沉管施工方案
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沉管施工方案指导意见1. 引言沉管施工是一种常用的地下工程施工方法,它适用于河流、海洋等不适宜采用其他施工方法的地方。
本文档将提供沉管施工的指导意见,以确保施工过程安全、高效。
2. 执行方案2.1 前期准备在开始施工前,必须进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下内容:•现场勘测:对施工地点进行详细的勘测,确定沉管的具体位置和方位。
•材料准备:根据工程设计要求,准备好沉管施工所需的材料,如钢管、填充料等。
•人员配备:确保施工人员具备相关经验和技能,并进行必要的培训。
•设备检查:检查施工所需的设备,确保其正常运转和安全性能。
2.2 施工过程步骤一:清理施工区域在施工区域内清除障碍物和杂物,确保施工区域整洁。
步骤二:沉管安装1.按照设计要求,将沉管逐段运输到施工现场。
2.使用起重机将沉管逐段降入水中,保持沉管的水平和垂直度。
3.在沉管的接头处进行密封,确保沉管的连续性和密闭性。
步骤三:沉管沉放1.采用球囊法或水压法,将沉管逐段沉下水底。
2.控制下沉速度,避免沉管发生剪切或翻转。
3.定位沉管,使其达到设计要求的位置和方位。
步骤四:沉管回填1.使用填充料填充沉管周围的空隙,以增加沉管的稳定性和承载能力。
2.确保填充料的质量和密实度,以防止沉管下沉或浮起。
步骤五:完成施工1.进行沉管的固定和牵引,以保证沉管的稳定性和安全性。
2.检查沉管施工的质量,确保符合设计要求。
3.撤离施工区域,清理现场,恢复环境。
3. 安全措施在沉管施工过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程和要求,确保施工人员的人身安全和工程质量。
以下是一些常见的安全措施:•所有参与施工的人员必须经过相关培训,并持有相应证书。
•严禁在沉管下降或回填过程中站立或行走。
•对施工现场进行必要的防护,如设置围挡、标志和警示灯等。
•使用合适的防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
•定期检查和维护施工设备,确保其正常运转和安全性能。
4. 施工质量控制沉管施工的质量控制对工程的安全和可靠性至关重要。
沉管施工方案1. 引言沉管施工是一种常用的海底隧道建设方法,适用于海洋、湖泊等水域环境中的隧道施工。
本文档旨在介绍沉管施工的方案及相关考虑因素,以帮助施工方顺利进行施工。
2. 施工方案概述沉管施工是通过将预制的沉管下沉至水底,将沉管与作业区域相连接,并进行补填等工作来完成隧道建设的一种方法。
具体施工方案包括以下几个主要步骤:2.1 设计和准备在施工前,需要进行设计和准备工作。
首先,根据隧道设计要求,确定施工的沉管数量和尺寸。
然后,进行沉管的制造,并对沉管进行维护和检查,确保其质量符合要求。
同时,还需准备施工所需的设备、材料和人力资源。
2.2 水下沉管沉管施工的关键步骤是将预制的沉管下沉至水底。
通常采用浮船作业的方式,将沉管浮运至施工地点,并确保沉管的准确定位。
然后,采用逐节下沉或整体下沉的方法,将沉管逐渐降至水底,直至沉入到设计位置。
整个过程需要精确的测量和控制,以确保沉管的平稳下沉。
2.3 连接和固定下沉后,需要将沉管与作业区域相连接,并进行固定工作。
连接可采用螺栓连接、焊接或其他方式,根据具体情况选择最适合的方法。
固定工作包括将沉管与水底土壤之间进行补填,增加沉管的稳定性和密封性。
2.4 泵沙和封堵连接和固定完成后,需要进行泵沙和封堵工作。
泵沙是将沙水注入到沉管和水底之间的空隙中,以增加沉管的稳定性。
封堵是在沉管的两端进行堵塞,防止水流进入隧道内部。
这些工作可以采用人工或机械设备进行,以确保施工质量和效率。
2.5 检测和验收施工完工后,需要进行检测和验收工作。
通过各种检测手段,对沉管的连接、固定、泵沙和封堵等工作进行检查,以确保施工质量符合要求。
验收合格后,方可正式交付使用。
3. 施工安全与环保考虑在沉管施工过程中,施工方需要密切关注安全和环保问题,并采取相应的措施来保护工作人员和环境。
以下是一些常见的施工安全和环保考虑因素:•施工现场的安全管理,包括施工人员的安全培训、安全设施的设置和施工过程中的安全操作等。
一、工程概况 (2)二、施工部署 (2)三、施工方案、施工方法 (3)四、施工进度计划及保证措施 (11)五、质量保证措施 (14)六、安全生产措施 (18)七、防汛应急预案 (25)一、工程概况本工程过河段沉管分为穿越XXX河道和穿越北江XXX河道,其中XXX河道段沉管桩号为K10+297.44~K10+514.02,长223.3m;北江段沉管桩号为K11+119.06~K11+628.76,长509.7m。
管道敷设均采用D3680X40双钢管敷设,两管中心间距为15m。
北江段采用抛石处理后的地基,XXX河道段采用天然地基;基础均采用管底回填40cm的5-30级配碎石,每隔20米设置一个垫块或砂包;沉管完成后抛15-30级配碎石厚一米,再抛块石(30cm~50cm)厚一米,回填原土3~4米;北江段过河管覆土不小于4米,XXX河道段过河管覆土不小于3.5米。
二、施工部署根据本工程沉管段的工期及技术特点,计划将沉管施工分为2个作业队组织平行施工。
其实一个作业队负责岸上钢管拼装以及沉管,一个作业队水下管槽开挖。
两个作业队配备所需的各项资源组织平行施工,各作业队明确施工区域,任务明确。
岸上钢管拼装及沉管作业队在施工区域内以钢管拼装施工为流水节拍组织流水施工;水下管槽开挖作业队以沟槽开挖施工为流水节拍组织流水施工。
在进行施工前与航道部门联系,办好相关的手续。
两岸按航道部门要求设置指示牌,东西岸各设置一个,并应在两岸各设置一个警示牌,指示牌和警示牌满足执行航道部门的标准。
在沉管前一个星期及沉管期,测定水位与流速,并收集天气预报情况,北江段在沉管期间实施禁航。
北江段与XXX河道段沉管均先施工下游段沉管,再施工上游段沉管,浮吊船布置在钢管的上游。
北江和XXX河道沉管完毕后应在两岸设置“禁止锚泊”标志,设置的规格和数量(每岸不小于2个)满足航道部门要求。
三、施工方案、施工方法(一)施工工艺流程(二)施工准备工程开工前,进行以下的测设工作:测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置。
沉管施工技术方案一、引言沉管施工技术是一种常用于跨越水体的管线敷设方法。
它适用于海底、河床、湖泊等水域的管线工程。
本文将介绍沉管施工技术的基本原理、施工流程以及相关注意事项。
二、沉管施工技术的基本原理沉管施工技术基于一种简单的物理原理,即浮力和重力的平衡。
当一根管道在水中浮起时,水的浮力将抵消掉其自重,使其能够保持在水面上浮起。
通过对管道进行控制,可以使其在特定的位置下沉,并最终安置到所需位置。
三、施工流程1. 前期准备在进行沉管施工前,需要进行充分的前期准备工作。
首先,需要制定详细的施工方案,包括施工地点、施工时间、施工队伍的组织等。
其次,需要进行现场勘测,了解施工地点的水深、水流情况以及底质情况,以便合理选择施工的时间和方式。
最后,需要准备相应的施工设备和工具,包括起重机、吊车、沉管船等。
2. 沉管制造与安装沉管的制造通常在陆地上完成,然后通过拖船或起重机将其转移到施工地点。
在施工地点,使用起重机将沉管下放到水中,然后逐渐放开它,使其在水中浮起。
接下来,需要进行管道的定位和调整,确保其位置正确。
在调整过程中,可以利用浮筒或浮簧来调整沉管的浮力和重力,以保持其平衡。
3. 沉管下沉沉管的下沉是通过控制水的进出来实现的。
当需要使沉管下沉时,通过注入水或排出水来改变沉管下沉的重力。
在下沉过程中,需要保持沉管的稳定,并注意水流的变化,以便及时调整。
4. 沉管固定与背填当沉管到达设计位置后,需要进行固定和背填工作,以确保沉管的稳定性。
固定方法可以采用钢筋混凝土桩、海绵橡胶护带等。
背填时,需要填充适当的填料,并进行压实,以确保沉管的密封性和稳定性。
四、注意事项在进行沉管施工时,需要注意一些问题,以确保施工的顺利进行和安全性。
以下是一些常见的注意事项:1. 严格按照施工方案进行操作,遵守相关的安全规范。
2. 在施工前进行充分的现场勘测,了解水深、水流情况和底质情况,以便选择合适的施工时间和方式。
3. 对施工设备和工具进行充分的检查和维护,确保其良好的工作状态。
一、工程概况本工程为某河道工程,需在水下进行管道安装,管道输送介质为城市污水。
工程河道水面标高常年为6m,水深2.5m,水面处宽度为35m。
因施工环境限制,必须采取水下沉管技术,确保管道的使用年限。
二、施工准备1. 人员准备(1)成立项目施工团队,明确各级人员职责;(2)组织施工人员参加专业技能培训和安全质量教育;(3)特种作业人员需持证上岗。
2. 物资准备(1)采购DN1800钢管120m,DN1800浮排96m;(2)准备挖掘机、吊车、潜水员专用设备等施工机械;(3)确保施工材料、设备质量合格,符合施工需求。
三、施工工艺1. 挖槽(1)根据设计要求,确定挖槽尺寸和深度;(2)采用挖掘机进行水下挖槽,确保槽底平整、无杂物;(3)挖槽过程中,注意观察地质情况,发现异常及时处理。
2. 沉放管道(1)将DN1800钢管和浮排运至施工现场;(2)采用吊车将管道和浮排吊起,确保管道中心线与设计要求一致;(3)潜水员在水下引导,将管道和浮排缓缓沉放至预定位置。
3. 回填(1)根据设计要求,选择合适的回填材料;(2)采用挖掘机将回填材料运至施工现场;(3)潜水员在水下引导,将回填材料均匀回填至管道周围。
四、施工注意事项1. 严格按照施工方案和技术规程作业,确保施工质量;2. 施工过程中,密切关注地质情况,发现异常及时处理;3. 加强施工现场安全管理,确保人员安全;4. 施工过程中,加强环境保护,减少对周边环境的影响。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:5天;2. 挖槽:10天;3. 沉放管道:5天;4. 回填:10天;5. 施工验收:5天。
总计:35天。
六、施工总结1. 工程施工完成后,对施工过程进行总结,查找不足,为后续类似工程提供借鉴;2. 对施工过程中遇到的问题进行分析,提出解决方案,提高施工水平;3. 优化施工工艺,提高施工效率,降低施工成本。
通过以上方案,确保水下沉管工程施工顺利进行,为我国城市污水处理事业贡献力量。
沉管灌注桩施工方案
一、前期准备
在进行沉管灌注桩施工之前,需做好以下准备工作: - 地勘:对施工地点进行
勘测,了解地下情况,确定沉管灌注桩的位置和深度。
- 材料准备:准备好所需的
灌注桩材料,包括水泥、砂、石子等。
- 设备调试:对施工所需的设备进行调试,
确保各设备正常运转。
二、施工步骤
1. 沉管下沉
•使用吊机将沉管缓慢下沉至设计深度,确保沉管的垂直度和位置准确。
### 2. 灌注混凝土
•在沉管内灌注混凝土,可采用混凝土输送泵进行均匀灌注,保证灌注均匀、密实。
•在灌注混凝土的同时,通过振捣器对混凝土进行振实,确保混凝土质量。
### 3. 拔管
•待混凝土凝固后,使用拔管机将沉管顺利拔出,完成沉管灌注桩的施工。
三、施工注意事项
•在施工过程中,保持沉管的垂直度和位置稳定,确保沉管灌注桩的质量。
•确保混凝土的配比准确,密实度符合要求,避免出现质量问题。
•施工现场应严格遵守安全规定,做好安全防护措施,确保施工人员安全。
四、施工验收
施工完成后,需进行验收,包括对沉管灌注桩的质量、位置等进行检查,确保
符合设计要求和规范要求。
通过以上步骤的施工,可以保证沉管灌注桩的施工质量,确保工程的顺利进行
和安全施工。
海上疏浚沉管施工方案海上疏浚沉管施工方案一、施工目标本次施工的目标是利用沉管技术进行海上疏浚作业,以提高海域水深,保障航道通畅,提升港口运营能力。
二、施工地点本次施工地点为XX海域,该海域水深不足,航道淤积,需要进行疏浚作业。
三、施工工艺1. 准备工作:确定施工范围,测量水深,了解底质情况,清理施工区域的障碍物。
2. 组装沉管:根据施工方案,选择适当的沉管尺寸和数量,进行沉管的组装和连接。
3. 减压处理:对于需要沉积深度较大的疏浚区域,需要进行减压处理,以减少沉管下沉时所产生的沉缸反应力。
4. 沉管下沉:利用浮船、吊船等设备,将沉管逐渐下沉到施工区域的底部。
在沉管下沉过程中,需要监测沉管的下沉速度和姿态,并及时调整。
5. 疏浚作业:利用疏浚设备进行作业,根据实际情况选择合适的疏浚设备,如水下泵、刮板等,进行疏浚作业,清除水底的淤泥和底部杂物。
6. 定位与固定:在完成疏浚作业后,利用导管等设备将沉管准确定位,并使用锚固等方式将沉管固定在底部,以确保施工的稳定性。
7. 浮船收沉管:在施工完成后,利用浮船等设备将沉管吊起,并进行拆解和回收。
四、施工时间安排根据实际情况确定施工时间,考虑天气条件、航道使用情况等因素,选择合适的时间段进行施工。
在施工期间,需要进行实时监测,以便及时应对突发情况。
五、安全措施1. 施工区域设置警示标示,保持明确的施工区域界限,避免船只误闯施工区域。
2. 在施工期间,设置护航船只,保障施工船只的安全。
3. 在施工现场设置安全防护设施,保护施工人员的安全。
4. 加强施工人员的安全教育和培训,确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
六、环境保护措施1. 在施工过程中,严格按照相关环保法规进行作业,避免对海洋生态环境造成污染。
2. 减少噪音和振动污染,选择低噪音和低振动的设备进行施工。
3. 对施工废物和废水进行分类处理和合理处置,避免对海洋环境造成二次污染。
七、施工费用估算根据施工工艺和施工条件进行费用估算,包括设备租赁费用、人工费用、材料费用、环保费用等。
管道沉管工程施工方案1. 引言管道沉管工程是一种将管道沉入水中并获取所需位置的施工方法。
与传统的挖掘施工相比,沉管工程具有施工周期短、环境污染小、施工造价低等优点。
本文将介绍管道沉管工程的施工方案,包括前期准备、施工过程、质量控制和安全管理等方面。
2. 前期准备2.1 工程勘察在进行管道沉管工程施工前,必须进行详细的工程勘察工作。
工程勘察的内容包括水域环境、水深、水流速度、底质情况等。
通过工程勘察,可以确定施工方案的可行性,并为后续工作提供参考依据。
2.2 设计方案根据工程勘察结果,制定合理的设计方案。
设计方案应考虑管道的类型、尺寸、长度以及施工工艺等因素。
同时还要进行结构计算和模拟分析,确保工程的稳定性和安全性。
2.3 材料准备根据设计方案确定所需的材料种类和数量,并进行采购准备。
材料应符合相关标准和规定,并经过质量检验,确保其质量合格。
3. 施工过程3.1 基础施工在进行管道沉管前,需要先进行基础施工。
基础施工的主要工作包括清理水底障碍物、平整水底、测量标志点等。
同时还要进行基础处理,采取加固措施,以提高基础的承载能力。
3.2 管道制作和调试在基础施工完成后,开始进行管道制作和调试工作。
管道制作应按照设计要求进行,确保尺寸和质量符合要求。
同时还要进行压力测试和泄漏检测,确保管道的密封性和安全性。
3.3 沉管过程沉管过程是整个施工的核心部分。
沉管操作需要使用专业的设备和工具,确保沉管过程的顺利进行。
在沉管过程中,需要进行水下定位和控制,以保证管道安全、准确地沉入水中。
3.4 固定和连接在管道沉入水中后,需要进行固定和连接工作。
固定工作主要采用钢板桩和水泥浆等方式,确保管道的稳定性和安全性。
连接工作主要包括焊接、螺纹连接等方式,确保管道的连接牢固。
4. 质量控制4.1 材料质量控制在材料采购前,需要对材料进行质量检查,确保其符合相关标准和规定。
同时还要对材料进行验收,避免使用不合格材料。
4.2 施工质量控制施工过程中,要进行工艺检查和施工记录,及时发现和纠正施工中的质量问题。
沉管专项施工方案
一、前言
沉管法是一种常用于水下基础工程中的重要施工方法,通过将预制的管道沉入
水下,实现基础工程的建设。
本文将对沉管专项施工方案进行详细讨论,包括方案概述、施工步骤、施工要点等内容。
二、方案概述
沉管专项施工方案是指在水下进行构筑物建设时所采用的一套施工方法和方案。
通过该方案,可以实现对沉管的准确放置和固定,保证基础工程的稳定性和安全性。
本方案将从施工前准备、沉管预制、水面运输、水下定位等多个方面展开说明。
三、施工步骤
1.施工前准备
–确定沉管的规格尺寸和数量
–制定施工计划和安全措施
–检查施工设备和工具是否完备
2.沉管预制
–制作钢模具
–配制混凝土
–浇筑成型并养护
3.水面运输
–使用吊装设备将沉管从岸上运至水下工程现场
–安全稳固地把沉管装载到运输船舶上
–清晰标识每个沉管的型号和位置
4.水下定位
–借助声纳等设备确定沉管的位置
–使用吊装设备将沉管准确放置到设计位置
–通过调整浮力使沉管稳固沉入水下基础
四、施工要点
•施工中严格按照设计要求操作,确保沉管的准确放置
•加强沉管与基座的连接,保证稳固性和密封性
•保持现场的通风透气,防止沉管内积水或气体聚集
•实施定期检查和维护,确保沉管的长期稳定运行
五、结语
沉管专项施工方案对于基础工程建设具有重要意义,通过科学合理的施工方案和严格规范的操作流程,可以确保工程的顺利进行和安全完工。
本文所述仅为简要概括,实际施工中还需根据具体情况进行细化调整,以确保施工的顺利进行。
沉管施工方案沉管施工是一种常用的地下管道施工方法,适用于各种土质条件下的地铁、隧道、排水沟等工程。
下面给大家介绍一种沉管施工方案。
一、工程准备1、确定施工区域,清理现场,确保施工区域安全和无障碍。
2、制定施工方案和施工过程,并将其告知所有参与人员,确保施工进度和质量。
二、设备进场1、将所需的设备进入现场,包括吊车、挖掘机、铺管机等,并进行安装和调试,确保设备能够正常运行。
三、挖掘开挖坑1、根据施工设计要求,在施工区域进行标定,并依据标定确定坑底高程。
2、使用挖掘机进行开挖,根据设计要求调整坑底高程和坑底水平面。
3、进行坑底处理,确保坑底平整、清洁,并确保没有杂物和水泥残渣等。
四、沉管制作1、根据设计要求,在坑底进行制管模型,要求模型比实际沉管稍大一些。
2、将模型拉出坑外,将沉管组装在模型上,并进行校正和调整,确保沉管的准确和稳定。
3、在施工现场进行模型的搭建和组装,确保施工现场有足够的空间。
4、用钢丝绳和吊车将沉管吊入坑内,并进行定位和对位,确保沉管完全放置在正确的位置。
5、进行沉管的质量检查,包括沉管的外观、尺寸和翘曲等。
6、对沉管进行固定,确保沉管的稳定性和安全性。
五、灌浆封固1、在沉管周围设置螺旋灌浆管,然后进行灌浆固结,使沉管与土壤形成一体化。
2、定期检查灌浆固结的效果,确保沉管能够牢固地固定在土壤中。
六、回填土方和恢复地面1、根据设计要求进行回填土方,在沉管周围形成稳定的土层。
2、进行地面恢复工作,包括填土、夯实和修整等,使地面恢复到施工前的原状。
七、施工总结1、对施工过程进行总结,包括施工进度、质量和安全等方面,总结经验和教训。
2、对施工现场进行清理,保持现场的整洁和安全。
以上就是一种沉管施工方案的详细介绍,希望能够对大家有所帮助。
施工方案需要根据具体情况和工程要求进行调整和改进,以确保施工的顺利进行。
海域沉管施工方案1. 引言海域沉管施工是在水下进行的一种常见的隧道施工方法。
沉管通常由多个钢制管段组成,通过抗浮力和重力将其沉入海床,形成水下通道。
本文档将介绍海域沉管施工的一般方案,包括施工前的准备工作、沉管安装过程以及相关的安全措施。
2. 施工前准备工作在进行海域沉管施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 海底勘测在选择施工区域之前,需要进行详细的海底勘测,包括测量海底地形、水深以及海床土壤的性质。
这些数据将有助于确定沉管的设计参数以及安全施工的方法。
2.2 沉管设计根据勘测数据,进行沉管的设计工作。
设计需要考虑沉管的尺寸、壁厚、材料以及连接方式等方面。
同时,还需要进行结构强度和稳定性的计算,确保沉管可以承受水动力作用、波浪力、水流力以及海床荷载等。
2.3 施工计划编制制定施工计划是确保施工顺利进行的关键。
施工计划应考虑到天气、海况、潮汐等因素,并合理安排施工步骤,确保施工的安全性和高效性。
3. 沉管安装过程沉管安装是海域沉管施工的核心阶段,需要严格按照设计要求和施工计划进行。
3.1 沉管制造和预组装在实际安装之前,沉管需要在陆地地面进行制造和预组装。
这一过程包括沉管管段的焊接、涂防腐涂层、安装预埋件等。
制造完成后,沉管将通过浮船或拖船运至施工现场。
3.2 沉管沉放过程1.清理海底:在施工区域内,首先需要清理海底,确保没有障碍物和杂物影响沉管的沉放。
2.安置沉管:将沉管以预定的顺序、方向和位置下放到海床上。
可以使用吊装设备或者水下作业器械进行操作。
需要特别注意,沉管的下放要慢慢进行,避免压力过大造成不可逆的变形。
3.确保稳定:沉管下放后,需要采取措施确保沉管在海床上保持稳定。
可以采用沉石、回填土和固定设备等方法。
4. 安全措施在海域沉管施工过程中,安全是重要的考虑因素。
以下是几项常见的安全措施:•工作人员应接受相关培训,熟悉施工步骤和操作规程。
•在施工现场周围设置警告标志和安全围栏,确保非相关人员不进入施工区域。
沉管灌注桩施工方案沉管灌注桩施工方案一、施工概述沉管灌注桩是一种广泛应用于建筑工程中的桩基施工技术,通过将混凝土灌注于钢管内,形成一个具有较大承载力的桩基。
此方案针对某建筑地基进行沉管灌注桩施工,旨在确保施工质量,达到设计要求。
二、工程准备1.了解地质情况:通过采集土壤和地质勘探资料,了解地质情况,确定施工参数和施工措施。
2.设备准备:准备沉管灌注桩施工所需的设备,包括桩机、钢管、搅拌机等。
3.材料准备:准备符合设计要求的混凝土和加固材料,确保施工材料的质量。
三、施工工艺1.桩位布置:根据设计要求,确定沉管灌注桩的桩位,并在施工现场进行标注和测量。
2.钢管安装:采用桩机对钢管进行安装,保证钢管的垂直度和位置准确。
3.灌注混凝土:采用搅拌机将预先准备好的混凝土输送至钢管内,同时进行振捣,确保混凝土的致密和质量。
4.桩顶处理:根据设计要求,对桩顶进行修整和加固,以便后续的顶板施工。
四、质量控制1.混凝土强度检验:抽取混凝土样品进行强度检测,确保混凝土达到设计要求的强度。
2.钢管垂直度检测:采用激光测量仪对钢管的垂直度进行检测,确保钢管的安装质量。
3.施工记录和验收:对施工过程进行详细的记录和验收,包括灌注桩的长度、直径、强度和施工质量等。
五、安全措施1.施工现场围挡:在施工现场周围搭建围挡,禁止无关人员进入。
2.设立警示标志:在施工地点周围设立明显的警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。
3.严格操作规程:施工人员必须熟悉施工规程,并按规程进行施工,严禁违章操作。
以上是本方案的施工内容和措施,通过科学合理的施工工艺和质量控制,保证沉管灌注桩的施工质量和安全。
同时在施工过程中保护环境,确保施工过程中没有污染和事故发生。
最终达到施工质量达到设计要求,并确保工程的安全性和稳定性。
管道沉管工程施工方案一、工程概述本次工程是针对城市地下管道改造和维护项目,采用管道沉管技术进行施工,主要包括管道设计、沉管制作、沉管安装、连接和回填等工作。
施工区域包括城市主干道和居民区,需要精密施工和高效作业,以确保工程质量和安全。
二、施工前准备1. 安全防护施工区域周边设置安全警示标志,确保施工现场通行安全。
施工人员需佩戴统一安全防护装备,包括头盔、安全带、护目镜等。
2. 土地清理施工前需要清理施工区域的地表杂物和植被,确保施工场地干净整洁。
3. 设备检查对施工所需机械设备进行全面检查,确保设备正常运转和操作安全。
4. 施工人员培训施工前对施工人员进行相关安全培训,保证施工人员了解施工流程、安全措施和紧急情况处理方法。
三、管道设计1. 管道定位根据设计要求和实际情况,确定管道的布置位置和深度,并标明在地下管道图上。
2. 管道规格根据设计要求和管道承载能力,确定管道的规格和材质。
3. 施工方案根据管道布置位置和周边环境,制定沉管施工方案,包括沉管制作、沉管安装和连接等工作。
四、沉管制作1. 制作现场选择根据沉管设计要求和实际情况,选择合适的制作现场,确保制作现场平整、安全。
2. 制作材料准备购买或租赁沉管制作所需的材料和设备,包括钢板、切割机、焊接机等。
3. 制作工艺根据设计图纸和规格要求,对钢板加工、切割、弯曲和焊接,制作成符合要求的沉管。
4. 质量检验对制作好的沉管进行质量检验,包括外观检查、尺寸测量和材料检测,确保沉管质量合格。
五、沉管安装1. 现场测量根据设计要求和地面布置位置,对沉管进行现场测量,确定沉管的安装位置和深度。
2. 掘沟准备根据测量结果,进行沉管安装区域的开挖,确保沉管的顺利安装。
3. 沉管吊装使用起重设备对沉管进行吊装,确保沉管的平稳安装到预定位置。
4. 沉管调整对安装好的沉管进行调整,确保沉管的连接和排水顺利进行。
5. 沉管连接对安装好的沉管进行连接,确保沉管之间的密封和稳固。
沉管法施工技术方案与规范
沉管法是一种常用的水下施工方法,主要用于管道、沟槽等结构的施工。
以下是一份沉管法施工技术方案与规范:
一、施工前准备
1.确定沉管段的长度和形状,并根据设计要求进行预制。
2.在预制场地上铺设临时底模,确保底模平整、无变形。
3.根据设计要求,制作沉管段的防水层和保护层。
4.准备沉管段的运输设备,确保在运输过程中不会出现晃动或变形。
二、沉管段安装
1.在沉管段安装前,应对基槽进行浚挖,确保基槽平整、无障碍物。
2.将沉管段吊装到基槽内,并调整其位置和高度。
3.对沉管段进行水下连接,确保连接牢固、可靠。
4.对沉管段进行基础处理,包括铺设垫层、填料等。
5.对沉管段进行覆土回填,并进行内部装修及设备安装。
三、施工注意事项
1.在施工过程中,应严格控制沉管段的制作质量和安装精度,确保其符合设
计要求。
2.在运输和安装过程中,应采取有效措施防止沉管段受损或变形。
3.在连接过程中,应采取可靠的防水措施,确保沉管段不漏水。
4.在回填过程中,应注意分层填筑、夯实,确保回填质量。
5.在安装设备时,应注意设备的安装位置和高度,确保其符合设计要求。
四、质量检测与验收
1.在施工过程中,应对沉管段的制作质量和安装精度进行检测和验收,确保
其符合设计要求。
2.在验收时,应邀请专业技术人员或第三方检测机构进行检测和评估,确保
沉管段的质量和安全性。
3.对不合格的沉管段进行返工或修复,确保其符合要求后再进行验收。
CFG桩施工方案(沉管法)一、项目背景CFG桩,即立式超高强度细砂浆注入搅拌桩,是一种常用的地基处理方法。
本文将针对CFG桩施工过程中的沉管法进行详细介绍。
二、施工准备在进行CFG桩沉管法施工之前,需进行充分的准备工作: - 准备好所需的设备和工具,例如振捣机、混凝土搅拌机等; - 完成施工现场的勘察和准备工作,确保施工区域平整; - 制定详细的施工计划,包括施工进度和质量控制等。
三、施工步骤1. 钻孔准备1.确定桩基位置和孔径尺寸;2.钻孔前清理孔口处的杂物,并进行标记;3.使用钻机进行孔洞钻掘,确保孔洞的垂直度和直径符合要求。
2. 沉管安装1.将沉管通过吊机或其他设备缓慢下放至设计标高,并进行定位;2.通过振捣机等设备将沉管稳固地沉入地下,直至底部达到设计深度。
3. 浆料注入1.使用混凝土搅拌机将细砂浆按照设计配比充分搅拌;2.将搅拌好的细砂浆通过泵送设备注入沉管内;3.在注入过程中,注意细砂浆的流动情况,确保沉管内充填均匀。
4. 沉管拔出1.在CFG桩喷射完细砂浆后,使用适当的设备将沉管缓慢拔出;2.在拔管的过程中,避免对周围环境和结构造成损害;3.拔管完成后,对CFG桩的表面进行修整和整理,确保其符合设计要求。
四、质量和安全控制在CFG桩沉管法施工过程中,需严格执行以下质量和安全控制措施: - 确保施工现场秩序井然,做好安全防护工作; - 定期检查设备和施工材料的质量和状态,避免因质量问题引发事故; - 做好施工记录和质量验收,保证施工质量符合要求。
五、总结CFG桩施工中的沉管法是一种常用的施工方法,通过合理的施工步骤和质量控制,能够有效提升施工效率和质量。
在实际应用中,施工人员需严格按照施工方案执行,确保施工过程中的安全和质量。
以上即为CFG桩施工方案(沉管法)的详细介绍,希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
目录一、工程概况二、水下沟槽开挖三、钢管组焊四、钢管拖运沉放五、稳管工艺流程六、沟槽内取泥七、抛填砂袋八、砼压块安装九、河坝恢复十、施工机械配备表十一、劳动力计划表一、工程概况:本工程是常熟门站-长江不锈钢厂输气管道工程的过河管道工程,根据实际施工工期要求和河流的深度、宽度及河道地质情况,确定采用过河管线沟槽大开挖作业,管道在岸上组焊后拖运过河并沉放到位并稳管的施工方案。
(沉管穿越段见下表):二、水下沟槽开挖(1)工艺流程(2)开挖断面要求(见下图)(3)沟槽开挖对槽轴线段进行浚前测量,取得第一手资料,并绘制施工图纸。
导标布设:以基槽轴线为基准,左右基槽边线各设一对线标,轴线上设置一组中心标。
管道基槽开挖拟采用两栖式挖泥船进行。
挖泥船采用沿着沟槽轴线从发送道位置开始逐步往对岸施工,并且为了防止河内淤泥向已挖沟槽内滑入,采用二次清理沟槽。
平面控制采用在岸上建立交会标选用性能优良的六分仪交会定位,控制挖泥船的船位。
在导流槽边缘用竹竿打桩定位,本工程的施工定位至关重要,对此我们采用“激光测距仪、GPS和导标”三结合的方法开展施工平面控制,确保施工质量控制。
平面位置控制,由挖泥船参照中心导标和岸上架设经纬仪导向结合。
能够确保管道基槽轴线的准确。
深度控制,挖泥船上操作人员根据水位变化随时调整开挖深度,确保基槽平整度控制在规定范围内,船艏当班水手用测绳随时复测挖深情况。
开挖时要把稳慢移,根据挖泥导标和水尺记录,确保基槽轴线准确、槽底平整。
基槽开挖时,要有专人对已挖基槽进行自检,基槽轴线、宽度、深度、平整度、坡比应本符合设计要求,并记录备查。
基槽开挖完成后,及时通知业主及监理工程师进行验收,提供完整的基槽施工验收资料,验收合格后方可进行下一工序施工。
三、钢管组焊沉管预制的弯头采用5D的45度3PE防腐弯管,每只弯管长度为2.35m,在直管两边各对接两只弯管,两只弯管中心对中心为1.65m,在弯管两头各加5m长度的直管,这样沉管段预制完成。
沉管专项施工方案一、施工概述沉管施工是一种在陆地或浅水区域进行的管道敷设方法,通过将预制的混凝土管段沉入海底或水底,使其成为水下通道。
本文将介绍沉管专项施工方案,包括施工准备、施工步骤、施工工艺和安全措施等内容。
二、施工准备1.施工前的测量与勘察:通过测量与勘察确定敷设线路、水深、潮差等参数,制定施工方案。
2.材料准备:准备所需的预制混凝土管段、沉井、导管等材料。
3.施工队伍组织与培训:组织施工队伍,进行相关培训,确保施工中的安全与高效性。
三、施工步骤1.悬浮运送:将预制的混凝土管段装载到运输船上,通过船运将其运送到目标区域。
2.沉管定位:根据测量与勘察结果,利用水上浮测技术或GPS定位系统,将管段准确放置在目标位置上。
3.沉井施工:沉井是沉管施工的重要环节,施工过程主要包括井基开挖、支撑形式、沉井阻隔设计等。
在施工中需合理控制水位与沉井下沉速度,确保施工质量。
4.沉管下沉:在沉井施工完成后,利用沉井自身重力沉降或液压下沉器进行下沉操作,将管段逐渐下沉到预定位置。
5.固定与埋设:完成沉管定位后,利用环绕沉管的填充材料进行固定,确保管道的稳定性与密封性。
四、施工工艺1.悬浮运送工艺:根据运输船的吨位与深水区域的条件,选择合适的悬浮运送工艺,如油轮装货、浮船坞等。
2.定位工艺:利用先进的定位技术,如GPS、超声波浮标等,确保沉管的精确定位。
五、安全措施1.船舶与设备安全:船只与运输设备要经过检查与维护,确保施工过程中的船舶与设备安全。
2.作业人员安全:制定完善的安全操作规程,安排专人进行安全监督,保证作业人员的安全。
3.施工环境保护:施工过程中要遵循环境保护要求,保护海洋生态环境。
六、施工计划本施工方案的施工计划如下:1.施工准备:包括测量勘察、材料准备、人员培训等,预计用时1周。
2.悬浮运送:根据预制管段数量和运输距离而定,预计用时2-3周。
3.沉管定位:根据目标位置的复杂程度而定,预计用时1-2周。
管道沉管工程施工方案一、项目概况管道沉管工程是指利用拖吊船对钢管进行浮航布设,将管道沉入海底并对管道进行铺设和调整的工程。
该工程是一项复杂且技术含量较高的工程,涉及到海域规划、设计规范、施工安全等诸多方面。
本方案旨在对管道沉管工程的具体施工步骤、安全措施及质量保障进行详细阐述。
二、施工步骤1. 施工前期准备a. 制定施工计划:明确施工范围、施工周期、施工队伍、机械设备、材料供应等。
b. 海洋测量:对施工海域进行测量,确定水深、海底地形等情况。
c. 钢管制作:根据设计要求,制作符合规范要求的钢管。
d. 船舶租赁:租赁拖吊船和其他必要船舶。
2. 海域布设a. 调试拖吊船:对拖吊船进行检查,确保船只良好状态。
b. 海上布设:将钢管从拖吊船吊起,缓慢降落至海面,并进行浮航调整。
c. 海底铺设:将钢管缓慢下沉到设计深度,通过定位系统进行精确定位。
3. 调整与固定a. 海底调整:调整钢管的位置和高度,确保管道平整、直线。
b. 加固固定:用船上的设备对管道进行加固,使其稳固不动。
4. 管道连接a. 焊接连接:对管道进行焊接连接,确保连接牢固。
b. 水密检测:进行水密性检测,排除漏水隐患。
5. 安全检查a. 安全保护:对施工人员进行安全培训,加强安全意识。
b. 应急预案:编制应急预案,应对不可预见情况。
6. 施工总结a. 施工验收:对整个施工过程进行总结,确保施工质量符合验收标准。
三、施工安全措施1. 疏散通道:设置疏散通道,确保施工现场人员能够及时疏散。
2. 安全标志:明确施工区域和危险区域,设置合适的安全标志。
3. 安全防护:施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。
4. 安全监控:安排专人对施工现场进行监控,及时发现和处置安全隐患。
5. 紧急救援:设立紧急救援队伍,提前准备好救援设备。
四、施工质量保障1. 施工材料:选用符合国家标准的优质材料,确保施工质量。
2. 施工工艺:严格按照设计要求,遵守相关施工规范。
一、工程概况 (2)二、施工部署 (2)三、施工方案、施工方法 (3)四、施工进度计划及保证措施 (11)五、质量保证措施 (14)六、安全生产措施 (18)七、防汛应急预案 (25)一、工程概况本工程过河段沉管分为穿越XXX河道和穿越北江XXX河道,其中XXX河道段沉管桩号为K10+297.44~K10+514.02,长223.3m;北江段沉管桩号为K11+119.06~K11+628.76,长509.7m。
管道敷设均采用D3680X40双钢管敷设,两管中心间距为15m。
北江段采用抛石处理后的地基,XXX河道段采用天然地基;基础均采用管底回填40cm的5-30级配碎石,每隔20米设置一个垫块或砂包;沉管完成后抛15-30级配碎石厚一米,再抛块石(30cm~50cm)厚一米,回填原土3~4米;北江段过河管覆土不小于4米,XXX河道段过河管覆土不小于3.5米。
二、施工部署根据本工程沉管段的工期及技术特点,计划将沉管施工分为2个作业队组织平行施工。
其实一个作业队负责岸上钢管拼装以及沉管,一个作业队水下管槽开挖。
两个作业队配备所需的各项资源组织平行施工,各作业队明确施工区域,任务明确。
岸上钢管拼装及沉管作业队在施工区域内以钢管拼装施工为流水节拍组织流水施工;水下管槽开挖作业队以沟槽开挖施工为流水节拍组织流水施工。
在进行施工前与航道部门联系,办好相关的手续。
两岸按航道部门要求设置指示牌,东西岸各设置一个,并应在两岸各设置一个警示牌,指示牌和警示牌满足执行航道部门的标准。
在沉管前一个星期及沉管期,测定水位与流速,并收集天气预报情况,北江段在沉管期间实施禁航。
北江段与XXX河道段沉管均先施工下游段沉管,再施工上游段沉管,浮吊船布置在钢管的上游。
北江和XXX河道沉管完毕后应在两岸设置“禁止锚泊”标志,设置的规格和数量(每岸不小于2个)满足航道部门要求。
三、施工方案、施工方法(一)施工工艺流程(二)施工准备工程开工前,进行以下的测设工作:测设管道坡度、管道中心线、开挖沟槽边线及附属构筑物的位置。
(三)岸上钢管管段焊接1、管段焊接场地的建设经现场考察,在北江过河管东侧的河滩边可选作管段焊接场地,场地面积大约为4000m2(870mx45m),可容纳4条钢管的焊接拼接。
场地平整用振动压路机压实,铺筑25cm水泥石屑稳定层,管道支承采用枕木和大型工字钢。
2、分段拼管按照设计北江段和XXX河道段的钢管均分为2段成型。
钢管焊缝采用双V 形对接焊缝形式,焊条采用E4303型;焊缝按要求进行无损探伤检查。
管段每20间距设置一个吊环。
对接口处进行防腐处理,并对吊运损伤的地方进行补涂防腐。
最后每段成型的管段两端焊接封板进行水压试验,压力为0.9Mpa。
组焊时在地面将每段过江管放样后,用经纬仪和水准仪辅助校正,并用红外线测距仪校核长度,严格控制偏差,确保成型钢管平、顺、直。
(四)水下管槽施工1、根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。
沟槽的开挖采用机械、人员相结合的形式进行。
计划使用8m3抓斗挖泥船1艘和4m3挖泥船2艘,开底运泥驳船(500~1500m3)6~8艘。
2、为加快工程进度,沟槽开挖及其它土方工程都以挖泥船施工为主,挖到距设计标高20-30cm后由人工检平,避免超挖、扰动土基。
3、基坑开挖时,尽量考虑土方平衡,以尽量减少土方外运的数量,土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现,多余的弃土采取随挖随运走,以减少占用场地影响施工和交通。
4、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖。
5、开挖沟槽时可作为自然土回填管槽的泥土,存放在向航道部门申请临时存放的水域,沉管后抓挖所存放的泥土回填管槽,并清扫好该水域河床,达到航道部门的要求。
多余的泥土需要弃运到联系好的弃置区。
6、沟槽挖好后,应测量槽底高程和沟槽横断面,水下开挖沟槽的允许偏差应符合下表的规定:水下开挖沟槽允许偏差(五)基础处理1、施工方法抛石采用抓斗船定位、石驳船运输块石、人工配合机械抛投、抓斗船整平的施工方法。
抛投前,先编制施工措施计划、完成测量放样工作,并将其成果报送监理人审批后,方可进行抛石。
(1)测量放样抛投前,将测量成果报送监理人复核,经监理人审批后再施工,施工测量成果包括下列内容。
①实测地形平面图;②实测地形剖面图;③施工控制桩的设置。
(2)场地清理用挖掘机挖装,自卸汽车运输渣料至业主指定地点堆放。
要求将水上抛石范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及监人指明的其它有碍物清除干净。
(3)抛投碎石垫层、块石管槽达到验收标准后,驳自卸汽车运输块石或15~30级配碎石至码头,挖掘机装船,石驳船运输块石或15~30级配碎石至工作面,紧靠定位船停放。
船运输块石或15~30级配碎石至工作水面定位后,人工配合机械抛投,抛投位置由量技术人员放样定出,为保证块石抛投质量,测量技术人员要勤测量、潜水员要经常下水察看抛投情况,以便随时调整抛投位置及抛投方量。
抛投过程中用测深仪控制高程,为保证抛投质量,潜水员应经常下水察看抛投情况,以便随时调整抛投方量。
丁坝在水上部分可采用人工码石,以确保抛石高程、位置、宽度、坡度达到设计要求。
(4)、整平抛投完成后,水下部分用抓爪船整平,整平过程中,潜水员应经常下水察看抛投情况,以便随时调整抛投方量;水上部分人工砌筑整平。
(5)、安放垫块首先将预制好的垫块装上平板船,运到指定位置用小吊船将垫块吊下水,有潜水员在测量组指导下安放。
2、质量保证措施(1)材料:块石采用新鲜硬质岩石,石头强度等级大于等于MU80,软化系数Kd 大于等于0.75。
碎石采用15~30级配碎石。
碎石及块石的规格和质量要满足设计要求。
(2)抛石时分段进行,根据抛石时的水位、流速情况,通过计算和试抛确定抛石船的停泊地点;(3)抛投过程中潜水员应经常下水察看抛投情况,以便随时调整抛投位置及抛投方量。
(4)水上抛石表面用人工按设计要求砌平,其表面平整度不大于100mm,水下抛石用抓爪船整平,其表面平整度不大于200mm。
3、安全施工措施(1)施工过程中请航道局协调过行船只,以保证船只通行;(2)抛投范围外50m设禁航标志,并设专人指挥;(3)作用船上配备救生衣、救生圈等救生物资。
(六)沉管施工一)吊管下水管段在陆上成型,试压验收合格后进行整体吊放安装。
管段从陆上吊放下水是工程关键的环节。
每段管段需准确计算,充分准备,正确指挥,步调一致,才能保证安全起吊下水。
采用吊车与多艘巴杆系统吊船同时吊装的方法,将成型管段从岸上吊至水面处放置。
吊点按20米一个分布,起吊前要充分做好准备工作,对船舶设备及人员进行仔细检查,周密安排,并利用潮位进行作业,操作时要统一指挥,按程序操作,步调一致,确保人员设备及管段安全。
1、吊船组装组装吊船前,应对选用的船舶进行检验,对船舶的稳性、强度和尺度进厅计算,完全符合要求后,才能选择使用。
将适宜工程施工需要的船舶调遣至施工现场附近的码头,进行吊船组装。
组装吊船分为起重(人字耙杆等)系统,动力(发电机组、卷扬机等)系统、指挥系统及配置装备等,按照施工需要各就其位,检验合格后完成组装。
为保证施工质量和安全,全部吊船进行吊重试吊和有关检测工作,严格安照《起重船舶操作规范》执行,专人负责检测和记录,合格后方可投入到施工中使用。
2、吊管下水(1)管道吊装下水前,应检查管内积水是否排清、出口是否密封、吊船的船位水深是否满足要求等合格后。
先在管道上进行吊点编号,吊船根据自己的编号,分别对准钢管的编号就位,并抛好后锚。
在岸上系好前缆,以控制船帕的后退速度。
(2)吊装时趸船对应各处吊点就位于制管场地岸边,定位并设一定数量前缆吊住各自吊点,吊缆与管道间应设置木制夹板以保护管道防腐层。
由于钢管不能由吊船直接吊起,两斜臂段必然出现拖拉现象,因此钢管底部应分段铺设枕木,并以钢板将钢管隔开,让钢板在枕木上滑移,以免钢管防腐层破坏。
同时码头上利用配备的两台50吨吊机、电动千斤顶等设备配合,将钢管慢慢拖吊船的起吊范围内后才能正式起吊。
预紧吊力,由总指挥发令一齐同步起吊,全管在此过程开始往外移。
管道吊拖横移至吊船起吊范围内,各自趸船协调至平均受力,当管中部份离地后,该吊点即停止起吊,均衡吊起管道至一定高度。
应注意管底钢板的滑移情况,必要时停止起吊,调整钢板与枕木的位置,当全管吊离地面后停止起吊,调整钢管的水平,使钢管处于完全水平状态。
(3)当钢管吊离地面足够高度后,调整各边的起吊高度和受力,岸上监测人员检查钢管向外平移是否有障碍物,松开前缆,各吊船在统一指挥下绞锚同步向后平移,将钢管平移至水面上方后停移。
各趸船一起匀速后退至适宜水深。
统一匀速将管道降至水面后解除吊缆,当钢管在水面处于自浮状态后,两端各留一艘吊船固定钢管,其它吊船尽快解缆,离开吊管现场,减少阻航的时间。
二)拖管1、准备工作拖航前检查所有准备工作完成后,召集所有参与拖管工作有关人员召开航道会议,明确各自的分工和职责,注意安全航行事项,指定专人负责指挥本拖航的全过程。
拖航前注意接收沿途水域天气预报,以策安全。
2、拖管拖航全过程必须由海事部门负责担负监护、清道工作,指挥来往船舶避让等工作,拖管前以书面报告知会海事部门,申请拖管工作所需的水上施工有关批准手续以及拖带期间海事监护、清道和其他配合工作。
为保证管段水上拖航的安全,公司向有关海事提出申请并发出航行通告。
拖运过程中应注意以下几点:(1)应急抛锚时应留意两岸的禁锚标志,避免损坏水下设施。
(2)拖航过程中不允许吊耳与管身接触,碰坏钢管外防腐。
(3)拖航全过程由指挥人员通过对讲机和其它联络保持与港监和各船负责人之间的联系,以便船队及时、正确地执行命令。
3、气压试验将管道寄放水域的工程船提前调迁至施工现场附近指定水域,待管道拖至时将其系在工程船旁临时寄放。
为了检验在拖管横管时,管是否被损坏,在钢管下水后进行气压试验。
气体试压时须注意安全,应做好安全措施。
气压试验的现场,应设防护区,防护区范围为管子中心线以外10米,在加压及恒压试验期间,任何人不得在防护区内停留。
试压期间,严禁对管道进有敲打、修补和拧紧螺栓等操作,以防伤人。
三)横管及沉管横管沉管同一日进行,日期应根据当地潮汐表选定一个潮差较小,稳流时间在早上9—11时的日期为佳,确定沉管日期后需提前15天向海事局申报办理有关手续,经批准后登报公布航行通告,北江过河管实施封航施工作业(由于XXX河道不是主主航道,可不用办理封航手续)。
1、横管(1)横管时大部份吊船应已布锚并在各自的位置就位。
在潮水较平缓并开始转流前1小时开始横管。
用吊船将北边管端固定,使管端与堤岸保持一定的距离,避免管端的管件在横管时碰坏。
(2)横管时使用一艘300HP拖轮和2艘45HP锚艇,将钢管北端从北岸向南岸拖出。