预应力施工质量控制要点
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预应力工程质量控制要点全套1一般规定1.1预应力工程应编制专项施工方案。
必要时,施工单位应根据设计文件进行深化设计。
注:预应力专项施工方案内容一般包括:施工顺序和工艺流程;预应力施工工艺,包括预应力筋制作、孔道预留、预应力筋安装、预应力筋张拉、孔道灌浆和封锚等;材料采购和检验、机具配备和张拉设备标定;施工进度和劳动力安排、材料供应计划;有关分项工程的配合要求;施工质量要求和质量保证措施;施工安全要求和安全保证措施;施工现场管理机构等。
预应力混凝土工程的施工图深化设计内容一般包括:材料、张拉锚固体系、预应力筋束形定位坐标图、张拉端及固定端构造、张拉控制应力、张拉或放张顺序及工艺、锚具封闭构造、孔道摩擦系数取值等。
预应力专业施工单位完成的深化设计文件应经原设计单位确认。
1.2预应力工程施工应根据环境温度采取必要的质量保证措施,并应符合下列规定:1当工程所处环境温度低于一15C时,不宜进行预应力筋张拉;2当工程所处环境温度高于35℃或日平均环境温度连续5日低于5℃时,不宜进行灌浆施工;当在环境温度高于35℃或日平均环境温度连续5日低于5℃条件下进行灌浆施工时,应采取专门的质量保证措施。
注:工程经验表明,当工程所处环境温度低于一15℃时,易造成预应力筋张拉阶段的脆性断裂,不宜进行预应力筋张拉;灌浆施工会受环境温度影响,高温下因水分蒸发水泥浆的稠度将迅速提高,而冬期的水泥浆易受冻结冰,从而造成灌浆操作困难,且难以保证质量,因此应尽量避开高温环境下灌浆和冬期灌浆。
如果不得已在冬期环境下灌浆施工,应通过采用抗冻水泥浆或对构件采取保温措施等来保证灌浆质量。
13当预应力筋需要代换时,应进行专门计算,井应经原设计单位确认。
2材料2.1预应力筋的性能应符合国家现行有关标准的规定。
常用预应力筋的公称直径、公称截面面积、计算截面面积及理论重量应符合本规范附录B的规定。
2.2预应力筋用锚具、夹蜀口连接器的性能,应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的有关规定,其工程应用应符合现行行业标准《预应力筋用锚具、夹蜀口连接器应用技术规程》JGJ85的有关规定。
预应力混凝土连续梁预应力施工质量控制预应力混凝土连续梁在现代桥梁工程中应用广泛,其具有跨越能力大、结构刚度好、行车舒适性高等优点。
然而,要确保预应力混凝土连续梁的质量和性能,预应力施工质量控制至关重要。
本文将详细探讨预应力混凝土连续梁预应力施工中的关键环节和质量控制要点。
一、预应力材料的质量控制预应力筋是预应力施工中的关键材料,常用的有钢绞线、钢丝等。
在采购预应力筋时,应严格按照设计要求选择规格、型号和性能符合标准的产品。
对进场的预应力筋,应进行外观检查,确保其表面无损伤、无锈蚀、无油污等缺陷。
同时,还需按照相关标准进行力学性能试验,包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标的检测,只有试验合格的预应力筋才能用于施工。
除了预应力筋,锚具、夹具和连接器也是重要的预应力材料。
锚具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。
在选择锚具时,要考虑其与预应力筋的匹配性,并检查其出厂合格证和质量证明书。
对于新研制的锚具,还应进行型式检验。
夹具和连接器应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能,同样需要进行质量检验和验收。
二、预应力筋的制作与安装预应力筋的制作包括下料、编束等工序。
下料长度应根据设计要求和施工工艺确定,考虑到锚具的特点、千斤顶的工作长度以及预留的张拉长度等因素,确保下料长度准确无误。
在进行编束时,应将预应力筋梳理顺直,每隔一定距离用绑扎丝绑扎牢固,防止在穿束过程中出现混乱和缠绕。
预应力筋的安装是保证预应力施工质量的重要环节。
在穿束前,应对孔道进行清理,去除孔道内的杂物和积水。
穿束时,应采取适当的措施防止预应力筋被划伤或损坏,可以使用穿束机或人工穿束的方法。
对于较长的预应力筋束,可采用先穿束后浇筑混凝土的方法;对于较短的预应力筋束,可在浇筑混凝土后再进行穿束。
在安装过程中,要确保预应力筋的位置准确,其偏差应符合设计和规范要求。
三、预应力张拉施工预应力张拉是预应力施工中的核心工序,直接影响到连续梁的受力性能和质量。
预应力管桩工程的施工质量控制要点预应力管桩是一种常用于地基加固和承载结构的重要工程技术,对其施工质量的控制至关重要。
下面是预应力管桩工程施工质量控制的要点:1. 材料质量控制:(1)钢材质量:钢材应符合国家相关标准,表面应无锈蚀、划伤等缺陷。
(2)预应力钢束:预应力钢束应符合国家相关标准,具有良好的强度和韧性。
(3)灌浆材料:灌浆材料应符合设计要求,具有良好的渗透性和粘接性能。
2. 施工设备和工具:(1)施工设备应符合相关规范要求,并定期进行维护和检测,保证其工作状态良好。
(2)钢管桩吊装设备:吊装设备应符合质量要求,吊装过程中应注意防止吊装索和钢管桩的相互碰撞,避免损坏钢管桩的表面涂层。
(3)喷涂设备:喷涂设备应保证良好的喷涂效果,避免漏喷、漏涂等现象。
3. 施工准备和检查:(1)施工前,要对施工现场进行全面的检查和测量,确保施工的准确性。
(2)确定施工的工期和操作顺序,合理安排施工人员和设备。
(3)施工前,要对已安装的管桩进行默认检查,包括钢管的位置是否符合要求、是否有损坏等。
4. 施工工序控制:(1)确定施工的工序和顺序,保证流程的连贯性和施工质量。
(2)钢管桩安装:钢管安装应坚持“先洞后杆”的原则,保证钢管的准确安装和固定。
(3)预应力钢束张拉:预应力钢束张拉要保证张拉顺序的先后一致,并控制好张拉力度,避免过大或过小的现象。
(4)灌浆:灌浆要均匀充实,保持浆液的流动性和渗透性,避免灌浆不足或过量。
5. 施工质量检验:(1)钢管桩的尺寸、位置和垂直度应进行检查,保证达到设计要求。
(2)预应力钢束的张拉力度应进行检测,保证符合设计要求。
(3)灌浆层的厚度和强度应进行检测,保证灌浆的充实性和粘结性。
6. 施工记录和报验:(1)施工过程中要详细记录施工的每个环节和数据,包括施工日期、施工人员、材料使用等。
(2)根据要求及时进行施工质量验收和报验,确保施工质量符合要求。
预应力管桩工程的施工质量控制是保证工程质量的重要保障,以上要点可以帮助施工单位进行科学合理的施工管理和质量控制,提高工程质量和安全性。
预应力板施工质量控制措施
1. 材料验收
在预应力板施工前,应对所使用的材料进行严格的验收。
材料的强度、规格、质量等指标都应符合相关标准和设计要求。
只有合格的材料才能确保施工的质量和安全性。
2. 钢筋配置
预应力板中使用的钢筋必须按照设计要求进行合理的配置。
钢筋在预应力板中起到增强结构强度和稳定性的作用,因此钢筋的布置要符合结构设计的要求,确保力的传递和分布的均匀性。
3. 预应力张拉
预应力板的施工中,预应力张拉是一个关键的环节。
在进行预应力张拉时,应按照预先制定的张拉方案进行操作,包括张拉力的控制、拉力的平稳传递等。
同时,张拉后的测量要准确可靠,以确保预应力板的质量。
4. 现浇混凝土质量控制
预应力板的施工需要进行现浇混凝土,因此对于混凝土的质量
控制非常重要。
在施工过程中,应严格控制混凝土的配比、搅拌和
浇筑工艺,确保混凝土的强度、密实性和耐久性。
5. 表面处理
预应力板的表面处理对于其质量和外观效果至关重要。
应注意
对预应力板表面的清理、修补和防腐等工作,确保预应力板的表面
光滑、无缺陷,并具有良好的防腐性能。
以上是一些常见的预应力板施工质量控制措施,通过严格执行
这些措施,可以确保预应力板的施工质量和安全性。
在实际施工中,应根据具体情况制定更为详细和具体的质量控制方案,并进行有效
监督和管理。
预应力管桩工程的施工质量控制要点1、预应力管桩的生产和质量控制要符合相关标准和规范,施工单位应检查管桩的外观、尺寸、钢筋、预应力钢束的位置和张力等质量指标,确保管桩的质量符合设计要求。
2、施工单位应按照施工组织设计和施工方案的要求进行施工,特别是在打桩过程中,应注意控制桩的竖直度和水平度,避免桩身弯曲或者偏斜。
3、在灌浆过程中,应保证灌浆料的质量和比例,避免出现灌浆不足或者过多的情况,同时应注意灌浆的均匀性和密实度,避免出现空洞或者孔洞等缺陷。
4、施工单位应按照设计要求进行桩顶处理,特别是在钢筋连接和预应力钢束张拉的过程中,应注意控制张拉力的大小和均匀性,避免出现钢筋错位或者预应力钢束断裂等问题。
5、施工单位应按照施工组织设计和施工方案的要求进行桩基验收,特别是在进行桩顶荷载试验时,应注意控制试验荷载的大小和持续时间,避免出现桩身破坏或者变形等问题。
四、施工安全管理1、施工单位应制定健全的安全管理制度和安全责任制度,加强对施工人员的安全教育和培训,确保施工过程中的安全生产。
2、施工单位应按照相关规定和标准进行施工现场的安全防护和安全检查,特别是在进行高空作业和机械作业时,应注意控制风险和安全风险。
3、施工单位应按照相关规定和标准进行现场环境保护和污染防治,特别是在进行土方开挖和灌浆作业时,应注意控制粉尘和噪声等污染物的排放,保护周围环境和居民的健康。
在进行工程桩施工之前,需要先进行试桩,并根据地质勘察资料、设计文件和试桩情况确定最大压桩力、最小压桩力、最大桩长和最小桩长。
待试桩检测结果出来后,再提供桩长、压桩力、单桩承载力值等数据给设计方,才能出正式的施工图纸。
预应力管桩进场后,需要进行验收。
监理工程师和购货方代表要根据合同订货的质量等级按检验批进行验收,并审查出厂产品合格证和质量检验证书。
同时,还需要对外观质量进行检查,包括粘皮和麻面、桩身合缝漏浆、局部磕损、内外表面不允许有露筋、断筋、脱头现象、内外表面砼不允许有塌落现象等方面。
预应力管桩工程的施工质量控制要点模版预应力管桩工程施工质量控制是确保工程质量,保证管桩的稳定性和使用寿命的关键。
施工质量控制的要点涉及材料质量控制、施工工艺控制、工程验收控制等方面。
下面将从这些方面进行详细介绍。
一、材料质量控制1. 钢束材料:允许有少量的锈蚀,但不允许有明显的腐蚀。
需要检查钢束的外观质量,防止横截面变形和损坏。
同时,要对钢束进行抗拉试验,力学性能要符合相关标准要求。
2. 预应力混凝土:要求混凝土配合比合理,施工时需保持搅拌均匀,减少混凝土中的气孔、裂缝等缺陷。
要对混凝土进行抗压试验,力学性能要符合标准要求。
3. 螺旋肋钢筋:需要检查螺旋肋钢筋的环形度和拉伸性能。
筋材应没有裂纹、断根、面积过小等质量问题。
4. 钢筋混凝土管桩:要求管桩外表光滑平整,没有错位、龟裂、气泡等表面缺陷。
要对管桩进行超声波检测,确保管桩的质量符合设计要求。
二、施工工艺控制1. 钢束张拉:钢束张拉的过程中需要根据设计要求控制徐变量,保证钢束的拉力达到设计要求。
要对张拉设备进行检测,并严格按照检测结果进行调整。
2. 预应力混凝土浇筑:要求混凝土的浇筑均匀,施工过程中需要控制混凝土坍落度和浇筑速度。
浇筑过程中要进行振捣,确保混凝土密实。
3. 钢筋混凝土管桩施工:要求管桩沉井后应进行排水处理,控制施工质量。
施工过程中要注意防止管桩变形、倾斜等问题,确保管桩的正常使用。
三、工程验收控制1. 钢束张拉验收:验收过程中需检查钢束的伸长量、张拉力等指标是否符合设计要求。
同时,要进行超声波检测,检查管桩是否存在质量问题。
2. 钢筋混凝土管桩验收:验收过程中要检查管桩的竖直度、直径和壁厚是否符合设计要求。
要进行超声波检测,检查管桩的质量是否符合标准。
3. 预应力管桩的安装验收:验收过程中要检查管桩的垂直度、冲击力、转动阻力等指标是否符合设计要求。
同时,要对管桩进行超声波检测,确保管桩质量合格。
四、其他质量控制要点1. 施工环境的控制:施工过程中要保持现场清洁整齐,控制施工环境的湿度和温度。
预应力混凝土管桩基础施工质量监控要点预应力混凝土管桩基础施工质量监控的要点主要包括以下几个方面:1. 施工前的准备工作:- 在施工前,要对施工现场进行勘察和测量,确定地质情况和地下水位,确保设计要求的满足。
- 对施工材料进行验收,包括混凝土、钢筋、预应力锚具等,确保材料的质量符合要求。
2. 施工方案的制定:- 制定合理的施工方案,考虑施工过程中可能遇到的困难和风险因素,做好施工计划和管理。
- 对施工过程中的每一道工序进行细化,明确每个工序的施工方法、要求和工艺流程。
3. 施工过程中的质量控制:- 控制混凝土浇筑的质量,包括浇筑设备的检查和操作、安排施工顺序和浇筑时间、控制浇筑质量、养护等。
- 控制钢筋的布置和焊接质量,包括钢筋的直径、间距和弯曲要求,焊接的技术要求和质量控制。
- 控制预应力张拉过程中的质量,包括张拉设备的检查和操作、张拉的力度和张拉方式的控制,以及锚具的质量控制等。
4. 施工现场的管理和监督:- 建立健全的工程管理制度,包括规定施工人员的资质要求、施工工序的自检和互检、质量记录和验收等。
- 设立质量监督岗位,对施工现场进行监督和检查,及时发现和解决质量问题。
- 存档施工过程中的质量记录和图纸更改,以备后期的验收和维护。
5. 施工后的验收和维护:- 按照设计要求进行验收,包括对预应力混凝土管桩基础的强度、标高、偏差等进行检测和评估。
- 进行施工过程的总结和经验总结,并对可能存在的问题和不足进行整改和改进。
- 做好基础维护工作,包括防水、防腐、防震等方面的维护,确保基础的耐久性和稳定性。
总之,预应力混凝土管桩基础施工质量监控要点主要是在施工前进行准备工作,制定合理的施工方案,施工过程中严格控制质量,做好施工现场的管理和监督,并在施工后进行验收和维护。
通过完善的质量监控体系,可以确保预应力混凝土管桩基础的施工质量符合设计要求,提高工程的质量和可靠性。
预应力混凝土管桩基础施工质量监控要点预应力混凝土管桩基础施工质量监控是确保工程质量的重要环节,下面将从施工前、施工中和施工后三个阶段介绍预应力混凝土管桩基础施工质量监控的要点。
一、施工前的质量监控要点1. 设计审查:对预应力混凝土管桩基础的设计文件进行审查,确保设计符合相关规范和标准,并对设计图纸的合理性进行评估。
2. 施工方案审核:对施工单位提交的施工方案进行审核,确保施工方案合理、可行,并满足相关规范和标准要求。
3. 施工人员资质审核:对施工单位的相关人员进行资质审核,确保施工人员具备相应的技能和经验,熟悉相关规范和施工工艺。
4. 基坑地质勘察:对基坑的地质情况进行勘察,确保基坑的稳定性和承载能力满足要求。
5. 施工设备检查:对施工单位的设备和工具进行检查,确保设备完好、适用,并具备相应的检测和监测功能。
6. 材料验收:对预应力混凝土管桩基础施工所使用的材料进行检查验收,包括钢筋、混凝土、预应力钢丝束等,在验收过程中注意材料的质量、规格和数量。
二、施工中的质量监控要点1. 沟槽开挖:控制开挖沟槽的尺寸和形状,确保沟槽的平整度和垂直度满足设计要求。
2. 钢筋绑扎:对预应力混凝土管桩基础中的钢筋进行绑扎,注意钢筋的布置密度、间距和截面尺寸,确保钢筋的质量和位置满足设计要求。
3. 砼浇筑:控制混凝土的配合比和浇筑工艺,确保混凝土的坍落度、强度和密实性满足设计要求,注意砼浇筑的温度和养护等环节。
4. 预应力钢丝束布置:控制预应力钢丝束的布置和张拉工艺,确保钢丝束的张拉力和位置满足设计要求,注意钢丝束的锚固和保护措施。
5. 浇筑裂缝和空鼓处理:在砼浇筑后及时处理表面出现的裂缝和空鼓,确保砼表面的平整度和密实性满足要求,例如采用砼修补剂进行修补。
6. 施工记录和检测:对预应力混凝土管桩基础施工过程中的关键节点和质量要求进行记录和检测,包括砼强度试块的取样、钢筋的锚固张拉力的监测等。
三、施工后的质量监控要点1. 工程验收:对预应力混凝土管桩基础的质量进行验收,包括结构的安全性、稳定性和使用功能的满足程度等。
预应力管桩工程的施工质量控制要点预应力管桩工程的施工质量控制是保证工程质量的关键环节,下面列举了一些要点供参考。
1. 管桩型式选择和设计预应力管桩工程在施工前应进行充分的技术论证,选择并设计适合工程需求的管桩型式。
根据不同的地质条件、荷载要求和工期等因素,选择合适的管桩材料、预应力方式和管桩配置。
2. 材料质量控制预应力管桩材料的质量直接影响工程的稳定性和承载力。
施工过程中,应对预应力筋质量进行监测和控制,确保其符合相关标准和规范要求。
钢筋应符合国家标准,且具有相应的材质证书,应检验外观和力学性能等指标。
3. 施工设备和工艺控制选用合适的施工设备和工艺对工程质量具有重要影响。
确保施工设备的性能良好、操作正确,并对设备进行定期维护和检修。
施工工艺应科学合理,不仅要满足施工要求,还要考虑工程质量和安全。
4. 施工过程监控预应力管桩施工过程中,需要监测相关数据以确保工程质量。
施工过程中要实施严格的质量检查,包括钢筋的布置情况、预应力筋的张拉情况、灌浆孔的设置和浆液的注入等。
同时,还需按规定对预应力钢筋的张拉力进行监测。
5. 施工质量记录和验收施工过程中应详细记录各项施工数据和质量检验结果,包括管桩的制作、张拉预应力筋的记录、锚固系统的检测等。
完成施工后,应进行施工质量的验收,包括外观质量、尺寸偏差等指标的检测,以确保管桩工程质量符合要求。
6. 安全措施和环境保护预应力管桩工程施工过程中,要严格遵守相关安全规范和环境保护要求。
对施工现场进行合理布局,设置安全防护设施,如警示标志、安全网等。
并采取有效措施减少施工过程对周边环境的影响。
7. 相关验收标准和规范预应力管桩工程施工质量控制要参照相关标准和规范进行,如《预应力混凝土结构设计规范》、《建筑结构工程施工质量验收规范》等,确保工程质量与国家相应规范要求相符。
8. 完善的质量管理体系建立健全的施工质量管理体系对于控制预应力管桩工程施工质量至关重要。
要建立严格的质量检查和测试制度,完善施工质量记录和报告系统,定期进行质量评估和技术交流。
2024年预应力管桩工程的施工质量控制要点____年预应力管桩工程的施工质量控制要点,包括以下几个方面:1. 设计文件的合理性:确保设计文件的准确性和可行性,包括桩的布置方式、桩长、预应力锚固长度等设计参数的合理性,以及预应力锚固的力学性能计算等。
2. 材料质量控制:对预应力管桩所使用的材料,如钢筋、混凝土、预应力钢束等进行质量控制。
包括检查材料的合格证、检测材料的抗压强度、抗拉强度、弹性模量等性能指标是否符合设计要求。
3. 施工工艺控制:确保施工工艺的正确性和可行性。
要求施工单位制定详细的施工方案和技术规范,确保每个施工环节都符合相关的技术要求。
施工单位应对施工过程中的各个环节进行全面监控,确保每一个施工步骤都符合规范要求。
4. 桩基设备的运行和维护:对施工中所使用的桩基设备进行运行和维护的质量控制。
包括设备的安全技术状况检查、设备的使用和维护人员的培训和资质等。
5. 施工现场的管理:要求施工单位建立健全的施工组织管理体系。
包括施工现场的布置、进出场管理、安全措施、环境保护等。
施工单位应确保施工现场的整洁、安全和有序,确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
6. 质量验收和监督检查:施工单位应对施工质量进行全过程的质量验收和监督检查。
包括对材料的抽样检测、对施工工艺的监督检查、对施工现场的巡查等。
在施工过程中,应定期进行质量抽查和现场检查,及时发现和纠正施工中存在的问题和质量隐患。
7. 桩基施工的质量记录和数据管理:施工单位应建立健全的桩基施工质量记录和数据管理系统。
包括施工过程中的各类记录和检测报告等。
施工单位应及时整理和归档施工记录和数据,以便于事后的质量评估和证明。
以上是____年预应力管桩工程施工质量控制的要点,施工单位应全面贯彻实施这些要点,确保施工过程和施工质量符合相关的技术要求和规范。
预应力施工质量控制要点1、涉及规范1)《预应力混凝土用钢丝》GB/T52232)《预应力混凝土用钢绞线》GB/T52243)《无粘结预应力钢绞线》JG1614)《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T143705)《预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ856)《预应力混凝土用金属螺旋管》JG2257)《预应力混凝土用塑料螺旋管》JT/T5298)《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T929)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-200810)《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ01-46-200111)《北京市地方标准一一市政基础设施工程资料管理规程》12)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20112、涉及到进场复试试验项目及技术要求1)钢绞线①预应力钢绞线进场复试批次:《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008、《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ01-46-2001 均规定预应力钢绞线进场检测60T 一批,抽取三盘在盘中正常部位取样进行检测,检测包括表面质量、直径偏差和力学性能检②表面质量、直径偏差检测项目GB/T5224规定按照《预应力混凝土用钢绞线》结构钢绞线尺寸及允许偏差DB11/T808-2011测。
专业资料公称直钢绞线公每米理论钢绞线直横截面量允许偏钢绞线结( g/m/m/m钢绞线直钢丝直d/m/m77.9.2.55.0+0.1-0.0102.95.813.1925.8.0 X4.0+0.239.3010.05.0-0.1056.56.0012.00444AD nd6.50 3.00 5.6021.21668.60 4.00 7.46 +0.20-0. 1037.7 2968.74 4.05 7.5638.6 303 10.805.00 9.3358.9 46212.906.00 11.2084.8 666 1 X 318.704.047.5438.5302专业资料结构钢绞线尺寸及允许偏差。
当用于煤矿时需标示说明,其直径允许偏差为X D 钢绞线结构 公称直径钢绞线直径允许偏 差/mm钢绞线公称/mm 横 截面积®每米理论重量/ (g/m )钢绞线直径/mmID钢丝直径d/mmX 719.50 (9.53 ) +0.30-0.15 54.8 430 2.511.10 ( 11.11 ) 74.2 58212.70 +0.40-0.15 98.7 77571 +0.60mm 。
-0.20mm专业资料③力学性能复试:按照《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224规定1X 2结构钢绞线力学性能专业资料专业资料1X7结构钢绞线力学性能专业资料2)锚具、夹具及连接器①预应力锚具进场复试批次:按照《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T14370〈〈预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程》 JGJ85规定,预应力锚具、夹具及连接器同一种 材料和同一生产工艺条件下的产品, 同批进场时可视为同一检验批。
每个检验批的锚具 ___________ 不 宜超过2000套。
连接器的每个检验批不宜超过 500套。
夹具的检验批不宜超过 500套。
--------------获得第三方独立认证的产品, 其检验批的批量可扩大 1倍 验收合格的产品,存放期超过 1年,重新使用时应进行外观检验。
② 锚具、夹具a.外观检查: 每批产品抽取2%且不少于10套锚具、夹具,检查外形尺寸、表面裂纹及锈 蚀情况。
外形尺寸应符合产品质保书所示的尺寸范围,且表面不得有机械损伤、裂纹及锈蚀。
b.硬度检验:对硬度有严格要求的锚具、夹具零件,应进行硬度检验。
从每批产品中抽取 3%且不少于5套样品进行检验,硬度值应符合产品质保书的要求。
c.静载锚固性能试验:《城市桥梁工程施工与质量验收规范重要工程质量证明文件不齐全、 不正确或质量有疑点的锚具, 具中抽取6套样品,与相应规格和强度等级的预应力筋组成 件,进行静载锚固试验,当有一个试件不符合要求, 应取双倍数量的锚具重新试验,如仍有一个试件不符合要求,则该批锚具判为不合格。
③ 连接器a .永久留在混凝土结构或构件中的预应力筋连接器,应符合锚具的性能要求;在施工中临时使 用并需要拆除的连接器应符合夹具要求。
b.用于主要承受动荷载、有抗震要求的重要预应力混凝土结构,当设计提出要求时,应进行 「一疲劳性能、周期荷载性能试验;锚具应用于一 50 ° C 的工程时,应进行低温锚固性能试验。
---------------- -----------CJJ2-2008》规定,大桥、特大桥等 在外观检查和硬度检验都合格的锚 3个预应力筋—— ----- 锚具组装3)波纹管(金属波纹管)①进场时除应按合同检查岀厂合格证和质量保证书,核对其类别、型号、规格及数量外,尚应对其外观、尺寸、集中荷载下径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验。
②金属波纹管由同一钢带生产厂家生产的同一批钢带所制造产品,累计半年或50000米生产量为一批,不足半年产量或50000米也作为一批的,则取产量最多的规格,塑料波纹管每批应由同一配方、同一生产工艺、同设备稳定连续生产的产品组成,每批数量不超过专业资料10000米。
个月,室外存放时不得直接堆于地面。
③波纹管存放时间不宜超过 6 )预应力孔道压浆用水泥4①预应力筋张拉锚固后孔道压浆应在48h内完成,否则应采取避免预防应力筋锈蚀措施。
②压浆水泥强度等级不应低于42.5的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥③外加剂不得含有氯盐、亚硝酸盐a. 减水剂应为高效减水剂,减水率应不小于20%b. 膨胀剂宜采用钙矶石系或复合型膨胀剂,不得采用以铝粉为膨胀源的膨胀剂或总碱量0.75以上的高碱膨胀剂。
④后张预应力孔道压浆浆液性能指标专业资料GB8076 )无锈蚀《混凝土外加剂》(对钢筋锈蚀作用同一岀厂编对同一水泥厂生产的同期岀厂的同品种、同强度等级、⑤压浆用水泥散装水泥,。
袋装水泥对同一水泥厂生产的号的水泥为一验收批,但一验收批的总质量不得超过500t ___________________________ 但一验收批以一次进场的同一岀厂编号水泥为一验收批,同期岀厂的同品种、同强度等级、。
的总量不得超过200t------- 80%⑥水泥浆强度按设计要求确定,设计无要求时水泥浆强度不宜低于结构混凝土强度的28天,留做检测。
C30,压浆作业每一工作班留取不少于3且不得低于组砂浆试块标养----------------------------------------------- 5)张拉用千斤顶与油压表与千 1.2倍。
1.5倍,且不得小于①预应力筋的张拉千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的倍,标定 2.01.5斤顶配套使用的压力表应选用防震型产品,其最大读数应为张拉力的〜级。
张拉机具设备应与锚具产品配套使用,并应在使用前检验及标定。
精度应不低于 1.0②张拉用千斤顶机及压力表遇以下情况应重新标定个月;a.使用时间超过6次;b.张拉次数超过200 ----------------- 使用过程中千斤顶或压力表岀现异常情况; c.千斤顶检修或更换配件后。
d.、需编制的方案及技术交底 3)编制专项施工方案,如有张拉专业分包则需由专业分包编制专项施工方案,由总包1单位及监理单位审批执行。
2)如没有专业施工方案则需编制技术交底等技术张拉控制应力、张拉程序、理论伸长值、压浆用砂浆方案或技术交底中应标明:性能等内容。
4、预应力张拉施工(后张法)CJJ2-2008《城市桥梁工程施工与质量验收规范》要求)①后张法预应》中涉及预应力表DB11/T808-2011《北京市市政基础设施工程资料管理规程格施工日志C1-3技术交底记录C2-5主要设备、原材料、构配件质量证明文件及复试报告汇总表C3-2产品合格证粘贴衬纸C3-3-7 ________________________________材料、配件检验记录汇总表C3-4-2水泥实验报告C3-4-6 --------------------------------------------外加剂实验报告C3-4-9静载锚固性能实验报告C3-4-13钢绞线力学性能实验报告C3-4-14 -----------------------------------------------锚具检验报告C3-4-26C3-4-28 见证试验汇总表测量复核记录C4-2预应力张拉数据记录C5-2-21 -------------------------------------- ---------------预应力张拉记录(一)C5-2-22 ------------------------------------------- --------预应力张拉记录(二)C5-2-23 ------------------------------------------- --------C5-2-24 预应力张拉孔道压浆记录----------------------------------砂浆配合比申请单C6-2-4砂浆配合比通知单C6-2-4专业资料C6-2-5 砂浆抗压强度实验报告-------------------------------------C6-2-6 砂浆试块强度统计、评定记录④⑤⑥⑦⑧⑨⑩《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩专业资料①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩专业资料。