空压机工作原理及维护

空压机维护保养
一、日常维护检查
1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃
和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换
新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h的机器应每年换油一次；
2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换；
3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压
缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机；
4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废；
5、空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇
支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净；若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。

二、维护频次
1、每周检查机组有无异常声响和泄漏；
2、每周检查仪表读数是否正确；
3、每周检查温度显示是否正常。

4、每月检查机内是否有锈蚀、松动之处，若有锈蚀则去绣上油或涂漆，松动处上紧；
5、每月排放冷凝水。

6、每三个月清除冷却器外表面及风扇草、扇叶处的灰尘；
7、每三个月加注润滑油于电动机轴承上；
8、每三个月检查软管有无老化、破裂现象；
9、检查电器元件，清洁电控箱。

浅谈空压机的维护及维修策略空压机是工业生产中常用的一种压缩空气设备，它在生产过程中起到了至关重要的作用。

而要确保空压机的正常运转，就需要进行定期的维护和维修工作。

今天我们就来谈谈空压机的维护及维修策略，希望对大家有所帮助。

一、空压机的定期维护1.清洁工作空压机在使用过程中会产生大量的灰尘和污垢，如果长时间不清理，会导致空压机的散热效果不佳，严重影响其工作效率。

定期清洁是非常必要的。

可以每隔一段时间对空压机的外表面进行清洁，定期清理滤网和散热器，保持空压机的清洁卫生，确保其正常运转。

2.润滑工作空压机的各个部件都需要润滑油来保持正常的工作状态，因此定期更换和添加润滑油是必不可少的。

在更换润滑油时，需要注意润滑油的种类和品质，选择适合的润滑油并保持适量，以保证空压机的正常工作。

3.检查工作定期对空压机的各个部件进行检查，以确保其工作状态良好。

特别是对空压机的压缩机、进气口和排气口等重要部件，需要仔细检查，确保其正常运转。

同时也要检查管道和接头是否有松动或者漏气的情况，及时加以处理。

二、空压机的维修策略1.设备故障的迅速处理在空压机使用过程中，难免会出现一些故障，例如压缩机故障、压力控制故障等等。

这就需要进行及时的维修处理，以免影响正常的生产。

对于一些常见的故障，可以提前准备好相应的备件和工具，以便随时进行维修。

也可以根据情况制定一些应急处理方案，以便在出现故障时能够迅速处理。

2.故障排查和分析当空压机出现故障时，需要及时排查并分析故障的原因。

有时候故障的原因可能并不是那么明显，需要耐心地进行排查和分析。

只有找到了故障的原因，才能有针对性地进行修理，避免同样的故障再次发生。

3.维修记录和总结每一次维修都要做好记录，包括维修的时间、维修的原因、维修的方法等等，以便于日后参考。

同时还可以不定期地对维修情况进行总结，找出一些常见的故障和维修方法，以便于日后的维修工作能够更加顺利。

空压机的维护和维修工作是非常重要的，只有做好了这些工作，才能保证空压机的正常运转，提高生产效率。

空压机的日常维护及故障处理空压机作为一种常见的机械设备，在工业生产中发挥着重要的作用。

为了确保空压机的正常运行和使用寿命，日常维护非常重要。

本文将介绍空压机的日常维护及常见故障的处理方法。

一、空压机的日常维护1. 定期检查和更换油液：空压机的正常运行离不开润滑油的正常供给。

定期检查油位，确保油液充足，同时要注意检查油液的清洁度。

如果发现油液污浊、有异物等问题，应及时更换油液。

注意选择适合空压机的润滑油，按照厂家要求加入。

2. 清洁空压机滤芯：滤芯是阻止灰尘和杂质进入空压机配气部分的重要组成部分。

定期清洗滤芯，去除粉尘和污垢，确保其通畅，避免阻塞。

3. 清洁冷却器和冷却液：冷却器的正常运行对于保持空压机温度的稳定非常重要。

定期检查冷却液的浓度和循环情况，确保冷却效果良好。

同时，定期清洁冷却器表面的灰尘和污垢，避免影响散热效果。

4. 定期检查紧固件：空压机工作时会产生振动，因此定期检查紧固件的松动情况非常重要。

检查压缩机的各个部件，包括连接螺栓、螺母等，确保其牢固可靠。

5. 频繁排水和清洗：空压机在运行过程中会产生大量的水分和污垢，这些物质会在空压机内部积累，影响其正常运行。

因此，要定期排放积水，并清洗空压机内部的管道和滤清器。

二、空压机常见故障及处理方法1. 压力过高或过低：如果空压机的输出压力异常，可能是由于调压器故障导致的。

解决方法是检查调压器的工作状态，如有需要，调整或更换调压器。

2. 压缩机排气温度过高：如果压缩机排气温度过高，可能会导致设备过热，甚至损坏。

可能的原因包括冷却系统故障、冷却液不足等。

解决方法是检查冷却系统的运行情况，并及时添加或更换冷却液。

3. 压缩机异响：如果压缩机出现异常的噪音，可能是由于轴承磨损、齿轮损坏等原因导致的。

解决方法是及时更换需要维修的零件，并保持轴承和齿轮的润滑。

4. 气体泄漏：气体泄漏会导致空压机的工作效率下降，甚至无法正常工作。

解决方法是检查压缩机和管道的密封情况，并及时修理或更换密封件。

螺杆空压机工作原理空气压缩机是一种将空气压缩成高压气体的设备。

螺杆空压机是其中一种常见的空气压缩机，其工作原理是通过两个相互咬合的螺杆进行空气压缩。

本文将详细介绍螺杆空压机的工作原理。

一、螺杆空压机的结构螺杆空压机主要由压缩机本体、电机、油分离器、冷却器、控制系统等组成。

其中压缩机本体是最为重要的部分，它包括两个相互咬合的螺杆，分别为主动螺杆和从动螺杆。

主动螺杆通过电机带动，从而推动从动螺杆，两个螺杆相互咬合完成空气的压缩。

二、螺杆空压机的工作原理螺杆空压机的工作原理主要是通过两个相互咬合的螺杆进行空气压缩。

具体来说，主动螺杆通过电机带动，从而推动从动螺杆，两个螺杆相互咬合完成空气的压缩。

其工作过程可以分为四个阶段： 1. 吸气阶段：主动螺杆和从动螺杆之间的隙缝变大，形成一定的吸气容积，空气通过进气阀进入压缩机内部。

2. 压缩阶段：主动螺杆带动从动螺杆旋转，两个螺杆相互咬合，空气被压缩，温度上升。

3. 排气阶段：当空气被压缩至一定压力时，主动螺杆和从动螺杆之间的隙缝变小，空气被排出。

4. 排气后冷却阶段：空气在压缩过程中温度上升，需要通过冷却器进行冷却，以免对设备造成损害。

螺杆空压机的工作原理比较简单，但需要注意的是，其压缩过程是连续进行的，因此需要进行冷却和油分离等工作，以保证设备的稳定性和长时间的运行。

三、螺杆空压机的应用螺杆空压机广泛应用于制造、化工、建筑等领域。

其主要作用是将空气压缩成高压气体，为生产过程提供动力，如喷漆、打磨、气动工具等。

同时，螺杆空压机还可以用于空气分离、气体输送等领域。

四、螺杆空压机的维护螺杆空压机的维护工作非常重要，可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。

常见的维护工作包括：1. 定期更换机油和滤芯，以保证设备内部的清洁度和润滑度。

2. 定期清洗冷却器和油分离器，以保证设备的稳定运行。

3. 定期检查电机和控制系统，以及压力表、温度表等仪表的准确性。

4. 定期检查进气阀和排气阀的密封性，以保证设备的正常工作。

空压机工作原理范文空压机是一种将空气压缩提高气体压力并储存的装置。

它主要由压缩机、电动机、储气罐和控制系统四个部分组成。

空压机的工作原理可以分为吸气、压缩、卸气和冷却四个过程。

首先是吸气过程。

当空压机工作时，电动机带动压缩机的活塞向下运动，活塞在气缸内形成一个负压区域。

负压使得外界空气经过空气滤清器后通过进气阀进入气缸，填充在气缸内。

接下来是压缩过程。

当活塞向上运动时，气缸内的空气被压缩。

在这个过程中，气缸内的空气会被不断压缩，而气体的体积会随之减小，从而提高了气体的压力。

当活塞运动到最高点时，气缸内的空气被压缩到所需的压力。

然后是卸气过程。

当活塞到达最高点时，气缸内的压力超过了设定值。

此时，卸气阀会打开，将压缩气体排出到储气罐中，以维持储气罐内的一定压力。

而活塞则开始向下运动，准备开始下一次的吸气过程。

最后是冷却过程。

在空压机的工作中，压缩过程会产生大量的热量。

为了保证机器的正常运行，需要进行冷却来降低温度。

一般空压机使用冷却风扇来进行散热，有些空压机还会额外添加水冷却系统。

整个工作过程中，控制系统会实时监测压缩机的工作状态，并根据需求调整压缩机的工作压力。

当储气罐中的气体压力降低到设定值以下时，电动机会重新启动压缩机，继续进行吸气、压缩、卸气和冷却的循环过程。

在实际应用中，空压机被广泛应用于各个领域。

最常见的是工业领域，如机械制造、建筑工地、汽车维修等。

在这些领域，空压机可用于驱动气动工具，提供动力源。

此外，空压机还广泛应用于航空、矿山、化工等领域，以及一些家庭和商业场所，如车站网吧、轮胎厂、喷漆等。

总的来说，空压机通过吸气、压缩、卸气和冷却四个过程，实现了将空气压缩提高气体压力并储存的功能。

它的工作原理简单清晰，具有广泛的应用领域。

空压机维修手册一、空压机基本原理空压机是一种将空气按照一定比例进行压缩并储存的设备，广泛应用于各种工业领域。

其工作原理主要分为三个步骤：吸气、压缩和储存。

在吸气阶段，空气从外部环境中被引入，经过滤、冷却等预处理后进入压缩室，利用排气阀门将空气压缩并储存起来。

二、空压机常见故障及解决方法1. 压力不稳定原因：可能是空气滤清器堵塞导致气流不畅，或者压缩机运转过程中出现内部泄漏。

解决方法：及时清理或更换空气滤清器，检查和更换有问题的密封件。

2. 噪音过大原因：通常是由空压机的部件磨损、松动或不平衡引起的。

解决方法：定期对空压机进行维护和检查，及时更换磨损部件，调整和紧固松动部件，确保机器平衡。

3. 油气混合物泄漏原因：可能是密封件老化、磨损或损坏导致的。

解决方法：更换损坏的密封件，保持密封件的正常状态，定期检查维护。

4. 温度过高原因：可能是油液不足、冷却系统故障等问题引起的。

解决方法：确保油液充足，定期维护冷却系统，检查并清理冷却风扇。

三、空压机常规保养1. 定期更换滤清器空气滤清器是空压机中重要的组件，定期更换滤芯能够有效去除灰尘和杂质，保证机器正常运行。

2. 清洁冷却器冷却器是降低空压机温度的关键部件，定期检查和清洁冷却器，以确保其散热效果良好。

3. 维护压力调节器压力调节器对保持空压机的压力稳定起到重要作用，定期检查和调整压力调节器，确保其正常工作。

4. 注意润滑油的添加适量添加合适的润滑油可降低机器磨损，延长使用寿命。

定期检查润滑油的添加情况，并根据需要进行调整。

四、空压机安全操作指南1. 在操作前检查电气部分是否正常，并确保漏电保护装置可靠。

2. 穿戴个人防护装备，如耐磨手套、护目镜等。

3. 定期检查压力表、温度计等仪表的准确性和可读性。

4. 操作过程中注意保持机器周围的清洁和整洁，防止杂物进入机器内部。

5. 遵守机器的使用规范，不超过机器的额定工作压力和负荷。

总结：空压机作为一种常见的工业设备，对于生产线的正常运转至关重要。

空压机作业指导书_第一篇：空压机作业指导书一、引言空压机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业，如钢铁、制药、电子等。

空压机的正常运行对保障生产效率和产品质量至关重要。

为了帮助操作人员正确使用和维护空压机，本指导书将详细介绍空压机的基本原理、操作方法和日常维护。

二、空压机的基本原理空压机通过将大气中的气体压缩，提高气体的压力和温度，并将其储存到气体容器中。

当需要使用这些压缩气体时，可以通过管道将其输送到相应的设备中。

空压机的主要组成部分包括压缩机、进气过滤器、冷却器、气缸和控制系统等。

三、空压机的操作方法1. 前期准备操作前应检查空压机的外部环境是否安全，确保工作区域干燥、通风良好，并清洁工作区域。

同时，要确保空压机的进气过滤器干净，无堵塞。

2. 启动空压机按照操作面板上的指示，依次打开电源开关、排水阀、压力调节器等设备。

确保每个设备都正常运行后，可以启动空压机。

3. 设置压力和运行时间根据实际需要设置空压机的运行压力和时间。

通过调节压力调节器上的控制旋钮，可以实现对空压机的压力控制。

运行时间可根据操作手册进行设置。

4. 监测空压机运行在空压机运行期间，要时刻监测压力表的读数，确保压力保持在设定的范围内。

如压力过高或过低，应及时调整。

5. 关闭空压机工作结束时，应先关闭空压机，并依次关闭电源开关、排水阀和压力调节器等设备。

同时，清理工作区域，保持设备的清洁。

四、空压机的日常维护1. 清洁和润滑定期清洁空压机的滤清器和冷却器，以确保空气流通畅。

同时，要定期添加润滑油，保持空压机的润滑效果。

2. 涡轮机和传动装置的检查定期检查空压机的涡轮机和传动装置，确保其运行正常，并及时处理异常情况。

3. 制动装置的检查检查空压机的制动装置是否可靠，确保在停机时能够快速停止。

4. 定期保养和维修空压机需要定期进行保养和维修，以延长其使用寿命。

保养和维修工作应由专业人员进行。

五、安全注意事项1. 在操作空压机前，务必仔细阅读操作手册，并了解相关安全注意事项。

空压机的维护及保养空压机作为工业生产中常见的动力设备，用途广泛。

要想空压机能够一直稳定运行，起到最大的作用，就需要对其进行正确的维护和保养。

一、定期清洗空压机空压机每天都要经历不少的灰尘和油腻，如果不及时清洗就会挤压空气进入压缩机，造成机器被灰尘堵塞，通气不畅，导致损坏或效率低下。

因此要经常使用专业工具进行刷洗和吸尘，使其保持干净。

二、更换滤芯滤芯是空压机的关键之一。

在长时间使用后，滤芯会集聚大量的灰尘和油腻，阻塞了流动的气体和油液，从而造成空压机的故障或损坏。

因此，每隔3到6个月就要更换一次滤芯。

三、定期加油空压机为了能够顺畅运转，需要进行加油处理。

过程中我们首先需要检查油液的流动情况和油位，同时定期更换干错的油液。

加油时需要注意添加的液体是机器说明书中规定的，并且要防止泄漏。

四、正确使用冷却器空压机在运行的时候会产生大量的热量，为了防止其过热，冷却器的作用就很大。

因此，我们要检查冷却器的散热器是否被堵塞。

冷却器不能够过度挤压，否则会导致其无法正常工作，甚至发生故障，焊接和更换部件必须由专业人员进行操作。

五、定期检查压缩机的零部件空压机由许多的零部件组成，例如导轨，泄漏管，压缩机头等。

因此我们要定期检查这些零部件的磨损程度以及腐蚀程度，对于发现问题的零部件要及时更换。

六、使用空压机时要注意安全空压机在运行的时候会产生高压气体，因此需要使用者必须佩戴防护装置，如防护眼镜和护头带，以避免因失误而造成伤害。

综上所述，空压机的保养和维护是非常重要的，可以帮助人们延长其使用寿命，减少故障和损坏，并且提高空压机的效率，为工业生产创造更好的条件。

因此，我们要对空压机进行定期维护，以保证其安全运行，为我们的生产工作带来更多的便利和效益。

空压机维护保养规程一、一般维护1.经常保持空压机的清洁, 每次启动空压机前必须进行检查。

2.经常检查机器各联接固定部位, 螺栓紧固情况。

3.经常检查空压机的各种仪表、指示灯是否齐全、正常, 不得随便拆卸。

4.运转200--300小时后应将空气滤芯取出, 用0.2Mpa以下的低压空气由内向外吹干净。

5.运转700~900小时后清洁空气滤清器, 检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。

6.清洁空气滤清器、滤芯如果不能满足要求, 随时进行更换。

7、运转1000小时或5个月后, 检查各部管路, 更换空气滤芯和油过滤器, 对冷却器进行内外清洁并更换密封件。

8、运行3000小时或10个月后必须更换油细分离器, 更换螺杆空压机冷却油。

9、经常检查空压机的附属设备和部件（进气阀、三向电磁阀、卸放阀、冷却器、空气滤清器、油过滤器、各种开关、门板等）是否完整、功能可靠, 及时处理各类跑冒滴漏现象。

10、清理气管或油管时不可用火烧烤。

二、空压机润滑工作1.必须使用复盛螺杆空压机专用冷却液。

2.经常观察油气桶桶侧的观油镜, 重车润滑油的油位应在观油镜的高油位线和低油位线之间, 油量不足及时添加。

3、停机20分钟以上, 每次启动前应略为扭开卸油阀排出油气桶内沉淀的凝结水, 以保证润滑油的质量。

4、严格遵守换油周期的规定:（1）新机运转300--500小时进行第一次润滑油更换。

（2）运转2500--3000小时, 进行第二次润滑油更换, 同时对电机加注润滑油脂。

（3）正常使用的空压机换油周期为3000小时。

（4）加油时应确保盛油容器及加油孔的清洁, 并且润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用。

（5）润滑油更换方法：应润滑油做一次油“系统清洗”工作, 即在更换新润滑油后, 将空压机运转, 使油温上升到60℃时关机, 当油气桶压力降至0.1--0.2Mpa时, 慢慢打开卸油阀, 放出润滑油, 带出润滑系统中残存的各种有机成分, 油放完后, 关闭卸油阀, 加入新油。

活塞式空压机操作规程及维护保养制度活塞式空压机是目前工业生产中广泛应用的一种压缩机。

它的基本原理是利用活塞在气缸内往复运动将气体压缩到高压状态，以满足生产中各种气动工具的需要。

然而，由于其使用频繁，若未能正确操作和维护保养，不仅可能导致安全事故的发生，还会影响产品的质量和生产效率。

本文将详细介绍活塞式空压机的操作规程和维护保养制度。

一、操作规程1. 操作前准备首先应确认空气压力是否达到生产需要的标准，并打开压力表进行检查。

其次，按照设备安装说明，正确连接并调整气体进出口流量阀、排气管、油气分离器等附属设备。

然后，开启空压机前，应确保室内通风良好，并检查气缸内油液和滤芯是否过期或磨损，若发现问题，需要及时更换。

2. 开启空压机首先拔出电源插头，按下空压机保险丝闸门，通电并开启气门组件。

开启时应先调节排气量为零，然后轻捏空压机进风口确认气门合适状态，最终调整排气量位置。

3. 使用空压机在启动后，请不要直接使用空压机进行工作，应先进行预热。

具体操作是让空压机运转3到5分钟，使温度和压力逐渐上升到正常范围内。

在使用过程中，需要严格按照说明书中压力范围和允许时间进行使用，并要注意不开太大的气门导致空压机负荷过大，影响空压机寿命。

4. 关闭空压机在工作完成后，请及时关闭空压机，并等待空气压力降到正常范围内。

关闭空压机前，应先将进风口的气门挂起使气体得以排出，并将排气量调至最大，等空气压力降至零时，关闭气门组件，并拔掉电源插头。

二、维护保养制度1. 定期更换油液空压机油液使用一段时间后会因渗漏或磨损产生污染，导致使用寿命变短和经济损失。

在使用空压机前，应每隔300小时检查一次油液的清洁度和使用寿命，并根据使用时间和油液品质进行定期更换。

2. 检查气滤和滤芯空气中可能会混杂着各种颗粒、尘和水分，如果进入空压机中会影响机器的正常运转和使用。

因此，在使用前，应检查进气口和滤芯的状态，发现有异物时，及时进行清洗和更换。

空压机培训课件(含多场合)空压机培训课件一、引言空压机是一种将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是工业生产中不可或缺的通用机械。

空压机广泛应用于各种领域，如机械制造、化工、食品、医药等。

为了提高员工对空压机的操作技能和维护知识，特制定本培训课件。

二、空压机的工作原理空压机通过压缩空气，使气体体积减小，压力增加。

根据工作原理的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等类型。

活塞式空压机通过活塞往复运动，使气缸内的空气被压缩；螺杆式空压机利用两个螺杆的相互啮合，使空气在螺旋槽内不断被压缩；离心式空压机则通过高速旋转的叶轮，使气体产生离心力，从而达到压缩的目的。

三、空压机的操作流程1.开机前检查：检查空压机各部件是否完好，连接管道是否牢固，电源是否正常。

2.启动空压机：合上电源开关，启动空压机。

观察压力表，当压力达到设定值时，空压机会自动停止工作。

3.停止空压机：关闭电源开关，使空压机停止运行。

4.安全注意事项：操作空压机时，严禁触摸高温部件，防止烫伤；禁止在空压机运行时进行检修或调整；保持工作场所通风良好，防止油气引起火灾。

四、空压机的维护保养1.日常保养：每日检查空压机运行状况，观察压力表、温度表等参数是否正常；检查油位、冷却液位，及时添加；清洁空气滤清器，确保通风畅通。

2.定期保养：根据空压机使用说明书，定期更换机油、空气滤清器、油细分离器等部件；检查皮带的松紧度，调整或更换；检查各部件的磨损情况，及时更换或修复。

3.特别注意：空压机运行过程中，要定期检查排气温度，防止过热；定期检查冷却系统，确保散热良好；定期对空压机进行安全检查，确保设备安全运行。

五、空压机的故障处理1.常见故障：空压机运行过程中，可能会出现压力不足、温度过高等故障。

遇到故障时，要根据故障现象，判断故障原因。

2.故障处理：针对不同的故障原因，采取相应的处理措施。

如更换损坏的零部件、清洗冷却系统、调整安全阀等。

空压机维护规程一、工作原理空压机的工作原理是通过机械转换、热力转换、动能转换和电能转换等方式将电能转换为压缩空气的能量，以满足各种场合的需要。

主要部件包括压缩机、电机、控制系统和配气系统等。

二、维护规程1.日常维护（1）清洁空气过滤器：每日用布清洁过滤器，定期更换；（2）清洁机器表面：每日用湿布擦拭机器表面，防止灰尘等杂物堆积；（3）检查油位：每日检查油位是否合适，若油位过低及时添加润滑油；（4）检查气体排放孔：每日检查气体排放孔，避免堵塞；（5）检查驱动传动带：每日检查传动带是否松弛或磨损，如有磨损及时更换。

2.定期维护（1）更换润滑油：每1000小时更换润滑油，注意油品的选择；（2）检查滤芯：每年检查空气滤芯是否需要更换；（3）清洗冷却器：每年清洗一次冷却器以保证散热效果；（4）清洗散热器：每年清洗一次散热器以保证散热效果；（5）检查气阀和压力表：每年检查气阀和压力表是否正常。

3.特殊维护（1）更换空气滤芯密封圈：每三年进行一次更换以保证滤芯密封；（2）更换风扇皮带：每五年进行一次更换以保证风扇皮带的可靠性；（3）更换恒压阀：每五年进行一次更换以保证恒压阀的准确性；（4）更换低压开关：每五年进行一次更换以保证低压开关的正常运作。

三、注意事项（1）在使用时要定期检查压气机部件的运行状况，如有异响、振动等异常现象，应及时停车检查维修；（2）在使用油压式润滑压缩机时，要定期检查油滤器和油位，每年检查一次油的残余酸值；（3）定期维护压气机，提高压气机的使用寿命和工作效率，减少故障发生的次数，保证压缩空气的净度和质量；（4）当空压机停止使用一段时间后，要及时排放压缩空气系统中的气体，将机器内的油、水、杂质等清除干净，以免机器发生腐蚀或机械失效。

四、结论维护机器可以有效的延长机器的寿命，增加机器的工作效率，同时提高机器的性价比，减少因故障造成的损失。

所以，在使用空压机的过程中，要严格按照维护规程进行维护操作，保证机器的正常运行和高效工作。

活塞式空压机的日常维护保养（最新版）目录1.活塞式空压机的基本介绍2.活塞式空压机的日常维护保养方法3.活塞式空压机的定期维修保养方法4.活塞式空压机的使用注意事项5.结论正文活塞式空压机是一种常见的压缩设备，被广泛应用于各种行业。

为了保证活塞式空压机的正常运行和延长使用寿命，日常维护保养和定期维修保养是非常重要的。

一、活塞式空压机的基本介绍活塞式空压机是一种往复式压缩设备，其工作原理是通过曲柄连杆机构将电动机的旋转运动转化为活塞的往复运动，从而实现空气的压缩。

活塞式空压机的主要部件包括活塞缸体、曲轴缸体、曲轴、活塞、活塞曲柄连杆等。

二、活塞式空压机的日常维护保养方法1.每天或每班应向压缩机各加油点加油一次，以保证运动的摩擦部位得到充分的润滑。

2.按照操作规程使用机器，勤检查、勤调查，及时处理故障并记录运行日记。

3.工作时，要保持机器和地面清洁，以确保工作现场的文明整洁。

三、活塞式空压机的定期维修保养方法1.一级保养：每天进行，主要包括加油、检查、清洁等工作，以确保设备正常运行。

2.二级保养：每月进行，主要包括检查、更换易损件、清洁等工作，以延长设备使用寿命。

3.三级保养：每年进行，主要包括大修、更换主要部件、全面检查等工作，以保证设备的长期稳定运行。

四、活塞式空压机的使用注意事项1.在使用过程中，要注意保持空气的清洁，避免杂质进入压缩机，造成设备损坏。

2.在寒冷季节，要注意防止压缩机冷却润滑油结冰，影响设备的正常运行。

3.在使用过程中，要定期检查压缩机的运行状态，发现异常情况要及时处理。

综上所述，活塞式空压机的日常维护保养和定期维修保养对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。