极限配合与测量技术第二章 2.2.3 有关配合的术语及定义
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_极限配合及技术测量基础_学科单元教学计划电子教案_ _极限配合及技术测量基础__学科电子教案(随堂课)4_ _极限配合及技术测量基础__学科电子教案(随堂课)6解:孔的上偏差 ES=Dmax - D=50.048-50=+0.048孔的下偏差 EI=Dmin -D=50.009-50=+0.009第二课时:.尺寸公差(T)尺寸公差——是允许尺寸的变动量,简称公差。
_极限配合及技术测量基础__学科电子教案(随堂课)83.公差带系列见图1-20极限配合及技术测量基础学科单元教学计划2上图读数为34。
8'【例2-4】用一分度值为0.02mm/1000m(4″)的水平仪测量一长度为量时水平仪的气泡移动了3格,问该的导轨工作面相对水平倾斜了多少?极限配合与技术测量基础学科单元教学计划3第二课时:三.形位公差带形位公差带——限制实际要素变动的区域1.形状:由公差项目及被测要素与基准要素的几何特征来确定2.大小:指公差带的宽度.直径或半径差的大小。
由图样上给定的形位公差值确定。
3.方向4.位置四.形位公差的等级和公差值图样上对形位公差值的表示方法:注出形位公差——用形位公差代号标注,在形位公差框格内注出公差值。
未注形位公差——不用代号标注,图样上不注出公差值,而用形位公差的未注公差来控制,这种图样上虽未用代号注出,但对形位公差仍有一定要求作业布置:p108/(1)(2)(3)练习:习题册标注训练第二课时:2.基准符号二.被测要素的标注方法用带箭头的指引线将被测要素与公差框格的一端相连,指引线的箭头应指向被测要素公差带的宽度或直径方向。
练习:习题册标注训练作业布置:p108(4)(5)四.形位公差的其他标注规定1.公差框格中所标注的公差值如无附加说明,则被测范围为箭头所指的整个轮廓要素或中心要素。
2.如果被测范围仅为被测要素的一部分时,应用粗点划线画出该范围,并标出尺寸。
3.若需给出被测要素任一固定长度上(或范围)的公差值。
江苏省XY中等专业学校2022-2023-2教案编号:备课组别机械课程名称极限配合与技术测量所在年级二年级主备教师授课教师授课系部授课班级授课日期课题 2.1 极限与配合的术语及定义(第1课时)教学目标1.理解孔和轴的概念2.掌握公称尺寸、实际尺寸、极限尺寸的概念及其关系3.掌握尺寸偏差、公差的概念及其与极限尺寸的关系4.能进行公称尺寸、极限尺寸、极限偏差换算重点掌握公称尺寸、极限尺寸、极限偏差、尺寸公差的概念难点进行公称尺寸、极限尺寸、极限偏差、尺寸公差之间的尺寸换算教法讲练结合、探究法、练习法、讨论法教学设备多媒体教学环节教学活动内容及组织过程个案补充教学内容一、组织教学检查学生出勤,做好学生考勤记录,安定课堂秩序。
二、新课引入三、新授(一)孔和轴的定义及其特点1.孔教学内容孔——通常指工件各种形状的内表面,包括圆柱形内表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形包容面。
2.轴轴——通常指工件各种形状的外表面,包括圆柱形外表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形被包容面。
(二)尺寸的术语及其定义1.尺寸尺寸——用特定长度单位和角度单位表示的数值。
长度包括直径、半径、宽度、深度、高度和中心距等。
尺寸由数值和特定单位两部分组成,例如30 mm。
注:机械图样上尺寸单位为mm时,通常可以省略单位。
2.公称尺寸(L,l)公称尺寸——由设计给定,设计时可根据零件的使用要求,通过计算、试验或类比的方法,经过标准化后确定。
教学内容注:孔的公称尺寸用“D”表示,轴的公称尺寸用“d”表示。
3.实际尺寸(L a,l a)实际尺寸——通过测量获得的尺寸。
由于存在加工误差,零件同一表面上不同位置的实际尺寸不一定相等。
4.提取组成要素的局部尺寸孔或轴的任意横截面中的任一距离,即在任何两相对点之间测得的尺寸称为提取(组成)要素的局部尺寸。
5.极限尺寸极限尺寸——允许尺寸变化的两个界限值。
允许的最大尺寸称为上极限尺寸,允许的最小尺寸称为下极限尺寸。