风管系统安装检验批报验申请表
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风管系统安装检验批质量验收记录表风管系统安装检验批质量验收记录表 GB —GD单位工程名称子分部工程名称验收部位、区、段安装单位施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定1 2 主控项目3 4 5 6 7 8 1 2 3 一般项目4 5 6 7 8 9风管穿越防火、防爆墙风管内严禁其他管线穿越易燃、易爆环境风管室外立管的固定拉索高于80℃风管系统风管部件安装手动密阀安装风管严密性检验风管系统安装无法兰风管系统安装风管连接的水平、垂直质量风管支、吊架安装铝板、不锈钢板风管安装非金属风管安装复合材料风管安装风阀安装风口安装第6.2.1条第6.2.2-1条第6.2.2-2条第6.2.2-3条第6.2.3条第6.2.4条第6.2.9条第6.2.8条第6.3.1条第6.3.2条第6.3.3条第6.3.4条第6.3.1-8条第6.3.5条第6.3.6条第6.3.8条第6.3.11条第7.3.20条专业工长安装单位检查评定结果项目专业质量检查员:年月日监理单位验收结论专业监理工程师:年月日安装单位检查评定记录施工班组长监理单位验收记录项目经理10 变风量末端装置安装说明主控项目:1 风管穿越封闭防火、防爆墙或楼板应预埋管或防护套管,钢板厚≥,间隙用不燃且对人体无害材料封堵尺量和观察检查、点燃试验 2 输送易燃易爆气体或处于易燃易爆环境风管应有良好接地,通过生活区或辅助车间时必须严密,且不得设置接口3 固定拉索严禁拉在避雷针上观察和尺量或手板检查4 输入空气温度高于80℃的风管,应按设计要求采取防护措施观察检查5 风管部件及操作机构应能合格证正常使用功能,并便于操作;斜插板风阀的必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应顺气流方向插入;止回风阀、自动排气活门安装方向正确尺量和观察检查,动作试验6 手动密封阀阀门上标志的箭应方向必须与受冲击波方向一致观察检查7 风管系统安装完毕后,应进行严密性检验,漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条规定风管系统严密性检查,应符合第6.2.8条规定一般项目:1 风管安装前应清理干净安装位置、标高、走向应符合设计要求并符合第6.3.1条规定尺量和观察检查2 管连接处,应完整无缺损、表面应平整,无明显扭曲;并符合第6.3.2条规定尺量和观察检查3 风管连接应平直、不扭曲垂直、水平或倾斜安装要求,并符合第6.3.3条规定尺量和观察检查4 风管连接应平直、吊架符合第6.3.4条规定尺量和观察检查5 铝板、不锈钢板风管与碳素钢支架接触处,应有隔绝或防腐绝缘措施观察检查6 非金属风管连接两法兰端面应平行、严密,螺栓两侧加度锌垫圈硬聚氯乙烯风管直段长度>20m,按设计要求增伸缩节,干管不得承受支管重量,并符合第6.3.5条规定尺量和观察检查7 复合材料风管连接处接缝应牢固,无孔洞和开裂,插接连接接口应匹配、无松动,端口缝隙≤5mm法兰连接应有防冷桥的措施并符合第6.3.6条规定尺量和观察检查8 风阀位置便于操作和检修,操作装置应灵活、可靠,阀板关闭应严密防水阀直径≤mm时宜独立设支、吊架排烟阀及手控装置位置符合设计要求;预埋套管不得有死弯及瘪陷除尘系统吸入管段调节阀宜在垂直管段并符合第6.3.8条规定尺量和观察检查9 风口与风管连接应严密、牢固,与装饰面紧贴;表面平整、不变形,调节灵活、可靠条形风口接缝处应衔接自然,无明显缝隙同一室内相同风口安装高度应一致,排列应整齐明装无吊顶风口,安装位置和标高偏差风口水平安装,水平度偏差≤风口垂直度安装,垂直度偏差≤2/尺量和观察检查10 变风量末端装置应设单独支、吊架,与风管连接前宜作动作试验并符合第7.3.20条规定观察检查和检查试验记录GB。
风管道安装检验批施工质量验收表
项目信息
- 项目名称:[填写项目名称]
- 项目地点:[填写项目地点]
- 施工单位:[填写施工单位]
- 监理单位:[填写监理单位]
- 施工日期:[填写施工日期]
检验批信息
- 检验批编号:[填写检验批编号]
- 施工部位:[填写施工部位]
- 风管材料:[填写风管材料]
- 风管规格:[填写风管规格]
- 风管数量:[填写风管数量]
- 施工质量要求:[填写施工质量要求]
施工质量验收标准
1. 尺寸要求
- 风管长度:[填写风管长度],允许偏差范围:[填写允许偏差范围]
- 风管直径:[填写风管直径],允许偏差范围:[填写允许偏差范围]
- 风管壁厚:[填写风管壁厚],允许偏差范围:[填写允许偏差范围]
2. 安装要求
- 风管安装位置:[填写风管安装位置],要求:[填写要求]
- 风管固定方式:[填写风管固定方式],要求:[填写要求]
- 风管连接方式:[填写风管连接方式],要求:[填写要求]
3. 表面处理
- 风管外表面处理:[填写风管外表面处理],要求:[填写要求] - 风管内表面处理:[填写风管内表面处理],要求:[填写要求]
施工质量验收结果
- 尺寸要求验收结果:[填写尺寸要求验收结果]
- 安装要求验收结果:[填写安装要求验收结果]
- 表面处理验收结果:[填写表面处理验收结果]
验收结论
- 本次检验批施工质量经验收,符合设计要求和施工规范,可进行下一步施工。
备注
[填写备注信息]
以上为风管道安装检验批施工质量验收表。
风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风,防排烟,除尘系统)GB50243-2002(Ⅰ)编号:08-04-C117-1空调风系统管道安装检验批质量验收记录填表说明:一、该表由施工单位专业技术员填写,自检合格后报监理机构验收,合格,签字盖名章。
二、规范要点:6.2.1 风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm风管与防护套管之间应该用不燃且对人体无害的材料封堵。
(检查20%不少于一个系统)6.2.21 风管内严禁其它管线穿越。
2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产车间时必须严密并不得设置接口。
3 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
(检查20%不少于一个系统)6.2.3 输送空气温度高于80度的风管应按设计要求采取防护措施。
(检查20%不少于一个系统)6.2.41 各类风管部件及操作机构的安装,应能保证正常的使用功能并便于操作。
2 斜插板风阀的安装,阀板必须向上拉起,水平安装时阀板还应顺气流方向插入。
3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
(检查20%不少于5件)6.2.5 防火阀、排烟阀口的安装方向、位置应正确,防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm。
(检查20%不少于5件)6.2.8 风管系统安装完成后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与规范4.2.5条的规定,风管系统的严密性检验应符合下列规定:1低压系统风管的严密性检验应采用5%且不少于一个系统在加工工艺得到保证的前提下采用漏光检测,检测不合格时应按规定的抽检率做漏风量检测。
2中压系统风管的严密性检验,应在漏过检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%且不少于一个系统。
3高压系统风管的严密性检验为全数进行漏风量测试。
系统风管严密性检验的被抽检系统应全数合格,则视为通过。
如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。
工程报验申请表
工程名称: 河南省**中心综合楼编号:
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DBJ04-226-2003 风管系统安装工程检验批质量验收记录表(表一)GB50243-2002(送、排风、防排烟,除尘系统)(Ⅰ)080103□□DBJ04-226-2003说明080103(Ⅰ) 080203080303 主控项目:1.按数量抽查20%,不少于1个系统,尺量、观察检查。
2.按数量抽查20%,不少于1个系统,手析、尺量、观察检查。
3.按数量抽查20%,不少于1个系统,观察检查。
4.按数量抽查20%,不少于5件,尺量,观察检查,动作试验。
5.按数量抽查20%,不少于5件,尺量,观察检查,动作试验。
6.全数检查,观察、核对检查。
7.(1)低压系统采用漏光法检测,抽检率5%且不少于1个系统,检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。
中压系统采用漏光法检测,合格后抽检漏风量,抽检率20%,且不少于1个系统。
高压系统,全数进行漏风量测试。
严密性测试按附录A进行。
系统风管严密性检验的被抽检系统应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。
(2)净化空调系统风管的严密性检验,1~5级的系统按高压系统的风管的规定执行;6~9级的系统按规范4.2.5条中的低、中压系统风管的规定执行。
一般项目:1.按数量抽查10%,不少于1个系统,尺量、观察检查。
2.按数量抽查10%,不少于1个系统,尺量、观察检查。
3.按数量抽查10%,不少于1个系统,尺量、观察检查。
4.按数量抽查10%,不少于1个系统,尺量、观察检查。
5.按数量抽查10%,不少于1个系统,尺量、观察检查。
6.按数量抽查10%,不少于1个系统,尺量、观察检查。
7.按数量抽查10%,不少于5件,尺量、观察检查。
8.按数量抽查10%,不少于5件,尺量、观察检查。
9.按数量抽查10%,不少于5件,尺量、观察检查。
10.按数量抽查10%,不少于1个系统或不少于5件和两个房间的风口;尺量、观察检查。
DBJ04-226-2003 风管系统安装工程检验批质量验收记录表(表二)GB50243-2002(送、排风,防排烟,除尘系统)(Ⅰ) 080103□□。