奇强干性、油性,中性脱模剂

混凝土脱模剂种类混凝土脱模剂是一种用于加工混凝土的化学物质，它被应用于混凝土表面，以便在脱模时防止混凝土与模具粘连。

根据不同的需求和应用场景，市场上存在多种不同类型的混凝土脱模剂。

本文将介绍几种常见的混凝土脱模剂种类及其特点。

1. 油基脱模剂油基脱模剂是最常见的一种混凝土脱模剂。

它通常由矿物油、植物油或合成油等成分制成。

油基脱模剂具有良好的脱模效果，能够有效降低混凝土与模具之间的粘附力。

此外，油基脱模剂还可以提供一定程度的防潮和抗渗效果，使混凝土表面更加光滑。

然而，油基脱模剂也有一些缺点，例如容易引起环境污染和对人体健康有一定的影响。

2. 水基脱模剂水基脱模剂是一种环境友好型的混凝土脱模剂。

与油基脱模剂相比，水基脱模剂不含有有害物质，对环境和人体健康影响较小。

水基脱模剂的主要成分是水，通常结合一些表面活性剂和助剂使用。

水基脱模剂具有良好的脱模效果，可以有效减少混凝土与模具之间的粘附力。

此外，水基脱模剂还具有防潮、防尘和抗渗等功能，能够提高混凝土的表面质量。

3. 聚合物脱模剂聚合物脱模剂是一种新型的混凝土脱模剂。

它由高分子聚合物制成，具有优异的脱模效果和环境友好性。

聚合物脱模剂能够与混凝土表面形成一层薄膜，阻止混凝土与模具之间的接触，从而实现脱模。

与传统的脱模剂相比，聚合物脱模剂无需频繁施加，一次涂覆即可使用多次，节约了使用成本。

此外，聚合物脱模剂还具有耐高温、耐候性好等特点，适用于各种复杂的混凝土结构。

4. 硅基脱模剂硅基脱模剂是一种常用的混凝土脱模剂。

它主要由硅酸酯类化合物制成，具有良好的脱模效果和耐候性。

硅基脱模剂能够在混凝土表面形成一层硅酸盐薄膜，防止混凝土与模具之间的黏附。

硅基脱模剂还可以提供一定的防潮效果，使混凝土表面更加光滑。

然而，硅基脱模剂对环境有一定的污染风险，使用时需要注意控制用量和施工条件。

5. 无脱模剂无脱模剂是一种新兴的混凝土脱模技术。

它通过改变混凝土的化学成分和表面结构，使其具备良好的自脱模性能，从而不需要额外的脱模剂。

脱模剂的作用原理脱模剂是一种用于工业生产中的化学物质，主要用于帮助模具与成品分离。

在铸造、注塑、压缩成型等工艺中，从模具中取出成品通常是一个非常困难和耗时的工艺步骤。

而脱模剂则可以有效地解决这个问题，使分离过程更加容易和快速。

在本文中，我们将介绍脱模剂的作用原理及其在工业生产中的应用。

脱模剂的成分脱模剂的成分通常是液态或者喷雾式的。

其主要成分包括：润滑剂、助剂和挥发性有机物质。

润滑剂主要用于降低摩擦系数，使成品更容易从模具中脱离。

助剂则可以加强润滑剂的作用效果，同时还可以减少脱模剂在模具表面的残留。

挥发性有机物质则可以在成型完成后迅速挥发，不会与成品发生化学反应，同时也减少了脱模剂在成品表面的残留。

脱模剂的作用原理脱模剂的作用基本原理是通过物理作用调节模具与成品之间的表面张力，使成品更容易从模具中脱离。

在工业生产中，根据不同的工艺需要和不同的材料特性，使用的脱模剂也不相同。

在铸造工艺中，脱模剂通常是选择不挥发的聚合物材料，同时加入特殊的助剂用于提高脱模作用。

当模具表面涂抹上脱模剂后，其润滑剂成分能够在成品填充完毕时形成一层涂层，使模具表面形成一层薄膜，使得成品从模具中脱离时可以利用其表面液体起到减少表面张力的作用，使成品更容易脱离模具。

与此同时，聚合物材料中有一部分成分是不会挥发的，可以在模具表面形成一层“保护膜”，用于减少脱模剂在模具表面的残留。

在注塑和压缩成型等工艺中，脱模剂通常是选择挥发性有机物质，其主要成分是矿物油、硬脂酸和脂肪酸。

使用脱模剂的时候，通常是在成品表面喷涂一层均匀的脱模剂液体，这些液体在模具表面形成一层非常薄的液体膜，从而减少表面张力，使得成品更容易从模具中脱离。

与此同时，部分脱模剂会在成型中挥发掉，不会对成品造成影响，另外一部分则会残留在成品表面，但是由于其成分的特性，不会对成品的质量和稳定性造成影响。

脱模剂的应用脱模剂是工业生产中非常常用的一种化学物质，其应用范围非常广泛。

1.非油性脱模剂（QQ-16）用于食品行业，无色、无毒、无污染，适合用于食品行业，造纸与纺织，在高达350℃的热温度内仍保持良好稳定性2.干性中性油性（QQ-17-18-19）用于塑胶产品，在注塑时离模，只需一次可多次脱模，效能高而持久性强的润滑膜，能提供多次脱模（用于需二次加工的成型塑胶）QQ-19是不可二次加工3 防锈剂（透明QQ-35 干绿色QQ-36 绿色QQ-38 白色QQ-39）用于金属，塑胶模具，压铸模具,变适用于其他金属工具及零件的防锈4.模具清洗剂（QQ-71快干QQ-72慢干）用于清洗各类机械，模具，工具，零件，汽车，单车等油污及污迹，具有较强的清洗能力而且不伤工件5. 顶针润滑油（QQ-68）适用于各种注塑机顶针,电器、玩具活动部件的润滑优点：1.有效延长机械零部件的寿命2.防锈保护性能3.抗磨损保护性能6.多用途防锈润滑油（QQ-68 550ml）加工前、加工中或加工成成品后的直接暴露于室外的钢铁物件，交通车辆的底涂层，变压器外壳，桥及浮桥浮筒，储料罐，压载箱、气柜，起重设备，农具。

（主推介用于钢铁物件的防护。

）7.除垢剂（QQ-73）适用于清洗各类金属表面顽固污渍、注塑后模具残留胶渍、化油器的积碳以及树脂物质的分解和去除。

（在清洗超顽固油渍、胶渍时停留三分钟，等除垢剂渗透到最底层）能去除顽固油渍、积碳、树脂、胶渍并挥发干净，具有超强的清洁能力，而且不伤工件;QQ-16分销商：5.8元直销商：6.5元省外直销商：7.5元QQ-16-17-18分销商：5.3元直销商：6元省外直销商：7元QQ-35分销商：12元直销商：19元省外直销商：22元QQ-36分销商：16元直销商：23元省外直销商：26元QQ-38-39分销商：9.3元直销商：14元省外直销商：16元QQ-71分销商：9.3元直销商：14元省外直销商：16元QQ-72分销商：12元直销商：19元省外直销商：22元QQ-68分销商：9.3元直销商：14元省外直销商：16元QQ-68 （550ml）分销商：9.3元直销商：14元省外直销商：16元QQ-73分销商15元直销商：22元省外直销商：25元。

干性脱模剂简介:干性脱模剂是一种含有高效能硅油的喷雾式脱模剂，对大多数注塑模具成型的塑料和橡胶制品提供快捷，有效及无污染的脱模作用。

特别设计的喷咀可产生非常精细的喷雾效果，喷涂量可完全控制即使最复杂的模亦能完全被覆盖（不适用二次加工）。

产品质量由中国人民财产保险公司承保，均通过SGS RoHS PAHs MSDS SVHC 16P 卤素TBBP-A认证.采用进口高效能优质油剂等材料生产制造，广泛应用于热塑,热固性塑料，橡胶，玻璃金属等壳形铸造制品.具有离型效果好, 离型次数特多.防锈润滑，不损模具,增加产品表面光洁度等优点，其物色，无味,耐温性，及不污染性能适宜纺织，印刷和造纸工业行业.干性脱模剂的用途：基本适用于大多数电子产品，要求较高的小件塑料产品在注塑时离模。

可以有效防止模具顶针难。

成型后产品表面无油。

干性脱模剂的优点：•超精细喷射使整个模得到完全覆盖；•提高光洁度，减少喷涂过量的风险；•减少因标记及运送时所产生的有关问题，快捷有效；•脱模且极具经济效益，只需一次喷涂便可多次脱模；•效能高而持久性强的润滑膜，能提供多次脱模，比其他硅酮配方产品优胜；•对环境影响小，不含氯氟化碳（CFC's）推进剂。

干性脱模剂的应用领域：1、家电（ABS，PVC，PC 等）2、透明材料3、光电行业4、手机按键还有更多行业，请直接来电咨询干性脱模剂的用法：把瓶摇匀，从相距喷件25-30厘米处轻按下阀门均匀喷射即可。

注意：本产品属第二石油类，严禁烟火。

使用时勿近火源，勿让空罐投入火焰中，勿让儿童玩耍。

易燃品，不含 CFC'S模具清洗剂简介：模具清洗剂采用无毒高溶解原料，渗透力强的溶剂调配而成，能去除油脂、油污、色粉及污渍，尤其适合深坑模具和需要洗擦的表面。

模具清洗剂挥发速度快，见效明显。

模具清洗剂的用途适用于清洗各类机械、模具、工具、零件、汽车、单车等油污及污渍。

模具清洗剂的优点：1用于清洗钢铁、锌、铝、铜及其合金、橡胶、陶瓷等表面上的油污、污渍、无机盐、手汗、粉尘等污垢。

脱模剂脱模剂种类脱模剂种类繁多根据主要原材料将其划分为八类：(1)纯油类包括各种植物油、动物油和矿物油均可配制脱模剂。

但目前大多采用矿物油，即石油工业生产的各种轻质润滑油，如机械油等。

根据国外经验，纯油类脱模剂最好掺入2%的表面活性剂(乳化剂、提润剂)，使混凝土上表面不出现气孔并减少色差，为了降低成本，不少单位使用工业的废机油，不过废机油中杂质较多，更易污染混凝土表面，某些废机油中还可能含有硫酸、聚氯联苯( PCB )等有害于混凝土和模板的物质，慎重选用。

纯油类脱模剂可用于钢、木模板，对混凝土表面质量有一定影响。

(2)乳化油类乳化油大多用石油润滑油、乳化剂、稳定剂配制而成，有时还加入防锈添加剂。

用乳化油代替纯石油润滑油，不但可以节约大量油料，而且可以提高脱模质量，降低脱模成本。

这类脱模剂可以分为油包水( W/O )型和水包油（O/W）型，一般用于钢模，也可用于木模上。

涂刷后容易干燥，有的干燥后结成薄膜可以反复应用多次，既省工、又省料，大大降低脱模成本。

美国广泛使用油包水型脱模剂，但我国许多单位使用水包油型脱模剂效果也很好，脱模后的混凝土表面光洁，颜色均匀一致。

因此,认为水包油型脱模剂只要含油量适当，保证乳化稳定，是完全可以保证使用质量的。

配制优质的乳化脱模剂，关键在于选用乳化剂，常用的乳化剂有阴离子型和非离子型阳离子型很少使用。

经验证明，使用阴离子和非离子复合乳化剂配制脱模剂，乳化效果最为理想。

乳化油脱模剂虽有许多优点，但其成份中含有大量水分，冬季容易冻结，选用时应注意。

(3)石蜡类石蜡具有很好的脱模性能，将其加热熔化后，掺入适量搅匀即可供用。

石蜡类脱模剂可用于钢、木模板和混凝土台座上，石蜡含量较高时往往在混凝土表面留下石蜡残留物，有碍于混凝土表面的粘结，因而其应用范围受到一定限制。

(4)脂肪酸类这类脱模剂一般含有溶剂、例如汽油、煤油、苯、松节油等。

在美国这类脱模剂有，硬脂酸和苯溶液（1:1）；硬脂酸铝和煤油溶液；凡士林和煤油溶液（配制时先将凡士林用煤油稀释，再加10%的油酸铝（按重量）；脂肪酸和酒精溶液；脂肪酸和胺（或碱）的化合物。

脱模剂的选购及使用注意事项多数模板材料都需要采用脱模剂，以防止混凝土与模板表面粘结。

假如拆模时模板面与混凝土相互粘结，模板使用一二次就可能损坏。

假如混凝土强度比模板弱，部分混凝土表层便会剥落并粘附在模板上;假如混凝土强度比模板强，部分模板面层有可能被拉脱并粘在混凝土上。

采用优质脱模剂，可以防止上述两种状况的发生。

脱模剂还能封闭吸水性模板材料的表面，从而延长模板的使用寿命。

选购方法：1、选择要点：(1)脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力应在17～23N/m之间。

(2)具有耐热性，受热不发生炭化分解。

(3)化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。

(4)不影响塑料的二次加工性能。

(5)不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。

(6)外观光滑美观。

(7)易涂布，生产效率高。

2、不同行业的选购方法(1)家电行业家电行业为大家电及小家电，一般大家电选择脱模剂都为油性脱模剂的，比较说彩电、冰箱、洗衣机这些产品都要用油性的。

为什么呢，因为他的成型面积比较大，对于注塑脱模的时候，粘附性比较大，所以要使用油性的脱模。

而小家电方面一般会选择的状况就比较多了，干性、中性、油性都会有使用。

我们拿一个例子来说明吧，比较果汁机，外壳是透明的，在成型后当然期望不能留下油了，所以要选择干性的脱模剂。

(2)玩具行业玩具行业选择也是比较广的，干性、中性、油性都会用到，不过，干性的所用是比较多的。

因为玩具行业大部份是小玩具嘛，还有一点就是，注塑完成后，对于产品表面不能留下油也是许多厂家期望做到的，在这方面华润塑胶电子耗材做的是特别不错的。

关于油性脱模剂用在玩具车上面也是常见的，目前流行大的电动玩具车都会用到的。

(3)光电行业光电行业所用脱模剂大部份都是干性脱模剂及特干性脱模剂了，这是因为行业所至了，光电产品大部份是透明的，对于表面光滑度要求也是特殊高的。

而假如我们在注塑成型的时候久下了一些油，想必对我们的产品就不是那么的美观了。

(4)医疗行业医疗行业目前对脱模剂的要求是最高，要达到一些医疗级别测试，华润塑胶电子耗材目前的客户永胜集团就是做这一块的，通常都是选择使用干性脱模剂为主的。

脱模剂的种类及使用方法无论是新配制的模板，还是已用并清除了污、锈待用的模板，在使用前必须涂刷脱模剂。

因此，脱模剂是混凝土模板不可缺少的辅助材料。

1脱模剂的种类和配制混凝土模板所用脱模剂大致可分为油类、水类和树脂类三种。

1．油类脱模剂（1）机柴油用机油和柴油按3：7（体积比）配制而成。

（2）乳化机油先将乳化机油加热至50~60℃，将磷质酸压碎倒入已加热的乳化机油中搅拌使其溶解，再将60~80℃的水倒入，继续搅拌至乳白色为止，然后加入磷酸和苛性钾溶液，继续搅拌均匀。

（3）妥尔油用妥尔油：煤油：锭子油＝1：7.5：1.5配制（体积比）。

（4）机油皂化油用机油：皂化油：水＝1：1：6（体积比）混合，用蒸汽拌成乳化剂。

2．水性脱模剂主要是海藻酸钠。

其配制方法是：海藻酸钠：滑石粉：洗衣粉：水＝1：13.3：1：53.3（重量比）配合而成。

先将海藻酸钠浸泡2~3d，再加滑石粉、洗衣粉和水搅拌均匀即可使用，刷涂、喷涂均可。

3．树脂类脱模剂为长效脱模剂，刷一次可用6次，如成膜好可用到10次。

甲基硅树脂用乙醇按作固化剂，重量配合比为1000：3~5。

气温低或涂刷速度快时，可以多掺一些乙醇钱；反之，要少掺。

2使用注意事项1．油类脱模剂虽涂刷方便，脱模效果也好，但对结构构件表面有一定污染，影响装饰装修，因此应慎用。

其中乳化机油，使用时按乳化机油：水＝1：5调配（体积比），搅拌均匀后涂刷，效果较好。

2．油类脱模剂可以在低温和负温时使用。

3．甲基硅树脂成膜固化后，透明、坚硬、耐磨、耐热和耐水性能都很好。

涂在钢模面上，不仅起隔离作用，也能起防锈、保护作用。

该材料无毒，喷、刷均可。

配制时容器工具要干净，无锈蚀，不得混入杂质。

工具用毕后，应用酒精洗刷干净晾干。

由于加入了乙醇钱易固化，不宜多配。

故应根据用量配制，用多少配多少。

当出现变稠或结胶现象时，应停止使用。

甲基硅树脂与光、热、空气等物质接触都会加速聚合，应贮存在避光、阴凉的地方，每次用过后，必须将盖子盖严，防止潮气进入，贮存期不宜超过三个月。

混凝土脱模剂的使用指南混凝土脱模剂是一种常用于建筑和工程领域的化学物质，用于帮助混凝土从模具中轻松脱离。

它能够减少混凝土与模具的摩擦力，从而避免在脱模过程中对混凝土造成损坏，并提供一个光滑的表面。

本篇文章将为您介绍混凝土脱模剂的使用指南，以帮助您正确、高效地使用该产品。

一、了解混凝土脱模剂的种类1. 油基脱模剂：由矿物油或植物油作为基础成分制成，具有良好的脱模效果和长效性能。

它们适用于大部分混凝土类型和模具材料。

2. 水基脱模剂：由水为基础成分制成，可分为带有添加剂和无添加剂两种类型。

带有添加剂的水基脱模剂具有更好的脱模效果，但无添加剂的水基脱模剂对环境友好。

水基脱模剂适用于一些对环境敏感的建筑项目。

二、选择适合的混凝土脱模剂1. 考虑混凝土和模具的特性：不同类型的混凝土和模具表面材料需要使用不同种类的脱模剂。

对于粗糙的模具表面，应选择具有较高脱模效果的油基脱模剂。

2. 考虑环境要求：如果您的项目对环境要求较高，可以选择水基脱模剂，以减少对环境的影响。

三、正确使用混凝土脱模剂1. 准备工作：在使用混凝土脱模剂之前，确保模具表面干燥、清洁，并涂抹一层模具油或脱模剂以保护模具。

2. 均匀涂抹：使用刷子或喷涂器均匀涂抹脱模剂在模具表面。

确保涂抹到每一个角落和凹凸处，以充分覆盖整个表面。

3. 控制用量：不要过度使用脱模剂，以免在混凝土表面留下过多的残留物。

根据脱模剂的具体说明，控制用量以达到最佳效果。

4. 等待时间：根据脱模剂的说明，等待足够的时间使其充分渗透和起作用。

过早脱模可能会导致混凝土表面损坏。

四、注意事项与常见问题1. 注意安全：在使用混凝土脱模剂时，戴好手套、口罩和护目镜，以保护自己免受化学物质的伤害。

2. 避免与其他材料接触：脱模剂可能会对某些材料造成损害或影响其后续的涂覆或粘合性能。

请在使用前测试脱模剂与其他材料的相容性。

3. 处理残留物：在脱模后，将模具和工作区清洁干净，并正确处置脱模剂的残留物，以避免对环境造成污染。

奇强脱模剂系列及适用范围QIKO 非油性脱模剂（QQ-16）食品级不含硅油超干性脱模剂可用于产品成形后附带工序操作，如喷油，电镀或丝印，绝不含硅酮式氯化物化学成份。

产品用途：●.ABS、PC、亚克力、PE、PP、尼龙、Pom、PS、环氧树脂、聚胺脂及所有软体橡胶等。

●电脑零配件、光学镜片、透明胶壳、塑料板材及橡胶产品产品优点：●无色、无毒、无污染、绝对适合食品、造纸和纺织等工业使用●热稳定性、粘附力高、不导电●在高温注塑成型工序中，为模具顶针提供优良润滑●在高达350℃的热温度内仍保持良好稳定性。

●对环境影响小，不含氯氟化碳（CFC’s）推进剂QIKO 干性脱模剂（QQ-17）QIKO 中性脱模剂（QQ-18）适用于二次加工产品用途：基本适用于所有塑料产品在注塑时离模。

产品优点：●超精细喷射使整个模得到完全覆盖●提高光洁度，减少喷涂过量的风险●减少因标记及运送时所产生的有关问题，快捷有效●脱模且极具经济效益，只需一次喷涂便可多次脱模●效能高而持久性强的润滑膜，能提供多次脱模，比其他硅酮配方产品优胜●对环境影响小，不含氯氟化碳（CFC’s）推进剂QIKO 油性脱模剂（QQ-19）不适用需要二次加工的产品。

彩电、冰箱等大件物品，必须使用油性或高油性脱模剂产品用途：基本适用于所有塑料产品在注塑时离模。

产品优点：●超精细喷射使整个模得到完全覆盖●提高光洁度，减少喷涂过量的风险●减少因标记及运送时所产生的有关问题，快捷有效●脱模且极具经济效益，只需一次喷涂便可多次脱模●效能高而持久性强的润滑膜，能提供多次脱模，比其他硅酮配方产品优胜●对环境影响小，不含氯氟化碳（CFC’s）推进剂。