常用土方机械的选择与作业方法(doc 22页)
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土方机械挖土方案1. 简介土方机械是指用于挖掘地面和运输土壤、岩石等材料的工程机械设备。
土方机械挖土方案是指利用土方机械进行土壤开挖和土方移填的详细操作方案。
本文将介绍土方机械挖土方案的基本流程、常用的土方机械设备以及注意事项,旨在帮助工程施工人员有效地进行土方挖掘工作,提高施工效率和质量。
2. 土方机械挖土方案流程土方机械挖土方案的基本流程包括:准备工作、土方挖掘、土方运输、土方支护和场地清理。
2.1 准备工作在进行土方挖掘之前,需要做好一些准备工作,包括:•土方机械和工具的检查与养护:确保土方机械设备的正常工作状态,包括发动机、液压系统、斗杆等的检查与维护工作;•工程现场的准备:清理工程现场,确保施工区域内没有障碍物,并设置好安全警示标志;•施工人员的培训:对操作人员进行必要的培训,确保其掌握土方机械设备的操作技巧和安全操作知识。
2.2 土方挖掘土方挖掘是土方机械的主要工作内容,其主要步骤包括:1.设定挖掘范围和挖掘深度;2.规划挖掘线路,确保挖土方向和挖土深度的准确控制;3.根据挖掘深度和土壤类型选择适当的斗形和挖掘工艺;4.按照预定的挖掘线路进行挖土作业;5.监测挖掘深度和挖土状态,及时调整挖掘参数。
2.3 土方运输土方挖掘完成后,需要将挖出的土方运输到指定的地点,其主要步骤包括:1.配置合适的土方运输设备,如自卸车、装载机等;2.将挖出的土方装载到土方运输设备上;3.根据施工图纸或指示,将土方运输到指定的填土或堆放地点;4.控制土方运输过程中的速度和稳定性,确保土方不会洒落或溢出。
2.4 土方支护在挖掘完成后,需要对挖出的土方边坡或挖掘的土方坑进行支护,以防止坍塌和滑坡的发生。
土方支护的主要方法包括:1.设置支护结构,如喷射混凝土墙、挡土墙等;2.根据土方坡度和土壤性质选择适当的支护方式;3.进行土方支护的施工,包括喷射混凝土、安装挡土墙等;4.进行土方支护的监测和维护,及时修复受损的支护结构。
第十章施工机械选择与机械化施工方案
在建筑施工过程中,施工机械的选择和机械化施工方案的设计至关重要。
合理
的施工机械选择和机械化施工方案可以提高施工效率,降低施工成本,保障工程质量,从而实现施工的顺利进行。
本文将从施工机械选择和机械化施工方案设计两个方面来探讨这一议题。
施工机械选择
选择适合的施工机械是施工中至关重要的一环。
在选择施工机械时,需要考虑
到施工场地的实际情况、工程的特点和要求、施工进度等因素。
首先需要明确施工机械的种类和性能参数,然后根据工程的要求和实际情况来选择适合的机械设备。
比如在土方开挖工程中,可以选择挖掘机、推土机等设备;在混凝土搅拌工程中,可以选择搅拌车等设备。
机械化施工方案设计
机械化施工方案设计是指在施工过程中通过合理布置施工机械,优化施工流程,提高施工效率。
在设计机械化施工方案时,需要充分考虑施工机械的搭配和运用,合理安排施工序列,减少机械更换和调整的次数,从而提高施工效率。
同时,还需要考虑施工机械的维护保养、安全操作等问题,确保施工机械的正常运转。
综上所述,施工机械选择和机械化施工方案设计是影响施工效果的关键因素。
只有合理选择施工机械,设计科学的机械化施工方案,才能实现工程的高效、高质、低耗施工目标。
在今后的施工实践中,我们需要不断优化和完善施工机械选择和机械化施工方案设计,不断提升施工效率,为工程建设贡献更大的力量。
基坑开挖中的机械装备选择与施工工艺1. 引言基坑开挖是建筑工程中的一项重要工作,为了保证工程的顺利进行,需要选择适合的机械装备和采用合适的施工工艺。
本文将探讨基坑开挖中机械装备的选择和施工工艺的应用。
2. 机械装备的选择在基坑开挖中,常用的机械装备包括挖掘机、钻机、振冲锤等。
在选择机械装备时,需要考虑基坑的大小、土质条件以及施工周期等因素。
对于较小的基坑,可以使用小型挖掘机进行开挖。
小型挖掘机体积小、机动性强,适用于对细小空间的开挖和作业。
而对于大型基坑,必须使用大型挖掘机。
大型挖掘机的挖掘力强、作业效率高,可以快速开挖深大的基坑。
钻机在基坑开挖中也扮演重要角色。
钻机可以用于预先钻孔、打桩或进行地下水控制工程。
钻机选用时需要考虑孔径和孔深的要求,以及地下水位的控制情况。
振冲锤的应用主要针对固硬土层或岩石层。
振冲锤通过振动冲击的力量,在土壤中形成液化圈,以便更容易进行挖掘。
3. 施工工艺的应用在基坑开挖的施工中,采用合适的工艺可以提高工作效率和安全性。
常见的施工工艺包括上盘法、逐层开挖法和爆破法。
上盘法是最常见的基坑开挖施工法之一。
通过将土方坡度从上往下逐渐开挖,可以减少土方坍塌的风险,并能够及时处理土方支护及支撑系统。
逐层开挖法是在高岸面上设置工作层,逐层开挖并进行土方支护。
该方法适用于较高的基坑开挖,且能够保持进场作业的顺利进行。
爆破法适用于开挖较硬的土方或岩石。
在使用爆破法前,需要进行详细的勘察和评估,并遵循严格的爆破安全规范。
爆破法的施工对周围环境和周边建筑物产生的振动需要进行合理的控制,在施工中,需要严格遵守爆破安全操作规程,确保施工安全。
4. 综合应用在实际施工中,针对不同的土质条件和基坑规模,可以综合应用多种机械装备和施工工艺。
例如,在软土地区,可以使用挖掘机和钻机相结合的方式进行开挖。
而对于硬土层或岩石,可以选用振冲锤和逐层开挖相结合的方法。
综合应用机械装备和施工工艺,可以提高施工效率,减少工程时间并保证施工安全。
山体边坡土方机械作业方法一、挖土机(1)根据本项目开挖的土石方量,计划使用4台机械开挖,挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内,不许进行其他作业。
挖土应由上而下,逐层逐级进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
(2)挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。
(3)开挖应严格按要求放坡。
操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑和放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化。
(4)机械多台阶同时开挖,应验算边坡的稳定,挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故。
(5)分级开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下。
同时设安全栏杆。
(6)重物距土坡安全距离:汽车不小于3m;土方堆放不小于1m,堆土高不超过1.5m;材料堆放,应不小于1m。
二、推土机(1)适用范围适于开挖一~四类土。
多用于平整场地,称挖作填,回填基坑(槽)管沟;大面积填方预压实;以及配合挖土机从事平整、集中土方,清理场地,修路开通;拖羊足碾、松土机,配合铲运机助铲以及清除障碍物等。
本工程推土机主要集中在场内转运堆放的使用。
(2)作业方法推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行驶。
铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离内完成,以便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点。
回填土和填沟渠时,铲刀不得超出土皮边沿。
上下坡坡度不得超过35度,横坡不得超过10度。
几台推土机同时作业,前后距离应大于8m。
(3)提高生产率的方法1)下坡推土法:在斜坡上,推土机顺下坡方向切土与推,借机械向下的重力作用切土,增大切土深度和运土数量,可提高生产率30%~40%,但坡度不宜超过15度,避免后退时爬坡困难。
无自然坡度时,亦可分段推土,形成下坡送土条件。
下坡推土有时与其他推土法结合使用。
三、施工过程中的质量控制(1)严把材料质量关。
控制材料、构件、设备采购,按照采购产品要求对原材料、机械和仪器设备进行质量控制,杜绝不合格品进入现场。
土方机械开挖施工方案1. 引言土方机械开挖是土木工程中常用的施工方法之一,它通过使用特定的机械设备对土壤进行开挖,以满足工程建设的需求。
本文将介绍土方机械开挖的施工方案,包括施工前的准备工作、机械设备选择、施工过程及施工后的总结等内容。
2. 施工前的准备工作在进行土方机械开挖之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1. 土壤勘察在开始施工前,需要对开挖区域的土壤进行勘察,以了解土壤的性质、厚度和稳定性等信息。
这将有助于确定合适的机械设备和施工方案。
2.2. 施工计划编制根据土壤勘察的结果,制定详细的施工计划。
施工计划应包括施工过程的安排、机械设备的使用时间和顺序,以及施工期间可能遇到的问题的应对措施等内容。
2.3. 安全措施考虑在施工前,需要对施工区域进行安全评估并制定相应的安全措施。
这包括设置施工现场的警示标志、清除施工现场周围的障碍物,并确保施工人员都熟悉所需的安全操作规程。
3. 机械设备选择在进行土方机械开挖时,选择合适的机械设备至关重要。
以下是一些常用的土方机械设备及其适用场景的介绍。
3.1. 推土机推土机是土方机械开挖中常用的设备之一,适用于大面积土壤平整和疏松的场景。
它具有作业面宽、作业效率高的特点。
3.2. 挖掘机挖掘机是土方机械开挖中最常见的设备之一,适用于较小规模的开挖工作。
它具有灵活性强、作业精确的特点,可以应对各种复杂的土壤条件。
3.3. 装载机装载机适用于土壤的装载和搬运工作。
它具有作业效率高、承载能力大的特点,适用于挖掘机无法达到的高海拔或狭小场地等情况。
4. 施工过程根据施工计划,进行土方机械开挖的施工过程应遵循以下步骤。
4.1. 施工前准备在施工前,检查所有机械设备的工作状态,确保其正常运行。
另外,需要确认施工现场周围的安全措施是否已经得到有效实施。
4.2. 标定开挖范围根据设计图纸或标定要求,在施工区域周围标定开挖范围,确保开挖的准确性。
4.3. 机械开挖根据开挖范围的标定,使用所选择的机械设备进行开挖。
土方工程施工方法与机械选用在土木工程领域中,土方工程是一项非常重要的施工工作。
土方工程主要涉及挖土填方、平整土地、挖掘基坑等工作。
为了保证土方工程的高效进行,需要合理选用施工方法和机械设备。
本文将详细介绍土方工程的施工方法和机械选用的一些原则和注意事项。
一、土方工程施工方法土方工程的施工方法主要包括人工挖掘和机械挖掘两种方式。
在选择具体施工方法时,需要考虑项目的规模、地质条件、工期等因素。
1. 人工挖掘方法人工挖掘是指通过人力和简单的工具进行土方工程的挖掘和填方。
这种方法适用于小规模、狭小场地或施工面临限制条件的项目。
人工挖掘的优点是灵活性大,可以根据实际情况进行调整和变化。
然而,人工挖掘往往耗时耗力,效率较低,在大规模土方工程中一般不常采用。
2. 机械挖掘方法机械挖掘是通过使用各种挖掘机械设备进行土方工程的挖掘和填方。
这种方法适用于大规模土方工程,具有高效、快速、省力的特点。
常用的机械设备有推土机、挖掘机、装载机等。
通过合理选用机械设备,可以提高土方工程的施工效率和质量。
二、土方工程机械选用原则1. 适应性原则选择机械设备时,要确保其能够适应工程的施工需求和工作环境。
例如,对于需要进行大量挖沟的工程,应选择具有挖沟功能的机械设备,如挖沟机;对于需要进行山体开挖的工程,则需要选择适合山地作业的机械设备。
2. 经济性原则在选择机械设备时,要综合考虑设备的购买成本、租赁费用、维护成本以及使用寿命等因素,确保以经济合理的方式完成土方工程施工任务。
有时候,可以考虑租赁机械设备,以降低成本。
3. 安全性原则机械设备使用时应注重安全性,确保设备操作人员和周围人员的安全。
要求设备操作人员必须熟悉和掌握机械设备使用方法,同时要加强对设备的日常检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
4. 环保性原则在选择机械设备时,要考虑设备的环保性能,尽量选择低噪音、低排放的设备。
这有助于减少对周围环境的污染,保护生态环境。
5. 效率原则机械设备的选择应考虑施工效率。
土方工程施工方法施工机械一、土方工程施工方法1.开挖方式(1)机械开挖: 机械化开挖是目前土方工程中最常用的开挖方式,通常采用挖掘机或推土机等大型土方机械进行开挖作业,效率高、节约人力资源。
但在复杂地形或较小场地时,机械开挖难以施工,需采用人工开挖。
(2)人工开挖: 采用锄、铲等手工工具进行开挖,适用于较小规模、复杂地形或特殊场地的土方工程。
人工开挖虽效率低,但对地面地貌影响小,可保护环境。
2.平整方式(1)机械平整: 土方工程平整常采用推土机等机械设备进行作业,其效率高、平整度较好。
但在较小范围或复杂地形时,可采用人工平整。
(2)人工平整: 采用铁锹、耙子等手工工具进行平整作业,适用于细小区域或特殊地形。
人工平整效率低,但有利于保护周围环境,适合对平整度要求不高的区域。
3.填方方式(1)机械填方: 采用铲车、推土机等大型机械设备进行填方施工,效率高、质量稳定。
机械填方适用于大规模填方工程,但在复杂地形或小范围填方时,需采用人工填方。
(2)人工填方: 采用铁锹、挖土机等手工工具进行填方作业,可应用于较小规模、复杂地形或特殊地质条件的土方工程。
人工填方虽效率低,但有利于环境保护及对填方质量的精细控制。
二、土方工程施工机械的选择及应用1.挖掘机挖掘机是土方工程中常用的开挖设备,可根据不同工况采用不同工作装置进行开挖作业。
挖掘机能承担多种土方作业,施工效率高。
在各种地形条件下均可施工,因此在土方工程中应用广泛。
2.推土机推土机是土地平整和推土作业的主要设备,可根据需要选择不同类型的刀具进行施工。
推土机能快速、高效地进行土方平整,对于大面积平整的土方工程具有重要作用。
3.压路机压路机主要用于土方工程中的路面和场地压实工作,能有效提高土方工程的承载力和平整度。
根据施工的不同需求,可选择单钢轮压路机、双钢轮压路机或振动压路机等不同类型的压路机进行施工。
4.铲车铲车在土方工程中主要用于土方搬运和填方作业,能快速有效地进行土方施工。
常用土方机械的选择与作业方法(doc 22页)6-1-8 土方机械化施工6-1-8-1 土方机械的选择土方机械化开挖应根据基础形式、工程规模、开挖深度、地质、地下水情况、土方量、运距、现场和机具设备条件、工期要求以及土方机械的特点等合理选择挖土机械,以充分发挥机械效率,节省机械费用,加速工程进度。
土方机械化施工常用机械有:推土机、铲运机、挖掘机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等)装载机等,一般常用土方机械的选择可参考表6-47。
常用土方机械的选择表6-47机械名称、特性作业特点及辅助机械适用范围1.作业特点 (1)推平;(2)运距`00m 内的堆土(效率最高为60m );(3)开挖浅基坑;(4)推送松散的硬土、岩石;(5)回填、压实;(6)配合铲运机助铲;(7)牵引;(8)下坡坡度最大35°,横坡最大为10°,几台同时作业,前后距离应大于8m2.辅助机械 土方挖后运出需配备装土,运土设备 推挖三~四类土,应用松土机预先翻松1.推一~四类土2.找平表面,场地平整3.短距离移挖作填,回填基坑(槽)、管沟并压实4.开挖深不大于 1.5m 的基坑(槽)5.堆筑高1.5m内的路基、堤坝 6.拖羊足碾7.配合挖土机从事集中土方、清理场地、修路开道等1.作业特点 (1)大面积整平;1.开挖含水率27%以下的一(2)开挖大型基坑、沟渠;(3)运距800~1500m 内的挖运土(效率最高为200~350m );(4)填筑路基、堤坝;(5)回填压实土方;(6)坡度控制在20°以内2.辅助机械 开挖坚土时需用推土机助铲,开挖三、四类土宜先用松土机预先翻松20~40cm ;自行式铲运机用轮胎行驶,适合于长距离,但开挖亦须用助铲~四类土2.大面积场地平整、压实3.运距800m内的挖运土方4.开挖大型基坑(槽)、管沟,填筑路基等。
但不适于砾石层、冻土地带及沼泽地区使用正铲挖掘机 装车轻便灵活,回转速度快,移1.作业特点(1)开挖停机面以上土方;(2)工作面应在1.5m 以上,1.开挖含水量不大于27%的一~四类土和经爆破后的岩位方便;能挖掘坚硬土层,易控制开挖尺寸,工作效率高开挖合理高度见表11-79;(3)开挖高度超过挖土机挖掘高度时,可采取分层开挖;(4)装车外运2.辅助机械土方外运应配备自卸汽车,工作面应有推土机配合平土、集中土方进行联合作业石与冻土碎块2.大型场地整平土方3.工作面狭小且较深的大型管沟和基槽路堑4.独立基坑5.边坡开挖反铲挖掘机操作灵活,挖土、卸土均在地面作业,不用开运输道1.作业特点(1)开挖地面以下深度不大的土方;(2)最大挖土深度4~6m,经济合理深度为 1.5~3m;(3)可装车和两边甩土、堆放;(4)较大较深基坑可用多层接力挖土2.辅助机械1.开挖含水量大的一~三类的砂土或粘土2.管沟和基槽3.独立基坑4.边坡开挖土方外运应配备自卸汽车,工作面应有推土机配合推到附近堆放拉铲挖掘机可挖深坑,挖掘半径及卸载半径大,操纵灵活性较差1.作业特点(1)开挖停机面以下土方;(2)可装车和甩土;(3)开挖截面误差较大;(4)可将土甩在基坑(槽)两边较远处堆放2.辅助机械土方外运需配备自卸汽车、推土机,创造施工条件1.挖掘一~三类土,开挖较深较大的基坑(槽)、管沟2.大量外借土方3.填筑路基、堤坝4.挖掘河床5.不排水挖取水中泥土抓铲挖掘机钢绳牵拉灵活性较差,工效不高,不能挖掘坚硬土;1.作业特点(1)开挖直井或沉井土方;(2)可装车或甩土;(3)排水不良也能开挖;(4)吊杆倾斜角度应在1.土质比较松软,施工面较狭窄的深基坑、基槽2.水中挖取土,清理河床可以装在简易机械上工作,使用方便45°以上,距边坡应不小于2m2.辅助机械土方外运时,按运距配备自卸汽车3.桥基、桩孔挖土4.装卸散装材料装载机操作灵活,回转移位方便、快速;可装卸土方和散料,行驶速度快1.作业特点(1)开挖停机面以上土方;(2)轮胎式只能装松散土方,履带式可装较实土方;(3)松散材料装车;(4)吊运重物,用于铺设管道2.辅助机械土方外运需配备自卸汽车,作业面需经常用推土机平整并推松土方1.外运多余土方2.履带式改换挖斗时,可用于开挖3.装卸土方和散料4.松散土的表面剥离5.地面平整和场地清理等工作6.回填土7.拔除树根一般讲,深度不大的大面积基坑开挖,宜采用推土机或装载机推土、装土,用自卸汽车运土;对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖,可用铲运机铲土、运土、卸土、填筑作业;对面积较深的基础多采用0.5m3或1.0m3斗容量的液压正铲挖掘机,上层土方也可用铲运机或推土机进行;如操作面狭窄,且有地下水,土体湿度大,可采用液压反铲挖掘机挖土,自卸汽车运土;在地下水中挖土,可用拉铲,效率较高;对地下水位较深,采取不排水时,亦可分层用不同机械开挖,先用正铲挖土机挖地下水位以上土方,再用拉铲或反铲挖地下水位以下土方,用自卸汽车将土方运出。
6-1-8-2 常用土方机械1.推土机常用推土机型号及技术性能见表6-48。
常用推土机型号及技术性能表6-482.铲运机常用铲运机型号及技术性能见表6-49。
铲运机的技术性能和规格表6-49项目拖式铲运机自行式铲运机C6-2.5 C5-6 C3-6 C3-6 C4-7 CL7 铲斗:几何容量(m3)2.5 6 6~8 6 7 7 堆尖容量(m3)2.75 8 - 8 9 9 铲刀宽度(mm)1900 2600 2600 2600 2700 2700 切土深度(mm)150 300 300 300 300 300 铺土厚度(mm)230 380 - 380 400 - 铲土角度(°)35~68 30 30 30 - 最小转弯半径(m)2.73.75 - - 6.7 -操纵形式液压钢绳- 液压及钢绳液压及钢绳液压功率(hP)60 100 - 120 160 180卸土方式自由强制式-强制式强制式-外形尺寸(长×宽×高)5.6×2.448.77×8.77×10.39×9.7×3.19.8×3.2(m)×2.4 3.12×2.543.12×2.543.07×3.06×2.8 ×2.98重量(t) 2.0 7.3 7.3 14 14 15 3.挖掘机(1)正铲挖掘机常用液压正铲挖掘机的型号及技术性能见表6-50。
液压挖掘机主要技术性能与规格表6-50(2)反铲挖掘机常用液压反铲挖掘机的型号及技术性能见表6-50。
(3)抓铲挖掘机常用抓铲挖掘机型号及技术性能见表6-51。
抓铲挖掘机型号及技术性能表6-51项目型号W-501 W-1001抓斗容量(m3)0.5 1.0伸臂长度(m)10 13 16回转半径(m)4.0 6.0 8.0 9.0 12.54.5 14.55.0最大卸载高度(m)7.6 7.5 5.8 4.6 1.6 10.84.8 13.2抓斗开度(m)- 2.4 对地面的压0.062 0.093力(MPa)重量(t)20.5 42.2 4.装载机常用铰接式轮胎装载机型号及技术性能见表6-52。
铰接式轮胎装载机主要技术性能与规格表6-52项目型号WZ2A ZL10 ZL20 ZL30 ZL40 ZL0813ZL08A(ZL08E)铲斗容量(m3)0.7 0.5 1.0 1.5 2.0 0.40.4(0.4)装载量(t)1.5 1.02.03.04.0 0.8 0.8 卸料高度(m)2.25 2.25 2.6 2.7 2.8 2.0 2.0发动机功率(hP)40.4 40.4 59.5 73.5 99.2 17.624(25)行走速度(km/h)18.5 10~28 0~30 0~32 0~35 21.921.9(20.7)最大牵引力(kN)- 32 64 75 105 - 14.7爬坡能力(°)18 30 30 25 28~30 3024(30)回转半径(m)4.9 4.48 5.03 5.5 5.9 4.84.8(3.7)离地间隙(m)- 0.29 0.39 0.40 0.45 0.250.20(0.25)外形尺寸(长×宽×高)(m)7.88×2.0×3.234.4×1.8×2.75.7×2.2×2.56.0×2.4×2.86.4×2.5×3.24.3×1.6×2.44.3×1.6×2.4(4.5×1.6×2.5)总重(t) 6.4 4.5 7.6 9.2 11.5 -2.65 (3.2)注:1.WZ2A型带反铲,斗容量0.2m3,最大挖掘深度 4.0m,挖掘半径 5.25m,卸料高度2.99m。
2.转向方式均为铰接液压缸。
6-1-8-3 土方机械基本作业方法1.推土机(1)作业方法推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工作行程和空载回驶行程。
铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离(6~10m)内完成,以便缩短低速运行时间,然后直接推运到预定地点。
回填土和填沟渠时,铲刀不得超出土坡边沿。
上下坡坡度不得超过35°,横坡不得超过10°。
几台推土机同时作业,前后距离应大于8m。
(2)提高生产率的方法1)下坡推土法在斜坡上,推土机顺下坡方向切土与堆运(图6-15),借机械向下的重力作用切土,增大切土深度和运土数量,可提高生产率30%~40%,但坡度不宜超过15°,避免后退时爬坡困难。
图6-15 下坡推土法2)槽形挖土法推土机重复多次在一条作业线上切土和推土,使地面逐渐形成一条浅槽(图6-16),再反复在沟槽中进行推土,以减少土从铲刀两侧漏散,可增加10%~30%的推土量。
槽的深度以1m左右为宜,槽与槽之间的土坑宽约50m。
适于运距较远,土层较厚时使用。
图6-16 槽形推土法3)并列推土法用2~3台推土机并列作业(图6-17),以减少土体漏失量。
铲刀相距15~30cm,一般采用两机并列推土,可增大推土量15%~30%。
适于大面积场地平整及运送土用。
图6-17 并列推土法4)分堆集中,一次推送法在硬质土中,切土深度不大,将土先积聚在一个或数个中间点,然后再整批推送到卸土区,使铲刀前保持满载(图6-18)。
堆积距离不宜大于30m,推土高度以2m内为宜。
本法能提高生产效率15%左右。
适于运送距离较远、而土质又比较坚硬,或长距离分段送土时采用。
图6-18 分堆集中,一次推送法5)斜角推土法将铲刀斜装在支架上或水平放置,并与前进方向成一倾斜角度(松土为60°,坚实土为45°)进行推土(图6-19)。