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RoHS基础知识培训目录一、RoHS基础知识培训概述 (2)1.1 培训背景与目的 (3)1.2 RoHS的定义与意义 (4)二、RoHS认证标准介绍 (4)2.1 RoHS认证的适用范围 (5)2.2 RoHS认证的标准与要求 (6)2.2.1 限制物质使用 (7)2.2.2 限制物质含量 (8)2.2.3 生产过程控制 (9)2.3 RoHS认证的流程与周期 (10)三、RoHS材料与工艺知识 (11)3.1 RoHS材料的选择与应用 (12)3.1.1 RoHS限制物质替代材料 (13)3.1.2 RoHS材料的性能与特点 (13)3.2 RoHS生产工艺的改进 (15)3.2.1 减少有害物质的使用 (16)3.2.2 提高材料的利用率 (17)3.2.3 优化生产流程与工艺 (18)四、RoHS质量控制与管理 (19)4.1 RoHS质量管理体系的建立 (20)4.2 RoHS质量控制的关键环节 (22)4.2.1 原材料检验 (23)4.2.2 生产过程监控 (24)4.2.3 产品检测与验证 (26)4.3 RoHS风险管理与应对策略 (27)五、RoHS案例分析 (28)5.1 RoHS成功案例分享 (30)5.2 RoHS失败案例剖析 (31)5.3 RoHS案例的启示与借鉴 (33)六、RoHS发展趋势与挑战 (34)6.1 RoHS技术的发展趋势 (35)6.2 RoHS面临的挑战与问题 (37)6.3 RoHS未来发展方向与机遇 (38)七、RoHS培训总结与展望 (39)7.1 培训成果总结 (40)7.2 培训效果评估 (41)7.3 RoHS培训的未来展望 (42)一、RoHS基础知识培训概述RoHS，即RoHS认证，是RoHS指令的实施，该指令由欧盟于2003年1月27日发布，旨在保护人类健康和环境，限制有害物质的使用，促进制造更环保的产品。
RoHS认证涉及的主要产品范围包括电子电气设备中的铜、铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBBs）、多氯联苯（PCBs）和邻苯二甲酸酯（PAEs）等物质。
深圳 XX玩具公司品质部 Q C 培训手册目录一、工作纪律 ------------------------------------------------- 2二、工作职责-------------------------------------------------- 2三、抽样检验常识---------------------------------------------- 3四、玩具安全标准常识------------------------------------------ 7五、ISO系列标准常识------------------------------------------ 12六、五金IQC ------------------------------------------------- 12⑴工作指引-------------------------------------------------- 12⑵检验常识---------------------------------------------------13七、电子IQC ------------------------------------------------- 21⑴工作指引---------------------------------------------------- 21⑵电子常识---------------------------------------------------- 23八、胶件IQC ------------------------------------------------- 26⑴工作指引---------------------------------------------------- 26⑵检验常识---------------------------------------------------- 27九、木器QC--------------------------------------------------- 34⑴工作指引---------------------------------------------------- 34⑵检验常识---------------------------------------------------- 37十、公仔QC -------------------------------------------------- 45⑴工作指引--------------------------------------------------- 45⑵检验常识--------------------------------------------------- 49十一、工场QC ------------------------------------------------ 52⑴工作指引--------------------------------------------------- 52⑵检验及技术--------------------------------------------------54附录一：深圳XX玩具公司盒上基本要求附录二：警告语标示附录三：杂色/黑点判断标准附录四：客验货标准及特别要求附录五：常见缺陷图示第一章工作纪律一、考勤纪律具体规定见《深圳XX玩具公司考勤制度》。
深圳智英电子有限公司Shenzhen GAEA Electronics Co., LtdSMT人员培训资料第一部分：安全生产第二部分：工艺流程第三部分：物料识别第四部分：机器操作第五部份：关键岗位第一部分：安全生产、机器运行中禁止身体任何部分或其它物品进入机器内部 二、 禁止在运行当中移动机器上安装的物件（如料盘、 Feeder ）三、 如遇险情，立刻按下红色圆形“紧急停止键” 四、 安全生产图片（参照已做好的图片）MPM 印刷机如误按红色紧急停止按键会切断电源中断生产机器运行中严禁把手伸入钢网下，以免底座升降，或相机移动时撞伤，严禁两人同时操作机器清洗、更换刮刀时应注意刮刀口锋利，当心伤手及损坏钢网警告：小心底座夹伤手警告：小心刮刀SMT 2010-4-1正常运行时应关好安全门并远离紧急停止按钮紧急情况时按下紧急停止键 EXIT :正常情况下退出按F5开始运行前，必须先检查FEEDER是否全部安装到位, 机器运行中如有异常响声或其它紧急情况立即按下红色紧急安全门是否关好当有人在检查机器时不可开机，严禁两人同时操作机器出现意外机器运行时不可把手或其它异物伸入机器内，以防发生意外需要更换FEEDER或检查设备必须先按下F6机器停止运行警告：检查中不可开机错误方式：运行中不可换取飞达错误方式：运行中不可换取飞达正确方式：停机后换取飞达停止键不可在机器运行时取出FEEDER，以防损坏机器机器运行中不可以把手伸入机器内拾取物料或料盘机器运行当中不可以取放FEEDER，以免发生碰撞拾取物料或料盘时应先按下STOP键停机再打开安全门取放FEEDER时应先按下红色STOP键停机再打开安全门错误方式：运行中不可进入机器内取料错误方式：运行中不可取出飞达正确方式：打开安全门，按下紧急停止键正确方式：打开安全门，按下紧急停止键错误方式：不可把头手伸入机器内错误方式：不可把头手伸入机器内机器运行中不可以把手伸入机器内拾取物料或料盘机器运行中不可以把头部伸入机器安全门以内观看机器运行时应拉起紧急停止按钮，关好安全门，避免身体或其它异物进入机器内部特别注意：如仅按下红色方形STOP键机器仍有可能会动作第二部分：工艺流程SMT定义SMTxiSui^iceMountTectuicloEy的谟文缩写.中文意思是农丽贴装技术□ SMT AL新-代屯了细装技术*也昆口刑屯了纠装行业电垠流汀的-种技术和r.2o它将传统的电子元蛊件|匸縮成为体积只育几十分之一的器件口、流程图第三部分：物料识别、电阻1、电阻的符号：R2、电阻的单位：欧姆：Q 千欧：K Q3、单位换算：6一兆欧（1M Q ）= 一百万欧姆（10 Q ）Screen PnnterAMountMount二二rdI LAOI f'! OflOW兆欧：M Q第一个数字表示电阻值首位数 第二个数字表示电阻值的第二位数 第三个数字表示第二位数后面有几个“0”举例:表示阻值 33K Q = 33000 Q表示阻值330 Q表示阻值33 Q_ 、电容 1、 电容的符号：C2、电容的单位：法拉 F微法：MF(NF )皮法：PF3、 单位换算：一法拉（仆）= 一百万微法(106MF ) 一微法(1MF )36=10 NF = 一百万皮法(10 PF )1 M Q = 1000 K Q = 1000000 Q4、电阻丝印的识别。
GC-PowerPlace培训教材迈瑞凯电子（深圳）有限公司2013年8月王观礼执笔目录第1章常用功能说明与基本操作 (3)1.1 操作窗口简介 (3)1.2 常用功能说明 (3)1.2.1 File功能 (4)1.2.2 Edit功能 (4)1.2.3 View功能 (5)1.2.4 Parts功能 (5)1.2.5 CAM 功能 (6)1.2.6 DFM功能 (7)1.2.7 Panel功能 (7)1.2.8 Tools功能 (7)1.3 基本操作 (8)1.3.1 图层的定义 (8)1.3.2 图层的查看，编辑，排序，命名等基本操作 (8)第2章编程步骤与方法 (14)2.1 编程的主要步骤 (14)2.2 导入Gerber文件数据 (14)2.3提取中心坐标 (18)2.3.1图层命名与排序 (18)2.3.2 线转PAD（Trace转Pad） (20)2.3.3 提取中心坐标 (23)2.4，抓取元件位号 (31)2.5元件位号检查 (34)2.6导入BOM文件 (37)2.7 导出相关文件 (43)2.7.1 导出元件坐标文件 (43)2.7.2 导出Gerber文件。
(46)2.7.3 导出图像文件 (47)附录Ⅰ完整程序各层排列说明 (51)附录ⅡGerber文件基本概念 (52)1 什么是Gerber文件 (52)2 Gerber文件的格式 (53)3 Gerber文件数据特点 (53)4 Gerber文件极性介绍 (54)5 如何读懂GERBER数据 (54)附录Ⅲ常见gerber文件后缀识别 (64)第1章常用功能说明与基本操作1.1操作窗口简介启动GC-PowerPlace后，将显示图1-1所示操作窗口。
该窗口主要由菜单栏，工具栏，缩图区，坐标区，图层显示区，工作区等组成。
图1-1 GC-PowerPlace操作窗口1.2常用功能说明在此只把在离线编程过程中常用到的功能列出进行简要说明，一些不常用或者没用到的功能没有进行说明，有兴趣可以在业余时间练习使用。
SMT培训教材（初级）初级培训内容为SMT部每位员工必备知识，新到员工必须通过初级考核合格后才能进入生产区上岗生产，上岗后由生产管理人员根据不一样旳岗位需求对其进行必要旳现场培训指导；上岗工作至少六个月后根据个人体现和生产需要对其进行中级培训考核。
一、企业文化:杭州诚达到立于2023年3月，从属于荣达集团企业，企业总部位于山东济南。
杭州诚达为荣达集团配合专门客户建立旳杭州生产基地，集团另下属济南荣达电子有限企业、齐河荣达电器有限企业、杭州信多达。
厂训：质量第一、质量兴厂、持续改善、追求卓越、顾客满意；二、车间管理制度:1、所有进入车间人员必须更换工作服、工作鞋、工作帽，佩戴有效证件,生产人员还须配戴防静电手环；更换工作服注意保管好个人物品。
2、本车间工作服蓝色为生产人员、黄色为生产管理人员、粉色为品质管理人员、白色为企业领导或参观客户，工作服一般不容许穿出厂房。
3、任何人不能将与生产不有关旳物品带进车间也不准将车间内物品随意带出车间；除少数人员工作需要外其他人不容许将带进车间。
4、生产人员不得随意通过货品通道。
5、男员工不得留长发及佩戴任何饰品，女员工须将长发盘起且不得穿不得体服饰。
6、所有人员不得在车间内大声喧哗、嬉闹、聊天、串岗等做与工作不有关旳事情。
7、本车间白班早8点上班晚20点下班，夜班晚20点上班早8点下班。
生产管理人员根据生产安排需要会对上下班时间做微小变动。
所有员工不得无端迟到、早退及请假。
上、下班均需签名，否则为无效考勤，严禁代签一经发现必将严惩。
仪容仪表站姿：昂首、挺胸、收腹、自信；面对领导要将双手交叉放于体前，保持身体直立，不要将身体重心放在一只脚上站成“稍息”状。
三、SMT常识SMT即Surface Mount Technology表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行旳生产工艺。
具有如下特点：1、组装密度高，电子产品体积小、重量轻；2、可靠性高、抗震能力强、焊点缺陷率低；3、高频特性好、减少电磁辐射和干扰；4、易于实现自动化，提高生产效率、减少生产成本。
