风力发电机的防雷与接地

风电防雷接地1 风机的防雷特点电闪雷鸣释放的巨大能量，会造成风机叶片爆裂、电气绝缘击穿、自动化控制和通信元件烧毁……1.1 一般雷击率在年均10雷电日地区，建筑物高度h与一般雷击率n的关系见表1。

1.2 环境风力发电特点是：风机分散安置在旷野，大型风机叶片高点（轮毂高度加风轮半径）达60～70 m，易受雷击；风力发电机组的电气绝缘低（发电机电压690 V、大量使用自动化控制和通信元件）。

因此，就防雷来说，其环境远比常规发电机组的环境恶劣。

1.3 严重性风力发电机组是风电场的贵重设备，价格占风电工程投资60%以上。

若其遭受雷击（特别是叶片和发电机贵重部件遭受雷击），除了损失修复期间应该发电所得之外，还要负担受损部件的拆装和更新的巨大费用。

丹麦LM公司资料介绍：1994年，害损坏超过6%，修理费用估计至少1 500万克朗(当年丹麦装机540 MW，平均2.8万克朗/MW) 。

按LM公司估计，世界每年有1%～2%的转轮叶片受到雷电袭击。

叶片受雷击的损坏中，多数在叶尖是容易被修补的，但少数情况则要更换整个叶片。

雷击风机常常引起机电系统的过电压，造成风机自动化控制和通信元件的烧毁、发电机击穿、电气设备损坏等事故。

所以，雷害是威胁风机安全经济运行的严重问题。

2 叶片防雷研究雷击造成叶片损坏的机理是：雷电释放巨大能量，使叶片结构温度急剧升高，分解气体高温膨胀，压力上升造成爆裂破坏。

美国瞬变特性研究院用人工电晕发生器，在全复合材料的叶片做雷击试验，高电压、长电弧冲击（3．5 MV，20 kA）加在无防雷设置的叶片上，结论是叶片必须加装防雷装置。

TACKE公司设计了玻璃钢防雷叶片（图1），叶片顶端铆装一个不锈钢叶尖，用铜丝网贴在叶片两面，将叶尖与叶根连为一导电体。

铜丝网一方面可将叶尖的雷电引导至大地，也防止雷击叶片主体。

丹麦LM公司于1994年获得叶片防雷的科研项目，由丹麦能源部资助，包括丹麦研究院雷电专家、风机生产厂、工业保险业、风电场和商业组织在内，目的在于调查研究雷电导致叶片损害，开发安全耐用的防雷叶片。

风光互补发电系统防雷接地知识和设计一、任务导入风力发电机安装在室外，塔架加风轮和轮毂高度达十几米，遭受雷击屡见不鲜，特别是雷电多发地区，雷击会造成风力发电机叶片损坏，并常常引起发电系统过电压，造成发电机击穿、控制设备烧毁、电气设备损坏等事故，甚至危及人员安全。

所以，雷击威胁着风力发电机的安全运行。

因此，在设计风光互补发电系统时，一定要做好防雷设计。

图3-7所示是直接雷击示意图。

由于现代科学技术的迅猛发展，风力发电机组的单机容量越来越大，为了吸收更多能量，轮毂高度和叶轮直径随着增高，相对的也增加了被雷击的风险，雷击成了自然界中对风力发电机组安全运行危害最大的一种灾害。

我国沿海地区地形复杂，雷暴日较多，应充分重视雷击给风力发电机组和运行人员带来的巨大威胁。

图3-8所示是感应雷击示意图。

图3-8所示是感应雷击示意图二、相关知识学习情境1风光互补发电系统防雷知识1．风光互补发电系统的避雷技术要求对于风光互补发电系统的避雷设计，主要考虑直击雷和感应雷的防护：风光互补发电系统的风力发电机、太阳能电池组件都安装在室外，当雷电发生时可能会受到直击雷的侵入，直击雷的防护通常采用避雷针、避雷带、避雷线、避雷网或金属体作为接闪器，将雷电流接收下来，并通过引T线引至埋于大地起散流作用的接地装置再泄散入地。

图3-9 所示是避雷装置设计图。

感应雷的防护主要考虑在风力发电机外壳、太阳能电池组件四周铝合金框架与支架作等电位连接并可靠接地，交直流输电线路和逆变器等的感应雷防护措施主要是采用防雷保护器。

图3-9 避雷装置设计图2．风光互补发电系统设备的雷电及过电压的影响风光互补发电系统作为一种新兴的发电系统在能源发电领域中已备受关注及广泛应用，由于风光互补发电系统本身安装位置和环境的特殊性，其设备遭受雷电电磁脉冲损坏的隐患也越来越突出。

因此，根据实际情况对风光互补发电系统防雷的研究有助于提高整个发电系统的安全、高效运行。

雷电对风光互补发电系统设备的影响主要由以下几个方面造成：(1)直击雷。

风电机组的防雷和防雷标准邱传睿1、引言风电作为高效清洁的可再生能源，一问世就受到各国高度重视，我国是较早利用风力发电的国家，到现在为止，总装机容量已经排在亚洲第一、全球第三的位置，而发展速度名列世界前二。

风场高速发展的同时，风电机组的雷害也日益显露，因此风电机组的防雷被问题摆到了风电研发人员的面前。

风力资源丰富的风场往往处于高海拔和远离城市的地区及荒郊，风场中的风电机组容易遭受直接雷击。

目前MW级的大功率的风电机成为风场的主机型，大功率风电机的风塔高度已经超过120m，是风场中最高大的构筑物，在风电机组的20年寿命期内，总会遭遇到几次雷电直击。

最初，我国的风电场从年平均雷电日较少的新疆和内蒙开始发展，那时都是450kW级以下的风力机，因此雷害并不突出，但是，今后我国风机要设置在苏北沿海、华南，甚至将离岸设置，同时我国将发展2.5MW级以上的风机，风力机的雷害问题引起了有关方面的高度重视，中国风能协会叶片专业委员会于2009年9月在肇庆召开的年会，将叶片的防雷作为一个重要问题进行了研讨，说明风力机的防雷得到大家的重视。

国际电工委员会IEC第88工作委员会（IEC TC 88）在编制风电机组系列标准IEC 61400时，编制了一个技术报告（TR），作为IEC 61400系列标准的24部分，于2002年6月出版。

当时，标准编制工作组想为这个相对年经的工业提供雷电和防雷的知识。

因此，在IEC 61400-24中提供了一些风力机雷害的背景资料，也提供了最实用的防雷指导。

在几年的实践中证明了编制工作组编制的该技术报告对防止和减少风电机组的雷害是有效的。

在IEC 61400-24问世后不久，风电工业迅速的向大功率风力机发展，并且技术更加成熟，市场更加繁荣。

同时雷害的问题比2002年以前更加复杂和日益突出。

因此有必要有一个作为风电机组防雷标准的文件供风电行业人员使用。

这样，将IEC 61400由技术报告（TR）升级为技术标准（TS）便顺理成章提到议事日程上来了。

风力发电站防雷技术要求
1.现代风力发电站设计应考虑雷电保护。

在选址时应考虑雷电频率和强度等因素，以确保风力发电站的雷电保护效果。

2. 风力发电站应设立接地系统，以确保设备与地面之间的电位差不超过安全范围。

接地系统应满足国家标准和规范要求。

3. 风力发电站应配备适当的避雷设备，如避雷针、避雷带等等，以防止雷电对设备的损坏和火灾等安全事故的发生。

4. 风力发电站应进行雷电防护的设备和线路的隔离和保护。

应采用合适的防雷措施，如采用避雷器、绝缘子等，以提高风力发电站的雷电保护能力。

5. 风力发电站应定期进行雷电保护的检查和维护。

应制定完善的防雷检查制度，定期对设备和线路进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

6. 风力发电站应建立防雷应急预案，以应对雷电对设备和人员造成的安全威胁。

应制定完善的应急预案和演练方案，以确保在雷电事故发生时能够迅速、有效地应对。

7. 风力发电站应加强防雷技术研究和应用。

应不断探索和推进防雷技术的发展和应用，提高风力发电站的抗雷能力和安全性能。

- 1 -。

风力发电机组防雷接地的探讨摘要：随着风力发电技术的不断发展，越来越多的风力发电机组被建设起来，但是由于其高耸的塔身和叶片，容易成为雷击的对象，给设备带来损坏和安全隐患。

因此，风力发电机组的防雷接地问题备受关注。

基于此，文章首先阐述风电机组的雷电危害，然后综合分析其防雷接地措施。

关键词：风力发电机组；防雷接地；措施引言风力发电机组的防雷接地是指在雷电天气下，通过合理地设计和布置接地装置，将雷电能量释放到地面，保护设备和人员的安全。

一、风电机组的雷电危害风电机组在运行过程中可能会受到雷击，从而产生雷电危害。

首先当雷电直接击中风电机组时，可能会损坏机组的设备或者导致机组停机。

同时，由于风电机组往往建造在山顶等高地区，所以直接雷击还可能导致山火等附带危害。

其次当雷电在附近地区击中时，会产生电磁场，从而感应出电流来。

这些电流可能会对风电机组的电气设备造成损坏。

此外当雷电击中地面时，会产生接地电流。

如果接地电流通过风电机组的接地系统流过去，可能会导致接地系统受损或者引发火灾等危险。

为了减少这些危害，风电机组需要采取一些保护措施，如安装避雷针、接地系统等。

同时，在风电机组的设计和建造中，也需要考虑雷电危害因素，从而尽可能地减少潜在的危害。

二、风电机组的防雷接地措施（一）叶片防雷风电机组的叶片是一个主要的防雷目标，因为在风电机组运行过程中，叶片处于高处，容易受到雷击。

因此，为了保护叶片，需要采取一些防雷接地措施。

首先在叶片上安装一根或多根雷电接地线，将叶片与地面接地，以减少雷击对叶片的影响。

同时也可以在叶片上安装避雷针，可以有效地将雷电引到避雷针上，从而保护叶片不受雷击。

此外可以在叶片表面涂上一层防雷涂层，可以减少雷击对叶片的影响，从而保护叶片。

与此同时可以在叶片表面安装一层接地网格，将叶片与地面连接起来，以减少雷击对叶片的影响。

需要注意的是，不同的叶片防雷措施适用于不同的情况，需要根据具体情况进行选择。

同时，为了确保叶片防雷措施的有效性，需要进行定期检查和维护，及时更换损坏的部件，以保障风电机组的正常运行。

风电机组的防雷和防雷标准1 引言在我国风电发展初期，风电场大部分集中在年平均雷电日较少的新疆和内蒙古等地区，采用的主要是450kW 级以下的风电机组，雷害问题并不突出。

随着我国风电场建设速度不断加快、规模不断扩大以及风电机组的日益大型化，风电机组的雷害也日益显露。

现阶段，我国风电场开发不断向高海拔和沿海地区拓展，大功率风电机组的塔架最高已经超过120m，是风电场中最高大的构筑物。

在风电机组的20年寿命期内，难免会遭遇到雷电的直击。

中国可再生能源学会风能专业委员会于2009 年9月在肇庆召开的叶片专业组年会，将叶片的防雷作为一个重要问题进行了研讨，说明风电机组防雷已经引起专家的高度重视。

国际电工委员会（IEC）第88 工作委员会（IEC TC 88）在编制风电机组系列标准IEC 61400 时，编制了一个技术报告（TR），作为IEC 61400 系列标准的第24 部分于2002 年6 月出版，其初衷是想为这个相对年经的工业提供防雷知识。

该标准在几年的实践中证明，技术报告对防止和减少风电机组的雷害是有效的。

但是随着大型风电机组的发展和风电场向外海的拓展，雷害问题比2002 年以前更加复杂和突出。

因此，有必要制订一个风电机组防雷标准以供风电行业人员使用。

将IEC 61400 由技术报告（TR）升级为技术标准（TS）便提上了议事日程。

2 风电机组的雷害IEC 61400-24 2002 中，阐明了不同于其他建筑物的风电机组雷害问题，机组的结构特点、工作原理以及所处场地等因素使其容易遭受雷害。

人们已经了解建筑物高度对雷击过程的影响。

高度超过60m 的建筑物会发生侧击，即部分雷电击中建筑物侧面而不是建筑物顶部。

风电机组塔架是高于6 0m 的构筑物，所以侧击概率比建筑物大很多，并造成严重损害。

另外，从雷电机理可知，与上行雷相关的起始连续电流转移的电荷量可以高达300C，也就是说，上行雷造成的对建筑物的损坏比例随着高度增加而增加，当塔架高度超过100m 时上行雷击的概率升高。

山地风力发电机防雷接地技术探讨随着气候变化和环保意识的日益增强，可再生能源得以飞速发展。

在各种可再生能源中，风能被认为是最具潜力的能源之一。

山地风力发电站是利用山地地形条件而建造的特殊类型的风力发电站。

在这种环境下，由于地形异变和气象条件的变化，山地风力发电机的带电状态及雷电危害就更加显著，对安全稳定及持续性能提出了挑战。

因此，对于山地风力发电站的防雷接地技术，进行深入的研究，是保障山地风力发电机正常运转、延长其使用寿命和促进可再生能源开发利用的必要和重要的措施。

本文侧重于探讨山地风力发电机的防雷接地技术，包括防雷原理、防雷接地材料和防雷接地方式。

一、防雷原理防雷原理是指利用一系列措施降低雷电对山地风力发电机的危害性。

山地风力发电机因其海拔较高、爬升耗能大、吸引雷电等自然条件，存在着较高的雷电危害性，劣质的防雷接地会导致风力机的运行故障，给社会带来不必要的损失。

通过一定的防雷措施，可以有效地降低这种危害。

山地风力发电机的防雷原理主要有以下两种：（1）建立有效的接地系统，有效接地可以将静电和人工电荷及时导入地下，成为电势差为零的状态。

（2）提高架空设备的耐雷水平。

通过加装防雷针、避雷线、接地线等设备，将雷电汇集于设备外表面，保护设备的安全。

二、防雷接地材料防雷接地材料的选用直接影响到山地风力发电机的防雷效果。

常用的防雷接地材料包括下列几类:（1）导体材料：铜、铝、镀锌铁等具有良好导电性能的金属材料。

由于其优良的导电性能和导电安全性，铜材料成为优选接地导体材料。

除了形成接地材料外，还可以形成接地体和接地极。

（2）土壤材料：在接地钻孔时，经常会出现土壤电阻率过高的现象，需要添加一些导电物质改善土壤的导电性能。

目前，在防雷接地施工中，普遍采用的是高导电的生物质材料，例如马赛克。

（3）绝缘材料：用于绝缘接地体与导体之间的接触，常使用橡胶、塑料等绝缘性能好的材料，防止接地体与导体之间出现绝缘失效的情况。

山地风力发电机的防雷接地方式多种多样。

风力发电场防雷接地技术摘要：雷电对风扇的危害包括直雷、雷电感应和雷电波侵入。

雷击具有随机性强、破坏力强的特点，风电机组不可能完全避免遭雷击。

因此，采取有效措施减少累积破坏是每个风电场面临的最重要问题。

对于风力发电来说，良好的接地系统对于在发生雷击时尽快将雷击电流释放到地面是非常重要的。

关键词：风力发电场；接地电阻；防雷保护；雷击是影响风电机组乃至整个风电场安全运行的重要因素，因此对风电场的防雷接地的研究具有重要的现实意义。

结合实际风电场分析了风机雷击事故的破坏机理，针对实际风机接地电阻阻值要求和接地电阻的影响因素，对接地系统进行了研究，并对接地电阻进行了计算，提出了接地设计中应该注意的问题。

一、风力发电场机组接地要求1.接地装置材料的选择。

一般来说，风力发电机组接地装置都是由结构钢制作而成，但如果土壤电阻率相对较高，应该及时采取有效的方法，应用特殊的接地装置材料，诸如长效防腐降阻剂等。

选择材料的时候必须仔细检查材料，不能有粗细不均或锈蚀的现场。

垂直安装的接地体一般是由钢管或角钢制作而成，角钢制作接地体具有成本低、制作过程便捷等特点，但散流效果不够理想。

所以针对土壤电阻率较高的地区，接地装置通常是由钢管制作而成，钢管制作而成的接地装置具有更长的使用寿命，具有较好的防腐效果。

2.技术要求。

（1）所有风电机完成接地网施工后必须单独进行电阻值的测试。

一旦发现测试结果不理想，立即按照涉及要求进行完善。

（2）控制接地体埋深和施工最终夯实地面的距离>1.0m，接地体完成买入后，必须进行分层夯实。

（3）不管是接地体和引线之间，还是接地体之间，都必须做好防腐处理工作。

（4）为了对接地装置进行检测，需要设置测量井。

（5）在进行直埋电缆沟内施工的过程中，应该格外注意电缆的保护。

二、风电场接地系统结构同其他的电力系统一样，风力发电系统必须接地，从而在电气设备和大地之间建立起低阻抗的电气贯通，以确保机组的可靠运行。

风力发电场防雷接地工程方案一、概述目前，风力发电被称为明日世界的能源。

由于它属于可再生能源，为人与自然和谐发展提供了基础。

而且不像火电、核电、水电会造成环境问题，所以符合社会可持续发展对能源的要求。

所以，风力发电已在我国达到了举足轻重的地位。

然而，风力发电机组是在空旷、自然、外露的环境下工作，不可避免的会遭受到直接雷击。

由于现代科学技术的迅猛发展，风力发电机组的单机容量越来越大。

主体高度约80米、叶片长度约40米、即最高点高度约为120米的风机，在雷雨天气时极易遭受直接雷击。

它是自然界中对风力发电机组安全运行危害最大的一种灾害。

雷电释放的巨大能量会造成风力发电机组叶片损坏、发电机绝缘击穿、控制元器件烧毁等。

风机的防雷是一个综合性的防雷工程，防雷设计的到位与否，直接关系到风机在雷雨天气时能否正常工作，并且确保风机内的各种设备不受损害。

本方案针对风力发电机组的防雷接地。

二、风力发电厂地貌及接地电阻要求风力发电场位于某地区，风力发电功率为1500kw。

土壤电阻率比较高，超过450Ω.m。

由于有岩石的存在，造成不同深度的土壤电阻率分布不均匀。

风机接地电阻要求做到4欧姆。

风机基础占地面积大约14×14平方米，距其10m处有一台箱式变压器，其接地电阻值的要求为4欧姆。

三、接地材料的选择及地网设计接地是指将风机的外壳与大地连接一起，以便在正常运转、变乱接地和遭受雷击的情况下，将其接地点的电位固定在允许范围内，从而保证人身和设备安全。

风机的接地体系是风机防雷保护体系中一个关键环节。

在地网开挖面积有限、泥土电阻率较高的环境条件下，要能到达上面的技术要求，用传统常规的角钢、扁铁等接地材料举行施工是非常困难的。

本方案发起采用新型的接地材料：高效低阻接地极。

下面介绍常规接地材料与新型高效接地模块的使用。

1、常规接地材料一般来说，程度接地体采用不小于40×4mm的热镀锌扁钢，垂直接地体采用不小于50×50×5mm的角钢，每根角钢的长度大约2.5-3米。

山地风力发电机防雷接地技术探讨
一、山地风力发电机的特点
山地地形的复杂性，使风力场的漫游非常明显，导致风力沿着山脉产生旋流、湍流等不稳定气流，因此，山地风力发电机的叶片和风机塔架等构件受到的风力的方向、风速以及颠簸等都具有不确定性，遇到极端恶劣天气时，就会导致安全隐患，如垮塔、脱落等。

除此之外，山地的降雨量大，静电积累的能量也会比平原区域更高，容易引发雷电，给风力发电机带来额外的安全隐患。

1.引入避雷带
一般情况下，山地风力发电机的接地电阻会比平原地区高，因此，必须在风力发电机顶部和地面之间设置避雷带。

避雷带的选用应以不产生输电线排斥、不产生相互干扰为主要原则，把避雷带接地电阻降到百分之十以下。

2.优化风力发电机的接地
在风力发电机安装位置的选择上，尽量选择地势平缓、土质无石的场地。

同时，切勿将风力发电机安装在山顶等开阔场地，这种场地雷电危险性会比山脚下等封闭场地更高。

3.加装二次接地系统
为了使接地电阻达到更佳的状态，除了增加接地体积和深度，还可以加装二次接地系统。

即在避雷带上再引入一根下垂铜线状的导体，经过连接接地体后，使接地电阻更低，并起到干扰消除和稳定接地的作用。

4.合理设计风机叶片
通过合理的风机叶片设计，可以尽量降低叶片对静电的敏感度，提高风机叶片的防雷性能。

同时，还可在风机叶片表面涂覆一层导电涂料，防止叶片因静电荷的累积而引导雷电。

总的来说，山地风电的发展前景广阔，但是它必须面对地形和气象带来的挑战，通过合理的设计和防雷接地技术，才能使其安全稳定地运行。

因此，需要在山地风电的建设过程中，尽可能地预先进行调研，满足山地风电的安全稳定要求，促进清洁能源的发展。

浅谈风电机组防雷与接地技术塔筒；机组的接地；二、关于雷电定义：1、雷电是带电云层之间或带电云层与大地之间的大规模静电放电。

两种类型：云闪（占3/4）和地闪（占1/4）。

物理本质：静电放电。

极性：正极性（5%）和负极性（95%）三、风力发电机组雷电特征：试验研究表明，即便是完全绝缘（不含任何金属）的叶片，也难以避免地遭受雷击，在叶片上安装接闪器的作用即是为了减少雷电直接击中叶片本体的概率。

与建筑物的“避雷针”功能类似。

叶片本体为复合材料，闪电击中叶片本体即会造成其穿孔、损坏甚至烧毁，接闪器分布在叶片表面，作用是拦截闪电以防止闪电击中叶片本体。

实验结果显示，对于不超过20m的叶片，88%的雷闪击中叶尖接闪器，其余则击中叶尖5m附近的区域。

当叶片长度小于20m时，仅在叶尖布置1个（对）接闪器即可达到很高的拦截效率。

随着叶片长度的增加，闪电并不一定从上方垂直地击中叶尖，而是从斜上方击中叶片中部，因此需要在叶片中部相应的布置接闪器，实现对闪电的拦截。

四、叶片引下线选材：现有标准（包括IEC 61400-24）关于叶片引下线参数的规定都沿用了IEC 62305中的有关规定。

IEC 62305标准是针对构筑物（主要是建筑物）的一般规定，其关于引下线参数的规定主要考虑的是机械强度和防腐蚀。

风电机组叶片引下线的选择，除了考虑机械强度和防腐蚀特性之外，更重要的是应考虑引下线的冲击阻抗。

叶片引下线与叶片本体是并联关系，引下线冲击阻抗越大，分流至叶片本体雷电流就越多。

叶片为合成材料，如果通过叶片本体的雷电流太多，叶片就会产生损坏，而一般建筑物为钢筋混凝土结构，耐受雷电流的能力要强得多， IEC 62305在引下线选择时并未考虑冲击阻抗这一因素。

因此，即使叶片引下线的选择满足了IEC 61400-24（IEC 62305）的要求，也未必是安全可靠的。

引下线的选择至少需要综合考虑以下三个因素：导流能力：引下线应有较好的导电性，宜采用铜材且截面要大；导线重量：引下线不宜太重，避免叶片震动造成引下线脱落。

风电防雷接地1 风机的防雷特点电闪雷鸣释放的巨大能量，会造成风机叶片爆裂、电气绝缘击穿、自动化控制和通信元件烧毁……1.1 一般雷击率在年均10雷电日地区，建筑物高度h与一般雷击率n的关系见表1。

1.2 环境风力发电特点是：风机分散安置在旷野，大型风机叶片高点（轮毂高度加风轮半径）达60～70 m，易受雷击；风力发电机组的电气绝缘低（发电机电压690 V、大量使用自动化控制和通信元件）。

因此，就防雷来说，其环境远比常规发电机组的环境恶劣。

1.3 严重性风力发电机组是风电场的贵重设备，价格占风电工程投资60%以上。

若其遭受雷击（特别是叶片和发电机贵重部件遭受雷击），除了损失修复期间应该发电所得之外，还要负担受损部件的拆装和更新的巨大费用。

丹麦LM公司资料介绍：1994年，害损坏超过6%，修理费用估计至少1 500万克朗(当年丹麦装机540 MW，平均2.8万克朗/MW) 。

按LM公司估计，世界每年有1%～2%的转轮叶片受到雷电袭击。

叶片受雷击的损坏中，多数在叶尖是容易被修补的，但少数情况则要更换整个叶片。

雷击风机常常引起机电系统的过电压，造成风机自动化控制和通信元件的烧毁、发电机击穿、电气设备损坏等事故。

所以，雷害是威胁风机安全经济运行的严重问题。

2 叶片防雷研究雷击造成叶片损坏的机理是：雷电释放巨大能量，使叶片结构温度急剧升高，分解气体高温膨胀，压力上升造成爆裂破坏。

美国瞬变特性研究院用人工电晕发生器，在全复合材料的叶片做雷击试验，高电压、长电弧冲击（3．5 MV，20 kA）加在无防雷设置的叶片上，结论是叶片必须加装防雷装置。

TACKE公司设计了玻璃钢防雷叶片（图1），叶片顶端铆装一个不锈钢叶尖，用铜丝网贴在叶片两面，将叶尖与叶根连为一导电体。

铜丝网一方面可将叶尖的雷电引导至大地，也防止雷击叶片主体。

丹麦LM公司于1994年获得叶片防雷的科研项目，由丹麦能源部资助，包括丹麦研究院雷电专家、风机生产厂、工业保险业、风电场和商业组织在内，目的在于调查研究雷电导致叶片损害，开发安全耐用的防雷叶片。

风力发电场防雷接地施工方案一、背景介绍风力发电作为新兴的清洁能源形式，在近年来得到了广泛的推广和应用。

然而，随着风电设施规模的不断扩大，雷电对风力发电场的危害日益凸显。

为了保障风力发电场设备的正常运行和人员的安全，建立合理有效的防雷接地施工方案势在必行。

二、施工目标本防雷接地施工方案旨在实现以下目标：1. 提供合理的防雷接地方式，有效阻止雷电对风力发电设备的损害。

2. 保护风力发电场的工作人员免受雷击伤害。

3. 确保风力发电场设备的正常运行，减少设备损坏和停工维修时间。

三、防雷接地施工方案根据风力发电场的特点和雷电防护的原则，本方案提出以下防雷接地施工方案：1. 防雷接地设施选址防雷接地设施选址需满足以下条件：- 避免设施受到周边建筑物和树木的阻挡，确保接地设施能够充分暴露于空气中。

- 选址处地质条件应稳定，避免存在湿地、泥泞等不利于接地效果的地方。

2. 接地棍的设计与安装接地棍是防雷接地系统的关键组成部分，其设计与安装需要遵循以下原则：- 接地棍的材料应选用导电性能好且耐腐蚀的铜材，确保接地效果稳定可靠。

- 接地棍的长度应根据设计需求和地质条件合理确定，通常要求接地棍埋入地下至少2米以上，并通过焊接、螺栓等方式与风力发电场设备连接。

- 接地棍的安装位置要靠近主要设备，同时考虑布置合理性和施工便捷性。

3. 接地线的布设接地线的布设需要注意以下要点：- 接地线选用耐候、耐腐蚀的铜材料，尽量减少导电电阻，确保接地的连续性和稳定性。

- 接地线的长度应尽量缩短，减少电阻的影响。

同时，要避免接地线与其他电线、电缆等设备发生干扰。

- 接地线的规划应符合相关安全规范和要求，合理划定接地范围。

4. 检测和维护防雷接地设施的检测和维护是保证施工方案有效的重要环节：- 定期对防雷接地设施进行检测，确保接地的连续性和稳定性。

- 如发现接地设施损坏或存在问题，应及时采取修复措施，确保设施的正常运行。

- 对防雷接地设施进行维护，及时清理接地设施周围的杂物和堆积物，保持设施表面的导电性能。