化工企业蒸汽节能方案正式样本

工业节能技术解决方案一、蒸汽梯级利用技术解决方案蒸汽是工业企业主要的能源品种，具有热值高、用量大，热损耗多的特点，目前许多企业存在着高能低用，低能弃用（冷凝水直接排放）的现象，由于管网蒸汽压力过高，末端用户均采用减压阀进行降压后使用，降压导致了热能损耗，同时由于疏水阀汽水分离效果较差，在排放冷凝水的同时，也排放低压蒸汽造成蒸汽热能损失，更有许多企业直接排放冷凝水（温度一般70～95℃），热能损耗更为严重。

为此，蒸汽节能的重点技术—梯级利用，实行高能高用，低能低用，合理使用蒸汽的全过程热源，提高蒸汽热能使用效率。

1、蒸汽梯级利用策略2、高效利用减压热能技术解决方案—差压发电差压发电就是利用蒸汽用户使用减压阀将饱和蒸汽转换为过热蒸汽使用时造成的压力热值损失用于发电的一种节能技术。

通过差压发电的应用，不但可以在完成调温降压的同时把压差能转换为电能，而且对生产工艺蒸汽用量的影响微乎其微，是一种高效的热能利用技术项目。

（1）差压发电技术原理管网蒸汽输入企业后，通过容积螺杆发电机进行降温减压后，输出符合工艺要求的过热蒸汽，在降温减压的同时，利用蒸汽压力推动容积螺杆发电机运转，并把机械能转换为电能直接输入电网。

（2）技术特点A、适应性广；能适应过热蒸汽、饱和蒸汽、汽水两相流体和热水(包括高盐分热水)工质等；B、无级调速；转速一般设计为（1500~3000）r/min，相比同功率汽轮机，有较高的内效率，一般在65%以上；C、输出蒸汽压力稳定；通过调节设备速度可高精度控制蒸汽的输出压力和温度。

D、操作方便，运行维护简单，而且具有除垢自洁能力，大修周期长；E、起动不需要盘车、暖机。

噪音低、平稳、安全、可靠，全自动无人值守运行；3、高效利用排放蒸汽技术解决方案—二次蒸汽热能回收技术二次蒸汽热回收技术利用高压蒸汽与低压蒸汽或高温冷凝水的压差通过闪蒸的方式提高低压蒸汽或高温冷凝水的压力和温度，形成可直接用于生产的蒸汽，通过闪蒸方式回收低温蒸汽或高温冷凝水的热值。

蒸汽节能措施摘要蒸汽节能措施是指通过优化蒸汽系统设计和运行方式，减少蒸汽能量的浪费，从而降低能源消耗。

本文将介绍一些常见的蒸汽节能措施，包括通过减少蒸汽泄漏、改进蒸汽管道绝热和隔热等方法，来提高蒸汽的利用效率和降低能源消耗。

引言蒸汽是工业生产过程中常用的热能载体，被广泛应用于发电、加热、加工和驱动各种设备。

然而，蒸汽的产生和利用往往会导致能源的浪费和环境污染。

因此，采取蒸汽节能措施对于提高能源利用效率、降低生产成本和保护环境都具有重要意义。

蒸汽节能措施1. 减少蒸汽泄漏蒸汽泄漏是造成能量浪费和环境污染的主要原因之一。

通过以下措施可以有效减少蒸汽泄漏：•定期检查和维护蒸汽系统中的阀门、管道和接头，及时修复或更换损坏部件；•采用高品质的密封材料，如橡胶垫片、密封圈等，确保蒸汽系统的密封性；•定期进行蒸汽系统的气密性检测，发现泄漏问题及时修复。

2. 改进蒸汽管道绝热和隔热在蒸汽输送过程中，管道的绝热和隔热能力直接影响能源的利用效率。

采用以下方法改进蒸汽管道绝热和隔热：•在蒸汽管道外部添加绝热层，减少热量的损失；•使用高效断热材料，如玻璃棉、岩棉等，提高管道的隔热效果；•定期检查和维护管道绝热层，及时修复受损部位。

3. 优化蒸汽系统设计蒸汽系统的设计合理性对于节能效果具有重要影响。

以下是优化蒸汽系统设计的一些建议：•根据实际需要确定蒸汽的供应量和压力，在设计阶段就充分考虑能耗问题；•选择具有高效能和稳定性的锅炉和发生器等设备；•配置蒸汽系统的热交换设备，如换热器和回收装置，以最大限度地利用蒸汽热能。

4. 建立蒸汽系统的监控与管理机制蒸汽系统的监控与管理是保证蒸汽节能效果的关键。

以下是建立蒸汽系统的监控与管理机制的几点建议：•安装蒸汽系统的监测仪器和设备，实时监测蒸汽的流量、温度和压力等参数；•分析蒸汽系统的工作数据，及时发现异常和问题，并采取措施加以修复；•建立蒸汽系统的定期检查和维护计划，确保设备的正常运行和节能效果的持续改善。

蒸汽节能应⽤技术及实施⽅案---总⽬录蒸汽节能-- 应⽤技术及实施⽅案⽬录SECTION第①章蒸汽节能原理1.1蒸汽节能系统1.2蒸汽使⽤特性SECTION第②章蒸汽锅炉节能2.1蒸汽锅炉简介2.2蒸汽锅炉节能SECTION第③章提⾼蒸汽品质节能3.1蒸汽输送节能3.2提⾼蒸汽品质SECTION第④章蒸汽疏⽔节能4.1蒸汽疏⽔阀4.2蒸汽疏⽔泄漏检测4.3蒸汽疏⽔阀的种类SECTION第⑤章蒸汽阀门泄漏防护节能5.1截⽌阀泄漏防护SECTION第⑥章蒸汽伴热节能6.1 蒸汽伴热简介6.2 蒸汽伴热站SECTION第⑦章蒸汽计量节能7.1 蒸汽计量形式7.2 蒸汽计量节能SECTION第⑧章蒸汽减温减压节能8.1 蒸汽减压节能8.2 蒸汽减温节能SECTION第⑨章蒸汽温控节能9.1 蒸汽温控的分类9.2 蒸汽温控节能SECTION第⑩章蒸汽换热节能10.1 蒸汽换热的分类10.2 蒸汽换热节能10.3 蒸汽换热失流10.2 蒸汽换热控制⽅式SECTION第11章冷凝⽔回收节能11.1 冷凝⽔回收节能11.2 冷凝⽔回收系统SECTION第12章⼆次蒸汽回收节能12.1 ⼆次蒸汽回收节能12.2 ⼆次蒸汽回收系统SECTION第13章蒸汽加湿节能13.1 蒸汽加湿原理13.2 蒸汽加湿系统SECTION第14章蒸汽节能成套设备14.1 蒸汽⼊⼝节能成套设备⽅案14.2 蒸汽应⽤节能成套设备⽅案SECTION第⒂章蒸汽节能应⽤详图15.1 蒸汽锅炉节能15.2 蒸汽输送节能15.3蒸汽伴热节能15.4蒸汽计量节能15.5蒸汽减温减压节能15.6蒸汽温控节能15.7蒸汽整体式换热站15.8蒸汽换热节能15.9冷凝⽔回收节能15.10⼆次蒸汽回收节能15.11蒸汽加湿节能15.12医院蒸汽消毒节能15.13造纸⼚蒸汽节能15.14⾷品⼚蒸汽节能15.15纺织⼚蒸汽节能15.16洗⾐房蒸汽节能15.17洗⾐房蒸汽节能SECTION第⒃章蒸汽实⽤图表16.1 蒸汽参数附录16.2 其它参数附录。

化工企业节能降碳技术改造工作方案一、背景介绍随着全球气候变暖和环境污染问题的日益严重，节能降碳已经成为化工企业发展的必然要求。

化工企业作为大气污染和能源消耗的主要来源之一，迫切需要采取有效措施减少碳排放，提高能源利用效率。

本文将提出一种化工企业节能降碳技术改造工作方案，以实现企业的可持续发展。

二、节能降碳技术改造方案1. 能源管理系统的建立在化工企业中建立完善的能源管理系统是实施节能降碳的基础。

该系统应包括能源计量、能源监测与分析、能源消耗评估等功能，通过对能源的全面管理和监控，及时发现和解决能源浪费问题，实现节能减排的目标。

2. 生产工艺的优化优化生产工艺是降低能源消耗和减少碳排放的重要途径。

通过对化工生产过程的深入研究和优化设计，减少能源的使用和废物的排放。

例如，采用先进的催化剂和反应器，改进反应条件和工艺参数，提高产品的转化率和能源利用效率。

3. 节能设备的应用引进和应用节能设备是节能降碳的有效手段。

例如，利用高效节能的燃烧设备和余热回收技术，减少能源的消耗和碳排放。

同时，采用先进的脱硫、脱硝和除尘设备，减少污染物的排放，保护环境。

4. 能源替代和再生利用推广使用清洁能源和替代能源是实现节能降碳的重要途径。

化工企业可以考虑使用太阳能、风能等可再生能源替代传统的化石能源，减少对化石能源的依赖，降低碳排放。

同时，通过再生利用废弃物和废水中的能源，实现能源的循环利用，减少能源的浪费和环境污染。

5. 员工培训和意识提升提高员工的节能降碳意识是实施节能降碳技术改造的重要环节。

化工企业应加强员工的培训和教育，提高员工对节能降碳的认识和理解。

通过员工的积极参与和合作，共同推动节能降碳工作的顺利进行。

三、实施效果评估为了评估节能降碳技术改造的实施效果，化工企业应建立科学的评估指标体系。

通过对能源消耗、碳排放和经济效益等指标的监测和评估，及时发现和解决存在的问题，不断优化改进工作方案，提高节能降碳的效果。

四、总结化工企业节能降碳技术改造工作方案是实现可持续发展的重要措施。

幼儿园一日教学常规要求第一篇：幼儿园一日教学常规要求幼儿园一日教学常规要求晨间接待对幼儿的要求：（一）衣着整洁，愉快入园，有礼貌地和老师、小朋友见面。

（二）有礼貌地和家长告别。

（三）学会告诉老师自己的身体有无不舒服的感觉。

（四）积极投入晨间活动。

对保教人员的要求：（一）幼儿入园前做好活动室内外清洁工作及开窗通气。

（二）以热情、亲切的态度接待幼儿，并向家长询问幼儿在家的情况，听取家长的意见和要求，做好个别幼儿的衣物、药物的交接工作。

（三）值日生工作的组织与指导（大班设值日生），前一天做好值日生的交接工作（值日生要有标记），叮嘱其第二天提前到园。

工作内容有：1．收拾整理室内环境（中班老师要作指导）如擦桌椅。

整理图书（大班增加修补图书）；整理玩具柜及活动角等。

2．（大班）；报告本班缺席小朋友。

3．自然角工作：给自然角的植物浇水及清洁工作。

大班还应记观察日记。

（四）晨间活动：准备好玩具、材料和体育活动器械，让幼儿参加自己喜欢的各种活动，带领幼儿观察，与幼儿交谈等。

（五）早操前十分钟，让幼儿收拾整理玩具、材料、作好参加早操活动的准备。

对个别自理有困难的，保教人员应加以协助。

整理服装：幼儿在早操前相互检查服装及鞋带，冬天脱去大衣，不戴围巾、手套早操对幼儿的要求：（一）依次自然地进入活动场地。

（二）听从指挥作操。

精神饱满、情绪愉快，注意力集中，姿势正确、动作整齐，努力达到锻炼目的。

（三）用轻器械进行操节后放回原处，注意爱护。

对保教人员的要求：（一）做操前半小时准备好场地，以免干燥起尘，场地要平整，无障碍物，无积水。

（二）认真检查器械所需数量，清洁、安全；所需磁带、收录机等做好充分准备。

（三）教师精神饱满，口令、示范动作准确、熟练。

并注意幼儿基本动作的练习和操节变换，活动密度适应。

（四）（大班要学会“韵律操”）并选做一套轻器械操。

徒手操和轻器械操相互轮换。

（五）幼儿有自愿选择运动器械自由活动的时间（10分钟左右）教育活动对幼儿的要求：（一）活动前，逐渐转入安静状态。

化工节能技改工程方案一、项目背景随着全球经济的快速发展和人民生活水平提高，化工行业在我国的地位和作用越来越突出，成为我国工业经济的主导产业之一。

然而，由于化工生产过程中存在能源消耗大、废气废水排放多等问题，导致了环境污染和资源浪费，加剧了我国的能源紧张和环境压力。

因此，进行化工节能技改工程是当务之急。

二、项目概况本项目为某化工企业的节能技改工程，主要包括对生产设备、生产工艺、能源利用等方面进行优化和改造，以达到减少能源消耗、降低生产成本、减少排放污染等目的。

三、项目目标1. 节约能源：通过对设备、工艺的改造升级，降低能源消耗；2. 降低成本：通过提高生产效率，降低成本；3. 减少污染：通过减少排放废气废水，改善环境质量；4. 提高产品质量：通过技术改造，提高产品质量。

四、可行性分析1. 目前企业生产存在能源浪费、设备老化等问题，迫切需要进行技术改造；2. 据初步测算，投入一定资金进行技改，可望实现良好的经济效益；3. 政府对环保和节能工程的支持力度不断增加，可以获得一定的政策支持。

五、项目内容及方案1. 设备改造：对生产设备进行全面升级，替换老化设备，采用节能设备；2. 工艺优化：对生产工艺进行优化，提高生产效率，节约能源；3. 能源利用：通过余热、余压、余气等能源的回收利用，降低能源消耗；4. 环境治理：对废气废水进行处理，减少污染排放；5. 能源管理：建立严格的能源管理制度，监督和管理能源使用；6. 人员培训：对员工进行相关技能培训，提高对新技术的使用和维护。

六、项目投资及资金来源根据初步测算，本项目的投资预计为5000万元，资金来源包括企业自筹、银行贷款、政府扶持资金等。

七、项目效益预测1. 节约能源：全面实施技改后，预计能源消耗降低20%；2. 降低成本：通过技改，可实现生产成本降低15%；3. 减少污染：污染排放降低30%，改善环境；4. 提高产品质量：产品质量提高5%以上。

八、项目实施进度及措施1. 项目实施进度：初步计划为1年半内完成项目建设和技改；2. 项目实施措施：严格按照技改方案的要求，组织实施，确保工程质量。

化工行业节能减排措施及方案化工行业节能减排措施及方案节能减排是我国的一项基本国策,也是实现我国经济可持续发展的必然选择,作为耗能大户的化工生产行业,对这个问题应更加重视。

那么，下面是由店铺为大家分享整理的化工行业节能减排措施及方案，欢迎大家阅读浏览。

1、采用新工艺和新设备先进的生产工艺和节能设备是化工企业节能降耗的重要手段。

采用先进的工艺使工艺总用能最佳化,包括采用节能型流程、优化过程参数(如转化率、回流比、循环比等),提高装置操作弹性,改进反应操作条件,降低能量消耗。

采用高效分馏塔、换热器、空冷器、泵、压缩机、加热炉等传质、换热、旋转等节能设备,并提高单体设备的生产能力,从源头上实现节能降耗。

2、降低动力能耗动力能耗主要包括电力和蒸汽消耗,是化工企业能耗的主要部分。

降低动力消耗可以采用电动机变频调速技术。

基于目前多数化工企业装置负荷率较低的现状,采用变频调速技术无疑是节能的有效途径。

供热系统优化。

合理地实行装置间的.联合,在较大范围内进行冷、热物流的优化匹配,实现能量利用的最优化。

3、能量综合利用化工企业使用的能源种类多,品位高低不等,工艺过程兼有吸热和放热,把生产中大量使用的燃料、蒸汽、电力、机械能和生产过程中产生的可燃性气体、反应热及多种余能有效地组合起来,以求得系统能量的高效利用。

化工企业消耗的80%左右总热能最终是以低位热能放出的。

因此,低位热能的有效利用是提高化工能源利用率的关键。

4、除垢和防腐保温化工企业中,连续运行的换热器很容易出现结垢现象,导致换热效率降低。

就需要通过化学清洗或者机械清洗的方法清除,采用抗垢剂来防止结垢或减缓结垢速度是一种简单易行的办法。

5、加强能源管理在化工生产领域通过加强能源管理,可使生产能耗降低5%～20%。

节能减排工作方案促进传统产业转型升级：强化节能环保标准约束，严格行业规范、准入管理和节能审查，对电力、钢铁、建材、有色、化工、石油石化、船舶、煤炭、印染、造纸、制革、染料、焦化、电镀等行业中，环保、能耗、安全等不达标或生产、使用淘汰类产品的企业和产能，要依法依规有序退出。

化工生产节约蒸气方案1. 引言在化工生产过程中，蒸气是一种重要的能源形式。

然而，蒸气的生产和使用过程中存在着能源浪费的问题，这不仅增加了能源成本，还对环境造成了不良影响。

因此，采取适当的措施来提高蒸气利用率和节约蒸气成为了化工企业追求的目标之一。

本文将介绍一些化工生产中常见的节约蒸气方案，包括改进蒸汽系统设计、优化蒸汽网络配置、使用高效节能设备等，以帮助化工企业降低蒸气消耗和提高能源利用效率。

2. 改进蒸汽系统设计2.1 蒸汽管道绝热在化工生产中，许多蒸汽管道未经绝热处理，导致能量的损失。

因此，对于长距离传输的蒸汽管道应进行绝热处理，减少能量的散失。

常用的绝热材料包括玻璃棉、岩棉等，可以有效降低能量损失。

2.2 定期检修阀门和降压器阀门和降压器的不正常运行会导致蒸汽系统中能量的浪费。

因此，定期检修和调整阀门和降压器，确保其正常工作，是降低能源浪费的重要措施。

2.3 合理选择蒸汽压力在化工生产中，蒸汽压力的选择应根据实际需要进行合理调整。

过高的蒸汽压力会造成能量的浪费，过低的蒸汽压力则无法满足生产需求。

因此，根据具体工艺要求和设备负荷，合理选择蒸汽压力，是降低蒸汽能耗的重要措施。

3. 优化蒸汽网络配置3.1 建立蒸汽平衡表建立蒸汽平衡表可以帮助企业全面了解蒸汽的供需情况，发现蒸汽系统中的能量流失和浪费。

通过分析平衡表，可以确定合理的蒸汽流动路径和蒸汽管道设计，优化蒸汽网络配置，提高能源利用效率。

3.2 优化蒸汽产生和使用点优化蒸汽产生和使用点是提高蒸汽利用率的重要措施。

在蒸汽产生方面，可以通过改善锅炉燃烧效率、加热蒸汽发生器的进料温度等方式，减少蒸汽的消耗。

在蒸汽使用方面，可以采用蒸汽余热回收技术，将废气中的热能转化为蒸汽，提高能源利用效率。

3.3 蒸汽网络优化通过对蒸汽网络进行优化，可以减少蒸汽压力损失和能量的浪费。

优化蒸汽网络包括调整蒸汽管道的路径和长度，合理设置截止阀、调节阀等控制装置，减少蒸汽泄漏，提高蒸汽的传输效率。

化工生产节能降耗计划与实施方案全文共5篇示例，供读者参考化工生产节能降耗计划与实施方案1为厉行节约，反对浪费的良好风尚，教育引导师生保持和发扬艰苦奋斗的优良传统，教育和培养幼儿勤俭节约的良好品德，我们学校在全校师生之间开展了“厉行节约，从我做起，创建节约型校园”的活动。

为了确保教育实践活动的顺利实施和有效开展，结合学校实际，采取多项措施，促进活动的深入开展。

现总结如下：一、组织宣传充分认识节约教育的重要意义。

我们利用国旗下讲话、校园宣传栏、餐前教育等方式，大力宣传勤俭节约。

充分调动幼儿积极参与此项活动，营造了浓厚的活动气氛，让他们明白勤俭节约是中华民族的传统美德，是社会文明进步的重要标志。

我国处于社会主义初级阶段，资源缺乏，贫困人口多，对青少年儿童进行勤俭节约教育，使他们从小养成勤俭节约思想意识和行为习惯，不仅有利于他们自身的健康成长，而且会影响家庭和社会，关系到国家和民族的未来。

加强节约教育意义重大，刻不容缓。

二、组织实施活动，从我做起，全面持续开展“光盘行动”。

组织幼儿把节约粮食教育作为节约教育的重中之重，在餐厅制订防止餐桌浪费的具体办法，实施“光盘行动”，并真正地落到了实处。

同时也加强了幼儿自我教育和管理的力度，班级设立“幼儿文明就餐监督员”，每班两名，男女生各一名。

通过努力，彻底杜绝舌尖上的浪费，让节约粮食光荣、浪费粮食可耻的观念深入人心。

三、从身边的小事做起，全员参与勤俭节约体验活动。

组织师生开展以勤俭节约为主题的体验活动。

组织幼儿到网上搜查节粮、节水、环保等方面的基本知识，了解节粮节水节能的知识和方法，开展相关研究性学习。

让师生从节约用水、用电，杜绝零食，养成良好的生活行为习惯，不得开无人等、白日灯;教师办公室各种用电器设备，无人应用时要及时关闭，人人做到勤关水龙头，勤关电源开关，以免造成不被要的浪费。

四、加强监督检查，养成良好的节约习惯。

结合我们幼儿园的实际，我们将幼儿日常节俭行为习惯养成纳入到幼儿综合评价中，有浪费行为的不能得到小奖励，组织开展幼儿“节约之星”争创活动，发挥榜样作用，激励幼儿参与节约行动。

企业节能减排方案范例一、背景分析____年，随着全球气候变化的加剧和环境问题的日益突出，节能减排已成为全球企业亟待解决的重要任务。

在这样的背景下，制定一项全面有效的企业节能减排方案至关重要。

二、目标设定为了应对气候变化和环境问题，我们制定了以下目标：1. 在____年内，将企业能源消耗降低10%。

2. 实施清洁能源替代计划，确保____年内清洁能源消耗占企业能源总消耗比例达到30%。

3. 将企业总排放量降低20%，减少温室气体的排放量。

4. 推广节能减排理念，提升员工节能意识。

三、主要措施为了达到上述目标，我们将采取以下主要措施：1. 能源管理系统1.1 建立全面的能源管理系统，实施能源消耗统计、监控和分析，发现潜在的节能减排机会。

1.2 制定能源计划和目标，对各项能源消耗进行有效管理和控制。

2. 节能设备更新2.1 评估现有设备的能效水平，替换老化和高能耗设备，引入节能型设备。

2.2 安装智能控制系统，优化设备的运行，提高能源利用效率。

3. 清洁能源替代3.1 在企业内部建设清洁能源发电设施，如太阳能光伏发电站、风力发电厂等，以替代传统燃煤发电。

3.2 鼓励员工采用清洁能源方式，如使用电动车辆和清洁能源供暖系统。

4. 节能宣传教育4.1 开展节能减排知识培训，提高员工的节能意识和能源管理能力。

4.2 制作节能宣传手册、海报等宣传材料，向员工和社会公众普及节能减排知识。

5. 能源监测与节约5.1 安装智能仪表和传感器，对能源消耗进行实时监测和管理，及时发现异常情况并采取应对措施。

5.2 实施能源节约措施，如合理安排生产计划，控制设备运行时间，优化工艺流程等，减少能源浪费。

6. 检查与总结6.1 定期进行节能减排效果的检查与评估，及时调整方案和措施，确保目标的实现。

6.2 在节能减排方案执行结束之后，对方案进行总结归纳，总结经验教训，为未来制定更具针对性和可行性的方案提供参考。

四、预期效果通过以上措施的实施，我们将达到以下预期效果：1. 实现企业能源消耗降低10%，减少燃料和电力的使用。

化工行业节能解决方案1.化工行业常见的设备：脱碳循环泵、变脱泵、脱硫（煤气输送泵）、聚缩循环水冷水泵、聚缩循环水热水泵、合成循环水热水泵、变换循环水水泵、醇烷化循环水水泵及热电厂，引风机、卤水泵、混合器、挤压器.2.合成氨工艺流程介绍1）造气工段造气实质上是碳与氧气和蒸汽的反应，主要过程为吹风和制气。

具体分为吹风、上吹、下吹、二次上吹和空气吹净五个阶段。

原料煤间歇送入固定层煤气发生炉内，先鼓入空气，提高炉温，然后加入水蒸气与加氮空气进行制气。

所制的半水煤气进入洗涤塔进行除尘降温，最后送入半水煤气气柜。

造气工艺流程示意图2）脱硫工段煤中的硫在造气过程中大多以H2S的形式进入气相，它不仅会腐蚀工艺管道和设备，而且会使变换催化剂和合成催化剂中毒，因此脱硫工段的主要目的就是利用DDS脱硫剂脱出气体中的硫。

气柜中的半水煤气经过静电除焦、罗茨风机增压冷却降温后进入半水煤气脱硫塔，脱除硫化氢后经过二次除焦、清洗降温送往压缩机一段入口。

脱硫液再生后循环使用。

脱硫工艺流程图3）变换工段变换工段的主要任务是将半水煤气中的CO在催化剂的作用下与水蒸气发生放热反应，生成CO2和H2。

河南中科化工有限责任公司采用的是中变串低变工艺流程。

经过两段压缩后的半水煤气进入饱和塔升温增湿，并补充蒸汽后，经水分离器、预腐蚀器、热交换器升温后进入中变炉回收热量并降温后，进入低变炉，反应后的工艺气体经回收热量和冷却降温后作为变换气送往压缩机三段入口。

变换工艺流程图4）变换气脱硫与脱碳经变换后，气体中的有机硫转化为H2S，需要进行二次脱硫，使气体中的硫含量在25mg/m3。

脱碳的主要任务是将变换气中的CO2脱除，对气体进行净化，河南中科化工有限责任公司采用变压吸附脱碳工艺。

来自变换工段压力约为1.3MPa左右的变换气，进入水分离器，分离出来的水排到地沟。

变换气进入吸附塔进行吸附，吸附后送往精脱硫工段。

被吸附剂吸附的杂质和少量氢氮气在减压和抽真空的状态下，将从吸附塔下端释放出来，这部分气体称为解析气，解析气分两步减压脱附，其中压力较高的部分在顺放阶段经管道进入气柜回收，低于常压的解吸气经阻火器排入大气。

节能报告中可采取的蒸汽节能措施（共5篇）第一篇：节能报告中可采取的蒸汽节能措施对于蒸汽传输阶段，通过采取相应的防漏及保温措施，减少泄漏、减少散热损失、减少压降并保障品质。

在蒸汽主管线排凝点以及所有的低点设置大口径集水管，及时将蒸汽管线内形成的凝结水全部收集到集水管内，并由疏水器及时排出，避免蒸汽凝结水对设备造成损坏。

蒸汽的使用阶段，根据产品方案和工艺技术方案仔细核算每个换热设备的功率以及蒸汽流量，减少使用阶段的能源浪费。

合理选择疏水器、优化设计凝结水回收管网，及时排除凝结水，避免换热器积水，提高换热效率和换热设备寿命。

项目凝结水带有相当一部分热量，在进行蒸汽系统设计施工时应将凝结水利用考虑进去，采取相应的凝结水回收与利用措施，减少能量损耗，提高能源利用效率。

（1）蒸汽管道的腐蚀易发生于管道的弯曲和拐弯部位以及流线型管段中蒸汽流入二流向又有变化的部位。

在进行管道规划设计时，应根据管道经过区域、蒸汽流速、工作压力和管道材质等条件，计算出管道腐蚀速率，在此基础上选择适当的腐蚀裕度及管道厚度。

（2）对蒸汽管道的外露部分应进行完善的保温处理，以减少热量损失。

在操作人员可能触及的范围内应予以保温，作为防烫措施。

（3）项目投入运行后，应加强管道巡检及维护工作，保证管道始终在完好的状态下运行，避免出现蒸汽泄漏以及安全事故。

对系统做好安全装置维护保养，保证其工作灵敏可靠，防止安全装置发生超压事故。

（4）蒸汽利用系统尽量做到高压输送、低压使用。

根据项目各用汽点用汽需求，合理选择蒸汽管道口径，并在合适位置布置疏水装置。

蒸汽管道布置时，沿蒸汽流动方向，管道应有一定的坡度。

用汽点处管道分支应从主管的上部取蒸汽。

在蒸汽设备进口、减压阀和其他控制阀及流量计前应安装汽水分离器。

（5）合理布置输送蒸汽的管路，减少散热面积，并将蒸汽利用系统进行合理规划，根据不同设备的使用要求，尽量做到蒸汽的梯级利用，提高蒸汽利用效率。

（6）项目工艺系统凝结水总管出口应装设水质检测、计量仪表以及自动排放设施，当凝结水水质不合格时，应报警、自动排放并计量。

化工企业节能措施方案随着全球能源资源的日益枯竭和环境污染问题的日益突出，化工企业作为能源和环境高耗能、高污染的行业，迫切需要采取有效的节能措施，减少能源消耗和环境污染。

本文将介绍一些化工企业可行的节能措施方案。

1. 优化设备配置化工企业应该优化设备配置，选择高效节能的生产设备。

例如，使用低耗能的反应釜、换热器、蒸汽发生器等设备，以减少能源浪费和热量损失。

此外，对老旧设备进行更新换代，采用先进的节能技术，如清洗回收废气、烟气热量回收等，提高设备的能效。

2. 引进节能工艺化工企业应积极引进、开发节能工艺，以提高产品的生产效率和能源利用率。

例如，采用新型催化剂、高效分离技术等，减少废弃物排放和原材料损耗。

同时，优化生产工艺流程，避免能源浪费和损耗。

3. 加强能源管理化工企业应建立科学、合理的能源管理制度，并进行有效的能源监测和能源统计分析。

通过对能源流程进行定量测量和数据分析，找出能源消耗的瓶颈和浪费点，制定相应的节能改进措施。

此外，化工企业还应加强对员工的培训和意识教育，提高员工的节能意识和能源管理能力。

4. 推广清洁能源化工企业应积极推广使用清洁能源，如太阳能、风能等替代传统能源。

对于需要大量热能的化工过程，可以利用太阳能集热器或生物质燃料锅炉来代替传统的燃煤锅炉。

通过推广清洁能源的使用，化工企业可以减少对传统能源的依赖，降低能源成本和环境污染。

5. 加强节能减排宣传和政策支持政府应加强对化工企业的节能减排宣传和政策支持。

建立健全的节能减排激励机制，通过税收减免、贷款优惠等措施，引导化工企业加大节能减排投资。

同时，通过宣传和教育，提高公众对节能减排的意识和理解，促进社会的节能减排行动。

综上所述，化工企业有必要采取有效的节能措施，减少能源消耗和环境污染。

通过优化设备配置、引进节能工艺、加强能源管理、推广清洁能源等多方面的努力，化工企业可以实现可持续发展，为环境保护和能源资源节约做出贡献。

生产车间蒸汽节约措施生产车间蒸汽节约措施1. 安装节能型蒸汽系统设备•使用节能型蒸汽锅炉，可以有效降低蒸汽的能耗。

•安装节能型蒸汽压力调节阀，保持蒸汽系统的稳定性，避免能耗浪费。

•使用节能型蒸汽传输管道，减少蒸汽泄漏和传导损失。

2. 进行蒸汽回收利用•安装蒸汽回收装置，将排放的高温废气中的余热转化为可再利用的蒸汽。

•设立蒸汽回收系统，对生产车间中的蒸汽进行回收并重新利用，减少能源浪费。

3. 优化蒸汽供应和使用•合理规划蒸汽的供应方式，避免蒸汽供应过剩或不足。

•对蒸汽进行分级利用，不同工序使用不同温度和压力的蒸汽，提高蒸汽利用效率。

•蒸汽分组供应，根据生产车间的不同区域需求，分别供应蒸汽，避免能源的浪费和不必要的损耗。

4. 定期维护和检修蒸汽设备•建立完善的蒸汽设备维护计划，定期对蒸汽设备进行检修和保养，确保设备正常运行。

•及时修复蒸汽设备的漏气、泄漏等问题，避免能源的浪费和环境污染。

5. 加强员工培训和意识教育•培训员工对蒸汽节约措施的重要性和具体操作方法，提高他们的节能意识。

•鼓励员工提出蒸汽节约的建议和意见，增强团队共同参与节能工作的意识。

•建立蒸汽节约相关标准和考核机制，提高员工的蒸汽节约意识和责任心。

以上是一些生产车间蒸汽节约的措施，通过节能型设备的安装、蒸汽回收利用、优化供应和使用以及定期维护和员工培训，可以有效降低能源消耗和环境污染，实现生产车间蒸汽的可持续利用和节约。

6. 使用节能型蒸汽设备•选择使用高效能的蒸汽设备，如高效蒸汽喷淋器、高效换热器等，减少能源的消耗。

•配备自动控制系统，精确控制蒸汽的投入和停止，避免能耗的浪费。

•定期维护和更换老化的蒸汽设备，确保设备的高效运转。

7. 蒸汽压力管理•对蒸汽锅炉进行压力调整，保持适宜的压力范围，避免蒸汽过量或不足。

•定期检查蒸汽压力调节阀和压力表的工作情况，确保其准确性和稳定性。

8. 蒸汽泄漏检测和修复•定期进行蒸汽泄漏检测，查找并修复可能存在的泄漏点，减少能源的浪费。

山东单县尚舜化工有限公司蒸汽及凝结水系统节能改造初步方案北京弘泰-斯奔思技术服务有限责任公司Beijing Hottech－Spence Technical Service Co.Ltd.二〇〇九年七月目录第一章项目概述 (6)第二章蒸汽及凝结水系统节能概述 (7)一、蒸汽的产生阶段 (7)二、蒸汽的传输阶段 (8)三、蒸汽的使用阶段 (8)四、凝结水的回收阶段 (8)五、凝结水的净化处理再利用 (9)第三章尚舜化工蒸汽系统存在的问题 (9)一、蒸汽输送系统存在的问题 (9)1．蒸汽主管线和沿线龙门架没有采取疏水措施 (9)2．蒸汽主管线未安装高位排空气措施 (9)二、蒸汽换热系统存在的问题 (12)1．蒸汽系统压力存在的问题 (12)2．换热系统疏水问题 (13)3．换热系统中疏水设备的安装问题 (13)4．换热系统中的排空气问题 (13)5．换热系统中的安全运行问题 (13)三、凝结水回收系统存在的问题 (13)四、凝结水再次利用存在的问题 (14)第四章蒸汽系统优化技术思路 (14)第五章蒸汽系统优化技术方案 (15)一、蒸汽主管线优化改造方案 (15)1．蒸汽主管线强制疏水方案 (15)2．蒸汽主管线高位排空气方案 (15)二、蒸汽换热系统优化改造方案 (15)三、凝结水回收系统优化改造方案 (17)四、凝结水净化系统优化改造方案 (17)第六章蒸汽系统优化技术措施 (18)一、蒸汽输送系统的优化措施 (18)1．蒸汽主管线和龙门架设置强制疏水系统 (18)2．蒸汽主管线设置强制排空气系统 (20)二、蒸汽换热设备优化措施 (21)北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司1．增加蒸汽减压设备 (21)2．换热器疏水器的正确选型 (21)3．换热器疏水设备的正确安装 (22)4．换热器疏水设备应分别疏水 (22)5．换热器增加排空气设备 (23)6．疏水设备后疏水管线的正确配置 (24)7．换热器增加安全运行设备 (24)三、凝结水回收优化措施 (24)四、凝结水净化措施 (26)第七章设备选型 (30)一、蒸汽输送管线上选用疏水设备如下 (31)1．新厂区蒸汽主管线上疏水设备 (31)2．老厂区蒸汽主管线上疏水设备 (31)二、蒸汽输送管线上排空气设备 (31)1．新厂区蒸汽主管线上排空气设备 (31)2．老厂区蒸汽主管线上排空气设备 (31)三、蒸汽换热设备上节能设备选型 (32)1．新厂区盘管换热器新增蒸汽减压阀 (32)2．老厂区盘管换热器新增蒸汽减压阀 (32)3．新厂区盘管换热器新增排空气阀 (32)4．老厂区盘管换热器新增排空气阀 (33)5．新厂区盘管换热器上新增真空破坏器 (33)6．老厂区盘管换热器上新增真空破坏器 (33)7．新厂区盘管换热器上新增倒置桶式疏水器 (34)8．老厂区盘管换热器上新增倒置桶式疏水器 (35)四、凝结水回收设备选型 (36)1．新厂区增设的凝结水回收设备 (36)2．老厂区增设的凝结水回收设备 (37)五、凝结水净化设备选型 (37)北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司1．新厂区凝结水净化设备选型 (37)2．老厂区凝结水净化设备选型 (37)第八章设备统计 (37)一、新厂区主要设备统计 (37)二、老厂区主要设备统计 (38)第九章主要设备投资费用 (39)一、新厂区主要设备投资费用 (39)二、老厂区主要设备投资费用 (39)第十章凝结水回收管线布置 (40)一、新厂区凝结水回收管线布置 (40)二、老厂区凝结水回收管线布置 (42)第十一章凝结水回收管线保温材料计算 (44)一、新厂区硅酸铝管壳保温 (44)二、老厂区硅酸铝管壳保温 (45)三、新厂区镀锌铁皮保护层 (45)四、老厂区镀锌铁皮保护层 (45)第十二章项目辅助材料统计 (46)一、新厂区配套辅助材料 (46)二、老厂区配套辅助材料 (46)第十三章安装工程预算 (47)一、新厂区 (47)二、老厂区 (47)第十四章项目总投资费用 (48)一、新厂区项目投资费用 (48)二、老厂区项目投资费用 (48)北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司第十五章投资效益核算 (48)一、新区节能收益计算 (48)二、老区节能收益计算 (49)第十六章商业模式 (51)一、节能产品购置模式 (51)二、设备租赁模式 (51)三、工程租赁模式 (51)第十七章项目说明 (52)第十八章部分用户清单 (52)北京弘泰斯奔思技术服务有限责任公司第一章项目概述山东单县尚舜化工有限公司（下称尚舜化工）位于鲁西南牡丹之乡――山东省菏泽市，是一家专业生产橡胶助剂的化工公司，规模较大、品种较全。

蒸汽节能改造项目计划书一、项目背景随着工业化进程的加速，能源需求日益增大，蒸汽作为工业生产的重要能源之一，其消耗量巨大。

因此，开展蒸汽节能项目计划书的研究，提高蒸汽使用效率，减少能源浪费，具有显著的现实意义。

此外，国家的相关政策也鼓励企业实施节能减排，为蒸汽节能项目的实施提供了政策支持。

二、目的与目标本项目的目的是降低蒸汽使用成本，提高蒸汽使用效率，减少能源浪费，实现可持续发展。

目标是在五年内降低蒸汽使用成本%，增加企业收益%，同时减少碳排放，为环境保护做出贡献。

三、蒸汽使用现状分析通过对现有蒸汽使用情况的分析，我们发现主要问题包括设备老化、技术落后以及管理不善等方面。

针对这些问题，我们将制定相应的节能技术和方案，以提高蒸汽使用效率。

四、节能技术与方案本项目采用的是以蒸汽凝结水常压排放器为主导的节能技术，通过该技术的应用，我们将实现蒸汽的合理利用，减少能源浪费。

五、项目时间表第一阶段:项目筹备（个月）主要工作包括：搜集相关资料、对现有蒸汽使用情况进行详细调查、制定项目实施方案等。

第二阶段：技术改造与实施（个月）主要工作包括：利用先进的蒸汽利用技术，对蒸汽传输设备进行改造，开展员工技能培训等。

第三阶段：项目评估与优化（个月）主要工作包括：对项目实施效果进行评估、针对存在的问题进行优化改进、制定项目推广方案等。

六、投资与成本本项目预计投资为万元，包括设备采购、技术引进、人员培训、项目推广等方面的费用。

在成本方面，我们将采取有效的节能措施，预计在五年内可降低蒸汽使用成本%以上。

七、预期收益与社会效益本项目的预期收益包括:降低蒸汽使用成本、提高企业收益、减少碳排放等方面的收益。

在社会效益方面，我们将为环境保护做出贡献，提高企业的社会形象和责任感。

八、风险评估与应对本项目面临的主要风险包括技术风险、资金风险和政策风险等。

为应对这些风险，我们将采取以下措施：加强技术研发和引进，确保技术的先进性和适应性，合理安排资金投入，避免因资金短缺导致项目无法实施；密切关注政策动态，及时调整项目方向和实施方案。

化工节能工作方案范文一、背景介绍在当前全球资源紧缺、环境污染严重的背景下，节能减排成为各行各业都面临的重要任务。

作为能源消耗较大、碳排放量较高的行业之一，化工工业要加大节能减排力度，探索可持续发展之路。

为此，制定一套科学合理的化工节能工作方案至关重要，本文将针对化工行业的特点和实际情况，提供一份化工节能工作方案范文，供参考。

二、目标与任务1. 目标本节能工作方案的目标是在保证化工生产稳定进行的前提下，全面降低能源消耗、减少碳排放量，推动化工工业向更加环保、可持续发展的方向转变。

2. 任务•分析化工生产中的能源消耗情况，确定关键节能领域；•研究并制定适合化工行业的节能技术和措施；•设定具体的节能指标和计划，确保目标的有效完成；•加强对员工的节能意识教育，提升企业整体节能水平；•加强与相关机构和企业的合作，共同推动化工节能工作的开展。

三、关键节能领域分析化工行业的能源消耗主要集中在以下几个领域：1.生产设备能效低下；2.工艺流程不合理；3.能源管理不科学；4.能源设备老化。

针对以上问题，我们将重点从以下几个方面进行节能工作：1. 提高生产设备能效通过技术改造和设备更新，降低生产设备的能源消耗，提高设备的能效。

例如，替换能效低下的设备，优化流程控制系统，提高自动化程度等。

2. 优化工艺流程优化工艺流程，减少能源浪费，提高生产效率。

可以通过改变反应条件、调整原材料比例、优化催化剂使用等方式来实现。

3. 科学能源管理建立科学合理的能源管理体系，通过合理的能源计量、数据分析和监控手段，及时发现能源消耗异常情况，采取相应措施进行调整和改进。

4. 更新能源设备对老化、能效低下的能源设备进行更新，使用更加节能环保的设备替代传统设备。

同时，选择具有较高能效的能源设备及系统，如高效锅炉、余热回收装置等。

四、节能技术和措施1. 技术改造与设备升级根据生产工艺和设备现状，进行技术改造和设备升级，提高设备的能效。

例如，对常用设备进行改进、更新，提高能源利用率，降低能源消耗。

化工节能工作计划范文大全一、背景分析近年来，人们对环境保护和可持续发展的意识不断增强，节能减排的呼声越来越高。

化工行业作为传统高能耗和高污染行业之一，承担着巨大的环境和能源压力。

在此背景下，制定和实施化工节能工作计划，成为迫切需要解决的问题。

二、目标设定1. 提高能源利用效率：通过技术改造和设备优化，降低单位产值的能耗水平。

2. 减少排污物排放：通过合理的设备配置、工艺改进和生产管理，实现废水、废气和固体废弃物的减量化。

3. 推动技术创新：加大对节能环保技术研究和开发的投入，推动行业技术进步和转型升级。

三、具体措施1. 引进节能环保技术和设备。

与国内外节能环保技术供应商接触和合作，引进适用于化工行业的先进节能环保设备和技术，并进行试点应用。

通过技术改造和设备更新，提高生产线能源利用效率，减少能耗和废弃物排放。

2. 优化工艺流程，减少能源浪费。

结合生产工艺特点，重新设计和优化工艺流程，减少能量和材料的损耗。

采用先进的自动化控制系统，实时监测和控制生产过程，减少人为操作失误和能源浪费。

3. 强化能源管理和监测。

建立完善的能源管理体系，制定能源使用计量计划，统计能源消耗情况和单位产值能耗指标。

定期对设备进行能效评估和检测，发现和解决能耗异常和隐患问题。

4. 加强员工培训和意识提升。

组织开展员工节能环保培训和宣传活动，提高员工节能环保意识，激发员工主动参与节能减排的积极性。

设立节能先进单位和个人奖励机制，鼓励和推动节能环保工作的深入开展。

5. 国家和地方政策支持。

密切关注国家和地方的节能环保政策，积极争取政策支持和资金扶持，提高项目的可行性和实施效果。

与相关政府部门建立良好合作关系，共同推动化工节能工作的顺利进行。

四、计划实施1. 制定详细的工作计划和时间表，明确责任和任务分工，确保工作有条不紊地进行。

2. 配置和调配专业技术人员，组建专门的工作小组，负责项目的推进和实施。

建立信息共享和沟通机制，确保所有成员对项目进展情况有清晰的了解。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________化工企业蒸汽节能方案(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7193-73 化工企业蒸汽节能方案(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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第一章项目概述；山东单县尚舜化工有限公司（下称尚舜化工）位于鲁西；公司现有新厂区和老厂区两个生产基地，每个厂区有独；老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉，2台10吨/；两个厂区全年运行时间约300天；本次节能改造的范围：新厂区和老厂区蒸汽系统在输送；通过我公司专业技术人员现场调研和技术分析，发现该；本次蒸汽节能改造项目的投资情况为：新厂区约292；项目投资回收第一章项目概述山东单县尚舜化工有限公司（下称尚舜化工）位于鲁西南牡丹之乡――山东省菏泽市，是一家专业生产橡胶助剂的化工公司，规模较大、品种较全。

公司现有新厂区和老厂区两个生产基地，每个厂区有独立的蒸汽供应系统。

新厂配置2台20吨/小时燃煤链条炉，其中有一台是新建的锅炉，正处于调试阶段。

目前产蒸汽量约18吨/小时，蒸汽压力为0.6Mpa～0.95Mpa。

老厂配置1台20吨/小时燃煤链条炉，2台10吨/小时的燃煤链条炉。

20吨/小时锅炉常年运行，2台10吨/小时锅炉备用。

目前产汽量和蒸汽压力与新厂相同。