手机液晶显示触摸屏的原材料
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手机oled屏幕的原理
OLED(Organic Light Emitting Diode)是有机发光二极管,是一种新型的显示技术。
与传统的液晶显示技术不同,OLED是一种自发光技术,不需要背光模组,具有更高的对比度和更快的刷新率。
手机OLED屏幕的原理如下:
1. OLED是由有机材料制成的薄膜,可以分为有机荧光材料(OLED)和有机电致发光材料(AMOLED)两种类型。
其中,AMOLED通常用于手机屏幕。
2. OLED由多个层构成,包括有机电致发光层、电荷传输层、电荷注入层和基板层。
有机电致发光层是最重要的层,其中的有机分子在外加电压的激励下发射光线。
3. OLED屏幕的每一个像素点都由红、绿、蓝三个亮点组成,通过调节电压来控制每个像素点的发光强度,从而形成彩色显示。
4. OLED屏幕的像素点发光时,电子从阴极(负极)移向阳极(正极),通过电子的复合和激发有机分子的方式,将电能转化为光能。
不同颜色的有机分子在不同电压下发光。
5. 与传统LCD不同,OLED屏幕不需要背光源,每个像素点都能独立发光,具
有自发光的特点。
这样可以达到更高的对比度和更深的黑色色阶。
总之,手机OLED屏幕的原理是利用有机材料的发光特性,通过调节电压使得每个像素点发光,从而实现彩色显示。
手机触屏材料
手机触屏作为手机的重要组成部分,其材料的选择对手机的性能和用户体验起
着至关重要的作用。
目前市面上常见的手机触屏材料主要有玻璃、塑料和金属,每种材料都有其独特的特点和适用场景。
本文将就手机触屏材料进行介绍和分析,帮助读者更好地了解手机触屏材料的特点和选择。
首先,我们来介绍玻璃材料。
玻璃材料因其硬度高、透光性好、耐磨损等特点,被广泛应用于手机触屏上。
目前市面上的大部分高端手机都采用了玻璃材料作为触屏的外层,如著名的康宁大猩猩玻璃。
玻璃材料的优点是透光性好,手感舒适,但其硬度较高,在受到外力撞击时容易破裂,因此需要配合保护壳使用。
其次,塑料材料也是一种常见的手机触屏材料。
塑料材料轻薄柔软,不易破碎,因此在一些对手机轻薄度要求较高的场景下得到了广泛应用。
塑料材料的触屏通常用于一些中低端手机上,其优点是轻薄柔软,不易破碎,但其耐刮花性能较差,容易出现划痕,影响美观。
最后,金属材料也在一些高端手机上得到了应用。
金属材料触屏不仅具有较好
的耐磨损性能,而且手感冷硬,质感较好。
但金属材料也存在导电性差、屏幕灵敏度不高等问题,因此在实际应用中较少见到。
综上所述,手机触屏材料各有其优缺点,选择合适的触屏材料需要根据手机的
定位、用户群体和使用场景来进行综合考量。
在未来,随着科技的不断发展和材料工艺的不断创新,手机触屏材料也将不断更新换代,为用户带来更好的触屏体验。
手机触摸屏工作原理
手机触摸屏工作原理是通过感应器和触摸控制电路实现的。
感应器主要有电容式触摸屏和电阻式触摸屏两种类型。
在电容式触摸屏中,触摸面板由一层导电材料制成。
当手指触摸屏幕时,人体的电荷会影响导电材料上的电场分布。
触摸屏上的感应电极会检测到这些电荷变化,并传输给触摸控制电路进行处理。
通过计算不同电极之间的电流变化,可以确定手指触摸的位置。
而电阻式触摸屏则是由两层导电材料制成的,中间夹层有微小的空隙。
当手指触摸屏幕时,导电材料之间会发生接触,形成闭路。
触摸控制电路会通过在四个角落施加不同的电流,测量两层导电材料之间的电阻变化来确定触摸位置。
不论是电容式触摸屏还是电阻式触摸屏,触摸控制电路会将检测到的触摸事件转化为数字信号,通过特定的驱动程序进行解释,最终传送给手机系统。
手机系统根据接收到的信号确定用户的触摸操作,并做出相应的响应,如拨打电话、发送短信、打开应用等。
总结来说,手机触摸屏工作的关键是通过感应器检测用户的触摸行为,并将触摸信号转化为数字信号后传输给手机系统,实现用户操作的交互功能。
手机屏幕材质分析科技的迅猛发展,带来了手机行业的不断革新。
作为手机的核心部分,屏幕的材质也在不断升级。
本文将对手机屏幕材质进行详细分析并评估其优缺点。
一、液晶屏幕(LCD)液晶屏幕(LCD)是目前手机屏幕中最常见的一种。
它由液晶材料与背光源组成。
液晶屏幕可以细分为TFT-LCD、IPS-LCD和AMOLED等多个子类。
1. TFT-LCDTFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示屏)是一种改良自普通液晶屏的技术。
它具有更高的传输率和更快的响应时间,能给用户带来更好的视觉效果。
然而,TFT-LCD屏幕显示的黑色底色略微发灰,有时会影响对比度。
2. IPS-LCDIPS-LCD(平面交替开关式液晶显示屏)是一种优化TFT-LCD 的技术。
它具有更广的视角和更准确的颜色还原,同时能有效降低能耗。
然而,IPS-LCD屏幕成本相对较高,难以适用于低端手机市场。
3. AMOLEDAMOLED(活性矩阵有机发光二极管)是一种基于有机发光二极管的技术。
它具有更高的对比度、鲜艳的颜色和更深的黑色显示效果。
此外,AMOLED还可以实现柔性屏幕,为手机设计带来更多可能性。
然而,AMOLED屏幕的发光材料容易老化,会导致屏幕寿命有限。
二、LED屏幕(OLED)LED屏幕(有机发光二极管显示屏)是一种新兴的屏幕技术。
它与AMOLED屏幕类似,都是基于有机发光二极管的原理。
LED屏幕的优势在于更高的亮度、更广的颜色范围和更低的功耗。
然而,由于技术相对较新,LED屏幕的成本较高,生产工艺也较为复杂。
三、柔性屏幕柔性屏幕是一种针对折叠手机的屏幕技术。
它利用了特殊材质和工艺,使得屏幕能够弯曲和折叠。
柔性屏幕在手机形态上有着巨大的突破,在用户体验和便携性方面都有极大的优势。
然而,由于折叠结构的限制,柔性屏幕的耐用性仍然有待提高。
四、玻璃屏幕玻璃屏幕是手机屏幕的传统选择,具有较高的硬度和耐久性。
同时,玻璃屏幕还可以实现较好的触摸体验。
然而,玻璃屏幕也有其不足之处,例如易碎以及重量较重的问题。
液晶屏厂家:液晶屏核心组成材料-显示屏玻璃随着手机、平板电脑、电视等电子产品的日益普及,液晶屏成为了电子显示器件的重要组成部分。
而液晶屏的核心组成材料之一,便是显示屏玻璃。
本文将为您介绍液晶屏厂家使用的显示屏玻璃材料。
首先,显示屏玻璃的种类有很多,但是最为应用广泛的还是传统的钠钙玻璃(Soda-lime glass),它的成本低、易加工、优良的物理特性和稳健的化学惰性都使得它成为市场应用最广的显示屏玻璃。
而在使用这种材料的同时,厂家也会在表面上施加一些处理,如化学强化、插入双玻璃等处理。
化学强化是一种通过化学方法增强玻璃强度的方法。
常见的化学强化方法是在白玻璃表面先涂上一层镁盐或钾盐,然后在高温和高压的条件下,将这些盐转化为具有更高膨胀系数的离子,从而实现强化玻璃强度的目的。
而插入双玻璃则是将玻璃分成两层,其中内部的一层会更柔韧,在玻璃外层被破裂以后,内层能够起到保护作用,保持屏幕的完整。
此外,在显示屏玻璃材料方面,厂家也会采用一些新兴的材料。
例如,聚酰亚胺薄膜(Polyimide Film)是一种非常适合柔性显示屏应用的新材料。
它具有高温、高强度、抗凸起等特点,非常适合应用在技术比较先进、针对特定应用场合的柔性电子显示器件中。
另外,玻璃陶瓷材料也越来越多地应用于电子显示器件中。
玻璃陶瓷具有稳定的物理和化学特性,同时也具有良好的硬度和耐磨性能,因此非常适合透明显示器件、移动电子设备以及大型平板电视等产品使用。
总之,液晶屏厂家在选择显示屏玻璃材料时,需要考虑多种因素,包括成本、加工难度、物理和化学特性等。
而在材料的选择上,显示屏玻璃材料的种类也在不断丰富,厂家们也在不断地尝试新材料、新工艺,打造更加优良的液晶屏产品,以满足日益增长的市场需求。
智能手机屏的原理智能手机屏幕的原理主要包括LCD和OLED两种类型。
首先,我们先来介绍LCD(液晶显示)屏幕。
LCD屏幕是由多层薄膜构成的。
屏幕的最上方是一层透明的导电玻璃,称为“透明导电层”。
透明导电层的作用是使电流通过并形成一个均匀的电场。
在透明导电层下方有一层液晶材料,称为“液晶层”。
液晶是一种介于液体和固体之间的物质,它的分子在电场的作用下可以排列成特定的方式,来控制光的透过程度。
在液晶层的下方,有一层带有颜色滤光片的玻璃,称为“颜色滤光片层”。
这些颜色滤光片可以分别过滤掉红、绿、蓝三种颜色的光线。
最后,底部是一层背光源,通常使用的是冷阴极荧光灯或LED。
当电流通过导电层时,会形成一个均匀的电场。
这个电场会影响到液晶分子的排列方式,进而调整液晶分子的转动角度和透光性。
在没有电流通过时,液晶层中的液晶分子是无序排列的,光线无法通过。
当电流通过时,电场改变了液晶分子的排列方式,使得光线可以逐渐通过液晶层,并且经过颜色滤光片层的过滤,最后呈现出图像。
与LCD不同,OLED(有机发光二极管)屏幕不需要背光源。
OLED是一种由有机材料构成的发光二极管,它只需要在有电流通过时自行发光。
OLED屏幕由一系列微小的有机发光单元(像素)组成。
每个像素都有一个红、绿、蓝三个子像素,它们可以通过电流来控制发光的强度和颜色。
当电流通过OLED屏幕时,每个像素中的有机物发光。
由于OLED屏幕的自发光特性,它能够实现更高的对比度和更广的视角。
此外,OLED屏幕还具有更快的响应时间和更低的功耗。
总的来说,LCD和OLED屏幕都是通过电流来控制光的透过或发光的程度,从而呈现出图像。
它们各自具有不同的特点和优势,根据用户需求和成本考虑,在智能手机中选择合适的屏幕类型。
手机触摸屏生产工艺
手机触摸屏的生产工艺主要包括玻璃基板制备、涂层、薄膜电极制作、封装和组装等环节。
首先,玻璃基板制备是手机触摸屏生产工艺的第一步。
常见的玻璃基板有玻璃等浮法玻璃、玻璃陶瓷等材料。
制备过程主要包括玻璃板切割、边缘研磨、表面打磨和清洗等步骤。
接着,涂层是对玻璃基板进行薄膜材料的覆盖。
常见的涂层材料有ITO(锡氧化铟)和OCA(光学胶带)等。
涂层过程需要控制涂层均匀度和厚度,以保证触摸屏的性能稳定。
薄膜电极制作是手机触摸屏生产工艺的关键步骤。
薄膜电极主要是通过印刷或蒸镀工艺将导电材料银浆等材料覆盖在整个玻璃基板表面。
此过程需要高精度的设备和工艺控制,以保证电极的导电性和稳定性。
封装是将触摸屏电路部件进行封装和保护的过程。
主要包括保护膜的覆盖和背胶封装等步骤。
保护膜的覆盖可保护触摸屏表面免受刮擦和污染等损伤,背胶封装则用于固定电路部件和提供电绝缘。
最后,组装是将制作好的触摸屏与手机其他部件进行连接和固定的过程。
组装过程主要包括将触摸屏与显示屏、主板、电池等进行连接,同时还需进行外壳的组装和粘胶封装等工序。
综上所述,手机触摸屏生产工艺是一个复杂的过程,需要经过
玻璃基板制备、涂层、薄膜电极制作、封装和组装等环节。
每一步都需要严格控制工艺参数和质量要求,以保证触摸屏的性能和品质。
生产手机触摸屏的工作流程第一步,原材料准备生产手机触摸屏的第一步是原材料的准备。
触摸屏的主要材料是玻璃和导电膜,玻璃通常是用特制的玻璃原料,经过特殊的处理,使其具有一定的硬度和透明度,而导电膜则是一层薄膜,具有导电性能。
这些原材料都需要经过严格的筛选和检测,确保其质量符合生产要求。
第二步,玻璃加工在玻璃加工环节,首先是将玻璃原料进行切割和打磨,将原材料切割成手机触摸屏的大小,并进行表面的抛光处理,以保证触摸屏的平整度和透明度。
接下来是对玻璃进行化学处理,使其具有一定的硬度和抗刮性能。
这一步是非常关键的,因为触摸屏的硬度和抗刮性能直接关系到手机的使用寿命和外观。
第三步,导电膜涂覆导电膜是触摸屏的重要组成部分,它可以使触摸屏实现电容触控功能。
在导电膜涂覆环节,首先需要将导电膜涂覆在玻璃表面上,然后进行干燥和固化处理,使导电膜与玻璃表面紧密结合,并具有良好的导电性能。
导电膜的涂覆和固化工艺是非常复杂的,需要严格控制涂料的涂布厚度和固化时间,以确保触摸屏的灵敏度和稳定性。
第四步,图案印刷在图案印刷环节,需要将触摸屏上的图案和标识印刷在玻璃表面上,通常采用丝网印刷或喷墨印刷技术。
印刷的图案和标识需要具有一定的耐磨性和耐腐蚀性,以保证触摸屏的外观和使用寿命。
第五步,热压处理在热压处理环节,需要将导电膜和玻璃进行热压处理,使其形成一体化的结构。
热压处理可以提高导电膜与玻璃的结合强度,并保证触摸屏的稳定性和耐久性。
同时,热压处理也可以消除导电膜和玻璃之间的气泡,使触摸屏的表面更加平整和透明。
第六步,检验和包装在检验环节,需要对生产好的触摸屏进行严格的检查和测试,包括外观检查、功能测试和耐久性测试等。
只有经过严格的检验合格后,触摸屏才能进入包装环节。
在包装环节,需要将触摸屏进行包装,并贴上防静电标识,以确保其在运输和使用过程中不受静电影响。
以上就是生产手机触摸屏的主要工作流程,整个生产过程需要经过多道工序和严格的检验,以确保触摸屏的质量和稳定性。
触摸屏生产工艺流程触摸屏是目前电子产品中最常见的输入设备之一,它广泛应用于智能手机、平板电脑、笔记本电脑和其他电子设备上。
触摸屏的生产工艺流程包括以下几个主要步骤。
首先,触摸屏的生产需要准备基板。
通常使用玻璃或透明塑料作为基板材料。
基板必须通过机械或化学方式进行打磨和清洗,以确保表面的平整度和清洁度。
接下来,需要创建导电层。
导电层是触摸屏的核心部分,它可以感应到用户的触摸动作。
常用的导电层材料有导电银胶或导电膜。
导电层可以通过丝网印刷技术或蒸发沉积技术在基板上进行涂覆和制备。
然后,在导电层上需要制作透明导电电极。
透明导电电极通常使用氧化铟锡(ITO)材料,该材料具有良好的光透过性和导电性能。
透明导电电极可以通过蒸发沉积或丝网印刷技术制备。
接着,需要进行检测和修复。
在导电层和透明导电电极制备完成后,需要对其进行光学和电学性能测试,以确保其质量和性能符合要求。
如果发现问题,需要进行修复或更换。
下一步,是制作触摸层。
触摸层的作用是感应用户的触摸动作并将其转化为电信号。
常见的触摸层材料有电容式触摸屏和电阻式触摸屏。
电容式触摸屏使用一层或多层导电膜来感应触摸,而电阻式触摸屏则使用两层导电玻璃之间的电阻感应触摸。
最后,进行组装和封装。
在触摸屏的生产中,需要将各个层次的材料按照设计要求进行组装,并使用粘合剂或胶水对其进行固定。
随后,触摸屏还需要进行表面处理,如抛光和涂层,以提高触摸屏的耐磨性和防刮性。
综上所述,触摸屏的生产工艺包括基板准备、导电层制备、透明导电电极制作、检测和修复、触摸层制作和组装封装等主要步骤。
每个步骤都是相互关联的,需要精确的操作和控制,才能生产出高质量的触摸屏产品。
不断改进触摸屏生产工艺,提高生产效率和降低成本,对于满足不断增长的市场需求至关重要。
触摸手机屏幕不同材质的解析手机显示屏从手机诞生开始就是不可或缺,只是从以前的显示数字,短信文字到现在将书籍,音乐,视频,游戏等等呈现给用户,特别是随着现在大型的手机游戏的流行,用户对手机屏幕的要求也越来越高了。
因此手机屏幕材质从当初了UFB、STN进化到现在的TFT、SLCD等等。
因此小编就在这里列举下现在大部分的主流手机所用的六或七种屏幕材质,分别为TFT、ASV、IPS、AMOLED、SLCD和一些AMOLED的变种。
TFTTFT(Thin Film Transistor)即薄膜场效应晶体管,属于有源矩阵液晶显示器中的一种。
它可以“主动地”对屏幕上的各个独立的像素进行控制,这样可以大大提高反应时间。
一般TFT的反应时间比较快,约80毫秒,而且可视角度大,一般可达到130度左右。
所谓薄膜场效应晶体管,是指液晶显示器上的每一液晶象素点都是由集成在其后的薄膜晶体管来驱动。
从而可以做到高速度、高亮度、高对比度显示屏幕信息。
TFT属于有源矩阵液晶显示器,在技术上采用了“主动式矩阵”的方式来驱动,方法是利用薄膜技术所作成的电晶体电极,利用扫描的方法“主动拉”控制任意一个显示点的开与关,光源照射时先通过下偏光板向上透出,借助液晶分子传导光线,通过遮光和透光来达到显示的目的。
TFT型的液晶显示器,即TFT-LCD,主要的构成包括:萤光管、导光板、偏光板、滤光板、玻璃基板、配向膜、液晶材料、薄模式晶体管等等。
现在其已经非常的成熟,而且也不段在改进,以不同生产的厂商而不同,因此我们常常可以看到两款手机屏幕材质都是TFT,但显示效果简直是云泥之别。
OLEDOLED (Organic Light Emitting Display)即有机发光显示器,在手机LCD上属于新型产品,被称誉为“梦幻显示器”。
OLED显示技术与传统的LCD显示方式不同,无需背光灯,采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板,当有电流通过时,这些有机材料就会发光。
手机液晶显示触摸屏的原材料触摸屏的种类1、电阻式触摸屏这种触摸屏利用压力感应进行控制。
电阻触摸屏的主要部分是一块与显示器表面非常配合的电阻薄膜屏,这是一种多层的复合薄膜,它以一层玻璃或硬塑料平板作为基层,表面涂有一层透明氧化金属(透明的导电电阻)导电层,上面再盖有一层外表面硬化处理、光滑防擦的塑料层、它的内表面也涂有一层涂层、在他们之间有许多细小的(小于1/1000英寸)的透明隔离点把两层导电层隔开绝缘。
当手指触摸屏幕时,两层导电层在触摸点位置就有了接触,电阻发生变化,在X 和Y两个方向上产生信号,然后送触摸屏控制器。
控制器侦测到这一接触并计算出(X,Y)的位置,再根据模拟鼠标的方式运作。
这就是电阻技术触摸屏的最基本的原理。
电阻类触摸屏的关键在于材料科技,常用的透明导电涂层材料有:A、ITO,氧化铟 [yīn],弱导电体,特性是当厚度降到1800个埃(1埃=0.1纳米=10的-10次方米)以下时会突然变得透明,透光率为80%,再薄下去透光率反而下降,到300埃厚度时又上升到80%。
ITO是所有电阻技术触摸屏及电容技术触摸屏都用到的主要材料,实际上电阻和电容技术触摸屏的工作面就是ITO涂层。
B、镍[niè]金涂层,五线电阻触摸屏的外层导电层使用的是延展性好的镍金涂层材料,外导电层由于频繁触摸,使用延展性好的镍金材料目的是为了延长使用寿命,但是工艺成本较为高昂。
镍金导电层虽然延展性好,但是只能作透明导体,不适合作为电阻触摸屏的工作面,因为它导电率高,而且金属不易做到厚度非常均匀,不宜作电压分布层,只能作为探层。
1.1四线电阻屏四线电阻模拟量技术的两层透明金属层工作时每层均增加5V恒定电压:一个竖直方向,一个水平方向。
总共需四根电缆。
特点:高解析度,高速传输反应。
表面硬度处理,减少擦伤、刮伤及防化学处理。
具有光面及雾面处理。
一次校正,稳定性高,永不漂移。
1.2五线电阻屏五线电阻技术触摸屏的基层把两个方向的电压场通过精密电阻网络都加在玻璃的导电工作面上,我们可以简单的理解为两个方向的电压场分时工作加在同一工作面上,而外层镍金导电层只仅仅用来当作纯导体,有触摸后分时检测内层ITO接触点X轴和Y轴电压值的方法测得触摸点的位置。
五线电阻触摸屏内层ITO需四条引线,外层只作导体仅仅一条,触摸屏得引出线共有5条。
特点:解析度高,高速传输反应。
表面硬度高,减少擦伤、刮伤及防化学处理。
同点接触3000万次尚可使用。
导电玻璃为基材的介质。
一次校正,稳定性高,永不漂移。
五线电阻触摸屏有高价位和对环境要求高的缺点3电阻屏的局限不管是四线电阻触摸屏还是五线电阻触摸屏,它们都是一种对外界完全隔离的工作环境,不怕灰尘和水汽,它可以用任何物体来触摸,可以用来写字画画,比较适合工业控制领域及办公室内有限人的使用。
电阻触摸屏共同的缺点是因为复合薄膜的外层采用塑胶材料,不知道的人太用力或使用锐器触摸可能划伤整个触摸屏而导致报废。
不过,在限度之内,划伤只会伤及外导电层,外导电层的划伤对于五线电阻触摸屏来说没有关系,而对四线电阻触摸屏来说是致命的。
2、电容式触摸屏2.1电容技术触摸屏是利用人体的电流感应进行工作的。
电容式触摸屏是是一块四层复合玻璃屏,玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO,最外层是一薄层矽土玻璃保护层,夹层ITO涂层作为工作面,四个角上引出四个电极,内层ITO为屏蔽层以保证良好的工作环境。
当手指触摸在金属层上时,由于人体电场,用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容,对于高频电流来说,电容是直接导体,于是手指从接触点吸走一个很小的电流。
这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出,并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比,控制器通过对这四个电流比例的精确计算,得出触摸点的位置。
2.2电容触摸屏的缺陷电容触摸屏的透光率和清晰度优于四线电阻屏,当然还不能和表面声波屏和五线电阻屏相比。
电容屏反光严重,而且,电容技术的四层复合触摸屏对各波长光的透光率不均匀,存在色彩失真的问题,由于光线在各层间的反射,还造成图像字符的模糊。
电容屏在原理上把人体当作一个电容器元件的一个电极使用,当有导体靠近与夹层ITO工作面之间耦合出足够量容值的电容时,流走的电流就足够引起电容屏的误动作。
我们知道,电容值虽然与极间距离成反比,却与相对面积成正比,并且还与介质的的绝缘系数有关。
因此,当较大面积的手掌或手持的导体物靠近电容屏而不是触摸时就能引起电容屏的误动作,在潮湿的天气,这种情况尤为严重,手扶住显示器、手掌靠近显示器7厘米以内或身体靠近显示器15厘米以内就能引起电容屏的误动作。
电容屏的另一个缺点用戴手套的手或手持不导电的物体触摸时没有反应,这是因为增加了更为绝缘的介质。
电容屏更主要的缺点是漂移:当环境温度、湿度改变时,环境电场发生改变时,都会引起电容屏的漂移,造成不准确。
例如:开机后显示器温度上升会造成漂移:用户触摸屏幕的同时另一只手或身体一侧靠近显示器会漂移;电容触摸屏附近较大的物体搬移后会漂移,你触摸时如果有人围过来观看也会引起漂移;电容屏的漂移原因属于技术上的先天不足,环境电势面(包括用户的身体)虽然与电容触摸屏离得较远,却比手指头面积大的多,他们直接影响了触摸位置的测定。
此外,理论上许多应该线性的关系实际上却是非线性,如:体重不同或者手指湿润程度不同的人吸走的总电流量是不同的,而总电流量的变化和四个分电流量的变化是非线性的关系,电容触摸屏采用的这种四个角的自定义极坐标系还没有坐标上的原点,漂移后控制器不能察觉和恢复,而且,4个A/D完成后,由四个分流量的值到触摸点在直角坐标系上的X、Y坐标值的计算过程复杂。
由于没有原点,电容屏的漂移是累积的,在工作现场也经常需要校准。
电容触摸屏最外面的矽土保护玻璃防刮擦性很好,但是怕指甲或硬物的敲击,敲出一个小洞就会伤及夹层ITO,不管是伤及夹层ITO还是安装运输过程中伤及内表面ITO层,电容屏就不能正常工作了。
3、红外线式触摸屏红外触摸屏是利用X、Y方向上密布的红外线矩阵来检测并定位用户的触摸。
红外触摸屏在显示器的前面安装一个电路板外框,电路板在屏幕四边排布红外发射管和红外接收管,一一对应形成横竖交叉的红外线矩阵。
用户在触摸屏幕时,手指就会挡住经过该位置的横竖两条红外线,因而可以判断出触摸点在屏幕的位置。
任何触摸物体都可改变触点上的红外线而实现触摸屏操作。
早期观念上,红外触摸屏存在分辨率低、触摸方式受限制和易受环境干扰而误动作等技术上的局限,因而一度淡出过市场。
此后第二代红外屏部分解决了抗光干扰的问题,第三代和第四代在提升分辨率和稳定性能上亦有所改进,但都没有在关键指标或综合性能上有质的飞跃。
但是,了解触摸屏技术的人都知道,红外触摸屏不受电流、电压和静电干扰,适宜恶劣的环境条件,红外线技术是触摸屏产品最终的发展趋势。
采用声学和其它材料学技术的触屏都有其难以逾越的屏障,如单一传感器的受损、老化,触摸界面怕受污染、破坏性使用,维护繁杂等等问题。
红外线触摸屏只要真正实现了高稳定性能和高分辨率,必将替代其它技术产品而成为触摸屏市场主流。
过去的红外触摸屏的分辨率由框架中的红外对管数目决定,因此分辨率较低,市场上主要国内产品为32x32、40X32,另外还有说红外屏对光照环境因素比较敏感,在光照变化较大时会误判甚至死机。
这些正是国外非红外触摸屏的国内代理商销售宣传的红外屏的弱点。
而最新的技术第五代红外屏的分辨率取决于红外对管数目、扫描频率以及差值算法,分辨率已经达到了1000X720,至于说红外屏在光照条件下不稳定,从第二代红外触摸屏开始,就已经较好的克服了抗光干扰这个弱点。
第五代红外线触摸屏是全新一代的智能技术产品,它实现了1000*720高分辨率、多层次自调节和自恢复的硬件适应能力和高度智能化的判别识别,可长时间在各种恶劣环境下任意使用。
并且可针对用户定制扩充功能,如网络控制、声感应、人体接近感应、用户软件加密保护、红外数据传输等。
原来媒体宣传的红外触摸屏另外一个主要缺点是抗暴性差,其实红外屏完全可以选用任何客户认为满意的防暴玻璃而不会增加太多的成本和影响使用性能,这是其他的触摸屏所无法效仿的。
4、表面声波触摸屏4.1 表面声波表面声波,超声波的一种,在介质(例如玻璃或金属等刚性材料)表面浅层传播的机械能量波。
通过楔形三角基座(根据表面波的波长严格设计),可以做到定向、小角度的表面声波能量发射。
表面声波性能稳定、易于分析,并且在横波传递过程中具有非常尖锐的频率特性,近年来在无损探伤、造影和退波器方向上应用发展很快,表面声波相关的理论研究、半导体材料、声导材料、检测技术等技术都已经相当成熟。
表面声波触摸屏的触摸屏部分可以是一块平面、球面或是柱面的玻璃平板,安装在CRT、LED、LCD或是等离子显示器屏幕的前面。
玻璃屏的左上角和右下角各固定了竖直和水平方向的超声波发射换能器,右上角则固定了两个相应的超声波接收换能器。
玻璃屏的四个周边则刻有45°角由疏到密间隔非常精密的反射条纹。
4.2 表面声波触摸屏工作原理以右下角的X-轴发射换能器为例:发射换能器把控制器通过触摸屏电缆送来的电信号转化为声波能量向左方表面传递,然后由玻璃板下边的一组精密反射条纹把声波能量反射成向上的均匀面传递,声波能量经过屏体表面,再由上边的反射条纹聚成向右的线传播给X-轴的接收换能器,接收换能器将返回的表面声波能量变为电信号。
当发射换能器发射一个窄脉冲后,声波能量历经不同途径到达接收换能器,走最右边的最早到达,走最左边的最晚到达,早到达的和晚到达的这些声波能量叠加成一个较宽的波形信号,不难看出,接收信号集合了所有在X轴方向历经长短不同路径回归的声波能量,它们在Y轴走过的路程是相同的,但在X轴上,最远的比最近的多走了两倍X轴最大距离。
因此这个波形信号的时间轴反映各原始波形叠加前的位置,也就是X 轴坐标。
发射信号与接收信号波形在没有触摸的时候,接收信号的波形与参照波形完全一样。
当手指或其它能够吸收或阻挡声波能量的物体触摸屏幕时,X轴途经手指部位向上走的声波能量被部分吸收,反应在接收波形上即某一时刻位置上波形有一个衰减缺口。
接收波形对应手指挡住部位信号衰减了一个缺口,计算缺口位置即得触摸坐标控制器分析到接收信号的衰减并由缺口的位置判定X坐标。
之后Y轴同样的过程判定出触摸点的Y坐标。
除了一般触摸屏都能响应的X、Y 坐标外,表面声波触摸屏还响应第三轴Z轴坐标,也就是能感知用户触摸压力大小值。
其原理是由接收信号衰减处的衰减量计算得到。
三轴一旦确定,控制器就把它们传给主机。
4.3表面声波触摸屏特点清晰度较高,透光率好。
高度耐久,抗刮伤性良好(相对于电阻、电容等有表面度膜)。
反应灵敏。
不受温度、湿度等环境因素影响,分辨率高,寿命长(维护良好情况下5000万次);透光率高(92%),能保持清晰透亮的图像质量;没有漂移,只需安装时一次校正;有第三轴(即压力轴)响应,目前在公共场所使用较多。