• 加工制成品革的主要化学品
• 在上文我们提到裸皮要经过鞣制,加脂,涂 饰,染色,等工序,显然,从生皮到成品革 的全部加工过程都需要借助于化学品。下面 我们对几种主要皮革化学品加以介绍。 鞣制 加脂 涂饰 染色 后续工艺
• •
1)鞣剂 能使毛皮(带毛的动物皮)或裸皮(去掉毛 的动物皮)发生质变而成为裘皮或皮革(成 品革)的鞣皮物质。在鞣剂的作用下,皮革 的收缩温度提高,耐酶、耐各种水解剂作用 的能力增强,干燥后变形减少。裸皮与鞣剂 反应的过程称为鞣革。鞣剂又可分为无机鞣 剂和有机鞣剂两大类。
制革工艺技术的发展与皮革化学品的开发有着密 切的联系。皮革化学品的发展则与我国化学工业的 进展分不开。
我国皮革化学品的发展
我国皮革化学品生产在五十年代还很薄弱,只能生 产硫酸化蓖麻油、揩光浆和皮鞋油。
我国派技术人员赴捷克学习回来后介绍了生产代替型 合成鞣剂、染色助剂等技术,成都工学院也曾研究了 合成鞣剂和脱脂剂。 后经我国几代人的努力,现今我 们有一整套生产软革的皮革化学品,有些已经接近国 外的水平;有了一批专门生产皮革化学品的工厂,为 皮革化学品生产奠定了良好的基础。
返回上页
• 5)其它 • 如酶制剂,助剂,赋香剂等等。
结束
制革流程
1 前期准备
1. 1 浸水脱灰 •
浸水目的就是使原料皮恢复到鲜皮状态,除去部 分可溶性蛋白质,并除去血污、粪便等杂物。浸水 的时间,一般盐皮或盐干皮,在流水中浸泡5~6 h即可, 若是存放时间很长的干皮或盐干皮应在浸泡时再加 以物理或化学的方法使其软化浸水剂的有效成倆主 要为生石灰。利用生皮匨碱性水中膨胀的原理,减 少生皮浸水时间,抑制细臌繁殖,常在浸水中加入硪 化钠、氢化钠、氢氧化胺等。
铝鞣剂