钢材的分类及力学性质
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钢筋的品种和级别一钢筋类: (直径≥6mm)1. 热轧钢筋:HPB 235 级ф表面光圆低碳钢 (板筋、梁柱的箍筋、小梁、柱的主筋)HRB 335 级Φ表面带肋(月牙纹/螺纹) 普通低合金钢(梁柱的主要钢筋和砼墙主要钢筋)HRB 400 级带肋月牙纹普通低合金钢(梁柱的主要钢筋和砼墙主要钢筋)RRB 400 级带肋人字纹/月牙纹普通低合金钢(少用,塑性差用于预应力砼)H —热轧P —光面 B —钢筋235—屈服强度235/mm2R ——余热处理R ——带肋2. 冷拉钢筋:(用于预应力砼)用HRB335、HB400在常温下拉伸而成。
3.热处理钢筋:(用于预应力砼,强度很高)用普通的低合金钢经淬火、回火而成。
二钢丝类(直径<6mm 都用于预应力)1.碳素钢丝:由高碳轧制而成。
2.刻痕钢丝:3.钢绞线: 把若干碳素钢筋编成束而成。
4.冷拔低碳钢筋:5.冷轧带肋钢筋:钢筋的强度和变形一有明显的屈服点的钢筋:(软钢)1.应力σ——应变ε的曲线。
2.力学指标:屈服强度;极限强度;伸长率ξ当ΔL达到max时间就为ξ3.软钢以屈服强度作为确定钢筋设计强度的依据。
二无明显屈服点的钢筋:(硬钢)无明显屈服点,抗拉极限强度很高,但塑性差。
硬钢以残余应变为0.2%时对应的应力为假想屈服点(条件屈服点), =∴0.8 作为硬钢的条件屈服强度,以此作为确定硬钢设计强度的依据.三钢筋冷加工:冷拉/冷拔能提高强度,节省钢筋。
冷拔:可提高抗拉、抗压强度。
冷加工会使钢筋变脆,故严禁用于预制构件吊环。
1.2 砼1.21 砼的强度一砼的立方体抗压强度立方体抗压强度做为划分强度等级的依据。
N/m㎡砼强度等级:板:梁、柱:预应力:…二砼的轴心抗压:试验结果:砼强度等级不是太高时,平均轴心抗压强度与平均立方体抗压强度的关系为=0.76 考虑工地条件: 取=0.88×0.76=0.67三砼的轴心抗拉强度:试验结果:μ=0.26×考虑工地条件: 取μ=0.88×0.26×=0.23四复杂应力状态下混凝土的强度: (复杂应力:多向受力或同时承受正应力和剪应力.)一双向受正应力的情况.1. 双向受压:2. 一向受拉,另一向受压:⑴. 第一象限:砼双向受拉,强度与受拉基本相同。
建筑钢材的力学性能及其技术指标建筑钢材的力学性能及其技术指标钢筋作为一种建筑材料,广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材。
钢筋的分类钢筋可按化学成分、外形、加工方法和供货形式进行分类。
钢筋按化学成分的不同可分为碳素钢筋和合金钢筋,碳元素和合金元素的含量还有低、中、高之分。
钢筋按外形的不同分为光圆钢筋、带肋钢筋、刻痕钢筋和钢绞线(建筑结构第三版图2-1)。
带肋是指表面带有凸纹。
目前,带肋钢筋的凸纹一般为月牙纹。
刻痕是将刻出椭圆形的浅坑。
钢绞线则由多股高强度光圆钢筋绞合而成。
钢筋按加工方法的不同可分为热轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧钢筋和热处理钢筋等。
热轧钢筋是用低碳钢或低合金钢在高温下轧制而成。
根据其强度标准值的不同,热轧钢筋又分为235、335、400、500四个级别。
级别越高,钢筋的强度也越高,但塑性越差。
235级钢筋用普通低碳钢(含碳不大于0.25%)制成,表面光圆,最小直径为6mm。
335、400、500级钢筋用低、中碳的低合金钢(含碳不大于0.6%,其他合金总量不大于5%)制成,表面有肋纹,最小直径一般为10mm。
各种级别热轧钢筋的符号和所用,钢材的牌号列于表2-1。
各种级别热轧钢筋的符号和牌号表2-1 热扎钢筋级别符号牌号曾用牌号235 HPB235 Q235335 HRB335 20MnSi400 HRB400、RRB400 20MnSiV、20MNnTi、20MnSiNb、K20MnSi500 HRB500 40Si2Mn、48Si2Mn、45Si2Cr注:400级K20MnSi钢筋系余热处理钢筋,牌号为RRB400。
牌号中的字母H表示热轧;P表示光圆,R表示带肋;B表示钢筋。
数字表示最低屈服强度标准值。
冷拉钢筋是在常温下,把热轧钢筋拉伸至强化阶段所得到的钢筋。
热轧钢筋经冷拉后屈服强度有较大提高,经时效处理后抗拉极限强度也有所提高,但钢筋的塑性则有所下降。
钢的冶炼时间:一、钢的冶炼钢:是含碳量为0.06%~2.0%,并含有某些其它元素的铁碳合金。
生铁:是含碳量为2.11%~6.67%,且杂质含量较多的铁碳合金。
生铁性质脆硬,建筑上难以应用。
工业纯铁:含碳量小于0.04%的铁碳合金。
钢的生产分为以下两步:1、炼铁:铁矿石→冶炼→铁水矿渣2、炼钢铁水或铁块、废钢→冶炼→钢水+钢渣高炉炼铁是现代炼铁生产的主要方法,全世界95%以上的生铁由高炉冶炼而成。
现在能进行大规模炼钢的方法主要由转炉炼钢法、平炉炼钢法和电弧炉炼钢法三种。
二、钢的分类钢的分类方法很多,通常有以下几种分类方法。
1、按冶炼时脱氧程度分类(1)沸腾钢。
炼钢时仅加入锰铁进行脱氧,脱氧不完全。
这种钢液铸锭时,有大量的一氧化碳气体逸出,钢液冷却时呈沸腾状,故称为沸腾钢,代号为“F”。
沸腾钢组织不够致密,成分不太均匀,硫、磷等杂质偏析较严重,故质量较差。
但因其成本低、产量高,故被广泛用于一般工程的建筑结构中。
(2)镇静钢。
炼钢时一般用硅脱氧,也可采用锰铁、硅铁和铝锭等作为脱氧剂,脱氧完全。
这种钢液铸锭时能平静地充满锭模并冷却凝固,故称为镇静钢,代号为“Z”。
镇静钢虽成本较高,但其组织致密,成分均匀,含硫量较少,性能稳定,故质量好。
但成本高。
适用于预应力混凝土等承受冲击荷载的重要结构工程。
(3)半镇静钢。
用少量的硅进行脱氧,脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间,钢液浇筑后有微弱沸腾现象。
故称为半镇静钢。
代号为“b”。
半镇静钢是质量较好的钢。
(4)特殊镇静钢。
比镇静钢脱氧程度更充分彻底的钢,故称为特殊镇静钢,代号为“TZ”。
特殊镇静钢的质量最好,适用于特别重要的结构工程。
2、按化学成分分类(1)碳素钢。
化学成分主要是铁,其次是碳,故也称碳钢或铁碳合金,其含碳量为0.02%~2.06%。
碳素钢除了铁、碳外还含有极少量的硅、锰和微量的硫、磷等元素。
碳素钢按含碳量不同又可分为:①低碳钢:含碳量小于0.25%;②中碳钢:含碳量为0.25%~0.60%;③高碳钢:含碳量大于0.6%。
各种型号钢性能及用途钢是一种重要的材料,其性能和用途各不相同。
以下是一些不同型号钢的性能和用途的详细介绍。
1.碳结构钢碳结构钢是最基本的钢材,含有少量碳元素。
这种钢具有良好的机械性能,如高强度、韧性和可塑性。
其用途广泛,包括建筑、汽车制造、舰船建造、机械制造等领域。
2.不锈钢不锈钢含有至少10.5%的铬元素,这使得它具有抗腐蚀性能。
不锈钢可根据其含有的其他元素类型来分类,如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢等。
不锈钢广泛应用于食品加工、医疗设备、化学工业、建筑装饰等领域。
3.合金钢合金钢是通过向普通钢中添加其他元素来改变其性能的钢材。
添加的合金元素可以提高钢的硬度、耐磨性、耐蚀性和高温性能等。
合金钢根据其添加的合金元素不同可分为高速钢、耐热钢、耐腐蚀钢等。
合金钢广泛用于刀具制造、航空航天、化工设备、锅炉制造等领域。
4.高速钢高速钢是一种高硬度、高耐磨性的合金钢,适用于高速切削、冲击和耐磨等要求较高的情况。
高速钢广泛用于制造刀具、加工设备和汽车零部件等。
5.耐热钢耐热钢是一种具有较高耐热性能的钢材,能够在高温下保持较好的力学性能和耐腐蚀性能。
耐热钢广泛应用于锅炉、石化、电力等行业,用于制造耐热容器、加热元件和烧结等设备。
6.耐腐蚀钢耐腐蚀钢是一种具有良好抗腐蚀性能的钢材,适用于酸、碱、盐等腐蚀性介质的工作环境。
耐腐蚀钢广泛用于化工、海洋工程、环境保护等领域,用于制造储罐、管道、化工设备和海洋平台等。
总结而言,钢的性能和用途多种多样。
不同型号的钢有不同的机械性能、耐腐蚀性能和耐高温性能,因此在各个领域具有广泛的应用。
善于选择合适的钢材,可以提高产品的性能和寿命。
一、钢材的主要性能钢材的力学性能:有明显流幅的钢筋,塑形好、延伸率大。
技术指标:屈服强度、延伸率、强屈比、冷弯性能。
力学性能是最重要的使用性能,包括抗拉性能、冲击韧性、耐疲劳性等。
工艺性能包括冷弯性能和可焊性。
(1)抗拉性能:抗拉性能钢材最重要的力学性能。
屈服强度是结构设计中钢材强度的取值依据。
抗拉强度与屈服强度之比(强屈比)σb/σs,是评价钢材使用可靠性的一个参数。
对于有抗震要求的结构用钢筋,实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25;实测屈服响度与理论屈服强度之比不大于1.3;强屈比愈大,钢材受力超过屈服点工作时的可靠性越大,安全性越高;但强屈比太大,钢材强度利用率偏低,浪费材料。
钢材受力破坏前可以经受永久变形的性能,称为塑性,它是钢材的一个重要指标。
钢材的塑性指标通常用伸长率表示。
伸长率随钢筋强度的增加而降低。
冷弯也是考核钢筋塑性的基本指标。
(2)冲击韧性,是指钢材抵抗冲击荷载的能力,在负温下使用的结构,应当选用脆性临界温度较使用温度为低的钢材。
(3)耐疲劳性:钢材在应力远低于其屈服强度的情况下突然发生脆断破裂的现象,称为疲劳破坏。
危害极大,钢材的疲劳极限与其抗拉强度有关,一般抗拉强度高,其疲劳极限也较高。
二、钢筋的工艺性能1、钢材的性能主要有哪些内容钢材的主要性能包括力学性能和工艺性能。
力学性能是钢材最重要的使用性能,包括抗拉性能、塑性、韧性及硬度等。
工艺性能是钢材在各加工过程中表现出的性能,包括冷弯性能和可焊性。
(1)抗拉性能。
表示钢材抗拉性能的指标有屈服强度、抗拉强度、屈强比、伸长率、断面收缩率。
屈服是指钢材试样在拉伸过程中,负荷不再增加,而试样仍继续发生变形的现象。
发生屈服现象时的最小应力,称为屈服点或屈服极限,在结构设计时,一般以屈服强度作为设计依据。
抗拉强度是指试样拉伸时,在拉断前所承受的最大荷载与试样原横截面面积之比。
钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。
建筑常用钢材的力学性能和工艺性能讲解钢材的技术性能包括力学性能、工艺性能和化学性能等。
力学性能主要包括拉伸性能、冲击韧性、疲劳强度、硬度等;工艺性能是钢材在加工制造过程中所表现的特性,包括冷弯性能、焊接性能、热处理性能等。
只有了解、掌握钢材的各种性能,才能正确、经济、合理地选择和使用各种钢材。
一、力学性能(一)拉伸性能钢材的拉伸性能,典型地反映在广泛使用的软钢(低碳钢)拉伸试验时得到的应力σ与应变ε的关系上,如图7.7所示。
钢材从拉伸到拉断,在外力作用下的变形可分为四个阶段,即弹性阶段、屈服阶段、强化阶段和颈缩阶段。
图7.7低碳钢受拉应力-应变1.弹性阶段在OA范围内应力与应变成正比例关系,如果卸去外力,试件则恢复原来的形状,这个阶段称为弹性阶段。
弹性阶段的最高点A所对应的应力值称为弹性极限σp。
当应力稍低于A点时,应力与应变成线性正比例关系,其斜率称为弹性模量,用e表示。
弹性模量反映钢材的刚度,即产生单位弹性应变时所需要应力的大小。
2.屈服阶段当应力超过弹性极限σp后,应力和应变不再成正比关系,应力在B上和B 下小范围内波动,而应变迅速增长。
在σ-ε关系图上出现了一个接近水平的线段。
试件出现塑性变形,AB称为屈服阶段,B下所对应的应力值称为屈服极限σs。
钢材受力达到屈服强度后,变形即迅速发展,虽然尚未破坏,但已不能满足使用要求。
所以设计中一般以屈服强度作为钢材强度取值的依据。
对于在外力作用下屈服现象不明显的钢材,规定以产生残余变形为原标距长度0.2%时的应力作为屈服强度,用σ0.2表示,称为条件屈服强度。
3.强化阶段当应力超过屈服强度后,由于钢材内部组织产生晶格扭曲、晶粒破碎等原因,阻止了塑性变形的进一步发展,钢材抵抗外力的能力重新提高。
在σ-ε关系图上形成BC段的上升曲线,这一过程称为强化阶段。
对应于最高点C的应力称为抗拉强度,用σb来表示,它是钢材所能承受的最大应力。
钢材屈服强度与抗拉强度的比值(屈强比σs/σb),是评价钢材受力特征的一个参数,屈强比能反映钢材的利用率和结构安全可靠程度。
钢材的物理力学性能和机械性能表钢材的主要机械性能(也叫力学性能)通常是指钢材在标准条件下均匀拉伸.冷弯和冲击等.单独作用下所显示的各种机械性能。
钢材通常有五大主要的机械性能指标:通过一次拉伸试验可得到抗拉强度,伸长率和屈服点三项基本性能;通过冷弯试验可得到钢材的冷弯性能;通过冲击韧性试验可得到冲击韧性。
1.屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs =Ps/Fo(MPa),MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)2.屈服强度(σ0.2)有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3.抗拉强度(σb)材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。
它表示钢材抵抗断裂的能力大小。
与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。
4.伸长率(δs)材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比(σs/σb)钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。
屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高,耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
钢材种类和型号
在现代工业领域中,钢材是一种非常重要的材料,广泛应用于建筑、制造和其他领域。
钢材种类和型号繁多,下面将为大家介绍一些常见的钢材种类和型号。
1. 碳钢
碳钢是一种含有碳元素的钢材,通常包括低碳钢、中碳钢和高碳钢。
其硬度和强度因碳含量而异。
低碳钢适用于焊接和形状塑性加工,而高碳钢适用于刀具制造等领域。
2. 不锈钢
不锈钢是一种耐腐蚀的钢材,通常包括奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。
不同类型的不锈钢在耐腐蚀性能、硬度和强度上有所区别,应根据具体需求选择合适的型号。
3. 合金钢
合金钢是添加合金元素的钢材,通常包括铬钼合金钢、铬钴合金钢等。
合金钢具有良好的机械性能和耐磨性,适用于高温、高压等苛刻条件下的工作环境。
4. 结构钢
结构钢是一种用于建筑结构和桥梁等工程的钢材,通常包括低合金结构钢、高强度结构钢等。
根据工程需求和承重要求选择合适的结构钢型号是关键。
5. 高速钢
高速钢是一种用于切削加工的钢材,具有耐磨、高硬度等特点。
常见的高速钢型号有M2、M35等,可根据切削材料和速度选择合适的型号以提高生产效率。
综上所述,钢材种类和型号众多,应根据具体需求选择合适的钢材以确保工程质量和生产效率。
对不同种类和型号的钢材有充分的了解,有助于更好地应用于实际生产中。
钢材种类随着现代工业的发展,钢材作为一种重要的建筑材料,广泛应用于各个行业。
钢材具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等优点,因此深受市场欢迎。
在建筑、制造业、汽车工业等领域,钢材种类繁多,具有不同的特点和用途。
本文将介绍几种常见的钢材种类。
1. 结构钢结构钢是一种常见的钢材种类,用于建筑、桥梁、机械制造等领域。
结构钢通常分为普通碳素结构钢和合金结构钢两种。
普通碳素结构钢主要由铁和碳组成,通常具有较高的强度和韧性。
合金结构钢则通过添加其他元素来改变钢的化学成分,以提高其性能。
2. 不锈钢不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的钢材种类,其主要成分是铁、铬和镍。
不锈钢在工业生产中被广泛应用于制造各种设备和容器,如厨具、化工设备、医疗器械等。
不锈钢具有耐高温、耐腐蚀、美观耐用等特点,因此深受消费者的喜爱。
3. 耐热钢耐热钢是一种能够在高温下长时间保持其力学性能的钢材种类。
耐热钢通常在高温环境中使用,如炼钢、炼铁炉等。
耐热钢具有较高的耐高温性能、抗氧化性和抗腐蚀性能,能够在严酷的高温环境下长时间工作。
4. 弹簧钢弹簧钢是一种专门用于制造弹簧的钢材种类。
弹簧钢通常具有较高的弹性模量和较好的韧性,能够在受到压力或拉力的情况下保持形状不变。
弹簧钢在汽车工业、机械制造等领域得到广泛应用,如悬挂弹簧、发动机阀簧、车门弹簧等。
5. 高速钢高速钢是一种用于制造切削工具的特殊钢材种类。
高速钢具有较高的硬度、耐磨性和高温下的硬度保持性能。
它被广泛应用于金属切削加工中,可用于加工钢材、铸铁、铝合金等材料。
高速钢的切削工具包括刀具、铣刀、锯片等。
6. 特殊钢特殊钢是一类具有特殊用途的钢材种类,根据具体的用途可以分为多个子类。
例如,冷作模具钢被广泛用于制造模具和模具零件,以及塑料注射模具中;热作模具钢用于生产压铸模具、热压模具等;不锈粉末冶金钢用于高性能零件的制造;高硬度耐磨割灭钢用于制造割草机刀片等。
综上所述,钢材作为一种重要的建筑材料,其种类繁多,具有不同的特点和用途。
各种钢材的性能和用途钢是一种合金材料,由铁和其他一些元素组成,其中碳是最常用的合金元素。
不同种类的钢具有不同的性能和用途。
在下面的文章中,我们将探讨几种常见的钢材及其性能和用途。
1. 碳钢(Carbon Steel):碳含量在0.05%至2.0%之间的钢被称为碳钢。
碳钢具有良好的强度和刚性,并且容易加工。
它常用于建筑和机械工程领域,如建筑结构、桥梁、汽车零件和钢筋等。
此外,碳钢也是锻造、焊接和切割等加工过程中常用的材料。
2. 不锈钢(Stainless Steel):不锈钢是一种具有高耐腐蚀性的钢材,其中含有至少11%的铬。
不锈钢的主要特点是抗氧化、耐酸碱腐蚀和易清洁。
由于这些特性,不锈钢常用于制造厨房用具、化工设备、医疗器械、船舶等。
不锈钢根据其组成和性能可以分为多个种类,如奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和铁素体不锈钢等。
3. 合金钢(Alloy Steel):合金钢是指通过添加其他元素来改变其性能的钢材。
合金钢可以提高钢材的硬度、耐磨性、高温强度和耐腐蚀性。
根据添加的元素和含量,合金钢可以进一步细分为多个类别,如铬钼合金钢、镍铬钼合金钢、锰钼合金钢等。
合金钢常用于汽车零件、航空航天工业、工具制造和可靠性要求较高的结构应用。
4. 高速钢(High-Speed Steel):高速钢是一种特殊的合金钢,具有极高的硬度和耐磨性。
它通常由钼、钴、钨、铬等元素组成。
高速钢通常用于制造切削工具,如钻头、铣刀和切割刀等。
高速钢的优点是在高温和高速切削条件下保持了良好的硬度和尺寸稳定性。
5. 耐候钢(Weathering Steel):耐候钢是一种具有卓越耐候性的钢材,能够抵抗大气环境中的腐蚀。
耐候钢中常含有铜、钛、镍和碳等元素。
它不仅具有良好的耐候性,还具有良好的强度和可焊性。
由于其耐候性能,耐候钢常用于制造桥梁、建筑物外墙、交通工具外壳和海上结构等。
除了上述提到的钢材,还存在许多其他类型的特殊钢材,如电工钢、弹簧钢、切割钢等,它们具有特殊的性能和用途。
常用钢材的材质和用途钢材是最常见的金属材料之一,广泛应用于各个领域。
其优异的机械性能使其成为许多建筑、机械、电子和汽车等行业的首选材料。
下面是一些常见的钢材材质及其主要用途。
1.碳钢:碳钢是由碳铁和少量其他元素组成的钢材。
由于其价格低廉和良好的机械性能,碳钢被广泛应用于建筑和机械制造领域。
常见的碳钢材质有Q235、Q345等。
2.不锈钢:不锈钢是一种具有耐腐蚀性的钢材。
由于其高强度、优良的耐腐蚀性和美观的外观,不锈钢广泛应用于制造厨房用具、电子设备、医疗器械和汽车等。
常见的不锈钢材质有304、316等。
3.合金钢:合金钢是通过添加其他元素(如铬、锰、钴、镍等)改善钢材性能的钢材。
合金钢具有高强度、耐磨、耐热和耐腐蚀等特性,广泛应用于机械制造、航空航天和能源领域。
常见的合金钢材质有40Cr、20CrMo、40CrMo等。
4.结构钢:结构钢是一种具有良好力学性能和可焊接性的钢材,被广泛应用于建筑和桥梁等工程结构中。
常见的结构钢材质有Q235、Q345等。
5.耐候钢:耐候钢是一种具有耐候性的钢材,能够在大气中形成一层稳定的氧化膜,从而具有优良的抗腐蚀性能。
耐候钢广泛应用于建筑、桥梁和汽车等领域。
常见的耐候钢材质有09CuPCrNi-A、09CuPTiRE-A等。
6.弹簧钢:弹簧钢是一种具有高弹性和耐疲劳性能的钢材。
由于其良好的弹性性能,弹簧钢被广泛应用于汽车悬挂系统、机械弹簧和电子设备等。
常见的弹簧钢材质有60Si2Mn、55SiCrA等。
7.冷轧板:冷轧板是通过冷加工钢材而制成的钢板,具有较高的强度和硬度。
冷轧板被广泛用于制造汽车零部件、电器外壳和家具等。
常见的冷轧板材质有SPCC、SPCD等。
8.热轧板:热轧板是通过热加工钢材而制成的钢板,具有较高的塑性和可塑性。
热轧板被广泛应用于建筑、建材、管道和轨道等领域。
常见的热轧板材质有SS400、A36等。
9.不锈钢钢管:不锈钢钢管是由不锈钢制成的管材,具有优良的耐腐蚀性能和高强度。
钢铁材料的分类钢铁是一种重要的金属材料,广泛应用于建筑、机械、汽车、船舶等领域。
根据其化学成分和性能特点的不同,钢铁可以分为多种不同的类型,下面将对钢铁材料的分类进行介绍。
1.按化学成分分类。
按照化学成分的不同,钢铁可以分为碳钢、合金钢和不锈钢三大类。
碳钢是以碳为主要合金元素的钢铁,其含碳量一般在0.12%~2.0%之间。
根据碳含量的不同,碳钢又可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢具有良好的可塑性和焊接性,适用于冷冲压加工;中碳钢具有较高的强度和硬度,适用于制造机械零部件;高碳钢具有较高的强度和硬度,适用于制造弹簧和刀具等。
合金钢是在碳钢中加入其他合金元素(如铬、镍、钼等)来提高钢的性能。
合金钢具有较高的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性,广泛应用于制造工具、轴承、齿轮等领域。
不锈钢是一种具有耐腐蚀性的合金钢,主要添加铬、镍等元素。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性和美观性,广泛应用于厨具、建筑装饰、化工设备等领域。
2.按性能特点分类。
根据钢铁的性能特点,可以将其分为结构钢、工具钢和特殊钢三类。
结构钢是用于制造构件和零部件的钢铁材料,具有良好的可焊性、可塑性和韧性。
根据用途的不同,结构钢可以分为桥梁钢、船舶钢、压力容器钢等。
工具钢是用于制造切削工具、冲压模具、冷热作模具等的钢铁材料,具有较高的硬度、耐磨性和切削性能。
工具钢根据用途和工作条件的不同,可以分为冷作工具钢、热作工具钢、高速工具钢等。
特殊钢是一类具有特殊性能和用途的钢铁材料,包括耐磨钢、耐热钢、耐腐蚀钢等。
这些钢铁材料具有特定的化学成分和热处理工艺,能够满足特定工作条件下的要求。
3.按生产方式分类。
根据生产方式的不同,钢铁可以分为炼铁钢和精炼钢两大类。
炼铁钢是通过高炉冶炼生产的钢铁材料,具有较高的含碳量和杂质含量,需要经过精炼和热处理才能满足工程要求。
精炼钢是通过转炉、电炉等精炼工艺生产的钢铁材料,具有较低的含碳量和杂质含量,能够直接用于制造工程零部件。
钢及钢产品分类引言钢是一种重要的材料,在建筑、制造、交通等各个行业中广泛应用。
钢的种类繁多,不同的钢材有着不同的化学成分和力学性能。
为了更好地了解钢及其产品,本文将介绍钢的分类方法,并对主要的钢产品进行详细介绍。
钢的分类根据化学成分和力学性能的不同,钢可以被分为多个类型。
以下是常见的钢分类方法:1. 碳钢碳钢是含有较高碳含量的钢材。
根据碳含量的不同,碳钢又可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢具有良好的可焊性和可塑性,广泛应用于制造行业。
中碳钢具有较高的强度和硬度,适用于制造强度要求较高的零件。
高碳钢具有极高的硬度,常用于制造刀具和弹簧等。
合金钢是含有其他金属元素的钢材。
根据不同的合金元素,合金钢可以进一步细分为不锈钢、耐热钢、耐蚀钢等。
不锈钢具有优异的耐腐蚀性能,广泛用于食品加工、化工等领域。
耐热钢能够在高温环境下保持稳定的力学性能,适用于制造耐高温设备。
耐蚀钢具有良好的抗腐蚀性能,常用于海洋工程、化工等领域。
工具钢是用于制造工具的一类特殊钢材。
根据不同的用途,工具钢可以分为冷冲模具钢、热冲模具钢、切削工具钢等。
冷冲模具钢具有良好的切削性能和耐磨性,适用于制造冲模、剪切刀具等。
热冲模具钢具有良好的韧性和耐热性能,适用于制造热冲模具、压铸模具等。
切削工具钢具有高硬度和优秀的切削性能,广泛应用于制造刀具。
主要钢产品除了根据化学成分和力学性能进行分类外,钢材还可以根据不同的应用领域进行细分。
以下是一些主要的钢产品:1. 钢板钢板是常见的钢产品,广泛应用于建筑、制造等领域。
钢板可以分为热轧钢板和冷轧钢板。
热轧钢板具有较高的强度和韧性,适用于要求较高的结构零件。
冷轧钢板表面光滑,尺寸精确,广泛用于汽车制造、家电制造等领域。
2. 钢管钢管是制造行业中常见的管材,可以分为无缝钢管和焊接钢管。
无缝钢管具有良好的强度和密封性能,常用于石油、化工等领域。
焊接钢管制造工艺简单,成本较低,广泛应用于建筑、桥梁等领域。
第五章建筑钢材
一.填空题
1.目前大规模炼钢方法主要有(空气转炉法)、(氧气转炉法)和(电炉法)三种。
2.钢按照化学成分分为(碳素钢)和(合金钢)两类;按质量分为(普通碳素钢)、(优质碳素钢)和(高级优质钢)三种。
3.低碳钢的拉伸过程经历了(弹性阶段)、(屈服阶段)、(强化阶段)和(颈缩阶段)四个阶段。
高碳钢(硬钢)的(屈服)阶段不明显,以(条件屈服点σ0.2)代替其屈服点。
4.钢材冷弯试验的指标以(弯曲角度)和(弯心直径/钢材厚度)来表示。
5.热轧钢筋按照轧制外形式分为(光圆钢筋)、(带肋钢筋)。
6.热轧光圆钢筋的强度等级代号为(HPB235),热轧带肋钢筋的强度等级代号为(HRB335)、(HRB400)和(HRB500)三个。
7.低碳钢热轧圆盘条按照用途可分为供(建筑)用和供(拉丝)用盘条两类。
8.冷轧带肋钢筋按抗拉强度分为(CRB550)、(CRB650)、(CRB800)、(CRB970)、(CRB1170)五个牌号。
9.预应力混凝土用钢丝分为(消除应力光圆钢丝)、(消除应力刻痕钢丝)、(消除应力螺旋肋钢丝)、(冷拉钢丝)四种。
10.预应力混凝土用热处理钢筋按外形分为(有纵肋)和(无纵肋)两种。
二、名词解释
1.低碳钢的屈服点σs:不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力值。
2.高碳钢的条件屈服点σ0.2:对屈服现象不明显的硬钢,规定以产生残余变形为原标距长度的0.2%所对应的应力值作为规定的屈服极限,称为条件屈服点。
3.钢材的冷加工和时效:钢材的冷加工是指在常温下进行的加工。
将经过冷拉的钢筋在常温下存放15~20d,或加热到100~200℃并保持2h左右,这个过程称为时效。
前者为自然时效,后者为人工时效。
4.碳素结构钢的牌号Q235-B.F:屈服强度为235MPa的B级沸腾钢。
5.CRB650:最小抗拉强度为650MPa的冷拉带肋钢筋。
6.HRB400:最小屈服强度为400MPa的热轧带肋钢筋。
三、简述题
1.低碳钢拉伸过程经历了哪几个阶段?各阶段有何特点?低碳钢拉伸过程的指标如何?答:低碳钢拉伸过程经历了弹性、屈服、强化和紧缩四个阶段;各阶段特点如下:
弹性阶段:应力与应变成正比,钢材产生弹性变形;对应指标为弹性模量E;
屈服阶段:应力与应变不再成正比,产生塑性变形;此时即使应力减小,应变也会迅速增加;对应指标为屈服强度σs;
强化阶段:钢材对外力的抵抗能力重新增大;对应指标为抗拉强度σb;
紧缩阶段:钢材某一截面开始产生收缩,并最终从最细处断裂;对应指标为伸长率δ和断面收缩率Ψ。
2.什么是钢材的冷弯性能?怎样判定钢材冷弯性能合格?对钢材进行冷弯试验的目的是什么?
答:冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力。
钢材试件按规定的弯曲角度和弯心直径对试件厚度比进行试验,若试件弯曲处无肉眼可见的裂纹,即认为冷弯性能合格。
冷弯试验可检验钢材的冷弯性能,反映试件弯曲处的塑性变形,能揭示钢材是否存在内部组织不均匀、内应力和夹杂物等缺陷;也能对钢材的焊接质量进行严格的检验,能揭示焊件受弯表面是否存在未熔合、裂缝及杂物等缺陷。
3.对钢材进行冷加工和时效处理的目的是什么?
答:对钢材进行冷加工强化可提高钢材的屈服强度,从而达到节约钢材的目的。
时效处理后钢材的屈服强度进一步提高,抗拉强度稍见增长,塑性和韧性继续有所降低,弹性模量可基本恢复。
对钢材进行冷加工强化还可以起到调直除锈的作用。
4.钢中含碳量的高低对钢的性能有何影响?
答:碳是决定钢材性质的主要元素。
钢材随含碳量的增加,强度和硬度相应提高,而塑性和韧性相应降低。
当含量超过1%时,钢材的极限强度开始降低。
建筑过程用钢材含碳量不大于0.8%。
此外,含碳量过高还会增加钢材的冷脆性和时效敏感性,降低抗腐蚀性和可焊性。
5.为什么碳素结构钢中Q235号钢在建筑钢材中得到广泛的应用?
答:Q235号钢含碳量为0.14~0.22%,属低碳钢,具有较高的强度,良好的塑性、韧性和可焊性,综合性能好,能满足一般钢结构和钢筋混凝土结构用钢要求,且成本较低。
因此Q235号钢在建筑过程中得到广泛的应用。
6.预应力混凝土用钢绞线的特点和用途如何?结构类型有哪几种?
答:预应力混凝土用钢绞线强度高,并具有较好的柔韧性,质量稳定,施工简便,使用时可根据要求的长度切断,它适用于大荷载、大跨度、曲线配筋的预应力混凝土结构。
钢绞线按所用钢丝的根数分为1×2、1×3、1×7三种结构类型。
7.什么是钢材的锈蚀?钢材产生锈蚀的原因有哪些?防止锈蚀的方法如何?
答:钢材的锈蚀是指钢的表面与周围介质发生化学作用或物理化学作用遭到侵蚀而破坏的过程。
钢材锈蚀的原因主要是化学侵蚀和电化学侵蚀,使钢材表面氧化锈蚀。
防止锈蚀的方法主要是(1)采用耐候钢(耐大气腐蚀钢)
(2)金属覆盖——电镀或喷镀的方法覆盖在钢材表面。
(3)非金属覆盖——在钢材表面用非金属材料做为保护膜,
如喷涂涂料、搪瓷和塑料等。
(4)混凝土用钢筋的防锈——提高砼密实度;
钢筋砼保护层厚度;
限制使用含Cl-的外加剂;
钢筋涂覆环氧树脂或镀锌。