用PLC改造延时带直流能耗制动的星三角启动电路
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用三菱PLC编成星三角启动第一篇:用三菱PLC编成星三角启动星三角启动的几个要点:第一:需要三个接触器,PLC需要三个输出点。
第二:三个接触器,需要互锁,需要三个接触器的辅助触点作为输入点,当然,机械互锁也可以。
第三:星三角启动需要两个过程,星过程和角过程,切换时,需要一个定时器即可用三菱PLC编成的一个小程序星---三角启动,就这一要求编制控制程序并不难,难的是整个工程你都要尽善尽美,符合电器控制要求,从选材到安装,直到远转正常,意义是在工人当中普及PLC,以考PLC为主LD X000 OR Y001 ANI X001 ANI X002 OUT Y001输出至(KM1)主电源接触器LD Y001 OUT T0 K50 LD Y001 ANI T0 ANI Y003(PLC内部互锁)ANI X003 外部互锁输入点,来自三角形接触器常开触点.OUT Y002 输出至(KM2)星形接触器 LD T0 ANI Y002(PLC内部连锁)ANI X004 外部互锁输入点, 来自星形接触器常开触点.OUT Y003 END 这个程序要考虑的是外部的两个连锁输入,否则会发生当外部接触器烧粘住,内部PLC照样远转.其他如何选材这里就不赘述了.就这题我要强调的是,PLC内部的软接触器的动作不是我们常规的理解,同时动作,而是从上到下的动作.在比赛是就出现了一例,他把三角形放在星形前面,由一个T0控制,工作的顺序是先上三角形,后切星形,造成主电路短路,应该是先切星形,再上三角形.用西门子S7-200系列CPU226 PLC 控制5个脉冲阀,每个脉冲阀工作时间为1S,每隔15S工作一个,依次循环,有启动信号输入。
求教:启动后第一个脉冲阀工作的程序怎么写,请懂的告诉一下!问题补充:一楼:我做的是除尘喷次,把启动信号,做为1号脉冲阀运行时间定时器的使能信号。
能详细说明吗?二楼:你写的程序是可以无限循环工作的?最佳答案程序已经在224XP上验证。
-56-科技论坛基于PLC控制的三相异步电动机星—三角启动顾晓辉(南京铁道职业技术学院苏州校区电子电气工程系,江苏苏州215137引言三相异步电动机直接启动控制线路简单、经济,但受到电源容量的限制。
当电动机容量较大,启动时会产生较大的启动电流,引起电网电压下降,因此必须采用降压启动的方法,限制启动电流。
星一三角降压启动则是常用的限制启动电流的控制线路。
在传统的星一三角启动控制线路中,采用继电一接触器控制系统,该系统采用大量的低压电器,如接触器,时间继电器等,虽然成本较低,但是可靠性很差,查找和排除故障困难,如果产品需要更新、生产工艺需要变化时,控制系统的元件和接线也须作相应的变动,这种变动工作量大,工期长,费用高。
因此,传统的继电一接触器控制已不能适应现代工业自动化的高标准,严要求。
而可编程控制器(PLC则是活跃在现代工业控制领域的生力军。
PLC可靠性高,抗干扰能力强,编程简单易学,功能完善,适用性强,具有很高的性价比。
因此利用PLC控制的星一三角启动能克服传统的继电- 接触器控制的诸多缺点,可靠性、安全性、稳定性和可操作性更强,在现代工业控制领域中具有非常重要的实用价值。
1基于传统的继电一接触器控制的星一三角启动如果正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机在启动时将定子绕组接成星形,待启动完毕后再接成三角形,就可以降低启动电流,减轻它对电网的冲击。
这样的启动方式称为星一三角启动。
采用星一三角启动时,启动电流只是原来按三角形接法直接启动时的1/3。
电气控制线路中,主电路使用三个接触器KM1、KM Y和KM △,其中KM1和KM Y首先吸合,将定子绕组接成星形,经过一段预先的整定时间后,KM 丫断开,KM1和KM △吸合,定子绕组接成三角形,从而实现了星—三角启动。
传统的继电一接触器控制系统中,控制电路往往采用时间继电器或者其他的低压电器进行三个接触器吸合和断开的切换。
由于低压电器固有的缺点,因此传统的继电一接触器控制系统可靠性、安全性、稳定性都比较差。
网络教育学院本科生毕业论文(设计)题目:异步电动机Y/△启动、能耗制动PLC控制学习中心:层次:高起专专业:电力系统自动化技术年级: 2012年秋季学号: 101055228451学生:指导教师:完成日期: 2012年月 01 日内容摘要PLC在三相异步电动机控制中的应用,与传统的继电器控制相比,具有控制速度快、可靠性高、灵活性强、功能完善等优点。
长期以来,PLC始终处于工业自动化控制领域的主战场,为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。
它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案,适合于当前工业企业对自动化的需求。
本文设计了三相异步电动机的PLC控制电路,PLC采用三菱公司PLC产品FN1N-14MR-001:8输入点,6点继电器输出(直流供电)。
本文主要研究了异步电动机的ㄚ-Δ减压启动和能耗制动控制的继电器控制,画出及其相应的输入输出接线图,根据继电器控制电路图画出PLC控制梯形图,最后给出控制指令。
关键词:PLC;ㄚ-Δ减压起动;异步电动机;能耗制动内容摘要 (I)1前言 (1)2PLC基础 (2)2.1 PLC的定义 (2)2.2 PLC与继电器控制的区别 (2)2.3 PLC的工作原理 (2)2.4 PLC的应用分类 (3)2.5 本文设计PLC的选择 (3)3三相异步电动机的ㄚ-△减启动、能耗制动控制 (5)3.1直接启动和Y-△减压启动 (5)3.2 三相异步电动机ㄚ-△减压启动、能耗制动的继电器控制 (5)3.3三相异步电动机ㄚ-△减压启动、能耗制动PLC控制 (6)3.3.1 PLC控制I/O地址分配和接线图 (6)3.3.2 PLC控制I/O梯形图和指令表 (7)3.4三相异步电动机使用PLC控制优缺点 (6)4结论 (10)参考文献 (11)三相异步电动机的应用几乎涵盖了农业生产和人类生活各个领域,在这些应用领域中,三相异步电动机常常运行在恶劣的环境下,导致产生过流、短路、断相、绝缘老化等事故。
plc梯形图转换:星三角启动电机plc梯形图转换:星三角启动电机PLC没有断电延时型定时器,只有通电延时型定时器。
本梯形图的工作原理:当外接启动按钮SB2按下,驱动第一梯级X000的常开接点闭合,通过串接其后的X001、T1、T0、Y002的常闭接点,接通输出继电器,由于Y000线圈的闭合,促使第一梯级第一支路中的并联常开触点闭合形成Y000线圈自保,至使Y000驱动的接触器KM3闭合将电动机绕组接成星形。
在这同时,第二梯级中的左母线一侧的常开触点Y000闭合,通过串接其后的X001、Y003的常闭接点接通了输出继电器Y001和另一支路经Y002常闭接点相串的定时器线圈T0(K值为40)。
由于Y001线圈的闭合使与本支路相并的母线一侧Y001闭合形成了Y001线圈自保。
由于Y001线圈的闭合,接于Y001后的外部接触器KM1闭合,电动机处于星接启动状态。
在Y001闭合的同时定时器T0也已开始计时,4S后定时器T0常闭接点,在第一梯级中切断了输出继电器Y000线圈,解除了星接。
而在这同时,第三梯级中左母线一侧的T0 常开接点闭合,通过串接其后的X001、Y000的常闭接点,接通了输出继电器Y002。
由于Y002的接通,并接于左母线一侧的Y002闭合,使Y002线圈形成自保。
Y002线圈后所接的接触器KM2接通,完成了星角转换,使电动机进入了角接状态。
第一梯级中与第三梯级中所串接的Y002和Y001常闭接点实质是星与角的互锁。
停止按外接停止按钮SB1,从梯形图中可以看出由SB1驱动的第一梯级、第二梯级和第三梯级均串接了X001的常闭触点,其目的是让电动机在任一运行状态,均能可靠停止。
而在第四梯级X001接的是常开触点,其一旦闭合,通过串接其后的定时器常闭接点,接通了输出继电器Y003线圈和定时器T1线圈,由于Y003线圈的闭合,其并接于第一梯级第二支路中的Y003常开接点接通了Y000线圈,驱动KM3闭合,使电动机的处于星接状态,以提供直流通道。
项目八电动机Y-Δ降压起动PLC控制电路的设计与调试一、项目应用如图5-1所示为大功率水泵,异步电动机直接启动时,启动电流一般为额定电流的4-7倍,电源变压器容量不够,电动机功率较大的情况下会使变压器输出电压下降,影响本身的启动转矩,也会影响同一供电线路中其他电气设备的正常工作。
因此实际生产当中较大容量的电动机(如图5-1所示的大功率水泵)需要降压启动。
电路中电动机由星形接法启动采用时间继电器延迟一定时间后,自动转换为为三角形接法运行,以达到自动降压启动的目的。
图5-1 大功率水泵大功率水泵起动控制线路采用是一种Y—Δ降压起动控制线路,Y—Δ降压起动是通过按钮、交流接触器、热继电器和时间继电器来实现的自动控制。
本节课利用PLC的MC、MCR 和定时器T指令改造这个工作任务,学会机床电路的PLC改造方案设计和实施。
二、应用指令1.MC和MCR指令在编程时常会出现这样的情况,多个线圈同时受一个或一组触点控制,如果在每个线圈的控制电路中都串入同样的触点,将占用很多存储单元,使用主控指令就可以解决这一问题。
注:MC、MCR两条指令的操作目标元件是Y、M。
但不允许使用特殊的辅助继电器。
指令的说明:(1)MC(主控指令)用于公共串联触点的连接,如图5—2中的梯形图(a),执行MC 后,左母线移到MC触点的后面。
(2)MCR(主控复位指令)它是MC指令的复位指令,即利用MCR指令恢复原左母线的位置。
(3)与主控触点相连接的触点用LD、LDI指令,如图5—2中的指令表(C)。
(4)编程时对于主母线中串接的触点不输入指令,如图5—2中的梯形图(b)中的N0 M100,它仅是主控指令的标记。
工作过程:输入X0为接通时,直接执行从MC到MCR的指令,输入X000为断开时,成为如下形式:保持当前状态:积算定时器、计数器、用置位/复位指令驱动的软元件。
图5—2 MC指令和MCR指令的应用2.嵌套结构的MC、MCR指令在一个MC指令区内若再使用MC指令称为嵌套,如图5—3中的梯形图(a)和指令表(b)。
带能耗制动的星—三角起动控制线路(断电延时)
1、原理图:(如图示)
2、工作原理
通过带能耗制动的星—三角起动控制线路(通电延时)线路工作有理作为示,让学生自己分析带能耗制动的星—三角起动控制线路(断电延时)线路工作原理,老师作适当的小结。
3、实习步骤同前,通电电路状况如下。
4、电器元件,见下表所示:
5、注意事项
⑴控制电路中5号线的连接线较多,要注意连接正确,在连接时,可先将5号线所要连接的所有触点找到,再按照一定的顺序(如从左到右)逐一连接。
⑵调整时间继电器的延时动作时间,通常以3~5秒为宜。
⑶在试电过程中,注意观察两台电机的启动顺序及其影响因素,并适当调整相关的参数
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7、故障检修
(1)故障设置:当安装完成该电路后,要求学生备齐线槽盖,然后由指导老师在成功试电后的线路中设置三个断线故障(主电路一个,现象为缺相;控制电路两个,现象为有关部位没反应或是不正常)
(2)故障检修:
A.不能打开线槽盖
B.不能通电扯线的方式发现断线故障
C.通过试电观察现象、分析电路原理确定故障部位及故障点
D.发现断线故障不用更换线,只需要在原有接线柱通过外接的方式接通断点
E.定额时间半个小时。
PLC星三角降压启动正反转带能耗制动梯形图分享
目标:
按图1继电控制电路的控制功能用PLC进行控制线路的设计,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,根据加工工艺,设计梯形图。
原件地址IO分配标
三菱PLC梯形图
说明:KM1为正转控制、KM2为反转控制、KM3为M1三角连接运行控制、KM4为M1星型连接起动控制、KM5为M1停车后能耗
制动控制、KA1为M1正转星型连接点动控制、KT1为M1星型连接起动时间控制、KT2为M1停车后能耗制动时间控制、FR1为过载保护控制、SB1为停车控制、SB2为正转控制按钮、SB3为反转控制按钮、SB4为M1正转星型连接点动控制按钮。
完,谢谢观看。
PLC 可控制的星三角正反转电气原理图解析为防止大功率电气设备启动电流过大,通常需要降压启动。
当三相异步电动机的功率超过 11KW 时,一般就需要降压启动了。
视情况而论,可以采用变频器、软启动器。
最经济的方法就是星三角降压启动。
本文给出了 PLC 可控制的星三角正反转电气原理图,解释如下: Q:马达保护开关;CZ:正转接触器;CF:反转接触器;
S:星形接触器;D:三角形接触器;SB:电机的启动与停止旋钮; R:接入 PLC 输出点的中继 A 线圈的常闭触点,完成停止操作; K:接入 PLC 输出点的中继 B 线圈的常开触点,完成启动操作; KA1、KA2:中继;SA1:旋钮开关;KT:时间继电器;
H1为电机运行指示灯;HZ:正转指示灯;HF:反转指示灯;
运行过程:
1 SA1不接通 KA2时,电机实现正转。
Q 合→Q 常开辅点闭合;按下 SB,或者 PLC 输出一个启动信号,使得 K 闭合
→KA1线圈得电;电机运行指示灯亮→KA1的常开辅点闭合→S 线圈得电, S 常开辅点闭合; KT 工作; 正转指示灯亮→CZ 线圈得电, 它的主触点, 常开辅点得电闭合, 电机进入星形正转→KT 定时结束, S 断开,D 接通,电机正常运转起来。
2 SA1接通 KA2时,电机实现反转。
CZ,CF 之间有电气互锁关系;S,D 之间有电气互锁关系;D 接通时会使得 KT 失电。
电气原理图如下:。
断电延时带直流能耗制动的星三角降压启动控制线路改造宽城职教中心丁海宝摘要:随着科学技术的飞速发展,在现代生活中,PLC对在断电延时型星-三角降压启动带直流能耗制动控制线路的改造。
针对PLC日益得到广泛的应用现状,文章介绍了PLC 对在断电延时型星-三角降压启动带直流能耗制动控制线路的改造,并给出其PLC控制系统的接线图和梯形图程序设计。
与传统继电器在电动机方面相比具有显著的优势,该设计具有可编程性,线路简单,可靠性高等特点,提高了系统的灵活性及扩展性,仿真结果验证了该设计的到控制要求,有参考价值和实用价值。
关键词:PLC 断电延时制动控制电动机程序编程1引言随着社会经济的迅速发展,人们对物质生活的要求也越来越高。
经济的迅速发展也给科技的发展带来更大的动力,各种电动机的控制线路改造在各大城市不断出现更新换代。
在工业上原来的电力拖动控制,然而现在用PLC程序来控制电动机是与其不可缺少的地位成为一道亮丽的风景线。
其中用PLC控制的Y-△降压启动简单经济,省空间,数字化控制的应对,在这样的状况下,PLC对在断电延时型星-三角降压启动带直流能耗制动控制线路的改造成为工业上的发展飞越。
电动机本身及其负载机械设备带来不利影响,因此常常采用降压起动Y-△降压起动、自耦变压器起动和延边三角形起动,其中,使用比较普遍。
传统的Y-△降压起动采用继电器-接触器控制,但由于其操作复杂、可靠性低等缺点,必将被PLC控制所取代.2 PLC的概述2.1 PLC的构成Programmable Controller)简称PLC,从结构上分,PLC分为固定式和组合式(模块式)两种。
固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等,这些元素组合成一个不可拆卸的整体。
模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架,这些模块可以按照一定规则组合配置。
2.2 PLC的工作原理最初研制生产的PLC主要用于代替传统的由继电器接触器构成的控制装置,但这两者的运行方式是不相同的:继电器控制装置采用硬逻辑并行运行的方式,即如果这个继电器的线圈通电或断电,该继电器所有的触点(包括其常开或常闭触点)在继电器控制线路的哪个位置上都会立即同时动作。
基于PLC带直流能耗制动的星三⾓降压启动控制线路编号:⼴西⼯业技师学院2011届毕业论⽂题⽬:基于PLC带直流能耗制动的星三⾓降压启动控制线路电⼦信息⼯程系电⽓⾃动化技术专业班级:08电⽓(4)班.学号:2008042.姓名:韦福康.指导教师:林伟雄..2011 年4⽉1.绪论多年来,可编程控制器(以下简称PLC)从其产⽣到现在,实现了接线逻辑到存储逻辑的飞跃;其功能从弱到强,实现了逻辑控制到数字控制的进步;其应⽤领域从⼩到⼤,实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制及集散控制等各种任务的跨越。
今天的PLC在处理模拟量、数字运算、⼈机接⼝和⽹络的各⽅⾯能⼒都已⼤幅提⾼,成为⼯业控制领域的主流控制设备,在各⾏各业发挥着越来越⼤的作⽤。
⽬前,PLC在国内外已⼴泛应⽤于钢铁、⽯油、化⼯、电⼒、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及⽂化娱乐等各个⾏业。
1.1 PLC的发展现状1.1 1:产品规模由整体结构向⼩型模块化结构发展,增加了配置的灵活性,降低了成本。
1.1 2:PLC在闭环过程控制中应⽤⽇益⼴泛1.1 3:不断加强通讯功能1.1 4:新器件和模块不断推出⾼档的PLC除了主要采⽤CPU以提⾼处理速度外,还有带处理器的EPROM或RAM的智能I/O模块、⾼速计数模块、远程I/O模块等专⽤化模块。
1.1 5:编程⼯具丰富多样,功能不断提⾼,编程语⾔趋向标准化有各种简单或复杂的编程器及编程软件,采⽤梯形图、功能图、语句表等编程语⾔,亦有⾼档的PLC指令系统1.2本课题的⽬的和意义PLC由于采⽤现代⼤规模集成电路技术,采⽤严格的⽣产⼯艺制造,内部电路采⽤了严格的抗⼲扰技术,具有很⾼的可靠性,从PLC的机外电路来说,使⽤PLC构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相⽐,电⽓接线及开关接点以减少到数百甚⾄数千分之⼀,故障也就⼤⼤降低,此外,PLC带有故障电路的⾃我检测功能,出现故障时可及时发出报警信息,这样,整个系统具有极⾼的可靠性。
学习任务一:带直流能耗制动的星三角控制电路学习目标1、能根据工作任务联系单,明确工时、工作内容等要求。
2、能根据任务要求,列出所需工具和材料清单并做好准备,合理制定工作计划。
3、会根据项目分析系统控制要求写出I/O分配点并正确设计出外部接线图。
4、会根据控制要求选择PLC的编程方法。
5、学会使用三菱PLC的定时器的指令。
6、能正确识读三相异步电动机Y/△起动控制系统的梯形图和线路图。
7、能正确对电气元器件进行识别和检测。
8、能根据控制要求正确编制、输入和传输PLC程序。
9、能独立完成整机安装与调试。
10、能正确使用仪表检测电路安装的正确性,按照安全操作规程完成通电试车。
11、能正确标注有关控制功能的铭牌标签。
12、作业后能按照电工作业规程、实训室管理规定清理作业现场。
13、能正确填写验收相关技术文件,完成项目验收。
建议课时12课时学习任务描述正常运转时定子绕组为接成三角形联结的三相交流异步电动机,在需要降压起动时,可采用Y/△降压启动的方法。
Y/△降压启动:起动时先将定子绕组接成星形,电机运转平稳后换回三角形连接进行全压运行。
要求维修电工班接到此任务后,在规定期限内完成安装、调试,并交有关人员验收。
工作流程与活动1、工作准备2、线路安装与调试3、总结与评价学习活动1 工作准备能力目标1、会根据项目分析系统控制要求写出I/O分配点并正确设计出外部接线图。
2、会根据控制要求选择PLC的编程方法。
3、学会使用三菱PLC的定时器的指令。
4、能正确识读三相异步电动机Y/△起动控制系统的梯形图和线路图。
5、能根据任务要求,列出所需工具和材料清单并做好准备,合理制定工作计划。
学习课时:2课时学习过程一、阅读工作联系单阅读工作任务联系单,根据实际情况,模拟工作场景,说出本次任务的工作内容、时间要求及交接工作的相关负责人等信息,并根据实际情况补充完整表1-1-1表中内容。
安装地点安装项目需要时间安装原因安装单位或部门责任人承接时间年月日联系电话安装人员完工时间年月日验收意见验收人处室负责人签字设备科负责人签字表1-1-1 工作任务联系单(设备科):编号:二、认识顺序控制线路电路电路构成图带直流能耗制动的星三角控制电路为,写出主电路和控制电路由哪些元件构成。
目录课题、摘要、关键词第一章星/三角启动概述1.1 什么是星/三角启动 (2)1.2设计星/三角启动目的 (2)1.3设计星/三角启动系统意义 (2)第二章星/三角启动设计方案2.1能耗制动原理及过程…………………………..………2.2星/三角启动主电路 (4)2.3外部接线图 (5)2.4星形-三角形I/O分配表 (6)2.5能耗制动的星形-三角形启动控制梯形图………..……2.6能耗制动的星形-三角形启动控制指令表………………………2.7 控制要求…………………………………………2.8 动作过程分析 (10)2.9调试说明 (12)设计小节 (16)参考文献 (16)致谢 (16)用三菱PLC改造星/三角启动电路[摘要]:本文介绍了利用三菱FX2N-48MR-D来改造继电器控制的直流能耗制动的星/三角启动电路,介绍了由三菱FX2N-48MR-D控制的直流能耗制动的星/三角启动电路构成、设计要求、编程方法及程序等。
本文给出PLC控制系统的设计梯形图和控制程序,并通过实际教学的应用,更好学习PLC。
[关键字]:PLC 能耗制动星/三角启动电路前言随着科学技术的猛速发展,自动控制技术在人类活动的各个领域中的应用越来越广泛,它的水平已成为衡量一个国家生产和科学技术先进与否的一项重要标志。
自动控制技术作为自动化的强有力的手段,越来越多地与计算机技术、电子技术、信息技术结合起来,对促进我国的现代化建设起到越来越重要的作用。
目前,在一些自动化、智能化等机电设备中,计算机技术与自动控制技术精密地结合,进一步推动了现代工业的发展,可见计算机基础知识、计算机控制技术在其急电设备控制中的应用。
所谓自动控制,就是在没有人直接参与的情况下,利用控制装置操纵被控对象,使其按照一定归路的运动和变化。
要实现对各种生产过程和生产设备的限制,常常需要使其中的某些物理量(如温度、压力、位置、速度等)保持恒定,或者让它们按照一定的归路变化。
要满足这种需要,就应该对生产机械或设备进行及时地控制和调整,以抵消外界的干扰和影响。
自动控制理论是自动技术、电子技术、计算机科学等许多学科相互渗透的产物。
当前,工业发展的一个明显而重要的趋势就是越来越广泛而深刻的引入自动控制。
例如:程序控制机床能够按照预定设定的工艺程序自动的进刀切换,加工出预期的几何形状;焊接机器人可按工艺要求焊接流水线上的各个机械部件;自动控制系统能够保持恒温等等。
所有这些系统都有一个共同点,即它们都是一个或一些被控制的物理量按照给定量的变化而变化,给定量可以是具体的物理量,如电压、位移、压力、流量等,也可以是数字量。
所以说,如何使被控量按照给定的变化归路而变化,这就是控制系统所要解决的基本任务。
目前绝大多数自动控制系统都是使用计算机来实现的,而计算机的广泛应用也大大促进了自动控制技术的应用与发展,并且出现了许多新的自动控制理论,使得自动控制技术正向着深度和广度两个发向发展。
在广度方面,已经深入到国民经济的各个领域,从工业过程控制、农夜生产、国防技术到家用电器等都已广泛使用计算机来进行自动控制,控制对象也从单一对象的局部控制发展到对整个工厂、整个企业等大规模复杂对象进行控制。
在深度方面,则向着智能化方向发展,出现了自适应、自学习等智能控制方法第一章星三角启动概述1.1什么是星/三角启动星/三角启动是电动机启动时,定子绕组先连接成星形,接入三相交流电源,待转速接近额定转速时,将电动机的定子绕组连接成三角形,电动机进入正常运行状态。
因此,星/三角形启动适合于在正常工作时三相定子绕组接成三角形的三角笼型异步电动机。
而功率在4KW以上的三相笼型异步电动机的定子绕组在正常工作时都接成三角形,对于这种三相笼型异步电动机就可以采用星/三角启动。
1.2设计星/三角启动的目的星/三角形启动适合于在正常工作时三相定子绕组接成三角形的三角笼型异步电动机。
而功率在4KW以上的三相笼型异步电动机的定子绕组在正常工作时都接成三角形,对于这种三相笼型异步电动机就可以采用星/三角启动。
1.3设计星/三角启动系统意义本设计是以广泛应用的三菱FX2N-48MR-D的PLC为材料,详细介绍其指令系统、编程方法和控制系统设计方法。
从而让我们能更多了解PLC和更好的使用它。
c第二章星/三角启动设计方案2.1 能耗制动原理及过程能耗制动的原理:在定子绕组中通以直流电,从而产生一个固定不变的磁场。
此时,转子按旋转方向切割磁力线,从而产生一个制动力矩。
由于此制动方法并不是象再生制动那样,把制动时产生的能量回馈给电网,而是单靠电机把动能消耗掉,因此叫能耗制动。
又由于是在定子绕组中通以直流电来制动,因而能耗制动又叫直流注入制动。
耗制动的过程如下:①当电机在外力作用下减速、反转时(包括被拖动),电机即以发电状态运行,能量反馈回直流回路,使母线电压升高。
②当电流电压达到制动单元开的状态时,制动单元的功率管导通,电流流过制动电阻。
③制动电阻消耗电能为热能,电机的转速降低,母线电压也降低。
④母线电压降至制动单元要关断的值,制动单元的功率管截止,制动电阻无电流通过。
⑤采样母线电压值,制动单元重复ON/OFF过程,平衡母线电压,使系统正常运行。
2.2 星/三角启动主电路2.3.外部接线图2.4 星形-三角形I/O分配表2.5 能耗制动的星形-三角形启动控制梯形图2.6 能耗制动的星形-三角形启动控制指令表电气原理分析:按下SB2,KM1线圈得电, KM1常开闭合,同时KM3线圈得电,KT开始定时,在定时期间,电动机作星型启动,定时3秒后。
KM3线圈失电。
同时KT常开闭合。
KM2线圈得电,使电动机由星型转变为三角形启动。
当按下SB1时,降压启动失电,KM4线圈得电,KM4常开闭合,U1相线经过2极管整流后变成直流电,由电动机的三相绕组等效成电磁铁后电动机就会立即停止2.7 控制要求将上图下框中的SS、ST、FR分别接主机的输入点X0、X1、X2;将KM1、KM2、KM3分别接主机的输入点Y1、Y2、Y3;COM与主机的COM端想连;本区的COM1,COM2端与主机的COM1、COM2相连。
KM1、KM2、KM3的动作用发光二极管来模拟。
实验装置已将三个CJ0-10接触器的触点引出至面板上。
学生可按图示的粗线,用专用实验连接导线连接。
380V电压已引至三相开关SQ的U、V、W端。
A、B、C、X、Y、Z与三相异步电动机(400W)的相应六个接线柱相连。
将三相闸刀开关拨向“开”位置,三相380V电即引至U/、V/、W/三端。
注意:接通电源之前,将三相异步电动机的星/三角换接启动实验模块的开关置于“关”位置(开关往下扳)。
因为一旦接通三相电,只要开关置于“开”位置(开关往上扳),这一实验模块中的U、V、W端就已得电。
所以,请在连好实验接线后,才将这一开关接通,请千万注意人身安全。
2.8动作过程分析2.9调试说明PLC的控制系统的程序调试分为实验室调试和现场调试。
(一)实验室调试2.9 1.程序检查运用S7-200的编程软件STEP-7Micro /win的编译按钮检查程序与组态是否匹配,是否有重复输出,个种参数值1是否超出范围及有无基本语法错误。
若有错误,该软件会自动显示错误代码,以便能即使排除错误。
2.9.2.调试应用该软件的下载、运行、监控功能,检查PLC脱机时的运行情况,看是否满足程序设计的逻辑要求,对程序做出初步的额调试检查。
实验室调试只需用到微机和PLC,接线简单,适用于程序中各功能单元进行局部测试。
2.9.3.现场调试PLC控制装置在现场安装后进行联机调试。
将程序控制系统同检测设备及相应机构连接成系统,通过实际操作现场设备的运行状态,并根据现场设备及工艺的要求对程序进行调试修改,使之与现场更为紧密的结合在一起,直到整个控制系统良好运行。
现场调试要求我们不但对程序逻辑十分清楚,还要熟悉所有被控设备的工作原理。
这部分工作量大,要求高,是统调试的关键。
总结经过近半个月的努力,到此为止,课程设计已基本完成。
而且设计课题关系到的相关材料范围较为广泛,这并给设计本身增加了工作量,提高了难度。
但在过去的时间里,我认真学习了:〈〈数字电路〉〉、〈〈电工电子技术〉〉、〈〈自动控制原理〉〉PLC等有关专业课程。
并借鉴上学期一周的电工电子课程设计实训基础,以及之前的各种课程设计,完成了本次毕业设计也是在情理之中。
当然,在进行过程中也碰到了一些困难,特别是在按装调试的过程中遇到的一些问题,还不是那么容易解决,尽管理论研究可行,但用于实际电路却效果不同,甚至越是着急越是迷惘。
后来还是从电路原理图的基本入手,经过分析、查找、总结;再安装、再调试、再查找,一步步逐次分析,最终才把正确的理论思想附诸实际的电路,完成了本次的课题设计。
在这次课程设计中,我学会了怎样通过查阅相关资料和一些文献来进行自己的设计,加深了对一些常用元器件的认识,并提高了独立分析和解决实际问题的能力。
另外,动手能力也得到了很大的提高。
但从中我也发现自己存在的一些不足,在安装、调试及故障检修过程中碰到的一些问题表明:我并不能很好的熟练去使用我所学到的模电知识。
换言之,并没有把自己在学校所学过的理论知识附诸于实际问题中。
在以后的学习、工作中,我会加强对使用电路的设计和选用能力。
把所学到的理论运用于实践,并通过实践,再加强对理论知识的掌握,不断地充实自己,争做一个合格的大学毕业生!在过去的时间里,毕业设计期间佳老师对我们的关心.指导,大家有感于心。
事实上这次设计对我们的锻炼是多方面的,其中包括对设计过程的熟悉和各个方面的动手能力等等。
不久我们将走上工作岗位,这样的学习机会对我们来说已经不多了,我们非常重视。
致谢经过一个月的紧张的忙碌和学习,本次毕业设计已接近尾声,作为一个专科生的毕业由于设计经验的匮乏,难免会有许多考虑不周全的地方,有了老师的督促指导,以及一起工作的同学们的支持使我一次又一次克服设计中带来的困难。
在这里首先要感谢我的指导老师姜志平老师。
老师平日里工作繁多,但在我做毕业设计的每个阶段,都帮我耐心的讲解,设计方案的确定和修改,一遍又一遍地检查,整个过程中都给予了我细心的指导。
我的设计较为复杂烦琐,但是姜志平老师仍然细心的指导。
然后还要感谢大学三年来所有的老师,为我们打下电气自动化专业知识的基础;同时还要感谢所有的同学们,正是因为有了你们的支持和鼓励。
此次毕业设计才会顺利完成。
最后感谢我的母校—明达职业技术学院。
[参考文献]【1】孙振强主编〈〈可编程控制器原理及应用教程〉〉清华大学出版社.2005【2】刘载文、李毫升、钟亚林主编〈〈电梯控制技术〉〉北京电子工业出版社.1996【3】陈小虎主编〈〈电工电子技术〉〉高等教育出版社.2002。