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掘进打眼工岗位安全操作规程模版一、工程介绍1.1 工程概述本工程是为了实施掘进打眼作业而进行的工程，主要任务是在地下进行打眼作业，以实现工程目标。
1.2 工程目标本工程的目标是安全、高效地完成掘进打眼作业，确保作业人员的安全，保障工程质量。
二、安全操作规程2.1 设备准备2.1.1 操作人员应事先核查工作装备是否齐全、安全可靠。
2.1.2 操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.1.3 设备应定期检查和维护，确保其正常工作状态。
2.2 工地安全2.2.1 在工地上应当设立明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。
2.2.2 工地上应有专人负责安全监督和巡视，发现隐患及时上报并采取措施消除。
2.2.3 工地内必须保持整洁，杂物应堆放整齐，防止滑倒和碰伤。
2.3 操作规程2.3.1 在进行掘进打眼作业前，必须对作业区域进行仔细的检查，确保安全。
2.3.2 操作人员必须熟悉掘进打眼作业的流程和要求，按规定操作。
2.3.3 在进行打眼作业时，操作人员必须佩戴个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的装备。
2.4 通风与防尘2.4.1 在进行掘进打眼作业时，必须确保通风系统正常运行，保持良好的空气质量。
2.4.2 确保作业现场的粉尘排放符合国家标准，不影响作业人员的健康。
2.5 紧急情况处理2.5.1 若发生紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取安全措施，确保人员的安全。
2.5.2 紧急情况处理应按照相应的应急预案进行，确保迅速、有效地解决问题。
2.6 工程监督2.6.1 工程应设立专人进行监督和管理，确保操作符合规定。
2.6.2 监督人员应定期进行巡视，发现安全隐患及时采取措施解决。
2.6.3 工程监督人员应及时向工程负责人汇报工作情况，确保工程顺利进行。
三、总结本工程的安全操作规程对于掘进打眼工作的安全和质量起着非常重要的作用。
通过合理的设备准备、工地安全管理、操作规程、通风与防尘、紧急情况处理以及工程监督，可以有效地确保作业人员的安全，保障工程的质量。
掘进打眼工岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为确保掘进打眼工作的安全、高效进行，规范操作人员的行为，减少安全事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进打眼工作的人员。
第三条掘进打眼工作是指通过钻孔、爆破等方式进行地下的开采、探查、修复工作等。
第四条操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行工作，确保自身安全和工作质量。
第五条企业应定期进行安全培训，提升员工安全意识和技能水平。
第二章安全操作规程第六条操作人员应佩戴指定的个人保护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护靴等。
第七条操作人员应定期接受身体健康体检，确保身体状况符合从事相关工作的要求。
第八条操作人员在进行掘进打眼工作前，应查看相应的工作许可证和作业票，确保工作场所符合安全要求。
第九条操作人员应对工作场所进行认真检查，确保地面和设备的安全性和稳定性，如发现安全隐患应及时上报。
第十条操作人员应按照工作许可证和作业票的要求进行钻孔或布置爆炸物，并确保操作过程中不产生火花或静电。
第十一条操作人员应确保钻孔设备和爆破工具的正常运行，定期进行维护和检测，严禁私自更改设备参数。
第十二条人员应通过合法渠道获得相关操作证书和特种设备操作证书，确保有资质从事掘进打眼工作。
第十三条操作人员应随时保持清醒状态，严禁酒后操作以及处于嗜睡状态下操作。
第三章安全应急措施第十四条操作人员应熟悉紧急疏散路线和安全避险区域，并定期进行演练。
第十五条操作人员应掌握正确的紧急救援技能，能够迅速处理事故现场，并及时联系相关部门进行处理。
第十六条在发生爆炸事故前，操作人员应迅速撤离现场，并往远离事故点的安全地带集合，等待相关部门处理。
第十七条在发生火灾事故时，操作人员应立即关闭有关设备和进出口，并按照消防预案进行灭火和疏散。
第十八条在事故发生后，操作人员应及时填写事故报告，并将事故原因和处理过程报告给上级领导。
第十九条在事故发生后，操作人员应配合相关部门进行事故调查，并积极参与事故隐患的整改工作。
1201工作面开切眼掘进、回柱技术作业规程一、地质说明本规程涉及到的内容为1201开切眼巷和联络巷的掘进及支柱回收。
由于布置工作的区域附近有一断层，裂隙比较发育，受地质构造的影响，煤层的赋存、起伏也比较大，给掘进时运输带来一定困难，所以掘进时一定要及时架棚子，加强装頂背帮。
掘进顶板为砂砾岩，底板为泥岩。
所掘巷道均布置于5--1、5--2煤层中。
掘进过程中一定要及时支护、及时敲帮问顶，并坚持‘‘先探后掘’’的原则。
二、详细的位置（见巷道布置平面图）三施工中特殊要求1、按设计施工。
2、坚持“先探后掘”原则。
3、各转载点要设洒水灭尘设施。
4、单独公种严格执行岗位操作规程。
5、保证供风，及时检查各种有害气体四、开切眼、联络巷巷道断面支护图注1、相邻两棚间要有拉杆2 、顶和两帮各不少于4块拌子3 、上下山时棚子要有应山角五、劳动组织表六、通风、防尘1、通风方式：局部压入式通风风筒出风口至工作面距离为5—6米2、风量计算a 、按人数计算Q=4N=4×15=60m3/minb、按CH4或CO2绝对涌出量计算风量Q=100CK=100×0.3×2=60m3/mind、按风速验算风量（以上计算所需风量最大值取71.25m3/mine、风量验算1．按最低风速验算所需风量Q≥0.25×60×4.3=64.5m3/min2.按最高风速验算所需风量Q≤240×4.73=1032m3/min符合供风要求防尘说明 1.喷雾、装煤、岩、洒水。
2.各转折点、设洒水灭尘设施。
3.加强通风。
4.加强个体防护意识、七．供电系统及运输方式：1.供电系统2.运输方式待掘巷道均采用刮板输送机运输。
八、施工顺序：1、首先打通开切眼(预计20天），在开切眼与回风巷贯通后，通风部门要及时调整风路，待风流稳定后方可施工。
2、在开切眼内20米处打联络巷1与原开切眼贯通（预计8天），方便回柱撤退安全。
神木县神广煤业有限公司1402切眼掘进作业规程工作面名称：1402切眼编制人：雷显功施工单位：矿掘进队施工负责人：陈广朝编制日期：2018年7 月1日目录第一章工程概况 (4)第一节概述 (4)第二节编写依据 (4)第二章地面相对位置及地质水文情况 (5)第一节地面相对位置及相邻采区开采情况 (5)第二节煤（岩）层赋存特征........................................................ .5第三节地质构造 (6)第四节水文地质 (7)第三章巷道布置及支护说明 (7)第一节巷道布置 (7)第二节矿压观测 (7)第三节支护设计 (8)第四节支护工艺 (8)第四章施工工艺.................................................................. (11)第一节施工方法及施工工艺 (11)第二节凿岩方式 (12)第三节装载及运输 (15)第四节管线敷设 (15)第五节设备及工具配置 (16)第六章劳动组织及主要经济指标 (16)第一节劳动组织 (17)第二节循环作业 (18)第三节主要技术经济指标 (18)第五章生产系统 (19)第一节通风系统 (19)第二节瓦斯防治 (21)第三节综合防尘 (22)第四节防灭火 (23)第五节安全监控系统 (23)第六节供电系统 (24)第七节供排水系统 (24)第八节运输 (25)第九节照明、通讯系统 (25)第七章安全技术措施 (25)第一节“一通三防”管理 (25)第二节顶板管理 (30)第三节防治水措施 (31)第四节设备安装、使用、检修、维护、拆除安全技术措施.. 32 第五节防煤层自燃发火措施 (32)第六节机电管理 (33)第七节运输管理 (38)第八节工作面工程质量及煤质管理 (40)第九节其他 (44)第八章灾害应急措施及避灾路线 (47)第一节灾害应急措施 (47)第二节发生火灾、瓦斯、煤尘应急措施 (47)第三节发生透水应急措施 (48)第四节发生冒顶应急措施 (49)第五节灾害援救流程 (49)附录： (51)第一章工程概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻巷道的关系本《作业规程》指导施工的巷道为1402切眼掘进，左侧为1402采面，右侧为边界煤柱，。
叙永县营山乡太康煤厂1111工作面开切眼掘进作业规程编制：邓玉勇总工：何德华矿长：杨富群二○一四年十一月二十日编制太康煤厂作业规程及措施会审表责任人员签名签名时间矿长生产副矿长安全副矿长矿总工程师会审意见第一节概述一、工作面位置及井上下关系1111采煤工作面开切眼是太康煤矿一采区第一个工作面的开切眼，位于回风下山东翼，设计开切眼巷道东靠井田边界煤柱，设计标高为+1270~+1290m。
该工作面地面位于流水岩东翼，地形东高西低，多为林地和荒山，没有需要保护的水体、公路和建筑物。
1111工作面开切眼下部有一小规模采空区，虽不构成威胁，但在施工及维护过程中应加强采空区水体和瓦斯监测监控。
二、煤（岩）层1111采煤工作面开切眼位于C11煤层，沿C11煤层倾向布置，结构简单，煤层呈单斜构造，平均煤厚为1.0m，平均倾角为14°。
C11煤层煤质属中灰、中高硫、高热值无烟煤。
三、煤层顶底板伪顶：为青灰色铁质粉砂岩，分布较稳定，一般厚0.20～0.45m，薄层状构造，天然强度极低，工程力学性质极差，随采随落，极难管理。
直接顶：主要为泥质粉砂岩，局部地段为细砂岩，含菱铁质较高，致密坚韧，节理裂隙不发育，为中等冒落性顶板，易冒落。
底板为浅灰色粘土岩、泥岩，一般厚0.44～3.19m，水稳性差，遇水膨胀，常有底鼓现象。
工作面地质综合柱状图如图1.1所示。
四、地质构造根据四川华宇矿山设计咨询有限责任公司对本矿的设计和135地质队提供的有关地质资料，该工作面掘进范围内断层、裂隙等地质构造不发育，煤层构造C 13黑色半暗型煤，块状、薄层状， 局部含夹矸 1～2层。
0.810.39-1.741.390.44-3.19 浅灰、灰白色粘土岩。
膨胀性好，粘性强，具滑腻感和光泽，俗称"砂锅土"。
为标志层：（B2）C 111.20.9-1.6半亮型煤,俗称"大糠煤"，一般含夹矸0～2层。
开切眼掘进技术标准简介随着矿业科技的不断发展，开切眼掘进技术成为煤矿、金属矿山、水泥矿及地下工程建设中比较普遍和适用的开挖方法之一。
本文着重介绍开切眼掘进技术的概念、方法、流程及技术标准。
概念开切眼掘进技术是指在矿工掘进方式中，采用平行于矿体膏体的水平通道，即开挖眼的方法。
眼通常为矩形或圆形，在矿体内呈分布状或环状。
方法基本工艺流程开切眼掘进技术的基本工艺流程包括预处理、钻眼、爆破、顶板落煤及支护等环节。
1.预处理：根据眼洞的结构和地质条件，制定开切眼立产掘进方案，确定掘进的眼宽、眼高和眼距，然后依照开切眼掘进的工艺流程进行开切眼掘进。
2.钻眼：利用钻台设备，在开切眼洞壁上钻眼洞，以适当的间隔和深度钻好预爆眼洞和装药洞。
3.爆破：利用爆破技术，在装药洞中装药、配合炸药和引爆装置，对眼体进行爆破，达到开切眼的目的。
4.顶板落煤：在爆破后，由于地压变化，顶板等围岩往往会自行掉落下来，也可能需要人工敲落。
5.支护：对眼内围岩进行支护加固，避免塌方和安全事故的发生。
操作标准1.钻眼步距：在不同的地质条件下，开切眼钻眼步距应控制在0.6-2.0米之间。
2.预爆眼：预爆眼的直径应控制在比装量2-4倍。
3.药包数量：根据不同的地质条件和眼体大小确定。
4.支护：支护要可靠，承重力能够达到眼体高度和隆起力等级要求。
总结开切眼掘进技术是矿业开挖领域一种适用的开挖方法。
针对不同的地质状况和眼体条件，制定科学合理的掘进方案，规范操作，保证开切眼掘进的安全性和效果。
同时，开切眼掘进技术标准也在不断完善和更新，引领着矿业科技的不断发展和进步。
掘进打眼工岗位安全操作规程范本掘进打眼工是一项具有一定危险性的工作，为了保证工作的顺利进行和人员的安全，制定和执行安全操作规程是非常重要的。
下面是一份掘进打眼工岗位安全操作规程范本。
一、前言掘进打眼工是一个需要高度警惕和技术娴熟的工作，必须保证人员的生命安全和工作质量。
本安全操作规程旨在规范掘进打眼工的操作行为，提高工作效率，降低事故风险。
二、工作准备1. 在进行掘进打眼工作之前，所有人员必须接受相关安全培训，并具备相关技能和资质。
2. 所有人员必须穿戴适当的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
3. 所有工具和设备必须进行检查和维护，确保其正常运行，并妥善保管使用。
三、工作操作1. 在进行掘进打眼工作之前，必须进行现场勘察和风险分析，识别潜在的危险，并采取相应的措施进行预防和应对。
2. 在掘进过程中，必须按照设计要求进行作业，严禁随意更改或调整。
3. 在使用爆炸物进行打眼作业时，必须按照相关的爆破操作规程进行操作，并保证周围区域的安全。
4. 在进行机械操作时，必须熟悉和掌握设备的操作方法和安全规定，并定期进行设备检查和维护。
5. 所有工作必须由经过培训和具备相应资质的人员进行，不得擅自委托他人代劳或者进行无权操作。
四、应急处理1. 在发生意外或突发情况时，必须立即停止工作，并迅速采取安全措施，保障人员的生命安全。
2. 所有工作人员必须熟悉紧急撤离的逃生路线和应急设备的使用方法，确保能够快速有效地进行逃生和自救。
五、文明作业1. 所有工作人员必须遵守劳动纪律，服从指挥，保持良好的职业操守。
2. 工作现场必须保持整洁，杜绝乱堆乱放，防止材料和工具妨碍安全操作。
3. 所有废弃物和危险品必须分类收集和妥善处理，不允许乱扔乱倒。
六、安全检查1. 安全检查是保障工作安全的重要环节，必须定期进行，并由专人记录检查结果和整改情况。
2. 安全检查包括对工具设备、作业场所、人员行为等方面的检查，发现问题及时进行整改和提醒。
开切眼掘进技术标准开切眼吊装技术标准1.11.1切眼掘进之时必须有完善的《切眼开凿措施》，施工人员须认真组织学习，并严格按照措施施工。
1.11.2必须严格按生产技术切眼设计位置照地测部门给定的中线施工，巷道中线偏差中左、中右均不得大于100mm，超挖不得大于300mm。
1.11.3切眼掘进顺序(1)顺槽开切眼后先掘进巷道宽5m，高3.3m，采用ф18×2200mm 锚杆单向左旋无纵筋锚杆配合6#钢筋网片进行支护。
锚杆间、排距为1.0×1.2m，锚杆布置方式为矩形布置。
(2)待巷道掘通后综掘机掉头，在回采帮进行刷帮2.5m。
(3)在巷道贯通后，巷道扩帮期间，锚索按切井筒眼支护布置图进行支护，锚索必须或进行张紧。
(4)切眼安装锚索、钢带、木点柱分两组同时施工，必须滞后机组30～50m。
1.11.4开切眼及机头窝子掘进支护采用锚杆、锚索、挂金属网、钢筋钢带和木点柱支护(详见通用设计图册TS00011、TS00012、TS00013、TS00014)。
1.11.5锚杆选用规格为φ18×2200mm的单向左旋无纵筋螺纹钢，每孔装MS23/60型树脂锚固剂一支，锚杆托盘选用规格为150×150×8mm的冷压蝶形钢板，两顶角处锚杆与顶板间应保证有75°～80°的夹角，锚杆外露长度为30～50mm，锚杆锚固力不得低于60KN，锚杆布置方式采用矩形布置，锚杆间、排距为1.0×1.2m。
1.11.6锚索选用φ15.24×5000mm的1×7股预应力钢绞线，每孔装MSZ23/60型树脂工字剂三支，锚索托盘规格为300×300×12mm，锚索外露长度为150～200mm，锚索锚固力不得小于200KN，锚索布置方式为矩形布置。
开切双目锚索间排距为2.4×2.4m、襟翼窝子锚索间排距为2.6×2.4m。
编号：2008-JYJK-68济矿集团阳城煤矿掘进工作面作业规程工作面名称：1306工作面切眼施工单位：开拓工区编制人：区队长：批准人：编制日期: 2008年11月25日执行日期: 年月日●目录●矿审批意见 (3)●作业规程学习和考试记录 (6)●作业规程学习和考试记录 (7)●作业规程复查记录 (8)●第一章概况 (9)第一节概述 (9)第二节编写依据 (9)●第二章地面相对位置及地质水文情况 (10)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (10)第二节煤(岩)层赋存情况 (10)第三节地质构造 (12)第四节水文情况 (12)●第三章巷道布置及支护说明 (13)第一节巷道布置 (13)第二节支护设计 (13)第三节支护工艺 (18)●第四章施工工艺 (22)第一节施工方法 (22)第二节爆破作业 (23)第三节装、运岩（煤）方式 (24)第四节设备及工具配备 (24)●第五章劳动组织及主要技术经济指标 (25)第二节循环作业 (26)第三节主要技术经济指标 (26)●第六章生产系统 (27)第一节通风系统 (27)第二节压风系统 (29)第三节防尘系统 (29)第四节防灭火 (30)第五节安全监测系统 (31)第六节供电系统 (32)第七节排水系统 (32)第八节运输系统 (33)第九节通讯系统 (33)●第七章灾害预防与避灾路线 (34)●第八章安全技术措施 (39)第一节技术措施 (39)第二节施工准备 (41)第三节“一通三防”管理 (42)第四节顶板管理 (44)第五节爆破管理 (46)第六节防治水管理 (50)第七节机电管理 (50)第八节运输管理 (54)矿审批意见1、严格按作业规程施工，并认真传达至每位施工人员，考试合格后方可上岗。
2、严格按该规程加强顶板支护，使用好前探梁，严禁空顶作业，锚索要紧跟迎头。
3、遇断层或顶板破碎时，必须及时编写补充措施加强支护。
4、加强一通三防管理，防止煤尘积聚；加强瓦斯检查监测，使用好便携仪及瓦斯断电仪。
掘进作业规程施工巷道：施工区队：施工负责人：技术负责人：编制人：提报日期2012 年 5 月5 日预计开工日期2012 年 5 月5 日预计完工日期：年月日第一章工程说明一、施工依据1）《4#煤4102开切眼施工通知单》2）《4#煤4102开切眼地质说明书》3）《井工矿安全质量标准化标准及考核评级办法》4）《煤矿安全规程》5）《煤矿各工种操作规程》二、工程项目4#煤4102开切眼及安装绕道掘进工程三、用途：为4#煤4102工作面安装综采设备四、施工说明1、4102切眼掘进时先施工北侧，后刷切眼侧，施工北侧时可将硐室位置处暂不支护、但必须做到敲帮问顶，如切眼一侧帮帮部破碎侧需补加锚网支护。
2、刷切眼时必须在钢带梁交接处补打锚杆与钢带梁重叠成一整体,各硐室及开口用11＃工字钢5 m长钢梁，按设计要求施工。
3、掘进施工切眼时必须按照质量标准化要求施工，严格按设计要求施工，同时严格按煤层层位10＃煤底板进行掘进确保工程质量，施工时严格要求底板平直。
4、打单体液压支柱措施；（1）严格单体液压支柱的压力试验是否完好不泄压。
（2）单体液压支柱采用3.8 m及4.0m其初撑力不得低于90kn 底板穿木鞋、顶梁不平处用木料垫平。
（3）单体液压支柱要垂直于巷道底板，支柱不得超高使用伸出量不得小于200mm。
（4）三用阀的进口液口朝主运巷侧，单体液压支柱间距1m，挂铰接梁时先把梁子用铁丝拴在网上。
（5）液压支柱防倒用8＃铁线与铰接顶梁及顶板钢带捆绑固定然后用Φ10mm钢丝绳相互联接。
（6）打单体支柱严禁在浮煤浮矸上架设支柱，立单体支柱时必须找平Ф150mm的硬柱窝。
（7）液压支柱每班必须进行检查，发现泄压，立即补液，自动卸载单体及时换掉。
（8）打单体液压支柱时必须紧跟迎头滞后20m。
并按巷道中线打单体支柱。
（9）打单体支柱时必须搭好平台并设专人负责监护。
五、辅运巷施工掘进到1296米时停止掘进、掘进机调头掘进时必须沿煤层层位10＃煤底板倾角2°—5°。
安装绕道，绕道开口点为C点（X＝71245.728，У＝8407.311），以方位角45°0′0″沿10煤底板掘进预计掘进28.284米后到达D点（X＝71265.728，У＝8 427.311），到达D点后按方位角0°0′0″，沿煤层层位10煤底板掘进，预计掘进20.5米后到达E点停止掘进。
然后退出掘进机、再次掘进辅运巷，预计掘进41.750米后到达9004开切眼。
在9004辅运巷北端头开口，开口A点坐标：（X=71287.478,Y=8407.311）掘进时为全煤巷，以方位角270°0′0″，沿10煤煤层底板掘进，开口掘进辅运巷北端直头硐室深8米、宽5米、高3.6米、然后退出掘进机由A点向E点掘进，预计掘进15.5米时与E点贯通、贯通后前方还有12米掘进在将12米掘进完毕。
然后退出掘进机开始掘进9004开切眼刷右帮187米长、（掘进一队已掘进63米）在180米时开始在巷道左帮扩帮2.5米长20米做煤机窝子；分别在开口掘进70米、60米、190米。
位置在巷道右帮掘进调错车硐室；宽度5.5米深度12米；开切眼掘进工程完成后，；预计总工程量372米。
（详见9004工作面开切眼平面图）六、4102开切眼采用EBZ—200综掘机掘进，由于巷道宽度为7.5米，施工时分两次掘进，先掘进右侧4.0米，然后再扩左帮3.5米；配套设备使用SSJ-1000皮带运输机和40T刮板运输机，采用锚杆机、风煤钻为钻具。
七、巷道为矩形断面，毛断面：宽×高=7.5×3.0m，面积：S=22.5m2，支护形式采用锚杆、锚索、铺金属网、顶锚杆加钢带、树脂药卷端头锚固联合支护。
八、支护方式以锚网（索）支护为主，当地质条件变化，不宜用锚网支护时（如：过断层）可采用其它支护形式，但必须由生产技术部发出书面通知。
第二章地质与水文情况一、4#煤4102地质说明书工作面位置4102开切眼位于井工矿上窑采区北侧，其北部、东部为实煤区，西部为9003工作面，南部为9004工作面实煤区、9004工作面开切眼上部平朔公司安家岭露天矿端帮煤矿4号煤采空区。
地面标高（米）+1268—1309工作面标高（米）+1086地面情况地处、安家岭露天矿之南部，有七里河流过，该区为底山丘陵区，冲沟发育，黄土广布，水土流失严重，原地表植被稀少，地貌为黄土高原地貌，后期为安家岭露天矿南排土场煤层厚度（米）煤层倾角（度）9.21～15.23平均12.412°～5°概况工作面编号走向长度（米）倾斜长度容重9004 250 1338 1.39储量工作面面积（㎡）工业储量（吨）设计采高（米）回采率回采煤量（吨）顶底板岩性顶板直接顶：厚度5.45—14.6∕平均9.72米，岩性为中砂岩及泥岩。
中砂岩：浅灰色，缓波状层理，成分以石英为主，分选性较好，钙质胶结，较坚硬。
泥岩：深灰色，下部灰褐色泥质结构，岩性欠均一，明显接触，中下部为菱铁矿泥岩，较破碎。
伪顶：厚0—0.14米，赋存不稳定，岩性为灰黑色碳质泥岩，薄层状结构，裂隙较发育，可见垂直节理，节理面有黄铁矿斑点。
底板直接底：厚度1.1—3.17米，岩性为泥灰岩及泥岩。
泥灰岩：灰色，含腕足残骸，裂隙内充填有方解石。
泥岩：深灰色，岩性均一，水平层理，见植物碎屑，含黄铁矿结核，较坚硬，明显接触，局部含炭质泥岩，煤线及泥灰岩。
地质构造上窑区井田煤岩层整体呈西北高东南低的，倾角一般在2—5度。
根据煤层底板等高线和现有的地质资料，1#井9#煤9004开切眼由辅运向主运巷掘进整体为下山。
水文地质1#井9#煤9004开切眼直接充水因素主要为9#煤层顶板太原组砂岩裂隙含水层，根据9#煤层9004工作面、主运大巷、9004辅运巷掘进时的涌水量状况，并结合本区水文地质情况，9004开切眼在掘进期间受水的影响一般；预计9#煤9004开切眼在掘进期间正常涌水量10m³/h，最大涌水量30m³/h。
瓦斯煤尘、自燃情况本面瓦斯含量较底，煤层具有自燃倾向，煤尘具有爆炸性。
建议二、煤岩特征9#煤层结构复杂，含夹矸3—5层，夹矸岩性多为炭质泥岩，厚0.1—0.3米左右。
在9#煤层上部存在2层高灰分煤，厚度0.6—1.8米。
在本区9#煤至4-2#煤层间距38.64—40.29米，平均厚39.17米。
9#煤层为半亮型—半暗型，油脂光泽，条带状结构，局部地段煤层节理发育，性脆，偶见黄铁矿结核。
（9004工作面煤综合柱状图）第三章巷道断面及支护说明第一节巷道断面1、支护形式根据我矿现有的支护实际情况，决定4#煤4102开切眼采用以锚网、锚索、加钢带支护为主，需改变支护方式由生产技术部下发联系单区队报批措施后执行。
2、巷道断面尺寸（锚网）4#煤4102开切眼毛断面为：宽×高=7.5m×3.0m。
中线为正中线。
3、管线吊挂、布置风筒电缆、信号线、风水管布置具体位置见巷道断面图所示。
管线吊挂方式为使用800mm长的螺纹钢托钩吊挂，托钩间距为4米一个，下面管线用四连L型托钩进行吊挂，管子钩间距为4米一个。
电缆钩间距1.5米,吊挂必须平直、整齐，低压在上，高压在下。
4、巷道断面（附后）第二节支护设计要求1、锚网支护参数（切眼）（1）锚杆a、顶锚杆：螺纹钢锚杆，规格Ø22×2400mm，每孔使用1根K2335和1根Z2360树脂锚固剂。
b、帮锚杆：采用Ø18×1700mm圆钢锚杆，每孔使用1根K2335树脂锚固剂。
c、锚杆角度：顶部两边的锚杆与垂直线成15°夹角，两帮最上面的锚杆与垂直线成15°夹角，其它锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于75°。
d、顶锚杆托盘规格：150×150×10mm，e、帮锚杆托盘规格：200×200×10mm，（2）锚杆间、排距顶锚杆间排距为800*800mm, 每排布置11根。
帮锚杆间排距为1200*800mm，每排布置2根。
每排顶锚杆加一根钢带，钢带规格：Φ12mm圆钢，×4600㎜（3）锚索的布置锚索排距2400 mm，每排4根；中间两根距中线两边1.15米布置，间距2300mm。
每个锚索钻孔安装1支K2335和2支Z2360树脂药卷；托盘规格：250×250×10mm的钢板。
锚索材料采用Φ17.8*13300mm七芯钢绞线。
（4）切眼内调车硐室支护参数锚索排距2400m m×2700mm,每排2根；中间两根距中线两边1200mm布置。
每个锚索孔安装1支k2335和2支Z2360树脂锚剂托盘规格：250×250×10mm的钢板。
锚索材料采用Φ17.8*13300mm七芯钢绞线，顶锚杆间排距900mm×900mm、每排7根，采用螺纹钢锚杆Ф22×2400mm每排顶锚杆加一根钢带，钢带规格：Φ12mm圆钢，×4600㎜、每孔安装1支K2335和1支Z2360,托盘规格；150×150mm。
帮锚杆间排距；1200mm×900mm每排4根，采用Ф圆钢锚杆18×1700mm、托盘规格；200×200mm、每孔安装1支K2335树脂剂。
锚杆角度：顶部两边的锚杆与垂直线成15°夹角，两帮最上面的锚杆与垂直线成15°夹角，其它锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于75°。
（5）支架搬运车绕道支护参数锚索排距2000mm×2700mm,每排2根；中间两根距中线100mm布置。
每个孔安装1支k2335和2支Z2360树脂剂，托盘规格；250×250×100mm的钢板。
锚索材料采用Φ17.8×13300mm七芯钢绞线；顶锚杆；顶锚杆间排距900mm×900mm、每排6根，采用螺纹钢锚杆Ф22×2400mm每排顶锚杆加一根钢带，钢带规格：Φ12mm圆钢，×4600㎜、每孔安装1支K2335和1支Z2360,托盘规格；150×150mm。
帮锚杆间排距；1200mm×900mm每排2根，采用Ф圆钢锚杆18×1700mm、托盘规格；200×200mm、每孔安装1支K2335树脂剂。
锚杆角度；顶部两边的锚杆与垂直线成15°夹角，两帮最上面的锚杆与垂直线成15°夹角，其它锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于75°（6） 6m宽硐室支护参数锚索间排2400×1800mm,每排2根；中间两根距中线1200mm布置。
