机械图纸的基础知识培训教材

机械制造技术基础培训大纲一、课程性质与任务本课程是从事数控加工人员所必修的一门重要专业技术基础课，本课程从有用、通俗、易懂的观点构筑机械制造技术基础的知识体系，从加工方法的认识到工艺系统的构成与加工过程的设计与质量操纵，最后介绍典型零件的加工工艺与先进的制造技术。

内容系统性强，是学习与掌握数控加工技术的重要基础。

二、课程教学目标(一)知识目标1．通过本课程的学习，熟悉制造业与制造技术的有关基本知识基本概念，包含加工方法，机床、刀具、夹具、制造质量分析与操纵，工艺规程设计、典型零件加工与快速成形、高速加工等先进制造技术。

2.懂得并掌握工件定位的基本原理、定位基准与定位元件的选择，能够制定通常零件的工艺规程。

能够合理选择切削用量、刀具几何参数等。

(二)能力目标1.通过本课程的学习，能够按图纸要求加工出合格的零件。

2. 能灵活地运用其所学知识解决实际生产中的基本工艺问题。

三、教学内容与要求(一)绪论教学内容：1.制造业与制造技术。

2. 本课程的学习内容、学习要求及学习方法。

教学要求：1.熟悉制造业与制造技术的历史、现在与未来。

2.熟悉本课程的学习内容、要求与方法。

(二)加工方法教学内容：1.零件成形方法。

2．机械加工方法。

3．特种加工。

教学要求：1.熟悉零件成形方法、零件的常用机械加工方法。

2.熟悉线切割电火花等特种加工。

(三)金属切削的基本知识教学内容：1.切削运动与切削要素。

2.刀具的几何角度及材料。

3.刀具的种类。

4.金属切削过程。

教学要求：1.掌握切削运动与切削要素、刀具的几何角度及材料、种类。

2．熟悉切削过程中切削力、切削热、切削液与合理选择刀具几何参数等。

(四)金属切削加工方法与设备教学内容：1.车削加工。

2．铣削加工3．钻削与镗削加工4．其他加工。

教学要求：1.熟悉并掌握车削的特点及应用、CA6140型车床的构成、结构及操作、常用车刀类型及应用。

2.熟悉并掌握铣削的特点及应用、X6132型铣床的构成、结构及操作、常用铣刀类型及应用。

机械设计培训计划在当今制造业迅速发展的时代，机械设计人才的需求日益增长。

为了满足这一需求，提高机械设计人员的专业技能和综合素质，特制定本机械设计培训计划。

一、培训目标本次培训的主要目标是使学员掌握机械设计的基本理论和方法，具备独立完成机械产品设计的能力，能够熟练使用相关设计软件，熟悉机械制造工艺和材料，培养创新思维和解决实际问题的能力。

二、培训对象本次培训主要面向机械相关专业的毕业生、在职机械设计人员以及对机械设计有浓厚兴趣的人员。

三、培训内容1、机械设计基础理论力学基础：静力学、动力学、材料力学等。

机械原理：机构的组成、运动分析和动力分析。

机械零件设计：轴、齿轮、带传动、链传动、螺纹连接等常见机械零件的设计方法和计算。

2、机械设计软件应用CAD 软件：如 AutoCAD，重点掌握二维绘图和基本三维建模。

三维设计软件：如 SolidWorks、UG 等，学习三维建模、装配、工程图绘制等功能。

CAE 软件：如 ANSYS，了解有限元分析的基本原理和应用，能够进行简单的结构强度和稳定性分析。

3、机械制造工艺常见的机械加工方法：车削、铣削、磨削、钻削等。

工艺规程的制定：包括毛坯选择、定位基准选择、工艺路线拟定等。

工装夹具的设计。

4、材料与热处理常用金属材料和非金属材料的性能和应用。

材料的热处理方法和目的。

5、创新设计思维创新设计方法和案例分析。

头脑风暴、逆向思维等创新思维方法的训练。

四、培训方式1、理论授课由经验丰富的机械设计工程师进行课堂讲授，结合实际案例，深入浅出地讲解机械设计的理论知识。

2、实践操作在计算机实验室进行设计软件的实际操作练习，通过实际项目的设计，巩固所学的理论知识和软件应用技能。

3、案例分析分析实际的机械设计案例，了解设计过程中的问题和解决方案，提高解决实际问题的能力。

4、小组讨论组织学员进行小组讨论，针对特定的设计问题进行交流和探讨，培养团队合作和沟通能力。

5、实地参观安排学员到机械制造企业进行实地参观，了解生产流程和实际制造工艺，增强对机械设计的感性认识。

机械识图培训《》1. 引言机械识图是现代工业中不可或缺的一项技能。

在机械设计、生产以及维护方面，识图能力对于确保工作的准确度和安全性至关重要。

本文档旨在为机械工程师和相关专业人士进行机械识图培训，全面提升他们的识图能力。

2. 机械识图基础2.1 机械识图的定义机械识图是指通过图纸和技术文件，了解机械产品的结构、尺寸、材料以及加工要求的过程。

它是机械设计和制造的基础，具有重要的实际应用价值。

2.2 常用机械识图符号介绍在机械识图中，使用了许多标准化的符号和标记，以传达具体的信息。

本章将介绍机械识图中常用的符号和标记，包括线型符号、尺寸符号、表面粗糙度符号等。

2.3 视图的种类和使用在机械图纸中，常用的视图包括主视图、俯视图和左视图等。

本章将介绍各种视图的定义和使用，以及视图之间的关系。

3. 三维建模与图纸生成3.1 三维建模软件介绍在现代机械设计中，使用三维建模软件已成为普遍的做法。

本章将介绍几种常用的三维建模软件，包括SolidWorks、Creo等，帮助学员选择适合自己的工具。

3.2 三维模型转二维图纸三维模型转二维图纸是机械设计中的重要步骤，也是机械识图的基础。

本章将介绍如何将三维模型转换为二维图纸，并给出一些注意事项和技巧。

4. 尺寸与标注4.1 尺寸的定义和分类尺寸是机械设计中的关键要素之一。

本章将介绍尺寸的定义和分类，帮助学员理解和掌握尺寸的基本概念。

4.2 标注的要求和规范标注是将尺寸信息传达给读者的方式之一。

本章将介绍标注的要求和规范，包括标注的位置、文字大小、字体等，帮助学员掌握正确的标注方法。

5. 表面精度与公差5.1 表面粗糙度的定义和表示表面粗糙度是衡量机械制品表面平整度的重要指标之一。

本章将介绍表面粗糙度的定义和表示方法，以及它对产品性能的影响。

5.2 公差的定义和计算在机械设计中，公差是确保零部件之间互换性和装配性的关键要素之一。

本章将介绍公差的定义和计算方法，帮助学员掌握正确的公差分配方法。

安全培训教师授课计划表2014 至2015 学年第一学期教师授课教案类别：在职学历培训授课专业班级：机电专业一班课程：《机械与电气识图》开课时间：2014 年9月25日至2014年10月16日总课时：_40__使用教材：全国中职技术学校电工类专业通用教材_ 授课教师：_____王伟峰__________教研室：_____电气教研室________主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配清点人数。

集团公司安全理念宣贯.案例分析新课教学：第一章机械识图基本知识第一节制图基本规定一、投影的方法和分类物体在光线的照射下，会在地面或墙上产生影子，根据这种自然现象，人们创造了投影方法。

工程上常用的投影方法分两类：中心投影法和平行投影法。

1、中心投影法。

（图0-1）在日常生活中，照相、放电影都是采用中心投影法。

问题：1）在中心投影下,投影能否反映物体的真实大小?2）当物体沿投影面的法线方向移动时,其投影大小变不变?3）中心投影能否满足绘制工程图样的要求? 讨论案例分析导入、讲授内容5分钟1030分钟用中心投影法将物体投射到单一投影面上得到的图形，成为透视图。

优点：符合人的视觉习惯，能体现进大远小的效果，形象逼真。

缺点：作图麻烦，度量性差。

使用场合：常用于绘制机械或建筑工程的效果图。

2.轴测图用平行投影法将物体投射到单一投影面上所得到的图形称为轴测图(如图0-5)。

物体上互相平行且长度相等的线段，在轴测图上仍互相平行，长度相等。

3.多面正投影图由正投影法得到的图形称为正投影图。

三、图样的内容和作用机器由若干零件组装而成。

在制造机器时，要根据零件图加工零件，在按装配图把零件装配成机器。

如图0-8：千斤顶的轴测图，它由底座、顶块、螺杆等零件组成。

四、图线1、基本线型和应用讲授内容讲授20分钟10分钟PS主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配清点人数。

集团公司安全理念宣贯.案例分析新课教学：第一章机械识图基本知识第二节基本知识及尺寸的注法一、图纸幅面及格式1．图纸幅面：指图纸宽度与长度组成的图面。

机械图纸的基础知识培训教材1. 引言机械图纸是用于描述机械零件的工程图纸，是机械设计和制造的重要依据。

掌握机械图纸的基础知识，对于机械工程师和制造工程师来说至关重要。

本文将介绍机械图纸的基础知识，包括机械图纸的种类、常用符号、标注方法以及常见的机械图纸错误和修正方法。

2. 机械图纸的种类机械图纸按照不同的描述内容和用途可以分为以下几类：2.1 零件图零件图是用来描述机械零件的形状、尺寸和加工要求的图纸。

常见的零件图有平面图、剖视图、轴测图等。

2.2 装配图装配图是用来描述机械零件之间的装配关系的图纸。

通过装配图可以清楚地了解零部件之间的位置关系和装配顺序。

2.3 工艺图工艺图是用来描述机械零件加工工艺和工作过程的图纸。

工艺图包括切削工艺图、焊接工艺图、装配工艺图等。

2.4 设备图设备图是用来描述机械设备的结构、工作原理和布置的图纸。

设备图包括设备结构图、工作原理图、管道连接图等。

3. 机械图纸的常用符号机械图纸中使用了许多符号来表示不同的意义，掌握这些符号对于正确理解图纸非常重要。

以下是一些常用的机械图纸符号：•直径（⌀）•深度（d）•长度（L）•高度（H）•直角（⊥）•平行（∥）•角度（∠）•等于（=）•加（+）•减（-）•乘（×）•除（÷）•度（°）•分（′）•秒（″）4. 机械图纸的标注方法机械图纸的标注方法包括尺寸标注、公差标注和表面质量标注等。

正确的标注方法能够准确地传达设计师的意图，并为制造工程师提供重要的信息。

4.1 尺寸标注尺寸标注是用来表示零件的几何尺寸的。

通常使用标注线、标注箭头和标注数字来表示尺寸。

尺寸标注应明确、准确地表示出零件的尺寸大小，同时遵循一定的标注规范。

4.2 公差标注公差标注是用来表示零件尺寸允许的最大和最小范围的。

公差标注通常使用带圆弧的符号来表示。

公差标注能够告诉制造工程师零件的精度要求，以便在生产过程中进行控制。

4.3 表面质量标注表面质量标注是用来表示零件表面粗糙度要求的。

机械装配工艺基础2（1）装配过程简单，生产率高。

（2）装配质量稳定可靠。

（3）对装配工人技术水平要求不高，易于扩大生产。

（4）便于组织流水作业用自动化装配，完全互换法尤其适用于装配节拍强的流水装配。

（5）备（配）件供应方便，容易实现零部件的专业化生产。

（6）当装配精度要求高，特别是组成环数目较多时，零件难以按经济精度加工。

因此，互换法装配常用于“高精度少环数或低精度多环尺寸链”的大批大量生产中。

2、选配法在大批大量生产中，当装配精度要求很高且组成环数目不多时，若采用互换法装配，将对零件精度要求很高，给机械加工带来因难，甚至超过加工工艺实现的可能性，例如：内燃机活塞与缸套的配合，滚动轴承内外环与滚动体的配合等。

此时，就不宜只提高零件的加工精度、而应采用选配法来保证装配精度。

选配法是将配合中的各零件（组成环）按经济精度加工，装配时进行适当选择，以保证装配精度的方法。

选配法有以下三种：1）直接选配法装配工人从待装零件中，凭经验选择合适的互配零件装配，以满足装配精度要求的方法。

如；发动机活塞和活塞环的装配常采用这种方法。

装配时，工人将活塞环装入活塞环槽内，凭手感判断其间隙是否合适，重新挑选活塞环，直至合适为止。

直接选配法的特点是装配简单，装配质量和生产率取决于工人的技术水平。

此方法适用于装配零件（组成环）数目较少的产品，不适用于节拍较严的装配组织形式。

2）分组装配法是指在成批或大量生产中，将产品中各配合副的零件按实测尺寸分组，装配时按组进行互换装配，以达到装配精度的方法。

例如；滚动轴承的装配，活塞与活塞销的装配均用此法。

图7－10a是活塞与活塞销的联接情况，用分组法装配。

图7－10装配要求：活塞销孔与活塞销在冷态装配时应有0.0025～0.0075㎜的过盈量。

据此要求，相应的配合公差公为0.005㎜。

若采用完全互换法装配，活塞销和销孔的公差（按“等公差配合“）只0.0050-0.0075㎜，-28φ0.0025㎜；销孔D＝-280φ有0.0025㎜。

CATIA基本进阶培训教材课件pptx•CATIA软件概述•CATIA基本操作•零件设计基础•装配设计基础目录•工程图设计基础•CATIA高级功能介绍CATIA软件概述01 02 03模具设计提供模具设计全流程解决方案，包括分型面设计、模架设计等提供专业的钣金设计工具，支持折弯、展开等操作工程图设计生成符合国家标准的工程图纸，支持多种标注和符号零件设计提供丰富的建模工具，支持复装配设计航空航天车身、底盘、动力系统等的设计和制造汽车机械制造消费电子01020403手机、平板电脑等外观和结构的设计和制造飞机、发动机等复杂产品的设计和制造机床、模具、轴承等的设计和制造CATIA 软件应用领域CATIA基本操作界面介绍123工具栏功能标准工具栏视图工具栏测量工具栏其他专业工具栏基本操作命令编辑操作命令选择操作命令撤销、重做、剪切、复制、粘贴等单选、框选、按类型选择等选择方式及技巧文件操作命令视图操作命令其他常用命令新建、打开、保存、另存为、关闭等缩放、旋转、平移、视图定向等隐藏/显示、图层管理、属性查看与修改等零件设计基础草图基本概念草图绘制工具草图约束草图编辑与修改草图设计了解实体建模的原理、特点及在CATIA 中的实现方式。

实体建模基本概念基本实体创建实体编辑与修改特征树与图层管理学习使用拉伸、旋转、扫描、放样等方法创建基本实体。

掌握布尔运算、倒角、圆角、抽壳等实体编辑工具，实现复杂实体建模。

了解特征树的结构与功能，学习图层的创建与管理方法，提高建模效率。

实体建模曲面设计基本概念了解曲面设计的原理、应用及在CATIA中的实现方式。

基本曲面创建学习使用拉伸、旋转、扫描、放样等方法创建基本曲面。

曲面编辑与修改掌握曲面修剪、延伸、倒角、圆角等编辑工具，实现复杂曲面设计。

曲面分析工具了解曲面分析工具的使用方法，如曲率分析、连续性检查等，确保曲面质量。

曲面设计装配设计基础创建新的装配文件在CATIA中，选择“开始”菜单，然后选择“机械设计”或“装配设计”来创建一个新的装配文件。

机械加工图纸培训计划一、培训目的机械加工图纸是制造工程师必备的基本技能之一，在工程制造领域有着广泛的应用。

本次培训旨在帮助学员掌握机械加工图纸的基本知识和技能，提高其在实际工作中的绘图能力和解读能力，为其今后的工作奠定良好的基础。

二、培训对象本次培训对象为公司内负责设计和加工工作的相关人员，其中包括工程师、技术员、机械设计师等。

三、培训内容1. 机械加工图纸的概念和意义2. 机械加工图纸的基本要素3. 机械零件的图纸标注4. 机械加工工艺流程的图示5. 机械装配图的绘制6. 机械零件的三维建模和二维图纸绘制7. 机械加工图的常见错误和改正方法四、培训时间和地点本次培训计划为期一个月，每周安排两次培训课程，每次课程为两个小时。

培训地点为公司内部的培训教室。

五、培训方式本次培训主要采用理论授课和实践操作相结合的方式。

理论授课由公司内部的资深技术人员担任讲师，通过教材讲解、案例分析等形式进行；实践操作由学员在培训教室内使用计算机进行机械加工图纸的绘制和修改，通过实际操作提升学员的技能水平。

六、培训目标通过本次培训，学员将掌握以下技能：1. 理解机械加工图纸的基本概念和意义2. 掌握机械零件图纸的绘制要领和标注规范3. 能够绘制机械加工工艺流程的图示4. 能够绘制机械装配图并进行修改和优化5. 掌握机械零件的三维建模和二维图纸绘制技能6. 能够识别机械加工图的常见错误并进行纠正七、培训考核培训结束后，将对学员的学习成果进行考核。

考核方式包括理论知识考核和实际操作考核，通过考核合格者将颁发培训结业证书。

八、培训后续培训结束后，公司将安排相关技术人员对学员进行跟踪指导和辅导，帮助学员将所学知识和技能应用到实际工作中。

九、培训预算本次培训预算包括培训教材费、讲师费、培训场地和设备费用等。

具体费用预算将在课程安排和资金预算确定后进行核算。

十、拟制人XXX（签字）：XXX（日期）总结：本次培训计划旨在提高公司内部相关人员的机械加工图纸的绘制和解读能力，通过系统的培训学习，提升员工的综合素质，为公司的发展打下坚实的基础。

机械装配工艺基础知识培训教材机械装配是现代工业生产的一大重要环节，良好的装配工艺不仅能够提高产品的品质和性能，还能够提高产品的生产效率和工作安全性。

由于机械装配的过程涉及到许多细节问题，因此对于机械装配工艺基础知识的培训教材显得至关重要。

一、机械装配的基本原理在机械装配的过程中，要根据实际情况选择合适的装配工艺。

机械装配涉及到许多基本原理，如果不掌握好基本原理，就很难掌握机械装配的技能。

1、尺寸积累原理在机械装配的过程中，尺寸相差大的零件需要增加一个适当的间隙来保证机械装配后的精度。

这里需要注意的是，如果累加的尺寸过多，就会影响机械装配后的精度。

2、配合原理在机械装配过程中，必须保证各零件的精度和配合性能。

不同零件之间的配合方式有很多种，如公差配合、过盈配合、滑动配合等。

对于不同的零件，选用不同的配合方式能够避免不必要的麻烦。

3、装配顺序原理在机械装配的过程中，要根据零件的特殊情况确定装配顺序。

同时，需要遵循先易后难、先小后大的装配原则。

二、机械装配工艺的基本流程机械装配工艺的基本流程包括准备工作、装配顺序、零件清洗、检查和调整等几个步骤。

下面，我们分别介绍。

1、准备工作在机械装配之前，需要对待装配的零件进行常规检查和清理。

包括检查零件是否符合制造和质量要求、清除零件上的铁屑和灰尘等。

同时需要确认机床、测量仪器和工具是否按照装配工艺要求进行选择和校对，以保证成品的准确性和精度。

2、装配顺序在机械装配的过程中，需要根据零件之间的配合和工艺要求来确定装配顺序。

装配顺序必须按照先易后难、先小后大的顺序进行，以保证装配的有效性和安全性。

3、零件清洗在机械装配的过程中，需要对待装配的零件进行清洗和润滑。

这样可以保持装配环境的干净和清洁，同时为装配后的产品提供保护。

4、检查和调整在机械装配完成后，需要对装配的零件进行检查和调整。

检查应包括零件的精度和表面质量，通过调整可以达到最终的装配目的。

三、机械装配工艺中需要注意的几个点在机械装配的过程中，需要注意几个方面的问题，这些问题都对最终的装配产品会产生影响。