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附件02
关键工序检查记录表1 土方造型
检查时间:乔木种植前
关键工序检查记录表2——铺装实体样板
检查时间:大面施工前
关键工序检查记录表3——软景配置
检查时间:大面施工前
关键工序检查记录表4——室外管线综合
检查时间:室外管网大面施工前；
关键工序检查记录表园路及水景基础
检查时间:面层施工前
关键工序检查记录表6 雕塑制作过程评审记录表
填表日期:
注：根据现场搭模及评审意见汇总，项目景观管理人员应填写此表，一式两份，交与资料室存档备查。
签并交与资料室存档备查
关键工序检查记录表
雕塑安装施工过程管理记录表
7
填表日期: 注：本表由景观工程管理人员在雕塑安装完毕后填写，经多方确认复核，交项目公司资料室存档备查。
特殊工序过程能力确认记录QR-026
工序名称：主要设备名称：
序号过 程 的 要 求确 认 的 记 录
确 认
结 果
1
操作人员应经过培训，并经考核合格后方能上岗位操作，若有相关的资格证书，经验证后可直接上岗位操作。
2
生产设施的选用应能满足生产能力及产品质量的技术要求。
3
在工序处应能容易地得到有关的工艺文件或作业指导书。
4
应保证工序所需的环境要求，产品易于摆放，操作方便，并对安全方面提出警示。
5
应对喷塑工序实施监控和记录。
确认结论：
参加确认人员： 日 期：。
关键工序和关键部位作业过程控制记录簿单位名称：工区名称：工程部位：记录时间：年月日——年月日关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表关键工序和关键部位作业过程控制记录表。
车间工作记录一、任务背景车间工作记录是指对车间生产过程中的关键数据和操作进行记录和统计的工作。
通过车间工作记录的编制和分析，可以及时了解车间生产情况，优化生产流程，提高生产效率和质量。
二、工作内容1. 生产数据记录根据车间生产情况，记录关键数据，包括但不限于：- 生产日期、班次和时间段- 生产线/设备编号- 生产计划完成情况- 原材料使用情况- 半成品和成品产量- 不良品数量和原因分析- 生产中的问题和异常情况2. 设备运行记录记录车间生产设备的运行情况，包括但不限于：- 设备开机时间和关闭时间- 设备运行时间和停机时间- 设备故障和维修情况- 设备保养和保养计划执行情况3. 人员工作记录记录车间工作人员的工作情况，包括但不限于：- 人员出勤情况- 工作任务分配和完成情况- 培训和技能提升情况- 安全事故和违规行为记录4. 质量控制记录记录车间生产过程中的质量操纵情况，包括但不限于：- 原材料和半成品的质量检验结果- 生产过程中的质量抽检结果- 不良品处理和改进措施5. 生产问题和改进记录记录车间生产过程中的问题和改进措施，包括但不限于：- 生产中的异常情况和原因分析- 生产过程中的改进点和效果评估- 提出的改进建议和实施计划三、工作要求1. 及时准确记录车间工作记录需要及时记录，确保数据的准确性和完整性。
记录人员应按照规定的格式和要求进行记录，避免漏填、错填或者重复填写。
2. 数据分析和汇总车间工作记录不仅是数据的记录，还需要进行数据的分析和汇总。
记录人员应根据记录的数据，进行统计和分析，发现问题和改进的机会，为车间生产提供指导和决策依据。
3. 保密和安全车间工作记录涉及到企业的生产和经营情况，记录人员应严格遵守保密规定，确保记录的安全性和机密性。
工作记录应妥善保存，不得外泄或者被未授权人员访问。
4. 持续改进车间工作记录是车间管理的重要工具，记录人员应不断总结经验，改进记录的质量和效果。
定期评估工作记录的使用情况和效果，及时调整和改进记录的内容和形式，提高工作记录的实用性和价值。
施工过程关键工序检查记录单日期：XX年XX月XX日工程名称：XXX工程工程地点：XXX地点施工单位：XXX施工公司监理单位：XXX监理公司检查单位：XXX检查单位检查人员：1.XXX（职务：主检人员）2.XXX（职务：检查员）一、检查目的：本次施工过程关键工序的检查旨在确保施工单位按照相关规范和要求进行施工，保证工程质量和安全。
二、检查内容：1.工序名称：根据本项目的施工计划和施工进度，本次检查的关键工序为XXX（工序名称）。
2.工序要求：根据施工图纸、技术规范以及相关规范和要求，对该工序的施工质量和施工过程进行全面检查，包括但不限于以下方面：（1）施工工艺和施工方法是否符合要求；（2）使用的材料是否符合质量标准，并经过质量检验；（3）施工设备是否符合安全使用要求，并经过合格检验；（4）施工场地是否整洁，施工现场是否存在安全隐患；（5）人员是否持证上岗，并是否穿戴个人防护用品；（6）施工过程中是否存在违规行为；（7）施工过程中是否进行了必要的检测和试验；（8）施工过程中是否按照合同约定进行记录和报验。
三、检查结果：1.施工工艺和施工方法：（1）检查结果：经过现场检查，施工单位在本工序的工艺和方法上符合要求，施工流程合理，施工操作规范。
（2）存在问题：无。
（3）整改措施：无。
2.材料使用：（1）检查结果：经过现场检查，施工单位使用的材料符合质量标准，已经经过质量检验。
（2）存在问题：无。
（3）整改措施：无。
3.施工设备：（1）检查结果：经过现场检查，施工单位使用的施工设备符合安全使用要求，已经经过合格检验。
（2）存在问题：无。
（3）整改措施：无。
4.施工现场：（1）检查结果：经过现场检查，施工现场整洁，施工区域内不存在安全隐患。
（2）存在问题：无。
（3）整改措施：无。
5.人员管理：（1）检查结果：经过现场检查，施工单位的人员持证上岗，并穿戴了个人防护用品。
（2）存在问题：无。
（3）整改措施：无。
6.违规行为：（1）检查结果：经过现场检查，施工单位未发现违规行为。
质量记录（总）清单编号：单位：菏建白云技术学院项目部QCX/02-B1成品保护实施检查记录表主要物资进场验证记录编号：菏建白云公司技术学研项目部QGL/06-B5编号：09-1-1 2009 年10 月2 日QCX/05—Ｂ１编号：09-1-2 2009 年10 月2 日QCX/05—Ｂ１管理体系运行监督检查表编号：09-1-3 2009 年10月2日QCX/05—Ｂ１管理体系运行监督检查表编号：09-1-4 2009 年10 月2日QCX/05—Ｂ１编号：QCX/05-B3编号：QCX/05-B3编号：QCX/05-B3记录清单编号：单位：菏建白云技术学院项目部QCX/02-B1编号：2009-01 第 1页共 2 页 QGL/11—B1填表人：宁爱东部门负责人：日期：2009.9.20 日期：2009.9.20编号：2009-02 第2页共2页QGL/11—B1填表人：宁爱东部门负责人：日期：2009.9.20 日期：2009.9.20监视和测量装置维护、保养记录编号：09-01 QGL/11—B3编号：09-02 QGL/11—B3编号：09-03 QGL/11—B3编号：09-04 QGL/11—B3项目监视和测量装置维护、保养记录编号：09-05 QGL/11—B3监视和测量装置维护、保养记录编号： 09-06 QGL/11—B3记录清单编号：单位：菏建白云 QCX/02-B1编号: 2009-01 QGL/02—B1编号:2009-02 QGL/02—B1施工设备巡检、保养及检修记录表1施工设备巡检、保养及检修记录表1。
