风筒吊挂标准

岩巷掘进工作面风筒及甲烷传感器吊挂标准为做好质量标准化管理，根据2013版《煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法》，现对岩巷掘进工作面风筒及甲烷传感器吊挂标准规定如下。

一、风筒吊挂标准
1、风筒吊挂平直一条线，风筒出风口距迎头不超过15m。

2、各作业地点至少准备3 m风筒短节3节，保证及时延接风筒不超距(使用硬质风筒可不备用风筒短节)。

3、风筒按作业规程规定靠巷帮吊挂，吊挂高度为腰线上1米到1.4米，风筒不得吊挂在巷道正顶上方，风筒出风口不得吹向甲烷传感器。

4、工作面要及时出矸，堆积矸石不得影响风筒吊挂。

5、风筒距甲烷传感器的距离一般为7～10米。

二、甲烷传感器吊挂标准
1、甲烷传感器吊挂距迎头不超过5m，数据显示窗朝向作业人员一侧，便于观看。

2、甲烷传感器进气口在巷道正中心位置，进气口距巷道顶板不大于300mm。

3、甲烷传感器采用防尘罩和不锈钢护罩进行防护，不锈钢护罩两端头采用14#铁丝吊挂至巷道顶部。

煤矿风筒吊挂标准《煤矿风筒吊挂标准大揭秘》嘿，你知道吗？在煤矿的神秘世界里，风筒就像是矿工们的“氧气护卫队”！要是风筒吊挂不标准，那可不得了，简直就像是在黑暗中迷失了方向，后果不堪设想啊！所以，让我们赶紧来揭开这煤矿风筒吊挂标准的神秘面纱吧，不搞懂这个标准，那在煤矿工作可就像没头苍蝇一样乱撞啦！一、“稳固如山”：风筒吊挂要牢固在风筒的世界里，别做个“摇摆先生”，吊挂必须要稳固如山！就像攀岩高手紧紧抓住岩石一样，风筒也要稳稳地挂在那里。

你想想，如果风筒晃晃悠悠的，那输送的氧气不就跟坐过山车似的，矿工们还怎么安心工作呀！所以说呀，这风筒吊挂牢固就是给矿工们吃了一颗“定心丸”。

比如说，要用可靠的吊挂装置，把风筒像宝贝一样紧紧固定住，可不能有丝毫马虎。

二、“整齐列队”：风筒要排列整齐嘿，这风筒可不能像一群调皮的孩子一样乱成一团哦！它们得像训练有素的士兵一样，整齐列队！这风筒的排列就好比是一场精彩的阅兵式，横平竖直，绝不含糊。

想象一下，如果风筒七扭八歪的，那风还怎么顺畅地吹到每个角落呀。

这时候，我们就得让风筒们乖乖地按照规定排好队，不能有一个“捣蛋鬼”掉队。

比如，沿着巷道要一路笔直地吊挂下去，不能有弯曲和打结的情况出现。

三、“高度适宜”：风筒吊挂高度要恰当哎呀呀，这风筒吊挂的高度也有讲究呢！不能太高，也不能太低，就像Goldilocks 找床一样，得找到那个刚刚好的位置。

太高了，风都吹到天花板上去了；太低了，又容易被矿工们不小心碰到。

所以呢，我们得根据实际情况，找到那个最适合的高度，让风筒像个贴心的小天使一样，恰到好处地为矿工们服务。

比如在一般情况下，要保证风筒离地面有一定的安全距离。

四、“避免损伤”：要保护好风筒不受损风筒可是很娇贵的哟，可不能让它受到一丁点儿的损伤！就像保护一件珍贵的艺术品一样，我们要小心翼翼地对待它。

要是风筒破了个洞或者被刮坏了，那可就像泄气的皮球一样，。

风筒的安装使用质量标准1、风筒无破口，末端两节除外。

2、风筒接头严密（手距接头20㎝处感觉不到漏风），软质风筒接头要双反压边，铁风筒接头要加垫，螺丝要上紧。

3、风筒吊挂平直，逢环必吊。

4、风筒拐弯处要设弯头（弯度小于或等于90°）。

异经风筒要用过渡节，先大后小，不准花接。

5、风筒跨过轨道时，要保持风筒高于车沿20㎝以上，防止车辆碰撞风筒。

6、局扇出口全风压通风区段风筒设三通，平时捆严，排瓦斯时，用来控制风量。

7风筒、风机实行工对管理、瓦斯员监督。

风筒、风机、开关、表面无灰尘，时常保持干净。

8、风筒距工作面不得超过5米。

一、主要隔爆棚的设置：1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。

2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。

3、相邻煤尘之间的运输石门和回风石门。

二、辅助隔爆棚的设置：1、采煤工作面进风、回风巷道及尾巷。

2、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。

3、采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

三、主要隔爆棚和辅助隔爆棚都要采取集中式布置方式。

集中式水棚设置位置及安装标准：1、水棚应设置在巷道的直线段内。

2、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50－75m，与风门的距离须大于25m。

3、在采、掘工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚，每组间距不得大于200m。

4、水棚的用水量按巷道断面积计算：主要隔爆水棚不小于400L/m2,辅助水棚不小于200L/m2。

5、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m，水棚排距1.2－3.0m，水槽（袋）之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨道不应小于1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。

6、水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。

要经常保持水袋的完好和规定的水量，并每半月检查、添加补充一次。

一、风筒标准1、风筒接头严密(手距接头处0.1m处感到不漏风)，无破口(末端20m 除外)，无反接头；软质风筒要有反压边，插接时采用顺接，硬质风筒接头要加垫，上紧螺丝。

2、风筒吊挂平、直、紧、稳，距皮带距离不小于0.4m，距轨道高度不小于1.8m，避免车剐、炮崩，吊挂必须逢环必挂，环环受力。

距皮带或轨道距离低于规定值时，必须采取保护措施，防止剐蹭。

3、直径800mm及以下风筒使用16号铁丝吊挂，直径800mm以上风筒使用12号铁丝吊挂，确保吊挂强度。

4、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头必须用过渡节，先大后小，不准花接。

5、风筒末端距工作面距离符合作业规程。

6、施工单位负责对风筒进行编号管理。

7、施工单位加强风筒的日常维护，做到风筒无挤压、摩擦、无车剐、脱节等漏风现象，对风筒出现破口和漏风时要及时处理，并保证处理质量。

二、传感器标准1、打钻地点传感器应垂直悬挂在钻机下风侧不大于10m位置，钻机前后30米范围内线路吊挂整齐达标，安装维护方便的位置。

2、采面工作面回风隅角传感器吊挂距切顶线≤1m，工作面里口传感器吊挂距切眼口≤10m，并保持50米范围内线路吊挂整齐达标，工作面外口传感器吊挂距回风口10m-15m范围内。

3、掘进工作面里口传感器吊挂在风筒异帮，距工作面迎头≤5m，并保持50米范围内线路吊挂整齐达标，工作面外口传感器吊挂距回风口10m-15m范围内。

4、传感器应垂直悬挂在距顶板不大于0.3m，距巷帮不小于0.2m，顶板坚固、无淋水，并且不影响行人和行车，安装维护方便的位置。

5、风筒传感器要求：（1）在掘进工作面风筒末端（煤巷距离风筒出风口口30米，岩巷距离风筒出风口50米），范围内安设风筒传感器，由现场施工单位负责确保设备、线路完好，吊挂牢靠。

（2）炮掘工作面放炮作业施工期间，由施工单位负责将风筒传感器移至可靠位置，并加以保护。

确保放炮作业期间传感器完好不被损坏。

（3）炮掘工作面放炮作业完毕后，施工单位及时按规定将风筒传感器恢复到规定位置，并确保风筒传感器测头口（数字显示）正对风机方向，防止风筒传感器恢复方向不规范，造成传感器无风闭锁状态。

通风工（风筒）安全技术操作规程
第1条必须使用有效证书。

第2条在进入油井之前，携带所有使用的工具和材料，并确保其
处于良好状态。

第3条风筒吊挂要平、直、紧、稳，逢环必吊。

采用双对边接头，插接时要顺接，保证严密不漏风。

第4条一列风筒的直径要一致，如果不一致，要有过渡节。

风管
应配备弯头或在拐角处缓慢转动，折深不许超过100mm。

分岔处要设三通。

第5条每列风筒要安设自动分风装置，在风机附近的新鲜气流中
安装一个三通，风筒穿风门处要安设防漏风的装置。

第6条经常检查风道状况，对破口处随时粘补。

第7条正压风管末端至工作面距离：煤巷不超过5m，岩巷不超过10m。

第8条更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应按
照事先制定的措施实施。

拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。

第9条回收、修复后的风管应按规格和尺寸存放在指定地点。

此类工作的风险因素和预防措施
第10条本工种存在危险因素：连接在高处的风道掉落，造成人
员受伤。

第11条建立稳固的工作台，设好安全警戒。

风筒吊挂工操作规程
《风筒吊挂工操作规程》
1. 操作前准备
在进行风筒吊挂工作之前，必须对吊挂设备进行检查。

检查吊钩、绳索、吊具、悬挂点等设备是否完好，确保安全使用。

同时，应检查风筒本身的结构和稳固性，排除可能存在的安全隐患。

2. 吊挂位置选择
在进行风筒吊挂工作时，必须选择合适的吊挂位置。

风筒的吊挂位置应符合设备的设计要求，并且能够确保风筒在吊挂过程中不会受到损坏或变形。

同时，吊挂位置应符合安全要求，避免给周围的人员和设备带来安全隐患。

3. 吊挂过程操作
在进行风筒吊挂工作时，必须按照操作规程进行操作。

操作人员应严格按照吊挂计划和程序进行操作，确保吊挂过程稳定安全。

在吊挂过程中，必须密切关注风筒的状态，及时调整吊挂设备，确保风筒能够稳定地悬挂在指定位置上。

4. 吊挂完成后处理
风筒吊挂工作完成后，必须对吊挂设备进行检查和清理。

检查吊挂设备是否受损，及时进行维护和修理。

清理工作场地，及时清理吊挂设备和风筒上的污垢和杂物，确保下次使用时能够顺利进行。

风筒吊挂工作需要严格按照操作规程进行，确保安全稳定地完成吊挂任务。

操作人员必须具备丰富的吊挂经验和操作技巧，严格遵守相关的安全操作规定，确保吊挂工作的安全和稳定。

风筒管理制度风筒管理制度一、通风队必须指定专人负责工作面风筒领用工作，掘进面风筒延接由所在掘进巷道施工队组负责，日常维护交由通风队瓦斯员负责。

二、领用风筒时必须提前填写材料领取单。

在领取新风筒前，要根据掘进距离及风筒管理台账，及时将井下闲置风筒运至掘进面，再领取新风筒。

三、每次领用风筒，数量、规格、使用地点必须在风筒使用台账上登记，记录在册。

四、风筒延接、吊挂、回收(质量标准)及管理规定:1、接头严密不漏风(手距接头0.1m处感觉不到漏风)，无挤压、无破口(末端20m除外)。

无反接头，软质风筒接头要反压边。

2、风筒吊挂必须吊挂平直，靠帮靠顶，逄环必挂，编号管理。

沿顶板吊挂遇锚索时要提前套、包锚索(锚杆)头，防止损坏风筒。

3、风筒吊挂在管路侧时，要保证管路上的阀门、接头等尖锐部位不接触风筒，防止因风机切换导致风筒损坏:风筒吊挂在电缆侧时，必须确保风筒与电缆之间的问距不小于300mm.4、风筒拐弯处要设弯头或利用伸缩风筒拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，严禁花接。

5、工作面风筒末节严禁使用新风筒，风筒出口到工作面迎头的距离必须符合作业规程规定,遇到特殊情况(工作面瓦斯异常等)时，必须按照专项的安全技术措施执行。

6、风筒表面需保持清洁，每天必须清理风筒上的浮尘等。

7、物料运输时，要确保装运高度低于风筒底侧，要防止尖锐部位摩擦、划破风筒;堆放物料时,堆放高度必须低于风筒底侧，不得摩擦、挤压风筒。

8、放炮前，必须先进行风筒保护，确保风筒保护到位，方可执行放炮作业。

9、风筒延接过程中遇巷道顶板下沉挤压、皮带摩擦风筒时，必须在该部位加保护皮带，保护皮带要与风筒捆扎在一起防止滑脱:遇到巷帮、顶板中的锚杆、锚索等挤压风筒时，应剪除其影响部分或套保护用具。

10、正常掘进的巷道发现风筒问题应当班进行处理，不得延期;11、停掘的巷道必须进行正常风筒维护，至少每班检查一次，对于存在的问题当班瓦斯员要及时处理。