Q/UTS UT斯达康通讯有限公司企业标准
Q_UTSB_006A0_2004
19″标准机柜结构设计规范
The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing
2005-11-15 发布 2005-11-15 实施
U T斯达康通讯有限公司发布
Revision History
UTStarcom Proprietary
Not for use or disclosure outside UTStarcom, Inc. or any of its subsidiaries
Except under prior written agreement.
Intended Audience: H/W Group, Quality Assurance Group & Internal Auditors.
This document is controlled electronically and any hard copy should be considered uncontrolled. This document is owned by HZ of Mechanical Development Process Team Chairperson.
前言
本标准制订的目的，主要是为了适应公司日益全球化发展的需要，也是为了增强公司机柜可互换性、提高公司机柜设计效率和质量、降低公司机柜研发和生产成本的需要。
本标准主要以IEC标准为主，参照了ETSI、NEBS标准对机柜性能部分的要求及NEBS标准对机柜工程安装的要求。
标准起草：徐建华
目次
1范围 (1)
2引用标准 (1)
3术语定义 (2)
3.1设备实体(equipment practice) (2)
3.2机柜(cabinet) (2)
3.3机架(rack) (2)
3.4插箱(subrack) (2)
3.5机箱(chassis) (2)
3.6插件(plug-in unit/model) (2)
3.7机柜高度 (cabinet height) (2)
3.8机柜宽度 (cabinet width) (3)
3.9机柜深度 (cabinet depth) (3)
3.10协调尺寸 (co-ordination dimension) (3)
4机柜设计的总原则 (3)
5机柜的分类及特点 (3)
5.1按照使用环境分类 (3)
5.2按照拼装式方式分类 (3)
6机柜的基本组成 (4)
6.1顶围框、底座、外柱的设计 (4)
6.2前门、后门的设计 (4)
6.3左、右侧板的设计 (5)
6.4安装柱的设计 (5)
6.5导轨的设计 (5)
6.6搁板的设计 (5)
6.7铭牌的设计 (5)
6.8支撑脚的设计 (6)
6.9脚轮的设计 (6)
6.10吊环的设计 (6)
7机柜设计的基本要求 (6)
7.1机柜的外形尺寸、装配尺寸及机柜并架要求 (6)
7.2机柜的刚度、强度和重量 (6)
7.3机柜的走线要求 (6)
7.4机柜使用的热环境及散热能力 (7)
7.5机柜的电磁兼容能力 (7)
7.6防雷击性能要求 (7)
7.7机柜的防振等级要求 (7)
7.8机柜稳定平衡的最大角度要求 (7)
7.9机柜的防尘要求 (7)
7.10机柜的包装运输要求 (7)
7.11机柜的工程安装要求 (7)
7.12机柜三防设计要求 (7)
7.13机柜的工业造型设计要求 (7)
7.14机柜的人机工程设计要求 (7)
7.15机柜的防水等级要求 (8)
7.16机柜的生产成本要求 (8)
8机柜设计的基本准则 (8)
8.1热设计准则 (8)
8.2静电防护设计准则 (8)
8.3EMC设计准则 (8)
8.4“三防”设计准则 (9)
8.5维修性设计准则 (9)
8.6互换性设计准则 (10)
8.7可达性设计准则 (10)
8.8模块化设计准则 (10)
8.9人机工程设计准则 (10)
8.10防错误设计准则 (10)
8.11标识设计准则 (11)
9机柜的协调尺寸及公差 (11)
9.1外形协调尺寸及公差 (11)
9.2内部装配协调尺寸及公差 (12)
9.3工程安装尺寸协调尺寸及公差 (14)
10机柜空区挡板的设计 (15)
10.1空区挡板的基本尺寸及公差 (15)
10.2空区挡板与机柜的装配 (17)
19″标准机柜结构设计规范
The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing
1范围
本标准规定了公司19″标准机柜结构设计的基本尺寸、基本性能及工程安装要求。
本标准适用于公司所有19″标准机柜的设计，并且自本标准发布日起，应当严格执行。在没有特殊情况下，公司的19″标准机柜的设计必须依此标准为依据。
2引用标准
IEC 60917-1-98
电子设备机械结构设计模型化规则第一部分：总标准
Modular order for the development of mechanical structures for electronic equipment practices，Part 1: generic standard
IEC 60297-1-86
482.6(19 in)系列机械结构尺寸第一部分：面板和构架
Dimensions of mechanical structures of the 482.6mm (19 in) series，Part 1: Panels and racks
IEC 60297-2-82
482.6(19 in)系列机械结构尺寸第二部分：机柜和机柜的间距
Dimensions of mechanical structures of the 482.6mm (19 in) series，Part 1: Cabinets and pitches of rack structures
IEC 60916-88
电子、电工设备机械结构术语
Terminology for mechanical structures of electrotechnical and electronic equipment
IEC 61587-99
电子设备机械结构IEC 60917和 IEC 60927的试验
Mechanical structures for electronic equipment–tests for IEC 60917 and IEC 60297
第一部分机柜、插箱的气候、机械试验和安全特性
Part 1 Climatic、mechanical tests and safety aspects for cabinets、racks、subracks
and chassis
第二部分机柜插箱的地震载荷试验
Part 2 Seismic tests for cabinets and racks
IEC 60950-99
信息技术设备的安全
Safety of information technical equipment
ETS 300 119-1-94 设备工程；通讯机柜的欧洲标准第一部分：概述和术语
Equipment Engineering （EE）；Equipment telecommunications standard for equipment practice，part 1: Introduction and terminology
ETS 300 119-2-94
设备工程；通讯机柜的欧洲标准第二部分：机柜和机架的工程需求
Equipment Engineering （EE）；Equipment telecommunications standard for equipment practice，part 2: Engineering requirements for racks and cabinets
ETS 300 119-3-94 设备工程；通讯机柜的欧洲标准第三部分：机柜和机架排列的工程需求
Equipment Engineering （EE）；Equipment telecommunications standard for equipment practice，part 3: Engineering requirements for miscellaneous racks and cabinets
GR-63-CORE-2002
网络通讯设备的系统需求：物理保护
Network Equipment-Building System Requirements: Physical Production
3术语定义
设备实体(equipment practice)
电子及机电系统的壳体和安装件的机械结构，它考虑了机械部件、电器连线及电子元件之间的相互适应性。
机柜(cabinet)
机柜是一种自由站立并独立支撑的用于电子设备的壳体，它可以独立使用，也可与其他机柜成组使用。机柜可在一侧或多侧装有门和侧板，以适应不同的用途。
机架(rack)
用于安装电气或电子部件，能自由站立或固定安装的结构。
插箱(subrack)
供安装多个插件和印制板并可装入机柜、机架等内的一种结构箱体单元。
机箱(chassis)
专为支撑辅助电气元件而设计的一种结构箱体单元，也可向插箱一样插入机柜、机架等内。
插件(plug-in unit/model)
可以插入机柜、机架或插箱内部的，以导轨导向并支撑的结构单元，其包括机械支撑结构、PCB 板、接插件、导向柱、带有插拔器、指示灯、开关的面板等。
机柜高度 (cabinet height)
机柜高度指的是机柜在正常工作状态下的高度，它不包括支撑脚(或脚轮)、吊环的高度。
附注：
1、IEC 60297-2-82种规定，机柜的高度应包括机柜所附带的任何脚轮和支撑脚；
2、ETS 300 119-2-94和ETS 300 119-3-94规定，机柜的高度应包括机柜所附带的任
何脚轮和支撑脚。
机柜宽度 (cabinet width)
机柜的宽度包括两种宽度，协调尺寸宽度、实际宽度。协调尺寸宽度是机柜在工程现场中所要满足的节距线(pitch line)的协调尺寸(co-ordination dimension)的值；实际宽度是机柜左右包括侧板及侧板外表面最突出部份的实际距离。有并柜要求的机柜，其实际宽度一定要小于协调尺寸宽度；没有并柜要求的机柜，其实际宽度不能大于协调尺寸的宽度。
机柜深度 (cabinet depth)
机柜的深度定义为机柜的前、后门外表面之间的距离。机柜的实际深度应该小于或等于机柜的协调尺寸深度。
协调尺寸 (co-ordination dimension)
协调尺寸是一个不带公差的参考尺寸，主要是用于协调机柜内部结构(部)件的安装配合及机柜、电缆安装空间。
4机柜设计的总原则
◆面积和空间浪费最少的产品排列；
◆产品尺寸的互换性，即就是零件、部件外形尺寸和装配尺寸的统一性、标准性；
◆产品尺寸的协调性及产品的互配尺寸，包括产品的组合、运输、储存、安装等。
5机柜的分类及特点
按照使用环境分类
可分为中心局使用机柜及端局使用机柜
5..1中心局使用机柜的设计特点
设计时重点考虑的是机柜与其它机柜的配合要求，包括EMC、噪音、电缆布线、工程安装、人机工程，以及尽可能小的物理空间需求。
5..2端局使用机柜的设计特点
设计时重点考虑的是较恶劣的使用环境。
按照拼装式方式分类
可分为整体焊接式机柜和拼装式机柜
5..1整体焊接式机柜
优点：机柜整体刚度好，电磁兼容性能好，结构简单。
缺点：对焊接工艺技术要求较高，零、部件互换性差，包装运输及工程安装不方便。
符合GR-63-CORE-2002规定的机柜应当是焊接式机柜。
5..2拼装式机柜
优点：可加工性好，零、部件互换性好，包装运输及工程安装方便；
缺点：电磁兼容性能较差，整体刚度较差，结构较复杂。
6机柜的基本组成
机柜一般包括顶围框、底座、左侧板、右侧板、前门、后门、立柱、安装柱、导轨、搁板、脚轮、底角、标牌、铭牌、吊环、并柜机构、防尘系统、防振系统、布线系统、散热系统、电磁兼容系统、防雷击系统、告警系统、照明系统等。
附注：机柜的以上基本组成部分在机柜的结构设计过程中要严格认真考虑，不需要的应在机柜结构设计方案上做有关说明和解释。
顶围框、底座、外柱的设计
?顶围框、底座、外柱使用螺栓、焊接等工艺方法联在一起，形成机柜的基本框架。
?顶围框、底座的设计方法很多，通常有板金冲压折弯、铝型材组装、铸造等。现在常用的
是板金冲压折弯和铝型材拼装。板金冲压折弯一般采用2mm厚的冷轧钢板，并借用螺钉联接和焊接等工艺手段固定拼装而成。
?立柱通常用2mm厚的钢板折弯而成，或者采用铝型材。
?顶围框、底座进风口应有一定规格的防尘网，在有EMC要求的情况下，防尘网的选用应当
考虑EMC的问题。
?顶尾框和底座上预留的出线口，在有EMC要求的情况下，也应当考虑EMC问题。
?用于对机柜进行散热的风机，有时也可以设计安装在顶围框和底座内。
?机柜总接地的铜螺栓一般被设计在机柜的底座上，或者顶围框上。
?机柜的顶围框上一般设计有吊环，或者安装吊环的预留孔。
?机柜的脚轮、支撑脚以及对机柜进行固定安装穿膨胀螺栓或螺栓的预留孔一般设计在机柜
的底座上。
?顶围框、底座前、后面如果没有被机柜的前门、后门遮盖，其前、后面又被称作机柜的上
眉、下眉。根据机柜工业设计的不同要求，机柜的铭牌、告警装置经常被设计安装在机柜的上眉上。为了机柜并柜时的统一美观，机柜上、下眉的宽度应该有统一的规定。
前门、后门的设计
?前门是机柜工业造型设计的重点研究对象；前门包括门体、锁紧机构、门限位机构、铰链
机构、门禁开关等。
?机柜的前、后门可以设计为双开门、单开门。单开门设计比较简单，双开门有利于工程现
场空间的有效利用。
?根据工业造型设计美观的要求，机柜的标牌也可以丝印或粘贴在机柜的前门上。
?根据电磁兼容设计、热设计、工业造型设计的要求，前门可以被做成多孔门、有机玻璃透
明门等。对于多孔门，要考虑防尘措施；对于有机玻璃透明门，要考虑电磁兼容性。
?GR-63-CORE-2002规定门在正常打开状态下，其最凸处位置与机柜节距线的垂直水平距离
不能大于150mm。
左、右侧板的设计
?侧板设计的要求就是要安装拆卸方便，因此在侧板的设计过程中，要求侧板的重量轻，并
尽可能采用带有自动快速定位锁紧机构。
?侧板经常用1~1.5mm的冷轧钢板折弯而成，为了提高侧板的刚度，侧板上经常冲压或焊接
若干根加强筋，侧板也可以用铝型材和铝板拼装而成。
?侧板上如果需要冲压百叶窗孔，应考虑电磁兼容、散热、防水的要求。
?根据机柜使用工程环境的不同，机柜侧板上也可以预留过线孔，过线孔一定要加防止电缆
磨损的塑料或橡胶过线环。在有必要的时候，过线孔还应当考虑电磁泄露、防水、防鼠的要求。
安装柱的设计
?安装柱是插箱和机柜的连接机构；
?安装柱经常用1.5~2mm的冷轧钢板折弯而成，也可以用铝型材拉出。
?安装柱上要求预留浮动螺母安装孔，具体尺寸系列详见本标准9.2.1的内容。
导轨的设计
?导轨的作用是使插箱及其它部件按照规定的方向运动和减少插箱推入和拉出机柜时的摩
擦力，以及对设备内部元、器件和接线提供可接近性的条件。
?导轨可分为滑动摩擦导轨和滚动摩擦导轨；滑动摩擦导轨一般用于重量重、不经常拉出推
入的插箱，滚动摩擦导轨一般用于重量轻、经常拉出推入的插箱；滑动摩擦导轨一般用2mm 的冷轧钢板折弯而成，滚动导轨为行业标准件，可以根据需要选购。
?为了提高插箱的抗振性，从理论上讲，一般情况下导轨是不可以和机柜的外柱直接连在一
起，所以应在机柜结构设计过程中灵活考虑。
?为了减少插箱插入机柜时对机柜冲击的影响，导轨或插箱的后端，都应设计抗冲击装置(例
如使用海绵橡胶等)。
搁板的设计
?搁板的设计一般用于在机柜里放置非标准设备。
?搁板的设计一般采用1~2mm的冷轧钢板，或用铝型板材和1mm冷轧钢板拼装，为了提高搁
板的强度，冷轧钢板上经常冲压或焊接若干个加强筋。
铭牌的设计
?铭牌是置于设备、产品表面，标有产品型号、名称、商标、机号、性能、规格、出厂日期，
以及以供使用者正确操作、应用诸方面资料，内容之类的面牌。
?按铭牌的内容分，可分为如下三种：a) 标有产品型号、名称、生产单位、商标、机号、
厂标、性能、规格、出厂日期等内容的面牌，在本标准中定义为第一类铭牌；b）供使用者正确操作、应用的资料，有必要单独做成面牌时，这种面牌在本标准中定义为第二类铭牌； c）只包括产品名称和型号或商标的牌，一般位于机器的正面，这种面牌在本标准中定义为第三类铭牌，又称为标牌。
?所有用于销售的产品都应有第一类铭牌和标牌；当一套设备由几个分立的机柜组成时，每
个机柜上都应有第一类铭牌和标牌。
?第二类铭牌不是必须有的，可在必要时采用。
1，关于板材： 冷板: SPCC,没有表面处理, 后处理喷粉或者电镀的时候,需要清洗 覆铝锌板:SGCC, 具体规格没研究过. 不过板材本身质量也分级别,如果你要问清楚,最好去找加工厂的工艺部 电解板:SECC 和SGCC一样可以直接喷涂.印象中比铝锌板要贵一点点. 价格上年中的报价冷板7000左右/吨 SGCC 8x00/吨电解板9x00~10k/吨不过据说现在又降价了. 没仔细问. 你可以自己网上查,或者打电话找批发商问. 2. 丝印: 每个公司要求不一样. 有的是结构人员负责,我也见过平面设计负责的. 标注方面要求不一,这里就不说了. 我这里处理就是用coreldraw出1:1的丝印图给加工厂直接做.出图的时候不标注尺寸,直接要求按照电子文件1:1制作网板. 3. 论坛里面有专门做拉丝的介绍. 除了拉丝,还可以喷砂 4. 表面处理: 原则上本身有涂覆层的材料不用做表面处理. 表面镀层覆着力不够.脱落造成的生锈不属于设计问题. 是厂家的选材问题. 5. 通讯机柜机柜一般都按照IEC60297的结构尺寸来坐. 电力柜没做过,不是很清楚. 安规看销售地区不同,所要求的不同. 最严格的应该是NEBS吧插箱的标准就很多CPCI ETSI ATCA 6. 接地有单点接地,多点接地, 就近接地还是远端接地.功能上分保护地,工作地,防雷地等等. 要看你客户的设备是采用的什么接地方案,他们给出原理图你再来设计. 这样比较合理. 不是所有的设备都是一个接地方法的 7. 导电漆中含有导电介质,比如银粉. 导电漆我基本没用过,平时都是直接喷粉,所以导电漆喷涂保护这个说法没碰到过. 冷板喷涂和镀锌版喷涂成本几乎一致. 因为冷板要先电镀,否则就得全喷. 本身油漆喷涂是按面积算得,所以冷板得材料就便宜一点也在喷涂这边多花了钱. 从工序上说,冷板零件还要电镀,比镀锌版麻烦. 大批量的时候,铝板阳极氧化拉丝的价钱和前面的可能要贵点 8. 包装: 如果设备本身很重, 里面垫EPE,外面纸箱或者木箱. 一般超过10U的插框就要求木箱包装. 具体的包装设计建议是有专门的包装厂设计. 他们只要看到产品的外观尺寸就可以制作了. EPE内胆和外箱之间要求留5mm左右的间隙,防止运输时有冲击损坏设备.
机柜设计 2.1 影响机柜结构设计的因素 机柜是电气控制设备不可缺少的组成部分，是电气控制设备的‘载体’。机柜既要满足各电气单元的组合功能条件(安全的要求，检修性能，形式的统一，组合的标准，功能的分配，外形美观等),还要满足柜体本身要求(如坚固可靠,美观,调整容易,符号规范,制造的适用性以及针对特殊场合的特殊设计等)。 机柜设计应在满足成套电气产品使用功能要求的前提下，同时满足结构工艺性要求，即机柜的总体及其零部件制造的可行性及经济性要求，以及满足电器装配的工艺性和运行中的可维修性要求。 由于长期以来缺乏系统设计,人机工程学设计思想,重电气设计而忽略结构设计,重主机而轻视附件,我国机柜在外观,整体布局,色彩,加工精度及互换性,配套性等方面与发达国家有一定的差距,尤其在专利技术方面,我们仍然受制于工业发达国家,以至于外商企业占有了我国高端机柜市场的较大份额， 机柜结构本身发展形成的各种形式，不同的组件，不同电压等级，不同使用场合，加工设备的发展，不同生产厂家的自身条件等都决定了控制柜的制造受到甚多因素影响。由于机柜结构要求不一，以及各个企业加工手段不同，它们的制造工艺就不能强求完全一致，但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择与设计进行介绍。 2.1.1机柜的结构及基本类型 2.1.1.1机柜的基本结构模式 1.基本结构模式 通过长期的实践，电气控制设备的壳体逐步形成了盒,箱,柜(包括屏)，台四大基本结构模式，定义如下： 1）机柜 用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜通常配置有门，可拆或不可拆的侧板。机柜一般安装在地面上或大型设备平台上。 机箱 机箱的体积较小，一般安装在台面，桌面，墙壁上或设备壁龛中，是用于容纳电气或电子设备的小型机壳。 3）控制台 安装在台面或地面上，具有水平面，垂直面或倾斜面，以容纳控制，信息和监控设备的机壳。4）机盒 用于容纳电气或电子设备的便携式小型机壳，或用于电气单元隔离的小型机壳（电磁屏蔽盒）。机盒也可以作为部件安装在机柜，机箱和控制台内。 2.机柜的典型结构 由于电气控制设备被广泛应用于多个技术领域，并且由于其功能的差异，使用场合的差异及
机柜 设备/材料采购项目技术规范书 二○一六年五月
1 机柜技术要求 1.1 使用条件 工作温度：-5℃~ +40℃ 相对湿度：≤85%（+30℃时） 大气压力：70~106kPa 贮运温度：-25℃~ +55℃ 1.2 外观要求 机柜涂覆层应表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底。金属件无毛刺、无锈蚀。走线布置合理并符合规范，保证布线后整体外形美观。 机柜门板、侧板平整，无扭曲、无变形，也不明显抖动。门板开孔均匀。 机柜标志应齐全、清晰、色泽均匀、耐久可靠。机柜正面和背面上方应设有用以标注序号的标签或位置，列头、列尾机柜朝外的侧板上应设有用以标注列号的位置。 机柜及其附属部件、涂覆层、标志、饰物等均应采用阻燃材料。 机架为19”标准框架结构，正、背、侧门及顶板为黑色（颜色甲定）。 1.3 机柜尺寸、结构及配置 机柜外形尺寸定义如下图。 机柜外形尺寸示意图 IDC机柜为前进风机柜。 机柜尺寸（高度H×宽度W×深度D）=2200mm×600mm×1100mm。
1.4 基本结构 机柜按照标准YD5083《电信设备抗地震性能检测规范》要求，带载500kg 通过8级及以上烈度结构抗地震测试。 机柜可以并列安装，随机应配有并柜连接件。并列排放的机柜间应有侧板隔离。 机柜的水平调节角及底轮可自由拆卸，方便机柜整体搬移,每台机柜都能够平整的放置在底座上，并使用连接螺栓与底座连接固定。 机柜用料及螺丝、螺钉等联接器件均应为经过不锈处理材料。 机柜需要配置和机柜配套螺丝、螺帽。 机柜整体净载重达到1000kg以上，保证在长期承重情况下各部件不变形弯曲,按要求提供检测报告。 内部结构 机柜内部应设置4根安装立柱，用于安装设备和固定层板。安装立柱能够前后移动调节。安装立柱的间距、孔距等机柜内部尺寸结构应满足GB/T 19520.1和GB/T 19520.2的要求。机柜承重立柱至少承重1300kg以上。机柜前门立柱需要有具体U数标示。 机架配置15层设备托板，托板也应考虑通风散热，标准托盘承重80kg，配M6固定设备钢螺栓50套，同时应考虑受力支撑点，保障托盘受力均匀，不变形。托盘应便于安装和拆卸，其安装高度和前后位置可以调节。托盘的固定方式为卡扣式固定（可根据用户需求调整，使用螺丝或弹性插销、卡接部件等固定方式）。托盘为镂空型(要求有通风孔)，以利于散热。 1.5 机柜基本要求 机柜门和侧板为可拆卸式结构，门的开合转动灵活、锁定可靠、施工安装和维护方便。门的开启角应不小于110°。前后门采用外开门方式，机架正门和背门应为全网格双开门，网格等效直径不小于6mm，通风面积比例至少70%，顶板亦为网孔状，要求同前。 机柜内部设备的有效安装深度不小于800mm，前立柱与前门框的距离为50mm（若实际距离不等于50mm，乙方需给出合理的解释）。PDU或插座（包括服务器电源插头与插座连接之后）不能阻挡服务器设备的安放。 机柜采用上走线设计，顶板预留进线孔，进线孔不少于6个，进线孔为方形，
Q/UTS UT斯达康通讯有限公司企业标准 Q_UTSB_006A0_2004 19″标准机柜结构设计规范 The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing 2005-11-15 发布 2005-11-15 实施 U T斯达康通讯有限公司发布
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前言 本标准制订的目的，主要是为了适应公司日益全球化发展的需要，也是为了增强公司机柜可互换性、提高公司机柜设计效率和质量、降低公司机柜研发和生产成本的需要。 本标准主要以标准为主，参照了、标准对机柜性能部分的要求及标准对机柜工程安装的要求。 标准起草：徐建华
目次 1范围···············································································错误！未指定书签。2引用标准·········································································错误！未指定书签。3术语定义·········································································错误！未指定书签。 3.1设备实体( ) ·····················错误！未指定书签。 3.2机柜() ························错误！未指定书签。 3.3机架() ························错误！未指定书签。 3.4插箱() ························错误！未指定书签。 3.5机箱() ························错误！未指定书签。 3.6插件( ) ·······················错误！未指定书签。 3.7机柜高度 ( ) ·····················错误！未指定书签。 3.8机柜宽度 ( ) ·····················错误！未指定书签。 3.9机柜深度 ( ) ·····················错误！未指定书签。 3.10协调尺寸 ( ) ····················错误！未指定书签。4机柜设计的总原则·····························································错误！未指定书签。5机柜的分类及特点·····························································错误！未指定书签。 5.1按照使用环境分类···················错误！未指定书签。 5.2按照拼装式方式分类··················错误！未指定书签。6机柜的基本组成································································错误！未指定书签。 6.1顶围框、底座、外柱的设计···············错误！未指定书签。 6.2前门、后门的设计···················错误！未指定书签。 6.3左、右侧板的设计···················错误！未指定书签。 6.4安装柱的设计·····················错误！未指定书签。 6.5导轨的设计······················错误！未指定书签。 6.6搁板的设计······················错误！未指定书签。 6.7铭牌的设计······················错误！未指定书签。 6.8支撑脚的设计·····················错误！未指定书签。 6.9脚轮的设计······················错误！未指定书签。 6.10吊环的设计·····················错误！未指定书签。7机柜设计的基本要求··························································错误！未指定书签。 7.1机柜的外形尺寸、装配尺寸及机柜并架要求········错误！未指定书签。 7.2机柜的刚度、强度和重量················错误！未指定书签。 7.3机柜的走线要求····················错误！未指定书签。 7.4机柜使用的热环境及散热能力··············错误！未指定书签。 7.5机柜的电磁兼容能力··················错误！未指定书签。 7.6防雷击性能要求····················错误！未指定书签。 7.7机柜的防振等级要求··················错误！未指定书签。 7.8机柜稳定平衡的最大角度要求··············错误！未指定书签。 7.9机柜的防尘要求····················错误！未指定书签。 7.10机柜的包装运输要求·················错误！未指定书签。 7.11机柜的工程安装要求·················错误！未指定书签。 7.12机柜三防设计要求··················错误！未指定书签。 7.13机柜的工业造型设计要求···············错误！未指定书签。 7.14机柜的人机工程设计要求···············错误！未指定书签。 7.15机柜的防水等级要求·················错误！未指定书签。 7.16机柜的生产成本要求·················错误！未指定书签。8机柜设计的基本准则··························································错误！未指定书签。 8.1热设计准则······················错误！未指定书签。
机柜结构件设计规
目次 前言 (5) 1.围和简介 (6) 1.1围 (6) 1.2简介 (6) 1.3关键词 (6) 2.剪板下料 2.1 板材的种类及尺寸规格.................................... 2.2钣金件展开尺寸的计算 2.2.1钣金展开的理论公式 2.2.2板材展开的参数表格 2.3下料尺寸不大于板材规格 2.4有组焊要求的钣金件沿长边下料 2.5下料单中对颜色及镀涂有特殊要求钣金件的标注 2.5.1底座颜色的标注 2.5.2资料盒颜色的标注 2.5.3安装板镀涂的标注 2.5.4外协件的标注 3.数冲 3.1 数冲模具的种类及规格 3.2数冲排出零件的尺寸限制 3.3数冲的孔间距要求 3.4钣金件需添加圆角
3.5数冲毛刺朝向零件部 3.6冲孔最小尺寸 3.7零件表面冲孔较多易变形 4.折弯 4.1影响折弯的折弯机尺寸 4.2折弯的圆角 4.3折弯成型边的最小尺寸 4.4折弯件的孔边距 4.5复杂折弯形状需验证是否可加工 5.组焊 5.1现有焊接设备原理及优缺点 5.1.1电弧焊 5.1.2气体保护焊 5.1.3氩弧焊 5.1.4电阻焊 5.1.5螺柱焊 5.2所有焊接螺柱底部均需增加定位 5.3点焊螺柱底部形状为锥形 5.4大面积焊接考虑变形 5.5箱体拼接考虑减少焊接和打磨长度 5.6焊接工艺的灵活运用 5.7平光粉及不锈钢钣金件设计焊接注意事项
5.7.1在外观平面上尽量采用点焊螺柱 5.7.2尽量采用拼装结构 6.普冲 6.1 普冲常用模具的运用. 6.2 凸台设计考虑变形 6.3 百叶窗设计考虑干涉 7.辊轧 7.1 非标型材及方管的设计 7.2 MS辊轧的下料尺寸 8.装配 8.1 常见的拼装结构形式 8.2仓库常见紧固件种类及规格 8.3铆装螺母的种类规格及底孔尺寸 8.4MS底座预留装配工艺孔 8.5避免自锁结构的设计 8.6柜体外部装元器件时需开进线孔 8.7标准岔道锁锁杆长度计算 8.8MS828锁锁杆长度的计算 8.9操作台液压支撑杆支架位置的计算 8.10超宽柜后背板设计为双门形式
机柜 机柜一般是冷轧钢板或合金制作的用来存放计算机和相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜等。 目录 机柜-作用及用途 机柜-基本类型及结构 机柜-技术要求 机柜-分类 1. 服务器机柜简介： 2. 服务器机柜规格： 相关链接： 1. 机柜配件－机柜冷却器 2. KVM多电脑切换器 3. 刀片服务器（Blade Server） 扩展阅读： 1. 机柜-正确选择方法
机柜-作用及用途 很多人把机柜看作是用来装IT设备的柜子。机柜是柜子，但并不仅仅如此。对于计算机本身而言，机柜同样有着和UPS电源重要的辅助作用。一个好的机柜意味着保证计算机可以在良好的环境里运行。所以，机柜所起到的作用同样重要。现在可以说，只有有计算机的地方，几乎都存在机柜的身影。机柜系统性地解决了计算机应用中的高密度散热、大量线缆附设和管理、大容量配电及全面兼容不同厂商机架式设备的难题，从而使数据中心能够在高可用的环境下运行。 目前，机柜已经成为计算机行业中不可缺少的用品，在各大机房都能看到各种款式的机柜，随着计算机产业的不断突破，机柜所体现的功能也越来越大。机柜一般用在网络布线间，楼层配线间，中心机房，数据机房，网络机柜，控制中心，监控室，监控中心等。 机柜-基本类型及结构 常见机柜颜色有白色、黑色和灰色。（其中又分很多种类型，如橘纹、细沙纹等）；机柜的材质一般有铝型材的机柜，有9折型材的机柜，有十六折型的机柜，有冷轧钢钢板的机柜，还有热轧钢板的机柜。钢板材料、涂层材料、加工工艺决定了机柜的稳定性。一般它的长常用的是600,800mm 宽常用的是 600,800,1000mm 高度常用的是42U,36U,24U。 早期所用的机柜大都是用铸件或角钢经螺钉、铆钉连接或焊接成机柜框架，再加由薄钢板制成的盖板(门)而成。这种机柜的体积大、笨重、外形简陋，已被淘汰。随着晶体管、集成电路的使用和各种元件、器件的超小型化，机柜的结构也向小型化、积木化方向发展。机柜已由过去的整面板结构发展成为具有一定尺寸系列的插箱、插件结构。插箱、插件的组装排列方式分水平排列和垂直排列两类。机柜材料普遍采用薄钢板、各种断面形状的钢型材、铝型材及各种工程塑料等。机柜的框架除用焊接、螺钉连接外，还采用粘接工艺。 机柜机柜按构件的承重、材料及其制造工艺的不同，可分为型材和薄板两种基本结构。 ①型材结构机柜：有钢型材机柜和铝型材机柜两种。钢形材机柜由异型无缝钢管为立柱组成。这种机柜的刚度和强度都很好，适用于重型设备。由铝合金型
Q/UTS UT斯达康通讯有限公司公司原则 Q_UTSB_006A0_ 19″原则机柜构造设计规范 The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing
-11-15 发布 -11-15 实行 U T斯达康通讯有限公司发布
Revision History UTStarcom Proprietary Not for use or disclosure outside UTStarcom，Inc. or any of its subsidiaries Except under prior written agreement. Intended Audience: H/W Group，Quality Assurance Group & Internal Auditors.
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前言 本原则制定目，重要是为了适应公司日益全球化发展需要，也是为了增强公司机柜可互换性、提高公司机柜设计效率和质量、减少公司机柜研发和生产成本需要。 本原则重要以IEC原则为主，参照了ETSI、NEBS原则对机柜性能某些规定及NEBS原则对机柜工程安装规定。 原则起草：徐建华
机柜结构设计 机柜设计 2.1 影响机柜结构设计的因素 机柜是电气控制设备不可缺少的组成部分，是电气控制设备的’载体'。机柜既要满足各电气单元的组合功能条件（安全的要求，检修性能，形式的统一，组合的标准，功能的分配，外形美观等），还要满足柜体本身要求（如坚固可靠,美观调整容易,符号规范,制造的适用性以及针对特殊场合的特殊设计等）。 机柜设计应在满足成套电气产品使用功能要求的前提下，同时满足结构工艺性要求，即机柜的总体及其零部件制造的可行性及经济性要求，以及满足电器装配的工艺性和运行中的可维修性要求。 由于长期以来缺乏系统设计，人机工程学设计
思想，重电气设计而忽略结构设计，重主机而轻视附件,我国机柜在外观，整体布局，色彩，加工精度及互换性，配套性等方面与发达国家有一定的差距,尤其在专利技术方面，我们仍然受制于工业发达国家,以至于外商企业占有了我国高端机柜市场的较大份额， 机柜结构本身发展形成的各种形式，不同的组件，不同电压等级，不同使用场合，加工设备的发展，不同生产厂家的自身条件等都决定了控制柜的制造受到甚多因素影响。由于机柜结构要求不一，以及各个企业加工手段不同，它们的制造工艺就不能强求完全一致，但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择与设计进行介绍。 2.1.1机柜的结构及基本类型 2.1.1.1机柜的基本结构模式 1. 基本结构模式 通过长期的实践，电气控制设备的壳体逐步形成了盒,箱，柜（包括屏），台四大基本结构模式，定义如下：
1）机柜 用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜通常配置有门，可拆或不可拆的侧板。机柜一般安装在地面上或大型设备平台上。 机箱 机箱的体积较小，一般安装在台面，桌面，墙壁上或设备壁龛中，是用于容纳电气或电子设备的小型机壳。 3）控制台 安装在台面或地面上，具有水平面，垂直面或倾斜面，以容纳控制，信息和监控设备的机壳。 4）机盒 用于容纳电气或电子设备的便携式小型机壳，或用于电气单元隔离的小型机壳（电磁屏蔽盒）。机盒也可以作为部件安装在机柜，机箱和控制台内。 2. 机柜的典型结构 由于电气控制设备被广泛应用于多个技术领域，并且由于其功能的差异，使用场合的差异及人们对多样化的需求，电子控制设备的式样极其繁多。为降低费用并进行专业化批量生产，逐步形成了一些典型机柜结构，其中具有普遍意义的结构模式有： 1）嵌套式层次结构（内插式结构） 主要是指由IEC297和IEC917系统标准所规定的模式，它是一种插件插箱--------- 机柜系统，
长光华芯公司 标准机柜配电及布线规范 2012-11-15
目录 1 基本思路 ..................................................................................... 错误!未定义书签。 2 电气控制柜总体配置设计 ........................................................... 错误!未定义书签。 电气控制柜组件的划分 .............................................. 错误!未定义书签。 电气控制柜连接方式 .................................................. 错误!未定义书签。 元件布置图的设计与绘制 .......................................... 错误!未定义书签。 电器部件接线图的绘制 .............................................. 错误!未定义书签。 3 机柜布线 ..................................................................................... 错误!未定义书签。 机柜电源布置............................................................... 错误!未定义书签。 结构及安装要求........................................................... 错误!未定义书签。 交流配电单元............................................................... 错误!未定义书签。 接线端子组................................................................... 错误!未定义书签。 插座............................................................................... 错误!未定义书签。 温升............................................................................... 错误!未定义书签。 认证............................................................................... 错误!未定义书签。 接地、电缆及其他电气附件....................................... 错误!未定义书签。 电气防护性能............................................................... 错误!未定义书签。 布线原则 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4 线缆标识 ................................................................................. 错误!未定义书签。 5 通风与防尘标准 .......................................................................... 错误!未定义书签。 6 值得借鉴的机柜布线图............................................................... 错误!未定义书签。
机柜结构件设计规范
目次 前言.．...．..........．．....．........．.．.．.．......．．...．．.．....．..5 1.范围和简介.．...．．..．.．...．..．.....．.．.．.．.．．...．.．..．.．....．．...．．6 1.1范围.．......．.....．...．...．.....．.．...．...．.．．......．.．.6 1.2简介.．．．.....．....．．．..........．..．....．.．.．.．.......... ６ 1.3关键词.......．．.．....．......．...．．.．......．．.....． (6) 2.剪板下料 2.１板材的种类及尺寸规格．．...．.．.．.......．...．....．...．．.... 2.2钣金件展开尺寸的计算 2．2.1钣金展开的理论公式 2.2．2板材展开的参数表格 2.3下料尺寸不大于板材规格 2.4有组焊要求的钣金件沿长边下料 2.5下料单中对颜色及镀涂有特殊要求钣金件的标注 2．5.１底座颜色的标注 2.5.２资料盒颜色的标注 2．5.3安装板镀涂的标注 ２.5．4外协件的标注 3．数冲 3.１数冲模具的种类及规格 3.2数冲排出零件的尺寸限制
3.3数冲的孔间距要求 3.4钣金件需添加圆角 3.5数冲毛刺朝向零件内部 3.6冲孔最小尺寸 3.7零件表面冲孔较多易变形 4.折弯 4.1影响折弯的折弯机尺寸 4.2折弯的内圆角 4.3折弯成型边的最小尺寸 4.4折弯件的孔边距 4.5复杂折弯形状需验证是否可加工5．组焊 5.1现有焊接设备原理及优缺点 5．１.1电弧焊 5.1.2气体保护焊 5．１.3氩弧焊 5.１．4电阻焊 ５.1．5螺柱焊 5.2所有焊接螺柱底部均需增加定位5.3点焊螺柱底部形状为锥形 5.4大面积焊接考虑变形 5.5箱体拼接考虑减少焊接和打磨长度
标准普尔家庭资产配置图 Q/UTS UT斯达康通讯有限公司企业标准 Q_UTSB_006A0_2004 19″标准机柜结构设计规范 The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing 2005-11-15 发布 2005-11-15 实施 U T斯达康通讯有限公司发布
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前言 本标准制订的目的，主要是为了适应公司日益全球化发展的需要，也是为了增强公司机柜可互换性、提高公司机柜设计效率和质量、降低公司机柜研发和生产成本的需要。 本标准主要以IEC标准为主，参照了ETSI、NEBS标准对机柜性能部分的要求及NEBS标准对机柜工程安装的要求。 标准起草：徐建华
实用标准文案 Q/UTS UT斯达康通讯有限公司企业标准 Q_UTSB_006A0_2004 19″标准机柜结构设计规范 The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing 2005-11-15 发布 2005-11-15 实施 U T斯达康通讯有限公司发布
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前言 本标准制订的目的，主要是为了适应公司日益全球化发展的需要，也是为了增强公司机柜可互换性、提高公司机柜设计效率和质量、降低公司机柜研发和生产成本的需要。 本标准主要以IEC标准为主，参照了ETSI、NEBS标准对机柜性能部分的要求及NEBS标准对机柜工程安装的要求。 标准起草：徐建华
乐享 机柜布线规范 2012-11-15
目录
1基本思路 设计的基本思路是：要符合逻辑控制规律、能保证电气安全及满足生产工艺的要求。为了满足电气控制设备的制造和使用要求，必须进行合理的电气控制工艺设计。这些设 计包括电气控制柜的结构设计、电气控制柜总体配置图、总接线图设计及各部分的电器 装配图与接线图设计，同时还要有部分的元件目录、进出线号及主要材料清单等技术资 料。接下来按照设计图对机柜进行布置及布线，最后对各线进行标识，贴设备安全标识。2电气控制柜总体配置设计 电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求，先将控制系统划分为几个组成部分（这些组成部分均称作部件），再根据电气控制柜的复杂程度，把每一部件划成若干组件，然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号， 并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来 表达的，图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式 及使用的行线槽、管线等。 电气控制柜总装配图、接线图（根据需要可以分开，也可并在一起）是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑，同时在空间允许条件下，把发热元件，噪声振动大的电气部件，尽量放在离其它元件较 远的地方或隔离起来；对于多工位的大型设备，还应考虑两地操作的方便性；控制柜的 总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计得合理与否 关系到电气控制系统的制造、装配质量，更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作 的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。 2.1电气控制柜组件的划分 由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分 组件。划分组件的原则是： (1)把功能类似的元件组合在一起；
机柜说明书 1.概述 本机柜为19英寸标准计算机机柜，主要用于网络、监控、计算机等领域，具有所有机柜的一般通用性 机柜尺寸：机柜高度（H）一般分别为2000mm、2200mm、2400mm、2600mm等。下进风机柜高度不宜大于2200mm。 机柜宽度（W）推荐选用600mm（19英寸标准机柜），特殊情况可选800mm（23英寸标准机柜）。 机柜深度（D）一般为1000mm、1100mm、1200mm三种。下进风机柜深度应不小于1100mm，宜采用1200mm；前进风机柜深度不宜大于1100mm。 特殊情况可根据用户需求尺寸定制机柜。
2.使用环境条件 (1)工作电压：AC 220V～380V (2)工作温度：-5℃～+40℃ (3)存储温度：-25℃～+55℃ (4)相对湿度：5%～80% (5)机柜有效放置空间距离：≥2M (6)机房散热条件：内装空调 (7)机房内部防雷、防静电装置：机房需内装接地及防雷电设施 (8)消防报警及灭火系统：机房需安装因出现电路起火的报警装置及灭火设备机房内所有使用环境需要配备相应的检测设备：如温度计，湿度计等，若机柜存放于没有机房的环境工作，则需要房间具有空气流通条件形成对流，必要时可以在机柜内部配装风机散热。 3.系统的主要功能和主要指标 (1)机柜的主要功能是将所有设备集成在机柜内部，便于安装调试、维护和管理，使机柜成了设备运行的载体，从而达到高效、安全的工作效果。 (2)相关指标： 安全防护等级：IPX4 ESD:机柜内部前后门均接地 机柜静态载重：≥1000KG GB/T 19520.1-2007 GB/T 19520．1-2007 电子设备机械结构482．6mm(19 in)系列机械结构尺寸第1部分：面板和机架
机柜结构设计 2.1 影响机柜结构设计的因素 机柜是电气控制设备不可缺少的组成部分，是电气控制设备的‘载体’。机柜既要满足各电气单元的组合功能条件(安全的要求，检修性能，形式的统一，组合的标准，功能的分配，外形美观等),还要满足柜体本身要求(如坚固可靠,美观,调整容易,符号规范,制造的适用性以及针对特殊场合的特殊设计等)。 机柜设计应在满足成套电气产品使用功能要求的前提下，同时满足结构工艺性要求，即机柜的总体及其零部件制造的可行性及经济性要求，以及满足电器装配的工艺性和运行中的可维修性要求。 由于长期以来缺乏系统设计,人机工程学设计思想,重电气设计而忽略结构设计,重主机而轻视附件,我国机柜在外观,整体布局,色彩,加工精度及互换性,配套性等方面与发达国家有一定的差距,尤其在专利技术方面,我们仍然受制于工业发达国家,以至于外商企业占有了我国高端机柜市场的较大份额， 机柜结构本身发展形成的各种形式，不同的组件，不同电压等级，不同使用场合，加工设备的发展，不同生产厂家的自身条件等都决定了控制柜的制造受到甚多因素影响。由于机柜结构要求不一，以及各个企业加工手段不同，它们的制造工艺就不能强求完全一致，但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择与设计进行介绍。 2.1.1机柜的结构及基本类型 2.1.1.1机柜的基本结构模式 1.基本结构模式 通过长期的实践，电气控制设备的壳体逐步形成了盒,箱,柜(包括屏)，台四大基本结构模式，定义如下： 1）机柜 用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。机柜通常配置有门，可拆或不可拆的侧板。机柜一般安装在地面上或大型设备平台上。
标准实用 Q/UTS UT斯达康通讯有限公司企业标准 Q_UTSB_006A0_2004 19″标准机柜结构设计规范 The mechanical criterion of 19 inch normal cabinets designing 2005-11-15 发布 2005-11-15 实施 U T斯达康通讯有限公司发布
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前言 本标准制订的目的，主要是为了适应公司日益全球化发展的需要，也是为了增强公司机柜可互换性、提高公司机柜设计效率和质量、降低公司机柜研发和生产成本的需要。 本标准主要以IEC标准为主，参照了ETSI、NEBS标准对机柜性能部分的要求及NEBS标准对机柜工程安装的要求。 标准起草：徐建华
机柜结构及工艺 ——机柜工艺之一—— 河北工业大学（300130）孟庆龙， 2008-3-22 高低压成套开关设备的在输配电系统中起着电能的控制、保护、测量、转换和分配的作用.随着输配电技术`、高低压元器件、技术自动化技术以及计算机软硬件技术的不断发展,成套开关设备也从传统的向数字化方向发展。由于我国电力工业的飞速发展，2000年以后年平均新增装机容量为3693万kW；2006年的总装机容量达到：6.1400亿kW，年增加装机容量为11000万kW，年增加率为：19.6%；2007年增加装机容量为12991.0万kW，年增加率为11.1%，全国装机总容量已达到：7.3391亿kW。同时也促进了我国的输配电制造行业的发展，经过50年,特别是近20年得到了巨大的发展,无论是生产厂家的数量,还有设计与制造技术水平都有了较大的提高。 在制造技术方面，引进了国外先进数控板金加工设备，有些工厂还具备了柔性加工线，其板金加工工艺已达到国际先进水平。并向专业化生产方向发展，行业中还出现了一批型材和柜体的专业生产厂和电器辅件生产厂，如张家港的三家板金加工厂,GCS的型材占了国内70%的市 场。 我国制造业迅速推广应用信息技术改造传统制造业的过程中，在成套装置的设计中，泛采用三维CAD/CAM设计软件,将设计、计算分析
以及加工等有机的结合起来,大大加快了产品的开发速度,降低了技术人 员的劳动强度。 在柜体的制造工艺方面,普遍采用无螺母连接,即所有连接都采用自攻螺钉或普通螺钉,在承重部位采用铆螺母，使用自攻螺钉,除了加工方便、提高加工速度外，对靠墙安装的柜体还可实现正面装配和维修。如CUBIC开关柜就非常典型,可靠墙安装且无须维护。 在板材加工方面，除使用异型骨架之外,许多公司采用整体板材成形,这样不仅减少了许多过渡件,还提高了柜体强度。 机柜是高低压电气成套开关设备不可缺少的组成部分，它为成套电器产品提供安装、支撑、连接、传动、连锁、锁紧、防护和装饰等功能，为机械零部件、电气连接和元器件的兼容提高保障。总之，机柜是高低压成套开关电器产品的“载体”。机柜的结构要素如图1所。 图1 典型机柜的结构要素 （无法显示） 传统的机柜制造工艺包括板材剪切、冲孔、折弯、焊接、涂覆等，如图2所示。随着工艺技术的进步，先进的以数控技术为原理的单机设备（如数控剪床、数控冲床、数控折弯机）等引入机柜加工中，随后以加工中心、柔性钣金加工生产线等为代表的先进的制造工艺技术和设备在机柜制造中广泛采用。因此，加工质量、自动化水平和生产效率有了 更进一步的提高。 图2 机柜制造的典型工艺路线