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自润滑复合材料论文-自润滑材料及其摩擦特性摘要:自润滑复合材料是材料科学研究领域的一个重要发展方向,由于其在特殊使用条件下具有优良的摩擦学特性而受到人们的广泛关注。
本文主要介绍国内外自润滑复合材料的开发与进展,讨论了对材料摩擦学性能的影响因素。
关键词:固体润滑摩擦磨损自润滑复合材料一、前言:液态润滑(润滑油、脂)是传统的润滑方式,也是应用最为广泛的一种润滑方式。
但液体润滑存在一下问题:1.高温作用下添加剂容易脱落;2.随温度升高,其粘性下降,承载能力下降;3.高温环境下其性能衰减等问题;4.液体润滑会增加成本,如切削加工中的切削液;5.液体润滑会造成环境污染。
所以,自润滑材料已成为润滑领域的一类新材料,成为目前摩擦学领域的重要研究热点。
二、自润滑材料的种类自润滑材料一般分为金属基自润滑材料、非金属基自润滑材料和陶瓷自润滑材料。
其制备方法通常为粉末冶金法,此外,等离子喷涂、表面技术和铸造法也被应用于自润滑复合材料的制备。
1金属基自润滑材料金属基自润滑复合材料是以具有较高强度的合金作为基体,以固体润滑剂作为分散相,通过一定工艺制备而成的具有一定强度的复合材料。
目前已开发的金属基自润滑复合材料,如在铁基、镍基高温合金中添加适量的硫或硒及银基和铜基自润滑材料,都已得到一定程度的应用。
2非金属基自润滑材料非金属基自润滑材料主要是指高分子材料或高分子聚合物,如尼龙等。
它在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。
目前高分子基自润滑材料的制备途径主要是通过聚合物与聚合物共混及添加纤维、晶须等来提高基体的机械强度;通过添加各类固体自润滑剂来提高摩擦性能。
3陶瓷自润滑材料陶瓷材料以其独特的特点和优点,使得陶瓷及陶瓷复合材料的自润滑研究已经引起了较为广泛的重视。
三、自润滑减摩材料的特点、性能1 粉末冶金法制造减摩材料的特点(1)在混料时可掺入各种固体润滑剂(如石墨、硫、硫化物、铅、二硫化钼、氟化钙等),以改善该材料的减摩性能;(2)利用烧结材料的多孔性,可浸渍各种润滑油,或填充固体润滑剂,或热敷和滚轧改性塑料带等,使材料更具自润滑性能,减摩性能特佳;(3)优良的自润滑性,使它能在润滑剂难以到达之处和难以补充加油或者不希望加油(如医药、食品、纺织等工业)的场合,能安全和无油污染的使用;(4)较易制得无偏析的、两种以上金属的密度差大的铜铅合金—钢背、铝铅合金—钢等双金属材料;(5)材料具有多孔的特性,能减振和降低噪声;(6)材质成分选择灵活性大,诸如无机材料金属及合金、非金属、化合物和有机材料聚合物等,均可加入其中,并能获得较理想的减摩性能,例如高石墨含量的固体润滑减摩材料等;(7)特殊用途的减摩材料,如空气轴承、液压轴承、耐腐蚀性轴承等,更发挥了粉末冶金减摩材料的特点。
聚酰胺（PA）的介绍一、PA概述聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。
其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
尼龙中的主要品种是尼龙6（PA6）和尼龙66（PA66），占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。
性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。
缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。
各种尼龙按韧性大小排序为： PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。
尼龙的燃烧性为UL94v-2级，氧指数为24-28，尼龙的分解温度＞299℃，在449~499℃时会发生自燃。
尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
二、常用聚酰胺材料的性能与应用聚酰胺（PA）具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。
增强尼龙材料的特点及在各领域的应用
增强尼龙材料是在在尼龙中添加玻璃纤维，材料的拉伸强度、弯曲强度都有大幅度的提高，材料综合力学性能更加，广泛应用于电动工具、汽车行业、运动器材、机械工业、办公装备等领域。
增强尼龙材料的特点
优良的机械力学性能
良好的耐热性
良好的尺寸稳定性
良好的自润滑性和耐磨性
良好的注塑成型性能和外观
良好的着色性能
耐低温
其它性能
增强尼龙材料在各领域的应用
电动工具：切割机、电锯、电钻、角磨机、抛光机、电锤、电镐、热风枪、锂电螺丝批、砂光机、雕刻机等。
汽车行业：散热水室、进气歧管、镜框支架、通风格栅、门把手、节流阀体、风扇罩、变速控制杆罩、手刹、加速器踏板、齿轮等。
机械工业：水泵、水阀、轴承、轴套、齿轮、支架、托辊等。
运动器材：滑雪器材、童车、自行车、健身器材零部件等。
办公装备：座椅支架、滑轮、转轴、碎纸机齿轮、打印机部件等。
聚赛龙增强尼龙在电动工具中的应用：材料具有高刚性、良好的耐低温韧性、良好的耐候性、优良的着色性能、良好的表面外观、成本较合算等特点，应用于切割机、电钻等机器外壳，典型牌号有PA6G308等。
聚赛龙增强尼龙在汽车行业中的应用：材料具有高刚性、长期耐热稳定性、轻量化、良好的焊接性能、高爆破强度、低噪音、耐油性的特点，应用于进气歧管等，典型牌号有PA6G308。
聚赛龙增强尼龙材料在运动器材中的应用：材料具有高刚性、高冲击强度、良好外观、良好着色性、耐低温的特点，应用于滑板车、健身单车等，典型牌号有PA6G308等。
一、MC尼龙应用简介MC尼龙制品作为工程塑料之一，“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。
它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。
其摩擦系数比钢低8.8倍，比铜低8.3倍，而比重仅为铜的七分之一。
MC尼龙可直接取代原铜不锈钢、铝合金等金属制品。
多年来我公司生产的MC尼龙滑轮、滑块、齿轮、蜗轮、托轮、支承轮、走轮、水泵叶轮、轴套、轴瓦、柱肖、活赛阀体、挡胶板、皮带轮、转动轮、棒材、管材、板材等，不仅较好地取代了相应的金属品，而且使用户降低了成本，延长了整机及零件的使用寿命，经济效益有显著提高。
3 R2 b* _C) @" n# p5 S8 g' YMC尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢，一个400公斤尼龙制品，它的实际体积相当于2.7吨钢或3吨青铜，采用MC尼龙零部件，不仅提高了机械效率，减少保养，而且一般使用寿命可提高4-5倍。
4 \9 Y( ?9 u' A4 l% G应用实例：/ ^, c& g) d8 U4 ]# {1 K, P; s（1）滑轮& R" j( S- o T1 n m传统的滑轮多采用铸铁或铸钢件，它们虽然承载能力大，但耐磨性差，而且损伤钢绳，加之铸钢类滑轮工序复杂，实际成本高于MC 尼龙滑轮，使用MC尼龙制作的滑轮强度高，加工容易。
只要配方合适，还可制成不同性能要求的滑轮，采用MC尼龙滑轮后，滑轮寿命提高4-5倍，钢丝绳寿命提高10倍，拿“金属滑轮”和“MC尼龙滑轮”相比较，MC尼龙滑轮可减轻吊臂和吊臂头部重量70%，提高了生产效率，增强了起重功能和机械的整机性能，方便维修、拆装，无油润滑。
国外许多起重机制造厂，如德国的利勃海尔公司，日本加藤株式会社，自70年代就开始使用MC尼龙滑轮。
目前，国内12-125七级各型汽车起重机上已全面应用，以LT40型汽车起重机为例，应用MC尼龙滑轮仅钢丝绳和滑轮维修费就节省10万元以上。
尼龙齿轮材料
尼龙齿轮是一种常见的机械传动零部件，具有重量轻、耐磨、自润滑等优点，
因此在机械设备中得到广泛应用。
尼龙齿轮的材料选择对其性能和使用寿命有着重要影响。
本文将围绕尼龙齿轮材料展开讨论。
首先，尼龙齿轮的材料选择应考虑其机械性能。
尼龙材料具有较高的强度和刚性，能够承受一定的载荷和冲击，因此适合作为齿轮材料使用。
此外，尼龙具有良好的自润滑性能，能够减少齿轮在运转过程中的磨损，延长使用寿命。
其次，尼龙齿轮的材料选择还应考虑其耐磨性能。
在机械传动系统中，齿轮经
常处于高速运转状态，容易受到磨损，因此需要具有良好的耐磨性能。
尼龙材料具有较低的摩擦系数和良好的耐磨性能，能够减少齿轮在工作过程中的磨损，提高其使用寿命。
另外，尼龙齿轮的材料选择还应考虑其耐腐蚀性能。
在一些特殊环境中，齿轮
可能会受到腐蚀的影响，因此需要具有良好的耐腐蚀性能。
尼龙材料具有优异的耐腐蚀性能，能够在潮湿、腐蚀性介质中稳定工作，保持良好的使用状态。
此外，尼龙齿轮的材料选择还应考虑其加工性能和成本。
尼龙材料具有良好的
加工性能，可以通过注塑、挤出等工艺制成各种形状的齿轮，适合大规模生产。
同时，尼龙材料价格相对较低，能够降低制造成本，提高产品的竞争力。
综上所述，尼龙齿轮材料选择应综合考虑其机械性能、耐磨性能、耐腐蚀性能、加工性能和成本等因素。
合理选择尼龙材料，能够制造出性能优良、使用寿命长的尼龙齿轮，满足不同机械设备的传动需求，促进机械制造业的发展。
尼龙66研究与应用摘要尼龙66 是一种高档热塑性树脂，是制造化学纤维和工程塑料优良的聚合材料，由己二酸、己二胺通过缩聚反应合成。
尼龙-66纤维的生产工艺流程，方法有间歇缩聚、固相缩聚纺丝拉伸卷绕生产技术和连续缩聚直接纺丝拉伸卷绕联合生产技术两种。
介绍了PA-66目前的研究与应用状况。
PA-66做基体时的复合材料的结构性能及改性方法，PA-66的改性。
矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
关键词：聚酰胺，尼龙66，研究与应用Researches and application of Nylon 66SummaryNylon 66 is a kind of upscale hot Su resin, is to make chemistry fiber and engineering plastics to goodly come together a material to anticipate, from F two sour, F two Ans pass to shrink to gather to respond to synthesize.Nylon-the production craft of 66 fibers process, the method is intermittent to shrink to gather, solid phase's shrinking to gather to spin silk threads to pull to stretch involution production a technique and shrinking to gather to directly spin silk threads to pull to stretch an involution consociation production technique in a row is 2 kinds.Introduced PA-66 current research and application condition.The PA-66 does a radicle body of reunite the structure function of material and change sex method, changing of PA-66 sex.聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
尼龙12和尼龙6的特征及应用（上海出亚专业生产尼龙软管）PA12聚酰胺12或尼龙12特性及应用：PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。
它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。
PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。
它有很好的抗冲击性机化学稳定性。
PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。
和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。
PA12对强氧化性酸无抵抗能力。
PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。
它的流动性很好。
收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料{TodayHot}品种、壁厚及其它工艺条件。
典型应用范围：水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等尼龙6，学名：聚已内酰胺{ [ NH ( CN2)5 CO ]n}，英文名：polycaprolactam简称PA6。
化学和物理特性：PA6是半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。
燃烧成蓝底黄火焰，烧植物味。
熔融温度较PA66低，加工性能比其他PA好。
制件有较高冲击强率，载荷分散性、柔软性好，热塑性、轻质、韧性好、耐耐环己酮和芳香溶剂和耐久性好工作温度80-1000C，低温脆化温度-20至-300C，熔点：215℃。
热分解温度：300℃。
密度：1.13g／cm3。
平衡吸水率：3.5％。
适于轻载荷条件下使用，具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
有较好的消振，降噪能力。
可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘；用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。
但PA6吸水性很大，饱和吸水率高达10%左右，影响性能；又因介电常数较大，不宜用作高频低损耗材料。
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好但吸湿性也更强。
弹性比PA66大，疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
pa尼龙材料PA尼龙材料。
PA尼龙材料是一种常见的工程塑料，也被称为聚酰胺。
它具有优异的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性能，因此在各种工业领域得到了广泛的应用。
本文将对PA尼龙材料的特性、应用领域以及未来发展进行介绍。
首先，PA尼龙材料具有优异的力学性能。
它的拉伸强度和弹性模量都比较高，因此可以承受较大的拉伸力而不易变形。
这使得PA尼龙材料在制造需要高强度材料的零部件时非常适用，比如机械零件、汽车零部件等。
其次，PA尼龙材料具有良好的耐磨性。
它的表面硬度高，不容易被磨损，因此可以用于制造耐磨零件，比如轴承、齿轮等。
此外，PA尼龙材料的自润滑性也使得它在摩擦磨损场合有很好的表现。
另外，PA尼龙材料还具有较好的耐腐蚀性能。
它可以抵抗许多化学品的侵蚀，因此可以用于制造耐腐蚀零件，比如化工设备的密封件、管道等。
由于以上优异的性能，PA尼龙材料在各个领域都有着广泛的应用。
在机械制造领域，它可以用于制造齿轮、轴承、导轨等零部件；在汽车制造领域，它可以用于制造发动机零部件、车身零部件等；在化工领域，它可以用于制造化工设备的密封件、管道等。
未来，随着工程塑料的需求不断增加，PA尼龙材料的市场前景将会更加广阔。
同时，随着技术的不断进步，PA尼龙材料的性能也将得到进一步提升，使得它能够应用于更多领域，比如航空航天、医疗器械等高端领域。
综上所述，PA尼龙材料具有优异的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性能，因此在各种工业领域得到了广泛的应用，并且具有良好的市场前景。
相信随着技术的不断进步，PA尼龙材料将会在未来发展中发挥越来越重要的作用。
尼龙PA6的材料性能及其常见问题现代电镀网讯：一、材料简介PA6又名尼龙6(聚酰胺6)，PA6为乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物，可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好、刚性小、耐低温，耐细菌、能慢燃，离火慢熄，有滴落、起泡现象，成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。
PA6是吸水率最高的PA，尺寸稳定性差，并影响电性能（击穿电压）。
PA6最高使用温度可达180℃,加抗冲改性剂后会降至160℃，用15%-50%玻纤增强，可提高至199℃，无机填充PA能提高其热变形温度。
回复“PC、ABS、PP、PE”等通用塑料的名称即可查看相对应的材料的性能与常见问题，我们中擎要做到的是：让选材不再困难，让注塑问题不再困扰！二、材料性能1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
抗拉强度接近于屈服强度，比AB S高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3. 表面光滑，摩擦系数小，耐磨。
作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。
4. 耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油等溶剂，对芳香族化合物呈惰性，可作润滑油、燃料等的包装材料。
5. 对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。
6. 耐热，使用温度范围宽，可在-450c至+1000c下长期使用，短时耐受温度达120c-1 500c。
7. 有优良的电气性能。
在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
8. 制件重量轻、易染色、易成型。
因有较低的熔融粘度，能快速流动。
易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高。
