墙地砖工程质量通病与预防图文分析

墙面砖通病及预防质量通病
（1）质量通病：空鼓
原因分析：
a、素水泥膏不饱满，结合不紧密，形成空鼓；
b、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。

预防措施：涂抹素水泥膏要饱满；及时养护，做好成品保护，2日内严禁直接上人。

（2）质量通病：板缝不均匀
原因分析：材料选料不严，规格尺寸有差异。

预防措施：同一房间使用的面砖规格尺寸必须相同，不合格产品必须剔除。

（3）质量通病：缝隙不顺直，纵横错缝。

原因分析：调缝工作不认真，施工时，板缝隙宽度检查不及时。

预防措施：面砖进行弹线控制施工，施工时还应该拉线，同时用刀片把板缝拨直、拨匀，严格按水平标高拉纵、横线进行即时检查，发现错缝，当场纠正。

（4）质量通病：有地漏的地面积水。

原因分析：地面未放坡，标筋未做泛水。

预防措施：地面施工应确定排水坡度，常规坡度为
0.5-1%，标筋应做成泛水。

地面地砖的质量通病及防治措施板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。

有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。

因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

地面标高错误：多出现在厕浴间。

原因是防水层过厚或结合层过厚。

厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm线不准。

墙面砖的质量通病及防治措施基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。

应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。

整间或独立部位宜一次完成。

分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。

由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。

应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。

非整砖甩活应设专人处理。

阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。

墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由其他工种和工序造成墙面污染等。

可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。

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墙砖施工常见的质量问题及防治措施（1）质量问题：缝不直不均原因分析：玻化砖材料本身尺寸偏差。

施工时未拉通线。

防治措施：操作前应严格挑选玻化砖。

施工时按分格缝拉通线，将超线的砖拨顺直。

（2）质量问题：排版不美观，端头出现小条原因分析：未认真排版，或未按照排版施工防治措施：应按规范及设计要求，结合现场实际尺寸进行深化排版，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合，不能用破砖凑合。

并对班组做好交底工作。

（3）质量问题：玻化砖有色差，原因分析：不同批次的玻化砖使用在了同一房间内。

防治措施：做好材料的统筹安排，不同批次的玻化砖要分不同房间使用。

（4）质量问题：玻化砖有裂缝、脱边、掉角的情况原因分析：玻化砖本身质量问题，或铺贴后受到破坏防治措施：镶贴玻化砖应事先挑选，凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。

玻化砖贴完后做好成品保护。

（5）质量问题：玻化砖空鼓原因分析：贴墙地砖前，基层表面的灰尘、垃圾未清干净基层过于干燥，吸水较快针对玻化砖未采用专门的施工工艺防治措施：贴砖前对清理基层灰尘，并将表面松散的砂粒清除基层提前润湿，但不得有明水针对玻化砖采用专门的施工工艺，玻化砖背面涂背覆胶并甩砂，并在水泥灰膏中掺入用玻化砖粘接剂2成品保护（1）要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。

（2）认真贯彻合理的施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）施工应做在前面，防止损坏面砖。

（3）油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上；如果面砖上部为外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。

若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

（4）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

（5）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。

贴砖工程质量通病及防治措施（一）饰面不平整，接缝不顺直一、现象：铺贴完的石材或者瓷砖平整度不符合要求，板与板之间的垂直接缝及水平接缝不顺直。

二、原因分析：1）弯曲面或弧形平面板块，在施工现场用手提切割机加工，尺寸偏差失控，板块厚薄不一，板面凹凸不平，板角不方正，板块尺寸超过允许偏差；2）对板块来料未作检查、挑选、试拼，施工标线不准确或间隔过大；3）密缝安装，无法利用板缝宽度适当调整板块加工制作偏差，导致大面积的墙面板缝累积偏差过大。

三、防治措施：1）采用“干接”缝的饰面，其板块外观检查不应超过优等品的允许偏差标准，板块长、宽只允许负偏差；2）认真熟悉图纸，明确板块的排列方式、分格和图案，伸缩缝位置、接缝和凹凸部位的构造大样；3）做好施工大样图，铺贴前排好尺寸；4）板块安装应先做样板墙，经相关方共同确认后，再大面积铺贴；5）板块灌浆前应浇水，将板块背面和基体表面湿润再分层灌浆，每层灌注高度为150～200mm且不大于板高的1/3，插捣密实。

待其初凝后，应检查板面位置，若有移动错位，应拆除重新安装，若无移动，方可灌注上层砂浆。

（二）板块开裂，边角缺损一、现象：石材铺贴时出现通长断裂，顺着自然纹路开裂，边角缺损。

二、原因分析：1）板块材质局部风化脆弱，或在加工运输中造成隐伤，安装前未经检查和修补；2）板块背网加固不到位，粘贴不牢，导致在铺贴过程中沿自然纹路断裂；3）计划不周或施工无序，在饰面安装后又在墙上开洞，导致饰面出现犬牙和裂缝。

三、防治措施：1）做好加工运输质量保障工作，安装前再一次检查板材质量；2）板块进场后，首先要进行外观检查，不符合要求的不得使用；3）安装板块应在墙面预埋完成后进行。

（三）空鼓、脱落一、现象：板块铺贴完后，敲击检验出现空鼓，墙面板块自然脱落。

二、原因分析：1）石材防护剂涂刷不当，或使用不合格的石材防护剂，板背光滑，削弱了板块与砂浆的粘结力；2）基体（基层）、板块底面未清理干净，残存灰尘或污物；3）粘贴（或灌浆）砂浆不饱满，或砂浆太稀、强度低、粘结力差、干缩量大，养护时间不够。

地砖地面铺贴质量通病及防治措施
地面空鼓
原因分析:
基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使
风干硬结,造成面层和垫层一起空鼓。

垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实,容易造成面层空鼓.
地砖背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘接效果，操作质量差,锤击不当。

防治措施：
地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层和基层的纯
水泥浆结合层应涂刷均匀，不能采用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法。

这种方法由于纯水
泥浆拌合不均匀，水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空鼓.
地砖作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实,根据锤击的空实声，搬起石板，增减砂浆,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再安铺地砖，四角平稳落地，锤击时不要砸边角,垫木方锤击时，木方长度不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击,以免引起空鼓。

地砖铺设24小时后,应洒水养护1~2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，
保证地砖与砂浆粘结牢固.
灌浆前应将地面清扫干净，把地砖上和缝子内松散的砂浆用开刀清除掉，灌缝应分几
次进行，用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内.灌缝后粘
滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。

灌后24小时再浇水养护，然后覆盖锯末等对成品进行养护.养护期间禁止上人行走。

12-质量通病与预防(墙地砖工程-9)2013版1.前言墙地砖工程是建筑中必不可少的重要环节，但在实际施工过程中，由于各种原因，常常会出现质量问题，影响整个建筑的质量和使用效果。

为了避免这些问题，本文介绍了墙地砖工程中常见的质量通病及预防措施。

2.墙地砖施工常见问题2.1 墙地砖偏差墙地砖偏差是常见的质量问题之一。

当墙地砖偏差超过规定范围时，会影响整个墙面的美观度和使用效果。

造成墙地砖偏差的主要原因有：•建筑基础不牢固，导致墙面不平整。

•施工过程中，砖瓦没有按照规定的楼层顺序施工。

•相邻砖块高差超过规定范围，砖缝不均匀或者过大。

为了避免墙地砖偏差的发生，需要施工人员在施工过程中：•严格按照规定的楼层顺序施工。

•对相邻砖块做好检查，调整出现的高差。

•在贴砖前，检查墙面是否平整。

2.2 翘曲变形墙地砖施工完成后，经常会出现瓷砖翘曲变形的现象，这又是常见的质量问题之一。

瓷砖翘曲变形会导致墙面表面不平整，影响美观度和使用效果。

造成瓷砖翘曲变形的主要原因有：•施工过程中操作不当，瓷砖破损或使用质量不好的瓷砖。

•基层不平整或者水泥砂浆分层等。

为了避免瓷砖翘曲变形的发生，需要施工人员在施工过程中：•在使用瓷砖前，进行检查和筛选，确保使用质量好的瓷砖。

•在施工过程中，注意瓷砖的表面不受损坏。

•在施工过程中，贴砖前对基层做好预处理，确保墙面平整。

2.3 砖缝开裂砖缝开裂也是常见的质量问题之一。

开裂的砖缝会影响美观度和使用效果。

造成砖缝开裂的主要原因有：•砖缝抹灰层不均匀，骨料使用不当。

•砖与基层之间的粘结不牢固。

为了避免砖缝开裂的发生，需要施工人员在施工过程中：•在砂浆过程中，使用质量好的骨料，砂浆要均匀。

•贴砖前，对基层进行检查，确保墙面平整，进行充分的保养和养护。

3.总结墙地砖工程在建筑中占有重要的地位。

在施工过程中，墙地砖质量通病的发生是很难避免的，但是采取一些预防措施可以减少问题的发生。

为了保证墙地砖工程的施工质量，需要在施工过程中严格遵守施工规范和要求。

第六节、防止质量通病的措施为确保工程质量，及时预防，控制施工中易出现的质量通病，我们根据公司多年来的创优经验，结合本工程施工特点，针对性地制定了一些重要分项工程质量通病的预防措施。

1、石材、地砖地面工程质量通病及防治措施一、板块空鼓1、原因分析：1）基层处理不干净，结合不牢。

2）结合层砂浆太稀。

3）基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或己干。

4）结合层砂浆未压实。

5）水泥砂浆中水泥掺量太少。

6）板块铺后，养护期没结束，就上人。

7）面板没有用水浸泡。

2、预防措施：1）因彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止。

2）采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆。

3）铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层。

4）结合层的砂浆应拍实，揉平、搓毛。

5）水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求。

6）面板铺贴前，应将板面侵泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实。

7）养护期内，禁止上人。

二、接缝高低差较大1、原因分析：1）板材的厚度不均匀，板块角度偏差大。

2）操作时检查不严，未严格按拉线对准。

3）养护期内上人、存放或移动重物。

2、预防措施：1）挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。

2）采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止。

3）养护期，禁止上人及存放或移动重物。

三、板块有色差1、原因分析：1）材料进场时验收不严。

2）施工前没进行预铺或预铺不仔细。

2、预防措施：1）加强材料进场时验收。

2）施工前必须仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用。

四、板缝观感较差1、原因分析：1）板缝没有灌缝或有遗漏。

2）灌缝的水泥砂浆与大理石棉板的颜色不相同。

2、预防措施：1）大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2／3高度。

2）灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏。

五、踢脚线接缝高低差上口平直度严重1、原因分析：1）基层不平。

通病现象：室外阳台地砖铺贴采用干粘法施工工艺原因分析：1、铺贴采用干粘法工艺施工，容易造成粘结层进水后产生热胀冷缩起鼓开裂现象。

2、地砖不宜密拼粘贴，造成接缝高低差明显，表面平整度差。

解决办法：1、宜采用湿贴法施工工艺。

铺贴前地面清理干净，浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆，采用1;2.5-1.3水泥沙浆找平，留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。

2、贴砖前应预先弹出分块线，砖缝宜考虑3mm-5mm，可降低伸缩率。

3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴，擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。

4、地面坡度根据现场标高而定，须保持排水通畅。

应做好地面防水，尤其是地漏及阴阳角部位。

建议在阳台和房间处做一道止水坎，以防止渗水进房间。

5、地面材料铺贴后注意养护，养护期内不得上人和堆放材料。

问题图片：正确图片：ZT-墙地砖工程-02文字罗嗦通病现象：板块空鼓原因分析:1、基层处理不干净，结合不牢。

2、结合层砂浆太稀。

结合层砂浆未压实。

3、基层干燥，水泥砂浆刷不均匀或局部巳干。

4、水泥砂浆中水泥掺量太少。

5、地砖没有用水浸泡。

6、板块铺贴后，养护期未到就上人。

解决办法（预防措施）：1、基层应彻底处理清扫干净，并用水冲洗干净，然后晾到没有积水为止。

2、采用干硬性水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，拌熟，决不能用稀砂浆。

3、铺砂浆前先浇水湿润，采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后，随即铺设结合层。

4、结合层的砂浆应拍实，揉平，搓毛。

5、水泥砂浆中的水泥渗量要达到规范要求。

6、地砖铺贴前，砖背面用磨光机把釉面去除，应将板块浸泡后晾干，浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后，将板块均匀轻击压实。

石材在铺贴前应先把反面的网格布铲除后再铺贴。

7、养护期内围挡保护，第二天进行潮湿养护，不得上人和堆放材料。

问题图片：正确图片：(需补充图片)ZT-墙地砖工程-03夏策峰（2008.08）通病现象：卫生间、淋浴房、阳台等地漏排水不顺畅，导致地面出现积水现象。

墙地砖工程质量通病与预防一：通病现象：室外阳台地砖铺贴采用干粘法施工工艺原因分析：1、铺贴采用干粘法工艺施工，容易造成粘结层进水后产生热胀冷缩起鼓开裂现象。

2、地砖不宜密拼粘贴，造成接缝高低差明显，表面平整度差。

问题图片：解决办法：1、宜采用湿贴法施工工艺。

铺贴前地面清理干净，浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆，采用1：2.5-1：3水泥沙浆找平，留设贴砖高度控制在12mm-15mm 左右。

2、贴砖前应预先弹出分块线，砖缝宜考虑3mm-5mm，可降低伸缩率。

3、采用纯水泥浆或粘结剂镶贴，擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度一致。

4、地面坡度根据现场标高而定，须保持排水通畅。

应做好地面防水，尤其是地漏及阴阳角部位。

建议在阳台和房间处做一道止水坎，以防止渗水进房间。

5、地面材料铺贴后注意养护，养护期内不得上人和堆放材料。

正确图片：二：通病现象：板块空鼓原因分析:1、基层处理不干净，结合不牢。

2、结合层砂浆太稀。

结合层砂浆未压实。

3、基层干燥，水泥砂浆刷不均匀或局部已干。

4、水泥砂浆中水泥掺量太少。

5、地砖没有用水浸泡。

6、板块铺贴后，养护期未到就上人。

问题图片：解决办法（预防措施）：1、基层应彻底处理清扫干净，并用水冲洗干净，然后晾到没有积水为止。

2、采用干硬性水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，拌熟，决不能用稀砂浆。

3、铺砂浆前先浇水湿润，采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后，随即铺设结合层。

4、结合层的砂浆应拍实，揉平，搓毛。

5、水泥砂浆中的水泥渗量要达到规范要求。

6、地砖铺贴前，砖背面用磨光机把釉面去除，应将板块浸泡后晾干，浇素水泥浆或批纯水泥浆铺贴定位后，将板块均匀轻击压实。

石材在铺贴前应先把反面的网格布铲除后再铺贴。

7、养护期内围挡保护，第二天进行潮湿养护，不得上人和堆放材料。

三：通病现象：卫生间、淋浴房、阳台等地漏排水不顺畅，导致地面出现积水现象。

原因分析：1、施工员对瓦工地砖铺贴时未做好泛波技术交底；2、瓦工施工人员缺少施工经验，铺贴完地砖没做排水试验，不知地漏排水不顺畅。

地砖地面铺贴质量通病及防治措施地面空鼓
原因分析：
基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。

垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。

地砖背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘接效果，操作质量差，锤击不当。

防治措施：
地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层和基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能采用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法。

这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。

地砖作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺地砖，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度
不得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲击，以免引起空鼓。

地砖铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充水泥沙浆在硬化过程中所需的水分，保证地砖与沙浆粘结牢固。