基于产品全生命周期的环境成本控制研究
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产品生命周期成本分析与控制的优化研究产品生命周期成本分析与控制的优化研究一直是企业管理和运营中一个重要的课题,在当今市场竞争激烈的环境下,如何有效地管理产品生命周期成本,提高企业综合竞争力,成为了企业发展的关键。
本文将从产品生命周期成本分析的概念入手,结合实际案例,探讨如何进行成本分析与控制的优化研究。
首先,产品生命周期成本分析是指对产品从设计、开发、生产、销售到退市等各阶段所产生的成本进行系统综合分析的过程。
在产品生命周期的每个阶段,企业都会产生不同的成本,如设计成本、生产成本、销售成本、运营成本、维护成本等。
这些成本构成了产品的总成本,影响着企业产品的市场定价、销售策略和盈利能力。
其次,产品生命周期成本分析可以帮助企业识别出在不同阶段产生的成本,找出成本的主要来源,从而有针对性地进行成本控制与优化。
通过对产品生命周期成本的系统分析,企业可以更好地了解产品的盈利能力和竞争力,为企业经营决策提供重要参考依据。
同时,产品生命周期成本分析也有助于企业在产品研发、生产和销售过程中降低不必要的成本,提高企业的生产效率和市场竞争力。
进一步地,产品生命周期成本控制的优化研究是指如何在产品生命周期的各个阶段有效地控制和降低成本,实现成本的最大化。
在产品生命周期成本控制的过程中,企业需要不断优化管理制度、提高生产技术、降低运营成本、优化供应链等,以实现成本控制的最佳效果。
同时,企业还需要注重质量管理、市场定位、客户需求分析等,从整体和长远的角度考虑成本控制的效果,确保企业长期发展。
在实践中,企业可以通过建立完善的成本管理体系,加强成本核算与监控,制定合理的成本控制目标和指标,不断优化产品生命周期成本的管理与控制。
同时,企业可以利用信息技术手段,建立数字化成本管理系统,实现及时、精准、全面地成本控制与分析。
此外,企业还可通过内部培训和员工激励机制,增强员工对成本控制的认识和参与度,共同努力实现产品生命周期成本的优化。
论企业全生命周期的成本管控企业全生命周期成本管控是指企业在产品或服务整个生命周期中对成本进行有效的管理和控制。
全生命周期成本包括产品或服务从设计、研发、生产、销售、售后等全部阶段的成本,涵盖了企业的各项支出和投入。
全生命周期成本管控是企业管理的重要组成部分,对企业的经营和发展具有重要的影响。
下面就企业全生命周期成本管控进行详细的探讨。
一、全生命周期成本管控的重要性企业全生命周期成本管控的重要性在于,它能够帮助企业保持良好的运营状况,实现成本的有效管理,提高企业的竞争力。
全生命周期成本管控的重要性主要体现在以下几个方面:1.提高企业的效益:全生命周期成本管控有助于降低企业的生产成本、运营成本和管理成本,提高企业的效益。
2.降低企业的风险:全生命周期成本管控有助于企业识别和管理成本风险,避免因成本控制不力导致的经营风险。
3.改善企业的财务状况:全生命周期成本管控有助于企业降低固定成本比重,提高盈利水平,改善企业的财务状况。
4.提升企业的竞争力:全生命周期成本管控有助于企业提高产品或服务的质量和性能,提升企业的竞争力。
企业全生命周期成本管控对企业的发展至关重要,对提高企业综合竞争力具有重要意义。
二、全生命周期成本管控的方法企业在进行全生命周期成本管控时,可以采用以下一些方法来实现成本的有效管理和控制:1.成本量化分析:企业可以对各个生命周期阶段的成本进行量化分析,准确地核算每一个成本的开支和投入。
2.成本控制预算:企业可以根据全生命周期成本核算的结果,设定相应的成本控制预算,明确各项成本的预期支出和控制额度。
3.成本优化调整:企业可以对全生命周期成本进行优化调整,提高成本的使用效率和资源利用率,降低成本的浪费和损耗。
4.成本管理评估:企业可以建立全生命周期成本管理评估体系,对成本的管理情况进行定期评估和检查,及时发现并解决成本管理中存在的问题和隐患。
通过以上一些方法的应用,企业能够更好地进行全生命周期成本管控,实现成本的有效管理和控制,提高企业的经营效益。
论企业全生命周期的成本管控企业全生命周期成本管控是指企业在整个生命周期内,从产品设计、研发、制造、销售、使用到废弃的各个环节,对成本进行全面管控和优化。
这样可以有效地降低企业成本,提高企业竞争力,实现可持续发展。
全生命周期成本管控是企业管理中至关重要的一环,下面我们将从不同阶段分别探讨企业全生命周期成本管控的重要性和实施方法。
一、产品设计阶段的成本管控在产品设计阶段,企业需要充分考虑产品的生命周期成本,包括产品的材料成本、制造成本、运输成本、使用成本和废弃成本等。
在设计产品时,应该注重选材、结构和工艺的优化,尽量降低制造和运输成本,并且考虑产品的使用寿命和维护成本,从而降低产品的全生命周期成本。
在设计产品的时候,还要考虑到产品的环保和可持续性,避免因为产品材料和工艺带来的环境成本和社会成本,提高产品的市场竞争力。
在产品研发阶段,企业要注重技术创新和研发成本的控制。
通过提高技术水平和降低研发周期,降低新产品的研发成本,同时也可以提高产品的市场竞争力。
在研发过程中,还要考虑产品的适用性和可维护性,降低产品的使用成本和维护成本。
还需要考虑产品的更新换代和升级成本,确保产品可以适应市场和技术的变化,并且延长产品的生命周期,提高产品的长期竞争力。
在产品制造阶段,企业要注重工艺优化和生产效率的提高。
通过改进制造工艺,提高生产自动化和智能化水平,降低生产成本,提高产品质量和生产效率。
通过精益生产和供应链管理,降低库存成本和物流成本,提高资金周转率和企业盈利能力。
在制造过程中,还要注重能源和资源的节约利用,降低环境和社会成本,提高企业的可持续发展能力。
在产品销售阶段,企业要注重市场定位和销售渠道的选择,降低销售成本和市场风险。
通过优化产品定价和促销策略,提高产品销售额和市场份额。
通过建立供应链和渠道网络,降低运输成本和库存成本,提高产品的市场反应速度和市场覆盖面。
在销售过程中,还需要注重产品售后服务和客户关系管理,提高产品的用户满意度和忠诚度,从而提高产品的市场竞争力。
基于产品生命周期的企业环境成本管理研究作者:周朝阳宋锐林来源:《财会通讯》2009年第02期一、基于产品生命周期的企业环境成本内容产品生命周期即一种从“摇篮”到“坟墓”的理念,包括原材料的获取、制造、运输使用以及废物管理的一系列过程,大致上可分为五个阶段:(1)设计阶段,由市场需求调查或技术性的研究产生一个新产品的概念。
(2)生产阶段,企业向上游厂商购买物料、组件,投入制造活动,生产产品。
(3)销售阶段,企业将产品经由运输及营销渠道交消费者使用。
(4)使用阶段,产品实现其自身价值的阶段。
(5)废弃回收阶段,等产品再也没有利用价值或出现更新、更好的产品之后,消费者将会将产品丢弃变成垃圾,或交由相关单位回收再利用。
从产品研究开发阶段开始,经过产品规划设计、制造、销售、使用和废弃回收等阶段,每一阶段都存在着资源的溢出和消耗,各个阶段的不同活动对外部环境产生不一样的影响。
企业只有深入到产品各阶段界定环境成本,结合生命周期思想对环境成本进行控制,才能发现产品各个阶段成本发生的不合理之处,便于寻求改进方法,以降低企业总成本,增强企业竞争力。
现将对企业产品生命周期阶段的环境成本重新界定,如表1所示:产品的生命周期环境成本是产品生命周期中发生的所有环境成本的集合。
从时间角度看,涵盖产品设计与制造、运输销售、使用和维护、最终报废处理全过程;从成本发生源的角度看,由企业环境成本、用户环境成本及社会责任成本组成。
企业成本包括产品设计、生产(含原材料成本)和产品在使用过程中制造商要承担的部分环境成本;用户环境成本是产品的使用过程中能源资源消耗成本和废弃处理成本之和再减去回收款;社会责任成本是产品生产制造、使用、维护、回收处理过程中由社会承担的成本,主要是环境卫生、污染处理等方面的成本。
站在企业的角度,又可以把环境成本分为内部环境成本和外部环境成本,外部环境成本包括用户环境成本和社会责任成本。
传统的成本管理只注重对企业内部环境成本的管理,忽略了用户环境成本和社会责任成本等外部环境成本。
如何在产品研发中实现全生命周期成本优化在当今竞争激烈的市场环境中,产品研发不仅要关注性能和功能的创新,还需要重视成本的优化。
全生命周期成本优化是一种综合性的方法,旨在从产品的概念设计到退役处置的整个过程中,最大限度地降低成本,提高产品的性价比和市场竞争力。
本文将探讨如何在产品研发中实现全生命周期成本优化。
一、全生命周期成本的概念和重要性全生命周期成本(Life Cycle Cost,LCC)是指产品在整个生命周期内所发生的所有成本,包括研发成本、生产成本、运营成本、维护成本和处置成本等。
与传统的只关注生产成本的方法不同,全生命周期成本优化考虑了产品的整个生命周期,能够更全面、更准确地评估产品的成本效益。
实现全生命周期成本优化具有重要意义。
首先,它可以帮助企业降低成本,提高利润。
通过在产品研发阶段就考虑到后续的成本,企业可以避免在生产和运营过程中出现不必要的成本增加。
其次,它能够提高产品的质量和可靠性。
在优化成本的过程中,企业会更加注重产品的设计和材料选择,从而提高产品的质量和可靠性,减少故障和维修成本。
最后,它有助于增强企业的市场竞争力。
成本优化后的产品在价格上更具优势,能够满足消费者对性价比的需求,从而提高市场份额。
二、产品研发阶段的成本优化1、需求分析和规划在产品研发的初始阶段,进行充分的需求分析和规划是至关重要的。
企业需要深入了解市场需求和客户期望,明确产品的功能和性能要求。
同时,要对产品的定位和目标市场进行准确判断,以便在满足需求的前提下,合理控制成本。
2、设计方案的选择在设计阶段,要对多种设计方案进行比较和评估。
选择合适的设计方案不仅要考虑产品的性能和功能,还要考虑成本因素。
例如,在结构设计上,可以采用轻量化、模块化的设计,减少材料的使用和加工成本;在零部件选择上,要综合考虑价格、质量和供应稳定性等因素。
3、材料和工艺的选择材料和工艺的选择直接影响产品的成本。
企业要在保证产品质量的前提下,选择成本较低的材料和工艺。
论企业全生命周期的成本管控
企业全生命周期成本管控是指企业在产品设计、研发、生产、销售和售后服务的过程中,对各个环节的成本进行全面、有效地控制,以实现最大程度的利润和竞争优势。
全生命周期成本管控旨在提高企业绩效和效益,降低成本风险,增强企业的持续竞争力。
在企业全生命周期中,成本管控需要从以下几个方面进行:
企业应该从产品设计阶段开始,注重成本控制。
在产品设计阶段,企业需要根据市场需求和客户需求,进行合理的产品定位和设计,注重降低产品研发成本,提高产品的竞争力。
在产品设计过程中,企业应该考虑到产品的整体成本,包括原材料成本、人力成本、设备成本等,并进行合理的成本评估和控制。
企业在生产和制造过程中,需要注重成本效益。
企业可以通过提高生产效率、降低生产成本,改进生产工艺,使用先进的生产设备和技术,实现成本的控制和降低。
企业还可以通过采用合理的产能规划和生产调度,减少闲置和浪费,提高资源利用率和生产效率,从而降低生产成本。
企业在销售和营销过程中,需要注重成本控制。
企业可以通过优化渠道和销售网络,降低销售成本;通过精细化管理和市场细分,提高销售收入和利润率;通过合理的定价和销售政策,实现成本和利润的平衡。
企业还可以通过提供高质量的售后服务和增值服务,增强产品的附加值,提高客户满意度和忠诚度。
企业在整个生命周期过程中,需要注重成本风险的控制。
企业应该对不同环节的成本风险进行评估和控制,合理分配风险,并采取相应的风险管理措施。
企业可以通过建立风险预警机制和应急管理体系,加强成本风险的监控和应对,降低成本风险对企业的影响。
《产品研发质量与成本控制:基于价值工程和全生命周期》阅读记录目录一、内容综述 (2)1.1 研发质量与成本控制的重要性 (2)1.2 价值工程与全生命周期理念的引入 (3)二、价值工程在产品研发中的应用 (4)2.1 价值工程的定义与原理 (6)2.2 价值工程在产品研发中的实施步骤 (7)2.2.1 明确价值、功能和成本的关系 (9)2.2.2 收集信息,进行功能分析 (10)2.2.3 制定方案,评价方案 (10)2.2.4 实施方案,跟踪评估 (12)2.3 价值工程在提升产品质量与降低成本方面的作用 (13)三、全生命周期视角下的产品研发质量控制 (14)3.1 全生命周期理论概述 (15)3.2 全生命周期中产品研发质量的监控与评估 (17)3.2.1 产品设计阶段的质量控制 (18)3.2.2 产品生产阶段的质量控制 (20)3.2.3 产品使用阶段的质量控制 (21)3.2.4 产品报废处理阶段的质量控制 (21)3.3 全生命周期中产品研发成本的管控策略 (23)3.3.1 采购成本的控制 (24)3.3.2 生产制造成本的控制 (25)3.3.3 运营维护成本的控制 (26)3.3.4 处置报废成本的控制 (27)四、价值工程与全生命周期在产品研发中的综合应用 (29)4.1 价值工程与全生命周期的融合点分析 (30)4.2 综合应用案例分析 (31)4.2.1 案例一 (32)4.2.2 案例二 (34)五、结论与展望 (34)5.1 研发质量与成本控制在产品研发中的重要性 (35)5.2 未来发展趋势与研究方向展望 (36)一、内容综述书中介绍了产品研发的背景和重要性,强调了产品研发质量与成本控制对企业竞争力的重要性。
作者详细阐述了价值工程的原理和方法,包括如何运用价值工程来识别产品的功能需求、优化产品设计等。
书中还介绍了全生命周期管理理论在产品研发中的应用,包括如何在不同阶段进行成本控制和质量管理的策略和方法。
论企业全生命周期的成本管控企业的全生命周期成本管控是企业管理中一个非常重要的内容。
所谓全生命周期成本管控,即是指企业对产品或服务生命周期内所有成本的有效管理和控制。
这包括产品研发、生产、销售、运营、维护等所有阶段的成本。
全生命周期成本管控不仅仅只是关注成本的控制,更重要的是优化成本结构,提高企业整体绩效,提升市场竞争力。
全生命周期成本管控的重要性不言而喻。
全生命周期成本管控可以帮助企业全面了解产品或服务的真实成本,从而做出合理的定价和利润预期。
通过对全生命周期成本的管控,企业可以有效地发现和解决各个环节的浪费和低效,从而提高产品或服务的质量和生产效率。
全生命周期成本管控还可以帮助企业更好地进行绩效评估和决策制定,为企业的发展提供有力支持。
那么,如何进行全生命周期成本管控呢?首先要做的是对全生命周期成本进行系统分析和归类。
企业可以对产品或服务的研发、生产、销售、运营、维护等阶段进行成本核算,明确各个环节的成本构成和比重。
这样可以帮助企业全面了解产品或服务的成本情况,为下一步的成本管控做好铺垫。
企业可以通过采用先进的成本管理工具和方法来进行全生命周期成本管控。
可以建立全生命周期成本核算模型,通过精细化的成本核算和分析,找出各个环节的成本浪费和低效问题,进而加以改进。
企业还可以采用成本控制系统,通过设定成本控制目标和指标,监控和分析成本的变化,及时发现问题并及时进行调整。
还可以采用差异分析、成本VOC分析等手段,帮助企业更好地进行成本管控。
企业还可以通过加强全生命周期成本管控的组织保障和人力保障来提高成本管控的效果。
企业可以建立健全的全生命周期成本管控责任制和激励机制,明确各个部门和岗位在成本管控中的职责和义务,激励员工积极参与成本管控工作。
企业还可以通过加强员工的培训和素质提升,提高员工的成本管理意识和水平,为全生命周期成本管控提供有力的保障。
企业还可以通过加强与外部合作伙伴的沟通和合作来提高全生命周期成本管控的效果。
基于产品全生命周期的环境成本控制研究【摘要】本文从企业角度出发,基于全生命周期思想,建立以产品目标全生命周期环境成本为导向的全生命周期环境成本控制流程,并以产品全生命周期生态设计、清洁生产、绿色营销、建立回收再利用系统等为主要控制方法,在产品整个生命周期实施环境成本控制。
【关键词】全生命周期; 环境成本; 成本控制人类社会的发展依赖自然和生态环境的支撑,同时又对资源存量和环境质量产生严重影响。
企业产品的生产与自然环境有着密切的联系,这种联系主要表现在以下三个方面:企业产品生产所需的原料来自于自然资源;企业产品在其生产过程中排放大量废弃物和污染物;企业产品在其最终废弃时会对环境产生或大或小的负面影响。
据统计,造成全球环境污染70%以上的排放物来自制造业,而且产品报废后所造成污染的70%是在产品设计阶段就已经被决定了。
因此,从企业产品生产经营的角度看,要使环境污染问题得到有效控制,有必要从产品的设计原材料获取-产品生产-产品销售-产品使用直到报废的生命周期全过程进行环境成本的分析和控制。
一、企业环境成本控制研究的现状(一)环境成本的定义1998年,国际会计和报告标准政府间专家工作组(ISAR)在日内瓦召开了第15次会议,主题是讨论通过了《环境会计和财务报告的立场公告》,这是目前国际上第一份关于环境会计和报告的系统完整的国际指南。
此公告提出:“环境成本是指本着对环境负责的原则,为管理企业活动对环境造成的影响而被要求采取的措施成本,以及因企业执行环境目标和要求所付出的其他成本。
”对于企业环境成本的定义,这是国内目前普遍认同的观点。
(二)环境成本控制的含义对企业而言,环境成本控制行为不仅要实现经济效益目标,同时还应实现一定的社会效益目标。
所以,环境成本控制是指企业通过对环境成本核算提供的环境成本信息的基本分析,采用一定的方法,通过对环境成本形成过程中所有因素的控制,以达到环境法规的要求和企业可持续发展的需要,进而实现环境效益与企业经济效益最优的双重目的。
(三)全生命周期思想应用于环境成本的国内研究全生命周期思想应用于环境成本方面的研究国内主要有:徐瑜青、王燕祥、于增彪等在对生命周期全成本法进行了理论探讨的基础上,分析了企业实施全成本法的可行性,认为全成本法是环境成本计划与控制的有效方法。
谢家平、孔令丞、陈荣秋等在分析产品多生命周期的闭环物流链的基础上,借鉴供应链和价值链的概念,建立了基于环境价值链的绿色产品设计成本分析模型。
王寿兵、王如松等提出了生命周期环境成本评估方法;张蓉、王京芳、陶建宏运用生命周期法对环境成本进行了合理的分析;肖序提出基于生命周期思想下的作业成本法核算环境成本;葛晓梅等建立了基于生命周期的产品环境成本分析模型;李虹等提出基于循环经济的产品生命周期环境成本控制;林万祥等提出了基于产品生命周期的环境成本评估法,并就其具体评估过程进行了探讨。
(四)企业对环境成本控制的现状和不足目前大多数企业依然保持着传统的成本观念,认为企业的环境成本控制范围只限于生产过程,往往在产品设计阶段缺乏环保理念,销售阶段缺乏环保方面的宣传和营销,对于产品使用阶段和最终废弃阶段的环境成本更欠考虑。
这种传统的成本控制方法没有考虑到消费者的使用成本和废弃成本,没有实现环境效益与企业经济效益最优的双重目的。
因此,企业应转变观念,对产品的全生命周期全过程进行环境成本的分析和控制。
二、全生命周期环境成本控制(一)全生命周期的含义全生命周期成本(WLCC)是指产品从开始酝酿,经过论证、研究、设计、发展、生产和使用一直到最后报废的整个生命周期内所耗费的研究、设计与发展费用、生产费用、使用和保障费用及最后废弃费用的总和。
全生命周期环境成本控制就是采用全生命周期法控制环境成本,不再局限于企业的生产过程中所发生的环境成本,而且包括了产品设计、生产、销售、使用直至报废的整个生命周期过程的环境成本。
这既有利于挖掘企业内部潜力、降低成本、保持成本优势,更有利于企业管理者根据真实的成本资料有效地进行生产经营决策。
(二)全生命周期环境成本的重新分类对产品进行全生命周期分析,可将产品的全生命周期分为以下5个阶段:设计阶段、生产阶段、销售阶段、使用阶段和报废阶段。
根据全生命周期成本理论,每一阶段企业直接和间接承担的环境成本具体如表1所示。
由表1可见,企业产品各生命周期阶段的活动均会对环境产生影响,此处所划分的各类环境成本既包括企业直接承担的内部环境成本,也包括了需要企业间接承担的外部环境成本。
这种环境成本划分方式修正了传统成本会计系统下环境成本扭曲分配的问题,使产品的环境成本正确地分配到特定产品的各个生命周期阶段上。
企业只有深入到产品各阶段界定环境成本,才能发现产品各个阶段成本发生的不合理之处,才便于寻求改进方法,以降低企业的总成本,增强企业的竞争力。
(三)全生命周期环境成本控制1.建立全生命周期环境成本控制流程开展产品全生命周期分析,并就产品生产经营过程中所消耗的原材料和产生的废弃物进行跟踪检测,就产品的生产销售、使用对环境的影响进行“从摇篮到坟墓”式的全过程的评价和分析,针对不同的生命阶段可以采取不同的方法,尽可能有效地预防环境成本的发生,从根本上控制环境成本的支出。
然而,企业不可能无限制地降低环境成本而不顾自身经济利益的减少,其在产品整个生命周期里能承担的环境成本是有一定限度的。
企业应对产品进行全生命周期评估,确定所能承担的目标全生命周期环境成本的范围,并以目标环境成本为基础,进行产品全生命周期环境设计,有效预防将来环境成本的发生,在全生命周期各个阶段实施控制。
由此,建立如图1所示流程,进行全生命周期环境成本的控制。
2.确定目标全生命周期环境成本目标全生命周期环境成本的设定主要是针对标的产品的特性,确定一个在目标利润下的目标环境成本。
企业首先要搜集消费者对产品环境效益要求的信息,并进行加工整理,以此作为企业设定目标环境成本的参考标准;然后,企业要进行市场研究,根据市场目前和将来的需要确定标的产品的主要功能、需求量、消费者愿意为产品环境效益改进所支付的价格;并根据企业中长期的目标利润计划,考虑产品环境效益改进带来的投资报酬率和现金流量等因素确定最终的目标利润,从而估算出产品的目标全生命周期环境成本。
需要注意的是,企业目标全生命周期环境成本的设定是一个循环往复的过程,企业既要接受下游企业或消费者传递来的环境成本降低压力,又要通过采购环节将成本降低的压力传递给上游企业,又要考虑来自于上游企业对目标环境成本的调整意见,并将自身的目标环境成本调整意见通过销售和顾客服务环节传递给下游企业,如此反复。
3.开展全生命周期环境成本的生态设计在产品的工艺、构成既定的情况下,降低的只能是有限的环境成本,对于产品整个存在过程,所起的作用往往很小。
在环境的全生命周期控制流程中应注重产品的生命周期设计,它是指利用生态学思想,在产品开发阶段综合考虑与产品整个生命周期相关的生态环境问题,将保护环境、人类健康和安全有机地融入其中的设计方法。
这种从产品生命周期角度进行的生态设计,从产品的开发阶段就纳入了环境保护的预防性思想,选择环保材料,进行清洁生产,建立废旧商品回收体系,加大对资源再生循环利用。
这一设计思想要求在产品生命周期的每一阶段都要进行环境影响评价,从而及时修正生态设计在执行中产生的误差。
开展全生命周期环境成本的生态设计应考虑如下几点:(1)材料选择、加工设计。
产品的原材料和包装物等,应尽量是无毒、无害,低“三废”排放及可循环利用;材料加工应尽力避免产生附加的环境影响。
(2)工艺设计需满足清洁生产。
通过改进工艺设备或开发全新工艺流程,促进生产原料循环利用,调整优化产品结构,搞好末端清洁治理,从而使废弃物最少排放或消灭在生产过程之中。
(3)产品使用设计。
产品设计应当对产品使用造成的能源消耗和环境污染问题给予足够重视,尽量减少产品在使用中对环境的污染影响。
(4)产品销售设计。
建立绿色营销体系,树立环保企业形象。
(5)产品回收设计。
产品设计时,充分考虑产品零部件及材料回收的可能性、回收价值的大小、回收处理方法等一系列问题,以达到资源和能源的充分有效利用。
(6)废弃物再利用。
各阶段产生的废弃物,是否可以收集进行综合利用或转作它用。
另外,在开展全生命周期环境成本生态设计的基础上,还应该进行生态设计评价。
建立成本卡来明确产品各阶段发生的所有环境成本,如表1所列示,选择适当的成本计量模型对产品各阶段发生的环境成本进行估算并汇总。
将汇总的环境成本与目标生命周期环境成本相比较,若在目标环境成本范围内,则产品可以投产,否则,要对设计的各阶段进行敏感性分析来判断此设计对环境成本影响的程度,并且要对各阶段设计方案做盈亏平衡分析和风险分析,以判断此方案实施的可行性和效果。
例如,对原材料选取的设计进行敏感性分析,判断每增加一单位原材料企业承担的生命周期环境成本增加多少;同时进行盈亏平衡分析和风险分析,判断增加的每单位原材料为企业带来的经济效益及所承担的风险,以此作为是否更换原材料的依据。
4.努力推行清洁生产1989年,联合国工业与环境规划中心首次对清洁生产作出定义:清洁生产是指将综合预防策略持续应用于生产过程和产品中以便减少对人类和环境的风险性。
清洁生产的实施也是以产品的全生命周期为基础的,在产品设计时即考虑选择环保材料,生产采用既可满足人们需要,又可合理使用自然资源和能源并保护环境的实用方法和措施,将废料减量化、资源化和无害化,或消灭于生产过程之中。
清洁生产意味着减少和降低产品从原料到最终处置全生命的不利影响,实质是一种物料和能源消耗最少的人类生产活动的规划和管理。
5.建立“绿色营销”体系积极建立绿色营销体系,获取环保认证,加强环保宣传,树立环保企业形象。
该环节的成本控制主要体现在销售思想的转变上,企业应从购买者角度出发来分析环境成本问题,开展一些顾客服务活动,将有利于企业进一步掌握顾客环境需求信息,从而根据顾客的信息反馈改进产品生命周期其他环节活动的环境成本支出。
6.建立回收再利用系统虽然销售的完成意味着产品离开企业,但并不表示对企业已无价值。
企业可以在产品销售的过程中建立消费者信息库,并和消费者达成协议,待产品报废退出市场时以低价格回收产品。
对报废产品的零部件或材料进行再加工利用,达到资源和能源的充分有效利用,大大降低生产成本并减少污染,提高经济效益的同时也降低了环境支出。
对于无法回收再利用的产品应进行环境影响评估,采取有效措施进行处置,尽量避免造成环境污染。
三、结束语环境成本控制涉及多领域和多学科,是一项复杂的系统工程,需要采用“全生命周期法”控制环境成本,考虑产品整个生命周期中的环境成本,强化产品生态设计、清洁生产、绿色营销和回收再利用等,有效地控制隐藏在传统会计系统中的环境成本,提高企业经济效益和社会效益。