统集成:将瓦斯抽采、净化和利用系统进行集成,实现资源的高效利用。
3. 安全管理:加强瓦斯抽采、利用系统的安全管理,确保矿井的安全运营。
六、预期效果1. 提高矿井安全性:通过瓦斯抽采,减少瓦斯在矿井中的积聚,降低矿井发生瓦斯爆炸的风险。
2. 节能减排:将瓦斯转化为清洁能源,减少对传统能源的依赖,降低温室气体的排放。
3. 资源利用:将煤矿瓦斯转化为清洁能源,实现资源的有效利用。
七、达到收益1. 经济收益:通过瓦斯利用,可以实现清洁能源的生产,提高煤矿的经济效益。
2. 环境效益:减少温室气体的排放,改善环境质量,保护生态环境。
八、优缺点优点:1. 提高矿井安全性,降低煤矿事故的发生概率。
瓦斯抽采年度计划1. 简介本文档旨在介绍瓦斯抽采的年度计划。
瓦斯抽采作为一种重要的能源开采方式,对于保护环境、提高能源利用效率具有重要意义。
为了确保瓦斯抽采工作的顺利进行,制定年度计划是必不可少的。
2. 目标我们的瓦斯抽采年度计划的主要目标是: - 提高瓦斯抽采效率; - 确保瓦斯抽采过程中的安全; - 减少对环境的影响。
3. 计划内容3.1 瓦斯抽采技术改进我们计划在今年投入更多资源进行瓦斯抽采技术的改进。
通过引入新的抽采设备和技术,我们可以提高瓦斯抽采的效率,并减少对环境的影响。
针对不同地质条件和工作环境,我们将进行针对性的技术改进和优化。
3.2 安全措施加强在瓦斯抽采过程中,安全是我们最关注的问题之一。
我们将加强对瓦斯抽采现场的安全管理,包括: - 定期进行现场安全检查和隐患排查; - 加强员工培训,提高他们的安全意识; - 安装和维护安全设备,如传感器和报警系统。
3.3 环境保护措施瓦斯抽采会产生大量的废气和废水,对环境造成一定的影响。
为了减少这种影响,我们将采取以下措施: - 安装废气处理设备,对产生的废气进行处理和净化;- 强化对废水的处理,确保排放水质符合相关标准; - 加强环境监测,定期检测瓦斯抽采过程中的环境影响。
4. 进度安排我们将按照以下进度安排执行瓦斯抽采年度计划: - 第一季度:完成瓦斯抽采技术改进方案的制定,并开始实施; - 第二季度:加强现场安全管理,进行安全培训; - 第三季度:安装废气处理设备,并加强废水处理工作; - 第四季度:进行环境监测,评估瓦斯抽采工作的影响。
5. 结论通过制定瓦斯抽采年度计划,我们旨在提高瓦斯抽采效率,确保安全,减少对环境的影响。
我们将不断改进技术,加强安全管理和环境保护工作,以实现可持续的瓦斯抽采。
我们相信,通过执行年度计划,我们能够取得更好的瓦斯抽采效果。
采购工作规划方案模板范文
一、项目背景
公司为了提高采购工作的效率和质量,制定了此采购工作规划方案模板。
本方案旨在明确公司的采购目标、工作流程、责任分工和监控机制,以确保公司采购工作顺利进行。
二、目标与任务
1.目标:
–提高采购效率
–降低采购成本
–提升采购质量
2.任务:
–制定采购计划
–寻找供应商
–进行谈判与采购
–履行合同管理
–完成采购报告
三、工作流程
1.制定采购计划:
–分析需求
–制定采购目标
–制定采购计划
2.寻找供应商:
–发布采购公告
–邀请供应商投标
–评审供应商资质
3.谈判与采购:
–进行谈判
–签订合同
–确认交货方式
4.履行合同管理:
–监督供应商履约
–处理合同变更
–解决纠纷
5.完成采购报告:
–汇总采购数据
–分析采购绩效
–提出改进建议
四、责任分工
1.采购部门负责制定采购计划和寻找供应商;
2.谈判团队负责谈判与采购工作;
3.合同管理部门负责合同履行和纠纷处理;
4.综合部门负责完成采购报告。
五、监控机制
1.绩效评估:
–每季度对采购工作进行绩效评估,及时调整工作计划;
2.风险管理:
–定期评估采购风险,制定风险应对措施;
3.监督检查:
–建立监督检查机制,确保各部门按照方案执行。
六、总结
本采购工作规划方案模板范文明确了公司采购工作的目标、任务、工作流程、责任分工和监控机制,有助于提高公司采购工作的效率和质量。
公司可根据实际情况进行调整和完善,以适应不同需求。
盘州市煤炭开发总公司盘州市柏果镇麦地煤矿2020年年度瓦斯抽采实施计划编制单位:麦地煤矿技术科编制日期:二〇二〇年一月一日1目录2020年度瓦斯抽采实施计划 (1)一、矿井开拓、开采情况 (1)二、矿井通风、抽放、监测监控系统 (2)(一)矿井通风 (2)(二)采掘工作面及硐室通风 (2)(三)通风设施 (2)(四)监控系统 (3)三、矿井煤层参数基本情况 (3)(一)瓦斯等级鉴定情况 (3)(二)煤层瓦斯基本参数 (4)(三)煤层自燃倾向等级鉴定煤尘爆炸性、突出危险性鉴定情况 (4)(四)煤与瓦斯突出鉴定情况 (5)四、瓦斯抽采设备设施 (5)五、瓦斯抽采达标规划 (6)(一)指导思想 (6)(二)瓦斯抽采指标的确定 (6)(三)抽采达标实施内容 (7)六、瓦斯治理资金投入计划 (26)22020年年度瓦斯抽采实施计划一、矿井开拓、开采情况主斜井:布置在主井工业场地南部,井口标高+1633.5m。
釆用带式运输机运输,担负煤炭运输和进风、行人、敷设各种管线等任务。
井口风化表土段采用混凝土碹支护,基岩段采用锚喷支护。
副斜井:布置在主井工业场地南侧,井口标高+1633.5m。
采用提升绞车串车提升作辅助运输,担负矸石提升、材料、设备、人员升降、进风和敷设各种管线等任务。
井口风化表土段釆用混凝土碹支护,基岩段釆用锚喷支护。
设置有排水沟。
井筒铺设 600mm轨距,30kg/m钢轨。
井口绞车房安设JTP-1.6/1.2型矿用提升绞车。
回风斜井:布置在主井工业场地南侧,井口标闻+1633.5m。
专用回风井。
井口风化表土段釆用混凝土碹支护,基岩段釆用锚喷支护。
设置有排水沟。
井口装备防爆门,引风道装设2台FBCDZ-6-NO.19型防爆轴流式风机。
目前开采水平均在+1530m标高以上;现开采煤层为6#、9#等2个煤层,根据《关于对全省生产煤矿产能的公告》(2018年第11号),盘县柏果镇麦地煤矿核定生产能力30万t/a。
煤矿瓦斯抽采、利用方案一、实施背景中国是煤炭大国,煤炭资源储量居世界第一。
然而,煤矿瓦斯的排放却给环境带来了极大的危害。
煤矿瓦斯是一种有毒有害的气体,不仅会导致爆炸事故,还会对大气环境造成污染。
为了保护环境、提高煤矿安全生产水平,煤矿瓦斯抽采、利用已成为煤矿企业必须面对的问题。
二、工作原理煤矿瓦斯抽采、利用的工作原理是:通过管道将煤矿瓦斯抽出煤矿井下,然后将其输送到煤矿地面,再进行处理、净化、利用。
处理、净化过程中,通常采用压缩、冷却、吸附等技术,将煤矿瓦斯中的有害成分去除,同时将其转化为可用能源。
利用方式包括燃烧发电、制氢、制甲醇、制二氧化碳等。
三、实施计划步骤1. 煤矿瓦斯抽采系统的建设:包括井下管道、井口设备、地面管道和处理设备等。
2. 煤矿瓦斯利用系统的建设:包括燃烧发电、制氢、制甲醇、制二氧化碳等利用方式的建设。
3. 煤矿瓦斯抽采和利用系统的联动:建立煤矿瓦斯抽采和利用系统之间的联动机制,实现煤矿瓦斯的高效利用。
四、适用范围煤矿瓦斯抽采、利用适用于煤矿企业,特别是那些煤矿井下瓦斯含量较高的企业。
同时,煤矿瓦斯抽采、利用也适用于那些需要大量能源的企业,如钢铁、化工、电力等行业。
五、创新要点1. 技术创新:采用先进的煤矿瓦斯抽采、利用技术,提高系统的效率和安全性。
2. 机制创新:建立煤矿瓦斯抽采和利用系统之间的联动机制,实现煤矿瓦斯的高效利用。
3. 财务创新:采用多种融资方式,如政府补贴、银行贷款等,降低企业的投资风险。
六、预期效果1. 煤矿瓦斯抽采、利用可以减少煤矿瓦斯排放,保护环境。
2. 煤矿瓦斯抽采、利用可以提高煤矿安全生产水平,减少煤矿事故。
3. 煤矿瓦斯抽采、利用可以提供可再生能源,降低企业能源成本。
七、达到收益1. 煤矿瓦斯抽采、利用可以减少煤矿瓦斯排放,符合环保政策,提高企业社会形象,增加企业品牌价值。
2. 煤矿瓦斯抽采、利用可以提高企业能源利用效率,降低企业能源成本,提高企业盈利能力。
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黔西县文化煤矿“三项计划”实施保障措施黔西县文化煤矿二〇一五年三月十六日审批意见文化煤矿“三项计划”实施保障措施为有序开展矿井采掘、瓦斯抽采、探放水工作,确保矿井实现年度“三项计划”,特编制本措施。
一、组织保障1、成立文化煤矿“三项计划”领导小组组长:矿长(李德凡)副组长:总工程师(毛文海)成员:蒋春常(生产矿长)、王瑞田(安全矿长)、赵勇川(机电矿长)、李贵发(通防矿长)、杨洪毅(安全工程师)、杜瑜(通防工程师)袁明生(采掘、地测防治水工程师)言明(财务组组长)陶晓余(采购组组长)2、“三项计划”领导小组职责(1)组长矿井年度“三项计划”编制和实施的总负责人,负责督促“三项计划”的编制和实施,按季督促检查,年终组织召开“三项计划”总结会议,对于有效的经验和方法形成文字材料,不足之处提出整改和提高措施,用以指导下年度相关工作。
(2)副组长矿井年度“三项计划”实施的技术负责人,协助矿长对矿井年度“三项计划”的具体实施过程进行管理;负责每年第四季度组织编制矿井下年度“三项计划”,组织每月对“三项计划”实施情况进行分析,及时根据矿井年度“三项计划”编制月度实施计划,督促每月按时将月度“三项计划”实施情况报上级公司、监管部门。
(3)成员根据矿工作安排,参加“三项计划”的编制和实施工作。
根据岗位职责和工作安排完成相关工作。
二、技术保障1、构建以总工程师为主的技术管理体系。
2、配齐采、掘、机、运、通、地测防治水专业技术人员。
三、安全保障1、构建完善的安全管理制度,杜绝安全管理上的漏洞;2、加强职工安全教育,促进职工强化安全意识,提高现场安全操作能力;3、加强矿井辅助救护队管理;4、与上级救护队签署救护协议,确保出现安全事故时应急救援工作有序开展;四、物资保障1、矿财务根据经矿长、总经理字的材料计划筹集资金;2、矿采购组及时根据审签的材料计划表采购实施“三项计划”所需的材料及设备。
煤矿瓦斯高效抽采和利用方案一、实施背景中国是全球最大的煤炭生产国和消费国,煤炭产业在中国经济中占据重要地位。
然而,煤炭开采过程中产生的瓦斯气体不仅对环境造成了严重的影响,也浪费了大量的能源资源。
为实现煤炭产业的绿色、高效发展,本方案提出了一种煤矿瓦斯高效抽采和利用方案。
二、工作原理煤矿瓦斯高效抽采和利用方案基于膜分离技术,通过高压气体驱动,将煤层中的瓦斯气体进行高效抽采。
具体流程如下:1. 煤层气抽采:在煤炭开采过程中,利用井下抽采设备将煤层中的瓦斯气体抽出,使其通过管道输送到地面。
2. 瓦斯气体压缩:将抽采出的瓦斯气体进行压缩处理,使其压力达到10-15 MPa,温度控制在40-60℃。
3. 瓦斯输送:将压缩后的瓦斯气体通过管道输送至燃气轮机发电机组,与空气混合燃烧,驱动燃气轮机转动,产生电能。
4. 余热回收:燃气轮机排放的烟气中含有大量的余热,通过余热回收设备将其重新利用,提高能源利用率。
三、实施计划步骤1. 对煤矿进行地质勘探,确定煤层瓦斯含量及可抽采性;2. 设计煤矿瓦斯抽采方案,包括井下抽采设备、管道及地面压缩设备等;3. 实施瓦斯抽采工程,并进行实时监测,确保瓦斯抽采的效率和安全性;4. 将压缩后的瓦斯气体输送至燃气轮机发电机组;5. 安装余热回收设备,提高能源利用率;6. 对整个方案进行调试和优化,确保稳定运行。
四、适用范围本方案适用于各种类型的煤矿,特别是对于高瓦斯含量和低渗透性的煤层具有更高的适用性。
同时,本方案也适用于其他具有类似特点的矿产资源开发利用过程,如石油、天然气等。
五、创新要点1. 利用膜分离技术实现瓦斯气体的高效抽采。
与传统方法比,膜分离技术具有更高的分离精度和更低的能耗。
2. 将燃气轮机发电机组与瓦斯抽采系统相结合,实现能源的梯级利用。
通过将不同品位的能源进行合理利用,提高了能源利用率。
3. 采用了余热回收技术,进一步降低了能源损耗。
通过回收燃气轮机排放的烟气余热,实现能源的最大化利用。
纳雍县沙田煤矿2014年瓦斯抽放钻孔施工计划二〇一三年十二月二十八日纳雍县沙田煤矿2014年度瓦斯抽采达标实施计划为扎实推进“通风可靠,抽采达标,监控有效,管理到位”瓦斯综合治理体系的建设,全面提升矿井瓦斯治理水平,有效防范和遏制瓦斯事故。
保持矿井抽、掘、采有序平衡发展,科学有效治理矿井瓦斯,根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》特制定瓦斯抽采中长期规划方案。
一、矿井基本情况1、煤层及赋存情况、煤质、可采储量及服务年限:1)纳雍县沙田煤矿位于纳雍县城西南方向,矿区有3km便道与213省道相连,沿213省道南西至纳雍电厂所在的阳长镇22km,北至纳雍县城10km,交通方便。
纳雍县沙田煤矿属贵州鸿熙矿业集团的子公司,我矿始建于2011年5月,目前任在建设中,设计能力为30万吨/年。
2011年由贵州省纳雍县工业经济贸易和能源局文件{纳工能通【2011】40号}文件同意我矿开工建设。
我矿目前已取得采矿许可证、工商营业执照、税务登记证、中华人民共和国组织机构代码证。
我矿井田面积为1.242平方公里,可采煤层M2、M3、M5、M6、M7、M12、M28、M31、M32,可采储量1253.04万吨。
矿井开拓采用斜井开拓方式,共布置三个井筒:主斜井、副斜井和回风斜井,运输水平标高为+1800m。
采煤工作面设计采用高档炮采工艺,顶板管理采用全部垮落法,煤电钻(ZMS-1.2型)打眼,放炮落煤,人工攉煤,刮板输送机运煤。
主斜井铺设型号YBS-55-4皮带一部、运输煤炭等。
副斜井安装有YBZ-00L2-6型提升绞车,辅设22kg/m钢轨,完成矸石、设备和材料等的提升下放任务。
通风方式为中央并列式,主斜井、副斜井进风,回风斜井回风。
地面安有两台型号FBCDZ№23型煤矿地面用防爆对旋式轴流通风机,电机功率2×185kw,风量2880-6600 m3/min,负压2730-1220Pa。
采用地面固定式瓦斯泵站抽排瓦斯系统,瓦斯泵型号:2BEC-400型水环式真空泵高负压瓦斯泵2台和2BEA-303型水环式真空泵低负压瓦斯泵2台,瓦斯抽放主管路使用Φ200mmPE和Φ160mmPE 管材二趟。
瓦斯抽采达标管理制制度(一)瓦斯抽采管理制度1、经矿井瓦斯涌出量预测或者矿井瓦斯等级鉴定、评估符合应当进行瓦斯抽采条件的新建、技改和资源整合矿井,其矿井初步设计必须包括瓦斯抽采工程设计内容。
矿井瓦斯抽采工程设计应当与矿井开采设计同步进行;分期建设、分期投产的矿井,其瓦斯抽采工程必须一次设计,并满足分期建设过程中瓦斯抽采达标的要求。
2、煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井必须建立地面固定抽采瓦斯系统,其他应当抽采瓦斯的矿井可以建立井下临时抽采瓦斯系统;同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井,根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。
3、地面瓦斯泵站要求做到:⑴地面泵房必须采用不燃性材料建筑,要有围墙保护。
其距矿井进、回风井口和主要建筑物不得小于50m,并必须有防雷电、防火灾、防冻、防洪涝等设施。
⑵地面泵房和泵房周围20m范围内,禁止堆积易燃物和有明火。
抽瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶不小于3m,放空管管径应不小于泵站进、排气口管径。
⑶应选用水环泵抽采瓦斯,抽采瓦斯设施符合《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》要求。
抽采瓦斯泵及其附属设备应至少有一套同等能力的备用。
⑷抽采泵要有双回供电线路。
泵房内电气设备,照明和其它电气、检测仪表均必须采用矿用防爆型。
⑸泵房必须有直通矿调度室的电话。
⑹泵站附近进气管道系统必须设置放水器及防爆炸、防回火、防回气等安全装置,应设置采样孔、阀门等附属装置。
⑺泵站给排水应符合如下规定:泵站要建有供水系统。
泵房设备冷却水宜采用闭路循环,水池容量、给水管路、水量及水质(对硬度较大的冷却水应进行软化处理)必须满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要;泵站内不单独设置消防水池的,冷却循环水池容积应考虑消防用水的需要。
⑻泵房必须有专人值班,每小时测定一次抽放参数,做好记录。
当瓦斯泵停止运转时,必须立即向矿调度室报告。
进行瓦斯利用的,恢复瓦斯泵运转前,必须通知使用瓦斯的单位,取得同意后,方可供应瓦斯。
太岳矿抽采工艺方案设计(定稿)一、项目背景太岳矿,位于我国某省的一个大型煤矿,具有丰富的煤炭资源。
近年来,随着煤炭行业的发展,太岳矿的产量逐年攀升,但同时也面临着一系列技术难题。
为了提高煤炭抽采效率,降低生产成本,提高企业效益,我们决定对太岳矿的抽采工艺进行优化设计。
二、抽采工艺现状1.钻孔深度不足,导致煤炭抽采不彻底;2.抽采设备老化,效率低下;3.工人劳动强度大,安全风险较高。
三、方案设计1.钻采工艺改进(1)采用新型钻头,提高钻孔深度,确保煤炭抽采的彻底性;(2)优化钻孔布局,提高抽采效率;(3)引入自动化控制系统,实现钻采过程的实时监控和远程控制。
2.抽采设备更新(1)淘汰老化设备,引进高性能抽采设备;(2)采用变频调速技术,实现抽采设备的智能化控制;(3)提高设备维修保养水平,确保设备运行稳定。
3.人力资源优化(1)加强员工培训,提高操作技能和安全意识;(2)引入现代化管理理念,提高劳动效率;(3)加强安全防护措施,降低安全风险。
四、方案实施1.项目筹备(1)成立项目组,明确分工,确保项目顺利推进;(2)制定项目进度计划,确保项目按时完成;(3)开展项目前期调研,了解市场需求和行业动态。
2.项目实施(1)按照设计方案,逐步推进钻采工艺改进和设备更新;(2)加强项目过程管理,确保项目质量;(3)及时调整方案,应对项目实施过程中出现的问题。
3.项目验收(1)项目完成后,组织专家进行验收;五、效益分析1.技术效益(1)提高煤炭抽采效率,降低生产成本;(2)减少环境污染,实现绿色生产;(3)提高企业竞争力,促进可持续发展。
2.经济效益(1)降低煤炭损失,提高企业经济效益;(2)缩短项目投资回收期,提高投资回报率;(3)提高企业抗风险能力,确保企业稳健发展。
3.社会效益(1)提高员工收入,改善生活水平;(2)促进地区经济发展,带动相关产业;(3)提高企业社会形象,树立行业典范。
注意事项一:技术更新与人员培训的同步性心里默默想着,技术更新这事儿,可不能一股脑儿地往前冲,得把人的因素考虑进去。
贵州钰祥矿业集团公司金沙县沙土镇玖圆煤矿瓦斯抽采达标规划和2017年度实施计划金沙县沙土镇玖圆煤矿2017年1月20日会审表瓦斯抽采达标规划及年度实施计划一、概述金沙县玖圆煤矿为证照齐全合法生产矿井,高瓦斯矿井,设计生产能力为15万吨/年,2008年经重庆煤科院鉴定,C5煤层在+735m以上段不具突出危险性,C8煤层在+751m以上段不具突出危险性,在开采C5煤层+735m 标高以上按非突出管理,在开采C8煤层+751m标高以上按非突出管理。
但在采掘过程中必须执行先抽后采掘,做到抽采达标后方可采掘,根据2017-2019年生产规划,编制瓦斯抽采达标规划及年度实施计划。
二、成立抽采达标领导小组,设立抽采达标评判机构一)、成立瓦斯抽放领导小组机构组长:余辉副组长:陈伟成员:胡道成、陈宪辉、金孟华、丁文远、杨正金、付大忠、潘华军、王兵、张剑峰、罗法明、丁显海、梅言兵、田茂林、陈光虎、王芳、王银组长由矿长余辉担任,全面负责瓦斯抽采的建设及管理工作,是瓦斯抽放工作第一责任人,确保各工种及技术人员配备齐全,资金投入到位,工程师陈伟对瓦斯抽采技术全面负责,制定瓦斯抽放工作措施计划及设计,审阅各类瓦斯报表及安全措施等,督促落实瓦斯抽采情况,组织协调日常管理工作。
成员由采、掘、机、运、通各职能部门负责人担任,主要根据各自的任务及职能负责瓦斯抽放工作的实施。
日常每班由机电工负责矿井瓦斯抽放系统的维护检查及通防设施的维护工作,发现问题及时汇报处理。
井下打钻施工人员负责井下瓦斯抽放钻孔的施工和其他钻探施工;管线工程施工、维修人员负责瓦斯管线及抽放系统各种设施的安设、维修、调整、更换等。
检测人员负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备等设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验,数据资料的记录和整理等技术性管理工作,抽放监控由监控班人员负责维护管理,仪器仪表定期校验,确保运行正常,数据准确。
二)为了规范我矿抽采达标评价工作,做到科学评价,根据上级关于关键环节管控的具体要求,经矿行政研究决定,成立玖圆煤矿抽采达标评价机构,具体如下:组长:余辉副组长:陈伟成员:胡道成、陈宪辉、杨正金、付大忠、陈光虎、金孟华、丁献坤、陈宪辉、梅言兵、潘华军、丁显海、罗法明、张剑峰、王兵人员分工:余辉是评价机构第一责任人,主要负责组织人员对区域消突和抽采达标的评价工作,陈伟是机构的技术主要负责人,负责该项工作技术指导工作,胡道成、陈宪辉、杨正金、付大忠、金孟华主要该项工作施工过程的管控和现场审核工作,丁献坤、梅言兵、王兵、潘华军、田茂林等主要负责消突评价及抽采达标日常监测、打钻取芯、资料整理等工作,对资料来源的真实性负主要责任。
张剑峰负责消突报告资料记录、收集汇总工作,绘制各种图件,编制消突或抽采达标报告。
小组人员要各尽其责,各级部门要把好关口,严格执行关键环节管控的具体要求,做到科学、合法评价,有效防止瓦斯事故发生,确保安全生产。
三、抽采达标规划在采区C5煤层+735标高以浅开采时因不具突出危险性,故在采掘工作面采取顺层钻孔预抽煤层瓦斯和顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯的方法进行抽采达标。
在抽采前必须测定原始瓦斯含量,在采区C5煤层中采掘工作面原始瓦斯含量经检测最大值为11.58m3t,抽采率按照30%计算,残余瓦斯含量可降到8m3/t以下。
在采区C8煤层中采掘工作面原始瓦斯含量经检测最大值为9.84m3t,抽采率按照30%计算,残余瓦斯含量可降到8m3/t以下。
抽采达标有效性指标采用解吸残余瓦斯含量的方法,临界值参考《抽采达标规定》相关标准执行,煤层瓦斯预抽率大于30%确定,残余瓦斯含量小于8m3/t,巷道风速及瓦斯不超限,掘进瓦斯涌出量小于3m3/min,采面瓦斯涌出量小于5m3/min。
瓦斯抽放管路铺设二趟,一趟高负压一趟低负压,高负压主管、支管均使用DN219mm专用抽放管。
低负压瓦斯抽放选用管路主管DN325mm,支管DN200mm,用于工作面采空区及回风巷低负压瓦斯抽放使用。
地面固定瓦斯抽采泵技术特征表生产及抽采计划量:2017年回采面顺层抽放为137.44万方,2018年回采面顺层抽放为95万方,2019年回采面顺层抽放为74万方,2017~2019年回采工作面累计瓦斯抽采量306.44万方。
2017年掘进工作面抽放量为31.85万方,2018年掘进工作面抽放量32.3万方,2019年掘进抽放量11.9万方,2017~2019年掘进合计76.05万方。
采空区低负压抽放按流量110m3/min平均浓度3%计算,2017年抽放量为52万方,2018年抽放量为56万方,2019年抽放量为59.2万方,2017~2019采空区合计抽放量为167.2万方。
2017~2019年回采工作面、掘进工作面、采空区、矿井瓦斯抽采量为549.69万方。
估算2020~2022年矿井瓦斯抽采量为500万方。
表3-2-2 2017~2019年工作面瓦斯抽采参数及抽采量预计预抽煤层瓦斯时,应注意以下问题:1)严格按照先抽后采掘的方法进行施工,技术科必须做好抽采设计,严格按照设计进行施工。
2)钻孔应控制整个预抽区域并均匀布孔。
3)预抽钻孔封堵必须严密;钻孔孔口抽放负压不应小于13KPa。
4)在未受到保护的煤层中掘进钻场等巷道时,必须采取“先抽后掘”防治突出措施。
采、掘工作前必须将控制范围内的煤层瓦斯含量降到8m3/t以下或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa以下。
5)预抽煤层瓦斯区域防突措施时,应当符合下列要求:(1)穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。
要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是:倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m,下帮至少10m;其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m(本矿为缓倾斜煤层,按上帮轮廓线外至少15m,下帮至少15m)。
以上所述的钻孔控制范围均为沿层面的距离;(2)穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层;(3)顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整个开采块段的煤层;(4)穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施(在构造破坏带应适当加大距离)。
钻孔的最小控制范围是:石门和斜井揭煤处巷道轮廓线外12m(急倾斜煤层底部或下帮6m),同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m,且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时,应当保持煤孔最小超前距15m;(5)顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应控制的条带长度不小于60m,巷道两侧的控制范围与本条第1点中回采巷道外侧的要求相同;(6)当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时,工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的边界前方不得小于20m;(7)厚煤层分层开采时,预抽钻孔应控制开采的分层及其上部至少20m、下部至少10m(均为铅垂距离,且仅限于煤层部分)。
四、预抽煤层瓦斯区域防突措施1)掘进工作面先抽后掘钻孔布置掘进工作面C5煤煤巷掘进工作面(+775m标高以上)每循环掘进前必须取芯测定煤层瓦斯含量,并进行评价,评价合格后方能进尺。
若指标超标,必须采取本煤层顺层抽放措施;C5煤煤巷工作面(+775m标高以上)掘进过程中采取风排治理工作面瓦斯,同时采取钻屑解析指标法进行循环预测,收集突出指标,若指标超标,采取局部综合防突措施;当工作面(+775m标高以上)前方有地质构造、煤层及瓦斯赋存存在异常时,必须在构造前10m采取局部防突措施。
C5煤煤巷掘进工作面(+775~+735m标高范围内),采取本煤层顺层抽放措施(顺层钻孔控制巷道两帮轮廓线外各5m),抽采达标评价合格后,掘进过程中采取风排治理工作面瓦斯,同时采取钻屑解析指标法进行循环预测,收集突出指标,若指标超标,采取局部综合防突措施。
当工作面(+775~+735m 标高范围内)前方有地质构造、煤层及瓦斯赋存存在异常时,必须在构造前10m采取本煤层顺层抽放措施(顺层钻孔控制巷道两帮各15m范围)。
C5煤煤巷掘进工作面(+735m标高以下)采取顺层钻孔条带预抽的区域瓦斯治理措施(顺层钻孔控制巷道两帮各15m范围,控制巷道前方不少于120m,每次效果检验长度不小于60m,掘进工作面前方保留检验有效长度不少于20m),预抽评价及效果检验合格后,掘进过程中采取钻屑解析指标法进行循环预测,收集突出指标,若指标超标,采取局部综合防突措施;当工作面(+735m标高以下)前方有地质构造、煤层及瓦斯赋存存在异常时,必须在构造前10m采取补充防突措施。
注:施工至C8煤层时请有资质部门根据煤层实际情况另行编制“一矿一策、一面一策”进行治理瓦斯。
3)采煤工作面钻场布置和钻孔参数采煤工作面回采前采取在工作面沿运输巷、回风巷向回采区域施工间距为4m的顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的瓦斯治理措施,钻孔压茬距离10m,孔径75mm,采用封孔袋“两堵”的封孔方式,封孔长度8m。
回采工作面顺层抽放钻孔示意图4)穿层钻孔预抽石门揭煤区域防突措施穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施(在构造破坏带应适当加大距离)。
钻孔的最小控制范围是:石门和斜井揭煤处巷道轮廓线外12m(急倾斜煤层底部或下帮6m),同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小于5m,且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时,应当保持煤孔最小超前距15m;见图。
注:A-A剖面为第一次抽放位置,B-B剖面为第二次抽放位置石门揭煤(底板)抽放钻孔布置图五、预抽煤层瓦斯抽采达标效果检验对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,应当根据经试验考察确定的临界值进行评判。
在确定前可以按照如下指标进行评判:根据残余瓦斯含量进行检验,并且煤层残余瓦斯含量小于8m3/t的预抽区域为无突出危险区,否则,即为突出危险区,预抽防突效果无效;也可以采用钻屑瓦斯解吸指标对穿层钻孔预抽石门(含斜井等)揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验,如果所有实测的指标值均小于临界值则其他符合《抽采达标规定》可判为抽采达标,否则,预抽防突效果不达标。
但若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时,发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效,所在区域煤层仍属突出危险区。
六、抽采达标评判:对瓦斯抽采的基础条件和抽采效果进行评判。
在基础条件满足瓦斯先抽后采要求的基础上,再对抽采效果是否达标进行评判。
工作面采掘作业前,应当编制瓦斯抽采达标评判报告,并由矿井技术负责人和主要负责人批准。