动车组运用检修
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动车组的运用及检修CATALOGUE 目录•动车组运用•动车组检修•动车组故障处理•动车组维护与保养•动车组运用及检修管理动车组运用CATALOGUE 01动车组简介030201动车组运用流程动车组运用安全与维护动车组安全制度定期对动车组进行维护保养,包括一级维护、二级维护、三级维护等。
动车组维护保养动车组故障处理动车组检修CATALOGUE 02定期检修按照检修计划,定期对动车组进行全面检查和维修。
计划制定根据动车组的运行里程和运行时间,制定相应的检修计划。
非计划检修在动车组出现故障或异常情况时,及时进行检修,以确保安全。
动车组检修流程动车组检修标准动车组检修安全与质量保障质量保障验收标准安全措施动车组故障处理CATALOGUE 03动车组故障诊断利用多种检测工具和手段获取动车组运行状态数据,如振动、温度、压力等参数,进行分析和诊断,确定故障类型和程度。
运用智能诊断系统,基于大数据和人工智能技术,自动识别和预测动车组潜在故障,提高诊断准确性和效率。
定期进行动车组高级别检修,对关键零部件进行探伤、更换和维修,确保动车组运行安全。
动车组故障处理流程将故障处理过程记录归档,为后续检修和维护提供参考。
修复完成后,进行动车组运行测试和验证,确保故障已完全修复。
派遣维修人员赶赴现场进行维修,根据初步判断检查相关部件,进行更换或维修。
动车组运行过程中,司机和乘务员需密切关注动车组运行状根据故障现象初步判断故障类型和程度,准备相应的维修工具和备件。
动车组故障应急预案针对不同类型的故障和突发事件,制定相应的应急预案,明确应急响应流程和责任人。
建立应急预案体系定期演练信息通报事后分析总结定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力和水平。
建立信息通报机制,及时向上级主管部门报告突发事件和故障情况,争取支持和协调相关资源。
对应急预案执行情况进行总结和分析,找出不足之处进行改进和完善。
动车组维护与保养CATALOGUE041动车组维护保养制度23对动车组的各项设备进行检查,确保其正常运转。
提高动车组运用检修能力方式的探讨随着交通运输行业的不断发展和进步,动车组作为重要的交通工具,在现代社会中扮演着越来越重要的角色。
随着动车组的不断使用和运营,其检修维护的重要性也日益凸显。
提高动车组运用检修能力成为了至关重要的课题。
本文将探讨一些提高动车组运用检修能力的方式,旨在为动车组的安全运营和维护提供一些有益的思路和建议。
一、加强技术培训提高动车组运用检修能力的关键之一就是加强相关技术培训。
对于从事动车组运用检修工作的人员,技术水平和专业知识的熟练程度直接影响到动车组的运营安全和服务质量。
应加强对动车组运用检修人员的技术培训,包括理论知识的学习和实际操作技能的培养。
在培训过程中,可以引入一些先进的技术设备和教学方法,为学员们提供更加全面和有效的培训,以提升其检修技能水平。
二、建立完善的管理体系动车组的运用检修工作需要严格遵守相关的管理制度和规范,建立完善的管理体系是提高动车组运用检修能力的关键。
在管理体系方面,应加强对检修工作流程的规范化管理,明确各项工作任务的责任人和工作流程,以确保动车组的检修工作能够有序进行。
在管理体系中还应强化对动车组运用检修工作的监督和考核,对工作人员的工作表现和成果进行评价,及时发现和解决问题,提高整体的工作效率和质量。
三、引入先进的检修设备和技术除了加强人员培训和建立完善的管理体系外,引入先进的检修设备和技术也是提高动车组运用检修能力的重要手段。
随着科技的不断进步,出现了许多高效、智能化的检修设备和技术,可以大大提升动车组运用检修的效率和精度。
应积极引入这些先进的设备和技术,为动车组的检修工作提供更好的支持和保障。
四、加强安全意识和责任意识提高动车组运用检修能力还需要加强相关工作人员的安全意识和责任意识。
动车组的运用检修工作属于高风险的工作范畴,任何一丝轻忽和疏忽都可能导致不良后果。
必须加强对工作人员的安全意识教育,使他们认识到安全工作的重要性,自觉遵守相关的安全操作规程和流程。
提高动车组运用检修能力方式的探讨1. 引言1.1 背景介绍提高动车组运用检修能力是现代铁路运输系统中的重要一环。
随着动车组的运营规模不断扩大,动车组的日常检修工作显得愈发重要。
目前国内动车组运用检修能力与国际先进水平仍有一定差距,存在一些问题和挑战。
为了更好地提高动车组运用检修能力,需要全面探讨并采取相应的措施。
现有的规范培训方式是否能够满足动车组运用检修需求?如何提升技术水平,以适应动车组技术更新和发展的要求?设备更新和安全管理对于提高动车组运用检修能力有何重要作用?对提高动车组运用检修能力的方式进行效果评估,以便及时调整和改进措施。
本文将结合以上问题,探讨提高动车组运用检修能力的相关方式和措施,旨在为进一步提升动车组运用检修能力提供参考和借鉴。
1.2 问题提出动车组运用检修能力是保障动车组运行安全和正常的重要环节,然而在实际工作中存在着一些问题。
最主要的问题是动车组运用检修人员的专业技能和知识水平参差不齐,部分人员缺乏系统的培训和学习,导致其无法熟练掌握动车组的检修技术,难以保证动车组的安全性和可靠性。
随着动车组技术的不断更新和设备的更新换代,运用检修人员也需要不断提升自身技术水平,确保能够适应新技术和新设备的维修工作。
如何提高动车组运用检修人员的专业水平和技术能力,是当前急需解决的问题。
本文将探讨通过规范培训、技术提升、设备更新、安全管理等方式来提高动车组运用检修能力,以期为解决这一问题提供一些思路和方法。
2. 正文2.1 规范培训规范培训是提高动车组运用检修能力的重要手段之一。
通过规范的培训,可以帮助动车组人员掌握必要的技能和知识,提高他们的操作水平和专业素养。
规范培训应该包括基础知识的学习,例如动车组的组成结构、各部件的功能和作用等。
只有全面了解动车组的基本知识,才能在实际检修中做到心中有数,不会出现因为不了解基础知识而导致的错误操作。
规范培训还应该涵盖技术操作的训练,包括检修流程、操作规程、应急处理等方面的技能培训。
备通常是在生产或生活中所需的机械、装置和设施等物质资料的总称,它可供长期使用并能在使用中基本保持原有的实物形态[1]。
动车组运用检修设备(简称动车设备,区别于客车设备和货车设备)则特指为保证动车组检修质量、确保动车组运行安全,在动车组运行途中或检查、检修库内,用来检测动车组及其部件状态、检修动车组故障等作业过程中用到的机械、动力、检测及试验等设备。
动车设备属于设备范畴,其管理的优劣直接影响动车组检修质量,更加关系到动车组运行安全,因此,加强动车设备管理是各铁路局车辆系统设备管理工作的重点[2]。
车辆系统客、货车设备管理经过几十年的沉淀,其管理经验不容忽视,但随着高科技、新技术的引入,动车设备管理也应有其区别于传统设备管理的新思路。
1 动车组运用检修设备独立化管理铁路第六次大提速拉开了我国高速铁路的发展序幕。
截至目前,我国绝大部分铁路局均配属了不同型号的动车组,动车组的检修也由一、二级检修扩展到三、四、五级检修。
先期建设的4个检修基地(北京、上海、武汉、广州)均具备动车组三级修能力,而且都已经不同程度地开展动车组四级修试修工作。
动车组检修级别的提高直接表现在各动车运用所和动车检修基地配备动车设备数量的增长,以及动车设备所具有的科学技术大幅提高。
但全路各站段对于动车设备的管理仍处在沿用客、货车设备独立化检修的管理模式中。
1.1 车辆系统设备管理体制车辆系统设备管理基本可分为“管、用、养、修”4个层面,细分为“一分管、二分修、三分用、四分养”。
由中国铁路总公司、铁路局、站段三级分别制定规程、工艺和指导书,由设备使用车间按照规定正确使用及保养设备,再由设备维修车间按照标准正确检修设备。
对于既有客、货车设备而言,其数量和科技含量均不高,这种模式能够按部就班开展,而且一定程度上节省了人力、物力和财力,同时最大程度发挥了站段内部管理及使用和维修人员的能力和作用。
动车组开行以来,各铁路局、站段都是沿用客、货车设备管理、检修模式开展动车设备管理。
动车组运用检修设施建设及中华人民共和国铁道部运输局设备配置标准》的通知各铁路局:运装管验[2022]815号动车组运用检修设施及设备是动车组检修质量的基本保证。
为提高动车运用所检修设施建设水平,完善动车组运用检修关键设备配置标准,确保动车组运用检修质量优良和检修作业高效,依据高速铁路网配套动车运用所建设规划,以及CRH系列动车组一二级检修工艺要求,结合动车组开行以来的检修实际情况,在总结前期已建动车运用所成熟经验的基础上,运输局组织铁道设计院、铁路局、主机厂等相关单位,编制了《动车组运用检修设施建设及设备配置标准》,现予公布,请遵照执行。
一、动车运用所设施建设标准动车运用所是高速铁路的配套工程,承担着高铁开行动车组的一二级检查检修整备任务。
为确保动车运用所建设能力规模最大化,投资最小化,动车运用所主要设施建设须具备检修功能兼容性,兼容检修CRH系列动车组,检修设备须具备通用性,适应CRH系列动车组结构及技术特性,满足检修技术要求。
对大量动车组始发与终到枢纽内动车运用所,能力规模设计须一次统筹规划;对建设工期不同但项目相关的高铁配套动车运用所检修能力,宜一次合并建成;结合近远期需求,把动车组运用检修设施能力一次做足做强,避免重复施工以及对运营安全造成影响。
动车运用所能力规模设计基本依据为:高铁开行动车组的车种车型,动车组投放总量,一、二级修程修制,日车运行公里,一、二级检修作业时间,综合确定动车运用所能力规模。
主要参数:200-250km/h动车组,入库一级检修作业时间2小时。
日车运行2000公里,每配属28组(8辆编组),配套建设2线检查库。
350km/h及以上动车组,入库一级检修作业时间3小时。
日车运行3500公里,每配属10组(8辆编组),配套建设2线检查库。
1.主要设施建设标准(1)检查库及边跨检查库:检查库是实施动车组一二级检查检修整备的重要设施,检查库能力及规模须符合高铁开行动车组车种车型及数量要求,须满足动车组检查、检修、卸污、探伤、司乘、整备等一体化作业要求。
动车组的运用及检修xx年xx月xx日contents •动车组运用概述•动车组运用管理•动车组检修制度•动车组检修技术•动车组运用及检修的未来发展目录01动车组运用概述动车组是一种由动力分散或集中型电力动车和拖车(或动车和动车)组成的列车,具有在无列尾或部分列车不编组的情况下独立运行的能力。
动车组定义动车组具有较高的速度、安全、舒适、环保等特点,能够实现快速、准时、大运量的客运服务,已成为现代轨道交通的主要发展方向。
动车组特点动车组的定义与特点1动车组在我国的发展历程2320世纪90年代初,我国开始引进并使用动车组,并在北京、上海等大城市逐步推广。
初期发展阶段21世纪初,随着我国经济的快速发展,动车组的需求迅速增长,我国开始大力推进动车组的自主研发和生产。
发展壮大阶段近年来,我国在动车组技术方面不断创新,研发出多种类型和速度等级的动车组,满足了不同地域和运输需求。
技术创新阶段03市域铁路我国市域铁路正在逐步发展,动车组将逐渐成为其主要运力之一,承担着城市与周边卫星城之间的客运服务。
动车组的主要运用范围01高速铁路我国高速铁路网发达,动车组已成为主要运力,承担着大量的高速铁路旅客运输任务。
02城际铁路我国城际铁路网逐渐形成,动车组是其主要运力之一,承担着城际间快速、便捷的客运服务。
02动车组运用管理运用计划根据客流预测和列车运行图,制定动车组运用计划,包括动车组的类型、数量、交路和停靠站等。
调度指挥通过列车调度系统,实时监控和调整动车组运用,确保动车组准时、安全、高效地运行。
动车组运用计划与调度安全制度建立完善的安全制度,包括动车组行车安全规则、事故处理规则、应急预案等。
安全检查对动车组的设备、设施进行定期和不定期的安全检查,及时发现并消除安全隐患。
动车组运用安全保障建立运用效率评估指标体系,包括列车正点率、平均停靠站时间、动车组利用率等。
评估指标通过对评估数据的收集、整理和分析,及时发现和解决动车组运用中存在的问题,提高运用效率。
动车组运用检修
一、随车机械师一次往返作业标准
(一)总体要求
1.开关门集控按钮不在司机操作台上的动车组,随车机械师负责到站操作集控开门、按列车长通知操作集控关门。
2.巡视检查时,随车机械师应随身携带组套工具、对讲机、移动电话、动车组钥匙、手电筒。
(二)接车作业
1.本属接车作业
(1)出乘时随车机械师按规定着装, 佩带标志,于动车组出库前1.5小时到动车所调度室报到,领取动车组主控钥匙、乘务日志、移动电话(或电话卡)、对讲机,听取命令、要求及注意事项,了解动车组检修情况及上一车次的运行情况。
(2)随车机械师到动车组出库方向前部,插设安全防护标志(停留线接车时,随车机械师联控司机在操纵端挂“禁动牌”,作业完毕后通知司机撤除),进行动车组车体两侧检查,重点检查走行部、头罩及排障器,车端连接装置、车体底板、裙板及附属部件,并对动车组运行故障、检修发现故障处理情况进行复查。
作业完毕后,撤除安全防护标志。
(3)在主控端司机室与地勤司机交接主控钥匙,申请供电。
(4)由主控端向非主控端对动车组上部设施进行检查,重点检查车内主要服务设施和安全设施技术状态,并与质检员办理交接。
设定并开启空调、照明系统,启动旅客信息系统,与地勤司机配合进行联络电话试验,检查随车工具、材料及行车备品情况。
(5)向调度室报告作业情况,在监控室等待随车出库。
(6)作业线路见下图:
出库方向
①
①下部两侧作业路线; ②交接钥匙,申请供电; ③车内上部检查作业线路
2.存放点接车作业
(1)动车组开车前2小时,随车机械师到存放点动车所调度室或当地值班室签到,领取动车组主控钥匙,向值班员申请接触网供电,查看《动车组集便器状态登记簿》。
(2)接触网供电后,到主控端司机室与本务司机交接,动车组升弓供电。
(3)随车机械师到动车组出库方向前部,插设安全防护标志(停留线接车时,随车机械师联控司机在操纵端挂“禁动牌”,作业完毕后通知司机撤除),进行动车组车体两侧检查。
重点检查走行部、头罩及排障器,车端连接装置、车体底板、裙板及附属部件。
(4)作业完毕,撤除安全防护标志。
(5)由主控端向非主控端对动车组上部设施进行检查,重点检查车内主要服务设施和安全设施技术状态,设定并开启空调、照明系统,启动旅客信息系统,与地勤司机配合进行乘务室与前后端司机室联络电话试验,检查随车工具、材料及行车备品情况。
(6)向调度室或值班室报告作业情况,等待随车出库。
(7)存放点接车作业线路与本属接车作业线路相同。
②
③
(三)始发作业
1.动车组调车出库途中,巡视动车组运转情况,发现异常及时处置,并向调度室报告。
2.在站台侧巡视检查头车、车体外侧、侧门、车外显示器、车端连接、受电弓等状态。
3.巡视完毕后到达主控端司机室,非主控车随车机械师到监控室,监视车载信息系统,等待发车。
4.作业线路见下图:
(四)途中作业
1.始发后,在车内进行一次巡视检查,重点是动车组运行动态和车内主要服务设施技术状态。
2.运行途中,原则上随车机械师每小时巡视一次,单程运行不足1小时的,每个单程须巡视一次,每次巡视时间及发现的问题及时记录到动统-15G上。
巡视完毕,在乘务(监控)室通过车载信息系统监视动车组运行及设备工作状态。
3.动车组发生故障时,按规定程序处理并做好记录,发生设备故障或因其他原因影响正常运行时,第一时间通知司机,并在行车安全记录单签字确认。
运行中发生设备损坏时,随车机械师与列车长共同确认,并填写上部设施破损记录,双方签字。
4.在区间内临时停车时,及时与司机联系,了解原因,属动车组设备故障的,按规定程序处理;涉及行车组织需要司机配合的故障,要根据司机指挥,配合做好有关行车、安全防护工作,
并及时向调度室汇报。
动车组救援时,负责安装过渡车钩、引导救援机车联挂、连接专用风管。
(五)折返站作业
1.折返站不换乘作业
(1)与司机会合,了解运行情况并做好记录。
(2)在站台侧巡视检查车头、车体外侧、侧门、车外显示器、车端连接、受电弓等状态。
(3)站停时间40分钟及以上的动车组,在车内进行一次巡视,重点检查车内设备技术状态,发现故障进行处理并做好记录。
(4)巡视完毕,在乘务(监控)室通过车载信息系统监视动车组设备工作状态,等待发车。
(5)上水、吸污作业时,随车机械师要加强同上水、吸污作业人员的联系,对上水、吸污作业人员反馈的故障要及时妥善处理。
2.折返站换乘作业
(1)退乘随车机械师按要求填写乘务日志;续乘随车机械师提前1.5小时到达动车所调度室报到,听取传达命令与指示,提前10分钟到达换乘地点接车。
(2)退、续乘随车机械师在乘务(监控)室办理交接,主要包括动车组运行技术状态、动车组钥匙、乘务日志、对讲机、移动电话(或电话卡)等。
(3)交接完毕,续乘随车机械师按“折返站不换乘作业”第1~4规定作业。
(4)换乘作业过程中遇有动车组故障需要应急处理时,退、续乘随车机械师要协同配合,共同处理。
(六)终到作业
1.终到前,随车机械师从动车组尾部巡视至头部,检查车内
设备技术状态,发现故障应急处理并做好记录。
2.旅客下车后,随车机械师会同列车长对车内上部设施进行全面检查,发现设备人为损坏、丢失,填写上部设施破损记录,双方签字确认。
3.与司机会合,了解动车组运行情况。
填写乘务日志,重点故障提前通知运用所调度室,在乘务(监控)室等待入库。
4.入库途中,通过车载信息系统监控动车组运行状态。
本属入库后,到调度室报告动车组运行情况,办理重点故障、动车组钥匙、乘务日志、移动电话(或电话卡)、对讲机等交接,听取命令、指示、要求;存放点入库后,到调度室交接动车组钥匙、行车重点故障、乘务日志,听取命令、指示、要求。
5.按规定退乘。