SECESPOL螺旋纹缠绕 换热器
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螺旋缠绕管壳换热器在换热机组中的设计和应用【摘要】介绍了SECESPOL螺旋缠绕管壳换热器在换热机组中的设计和应用,螺旋缠绕管壳换热器体积小、节能效果明显,故障率低,维护保养工作量少,机组在运行期间可以采用巡检的方式,采用无人值守的方式进行运行;同时在故障时可以采用短信通知的模式及时通知维修人员进行故障的排除,降低人工成本。
随着房地产面积的增加,采暖面积随之增加,为螺旋缠绕管壳换热器在换热机组中的应用提供了巨大的市场和广阔的应用前景。
【关键词】换热机组;螺旋缠绕管壳换热器;设计;应用0.前言我国幅员辽阔、人口众多,城镇供暖虽然经过多年的快速发展,但是集中供热覆盖率仍处于较低水平。
目前仅在北方各省的主要城镇建有集中供热系统,且平均覆盖率不到50%;未来随着房地产业的蓬勃发展,城镇化率的提高,区域小锅炉的拆除和旧城区的管网建设改造等均为集中供热市场创造了巨大而持续的需求,居民采暖的热力消费随着经济收入的增加增速在不断增长,集中供热面积的快速增加给螺旋缠绕管壳换热器提供了广阔的应用市场。
1.SECESPOL螺旋缠绕管壳换热器的优点(1)换热系数大,换热效率高,单位面积换热能力是传统管壳换热器3-7倍,螺旋螺纹管多层盘绕。
(2)耐高温、耐高压,运行安全可靠:耐高温400℃、耐高压:1.6Mpa,全不锈钢焊接结构,统一的膨胀系数;弹性管束结构自动消除各种应力破坏。
(3)体积小、重量轻、安装方便,是国产管壳式换热器的1/5左右,无需特制基础,只需和管道相连接;节省安装及基建费用,螺旋独特结构。
(4)运行噪音小:独特的100°连接,对流体起到缓冲作用,降低噪音。
(5)节能显著,蒸汽耗量少,换热更充分,运行费用低。
先进的弹性螺旋换热管束,强制湍流,换热充分;长换热管(为壳体高度的3至4倍);物料停留时间长,换热充分;非对称流换热设计;逆流换热。
(6)后期维护费用低、使用寿命长,清洗方便,维护费用低。
在非化工工艺中使用,保修期为8年。
螺旋缠绕式换热器计算螺旋缠绕式换热器是一种常用的换热设备,具有高效换热、结构紧凑、节能环保等优点。
它广泛应用于化工、石油、电力、制药等行业,成为工业生产中不可或缺的设备之一。
螺旋缠绕式换热器的工作原理是通过将两种介质分别流经内外两个螺旋壳管之间的通道,实现热量的传递。
内壳管和外壳管之间的螺旋通道构成了换热器的核心部分。
热量从一个介质传递到另一个介质时,两种介质在螺旋通道中交替流动,充分利用了通道的长度,提高了换热效率。
螺旋缠绕式换热器的结构紧凑,占地面积小,适用于空间有限的场所。
同时,由于螺旋通道的存在,介质在通道中呈螺旋流动,使得换热器的换热面积得到有效扩大,进一步提高了换热效率。
此外,螺旋通道的结构还能够减小介质的流阻,降低泵功耗,节约能源。
螺旋缠绕式换热器的设计和选择需要考虑多个因素,包括换热介质的性质、流量、温度差、压力损失等。
在设计时,需要根据实际情况确定换热器的尺寸、螺旋通道的形状和尺寸,以及材料的选择等。
通过合理的设计和选择,可以实现最佳的换热效果,并满足工艺要求。
螺旋缠绕式换热器的应用范围广泛。
在化工行业中,它常被用于冷却和加热反应物、回收废热等;在石油行业中,它可用于原油蒸馏、石油化工等;在电力行业中,它可用于发电设备的冷却等;在制药行业中,它可用于药物生产中的热交换等。
无论是在哪个行业,螺旋缠绕式换热器都起到了至关重要的作用。
需要注意的是,在使用螺旋缠绕式换热器时,需要定期清洗和维护,以保证其正常运行。
同时,还需要注意对换热介质的控制,避免出现过高或过低的温度、压力等问题,以免对设备造成损坏。
螺旋缠绕式换热器是一种高效、紧凑的换热设备,广泛应用于各个行业中。
它通过螺旋通道实现了热量的传递,提高了换热效率,节约了能源。
在使用时,需要根据实际情况进行设计和选择,并定期进行清洗和维护,以确保其正常运行。
螺旋缠绕式换热器的应用将进一步推动工业生产的发展,为经济的可持续发展做出贡献。
螺旋缠绕式换热器螺旋螺纹管式换热器是近年来推出的一种新型高效节能的换热设备,它在设计上完全突破了传统管壳式换热器的设计思路,从材料选择到结构形式、外形体积等方面与传统管壳式换热器相比均有大幅度变化,多项技术创新使该换热器从外观到性能等各方面明显超越了传统管壳式换热器,改变了传统换热器结构简单、体积庞大、外形粗糙、效率低下的特点,是传统换热器的更新换代产品。
中文名:螺旋螺纹管换热器性质:换热设备特点:新型高效节能优点:安装方便,占地面积小应用:汽-水换热领域组成:芯体和壳体1螺旋螺纹管式换热器的技术优势:螺旋螺纹管式换热器最大特点来自于它超高的换热系数,一般可为传统管壳式换热器的2-3倍,同时具备较好的节能效果,与传统管壳式换热器相比,可节能10%以上。
螺旋螺纹管式换热器的外面也一改传统换热器的粗放形象,外壳从筒体到法兰,全部选用不锈钢材料,换热器外表面做镜面抛光处理,美观性大大提高。
螺旋螺纹管式换热器的优势还来自于它体积和重量仅为传统管壳式换热器的几分之一,安装过程不再需要复杂的起重工具和设备,人工即可完成。
该换热器由于管程阻力较大不适合汽源压力较低及水/水换热工况。
螺旋螺纹管式换热器的结构螺旋螺纹管式换热器由芯体和壳体两部分组成,芯体主要由换热管组成,壳体由筒体和封头等组成,上下封头各设两个开口,同一封头上的开口中心呈90°角,使换热器全部参与换热,无死区。
螺旋螺纹管式换热器的应用领域螺旋螺纹管式换热器具有高效的换热性能,在汽-水换热领域表现极佳,广泛应用于暖通和生活热水方面,同时在深冷装置上也有优异表现,在化工和医药等方面取得了广泛应用。
螺旋螺纹管换热器优点(一)螺旋螺纹管换热器热效率高,更加节省能量(蒸汽)内部独特的反向缠绕、螺旋上升的盘管结构,以逆流方式换热,使蒸汽在换热管束中得以充分冷凝,无须经过二次换热,故可以节省大量蒸汽;(二)螺旋螺纹管换热器为全不锈钢焊接,耐高温高压由于螺旋螺纹管换热器的换热管束和壳体全部采用不锈钢材质,具有统一的膨胀系数,其最高承压1.6MPa,最高耐温400℃,不会由于压力和温度不稳定而引起换热器的变形;无需减温减压装置。
螺旋螺纹换热器强化传热设计韩强SECESPOL国际集团山东鸿基换热技术有限公司摘要:本文对SECESPOL螺旋螺纹换热器其设计双面强化传热效果进行了分析,介绍了其在制药企业的应用点及节能减排中的应用。
SECESPOL换热器为欧盟EU原装进口产品,是SECESPOL国际集团结合波兰格坦斯克理工大学及多个研究院传热技术之精华,于1988年发明生产的一种螺旋螺纹管换热器。
产品严格按照美国机械工程师(ASME)标准制造,是目前世界上最先进的管壳式换热器之一。
综合其设计理论依据,结构特点,性能分析及客户案例,它同时具有安全、高效节能、体积小、表面光洁维护费用低、使用寿命长等特点,相对于传统换热器它是具有划时代意义的节能产品,通过国内上百家制药企业的应用,在节能减排中起到了重要的作用。
关键词:换热器螺旋缠绕安全节能一.设计依据:SECESPOL换热器较传统换热器,依据国际先进设计理论,计算准确,设计合理。
1.螺旋螺纹管设计,双侧强化传热设计。
2.利用欧文(OWEN)湍流抖振频率准则原理,消除换热器湍流抖振现象,热应力自消除。
3.利用声共鸣许用准则(Eisinger准则和Bevins准则),抑制声驻波,降低运行噪音。
4.利用CFD(计算流体力学技术),FEM(有限元技术),提高计算精度。
二.独特设计及机理:传热系数是传热设备的一个重要技术指标,强化换热表面对流传热是提高传热系数的有效措施。
SECESPOL换热器通过独特的结构设计,显著提高换热系数,实现高效节能。
1.材质:SECESPOL全不锈钢换热器,换热管为不锈钢316L材质,壳程为不锈钢316材质,以满足不同复杂物料的换热要求。
最高耐温400℃,最高耐压1.6Mpa。
换热管壁厚0.6mm。
2.螺纹管束:SECESPOL换热管采用高效不锈钢双螺纹管。
该管束表面设计周期变化的环形螺纹,当换热管内外物料流动时,由于流通截面和流动方向的不断变化,破坏层流底层,提高流体湍流强度和湍流的给热能力。
卫生级螺旋缠绕管式换热器设备工艺原理介绍卫生级螺旋缠绕管式换热器(以下简称螺旋管换热器)是一种应用于食品、饮料、制药等行业的特殊换热器。
它主要由管板、进出口法兰、内、外罐、螺旋缠绕管等组成。
这种换热器能够在保证热量传递效率的同时,避免了介质外泄和污染的可能性。
设备构造螺旋管换热器由内罐、螺旋缠绕管、外罐、管板、进口、出口法兰、支承脚等组成。
内罐内罐主要起到介质的存储作用,因此需要采用符合食品级标准的材料,如304不锈钢等。
螺旋缠绕管螺旋缠绕管是螺旋管换热器的核心部件,它采用优质钢材,形成一条螺旋形的管道,且具有强大的自清洁能力,因而能有效减少管壁和介质之间的热阻,加强换热效果。
外罐外罐主要是起到保护内罐和螺旋缠绕管的作用。
通常采用冷轧板等优质金属材料。
管板、进口、出口法兰和支承脚这些部件主要是用于螺旋管换热器的安装和维护,同时也能够增强螺旋管换热器的结构强度和稳定性。
工艺原理内部螺旋管换热器是一种高效的传热设备,它采用了特殊的螺旋形缠绕管设计,使得介质能够在管壁和管道之间好气密性地通过,从而实现了高效的传热效果。
螺旋管的螺旋形状能够有效增大内部传热面积,进一步提高了传热效率。
外部螺旋管换热器在外部环境上具有非常好的稳定性和耐腐蚀性。
换热器的外部结构具有平滑性和强度,并可以耐受化学反应和腐蚀性介质的作用。
因此,它可以应用于很多工业领域。
应用螺旋管换热器广泛应用于食品、饮料、制药等行业中。
主要应用在处理各种液体的热交换和恒温。
例如,它可以在高温下处理黄油或乳制品中的微生物。
此外,由于螺旋管换热器具备耐腐蚀性,在化学工业和环保工业中也非常普遍。
结论螺旋管换热器是一种高效的传热设备,具有良好的耐腐蚀性和稳定性,广泛应用于食品、化工、医药和环保等领域。
在未来,随着前沿科技的不断发展和成熟,它将更好地服务于人们的生活和工业生产。
螺旋缠绕式高效换热器安全操作规定1. 前言本文旨在制定关于螺旋缠绕式高效换热器(以下简称“换热器”)安全操作规定,保证操作人员的人身安全和设备的正常运行,同时提高工作效率,降低操作风险。
2. 制定目的2.1 保证操作人员的人身安全:在操作过程中,必须按照规定采取相应安全措施,避免生产事故的发生。
2.2 保证设备正常运行:合理、规范地操作设备,避免设备出现故障或损坏,提高设备的使用寿命。
2.3 提高工作效率:实施正确的操作方法和标准化管理,保证操作流程的合理化和高效化。
2.4 降低操作风险:减少因操作不当而导致的风险和损失,提高操作的安全性和稳定性。
3. 适用范围本规定适用于螺旋缠绕式高效换热器的运行、检修、维护以及停工和启动操作过程中的所有人员。
4. 操作规定4.1 操作人员必须在正常的工作状态下进行操作,如果发现身体不适或疲劳,应立即停止操作。
4.2 在进行操作前,应先仔细学习和了解设备的操作规程、维护方法以及安全操作规定,并进行适当的二次确认。
4.3 在操作过程中,必须严格按照设备操作规程和安全操作规定进行操作,防止因操作不当引起的事故。
4.4 食品、易燃易爆物品等物质禁止存放在换热器附近,以免引起不必要的危险和事故。
4.5 在停止设备后,应进行相应的检查和维护工作,确保设备在下一次启动前处于正常运行状态。
4.6 操作过程中,应注意设备是否出现故障,若出现问题,应立即停止操作,并联系相关负责人进行维修。
4.7 操作过程中禁止随意改变设备安全装置和参数设置,以保证设备的正常运行和操作人员的人身安全。
5. 安全措施为保证操作人员的安全,必须遵守以下操作措施:5.1 人员必须穿着合适的工作服和防护鞋,避免受到因操作不当而引起的伤害。
5.2 在操作过程中,必须按照要求佩戴相应的防护用品,如手套、眼镜、耳罩等。
5.3 在出现突发异常情况时,应立即报告相关负责人并采取相应的安全应急措施。
(如燃气泄漏、漏电等)5.4 在操作过程中,应保证工作环境干燥、通风良好。