压缩机日常点检表

4
检查空气过滤器保养指示器。
每周点检
5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏；
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10
无漏气、漏油（油位）、漏水现象。
每月点检
11
检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；
12
检查机内有无松动，如有则将其紧固；13排放冷凝水；正常运行记录（时长）1
8
15
22
29
上次保养时长
2
9
16
23
30
上次保养日期
3
10
17
24
31
下次保养时长
4
11
18
25
设备异常说明
5
12
19
26
6
13
20
27
7
14
21
28
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
螺杆空气压缩机日常点检表
年月文件编号：
设备名称
规格型号
设备编号
操作人A
操作人B
区域维护人
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18

4 表面
电器元件、软管 空压机整体外观
常态 常态
日/2次 日/2次
目测 目测
无老化、破损 无掉漆、泄露现象
点检：操作工
备注：正常“√”异常“X”并对异常内容进行记录说明
常态 运行 运行
电机转速
运行
压缩机油水滤芯
常态
日/2次 日/2次 日/2次 日/2次
年/2次
手摸 无松动、磨损或生锈
目测
正常
仪器 仪器
维持在75C~95CO之间
1000转/分，必须加注 黄油
仪器
更换时间（首次运行 500小时，之后每 4000H更换）
开机前，检查油气桶泄 油阀
常态
油气 2 分离
罐
空气滤芯更换
油过滤器更换时间
常态 常态
日/2次 月/1次 季/1次
计时
打开泄油阀，泻除冷 凝水，不漏油
计时
每隔300H拆下使用空 气吹扫，之后每1000H
更换一次
计时
首次运行300-500H必 须更换，以后则按正 常时间每2000H更换
3
冷却 机
冷却机风扇
常态
季/1次
计时
无异响、磨损，运转 2000h后，需清理
设备名称：空气压缩机
设备编号：
序 号
项目
检查内容
设备状态 点检周期 点检方法
运转前，电源、电压指 示灯
运行
日/2次
操控
油位显示
常态 日/2次 目测
设备日常保养点检表
年
月
点检标准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
亮
指定位置
检查皮带

、检查冷却油位是否符合要求
空气压缩机点检表
检查
审核
批准
设备编号：CK02.C03.04.
2017年 9 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2、检查排气温度变化情况是否正常
3、检查主机与干燥机的各类冷却风扇工作是 否正常
4、检查各类指示灯，压力是否正常
5、检查润滑油位是否符合要求
6、检查安全防护装置是否有效和可靠
7、安全阀.电气元件等紧固情况
8、各种管道均畅通，无锈蚀
9、电机等声音无异常
10、机器各处无漏水，漏油等现象
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
确 认
1.检查温度传感器工作情况是否正常
1.检查电机工作是否正常
2.检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上的杂污物
2.检查压缩机机体的固定情况
3.检查所有重要紧固件.管.线固定情况
3.润哈系统工作情况和润滑管路固定情况
4.检查压力表是否正常存在漏油，漏水等情况
4.检查电器元件及线路紧固情况或有无损伤
5.检查各开关，旋钮的作业情况
5.检查排污情况是否正常
点检人签名：
点检人签名：
注：在点检过程中，有数据的记录数据，没 确认人签名： 有数据要求的若正常则打“√”，反之则打
“每×月”点，检不完正后常，的点地检方人必须员要右有上相角关检维查修栏记
确认人签名：
签字，主管核对记录后在审核栏签字，
机床停机原因及维修记录
确认
点检人签名： 确认人签名：

4
检查空气过滤器保养指示器。
每周点检
5
检查空压机机组有无异常声响和泄漏；
6
检查仪表读数是否正确；
7
检查温度显示是否显示正常。
8
检查工作压力是否正常？
9
安全阀及其他零件无缺损，工作正常。
10
无漏气、漏油（油位）、漏水现象。
每月点检
11
检查机内有无锈蚀，必要时去锈涂漆；
12
检查机内有无松动，如有则将其紧固；
13
排放冷凝水；
正常运行记录（时长）
1
8
15
22
29
上次保养时长
2
9
16
23
30
上次保养日期
3
10
17
24
31
下次保养时长
4
11
18
25
设备异常说明5ຫໍສະໝຸດ 121926
6
13
20
27
7
14
21
28
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由白班操作者负责）
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
有限公司
设备部
螺杆空气压缩机日常点检表
年月文件编号：
设备名称
规格型号
设备编号
操作人A
操作人B
区域维护人
使用部门
检查日期
点检内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

5 检查油气分离器的油位是否正常、油位是否处于油位指示器中间位置；
6 检查油气分离器回油管回油是否正常、有无堵塞情况；
7 检查空压机油室油量是否在油标规定范围内；
8 检查设备有无异常声音、是否有漏油、漏气情况；
9 检查空气滤清器滤心、润滑油滤清器、是否需要更换； 设备点检员签字： 注：每班点检两次、“√”正常； “×”异常； “Δ”需整改； “0”需检修；
（ ）#螺杆式空压机点检表
年 月 日 ( )班Fra bibliotek点检记录
序 号
点检内容
正常 异常 需整改 需检修
1 212 1 2 1 2
1 检查设备基础螺丝是否完整，有无松动情况；
2 检查单片机控制参数设置内容、是否正确有效；
3 检查单片机键面控制器操作键是否灵敏有效；
4
检查排气压力、排气温度、是否在规定范围内，排气温度是否超过100 ℃；
处理情况及结果

编号：TJ-ER-045/AO 设备 名称
检查项目
空气压缩机 日期
周围清洁
机身清洁
油气桶泄水
检查 油位，及时补充
检查各接头，阀门是否正常
清洁空气滤水杯滤芯和泄水发滤芯
清洁空气滤清器和前置过滤网
检查进气阀动作及活动部位，并加黄油
紧固各管接螺栓，紧固电线端子螺丝
更换空气滤芯，空气滤水杯滤芯
补充电器润滑脂
操作者
主管 注：1、 操作者每日检查
2 、主管每日检查
3、X表示异常问题
√ 表示无异常
+ 表示异常修好
检查所有电磁阀，压力维持阀
清洗冷却器、更换O型环
更换自油路系统，更换空压机油
空压机压力表读数MP
XXX公司
空气压缩机日常保养点检表
年月
规格/型号
编号
使用单位
记
录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

日
12
控制室内配电柜内元件无异常温升
日
13
电磁阀无泄漏、灵敏可靠
日
14
压力
温度
一级、二级排气、吸气压力显示准确
日
15
一级、二级排气、吸气温度显示准确
日
备注情况
检查人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，并用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理，休息天划“/”。
日
4
地脚螺栓紧固完好、无渗漏氨、地基无明显震动
日
5
压缩机油面、油压正常，油温在30℃-65℃内
日
6
管道
阀门
吸气、排气阀门无渗漏氨、无生锈，启闭正常
日
7
止回阀正常运行无振动和异响
日
8
保温层铝皮包裹严实、聚氨酯无脱落
日
9
管道介质名称及箭头清晰
日
10
电 气
电源线绝缘胶皮完整，整机接地良好
日
11
控制台操作按钮和运行及安全保护指示灯显示正确；控制线路灵敏可靠
2018年月份活塞式制冷压缩机日常检查维护保养记录表
设备编号：设备名称：活塞式制冷压缩机管理部门及责任人：
序号
检查内容
周期
上半月
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
设备
卫生
周围环境清洁和宽敞，无堆放物品
日
2
整体外观有无掉漆、破损、锈蚀
日
3
电 机
压缩机
电机、联轴器运行平稳、连接紧固，无振动和异常噪音；防护罩可靠、无松动

8．检查并清洁冷却风机；使用气枪清理各进气及排气格栅，确保通畅。
1~6为日保，7、8为月保。
异常情况记入
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录, 并于次月2日前交设备管理科。
28
29
30
31
1
2
3
4
5
6
7
8
记录人
备注
1．设备表面整洁，标识完整。2．各操作机构螺栓齐全，防护完备可靠。
3．设备工具、附件齐整，放置有序。4．各电、气管路排列整齐、安全可靠。
5．检查各油标，及时补充指定用油。
6．严格遵守设备操作规程，按要求开、关机及运行设备。
7．关闭电源总闸，使用干燥擦布清理电器箱内积尘及油污。严禁使用气枪。
空气压缩机日常保养项目检查表空气压缩机日常保养项目检查表空气压缩机日常保养项目检查表空气压缩机日常保养项目记录表文件编号
空气压缩机日常保养项目记录表
（文件编号：）
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
பைடு நூலகம்18
19
20
21
22
23
24
25
26
27

3
零部件及附属机具应齐全。
4
储气罐焊缝不得有开焊和裂纹，罐体不得有变形。
5
移动式空气压缩机应处于水平状态，放置应稳固，其拖车应可靠接零，工作前应将前后轮固定，不应有窜动。
动力系统
6
空气压缩机的内燃机启动性能应良好、怠速平稳，运转不应有异响。
7
空气压缩机的电机应匹配合理；运转不得有异响；温升应符合使用说明书的规定。
设备检查表（空气压缩机）
项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ称
分包单位
检查日期
规格型号及设备自编号
一、资料检查（√表示符合，X表示缺失，/表示无此项）
*1.产品合格证□
二、现场检查（√表示符合，X表示不符合，/表示无此项）
检查项目
序号
检查内容
检查结果
外观
验收
1
油压表、水温表指示数据应正确；油压表定期检定。
2
整机不得有油污和明显锈蚀，管路敷设应合理、固定可靠。
电气系统
8
电器和电控装置应齐全、可靠，电气系统绝缘应良好，接零装置敷设、接地体(线)连接正确、牢固。
安全装置
9
各安全阀动作应灵敏可靠。
10
自动调节器调节功能应良好。
11
压力表应灵敏可靠，计测应正确，且应在检定期内。
三、检查情况说明（不合格项请具体描述）：
四、检查人员签字：
年 月 日
填表说明：1.带*为必备项目，缺失则检查不合格，设备立即停止使用，清理退场。 2.设备编号为场内项目自编号。 3.对于检查不合格项，由使用单位进行整改，项目部复查验收通过后继续使用，对于设备存在重大安全隐患的或整改不合格的，按设备管理制度清理退场。 4.现场同型号空压机检查情况在一张检查表中反映。

清洁 完好
清洁 无泄漏 正常
无泄漏 无泄漏 正常
正常 无泄漏 正常
无泄漏 完好，调节灵活 小于5mm/s2
无泄漏 不小于0.65MPa
项目表
巡回系 统
油冷器冷却管束无表面是否有杂物 油冷器冷却器百叶窗操纵机构是否灵活 温控器设定是否正确 风扇运转正常，振动是否在许可范围 油位是否处在规定标尺范围 油箱加热器工作是否正常 油箱表面是否清洁 过滤器压差是否正常 联轴器护罩中分面是否存在泄露 联轴器护罩呼吸阀是否堵塞 油位是否合适 主滑油供油、回油压力与温度是否正常 系统是否漏油 温控阀工作是否正常 过滤器压差在正常范围内 RR自带干气密封过滤器压差是否正常 系统管路法兰、阀门无泄漏 前置过滤器系统管路法兰、阀门有泄漏 前置过滤器滤芯压差是否正常 前置过滤器加热器工作是否正常 前置过滤器是否有积液 各阀门阀位是否正常 加载阀、放空阀是否有泄漏 电动执行机构是否正常 执行机构电源或仪表风是否正常 电缆是否受力、碰擦 系统管路法兰、接口无泄漏 空冷器各部位是否存在泄漏 空冷器温度调节挡板机构是否完好 空冷器风机的叶片是否完好，无沙尘 空冷器风机电机的振动是否正常 风扇皮带是否完好 压力是否正常 系统是否有泄漏 仪表风露点符合要求
进气过滤 器系统
燃料供给 系统
液压启动 系统
无泄漏 无弹出 无报警 大于5℃ 在正常范围 无泄漏 清洁 完好 无损坏，无泄漏
二氧化碳 灭火系统
机箱通风 系统
正常 无报警 无泄漏 紧固 无泄漏 无泄漏
排气系统
机箱内部
无泄漏 在正常范围
主滑油系 统
主滑油系 统
合成油系 统
干气密封 系统
压缩机及 其工艺系 统
罗罗压缩机组系统巡回检查项目表