片状氧化铝粉体的制备及应用

片状纳米氧化铝全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：片状纳米氧化铝是一种具有独特形态和性质的新型氧化铝材料，是氧化铝的一种特殊形态。

它拥有高表面积、优异的稳定性和优良的性能，在材料科学、化工工程、生物医药等领域具有广泛的应用前景。

本文将从片状纳米氧化铝的制备方法、特性和应用领域等方面进行介绍。

一、制备方法片状纳米氧化铝的制备方法主要包括物理法、化学法和生物法等多种途径。

物理法主要是通过热分解、氧化、沉淀等过程来制备片状纳米氧化铝；化学法主要是通过溶胶-凝胶法、水热合成法、溶剂热法等来合成片状纳米氧化铝；生物法则是利用生物体或微生物来合成片状纳米氧化铝。

这些方法各具特点，可以根据具体需求选择适合的方法来制备片状纳米氧化铝。

二、特性片状纳米氧化铝具有一系列独特的物理和化学性质，主要包括高表面积、较大的比表面积、优异的稳定性和高的光学性能等。

高表面积是片状纳米氧化铝的主要特点之一，拥有大量表面活性位点，可提高其催化性能和吸附性能；较大的比表面积能提高其与其他物质之间的接触面积，提高其催化效率；优异的稳定性使得片状纳米氧化铝在各种环境条件下都能保持稳定性，具有良好的使用寿命；高的光学性能能使片状纳米氧化铝具有光学传感、光催化等应用价值。

三、应用领域片状纳米氧化铝在材料科学、化工工程、生物医药、环境保护等领域具有广泛的应用前景。

在材料科学领域，片状纳米氧化铝可用作催化剂、填料、增稠剂等；在化工工程领域，片状纳米氧化铝可用于制备纳米涂料、纳米复合材料等；在生物医药领域，片状纳米氧化铝可用于药物传递、免疫诊断等；在环境保护领域，片状纳米氧化铝可用于水处理、空气净化等。

这些应用领域都展示了片状纳米氧化铝的巨大潜力和市场前景。

第二篇示例：片状纳米氧化铝是一种具有特殊化学和物理性质的纳米材料。

它具有高比表面积、高比表面积、高热稳定性和良好的化学稳定性等特点，因此在许多领域有着广泛的应用前景。

在纳米科技的发展过程中，纳米氧化铝已经成为了一个备受关注的研究领域。

第４卷增刊过程工程学报Ｖ０１．４ｓｕｐｐｌ－２００４年８月ＴｈｅＣｈｉ∞∞Ｊｏ嘲ｌｏｆＰｒ∞ｅ豁Ｅｎｇｉ∞ｅｒｉｎｇＡｕｇ．２００４片状氧化铝粉体的熔盐法合成杨鹰，苏周，刘辉，周涛，叶红齐（中南大学化学化工学院粉体技术研究所，湖南长沙４１００８３）摘要：片状氧化铝由于其独特的片状结构，在珠光颜料、化妆品、填料及抛光粉等领域得到了广泛的应用．本文采用熔盐法制备了片状氧化铝粉体，考察了熔盐种类和熔盐用量对粉体形貌的影响．以硫酸铝为铝源，复合硫酸盐（Ｎａ２Ｓ０４＋Ｋ２Ｓ０４）为熔盐，辅以外加添加剂，合成出了厚度为２００一４００ｎｆｎ，平均径厚比约为５０的形貌较好的片状氧化铝．关键词ｔ片状氧化铝：熔盐：晶体生长：珠光颜料；化妆品：抛光粉１引言片状氧化铝是近年来出现的一种新型无机精细化工品．它属于０【－Ａ１２０３，具有片状的特征结构，有较大的直径（５—５０陋１）和较小的厚度（１００—５００姗），结晶完整的颗粒还呈现规则六角形状．除氧化铝本身所具有的优良的物化性能（如熔点高、硬度大、机械强度高和耐化学侵蚀等）外，片状氧化铝还由于其在厚向尺度上为纳米级或近于纳米级，径向尺度上为微米级，从而兼备了纳米粉体和微米粉体的双重特性，体现出良好的附着力和适中的表面活性，既能与其它活性基团有效结合，又不易发生团聚．粉体本身近乎无色、透明，具有显著的屏蔽效应与反射光线的能力．人工合成的片状氧化铝粉体纯度高、径厚比可调、表面光滑平整、分散性良好，在珠光颜料、化妆品、汽车面漆、填料及磨料领域等中有巨大的应用潜力：（１）片状氧化铝代替片状云母制备出的珠光颜料被称为“第二代新型效应颜料”【ｌｔ２】，能呈现丝绸或珐琅的光泽，具有深远的三维质感和明亮的随角幻色，能创造出全新的、难以名状的色彩风韵．德国Ｍｅｒｃｋ公司【３ｌ开发了这种新型效应颜料用于汽车面漆，效果较好．（２）由于化学性能稳定、光学性能良好、无毒无味，片状氧化铝也适宜应用在化妆品领域．其中，厚度为０．２—１岬，平均粒径为２￣４０岬的片状氧化铝作为化妆品添加剂【４】，不但能使化妆品表现出较高的光泽度和明亮的色彩，而且铺展性和粘附性好，易于舒服地贴附于皮肤表面．（３）片状氧化铝也是一种重要的无机填充剂，在橡胶、塑料和陶瓷制品中，能起到增加硬度或刚性，调节热膨胀性和收缩性，改进耐热性、导热性，改善制品外观等的作用．通过桥连作用和裂纹偏转作用【５】，片状氧化铝填充剂还能显著提高材料的抗折强度和断裂韧性等．（４）片状氧化铝具有良好的分散稳定性和平行排列性，用作抛光粉时，其上下表面基本与被抛光材料表面平行，能减少表面下损伤，可用于高精密微电子材料、陶瓷和光学显微镜等的玻璃表面抛光．（５）此外，片状氧化铝粉体与其它微粒填料配合还可制成具有绝热、紫外线阻隔、电波吸收、电磁波遮蔽、吸附和脱附、光催化和杀菌等特性的功能涂膜．片状氧化铝通常由熔盐法ｆ６】、高温烧结法【７１、水热法【８】、涂膜法ｆ９ｌ、机械法㈣等制备．其中，熔盐法是制备各向异性粉体的一种重要方法．在自然熔体中，Ａｌ（ｏＨ）３形成【Ａｌ（ｏＨ）６ｒ八面体，这作者简介：杨鹰（１９７４一）。

氧化铝陶瓷粉末氧化铝陶瓷粉末是一种重要的陶瓷材料，具有许多优良的性能和广泛的应用领域。

本文将从氧化铝陶瓷粉末的制备、性能特点以及应用领域等方面进行介绍。

一、氧化铝陶瓷粉末的制备氧化铝陶瓷粉末的制备方法主要包括化学法、物理法和溶胶-凝胶法等。

其中，化学法主要通过溶胶-凝胶法、水解法、燃烧法等将金属铝或其化合物转化为氧化铝粉末。

物理法主要通过高温煅烧金属铝粉末或氢氧化铝粉末得到氧化铝粉末。

溶胶-凝胶法是一种常见的制备氧化铝陶瓷粉末的方法，其优点是制备工艺简单、成本低廉，能够得到高纯度、细颗粒、均匀分散的氧化铝粉末。

1. 高温稳定性：氧化铝陶瓷粉末具有较高的熔点和热稳定性，能够在高温下保持稳定的物理和化学性能。

2. 优良的机械性能：氧化铝陶瓷粉末具有高硬度、高强度和耐磨性，能够承受较大的机械应力和摩擦。

3. 优异的绝缘性能：氧化铝陶瓷粉末具有良好的绝缘性能，能够有效隔离电流和热量。

4. 良好的化学稳定性：氧化铝陶瓷粉末在常温下具有良好的化学稳定性，不受酸、碱等化学物质的侵蚀。

5. 轻质高强度：氧化铝陶瓷粉末具有较低的密度和高的强度，使得制品具有轻质高强度的特点。

三、氧化铝陶瓷粉末的应用领域1. 电子器件：氧化铝陶瓷粉末可以用于制备电子陶瓷基板、封装材料等，具有优异的绝缘性能和高温稳定性，能够满足电子器件对高性能陶瓷材料的要求。

2. 磨料磨具：氧化铝陶瓷粉末可以制备高硬度的磨料和磨具，广泛应用于机械加工、磨削、抛光等领域。

3. 高温材料：氧化铝陶瓷粉末具有优异的高温稳定性和耐热性，可以制备高温窑具、隔热材料等，广泛应用于冶金、化工等领域。

4. 生物医学：氧化铝陶瓷粉末可以用于制备人工关节、牙科修复材料等，具有良好的生物相容性和机械性能。

5. 其他领域：氧化铝陶瓷粉末还可以应用于光学、纺织、航空航天等领域，满足不同领域对陶瓷材料的需求。

氧化铝陶瓷粉末作为一种重要的陶瓷材料，具有多种优良的性能和广泛的应用领域。

几种片状氧化物粉体的制备方法及其应用
片状氧化物粉体以其特殊的二维平面结构（主要形貌特征是具有较小的厚度与较大的径厚比），使其具有良好的附着力、显著的屏蔽效应与反射光线的能力，广泛应用于颜料、涂料、化妆品、抛光和汽车面漆等领域。

下面小编简要介绍几种片状氧化物粉体制备方法及其应用。

 一、片状氧化铝粉体
 片状氧化铝具有耐酸碱、耐高温、硬度高、熔点高、导热性好和电阻率高等很多优良的性能，尤其是具有其他片状粉体所不具备的良好的耐热性和高机械强度。

 1、片状氧化铝制备方法
 片状氧化铝制备方法主要有水热法、熔盐法、溶胶-凝胶法、机械法以及液相间接制备法等。

其中最常用的方法是水热法。

 片状氧化铝SEM图片
 片状氧化铝制备方法对比
 2、片状氧化铝应用
 （1）磨料抛光液
 片状氧化铝相对于常规的纳米氧化铝，其平整光滑的片形表面对于被磨对象（如半导体硅晶片，智能手机外壳等）来说不易划伤，产品的合格品率可因此提高10％至15％。

所以，片状氧化铝在高端汽车抛光、高精密微电子行业，宝石加工业和金属陶瓷行业应用广泛。

 片状氧化铝应用于汽车抛光
 （2）化妆品。

广 东 化 工 2020年 第23期· 8 · 第47卷总第433期片状氧化铝的制备燕云程(百色学院 材料科学与工程学院，广西 百色 533000)[摘 要]硝酸铝溶液和氢氧化钾溶液反应产生絮状Al(OH)3溶液，干燥后，加热到420 ℃保温5 h ，除去KNO 3，然后加入AlF 3，在950 ℃烧结12 h 得到粉末。

通过X 射线衍射仪和扫描电镜进行了表征，测试结果表明粉末为片状α-Al 2O 3，其厚度平均值大约为500 nm ，直径平均值大约为1.2 μm 。

[关键词]硝酸铝；氢氧化钾；AlF 3；烧结；片状α-Al 2O 3[中图分类号]TQ [文献标识码]A [文章编号]1007-1865(2020)23-0008-01Preparation of Lamellar AluminaYan Yuncheng(School of Materials Science and Engineering, Baise University, Baise 533000, China)Abstract: KOH solution reacted with Al(NO 3)3 solution to produce flocculent Al(OH)3 solution, after dying, the production was heated to 420 ℃ and the soaking time was 5 hours, and KNO 3 was removed, finally, the powder was obtained by sintering the production added AlF 3 under 950 ℃/12 h condition. The powder was characterized by x ray diffractometer and scanning electron microscope. The result showed that the powder was lamellar α-Al 2O 3, the average thickness was about 500 nm, and the average diameter was about 1.2 μm.Keywords: Al(NO 3)3；KOH ；AlF ；sintering ；lamellar alumina氧化铝主要存在三种晶型：γ-Al 2O 3、β-Al 2O 3、α-Al 2O 3、α-Al 2O 3也称刚玉型，它属于三方晶系六方紧密堆积构型[1]，能稳定存在于熔点以下的任何温度[2]。

万方数据片状氧化铝粉体的制备及应用／张倩影等·３８５·作为反应介质，使用Ａ１（Ｎ０３）ｓ溶液中加适量氨水制得的氢氧化铝胶体做前驱物，通过醇热反应，在３００℃下经２４ｈ制备出了六角板状的矿ＡｂＱ粉体。

Ａｄａｉｒ等［８］在１，４一丁二醇溶液中通过控制反应时间、搅拌速率、适量的甲醇添加剂和固载量（反应粉体的质量），在３００℃下直接沉淀，也得到了规则的六角及其他多面体型的氧化铝粉体。

水热法的优点是粒子纯度高、分散性好且晶形好。

其缺点是：反应周期长，反应过程需在封闭的系统中进行。

另外，水热法有高温高压步骤，因此对生产设备的依赖性比较强。

１．３涂膜法涂膜法是利用前驱体配制成溶胶，将溶胶涂覆到具有光滑表面的基体材料上，经干燥、剥离，即得片状粉体材料。

为了使片状粉体的应用范围更广泛，还可以进行烧结。

才田健二等［９］利用ｐＨ为３～５的氧化铝溶胶，采用提拉法制膜，干燥后将膜剥离，于３５０℃烧结６ｈ，然后在１０００℃烧结２ｈ，得到了粒径３０ｂｔｍ、厚为１．２舯的片状氧化铝粉体。

Ｓａｅ－ｇｕｓａ［１０］提出了一种制备氧化铝片状材料的连续带方法。

他利用有机铝盐（如一乙酸基二丁氧基铝、三丁氧基铝）与溶剂（如丁醇）及一定量的水混合制备溶胶，通过一种辊系统，将上述溶胶涂覆到光滑的带上，然后干燥并从带上分离，形成片状颗粒。

片的厚度为１．５肛ｍ、粒径为５～４０弘ｍ。

另外，他们还直接用市售的铝溶胶，稀释到一定浓度作为基液迸行涂膜，也得到了粒径８～５０／－ｍ、厚为２ｂｔｍ的片状氧化铝粉体。

通过涂膜法得到的粉体若作为产品直接使用，具有一定的优越性。

因为其杂质少，片的表面光滑，片的各种参数（如大小、厚度、化学组成等）在工艺上也易于控制，而且只需要简单的设备和步骤就可以做出来。

但所得的粉体机械强度不高，粒度分布范围较宽，需要分级处理才能达到使用者的要求。

１．４机械法机械法是利用机械力使按～定比例的粉末机械混合，在长时间运转过程中，粉末在研磨介质的反复冲撞下，经历反复挤压、冷焊及粉碎过程，成为弥散分布的超细粒子的方法。

简析片状氧化铝的应用及其制备工艺
氧化铝有多种不同的类型，常规的氧化铝与其他金属氧化物一样，本身的硬度大，熔点高，机械强度好，且耐腐蚀抗氧化。

片状氧化铝还因其独特的片状结构和晶体形状，从而具备了微米粉体和纳米材料的双重特性。

它属于α-Al2O3，具有明显的鳞状结构特征和较大的径厚比。

 目前，片状氧化铝晶粒的径向尺度一般为5-50 μm，厚度一般在100-500 nm之间，晶型发育良好的微粒还表现出规则的六角形貌。

 示例：片状氧化铝的微观形貌
 一、片状氧化铝的性质与应用
 1、磨料抛光液
 对于材料加工行业来说，无论是材料的抛光，还是电子产品的精细打磨，都离不开磨料。

 氧化铝又称为刚玉，摩氏硬度9，具有很大的硬度，十分适合当研磨材料。

而片状氧化铝相对于常规的纳米氧化铝，其平整光滑的片形表面对于被磨对象(如半导体硅晶片，智能手机外壳等等)来说不易划伤，产品的合格品率可因此提高10％至15％。

所以，片状氧化铝已经成为了高精密微电子行业，宝石加工业和金属陶瓷行业的新宠。

 图1：片状氧化铝可用于手机金属外壳抛光
 2、珠光颜料
 目前使用最多的珠光颜料常用天然云母薄片造出。

但天然云母薄片常含有有色杂质离子，分离较为困难，且其过厚的边缘会使珠光颜料易发生散射现象，对其视觉效果造成不良的影响。

专利名称：一种片状氧化铝粉体制备方法专利类型：发明专利
发明人：陈玮,李晋峰
申请号：CN200710179638.6
申请日：20071217
公开号：CN101182017A
公开日：
20080521
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种片状α－氧化铝的制备方法，涉及一种研磨抛光材料用片状α－氧化铝粉体的制备方法。

其特征在于将含水氧化铝与聚乙二醇、聚乙烯醇等有机物的水溶液混合，有机物加入量为含水氧化铝重量的0.5％～2％，干燥后在300～1000℃温度下煅烧30～240分钟，将得氧化铝与含有氟化物盐类的水溶液混合，使氟化物吸附于氧化铝上后，经干燥后，在1200～1700℃的温度下煅烧时间0.5～12h，得到片状α－氧化铝粉体。

采用本发明所制备的片状α－氧化铝粉体经过研磨后，得到可以用作研磨抛光材料的片状氧化铝。

申请人：中国铝业股份有限公司
地址：100082 北京市海淀区西直门北大街62号
国籍：CN
代理机构：中国有色金属工业专利中心
代理人：李迎春
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