供应室清洗质量监测表

供应室清洗消毒及灭菌效果监测制度一、应专人负责质量监测工作。

二、器械、器具和物品清洗质量的监测1、日常监测在检查包装时进行，应目测检查。

清洗后的器械表面及其关节、齿牙应光洁，无血渍、污渍、水垢等残留物质和锈斑。

2、定期抽查每月应至少随机抽查3个～5个待灭菌包内全部物品的清洗质量，检查的内容同日常监测，并记录监测结果。

三、灭菌质量的监测1、通用要求（1）对灭菌质量采用物理监测法、化学监测法和生物监测法进行，监测结果应符合本标准的要求。

（2）物理监测不合格的灭菌物品不得发放，并应分析原因进行改进，直至监测结果符合要求。

（3）包外化学监测不合格的灭菌物品不得发放，包内化学监测不合格的灭菌物品不得使用。

并应分析原因进行改进，直至监测结果符合要求。

（4）生物监测不合格时，应尽快召回上次生物监测合格以来所有尚未使用的灭菌物品，重新处理；并应分析不合格的原因，改进后，生物监测连续三次合格后方可使用。

（5）灭菌植入型器械应每批次进行生物监测。

生物监测合格后，方可发放。

2、压力蒸汽灭菌的监测（1）物理监测法：每次灭菌应连续监测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数。

温度波动范围在+3℃内，时间满足最低灭菌时间的要求，同时应记录所有临界点的时间、温度与压力值，结果应符合灭菌的要求。

（2）化学监测法①应进行包外、包内化学指示物监测。

具体要求为灭菌包包外应有化学指示物，高度危险性物品包内应放置包内化学指示物，置于最难灭菌的部位。

如果透过包装材料可直接观察包内化学指示物的颜色变化，则不必放置包外化学指示物。

通过观察化学指示物颜色的变化，判定是否达到灭菌合格要求。

②采用快速压力蒸汽灭菌程序灭菌时，应直接将一片包内化学指示物置于待灭菌物品旁边进行化学监测。

（3）生物监测法①应每周监测一次，监测方法见附录A。

②紧急情况灭菌植入型器械时，可在生物PCD中加入5类化学指示物。

5类化学指示物合格可作为提前放行的标志，生物监测的结果应及时通报使用部门。

供应室清洗消毒及灭菌效果监测制度一、应专人负责质量监测工作。

二、器械、器具和物品清洗质量的监测1、日常监测在检查包装时进行，应目测和/或借助带光源放大镜检查。

清洗后的器械表面及其关节、齿牙应光洁，无血渍、污渍、水垢等残留物质和锈斑。

2、定期抽查每月应至少随机抽查3个～5个待灭菌包内全部物品的清洗质量，检查的内容同日常监测，并记录监测结果。

三、灭菌质量的监测通用要求对灭菌质量采用物理监测法、化学监测法和生物监测法进行，监测结果应符合本标准的要求。

物理监测不合格的灭菌物品不得发放，并应分析原因进行改进，直至监测结果符合要求。

包外化学监测不合格的灭菌物品不得发放，包内化学监测不合格的灭菌物品不得使用。

并应分析原因进行改进，直至监测结果符合要求。

生物监测不合格时，应尽快召回上次生物监测合格以来所有尚未使用的灭菌物品，重新处理；并应分析不合格的原因，改进后，生物监测连续三次合格后方可使用。

灭菌植入型器械应每批次进行生物监测。

生物监测合格后，方可发放。

按照灭菌装载物品的种类，可选择具有代表性的PCD进行灭菌效果的监测。

压力蒸汽灭菌的监测物理监测法:每次灭菌应连续监测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数。

温度波动范围在+3℃内，时间满足最低灭菌时间的要求，同时应记录所有临界点的时间、温度与压力值，结果应符合灭菌的要求。

化学监测法应进行包外、包内化学指示物监测。

具体要求为灭菌包包外应有化学指示物，高度危险性物品包内应放置包内化学指示物，置于最难灭菌的部位。

如果透过包装材料可直接观察包内化学指示物的颜色变化，则不必放置包外化学指示物。

通过观察化学指示物颜色的变化，判定是否达到灭菌合格要求。

采用快速压力蒸汽灭菌程序灭菌时，应直接将一片包内化学指示物置于待灭菌物品旁边进行化学监测。

生物监测法应每周监测一次，监测方法见附录A。

紧急情况灭菌植入型器械时，可在生物PCD中加入5类化学指示物。

5类化学指示物合格可作为提前放行的标志，生物监测的结果应及时通报使用部门。

供应室清洗质量监测
1、器械、器具和物品清洗质量监测
（1）日常监测：检查包装区工作人员检查器械清洗质量，应目测和或借助带光源放大镜检查器械干净度，器械表面及其关节、齿牙应光洁，无血渍、无污渍、水
垢等残留物质和锈斑。

检查器械完好度，包括灵活性、咬合性、安全性，对不
合格器械维修、更换。

（2）定期抽查：每日应至少随机抽查3至5个带灭菌保内全部物品的清洗质量，检查的内容同日常监测，并记录监测结果。

2、清洗消毒器质量监测
应每批次监测清洗消毒器的物理参数及运转情况，并记录。

对清洗消毒器的效果可每年采用清洗效果指示物进行监测。

2016年3月。

供应室清洗流程考核表供应室清洗流程考核表一、引言供应室是医院内保证医疗物资正常运转的重要环节，其干净整洁与否直接关系到医院医疗服务质量和患者的安全。

为了确保供应室清洁卫生，减少交叉感染风险，需要建立起一套科学规范的清洗流程，并进行定期考核。

本文通过对供应室清洗流程考核表的介绍，探讨了该表的作用和内容，以及我个人对供应室清洗流程的理解。

二、供应室清洗流程考核表的作用和内容1. 作用供应室清洗流程考核表是一种监督和管理工具，可用于评估供应室清洗流程的执行情况，并及时发现问题和改进不足之处。

该表可以帮助医院管理人员或质量控制人员对供应室清洗流程进行定性和定量的评估，从而提高供应室清洗效果和质量，确保医疗物资的安全与可靠。

2. 内容（1）供应室环境清洁程度考核：该项考核内容包括地面、墙面、天花板、家具、设备等供应室内部环境的清洁程度。

通过检查这些关键部位的卫生情况，并依据一定的评分标准进行评估，以确定供应室清洗效果。

（2）供应室清洗设备和工具考核：该项考核内容主要评估供应室清洗所使用的设备和工具是否合适、清洁完好。

包括清洗车、清洁工具、清洗剂等的使用状况，及时清洁与维修保养等方面。

（3）清洗人员操作规范考核：此项考核内容主要评估供应室清洗人员的操作规范性和技能水平。

包括清洗工作的程序、要求、操作技巧等方面，以保证清洗作业的规范性和高效性。

（4）清洗过程记录考核：该项考核内容主要是评估供应室清洗过程中的记录和整理是否完整和规范。

包括对清洗工作的日志记录、每日任务单、清洗区域消毒记录等方面的评估。

三、个人观点和理解作为我个人对供应室清洗流程的观点和理解，我认为一个科学规范的供应室清洗流程至关重要。

清洁室内环境可以保障医疗物资的质量和安全，防止交叉感染的发生。

定期进行供应室清洗流程考核，能够及时了解清洗效果和设备维护情况，为改进和提升清洗工作提供数据支撑。

清洗人员的操作规范和技能水平，决定了供应室清洗效果的好坏，因此培训和评估清洗人员的能力是非常重要的。

质量监测对清洗、消毒、检查、包装、灭菌的全过程进行质量监测，包括工艺监测、化学监测、生物学监测。

同时负责清洗、消毒、干燥、包装、灭菌设备的检验与验证。

并记录其监测结果。

（一）清洗质量监测1、日常监测在进行检查包装流程时，利用目测和借助仪器观察清洗后器械及物品的洁净度、完整性、功能合适度。

2、化学质量监测：每周一次对清洗器械进行抽样2-3件做快速荧光质量监测。

3、每年对洗涤用水进行化学监测。

对纯水水质每周监测一次。

（二）消毒质量监测（三）1、物理消毒（热力消毒）每次监测温度、时间并记录。

2、化学消毒（1）每日监测消毒液浓度、作用时间并记录。

（2）每季度监测化学消毒剂的消毒效果应达到规定要求并记录。

（三）灭菌质量监测1、压力蒸汽灭菌的质量监测（1）工艺监测：每次灭菌必须监测灭菌过程参数（温度、压力、时间），达到产品使用说明书规定的要求。

（2）化学监测：监测每一包外化学指示剂、包内化学指示剂，亦可进行批量化学指示物监测，检测时，所放置的化学指示剂的性状或颜色均变至规定的条件，判为灭菌合格；若其中之一未达到规定的条件，则灭菌过程不合格。

（3）生物监测：每周监测一次。

如果灭菌植入型器械、外来器械必须每锅进行生物监测；采用新的包装材料、新的方法灭菌时应先用生物指示验证灭菌效果合格后方可使用。

（4）B—D试验：真空脉动型灭菌器每日灭菌前须空锅做B —D试验。

B—D试纸变色合格后方可使用；如果B—D试纸变色不均匀不合格，应及时报告，请设备科人员查找原因并维修，再行B—D试验合格后方可使用。

2、灭菌物品的质量监测每月对灭菌物品进行抽样细菌培养监测，应为无菌生长。

（四）清洗消毒、灭菌设备的检验与验证1、清洗消毒、灭菌设备由医院设备管理部门定期进行维护年检。

2、新安装及大修后设备的检验与验证（1）新安装及大修后的清洗消毒设备应进行性能参数检测。

（2）新安装及大修后灭菌设备的灭菌过程参数监测（如各点温度、压力与深度等）与生物监测压力蒸汽灭菌器械连续进行3次；低温灭菌器按照厂家的使用说明书进行验证，合格后方可使用。

供应室质量监测对清洗、消毒、检查、包装、灭菌的全过程进行质量监测，包括工艺监测、化学监测、生物学监测。

同时负责清洗、消毒、干燥、包装、灭菌设备的检验与验证。

并记录其监测结果。

（一）清洗质量监测1、工艺监测每次对使用中的清洗消毒机进行装载、时间、温度监测。

2、日常监测在进行检查包装流程时，利用目测和借助仪器观察清洗后器械及物品的洁净度、完整性、功能合适度。

（二）消毒质量监测1、物理消毒（热力消毒）每次监测温度、时间并记录。

2、化学消毒（1）每日监测消毒液浓度、作用时间并记录。

（2）每季度监测化学消毒剂的消毒效果应达到规定要求并记录。

（三）灭菌质量监测1、压力蒸汽灭菌的质量监测（1）工艺监测每次灭菌必须监测灭菌过程参数（温度、压力、时间），达到产品使用说明书规定的要求。

（2）化学监测监测每一包外化学指示剂、包内化学指示剂，亦可进行批量化学指示物监测，检测时，所放置的化学指示剂的性状或颜色均变至规定的条件，判为灭菌合格；若其中之一未达到规定的条件，则灭菌过程不合格。

（3）生物监测每周监测一次。

如果灭菌植入型器械、严重污染物时必须每锅进行生物监测；采用新的包装材料、新的方法灭菌时应先用生物指示验证灭菌效果合格后方可使用。

2、灭菌物品的质量监测每月对灭菌物品进行抽样监测，应为无菌生长。

（四）清洗消毒、灭菌设备的检验与验证1、清洗消毒、灭菌设备由医院设备管理部门定期进行维护年检。

2、新安装及大修后设备的检验与验证（1）新安装及大修后的清洗消毒设备应进行性能参数检测。

（2）新安装及大修后灭菌设备的灭菌过程参数监测（如各点温度、压力与深度等）与生物监测：压力蒸汽灭菌器械连续进行3次，合格后方可使用。

（五）环境空气、物体表面、工作人员手的监测按卫生部《消毒技术规范》要求执行。

其卫生标准符合《医院消毒卫生标准》。

（六）空气消毒设施监测紫外线灯消毒的监测按《消毒技术规范》及产品使用说明书执行。

医院消毒供应中心清洗消毒及灭菌效果监测标准医院消毒供应中心清洗消毒及灭菌效果监测标准医院消毒供应中心清洗消毒及灭菌效果监测标准供应室负责全院灭菌物品的供应任务，灭菌质量直接关系到患者的安危，灭菌质量和灭菌器的灭菌效果与操作情况密切相关。

湿包是蒸汽灭菌中常出现的问题，因为，潮湿使包裹内外形成一个连续的液体通道，使包裹的无菌性受到破坏，所以视为灭菌失败。

必须重新包装灭菌方可下送至临床科室使用。

如此反复的消毒灭菌既浪费时间又消耗材料，也影响临床正常工作，因此，供心室工作中应注意对湿包的识别判断并采取有效措施加以控制。

1湿包判断根据卫生部《消毒技术规范》规定，消毒包含水量一般不超过3％，超过6％为湿包。

有以下情况之一致使包装材料受潮造成生物破坏，均视为湿包。

1.1消毒包外有水滴，触摸包布有潮湿感。

1.2固定的化学指示胶带有水痕迹。

1.3消毒包内有水滴。

1.4消毒包内有被吸收的水分。

被吸收的水分是指盆具和器械盘垫的吸水巾吸收的细小水分，通常只在打开消毒包后，检查触摸吸水巾时才发现。

这部分水分可通过蒸发和再冷凝穿过包裹布。

2引起湿包的因素2.1锅炉房供给蒸汽不稳定，蒸汽压力不足0.3MPa。

2.2蒸汽中水分含量过高。

2.3干燥时间不足。

2.4待消毒包过大，布包包装过紧，器械包包内器械件数多，没有用吸水巾分隔，产生冷凝水不易汽化。

2.5灭菌前后消毒包摆放不当致使潮气不能脱离包裹。

2.6金属物品置上层冷凝水滴湿下层布类物品。

2.7消毒车架上灭菌物品紧贴锅壁或锅底被冷凝水打湿。

2.8蒸汽排出管道未及时清除纤维屑及沉积物致堵塞不畅。

2.9灭菌器性能的维护及保养不当。

3湿包控制3.1加强与锅炉房的沟通，取得适合灭菌所需的安全稳定蒸汽，避免正在灭菌中锅炉加水。

灭菌前排尽管道内冷凝水，预热时间不少于15分钟。

3.2强制干燥时间不少于20分钟，并根据实际情况予以调整。

灭菌结束后，灭菌器内温度降至60℃以下，待自然冷却10分钟以上再打开灭菌器，取出灭菌物品。

医疗设施清洁卫生检查表
1. 概述
本文档旨在提供一份医疗设施清洁卫生检查表，以确保医疗设施的卫生状况符合相关标准和要求。

该检查表包括了常见的清洁卫生项目，以及相关的检查要点和评估标准。

2. 检查表
3. 注意事项
- 检查时需严格按照相关标准和要求进行评估。

- 如发现清洁卫生不达标的情况，应立即采取纠正措施。

- 检查结果应记录并及时汇报给相关负责人。

以上是医疗设施清洁卫生检查表的内容，希望能对医疗设施的清洁卫生管理提供一定的指导。

根据实际情况，可适当调整和完善该检查表，以确保医疗设施的清洁卫生状况达到最佳水平。