中药提取基础知识
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中药提取基础知识讲义总论;屮药提取的概念.提:提炼,把屮药材屮的成分提炼出来。
取:精取,把提炼出来的有效成分分离出来。
有效成分:是指具有医疗效用和生理活性的单体物质。
无效成分:是指与有效成分共存的其他化学成分。
第一章:中草药化学成分%1.糖类糖类是植物光合作用的产物,多视为无效成分。
(但有的可直接供药用:蜂蜜、饴糖、葡萄糖等。
)分类:单糖类,低聚糖,多糖类。
(一)单糖类:为无色,或白色结晶粉未,味甜,易溶于水,可溶于乙醇,不溶于已漩。
(-)低聚糖:由2-9个单糖分子成,有甜味、能溶于水,难溶于或几乎不溶于有机溶剂(醇沉法可除去)(三)多糖类:是由10个分子以上或更多的单糖缩合血成的高聚物(分子量很大)己失去了一般糖类的性质,多不溶于水,可溶于热水生成胶体溶液(如淀粉),也不溶于乙醇等有机溶剂,尢甜味。
主要有:淀粉、菊糖、粘液质、果胶、树胶等,这类成分多无生理活性,通常作为杂质除去(醇沉法)。
1.淀粉多存于屮药的种子、果实、根茎(如半夏、茯苓、山药等)没有显著的药效(但可水解成葡萄糖,是一-种营养物质),淀粉不溶于水和有机溶剂。
60°C 以上的热水易糊化成粘稠状的胶状溶液,不易过滤,故含淀粉较多的屮药不宜用水煎煮提取。
通常作为杂质除去——可用醇沉法除去。
2.菊糖性质和淀粉类似,易溶于热水,不溶于乙醇及其它有机溶剂。
屮药屮的菊糖多为无效成分,亦可用醇沉法除去。
3.粘液质、果胶、树胶类——均属于复杂的多糖类衍生物%1粘液质——是植物细胞的正常分泌物,多存在薄壁细胞小(如知母、黄柏、车前子等)。
多视为无效成分,因其水提液往往因粘稠性大而很难过滤。
除去方法:乩沉醇法b.加石灰水或醋酸铅一生成钙盐或铅盐沉淀而除去。
%1果胶一存在植物的果实屮,具有抑菌、止血作用。
%1树胶一是植物受伤害后所分泌出的一类保护性胶体化合物(透明或半透明I古I 体),易溶于水,不溶于有机溶剂,遇水膨胀而形成胶体物质。
——也可用醇沉法除去二、氨基酸、蛋白质和酶1.氨基酸——动植物组织屮的一种含氨有机物,为无色结晶,易溶于水, 难溶于有机溶剂,多为有效成分。
一、中藥提取相關知識1、中藥提取的概念提:提煉,把中藥材中的成分提煉出來。
取:精取,把提煉出來的成分中的有效成分分離出來。
2、溶劑提取法(1)原理:根據中草藥中各種有效成分溶解度的性質,選用對需要成分溶解度大而對其他成分溶解度小的溶劑,將所需要的活性成分從藥材組織內溶解出來的一種提取方法。
(2)影響提取的因素①藥材的粒度一般來說藥材粉碎越細(接觸面積越大),提取的效率越高,但過細會因吸附作用而影響擴散速度,且過細會使過濾困難。
②濃度差濃度差是擴散的主要動力,故在提取過程中要保持較高的濃度差,以加速溶解。
故加入的溶劑的量要控制好。
太多,費工、費時;太少,提取不完全。
③溫度GAGGAGAGGAFFFFAFAF一般冷提雜質少,熱提效率高。
④時間提取時間較長,提出較完全,但雜質也越多。
(3)提取方法①浸漬法:是將處理好的藥材,用適當的溶劑(水或乙醇)在常溫或溫熱(60~80℃)情況下浸漬,使藥材有效成分浸出的一種方法。
②煎煮法:是將經過處理的藥材,加入適量的水加熱煮沸,使其有效成分煎出的一種方法。
③滲漉法:是往藥材粗粉中不斷添加溶劑使其浸過藥粉,從下端出口流出浸出液的一種方法。
④回流提取法:在應用乙醇等易揮發的有機溶媒提取有效成分時,為了減少溶媒的使用量和溶媒的消耗,而采用加熱提取,使溶媒揮發冷卻后重新回流至鍋內的一種提取方法。
GAGGAGAGGAFFFFAFAF3、其他提取方法水蒸氣蒸餾法:是利用中藥材中的有效成分能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞的一種提取方法。
(主要用于芳香水和揮發油的提取)道爾頓原理:相互不溶也不起化學反應的液體混合物的蒸汽壓總和,等于該溫度下各組分的飽和壓之和。
(盡管各組分本身的沸點高于混合物的沸點,但當分壓總和等于大氣壓時,液體混合物即開始沸騰并被蒸餾出來。
)(1)操作方法:取已加工的藥材(粗粉或切段)投入多功能提取罐中,加入少量的水濕潤藥材,用直通蒸汽加熱(及時打開冷凝器的冷卻水),并打開排氣閥排除罐內空氣,排完后關閉排氣閥,開始蒸餾。
一、中药提取相关知识1、中药提取的概念提:提炼;把中药材中的成分提炼出来..取:精取;把提炼出来的成分中的有效成分分离出来..2、溶剂提取法1原理:根据中草药中各种有效成分溶解度的性质;选用对需要成分溶解度大而对其他成分溶解度小的溶剂;将所需要的活性成分从药材组织内溶解出来的一种提取方法..2影响提取的因素①药材的粒度一般来说药材粉碎越细接触面积越大;提取的效率越高;但过细会因吸附作用而影响扩散速度;且过细会使过滤困难..②浓度差浓度差是扩散的主要动力;故在提取过程中要保持较高的浓度差;以加速溶解..故加入的溶剂的量要控制好..太多;费工、费时;太少;提取不完全..③温度一般冷提杂质少;热提效率高..④时间提取时间较长;提出较完全;但杂质也越多..3提取方法①浸渍法:是将处理好的药材;用适当的溶剂水或乙醇在常温或温热60~80℃情况下浸渍;使药材有效成分浸出的一种方法..②煎煮法:方法..③渗漉法:是往药材粗粉中不断添加溶剂使其浸过药粉;从下端出口流出浸出液的一种方法..④回流提取法:在应用乙醇等易挥发的有机溶媒提取有效成分时;为了减少溶媒的使用量和溶媒的消耗;而采用加热提取;使溶媒挥发冷却后重新回流至锅内的一种提取方法..3、其他提取方法水蒸气蒸馏法:是利用中药材中的有效成分能随水蒸气蒸馏而不被破坏的一种提取方法..主要用于芳香水和挥发油的提取道尔顿原理:相互不溶也不起化学反应的液体混合物的蒸汽压总和;等于该温度下各组分的饱和压之和..尽管各组分本身的沸点高于混合物的沸点;但当分压总和等于大气压时;液体混合物即开始沸腾并被蒸馏出来..1操作方法:取已加工的药材粗粉或切段投入多功能提取罐中;加入少量的水湿润药材;用直通蒸汽加热及时打开冷凝器的冷却水;并打开排气阀排除罐内空气;排完后关闭排气阀;开始蒸馏..2注意事项:①药材不宜太细;否则会被蒸汽冲入管道;而堵塞管道..②要用直通蒸汽加热..直通蒸汽的热能更高;挥发成分更容易蒸馏出来;因罐内水较少;不宜用夹层加热..③开始蒸馏时应先开冷却水;结束时后关冷却水..⑤冷却系统的冷却效果要好;否则挥发性成分易被挥发或乳化;而提不到油出来..二、各岗位相关知识1、称量、投料岗位1监控点:严格按照批生产指令单进行称量投料;核对各中药饮片的品名、批编号、代号、件数、数量等信息..2操作注意事项:称量前应检查饮片无杂质、霉变、虫蛀;遵循原则“先进先出、零头先出、已拆分物料先出;脱一料;清一料”..3体会:为保证每次的投料准确无误;防止药材混淆;可根据投料量、工艺处方在称量时把药材分成若干部分;例如回流为A部分;煎煮①为B部分;煎煮②为C 部分..2、多功能提取岗位1监控点:①检查煎煮、回流的次数;每次的加水或加乙醇量、乙醇的浓度、煎煮或回流的时间、工业蒸汽的压力<0.2MPa等参数..②提取挥发油时;还要控制冷却系统的冷却效果;控制蒸馏液温度<30℃但不能低于挥发油的凝固点..③渗漉时;应检查乙醇浓度和用量、浸渍的时间、渗漉速度、续漉用乙醇量、渗漉液数量等..2操作注意事项:①密切关注罐内药液的煮沸情况保持微沸;控制工业蒸汽压力..③回流开始时应打开排气阀排尽罐内空气;以免罐内带压..3体会:①多功能提取罐的药液出口设计要避免药渣堵住出口..②多功能提取罐的回流装置及管道应能实现在线清洗的功能;避免冷却器管道残留药渣产生交叉污染和减少挥发油的收率..③提取、出渣区会产生大量的水蒸气;需安装抽风机..④渗漉时;每隔6~12小时可循环一次药液;使得乙醇、药液浓度更均匀;更有利于有效成分浸渍出来..⑤煎煮、回流结束后;排药液前可先回流一下管道的药液到提取罐重新煮沸;以杀死管道细菌;减少药液微生物数量..⑥醇提时;排完药液后;可对药渣进行适当的加热以便回收药渣中的乙醇..⑦影响挥发油提取率的因素有:a、药材或饮片储存不当;导致药材或饮片本身含油量减少;b、回流冷却系统的冷却效果不好;导致挥发油挥发;c、冷却出来的蒸馏液温度低于挥发油的凝固点;导致挥发油凝固在回流管道里面而流不出来..d、油水分离器设计不合理;导致油水没来得及分离即被排掉.. 3、浓缩岗位1监控点:应检查浓缩过程中工业蒸汽压力、药液温度、真空度、浓缩液相对密度等参数..2操作注意事项:①浓缩前应核对药液的品名、批号、数量、来源于哪一储罐工序;管道连接等情况..②浓缩前吸药液时;吸入的药液量不能超过设备的允许转载量最大量和最少量..走..④浓缩后放料原则:如回收浓缩后需进一步纯化;如吸附、醇沉、水沉等处理的;可在一般区放料;如收膏后即将进入洁净区干燥、制粒等工序的;则应在D级区放料..3体会:①浓缩药液时;温度不能过高;否则会烧焦产生药渣;所以浓缩药液时温度为80℃为宜..②如果浓缩回收乙醇不完全会影响药液的澄明度;因为在醇沉时;不溶于乙醇的药渣就会析出;但这种类型的药渣可以溶于水;在药液浓缩结束后不溶于乙醇的药渣在含有乙醇的药液中会重新析出;从而降低药液的澄明度..③浓缩液的数量及相对密度会影响醇沉的效果;浓缩过程对微生物控制有作用..④回收浓缩过程中应及时加料;保持液面平衡;以防粘壁、焦化..4、调醇岗位1监控点:检查醇沉过程中加乙醇的浓度、加醇的速度、搅拌的速度、醇沉液的醇度、醇沉静置时间、醇沉静置的温度等参数..2操作注意事项:①加入乙醇的速度不能过快也不能过慢;要控制好加入乙醇的速度..②搅拌的速度也会影响醇沉的效果;速度不能快也不能慢..③调醇前;药液、乙醇的温度不能太高;<30℃为宜..3体会:①因醇沉效果的好与不好直接影响到干膏的性状、鉴别项及含量;所以要严格控制醇沉的相关工艺参数..③调醇时;加入乙醇的速度过快;药液容易结块;损失有效成分;速度过慢;不利于药渣沉淀..④搅拌时可以从罐底用压缩空气吹;以便于药液纵向翻滚;更容易搅拌均匀..⑤调醇时;控制加入乙醇的速度与药液的浓度密度有关;浓度高的药液要慢点加;浓度低的药液可以快一点..⑥调醇时;加入乙醇的浓度不能太高;否则容易包裹浓缩液;损失有效成分..5、分离岗位1监控点:检查分离的速度、转速、分离后药液的性状、澄明度..2操作注意事项:①管式离心机在运转时为高速旋转;切勿打开防护门..②每隔20min用比色管取样观察分离药液的澄明度;如有异常应停机调查原因..3体会:①药液分离后如需过滤;可采用0.45μm的滤芯5只并联组成一个过滤器;用蠕动泵进行过滤..②经过管式离心机分离后的药液可能会产生大量泡沫皂苷的作用;所以药液分离后需静置一段时间;让泡沫消失后再进入下一道工序..6、吸附岗位1监控点:检查上柱的速度、洗脱用乙醇的浓度、洗脱液数量、洗脱速度、最终洗脱液的色泽等参数..2操作注意事项:洗脱时应洗脱至洗脱液无色..大孔吸附树脂分离纯化中的影响因素有:上样药液浓度、上样药液溶剂对成分的溶解性、上样药液的PH值、吸附流速、洗脱剂种类及浓度、洗脱剂的用量和PH值、洗脱流速、温度等..7、收膏岗位1监控点:收膏药液的性状、相对密度2操作注意事项:收膏必须在D级洁净区进行;不可对清膏或浸膏造成污染..3体会:收膏药液的数量及相对密度会影响干燥的效果及含量..8、包合、混合岗位1监控点:包合、混合时检查药液的温度、搅拌速度与时间..2体会:①包合前;先边搅拌边加环糊精;最后再缓慢升温..②包合时;药液温度不能太高;温度过高会导致挥发油挥发损耗..③房间应设置地漏;便于清洁..9、真空干燥岗位1监控点:检查烘干的温度、工业蒸汽压力、真空度、烘干的时间等参数..2操作注意事项:①每个烘盘加入的清膏量不能太多;否则影响干燥的效果..②每个烘盘加入的清膏量要均匀一致;以保证干燥后干膏水分的均匀性..③干膏干燥后;待自然冷却到室温;方可装入双层药用塑料袋中密封存放..①每个烘盘加入的清膏量要视药液密度大小而定;密度小的可以多加一点;密度大的不可多加..②真空干燥箱的烘盘要够厚以防止变形;加热装置可考虑板层加热代替管道加热理由:板层加热均匀、易清洁..③真空干燥箱卫生死角多;不易清洁;真空进口要有可拆卸的滤网;可有效的防止稠膏受热蒸发进入真空管道..或者真空进口设计时应考虑便于清洁..房间应设置地漏;便于清场..④烘盘清洗时;可用可倾斜式夹层锅烧碱水2%的浓度浸泡5min再清洗..⑤稠膏在混合时可微热50~60℃;以便于稠膏充分混匀;混合后应尽快进行干燥;避免稠膏沉淀结块;既影响干燥的效果;又难以上料到烘盘流动性不好;难以铺开..10、喷雾干燥岗位1监控点:检查浓缩液的品名、批号、数量应与生产指令单一致、雾化压力、高效进出风温度、药液流速等参数..对喷干粉的数量、形状、水分等参数进行检查..2操作注意事项:在喷雾干燥前;应先把浓缩液进行过滤;以免堵塞喷嘴..11、粉碎岗位1监控点:粉碎前应核对干膏的品名、批号、数量、件数;并检查筛网质量..2操作注意事项:①粉碎过程中应定时检查药粉细度..②干膏粉碎后;待自然降温到室温;方可装入双层药用塑料袋中密封存放;但3体会:①粉碎机选型不宜过大;否则药粉损耗多..应选择易清洁、防水、不留卫生死角的设备..②粉碎间宜设置地漏便于清场..③乳香、没药粉碎后很难清洁设备;要用95%的乙醇清洁..。
中药提取原理及基础知识中药提取是指从中药草药中分离出有效成分的过程,主要目的是通过提取工艺将中草药中的药效成分溶解于溶剂中,从而得到药效更为浓烈、易于储存和使用的药物。
中药提取既可以用于制备中药制剂,也可以用于制备化妆品、保健品等。
中草药中的有效成分主要包括生物碱、黄酮类、挥发油、多糖等。
中药提取的基础知识主要包括中药草药的性质与活性成分、提取原理、溶剂选择。
下面分别介绍这些方面。
一、中药草药的性质与活性成分1.性味归经:中草药有不同的性味,如苦寒、甘平、辛温等,不同性味归经的中草药对不同的病症具有特殊的疗效作用。
2.植物成分:中草药主要由脂肪类、糖类、酚类、蛋白质、氨基酸、维生素等组成。
不同的中草药的主要成分也存在差异。
3.活性成分:中草药的活性成分是产生药效的关键物质,常见的活性成分有生物碱、黄酮类、挥发油等,这些活性成分都具有一定的药理作用。
二、提取原理1.溶出作用:提取的主要机理是利用溶剂与中草药中的有效成分有较强的相溶性,并通过渗透、渗出等作用将有效成分从草药中溶出。
2.吸附作用:中药草药中的有效成分在草药的纤维组织中具有一定的吸附性,通过提取过程可以使这些有效成分从草药纤维中解吸出来。
3.浓缩作用:提取溶液中的有效成分通常含有一定量的溶剂,需要通过浓缩处理将有效成分含量提高至一定水平。
4.分离作用:一些草药中的有效成分含量较低,需要通过提取和分离工艺将有效成分与大量的其他成分分离开来,以达到提取纯度的要求。
三、溶剂选择1.极性溶剂:对于一些极性较强的成分,如酚类、黄酮类等,可以选择极性溶剂,如水、乙醇等进行提取。
2.脂溶性溶剂:对于一些脂溶性成分,如挥发油、生物碱等,可以选择非极性溶剂,如乙醚、石油醚等进行提取。
3.混合溶剂:有时候需要根据中草药的特点选择混合溶剂,如水/乙醇、水/乙醚等。
总结而言,中药提取是将中草药中的有效成分溶解于溶剂中,得到药效更为浓烈、易于储存和使用的药物的过程。
中药是怎么提取的1、传统方法中药治疗的传统提取方法包括水煎煮法、浸渍法、渗漉法、改良明胶法、回流法、溶剂提取法、水蒸气蒸馏法和升华法等。
其中水煎煮法是最常用的方法。
溶剂提取法溶剂提取法是应用最广泛的方法,它是根据中草药中各种有效成分溶解度的性质,选用对需要成分溶解度大而对其他成分溶解度小的溶剂,将所需要的活性成分从药材组织内溶解出来的一种提取方法。
水蒸气蒸馏法是利用中药材中的有效成分能随水蒸汽蒸馏而不被破坏的一种提取方法。
(主要用于芳香水和挥发油的提取)。
该方法的原理为道尔顿原理:相互不溶也不起化学作用的液体混合物的蒸汽总压,等于该温度下各组分的饱和压之和。
(尽管各组分本身的沸点高于混合液的沸点,但当分压总和等于大气压时,液体混合物即开始沸腾并被蒸馏出来。
) 升华法固体物质受热后直接变成汽态,遇冷后又凝固为原来的固体物质,称为升华法,(如丹皮酚的提取)操作原理与蒸馏法差不多。
2、现代方法近年应用于中药提取分离中的高新技术有:超临界流体萃取法、膜分离技术、超微粉碎技术、中药絮凝分离技术、半仿生提取法、超声提取法、旋流提取法、加压逆流提取法、酶法、大孔树脂吸附法、超滤法等。
超临界流体萃取超临界流体萃取SFE是利用超临界状态下的流体为萃取剂,从液体或固体中萃取中药材中的药效成分并进行分离的方法。
该技术是80年代引入中国。
其原理是以一种超临界流体在高于临界温度和压力下,从目标物中萃取有效成分,当恢复到常压常温时,溶解在流体中成分立即以溶于吸收液的液体状态与气态流体分开。
萃取过程一般分为流体压缩→萃取→减压→分离四个阶段。
膜提取分离技术膜分离技术是近几十年来发展起来的分离技术,其分离基本原理是利用化学成分分子量差异而达到分离目的。
在中药应用方面主要是滤除细菌、微粒、大分子杂质(胶质、鞣质、蛋白、多糖)等或脱色。
该工艺与传统的醇流工艺比较省去了醇沉工艺中的多道工序,达到除杂的目的,仍然保持了传统中药的煎煮和复方配伍具有侵膏干燥容易、吸湿性小,添加赋形剂少,节约大量乙醇和相应的回收设备,缩短生产周期,减少工序及人员,节约热能等特点。