乙烯基重防腐地坪施工方案设计
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乙烯基防腐施工设计总方案一、项目概况乙烯基防腐施工设计方案,是为了保护工业设备和输送管道不受腐蚀而制定的一套施工方案。
本方案主要包括乙烯基防腐材料的选用、施工工艺、施工工具和设备的使用、质量控制等内容。
通过科学的设计和合理的施工,能够有效地提高工业设备和管道的使用寿命。
二、乙烯基防腐材料的选用1.选择适用于不同工况的乙烯基防腐材料,如需要耐高温、耐压力等特殊工况下的材料。
2.选用具有良好耐腐蚀性能的乙烯基防腐材料,如对酸碱、盐类等腐蚀介质有优异的抵抗能力,同时要求该材料具有较好的耐热性能,能够在高温环境下长时间使用。
3.根据施工对象的尺寸和形状,选择合适的乙烯基防腐材料,可以使用卷材、片材、喷涂材料等。
三、施工工艺1.施工前需要进行表面处理,将工业设备和管道表面的油污、尘土等杂质清除干净,确保乙烯基防腐材料能够粘附在基材表面。
2.对于较大的设备和管道,可以采用卷材或片材包覆的方式进行乙烯基防腐施工;对于较小的设备和管道,可以采用喷涂方式进行施工。
3.乙烯基防腐材料施工时,需要保证其均匀涂覆在设备和管道表面,以免出现漏涂、厚度不均等问题,影响防腐效果。
4.施工完成后,需要进行质量检查,对存在的问题进行修复和改进。
四、施工工具和设备的使用1.使用适当的清洗工具和设备清除设备和管道表面的污垢。
2.使用专用的刷子、刮刀等工具进行乙烯基防腐材料的施工。
3.使用尺、钢丝刷等工具确保乙烯基防腐材料施工的尺寸和厚度符合要求。
4.使用砂纸、砂轮等工具进行乙烯基防腐材料施工后的修整和打磨。
五、质量控制1.施工前需要制定详细的施工工艺流程和施工方案,明确施工过程中的各项细节,确保施工质量可控。
2.施工过程中需要进行监督和检查,及时发现和解决施工中出现的问题。
3.施工完成后,需要进行质量验收,确保乙烯基防腐施工达到设计要求。
4.完成乙烯基防腐施工后,需要进行相应的防腐检测,验证防腐效果。
六、注意事项1.施工过程中要注意安全,严格遵守相关安全规定,使用个人防护设备。
乙烯基重防腐地坪施工组织方案一、项目概况本项目是乙烯基重防腐地坪的施工工程,地坪总面积为xxx平方米。
乙烯基重防腐地坪适用于化工厂、电子厂等需要进行化学腐蚀防护的场所。
二、施工前的准备工作1.进行现场勘察,确定施工区域的平整度、强度和无浸水问题。
2.准备施工所需的材料和设备,包括乙烯基重防腐涂料、刷具、滚筒、镘刀、平刮板、扫把、电钻等。
三、施工工艺流程1.清洁地面:将施工区域的地面进行清洁,去除杂物和灰尘。
2.基础处理:对不平整和发粘面进行修补,确保施工的基础平整牢固。
3.涂刷底涂:使用刷子或滚筒将底涂均匀地涂抹在地面上,保证底涂的渗透性和附着性。
4.安装网格:在底涂未干燥之前,铺设玻璃网格,使其与底涂充分结合。
5.涂刷防腐涂料:根据乙烯基重防腐涂料的使用说明,将其均匀地涂刷在地面上,注意保持涂料的厚度均匀一致。
6.进行二次涂层:在第一层防腐涂料干燥后,进行二次涂层以增强地坪的防腐性能和耐磨性能。
7.油漆修补:在涂层干燥后,检查地坪表面是否存在划痕或不平整,需要进行修补的部分用油漆进行修补。
8.保护层施工:在防腐涂料干燥后,施工保护层,以增加地坪的光泽度和防水性能。
9.确认工程质量:在施工完成后,进行工程质量的检查,确保地坪的防腐和耐磨性能达到设计要求。
四、施工安全措施1.严格遵守安全操作规程,佩戴好必要的个人防护装备。
2.使用乙烯基重防腐涂料时,确保通风良好,避免吸入有害气体。
3.定期检查施工设备和工具的安全性能,避免发生意外。
4.防止施工现场的火源,严禁吸烟。
5.措施完善的建筑安全标志牌和禁止标识,以确保施工安全。
五、施工质量控制1.对施工过程进行全程监控,及时发现和处理施工中的质量问题。
2.严格按照设计要求和工艺规范进行施工,确保地坪的防腐和耐磨性能满足要求。
3.定期对施工质量进行抽检,发现问题及时整改,确保工程质量可控。
六、施工周期安排1.施工准备:1天。
2.地面清洁和基础处理:1天。
3.底涂和网格安装:2天。
乙烯基树脂防腐地坪施工方案及报价
在各种建筑和工业环境中,地坪的选择至关重要,特别是需要经常接触化学品
或受到污染的场所。
乙烯基树脂防腐地坪作为一种理想的选项,具有防腐蚀、耐磨、耐重压和易清洁的特点,在工业厂房、仓库、实验室等场所得到广泛应用。
下面将详细介绍乙烯基树脂防腐地坪的施工方案及报价。
施工方案
1. 地面准备
•清理地面:将地面上的油污、灰尘、松散物等清理干净,确保地面平整。
•补平处理:如果地面有明显凹凸不平的情况,需要进行砂浆、自流找平或者填补处理。
2. 底漆施工
•选择合适的底漆:根据具体环境和要求选择合适的乙烯基树脂底漆。
•涂刷底漆:使用专业工具对地面进行底漆涂刷,确保均匀覆盖。
3. 中涂施工
•涂刷中涂:在底漆干燥后,涂刷乙烯基树脂中涂,增强地坪的耐磨性和耐腐蚀性。
4. 面漆施工
•涂刷面漆:选择合适的乙烯基树脂面漆进行涂刷,提高地坪的美观度和光泽度。
5. 养护
•养护时间:根据实际情况,对施工完成的地坪进行充分的养护,确保地坪表面完全干燥。
报价
根据地坪面积、环境要求、施工难度等因素,乙烯基树脂防腐地坪的报价会有
所不同。
一般来说,乙烯基树脂防腐地坪的施工报价在每平方米200至500元之间,具体报价还需根据实际情况进行详细评估。
综上所述,乙烯基树脂防腐地坪具有优越的特性,在施工方案上需要严格按照
规范操作,报价也需要根据具体情况进行调整。
选择合适的乙烯基树脂防腐地坪施工方案及报价,将有助于提高地坪的使用寿命和效果。
乙烯基酯防腐施工方案一、方案概述乙烯基酯防腐施工方案是一种常用的防腐方法,适用于各类设备和管道的防腐处理。
该方案采用乙烯基酯材料作为涂料,通过喷涂或刷涂的方式施工,形成一层耐腐蚀的保护层,从而延长设备和管道的使用寿命。
本文将详细介绍乙烯基酯防腐施工方案的具体步骤和注意事项,希望能为施工人员提供指导和参考。
二、施工步骤1. 准备工作在施工之前,需要做好以下准备工作:•确认施工区域的环境条件和温度要求;•检查设备和管道表面的状况,确保表面平整、光滑、无杂质;•准备好所需的乙烯基酯涂料和施工工具。
2. 表面处理乙烯基酯涂料需要施工在表面平整、光滑、无杂质的设备和管道上,因此在施工之前需要对表面进行处理,具体步骤如下:•清洁表面:使用清洁剂或溶剂对设备和管道表面进行清洁,确保无灰尘和污垢;•填补孔隙:如有孔隙或凹陷,在施工前应填补好,确保表面平整;•研磨处理:使用砂轮或砂纸对表面进行研磨处理,去除锈蚀和旧涂层。
3. 涂料施工完成表面处理后,即可开始进行涂料施工。
乙烯基酯涂料可以通过喷涂或刷涂的方式进行施工,具体步骤如下:•涂料搅拌:将乙烯基酯涂料充分搅拌均匀,确保涂料质地均匀;•喷涂施工:使用专用喷枪进行喷涂,均匀地将涂料喷洒在设备和管道表面,注意喷涂的厚度和均匀性;•刷涂施工:使用专用刷子进行刷涂,均匀涂抹在设备和管道表面,注意涂层的厚度和均匀性;•涂层干燥:涂层施工完成后,根据乙烯基酯涂料的要求,等待足够的时间让涂层干燥。
4. 质检和验收涂料施工完成后,进行质检和验收是必要的步骤。
质检主要包括以下内容:•涂层厚度检测:使用涂层厚度测量仪器对涂层厚度进行测量,确保符合要求;•涂层附着力检测:使用附着力测试机对涂层的附着力进行测试,确保涂层牢固;•视觉检查:对涂层进行视觉检查,检查是否有起皮、开裂等问题。
三、施工注意事项在进行乙烯基酯防腐施工时,需要注意以下事项:1.施工环境要求:施工应在相对湿度不超过80%、温度在5℃-35℃的环境下进行;2.涂料搅拌:涂料在搅拌前应充分均匀,避免出现颗粒和沉淀;3.施工厚度:根据设备和管道的使用环境和要求,控制涂层的施工厚度,保证防腐效果;4.施工顺序:施工时,应根据设备和管道的结构特点,合理安排施工的顺序,确保施工质量;5.环境保护:施工过程中,应采取措施保护周边环境,避免涂料污染。
乙烯基重防腐地坪施工方案
一、前言
乙烯基重防腐地坪是一种常用于工业场所的地坪材料,具有优异的防腐性能和耐磨性能。
在施工过程中,要注意选材和施工工艺,确保地坪质量符合要求。
二、材料选择
1. 底降涂层
选用具有优良附着力和耐腐蚀性能的底涂材料,如环氧底涂漆,确保地坪与基础层之间的结合牢固。
2. 中涂层
中涂层是乙烯基重防腐地坪的主要组成部分,选用具有良好防腐蚀性能和化学稳定性的乙烯基涂料,确保地坪具有出色的防腐效果。
3. 面涂层
面涂层是地坪的表层,选择具有耐磨性和防滑性能的涂料,确保地坪表面平整光滑且耐久耐磨。
三、施工工艺
1. 基础处理
在施工前,要对基础进行充分的清洁和打磨处理,确保基础表面干净光滑。
2. 底涂施工
先涂刷一层底涂漆,待初步干燥后进行第二遍涂刷,确保涂层厚度均匀。
3. 中涂施工
采用辊涂或喷涂的方式将中涂涂料均匀涂抹在地坪表面,确保涂层厚度符合要求。
4. 面涂施工
最后涂抹一层耐磨面漆,确保地坪表面光滑平整。
四、施工注意事项
1.施工环境温度应在规定范围内,避免高温或低温影响涂料固化效果。
2.涂刷工具应干净整洁,避免混入杂质影响涂层质量。
3.涂料搅拌均匀后使用,避免因沉淀或分层导致施工不均匀。
4.施工完毕后,要等涂层完全干燥才能进行下一步操作,避免脱落或损
坏。
五、总结
乙烯基重防腐地坪施工需要注意材料选择和施工工艺,通过合理的施工方案可以确保地坪具有出色的防腐性能和耐磨性能,提高地坪的使用寿命和安全性。
希望本文所述内容对您的施工有所帮助。
乙烯基防腐地坪简介乙烯基重防腐地坪又称乙烯基脂重防腐地坪,重防腐地坪,是适应现代工业严苛工作环境而产生的一种具有高耐磨性,高防腐蚀性的地坪漆。
1.1产品特点1.耐高温、抗疲劳、优秀的机械性能和韧性2.自由调配固化时间,粘度,易施工3.在100度以下,能抵抗大部分的酸碱盐等化学试剂的侵蚀4.低温固化5.使用年限:10年以上1.2优势①能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,乙烯基重防腐地坪漆在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。
②厚膜化是重防腐地坪漆的重要标志。
一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,甚至高达2000μm。
1.3施工工序表面处理:打磨清理,基面要求干燥、平整无空鼓,涂刷乙烯基重防腐底漆,涂刷乙烯基重防腐中涂层加玻纤布的铺设,批刮腻子打磨,清理涂装乙烯基防腐地坪漆1-2遍1.4技术标志重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别在于其技术含量较高,技术难度较大,涉及许多方面的技术进步与产品开发,它已不再过分依赖涂料的知识和经验,而是取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇,高耐蚀树脂的合成、高效分散剂和流变助剂的应用、新型耐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进施工工具的应用、施工维护技术、现场检测技术等,都需要综合应用到重防腐涂料与涂装之中。
所以,重防腐漆的发展水平如何,性能怎样,成为标志一个国家科学技术水平的标志,成为衡量防腐涂料先进技术的标志。
玻璃钢施工方案(三布五涂)一.施工准备1. 质量目标:合格。
2.安全目标工程安全目标:无重大人身伤亡及中毒事故,杜绝死亡事故,一般事故频率小于6‰。
3.材料准备1. 环氧树脂产品说明1-1.环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。
它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。
施工方案乙烯基酯防腐蚀树脂砂浆整体地面施工方案一.编制依据《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002《国家建筑标准设计——建筑防腐蚀构造》98J333(二)《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95二.整体树脂砂浆地面构造和参考配方1、防腐构造图:2、施工参考配合比(重量比):材料要求:(1)MFE-4耐腐蚀树脂质量应符合产品说明,并选用与产品配套的固化体系;(2)隔离层用1mm厚玻璃钢;(3)耐酸粉料选用石英粉、石英砂,其耐酸率不应小于95%;(4)关于材料的其他要求,应符合《建筑防腐蚀施工及验收规范》的相关规定。
三.施工操作1.施工基本步骤图示:2.混凝土基面处理按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002规定,对混凝土基层处理,使符合下列要求:(1)基层必须坚固、密实;强度必须进行检测并符合设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
(2)基层表面应平整,其平整度应采用2m直尺检查,允许空隙不应大于4mm。
(3)基层必须干燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不大于6%。
(4)基层坡度必须进行检测并应符合设计要求,其允许偏差应为坡长的±0.2%,最大偏差值不大于30mm。
(5)经过养护的基层表面,不得有白色析出物。
(6)基层表面必须洁净。
施工前采用手工或动力工具打磨,表面应无水泥渣及疏松的附着物,施工时,必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。
(7)凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留孔。
(8)整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。
当必须进行找平时,处理方法应符合下列规定:1)当采用细石混凝土找平时,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm;2)当基层必须用水泥砂浆找平时,应先涂一层混凝土界面处理处理剂,再按设计厚度找平;3)当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆找平。
苏州君邦地床工程有限公司成都君邦地坪材料有限公司乙烯基防腐地坪的施工方案及报价一、适用范围:适用于高强度、耐冲击作业区或重载地面涂装。
如线路板厂、电镀厂、发电厂、制药厂、造纸厂、五金厂、印染厂等地坪,要求加强抗拉力的水泥地面、壁面以及废水池、游泳池、各类管槽,排水沟等。
三、特点:1、耐酸碱腐蚀性佳;2、防尘,防水,防霉;3、耐油、耐磨损,耐重压,不易龟裂;4、有玻璃纤维、抗张性加强、抗龟裂、防漏水、抗撞击、增强涂膜韧性、防霉、耐腐蚀性强。
四、技术参数:五、施工工艺:1、清理找平层施工前,应用清扫工具将找平层清扫干净,彻底清除水泥面上的水泥灰、油脂及其他异物。
混凝土表面上的水泥浮沫、脱模剂及固化剂须用钢刷、凿石锤、喷砂等方法去除。
用砂轮磨平凸凹部位和裂缝,基层表面的龟裂部位应用添缝剂进行补平或修整。
如果进行基层表面补平作业,应彻底检查补平面的脱离现象,基层表面剥离或有突起的砂浆块等疏松颗粒应进行特殊处理。
低凹部位用掺入水泥质量20%的107胶水泥沙浆或醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充顺平。
施工表面最高与最低处的高度误差不应超过2mm。
按规定的清扫方法清理找平层。
在有条件的地方,应用高压吹风机将找平层表面的尘土吹净,或用墩布将尘土拖净,也可用棉纱将尘土一点点地擦净.找平层表面没有灰尘对喷涂弹性体的质量是很重要的。
2、特殊部位处理大裂缝(5mm以上)、小裂缝(5mm以下)、管道周围、排水管周围、屋面夹层防水、突出部位等。
3、检查找平层含水率弹性体需喷涂在干燥的找平层上,施工前应将调整好的水泥地面自然干燥到含水量在8%以下。
4、滚涂底漆混凝土基面选用常温硬化型单组份渗透型底漆,并用毛刷、滚刷或喷涂法进行涂抹。
(底漆的作用是隔断找平层潮气向上渗透,防止底层起鼓脱落,将找平层表面进一步加固,提高体层与基层的粘结强度,防止出现针眼气孔等缺陷。
)3、铺设玻纤布层;4、加砂和粉至环氧树脂中涂,充分搅拌,用镘刀批涂;5、铺设玻纤布层;6、加砂和粉至环氧树脂中涂,充分搅拌,用镘刀批涂;7、铺设玻纤布层;8、加砂和粉至乙烯基树脂中涂,充分搅拌,用镘刀批涂;9、批乙烯基树脂面涂一遍,滚涂乙烯基树脂面涂一遍,使色彩均匀、光亮。
乙烯基脂重防腐工业地坪技术方案及报价武汉弗美克建材有限公司2010年10月10日乙烯基脂树脂重防腐地坪施工技术方案一•现场情况及使用要求工程地点:潜江工程面积:620平方米基面状况:使用要求:施工成型后的乙烯基脂树脂地坪厚度达到2mm以上,地坪能防60%-80% 硫酸腐蚀,具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。
、技术方案根据甲方设计之要求,我们从经济高效节省成本多方面出发,设计为3mm 砂浆乙烯基脂树脂自流平方案。
乙烯基脂树脂地坪涂层基本构造玻璃纤维布一层环氧树脂砂浆中砂(一遍)高渗透性环氧树脂底漆(滚涂)基面打磨、清理2mm乙烯基脂树脂地坪产品特点★表面光洁,耐磨性能好,易清洁,搞冲击,★耐油污,重耐化学腐蚀,★色彩任选,美观亮丽,施工快速,简单,★经济成本高,乙烯基脂树脂地坪适用范围:线路板厂、电镀厂、发电厂、制药厂、造纸厂、五金厂、印染厂等地坪,要求重防腐的车间、壁面以及废水池、各类管槽,排水沟的内衬外贴等。
三、技术参数注:以上技术参数系在实验室标准环境下制样所得,仅供参考四、主要施工步骤I•使用材料说明产品名称:乙烯基脂树脂地坪树脂地坪涂料底涂材料:主成份:环氧树脂配比:主剂:固化剂=2.0:1.0中涂材料:主成份:环氧树脂配比:主剂:固化剂=5.0:1.0硬骨材料:主成份:石英粉、石英砂配比:依使用情况与中涂材料配合比例面涂材料:主成份:乙烯基脂树脂地坪配比:主剂:固化剂=5.0:1.0原材料来源:美国巴斯夫(BASF)(乙烯基)双酚A型防腐树脂台湾南亚(NANY)公司NP128环氧树脂美国亨斯迈(HSM化学公司固化剂德国毕克(BYK化学公司助剂德国德固赛(Degussa )化学公司助剂德国拜耳(BAYER )化学公司颜料美国杜邦(DUPONT )化学公司颜料n.材料使用及混合1•搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。
2•搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。
环氧改性乙烯基重防腐树脂地坪的施工、技术方案乙烯基树脂是引进国外技术并消化吸收后推出的一系列新型应用在重防腐领域的自由基固化树脂,是一款中等粘度,非预促型、甲基丙烯酸改性、高温型双酚-环氧乙烯基树脂.具有广谱的耐酸、碱、有机溶剂、酸性氧化介质等腐蚀的性能,并且它的施工操作性非常好,适用多种玻璃钢成型工艺,广泛应用于酸、碱、盐、有机溶剂等众多化学介质的化工设备防腐,是一种理想的高温型玻璃钢重防腐树脂。
一、施工工艺:技术人员在进入现场前,需确定地面含水量,达到8%±2以下的施工标准后,方可进行以下程序。
使用环氧地坪专用无尘打磨机对地面进行整体打磨,如果地面有起砂现象,首先在刮涂底漆之前要将基层的灰尘彻底清理干净。
局部破损部位,沿边用角磨机打磨成坡度,清理表面疏松的部位,随后吸尘干净。
在基层表面涂刷一层环氧底涂,待渗透加固后,镘涂环氧砂浆将凹坑修补平整。
如有油污用环氧溶剂进行擦洗,用环氧地坪打磨机进行打磨,便可将其清除。
对于有油漆及防腐漆的地面如与环氧起反应,则必须全部铲除掉。
再用打磨机将其表面打毛,以增加其与环氧地坪的附着力。
对于潮湿部位要采取吸水擦干,用喷灯烘烤,使其加速地面干燥,达到施工要求。
对于凹坑、孔洞、麻面先将表面的尘沙清理干净,然后采用环氧砂浆进行填补,直至平整。
二、第一道环氧高渗透底漆施工:1、施工方法:将环氧底漆按配比充分搅拌,反应时间10分钟后,使用钢质刮片或橡胶刮片或滚刷均匀的涂在基层表面。
2、材 料:双组分单色环氧改性底漆。
3、目 的:使用粘度较稀的环氧改性底漆封闭素地,渗透混凝土基层5㎜确保环氧地板与水泥地结合,并有效封闭地面潮气,防止雨天地面返潮。
4、施工工具:a便携式搅拌器。
b钢质刮片、橡胶刮片、滚刷、专用清理工具等。
5、注意事项:要求材料反应时间10分钟后使用,底漆要涂刷均匀,确保第一道底漆能够渗入基层表面。
三、铺设玻璃丝布施工1、施工方法:采用连续贴衬方法。
乙烯基脂重防腐工业地坪技术方案及报价弗美克建材2010 年 10 月 10 日乙烯基脂树脂重防腐地坪施工技术方案一.现场情况及使用要求工程地点:潜江工程面积:620平方米基面状况:使用要求:施工成型后的乙烯基脂树脂地坪厚度达到2mm以上,地坪能防60%-80% 硫酸腐蚀,具有美观、防尘、耐磨、耐腐蚀、耐油污、易清洁等特点。
二、技术方案根据甲方设计之要求,我们从经济高效节省成本多方面出发,设计为 3mm 砂浆乙烯基脂树脂自流平方案。
乙烯基脂树脂地坪涂层基本构造玻璃纤维布一层2mm 乙烯基脂树脂地坪产品特点★表面光洁,耐磨性能好,易清洁,搞冲击,★耐油污,重耐化学腐蚀,★色彩任选,美观亮丽,施工快速,简单,★经济成本高,乙烯基脂树脂地坪适用围:线路板厂、电镀厂、发电厂、制药厂、造纸厂、五金厂、印染厂等地坪,要求重防腐的车间、壁面以及废水池、各类管槽,排水沟的衬外贴等。
三、技术参数注:以上技术参数系在实验室标准环境下制样所得,仅供参考。
四、主要施工步骤Ⅰ.使用材料说明产品名称:乙烯基脂树脂地坪树脂地坪涂料底涂材料:主成份:环氧树脂配比:主剂:固化剂=2.0:1.0中涂材料:主成份:环氧树脂配比:主剂:固化剂=5.0:1.0硬骨材料:主成份:石英粉、石英砂配比:依使用情况与中涂材料配合比例面涂材料:主成份:乙烯基脂树脂地坪配比:主剂:固化剂=5.0:1.0原材料来源:美国巴斯夫(BASF)(乙烯基)双酚A型防腐树脂南亚(NANYA)公司NP128 环氧树脂美国亨斯迈(HSM)化学公司固化剂德国毕克(BYK)化学公司助剂德国德固赛(Degussa)化学公司助剂德国拜耳(BAYER)化学公司颜料美国杜邦(DUPONT)化学公司颜料Ⅱ.材料使用及混合1.搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。
2.搅拌使用的容器一般为 20 升的圆形桶。
3.材料后倒入拌料容器,固化剂应预先倒入桶,再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。
4.混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动,使材料搅拌均匀,时间约 3-5 分钟。
5.完成树脂材料混合后,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。
6.已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。
7.材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。
8.骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。
9.各项材料主剂及固化剂需加以严格分类,不可混合交叉使用。
10.如水分浸湿骨料,绝对不可使用。
Ⅲ.施工说明(一)素地处理:1.地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平;2.地面裂缝需预先用树脂材料补平;3.排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施;4.施工前地面含水率需在 6%以下,并保持干燥;5.使用打磨机处理:a.使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施;b.电源使用 220V 电压,使用功率在 7KW 以;c.操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作;d.打磨效果以达到施工要求的素地为原则;6.素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,必要时需管制作业人员;7.素地处理完成后需严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。
(二)底涂层的施工:1.施工前需计算材料使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置;2.依比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;3.将搅拌好的材料送至施工区域;4.涂布底涂时采用毛刷及滚筒,将材料均匀涂布;5.搅拌后的材料应在可规定使用时间使用,以免材料固化;6.施工中发现沙粒或杂质应立即去掉;(三)砂浆层的施工:中涂材料+ 石英砂(根据设计厚度,可增加道数)1.施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;2.依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;3.材料混合后,依正确比例将石英砂缓慢加入,并搅拌均匀;4.搅拌均匀的料时,采用镘刀等工具,将材料均匀涂布;5.施工涂布时应尽量材料需尽快送到施工区域,依照施工程序施工;6.涂布中涂材减少施工结合缝;7.施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时环氧树脂不能固化;8.混合后的材料应在规定使用时间涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;9.施工中发现杂质应立即去除;10.施工期间及养护时间管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为 24—48 小时;(四)玻璃纤维布的施工:1.砂浆层批上后,马上在砂浆层上面铺设玻璃纤维布,2.铺的时候,用扫帚把布扫开,并用扫帚把布铺实,3.铺布时,请穿好钉靴,这样方便铺设,(五)打磨处理施工:1.在砂浆层完全做好后,完全固化后,对砂浆层打磨处里,地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平;a.使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施;b.电源使用 220V 电压,使用功率在 7KW 以;c.操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作;d.打磨效果以达到施工要求的素地为原则;2.素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,必要时需管制作业人员;(六)玻纤布上砂浆层的施工:中涂材料+ 石英砂(根据设计厚度,可增加道数)1.施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;2.依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;3.材料混合后,依正确比例将石英砂缓慢加入,并搅拌均匀;4.搅拌均匀的料时,采用镘刀等工具,将材料均匀涂布;5.施工涂布时应尽量材料需尽快送到施工区域,依照施工程序施工;6.涂布中涂材减少施工结合缝;7.施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时环氧树脂不能固化;8.混合后的材料应在规定使用时间涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;9.施工中发现杂质应立即去除;10.施工期间及养护时间管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为 24—48 小时;(七)打磨处理施工:1.在砂浆层完全做好后,完全固化后,对砂浆层打磨处里,地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平;a.使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施;b.电源使用 220V 电压,使用功率在 7KW 以;c.操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作;d.打磨效果以达到施工要求的素地为原则;3.素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,必要时需管制作业人员;(八)乙烯基脂面涂腻子层的施工:中涂材料+ 石英粉1.施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;2.依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;3.材料混合后,依正确比例将石英粉缓慢加入,并搅拌均匀;4.搅拌均匀的料时,采用镘刀等工具,将材料均匀涂布;5.施工涂布时应尽量材料需尽快送到施工区域,依照施工程序施工;6.涂布中涂材减少施工结合缝;7.施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时环氧树脂不能固化;8.混合后的材料应在规定使用时间涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;9.施工中发现杂质应立即去除;10.施工期间及养护时间管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为 24—48 小时;(九)乙烯基脂面涂层的施工:镘涂面涂1.施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;2.依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀;3.搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域,依照施工程序施工;4.涂布面涂材料时,采用镘刀工具,将材料均匀涂布;5.施工涂布时应尽量减少施工结合缝;6.施工涂布时应注意施工温度,低于5℃时环氧树脂不能固化;7.混合后的材料应在规定使用时间涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;8.施工中发现杂质应立即去除;9.施工期间及养护时间管制人员进出,如施工时温度在10℃—15℃时,养护时间为 24—48 小时.Ⅳ.施工组织及工期——依照现场的要求施工,整体完工约1个月;Ⅴ.施工机具素地处理:磨石机、抛光机、刮刀、吸尘器、清洁工具等;底涂层施工:搅拌机、滚筒、毛刷、拌料桶、磅秤等;中涂层施工:搅拌机、镘刀、拌料桶、刮刀、磅秤、抛光机、吸尘器等;面涂层施工:搅拌机、镘刀、拌料桶、刮刀、磅秤等;五、工程示意图六.保修承诺本工程保修期十二个月。
保修期如出现非人为使用因素造成的地板本身质量问题,我公司负责免费维修。
保修期,提供优质跟踪服务,维修仅收取成本费。
七、技术说明及建议如果施工原地坪是水泥地面,潮气会较重,特作以下说明:因为乙烯基脂树脂材料封闭性较强,透气性较差,如在未进行过防潮处理的一楼直接施工后,由于地面潮气影响极有可能出现地板起鼓、起泡的现象,给后期使用带来隐患,影响施工质量。
故建议施工水泥层前进行防潮层处理。
为保证施工质量,水泥基面必须达到 28 天养护期。
八、报价(单位:元/m2)九、乙烯基脂树脂沙浆地面的使用与保养正确地使用和维护环氧树脂沙浆地面可以显著提高其使用性能,延长使用寿命。
在乙烯基脂沙浆地面的使用过程中应注意:1、防止坚硬、尖锐的物品直接摩擦地面。
2、对于溅落到地面上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即彻底清除。
3、对于落在地面上的油脂须立刻、彻底清除,否则会使地面变滑,易造成伤害。
4、地面需经常性的定期维护清洁,这样既可以使地面保持美观清洁,也可以除去地面可能存在的会刮花漆膜的坚硬颗粒。
5、叉车或手推车行走时,需尽量慢速,并避免急刹车或急转弯。
十、弗美克建材部分客户潜江江钻股份武钢集团公司重工公司国际体育中心沌口天运汽车电器公司6000平方砂浆环氧树脂地坪沌口枫树二路敏实汽车配件2000平方环氧经济型地坪新世界百货国际企业中心三峡工程发电场御金丹药业省烟草公司中国二炮军区汉口江山如画房地产15000平方地下停车场百花医药集团九寨沟天然药业集团普生制药(一、二、三期)潜江中生制药厂(一、二期)太福药业红桃K联合药业第二生物制药厂。