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XW5032型立式升降台铣床一、XW5032型立式升降台铣床电气控制（见附图1）控制电路由控制变压器TC1提供110V的工作电压，QF4用于交流电源的短路保护，QF5用于控制电路的短路保护，该电路的主轴制动，工作台常速进给和快速进给分别由控制电磁离合器Yc1、Yc2、Yc3来完成，电磁离合器需要的直流工作电压是由变压器Tc2及整流器Vc来提供的，QF7、QF8分别用于交、直流电源的短路保护。
1．主轴电动机M1控制M1由交流接触器KM1控制，在机床上安装了一套启动SB3、SB4和停止SB6，点动SB5对M1的控制包括主轴的启动、点动、制动和快速进给。
(1)启动：在启动前先按照顺铣或逆铣的要求，用组合开关SA1预定M1的转向。
按一下SB4→KM1线圈通电→KT1、KT2延时接通→KM1自锁→主轴M1启动运行→M1启动后M2才能启动运行。
(2)停机与制动：按下SB5或SB6→KM1线圈断电，电磁铁Yc1通电→主轴电动机M1停止并制动。
制动电磁离合器Yc1装在主轴传动系统与M1转轴相连的传动轴上，当Yc1通电吸合时，将摩擦片压紧，对M1进行制动。
停转时，应按住SB5或SB6直至主轴停转才能松开，一般主轴的制动时间不超过0.5S。
(3)主轴的变速冲动：主轴的变速是通过改变齿轮的传动比实现的。
在需要变速时，将变速手柄拉出，转动变速盘调节到所需的转速，然后再将变速柄复位。
手柄复位时，瞬间压动行程开关SQ0，手柄复位后，SQ0也随之复位，在SQ0动作瞬间，SQ0的常开触点先断开其他支路，然后其常开触点闭合，相当于点动控制，使得齿轮转动一下以利于啮合，如果点动一次齿轮还不能啮合，可以重复进行上述动作。
(4)主轴换刀控制：在上刀或换刀时，主轴应处于制动状态，以避免发生事故。
此时只要将换刀制动开关SA01扳至“接通”位置，其常闭触点SA01断开控制电路，保证在换刀时各机床没有任何动作；其常开触点SA01接通制动电磁铁YC1，使主轴处于制动状态。
XA5032立式升降台铣床操作规程一、安全须知1.操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.操作前必须熟悉机床的结构和性能，了解各机构的位置和功能。
3.在操作过程中，要保持机床周围整洁，避免杂物堆积和滑倒。
4.严禁在机床运转中维修、加工及清除切屑。
5.禁止在机床上吃饭、喝水等不安全行为。
6.禁止擅自调整速度和进给率，如需调整，必须停机后进行。
7.禁止在机床上进行非正常加工和非规定的加工操作。
8.请勿随意触摸冷却液，以免引起灼伤。
9.操作结束后，及时清理机床和工作区，关闭电源。
二、操作流程1.准备工作1.1检查机床的润滑油、冷却液等是否充足，并进行补充。
1.2打开机床电源开关，并调整电源电压和波特率。
1.3检查机床的紧固件是否松动，并予以固定。
1.4备妥所需的刀具、夹具等工具，摆放整齐。
1.5检查工装、模具等是否按要求安装。
1.6穿戴好劳动防护用品。
2.开机准备2.1检查机床操作面板的各个按钮是否正常。
2.2打开液压油门，确认有压力。
2.3调整床台高度和倾斜角度，使其适应工件加工需要。
2.4打开冷却液开关，确认冷却液流动正常。
2.5检查工作台面、工装等是否平整、稳固。
3.加工操作3.1将工件夹在工作台上，并用合适的夹具固定。
3.2调整刀具位置和角度，使其与工件接触面相切合。
3.3打开主轴电机，启动切削过程。
3.4按要求调整进给率和切削深度。
3.5观察加工过程中的切削情况，及时调整加工参数。
4.加工结束4.1加工结束后，停止主轴电机的运转。
4.2关闭床台液压系统，使床台回到初始位置。
4.3关闭冷却液开关，并清理工作台面、切屑槽等。
4.4检查机床各部位是否正常，如有异常应及时处理。
4.5关闭机床电源开关。
三、常见问题处理1.切削过程中出现异响：应立即停机检查，确认是否刀具松动或切削参数设置错误。
2.加工效果不理想：应检查刀具是否磨损严重，刀具安装是否正确。
3.床台无法升降或倾斜：应检查液压系统是否正常运转，液压油是否充足。
西安技师学院工业自动化系
12届电维预备技师班
《工业自动化机床电气》
课题名称：X5032立式铣床
指导老师：王文成
组员：王小苗、孙长军、邢化友、罗书敏
1、项目目标描述：
1.1 制定项目计划，实施方案；
1.2 了解各生产设备的工作过程；
1.3 绘制X5032铣床的电气原理图；
1.4 分析排除工业自动化设备出现的故障；
1.5 掌握工业自动化设备排除故障及使用的方法。
2、工作周期：
一周（每周五天，每天工作七小时）
3、项目小组成员、分工及组织方式：
3.1 项目小组成员
王小苗、邢化友、罗书敏、孙长军
3.2 组长：王小苗
3.3 分工：
3.4 项目工作组织方式
项目工作小组由四人组成，由组长负责小组分工及制定工作计划，小组工作计划和项目所需的各种资源需求由指导老师批准后执行。
4、项目工作任务及分解
4、工作技术要求及资料
一、项目计划
二、X5032铣床电气控制原理
1、主轴冲动
按下SQ1-1，。
XA5032设备使用说明书随着科技的发展，许多设备的出现让人们的生活更加方便和快捷。
其中，数控铣床设备得到越来越广泛的应用。
作为数控铣床领域里的佼佼者，XA5032设备承载着重要的任务。
为了让广大用户更好地使用XA5032设备，本文将详细介绍XA5032设备的使用说明书。
一、设备概述XA5032是一种万能数控铣床，可以进行复杂的加工操作，如铣削、钻孔、攻丝等等，适用于各种材料的加工。
该设备采用先进的数控技术，精度高，稳定性好。
二、使用前准备在使用XA5032设备之前，用户需要对设备进行一些准备工作，如正确安装设备、接通电源、检查设备周围的安全环境等。
1.设备安装用户应根据安装说明书将设备安装在平整、宽敞的场地上。
为了保证设备的稳定性，需要使用地脚螺栓进行固定。
2.电源接通使用前，用户需要检查电源的接线是否正确，电压是否符合要求。
然后，将电源插头插入插座，打开设备的电源开关，待设备进入待机状态后即可使用。
3.安全环境检查在使用设备之前，需要检查周围的安全环境，确保没有人员在设备周围工作。
同时，还需要确保设备周围没有障碍物，以免影响设备的正常工作。
三、主要功能及使用方法1.铣削加工铣削加工是XA5032设备的主要功能之一。
用户需要根据加工要求，选择适当的刀具，调整切削参数，然后将工件夹在工作台上，启动数控程序，即可开始铣削加工。
在加工过程中，需要对设备进行监测，调整切削参数，保证工件加工质量。
2.钻孔加工XA5032设备还可以进行钻孔加工。
用户需要选择合适的钻削刀具，根据加工要求调整切削参数，将工件夹在工作台上，启动数控程序，即可进行钻孔加工。
钻孔加工时需要注意保持合适的进给速度和冷却液的喷射量，以保证工件加工质量。
3.攻丝加工在进行金属零件加工时，可能需要进行攻丝加工。
用户需要选择合适的攻牙刀具，调整切削参数，将工件夹在工作台上，启动数控程序，即可进行攻丝加工。
在加工过程中，需要注意对设备进行监测，调整切削参数，保证工件加工质量。
![[整理]XK5032数控铣床电气系统基本说明.](https://uimg.taocdn.com/d1a87ff54028915f804dc2cf.webp)
目录一、实训目的和要求 (1)1.实训目的 (1)2.实训要求 (1)二、实训项目 (1)三、实训中所涉及XK5032数控机床的低压电器元件的特点及性能 (1)1.热继电器FR (1)2.熔断器FU (2)3.接触器KM (2)4.断路器QF (2)5.中间继电器KA (3)6.开关 (3)1.按钮开关SB (3)2.行程开关SQ (4)3.闸刀开关Q (4)四、XK5032电气原理图分析 (5)1.画出“X轴零点到达”指示灯亮的电路图 (5)2.按“冷却泵开”按钮后，泵启动的电路图 (6)3.FANUC-O系统主板MCU上各板信号图 (8)1.存储器板 (9)2.输出输入板 (9)3.基本轴控制板 (9)4.图形板 (10)5.电池单元 (10)4.各类变压器、中间继电器名称及其作用 (11)1.各类中间继电器的作用 (11)2.各类变压器的名称及作用 (11)数控机床电气装调实训说明书一、实训目的和要求1.实训目的：本课程设计目的是使学生进行一次全面的系统的维修方面的训练。
通过实训培养学生认真负责的工作作风。
全面提高学生理论联系实际的能力以及动手能力。
在对数控机床电气的基本维修方法从理论掌握的基础上，进一步如何将这些方法应用于实际当中，初步掌握一些常用检测元件的使用方法，各主要电气元件的名称以及如何看懂和画出电气原理图，基本了解数控机床的伺服驱动装置等方面的知识。
2.实训要求：对数控机床基本电子元器件的认识；根据数控机床的主要部件的电气线路图，分析各电器元件以及各元件之间互连的顺序；结合电气原理图讲解典型的重要的电器元件在机床中的部位，所引起的作用以及容易引起的故障；结合电路图和实物重点了解FANUC系统伺服单元的接线、信号流向、指示灯含义、各插件名称等。
二、实训项目XK5032数控铣床电子、电气元器件的认识及调试三、实训中所涉及XK5032数控机床的低压电器元件的特点及性能1.热继电器 FR热继电器是一种利用电流的热效应来切断电路的保护电器。
典型机床电气控制线路的安装1. 介绍机床电气控制线路的安装是机床制造和维护过程中非常重要的一部分。
良好的电气控制线路安装可以保证机床正常运行，提高工作效率，并确保操作人员的安全。
本文将介绍典型机床电气控制线路的安装过程，包括线路选材、线缆敷设、接线方法等内容。
2. 线路选材在机床电气控制线路的安装中，选择合适的线材是至关重要的。
不同的线材具有不同的导电性能和耐热性能，应根据机床的功率需求和工作环境来选择合适的线材。
常用的线材包括铜质导线和铝质导线，其中铜质导线具有更好的导电性能和耐热性能，适用于高功率机床的电气控制线路。
3. 线缆敷设线缆的敷设是机床电气控制线路安装的关键步骤之一。
在敷设线缆时，应注意以下几点：•线缆应避免与其他机床部件和设备相互交叉，以防止干扰和损坏。
•线缆应远离高温和高电压的区域，以避免损坏和安全事故。
•线缆应保持整齐，避免过度弯曲和拉扯，以确保信号传输的稳定性。
•线缆应固定在机床的固定点，以防止松动和振动。
4. 接线方法机床电气控制线路的接线是保证机床正常运行的重要环节。
在进行接线时，应按照以下步骤进行：1.将线缆的绝缘层去除，露出导线。
2.根据线路图进行正确的接线。
接线过程中应注意正确连接各个元件和电源。
3.使用合适的工具进行接线，确保接头和连接牢固可靠，并避免产生接触不良和导致安全事故。
同时，还应根据实际情况进行线路的标注和编号，方便以后的维护和排查故障。
5. 安全措施在机床电气控制线路的安装过程中，应注重安全措施的落实，确保操作人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：•在接线前，应确保电源已经关闭，并确认没有电流通过线路。
•在接线过程中，应佩戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电事故。
•在接线前，应对电气设备进行检查，确保设备工作正常，避免发生安全事故。
•在线缆敷设过程中，应注意避免线缆受潮、受损或受到机械压力，以防漏电和线路短路。
6. 结论在机床电气控制线路的安装中，正确选择线材、合理敷设线缆和正确接线是保证机床正常运行的关键。
XA5032立式升降台铣床操作1、穿戴好劳保服、劳保鞋、防护镜，女生戴好帽子2、检查机床是否正常，检查完毕后接通电源详见图1.13、开机后，给各个需要加油的部位加油 详见图1.24、低速试运行几分钟进行预热5、预热完成后，开始进行加工，先根据所加工材料调节转速调速方法，首先闭合主轴上刀制动按钮，把主轴变速操作手柄搬到另一端，旋转调速盘选择转速 详见图1.36、转速设定完后，根据切削速度调节进给速度，方法：转动主轴，拔出旋转盘调至所要的进给，再摁进去即可 详见图1.4图1.1 黑色扳手为电源开关 图1.2 按黑色按钮向各个部位喷油图1.3 图1.41：主轴停止2：主轴上刀制动 1：切削液开关 2：回转台开关 3：急停 4：主轴停止 3：主轴正反转 5：快速进给 6：灯开关横向、垂向机动进给手柄 垂向锁紧装置 附：机床各部分详解123 4561 23 负责纵向进给 负责横向进给 负责垂向进给机床操纵位置机床操纵位置图机床操纵位置1、电器操作按钮及开关介绍1.1 电源开关37：接通或切断机床电源1.2 主轴换向转换开关24：转换主轴顺时针或逆时针旋转1.3 圆工作台转换开关23：当使用机动圆工作台附件时，由工作台进给转换成圆工作台进给1.4 冷却泵开关22：冷却泵电动机的接通与断开1.5 主轴启动按钮15、27：主轴电动机启动1.6 主轴停止按钮14、26：切断主轴电动机电源并接通主轴制动电磁离合器1.7 工作台快速移动按钮16、28：使工作台在三个进给方向快速移动1.8 主轴上刀制动按钮25：主轴装卸刀具时，可使主轴制动，且主轴不启动1.9 急停按钮13、18：使机床全部运动停止并制动1.10 照明灯开关按钮19：接通或切断照明灯电源2 机械操纵手轮、手柄介绍2.1 主轴手动移动手轮1：转动此手轮，可使主轴轴向移动2.2 主轴套筒加紧手柄10：手柄向下扳动，套筒松开，主轴可轴向移动，反之则使套筒加紧，主轴被固定在所需位置2.3 主轴调整螺塞4：拧下此螺塞，可以通过螺孔，调整主轴上的圆螺母，以调整主轴轴承间隙2.4 立铣头定位销12：立铣头扳动角度时，需先拔下此销，复0 位时插入此销2.5 立铣头回转六方头30：拔下定位销12 后，松开螺钉29，转动此六方头，可使立铣头左右回转2.6 立铣头加紧螺钉29：此螺钉共有四个，当立铣头扳至所需角度时，均匀紧固四个螺钉，可使立铣头固定在床身上2.7 主轴变速操纵手柄31：扳动此手柄，顺时针可以使变速孔盘移动，逆时针并卡入槽内，可使滑移齿轮移动2.8 主轴转速调速转盘17：当主轴变速操纵手柄楔块自右槽中摘出，顺时针拉动手柄，使楔块落入左槽后，转动此调速转盘，可选择主轴所需要的转速2.9 工作台进给变速手柄34：此手柄可选择变换进给速度，操纵时，只需将此手柄拉出，顺时针或逆时针旋转至所需速度，再将手柄推回即可2.10 工作台纵向手动操纵手轮6、20：转动此手轮，可使工作台纵向手动移动2.11 工作台纵向操纵手柄32、35：扳动此手柄，可使工作台纵向机动移动2.12 工作台横向手动操纵手轮21：转动此手轮，可使工作台横向手动移动2.13 工作台垂向手动操纵手柄9：摇动此手柄，可使工作台垂向手动移动2.14 工作台横向及垂向操纵手柄8、36：扳动此手柄，可使工作台横向或垂向机动移动2.15 工作台纵向夹紧螺钉11：紧固此螺钉，工作台不能纵向移动2.16 工作台底座夹紧手柄2、33：拉紧此手柄，工作台底座被固定在升降台横向导轨上，不能做横向移动2.17 工作台底座辅助夹紧螺钉3：重切削时，在紧固工作台底座夹紧手柄2、33 基础上，再紧固此螺钉，可使工作台底座更牢固地固定在升降台横向导轨上2.18 升降台夹紧手柄5：拉紧此手柄，升降台不能在床身导轨上作垂向移动2.19 手动油泵手柄7：拉动此手柄，可使机床纵向、横向导轨面及工作台内纵丝杠、弧齿锥齿轮、离合器等处获得润滑‘xxx2012年11月5日。
XA5032XA5032/2 立式升降台铣床XA5032/3使用说明书工作台面宽度 320 mm出厂编号中华人民共和国北京第一机床厂欢迎您使用我厂的产品！为了您和本产品的安全，请您在吊运、安装、使用、操作、保养、维修本产品前，仔细阅读本使用说明书。
我们诚挚地欢迎您对我厂产品提出宝贵的改进意见。
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技师专业论文题目：X5032A铣床电气控制线路的PLC改造姓名：职业：维修电工身份证号：鉴定等级：高级技师单位：中国北车长春轨道客车股份有限公司二○一一年六月二十日X5032A万能铣床电气控制线路的PLC改造内容摘要：为了缓解X5032A铣床在生产中故障率高的问题，利用欧姆龙PLC作为控制核心，对继电控制电路进行改造，使原机床控制大大的简单化，提高电气系统的稳定性和可靠性，并且维修方便，易于检查。
节省大量的继电器元件，使机床的工作效率更高。
关键词：X5032A铣床欧姆龙PLC 程序设计目录概述 (3)一、X5032A型铣床简介 (4)二、X5032A型铣床继电控制线路概述 (5)三、X5032A型铣床PLC控制 (6)四、PLC控制与继电控制的优缺点 (8)五、结束语 (9)参考文献 (9)概述：PLC专为工业环境应用而设计，其显著特点之一就是可靠性高，抗干扰能力强。
我用PLC控制系统代替X5032A铣床复杂线路中的继电器、接触器等系统对其改造，降低了设备故障率，提高整个电气控制系统的工作性能，减少维护、维修的工作量。
一、 X5032A型铣床简介X5032A型铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，是一种较为精密的加工设备，它采用继电接触器电路实现电气控制。
其操作是通过手柄同时操作电气与机械，以达到机电紧密配合完成预定的操作，是机械与电气结构联合动作的典型控制，是自动化程度较高的组合机床。
二、X5032A型铣床电气控制电路概述电气原理图：由电气控制原理图可知，X62W型万能铣床由三台电动机拖动，主轴电动机M1、进给电动机M2和冷却泵电动机M3。
其中，主轴电动机M1由接触器KM1和限位型转换开关QC控制，将QC扳至不同地档位即可控制主轴电动机M1的正、反转。
进给电动机M2由接触器KM3 和KM4控制其正、反转。
冷却泵电动机M3由转换开关QS控制。
（一）主轴电动机M1的控制按下按钮SB1或SB2，接触器KM1通电闭合，主轴电动机M1启动运转，按下按钮SB5或SB6，主轴电动机M1制动停止。
：X A5032立式铣床电气控制线路的装接4、掌握相关职业素养要求，会运用；5、能够按照工作方案完成电气线路的装接、检查6、能按照电气调试安全要求完成电气线路的通电调试工作；7、能够分析调试过程中电气线路故障的原因，会采用正确的方法排查故障；现学院学习活动一：明确工作任务24课时一体化教室学习内容一 阅读任务书，明确工作任务任务书我院在2004年购置了六台XA5032立式升降台铣床，放置在数控系普通机加工第二车间，供数控系一体化教学使用。
到目前为止，上述机床已使用了8年的时间，在使用过程中发现机床的电气线路老化，电路的工作不稳定，影响到了这些铣床的正常使用，现学院要求由数控机床装调维修班的学生在维修专业教师的带领下，用20天的时间，就地将这些机床的原有电气线路的进行更换和装接,整个电气线路的更新、装接要符合电气线路安装规程，安装后的线路要满足机床的电气控制技术要求，要有防止油液浸泡的防护措施，工作任务完成后由专业老师带领学生进行铣床的电气功能测试，由数控系设备管理员进行验收。
该项工作任务的实施将使我院数控机床电气控制线路稳定工作3年以上，降低因机床电气控制线路故障引发的机床停用时间，降低机床电气线路的维修费用。
具体工作要求如下：1、更换所有机床电气线路中的电气元器件、更换所有导线；2、更换电气元器件是尽量选用同品牌、同型号、同规格的产品，如该元件已停产，可选用其他品牌，同规格的产品替代。
3、电气元件的布局尽量与原布局保持一致，如因元件的品牌改变而导致布局改变时，电气元件的布局必须满足电气安全的相关要求，4、电气线路的连接必须与原机床电气原理图、接线图保持一致，线路的连接符合电气安装规范。
5、电气线路重新装接后，机床的功能、操作方式、操作习惯与原机床保持一致。
6、重新编写机床电气使用说明书，其内容包括：电气元件明细表、电气原理图、电气元件安装布置图、电气接线图等，待机床验收时，交学院验收人员收存。
立式钻床电气控制线路的安装与调试步骤
1.勘查实验室环境、设备布局，正确选择工具、元器件，填写材料清单，学习实训安全守则，做好线路安装前准备工作。
2.明确负责人和小组成员，制定工作计划，填写工作计划书。
3.识读电路图，明确线路所用电器元件及其作用，熟悉线路的工作原理。
4.根据电路图正确选择电器元件、安装工具、控制板，并检验元器件的好坏，填写材料及工具清单。
5.根据电路图绘制布置图和接线图，然后按要求在控制板上固装电器元件（电动机除外），并贴上醒目的文字符号。
6.根据电动机容量选配主电路导线的截面。
控制电路导线一般采用截面为1mm2的铜芯线（BV）；按钮线一般采用截面为0.75mm2的铜芯线（BV）；接地线一般采用截面不小于1.5mm2的铜芯线（BV）。
7.根据接线图布线，将剥去绝缘层的两端线头套上标有与电路图相一致编号的编码套管。
8.根据立式钻床电气控制线路（如图2-2-24所示）检查控制板布线的正确性。
9.安装电动机。
10.连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。
11.连接电源、电动机等控制板外部的导线。
12.自检。
13.通电试车。
注意：◆ 机床的维修人员必须具备专业的维修、调试、保养能力。
◆ 机床电气带电维修期间，必须两人进行，一人工作，一人监护。
◆ 在检查电器设备时，总电源开关必须挂牌警示，请注意安全！◆ 禁止任何人未经授权，启动、操作、维修机床、打开电箱门和触动电器件！XA5032 XA5032/2 XA5032/3立式升降台铣床电路图 2023项目描述：ABCDE11共页XA5032 XA5032/2 XA5032/3立式升降台铣床电路图 2023项目描述：=图号90008ABCDE元件汇总表元件代号型号描述制造商数量1机床工作灯，E27/AC24V/40WJC34-EL1西门子3中间继电器，双层，4NO+4NC，线圈AC110V 3TH82 44 - 0XF0-KA1...-KA3西门子2接触器，3P/32A/15KW，2NO+2NC，线圈AC110V 3TB44 22 - 0XF0-KM1;-KM22接触器，3P/9A/4KW，2NO+2NC，线圈AC110V 3TB40 22 - 0XF0-KM3;-KM4西门子1交流电动机，7.5kW/15.2A/1455r/min YE4-132M-4-M11交流电动机，1.5kW/3.3A/1425r/minYE4-90L-4-M21冷却泵电机，380V/120W/0.38A/2800r/min，流量25L，扬程4m;;YSB-25-M3丹东山川1塑壳断路器，3P/30A，分励线圈380V QSM1-100L/3310/30A -QF1澳洲奇胜澳洲奇胜1电动机保护器，14~20A。
QSVU13-1MN00-QF2澳洲奇胜1电动机保护器，0.4~0.6A。
QSVU13-1ME00-QF3澳洲奇胜1电动机保护器，3.2~5A。
QSVU13-1NJ00-QF4澳洲奇胜3单极断路器，1P/1A;;QS30-63/1P D1-QF6...-QF8澳洲奇胜1单极断路器，1P/2A QS30-63/1P D2-QF9澳洲奇胜3单极断路器，1P/3AQS30-63/1P D3-QF10...-QF12澳洲奇胜3二位选择开关，1NO+1NC，黑;QSLA37-11XS/20K -SA1;-SA2;-SA6澳洲奇胜1三位选择开关，1NO+1NC，黑;QSLA37-11XS/30K -SA3澳洲奇胜1二位选择开关，2NO+2NC，黑;QSLA37-22XS/20K -SA4澳洲奇胜2圆按钮，2NO+2NC，黑;QSLA37-22/K -SB1;-SB2澳洲奇胜2圆按钮，1NO+1NC，白;QSLA37-11/W -SB3;-SB4澳洲奇胜2圆按钮，1NO+1NC，灰;QSLA37-11/GR -SB5;-SB6澳洲奇胜2自锁蘑菇按钮，2NO+2NC，红;;QSLA37-22ZS/MT/R-SB7;-SB8123456123456ABCDE 11共页第11页廊坊北一铣床有限公司XA5032 XA5032/2 XA5032/3立式升降台铣床电路图 2023部件汇总表 : LX1-11K - DLMX-5KS设计2023/12/27EPLAN项目描述：页描述：+=图号ABCDE元件汇总表元件代号型号描述制造商数量德力西2开启式行程开关，1NO+1NCLX1-11K -SQ1;-SQ2霍尼韦尔2行程开关，单轮自动复位，10A/300V，1NO+1NC SZL-WLC-A -SQ3;-SQ4德力西2开启式行程开关，6A/500V，1NO+1NC LX3-11K -SQ5;-SQ6北京第一机床电器厂1行程开关,滚轮直动式,2NO+2NC,2AX2-N-SQ7西门子1行程开关，10A/500V，1NO+1NC 3ES3-100-0B -SQ81变压器，输出110V;JBK3-100-TC11变压器，输出28V;JBK3-100-TC21控制变压器，63VA，输出24V;JBK3-63-TC31整流器，10A/600V;ZPQIV-1-VC11湿式多片电磁离合器，双出线，线圈电压DC24V；作为主轴制动使用。
摘要数控机床即数字程序控制机床，是一种自动化机床，数控技术是数控机床研究的核心，是制造业实现自动化、网络化、柔性化、集成化的基础。
随着制造技术的发展，现代数控机床借助现代设计技术、工序集约化和新的功能部件使机床的加工范围、动态性能、加工精度和可靠性有了极大的提高。
本设计是对XA5032普通立式铣床进行数控化改造。
为了实现把XA5032普通立式铣床改造成经济型数控铣床，Z进给系统进行数控改造，并增加了CNC装置和伺服系统。
对主传动系统，我选用FANUC 20M DC 电动机通过带传动驱动主轴。
对进给系统，我把原先的滑动丝杠换成滚珠丝杠，以提高精度和效率。
通过单片机的设计，构成控制系统。
关键词：数控改造，滚珠丝杠，伺服系统ABSTRACTCNC machine tools that the digital process control machine tools, is an automated machine tools, CNC numerical control machine tool technology is the core of the study, manufacturing automation, networking, flexible, integrated basis. With the development of manufacturing technology, modern CNC machine tools with modern design techniques, process intensification and new features to make machine tools, machining range, dynamic performance, machining accuracy and reliability has improved greatly.This design is XA5032 ordinary vertical milling machine NC transformation. In order to achieve the XA5032 vertical milling machine into the general economy CNC milling machine, I am against this milling the main drive Z to the feed system NC transformation, and to increase the CNC servo devices and systems. The main drive system, I choose FANUC DC motor drive through the belt drive spindle. The feed system, I replaced the original sliding screw, to improve accuracy and efficiency, and the original manual control, into the motor control. Converter to achieve through the main transmission and feed the CVT. SCM through the design of a control system.Key Words: NC transformation, ball screw, Servo System.前言随着科学技术的不断发展，对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求，产品的更新换代也不断加快。
《立式钻床电气控制线路的安装与调试》电子教案《立式钻床的安装与检修》教案专业电气自动化设备安装与维修一体化课程电动机继电线路安装与检修学习任务立式钻床的安装与检修课时80教学对象电气自动化设备安装与维修和机电一体化专业全体学生设计者一、学习目标1.能根据工作联系任务单，明确工时、工作内容等要求。
2.能识别和选用元器件，进行外观检查器件的好坏，核查其型号与规格是否符合任务书要求。
掌握常见低压电器的图形符号、文字符号、组成结构；控制器件的动作过程、控制原理。
3.能根据任务要求，列出所需工具和材料清单，准备工具材料，合理制定工作计划。
4.能识读电气原理图，正确分析工作原理和工作过程，以及联锁关系。
5.能识读电器元件布置图、电气安装接线图，确定控制柜、各元器件、电动机等安装位置，明确安装要求，确保正确安装元器件，按图纸要求、安装工艺要求、安全规范要求，按图接线，实现控制线路的正确连接。
６.能正确使用仪器、仪表进行测试、检查，验证电路安装的正确性，并能修正装接的错误点。
按照安全操作规程正确通电试车。
７.能按电工作业规程，在任务完成后清理现场。
8.能正确填写验收相关技术文件，完成项目验收。
二、内容与过程学习任务的教学组织流程：教学活动一：明确工作任务教学活动二：施工前的准备教学活动三：现场施工教学活动四：总结与评价学习环境及资源准备：1．工具：测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等电工常用工具2．量具：MF47型万用表、ZC25-3型兆欧表（500V、0～500MΩ）、MG3-1型钳形电流表3．材料：导线、编码管、绝缘胶带、线鼻子、热缩管、控制面板4．资料：施工图、施工任务单、安全操作规程等5．场地：施工现场学习环节学习内容学生活动教师活动课时分配明确任务1.明确工作任务：工厂里某台立式钻床的控制柜因故障损坏需要重新安装，设备科下发工作任务联系单，要求维修电工组人员在3天内完成该控制线路的拆卸、安装和检修工作。
学习任务三：XA5032立式铣床电气控制线路的装接学习目标1、能够从学习任务书中，掌握阅读任务书的正确方法，2、能够根据教师提供的工作方案范本掌握工作方案制定的要素，能够制定工作方案；3、能够掌握任务实施过程中的安全规范，建立安全意识，4、掌握相关职业素养要求，会运用；5、能够按照工作方案完成电气线路的装接、检查6、能按照电气调试安全要求完成电气线路的通电调试工作；7、能够分析调试过程中电气线路故障的原因，会采用正确的方法排查故障；8、能够根据验收标准及规范，完成对工作任务的验收，会填写任务验收单；9、能够掌握本项目工作总结撰写的方法，并能独立完成工作总结的撰写；建议课时标160 学时，每天8 学时，累计20 天学习任务描述我院在2004 年购置了 6 台XA5032立式铣床，到目前，上述机床已使用了8 年的时间，在使用过程中发现机床的机床电气线路老化，电气的性能下降，影响到了这些机床的正常使用，现学院要求由数控机床装调维修班的学生在维修专业教师的带领下，在20 天内将XA5032立式铣床气线路的所有电气元件进行更换，并按原机床的电气原理图重新进行电路的装接的工作。
线路安装完成后，由专业老师带领学生进行XA5032立式铣床功能测试，由数控系设备管理员进行验收。
工作流程与评价评价内容序工作流程活动成果参与度安全生产号（）（）（）40%10%20% 劳动纪律（20%）工作效率（10%）权重一明确工作任务工作页活动记录工作记录教学日志完成时间10% 二制定工作计划工作计划活动记录工作记录教学日志完成时间15% 三电气线路装接配电盘活动记录工作记录教学日志完成时间45% 四调试与验收配电盘活动记录工作记录教学日志完成时间20%学习活动一：明确工作任务1、能够阐述普通铣床的概念；2、能够识别普通铣床的各组成部分，并能讲述各部分的作用；3、能够识别普通铣床车床；4、能叙述XA5032 型立式铣床的基本控制功能；5、能叙述电气线路在加工中的作用。
24 课时一体化教室学习内容一阅读任务书，明确工作任务任务书我院在2004年购置了六台XA5032立式升降台铣床，放置在数控系普通机加工第二车间，供数控系一体化教学使用。
到目前为止，上述机床已使用了8 年的时间，在使用过程中发现机床的电气线路老化，电路的工作不稳定，影响到了这些铣床的正常使用，现学院要求由数控机床装调维修班的学生在维修专业教师的带领下，用20 天的时间，就地将这些机床的原有电气线路的进行更换和装接, 整个电气线路的更新、装接要符合电气线路安装规程，安装后的线路要满足机床的电气控制技术要求，要有防止油液浸泡的防护措施，工作任务完成后由专业老师带领学生进行铣床的电气功能测试，由数控系设备管理员进行验收。
该项工作任务的实施将使我院数控机床电气控制线路稳定工作 3 年以上，降低因机床电气控制线路故障引发的机床停用时间，降低机床电气线路的维修费用。
具体工作要求如下：1、更换所有机床电气线路中的电气元器件、更换所有导线；2、更换电气元器件是尽量选用同品牌、同型号、同规格的产品，如该元件已停产，可选用其他品牌，同规格的产品替代。
3、电气元件的布局尽量与原布局保持一致，如因元件的品牌改变而导致布局改变时，电气元件的布局必须满足电气安全的相关要求，4、电气线路的连接必须与原机床电气原理图、接线图保持一致，线路的连接符合电气安装规范。
5、电气线路重新装接后，机床的功能、操作方式、操作习惯与原机床保持一致。
6、重新编写机床电气使用说明书，其内容包括：电气元件明细表、电气原理图、电气元件安装布置图、电气接线图等，待机床验收时，交学院验收人员收存。
请同学们仔细阅读任务书，将任务书中的信息归类填写到下列表格：任务实施对象任务对象数量任务完成时限自年月日至年月日，共计天任务内容技术要求验收标准技术资料类型技术资料获取途径学习内容二普通铣床的认知在教师的带领下，通过在普通机加工车间,近距离观察普通铣床的实物以及通过视频或网络等学习资源，了解以下知识内容：问题一：什么是铣床？问题二：叙述铣床的发展历程（历史发展框图、资源）问题三：铣床是如何分类的?种类、外形问题三：铣床可加工哪些种类的零件？在教师的带领下，同学们进入普通机加工车间，近距离观察铣床认识XA5032 型立式铣床的主要结构部件，回到下列问题。
问题四：请同学们将XA5032 型立式铣床主要结构部件的名称填写在下图相应的空格中：1：2：3、4：5：6、7：8：9、10：解释型号含义：XA5032:问题五：通过观察机床操作人员加工零件的过程，请你叙述使用普通铣床加工零件的一般过程是什么？（可用流程图的形式表述）在教师的指导下，完成普通铣床的基本功能操作的练习，了解铣床的基本控制功能，观察电气线路安装的位置，观察在铣床实现各种基本功能时，电气元件的状态变化。
问题六：请同学们结合普通铣床的基本操作，叙述XA5032型立式铣床都有哪些控制功能，这些控制功能的作用是什么？观看XA5032型立式铣床的控制过程，在教师的带领下认识XA5032型立式铣床的主运动部件，问题七：简述XA5032型立式铣床主运动的控制过程。
主运动的启动：主运动的停止：主运动装置的组成：在教师的带领下认识XA5032 型立式铣床的进给运动部件部件，问题八：简述XA5032型立式铣床进给运动的控制过程。
进给运动的启动：进给运动的停止：进给运动装置的组成：问题九：叙述辅助运动的控制过程（变速冲动功能，工作台的快速运动、冷却、照明）1、变速冲动的作用是什么，用在哪些场合？2、工作台快速运动控制实现的方法是什么？3、冷却的作用是什么？4、照明作用是什么？问题十：机床操作安全注意事项（展现错误现象及后果）学习活动二阅读工作方案、明确工作流程1、能够根据教师提供的工作方案范本掌握工作方案制定的要素，逐步具备方案制定过程中思路的梳理能力，准确、系统地叙述工作方案范本；2、能够掌握制定工作方案的方法，制定出合理的针对本任务的工作方案，逐渐具备制定工作方案的通用能力；3、通过对工作方案检验发现自我存在的错误或缺陷，在教师的协助下修正错误、拟补缺陷，进一步理清工作方案制定的思路。
4 课时一体化教室教师讲解本项目的工作方案，学生听取教师的讲解，了解本工作项目的工作流程，并根据教师的讲解内容填写下列表格各环工作要求（目序号工作流程节具体工作内计划时间要求实际完成时间）的，产出什么合格标准人员安排（分工）材料、工具容学习活动三XA5032 立式铣床电气控制线路装接96 学时序号学习内容参考课时1 学习内容一抄画电气原理图82 学习内容二工作前的准备163 学习内容三绘制布局图，安装元器件84 学习内容四XA5032型立式铣床主运动电气控制线路的接线165 学习内容五XA5032 型立式铣床进给运动电气控制线路的接线166 学习内容六XA5032 型立式铣床辅助功能电气控制线路的接线87 学习内容七XA5032 型立式铣床电气线路的完整接线24累计学时96一体化教室10学习内容一抄画XA5032型立式铣床的电气原理图1、能领会电气图纸的概念，分清电气图纸中的各个要素。
2、能抄画电气原理图8 课时一体化教室抄画电气原理图（另附纸张）学习内容二：工作前的准备1、能根据技术资料列出工具、耗材的名称数量2、会领取电气线路装接所需的工具、元件、导线，3、能使用万用表检查电器元件的质量；4、会运用电气元件的选用原则确定元件的规格型号。
16 课时一体化教室一、机床电路电气元件的选用原则1、什么是电气元件的规格（额定电流、电压、功率等，常规电气参数）？2、下列常用电气元件选用原则是什么？序号元件名称选用原则1 刀开关2 断路器3 熔断器4 交流接触器5 热继电器6 导线3、根据电气元件的选用原则结合电气原理图填写下列表格，填写完成后由教师审核序号图形符号文字符号名称型号/规格数量二、施工材料的领取与检查建立一个模拟材料库房，库房内备有铣床电气线路装接工作所用的元件、耗材、工具等物资。
以小组为单位，安排1名学生扮演库房管理员，其他同学扮演施工人员，库房管理员根据施工人员提供的材料、工具清单向施工人员发放相关材料，工作结束后回收相关物资，并做好出入库记录；施工人员向库房管理员提供材料、工具清单领取相关物资并对领出的物品进行核对与质量检查，装接工作结束后，将剩余物资归还库房（一）施工人员填写物资准备清单由扮演施工人员的学生根据电气原理图填写附表1：电气施工物资准备清单（含工具）附表1：电气施工物资准备清单电气施工物资准备清单（含工具）编号：制表日期：年月日项目名称使用日期序号文字符号名称型号规格数量施工人员填写完毕并核对后，交库房管理员，由管理员根据清单准备相关物资，在管理员准备物资期间，施工人员根据电气原理图分析电路的控制原理。
（二）库房管理员准备物资由扮演库房管理员的同学根据施工人员提供的物资准备清单准备相关物资，并填写物资领取清单附表2：物资领取清单物资领取清单编号：领取日期：年月日项目名称施工日期序文字符号名称型号规格数量备注号库房管理员：领用人：（由库房管理员填写，施工人员签字确认）附表3：工具借用登记表工具借用登记表编号：日期：年月日项目名称施工日期借用日期管理员签字借用人签字序号工具名称型号规格数量备注归还日期管理员签字借用人签字（三）施工人员领取物资及工具施工人员携带物资准备清单到库房领取相关材料及工具，领取物资时施工人员核首先核对库房管理员填写的物资领取清单、工具借用登记表上的内容是否与准备单一致，然后按照库房管理员填写的物资领取清单、工具借用登记表分别领取物资及工具，期间，施工人员应检查所领取物资的规格、型号、数量是否正确，现场检查所借用的工具规格、数量、质量等是否符合使用要求，不符合要求的及时更换，均确认无误后，在物资领取清单及工具借用上签字。
（四）领用物资质量的检查施工人员检查所领取的物资的质量是否符合使用要求，如在检查过程中发现有不合格的元器件，应及时到库房进行更换。
学习内容三：绘制布局图，安装元器件1、能够通过绘制电气布局图，并了解电气布局与安装的一般规则。
2、能够完成电气元件的布局与安装。
3、能按现场5S 管理的要求规范开展元件安装工作。
8 课时一体化教室1、电气元件在配电盘（柜）上布置与安装的原则有哪些？2、在配电盘上钻孔、攻丝的方法及安全注意事项是什么？3、电气元件安装之前还应做哪些方面的检查？4、将电气元件依据电气元件安装要求安装固定在配电盘上，配电盘安装完毕后拍照以备展示之用。
5、手工绘制电气元件布置图学习内容四：XA5032型立式铣床主运动电气控制线路的接线1、能够分析主运动控制线路的工作原理。
2、能够完成电气线路的装接；3、能检查电气线路的装接质量；4、能完成电气线路的通电调试；5、能分析调试过程中出现故障的原因，会排除故障；6、能按现场5S 管理的要求规范开展元件安装工作。
