链式运输机

案例导入通过链式运输机和自行车上的链传动案例导入通过链式运输机和自行车上的链传动链式运输机和自行车上的链传动是我们日常生活中常用的机械传动方式，这两种传动方式都利用了链条将动力从一个部件传递到另一个部件。

本文将通过两个案例来介绍链式运输机和自行车上的链传动。

案例一：链式运输机在工业生产中，物流运输常常需要通过自动化设备来完成。

链式运输机就是一种常用的物流自动化设备，它通过链条运动将货物从一个位置输送到另一个位置。

例如，在一个工厂的生产线上，需要将生产好的产品送到下一个工序或者储存仓库。

这时候，可以使用链式运输机来完成这个任务。

链式运输机的链条贯穿整个生产线，运输货物的位置就放在链条上。

当链条运动时，货物就被带动运动。

链式运输机可以在水平方向、垂直方向和倾斜方向上运输货物，非常灵活方便。

链式运输机的优点是操作方便，输送货物的速度可控，运输效率高，同时可以适应不同的工厂布局和工序排布。

缺点则是噪音较大，因为链条运动时会发出很大声音。

案例二：自行车自行车是一种重要的交通工具，其传动方式也是一种理想的机械传动方式。

自行车的传动方式就是通过链条来将踏板的动力传递给后轮，使自行车运动起来。

自行车的链传动中，链条将踏板的动力传递给车轮，使车轮转动，进而带动整个车辆运动。

通过换挡器的控制，骑行者可以改变链条上钢珠的运动状态，从而改变实际的传动比。

自行车的传动方式既简单又高效，非常适合人们的日常出行。

自行车的链传动优点是传动效率高，可以在不同的路况下运行，使用寿命长。

缺点则是需要定期润滑链条，否则会增加链条的磨损和噪音，同时链条会产生泄漏和污染环境的问题。

总结通过以上两个案例，我们可以看出，链式运输机和自行车上的链传动都是一种适应性极强、高效的传动方式。

在使用这种传动方式时，我们需要注意润滑链条，以便延长运转寿命，减少噪音和磨损。

同时，我们还需要根据具体的场景和需求，选择合适的传动方式和设备，以保证生产和出行的效率和安全。

链式运输机蜗杆减速器课程设计一、引言链式运输机蜗杆减速器是一种常见的传动装置，广泛应用于工业生产中。

本课程设计旨在通过对链式运输机蜗杆减速器的设计与计算，提高学生对传动装置的理解与掌握能力。

二、链式运输机概述1. 链式运输机原理链式运输机是一种利用链条传递动力，将物品从一个地方转移到另一个地方的设备。

其主要由驱动装置、链条、导轨等组成。

通过驱动装置带动链条转动，从而将物品沿着导轨运输。

2. 链式运输机分类根据不同的工作环境和需求，链式运输机可以分为直线型、弯道型、升降型等多种类型。

其中直线型是最常见的类型，其结构简单，使用方便。

三、蜗杆减速器概述1. 蜗杆减速器原理蜗杆减速器是一种利用蜗杆和蜗轮配合传递动力的装置。

其主要由输入轴、输出轴、蜗杆和蜗轮等组成。

通过输入轴带动蜗杆旋转，使蜗轮转动，从而实现减速效果。

2. 蜗杆减速器分类根据不同的传动比和用途，蜗杆减速器可以分为单级、多级、平行轴、垂直轴等多种类型。

其中单级蜗杆减速器结构简单，使用方便，但传动比较小；多级蜗杆减速器传动比大，但结构复杂。

四、链式运输机蜗杆减速器设计1. 设计要求本次设计的链式运输机蜗杆减速器需要满足以下要求：(1) 输入轴转速：1500r/min；(2) 输出轴转速：30r/min；(3) 传动比：50；(4) 载荷：1000kg。

2. 计算步骤(1) 确定输入功率：P = Fv = 1000×9.8×0.5/60 = 81.67W(2) 确定输出功率：Pout = Pin/η = 81.67/0.8 = 102.09W(3) 确定输出扭矩：Tout = Pout/ωout = 102.09/(30×2π/60) = 204.18N·m(4) 确定输入扭矩：Tin = Tout/i = 204.18/50 = 4.08N·m(5) 确定蜗杆参数：根据设计要求和实际情况，选择蜗杆的模数、齿数等参数，并计算出其直径、长度等尺寸。

链板输送机技术要求链板输送机也叫链式运输机，它是一种技术要求较高的物料运输设备。

链板输送机由链板、滚筒、节拍器、电机等组成。

它主要通过驱动链板滚动向前，滚筒通过节拍器控制，可以控制物料及其传递的稳定，实现物料连续匀速输送，具有广泛的运输应用，是工业运输的重要设备。

1、结构要求：链板式输送机采用机架式、链板式或带式输送机结构，根据物料需要，选用合适的结构设计、使用性能好，结构组合合理、实现机械运行稳定。

2、机械要求：设备设计上要求链板输送机应能支撑物料及不可靠件，在正常使用条件下满足要求；机械强度要求符合适用的负荷及可预期的情况；链板的截面、重量和弹性要求，必须适应运输物料的要求。

3、电气控制要求：链板输送机要求采取现代先进的自动控制系统，具有良好的安全、可靠性，能有效控制输送机的启动、停止、加减速，能保证物料运输的稳定和顺畅。

4、安全要求：链板输送机需采用可靠的安全措施，防止发生机械毁伤、触电、火灾等意外事故。

1、输送机的安装需经过专业技术人员测量，调整链板距离及驱动机主轴之间的距离，保证各项设备的安装位置正确、满足断链要求。

2、安装完毕后，需进行试运行确认合格，确保无负荷性运行平稳，关节连接牢固，链板运动顺畅，同时要求节拍器输出正常，滚筒能够准确地传送物料。

3、安装完毕后，还要求工程实施负责人应现场检查、校核安装质量，按要求进行后续施工及现场使用测试，确认所有安装质量符合要求。

1、输送机在施工和运行中，要求机身以及物料侧都应有完善的防护措施，包括加装压板、防护罩、保险模块等。

2、物料传递系统设计需求及时补给物料，如机械手操作的供料系统要求速度快，如自动化供料系统要求流量大，能实现连续性供料。

3、物料传送系统设计要求满足传输安全可靠的要求，传输里过程中物料不发抖、不滑动、及传输速度要求也不发生变化。

1、链板输送机的日常运行及维护时，必须符合国家安全规定，对输送机运行状况进行细致检查，查看链板、驱动机是否在正常工作状态，是否有渗油、漏电现象，确保正常运行。

链式输送机国内发展现状及未来趋势分析链式输送机是一种常用于运输散装物料的机械设备。

它由一系列连接在链条上的槽状搬运板组成，通过链条驱动运动，将物料从一个点输送到另一个点。

链式输送机在现代工业生产中广泛应用，它可以提高物料输送的效率和准确性。

本文将对链式输送机在国内的发展现状进行分析，并展望未来的发展趋势。

首先，让我们来了解一下链式输送机在国内的发展现状。

随着我国经济的快速发展，工业生产对物料输送的需求不断增加，链式输送机市场也随之扩大。

目前，国内链式输送机市场竞争激烈，主要厂商包括ABB、西门子、三菱等国际知名品牌，以及国内的宝信、振动机等本土企业。

在国内市场，链式输送机的应用领域非常广泛。

首先是矿山行业，链式输送机被用于矿石、煤炭等物料的运输，它可以大幅提高物料的输送效率，并降低人工输送的风险。

其次是水泥行业，链式输送机在水泥生产线上发挥着重要作用，可以将原料从破碎机输送到磨机，再将磨好的水泥输送到储存仓库。

此外，链式输送机还广泛应用于粮食加工、化工、冶金等行业。

然而，当前国内链式输送机市场存在着一些问题和挑战。

首先是市场竞争激烈，国内外知名品牌企业争夺市场份额，价格战愈演愈烈，导致产品利润空间较小。

其次是产品技术水平相对滞后，与国外先进技术相比存在差距。

再者，一些企业在产品质量管理上存在问题，导致一些用户对国产链式输送机的质量持怀疑态度。

然而，随着国内工业生产的升级和转型，链式输送机市场也面临着新的机遇和挑战。

首先，随着国家对环境保护的重视，传统链式输送机的能耗和排放问题成为行业发展的瓶颈。

未来，环保型链式输送机将成为市场的主流，采用新的材料和技术，降低能耗和排放，符合绿色生产的要求。

其次，随着智能制造的发展，链式输送机将更加智能化、自动化。

通过传感器和控制系统的应用，可以实现对输送过程的监测和控制，提高生产效率和质量。

最后，随着物流行业的发展，链式输送机将在物流配送和仓储领域得到更广泛应用。

一、螺旋运输机 是利用带有叶片的螺旋杆旋转推移物料的。
§2 无挠性牵引件类型运输机
螺旋叶片形状，随所运送物料的性质不同分为三种：
干性无粘性
块度稍大有粘性
粘性或怕挤压
§2 无挠性牵引件类型运输机
二、滚道运输机 利用许多滚子作为承载件 来运送物料。 分为有驱动的和无驱动的 两种。
§2 无挠性牵引件类型运输机
三、惯性运输机 是利用物料自身的惯性进行输送的。其工作原理是使输料槽作特 定的往复运动，在向前运动时，物料由足够的摩擦力带动伴随料槽一
起运动，当向前变为向后运动时，由于摩擦力变小，物料在惯性力作
用下，在料槽中滑动并以一定的节奏断续地向前运送。 按照物料在料槽上的压力，分为恒压式和变压式两类。 1、恒压式惯性运输机 摩擦力较大，磨损剧烈，能耗较多。
料槽，作飞行运动。应用最广的是电磁式振动运输机。
目前采用的振动运输机多为共振式的，有亚共振式和超共振式的两 种。我国主要采用前一种，激振频率约为自振频率的0.85-0.9倍。
§2 无挠性牵引件类型运输机
四、气力运输机 气力运输机是利用空气流动运送物料的。 分为吸送式气力运输机和压送式气力运输机两种型式。
一、链板运输机
承载件是平板或两侧带侧板的槽形板，这些板片联接在一根或二根封 闭的牵引链条上。链条环绕驱动星轮和张紧星轮，驱动星轮轴上安装驱动装 置。张紧星轮都采用螺旋式的。 因为链条星轮传动速度不均匀，坠重式的张紧装置容易引起摆动。运 输物品和运输机上的运动构件等的重量都由滚轮支承，滚轮装在片式关节链 的销轴上（图15-1c），沿着导向机架滚动运行。
第十五章
链式及无挠性牵引件类型运输机
主要内容： 1、链式类型运输机 2、无挠性牵引件类型运输机

★ 主要参数：料槽宽度 、料槽高度 、链条节距 、运输 主要参数：料槽宽度B、料槽高度h、链条节距t、
速度v、运输能力 、运输机几何尺寸（包括长度L、高度h 速度 、运输能力Q、运输机几何尺寸（包括长度 、高度 及安装角度α）。埋刮板链条速度v有四种 及安装角度α）。埋刮板链条速度 有四种：0.16m/s、 埋刮板链条速度 有四种： 、 0.20m/s、0.25m/s、0.32m/s，对流动性较好且悬浮性较大 、 、 ， 的、磨损性较大的和对破碎率有一定要求的物料等，选低 磨损性较大的和对破碎率有一定要求的物料等， 速，对轻物料类，可选高速，其他物料可选取0.2m/s或 对轻物料类，可选高速，其他物料可选取 或 0.25m/s。 。
提升高度可达30m 50m 通常在20m以下。 20m以下 提升高度可达30m—50m，通常在20m以下。 30m 50m， ★ 构造：由牵引带或链条、承载斗、驱动滚筒或星轮、张 构造：由牵引带或链条、承载斗、驱动滚筒或星轮、 紧滚筒或星轮及封闭运行部分的罩壳等组成。 紧滚筒或星轮及封闭运行部分的罩壳等组成。 牵引带，与带式运输机所用的带相同，因带的强度较 牵引带，与带式运输机所用的带相同， 承载斗与带的联接部分薄弱，故运输能力较低， 低，承载斗与带的联接部分薄弱，故运输能力较低，提升高 度不大，适用于运送粉末状或小块物品。 度不大，适用于运送粉末状或小块物品。 牵引链，因链条的强度较高，故有较高的运输能力， 牵引链，因链条的强度较高，故有较高的运输能力，可 1600kN/h，提升高度可达40 50m，提升速度通常0.4 40—50m 0.4— 达1600kN/h，提升高度可达40 50m，提升速度通常0.4 1.2m/s。链条型式有片式关节链、焊接链和模锻可拆链， 1.2m/s。链条型式有片式关节链、焊接链和模锻可拆链，链 条数目可以一根或两根，适宜于运送大块的、 条数目可以一根或两根，适宜于运送大块的、炽热的和不适 于橡胶带运送的物料。 于橡胶带运送的物料。 ★ 工作过程：装载是在运转过程中，承载斗绕过张紧滚筒 工作过程：装载是在运转过程中， 或星轮时，由下部料坑内自动将物料挖入坑内； 或星轮时，由下部料坑内自动将物料挖入坑内；卸载有三种

链式运输机传动设计链式运输机传动设计是一种运动传动机构，用于将动力递送到相对运动件上，实现运输和移动的目的。

链式运输机广泛应用于矿山、冶金、水泥、化工、建筑等各种行业，是一种重要的机械设备。

本文将讨论链式运输机传动设计的原理、优点、以及设计中需要考虑的因素。

一、链式运输机传动设计原理链式运输机传动机构一般由电动机、减速器、链轮、链条和输送体组成。

电动机带动减速器的转动，减速器减速后带动链轮旋转，利用链条带动输送体运动。

整个传动机构构成了一个完整的链式运输机系统，实现了密闭输送物料的运输。

二、链式运输机传动设计优点1.输送距离长。

链式运输机容易实现大跨度输送，能够有效地满足工业生产中的长距离输送需求。

2.输送能力大。

链式运输机传动机构能够承受大功率，能够输送大量的物料，满足生产中的高产出需求。

3.安全可靠。

链式运输机的传动机构采用链条传动，运转中无顶点，无松散，传动安全可靠，避免了传统输送机的带轮跑偏、皮带断裂等故障。

4.结构简单。

链式运输机结构简单，维护方便，运行费用低。

三、链式运输机传动设计中需要考虑的因素1.输送距离、输送高度。

链式运输机的传动设计需要考虑输送距离、输送高度，并根据实际要求确定链轮、链条等参数。

2.物料性质。

链式运输机传动设计需要充分考虑输送物料的性质，包括物料的颗粒度、湿度、温度等信息以及输送工艺要求，制定相应的设计方案。

3.电机选型。

电机是链式运输机传动的核心部分，选用电机必须考虑输送机的功率需求，以及需要达到的运行效率等因素，确保传动系统的正常运行。

4.底座及支架设计。

链式运输机底座与支架的设计非常关键。

底座和支架必须能够承受输送机输送物料的重量；同时，在设计中要注意与环境相适应，以避免电动传动机构损坏，而且要避免与周围物体相互摩擦，及维护、保养方便等等。

链式运输机传动设计是一个综合性工程，需要充分考虑各方面因素，确保整个传动机构的正常运行。

传动设计要充分发挥链式运输机的各种优点，适当调整和改进传动设计方案，进一步提高运输机的性能和可靠性。

课程设计任务书机械工程学院（系、部）机械设计制造及自动化专业062 班级课程名称：机械设计课程设计设计题目：链式运输机传动装置设计完成期限：自2008 年12 月15 日至2009 年 1 月 2 日共 2 周指导教师（签字）：年月日系（教研室）主任（签字）：年月日机械设计课程设计设计说明书链式运输机传动装置设计起止日期：2008 年12 月15 日至2009 年1 月2 日学生姓名班级机设06-2学号***********成绩指导教师(签字)机械工程学院（部）2009年1 月2 日目录一、设计要求-----------------------------------------（5）二、选择电动机的类型--------------------------------（6）三、V带的选择------------------------------------------（7）四、传动装置运动和动参数的计算------------------（9）五、齿轮的设计-----------------------------------------（10）六、轴的设计--------------------------------------------（18）七、轴承的校核-----------------------------------------（26）八、键的选择及校核-----------------------------------（27）九、箱体结构的设计-----------------------------------（28）十、润滑与密封------------------------------------------（29）十一、课程设计总结------------------------------------（30）十二、参考文献------------------------------------------（30）204855.55=根据工作条件决定选用一对对深沟球轴承，由式（202361.75=根据工作条件决定选用一对解：对深沟球轴承，由式（13-6a。

2024年链式输送机市场前景分析引言链式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。

本文将对链式输送机市场前景进行综合分析，以了解其发展潜力和未来趋势。

市场概述链式输送机市场是一个不断发展的领域。

随着矿山和建材行业的快速发展，对物料输送设备的需求也不断增加，链式输送机凭借其高效、可靠的特点在市场中占据重要地位。

目前，中国是全球链式输送机市场的主要消费国，占据了相当大的市场份额。

市场驱动因素链式输送机市场的发展得益于多种驱动因素。

以下是一些主要因素：1. 行业发展随着城市化进程的推进，建筑工地和矿山的数量不断增加，对链式输送机的需求也随之增长。

建材行业对链式输送机的需求主要集中在生产线上，而矿山行业则需要链式输送机用于矿石的运输和处理。

2. 技术进步链式输送机的技术不断创新，导致其性能得到提升。

新型材料的应用和自动化控制系统的引入，使链式输送机更加高效、节能和智能化。

这些技术进步大大增强了链式输送机的市场竞争力。

3. 环保需求随着环保意识的增强，企业对节能减排的要求也越来越高。

链式输送机作为一种能够减少二氧化碳排放和节省能源的设备，受到环保政策的支持和市场的青睐。

市场挑战和机遇链式输送机市场面临着一些挑战，但也有许多机遇可以应对这些挑战。

挑战1.市场竞争激烈：链式输送机市场存在着众多竞争对手，企业需要提高产品的质量和性能，降低成本以保持市场竞争力。

2.技术升级换代：随着科技的进步，链式输送机市场需要不断通过技术创新来满足市场需求，保持竞争优势。

机遇1.新兴市场需求增加：随着一带一路倡议和新型城镇化进程的推进，国内外市场对链式输送机的需求将进一步增加。

2.产品升级换代：通过加强研发和技术创新，企业可以开发出更高效、更智能的链式输送机产品，满足用户不断升级的需求。

市场前景展望链式输送机市场前景较为乐观。

随着建筑工地和矿山的增加，以及技术的推动，链式输送机市场仍然具有较大的发展潜力。

FU链链式输送机使用说明书新乡市蒲东机械有限公司电话：3546281目录目录 (1)一、FU型链运机性能 (2)二、链运机的工作原理 (2)三、链运机的主要特点 (2)四、Fu型链运机选型与工艺布置 (3)五、倾斜输送物料时的影响系数 (5)六、设备选用和输送形式 (6)七、链运机结构及各部件名称 (7)八、链运机外形尺寸 (8)九、安装要求 (10)十、试转链运机及使用要求 (11)十一、使用保养要求 (12)一、FU型链式输送机性能：FU型链式输送机(简称“链运机”)是一种用于水平(或倾斜≤15°)输送粉状、小粒状物料的新产品，FU型链式输送机在技术上处于国内先进水平。

FU型链式输送机设计合理,结构新颖,使用寿命长,运转可靠性高,节能高效,密封、安全且维修方便。

FU型链式输送机其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送机设备,是一种较为理想的新型输送机设备。

该产品适合输送粉状、粒状和小块物料，特别宜输送水泥、煤粉、石灰石粉、石英砂、食盐、玉米等。

FU型链式输送机开发以来深受国内外用户欢迎,已广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业。

二、链运机的工作原理：输送原理：散料具有内摩擦和侧压力的特性，它在机槽内受到输送链在其运行方向的拉力，使其内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大。

在水平输送时，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的整体流动。

当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起向前运动。

当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，料流是稳定的。

三、链运机的主要特点：1、输送能力大，高效的输送机允许小的容量空间内输送大量的物料，输送能力达6m3/h—500m3/h。

2、输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推力为拉力，使物料与螺旋输送机相比节电40%-60%。

3、密封和安全，全密封的机壳使糌尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。

链式运输机传动装置课程设计链式运输机传动装置是一种广泛应用于物料输送系统中的设备。

它通过链条的传动来实现物料的连续输送，具有传动效率高、结构简单、使用寿命长等优点。

本文将以链式运输机传动装置的课程设计为主题，介绍其工作原理、设计要点以及实际应用等内容。

一、链式运输机传动装置的工作原理链式运输机传动装置主要由电动机、减速器、链条、滚轮等组成。

电动机通过减速器驱动链条进行运动，从而带动物料在输送线上连续运输。

具体工作过程如下：当电动机启动时，通过减速器的作用，将电动机的高速旋转转换为链条的低速运动。

链条通过滚轮的支撑，在输送线上形成一个闭环，物料被放置在链条上，随着链条的运动，物料也被一起运输。

当链条运动到指定位置时，物料会被卸载，然后链条继续运动，重复以上过程。

二、链式运输机传动装置的设计要点1. 选用适当的电动机和减速器：根据物料的特性和输送线的长度、坡度等因素，选择合适的电动机和减速器，以确保传动装置具有足够的驱动力和输送能力。

2. 确定链条的类型和尺寸：根据物料的重量和尺寸，选择适当的链条类型和尺寸。

链条的强度和耐磨性对于传动装置的工作稳定性和使用寿命至关重要。

3. 设计合理的滚轮支撑系统：滚轮支撑系统的设计应考虑到链条的运动稳定性和物料的运输平稳性。

滚轮的选用和布置应使链条的运动阻力最小，减少能量损耗。

4. 考虑链条的张紧装置：链条在工作过程中会发生松弛或拉紧，因此需要设计合适的链条张紧装置，以保证链条的紧密传动和稳定运动。

5. 安全保护措施：在设计链式运输机传动装置时，应考虑到安全因素，设置相应的保护装置，如链条防护罩、紧急停止装置等，以确保操作人员和设备的安全。

三、链式运输机传动装置的实际应用链式运输机传动装置广泛应用于各种物料输送系统中，如煤矿、电厂、水泥厂、港口等场所。

它可以输送各种散状物料，如煤炭、矿石、水泥、化肥等，具有输送量大、速度可调、输送距离长等优点。

在煤矿行业中，链式运输机传动装置被广泛应用于煤炭输送系统中。

机械设计课程设计说明书（机械工程学院）设计题目：专业班级：指导教师：学生姓名：设计地点：设计日期：目录（一）设计任务书（二）传动方案的拟定及说明（三）电动机的选择（四）计算总传动比及分配各级传动比及动力参数（五）传动零件的设计及几何尺寸的计算（六）轴的设计及强度计算（七）滚动轴承的选择强度校核（八）箱体的设计及减速器附件设计（九）减速器的润滑和密封（十）装配图的绘制（十一）设计小结一、课程设计任务题目:链式运输机传动装置设计工作条件:工作平稳，不逆转，两班制工作，运输链速度允许误差为±5%。

原始数据:运输链工作拉力F =3.1KN;运输链工作速度v=0.9m/s;运输链链轮齿数z=17;运输链链节距P=100mm。

铸造车间用链式运输机，运输机由电动机驱动圆柱齿轮减速器、链传动至运输链板以将落砂后的热铸件运送至清理工序。

1. 电动机2. 联轴器3. 减速器4. 链传动5.链式运输机图1.1链式运输机传动简图二、电动机的选择1、电动机类型的选择选择Y系列三相异步电动机。

2、电动机功率选择(1)传动装置的总效率:η总=η联轴器×η圆柱齿轮×η轴承3×η链3=0.99×0.97×0.963×0.993=0.8244以上数据查«机械设计课程设计»表2-4而得。

(2)电机所需的功率:P电机=FV1000η总=3100×0.91000×0.8244=3.38KW3、确定电动机转速计算链轮分度圆直径：d链轮=p运输链节距sin（180/z链轮）=100sin（180/17）=544.4mm计算运输链链轮工作转速v54213n运输连=60×1000Vπd链轮=60000×0.9π×544.4=31.59r/min按«机械设计课程设计»表2.1和表2.2，取链传动比i链=2～5，取单级圆柱齿轮减速器传动比i减速器=3～6，则总传动比合理范围为i总=6～30.故电动机转速可选范围为:n电动机=i总×n运输链=(6～30)×31.59=189.54～947.7综合考虑，查«Y系列三相异步电动机»型号选择表，选择同步转速为750r/min，额定功率为2.2KW，满载转速为710r/min的型号为Y132S-8的电动机。

管链式输送机原理与设计
链式输送机是一种用于运输物料的机械设备，它由一系列连接在一起的链条组成，链条上装有若干个滑块，滑块上可以安装各种装置，如抓料器、放料器、搅拌器、搅拌器等，以实现物料的运输、搅拌、抓取等功能。

链式输送机的原理是：链条上的滑块经过驱动机构的驱动，在链条上移动，滑块上的装置实现物料的运输、搅拌、抓取等功能。

链式输送机的设计主要包括以下几个方面：
1、驱动机构：驱动机构是链式输送机的核心部件，它负责驱动链条上的滑块移动，一般采用电机或液压马达驱动。

2、滑块：滑块是链式输送机的基本组成部分，它负责物料的运输、搅拌、抓取等功能，一般采用金属或塑料制成。

3、链条：链条是链式输送机的基本组成部分，它负责将滑块连接在一起，一般采用钢制或铝合金制成。

4、支架：支架是链式输送机的基本组成部分，它负责将链条固定在机器上，一般采用钢制或铝合金制成。

5、控制系统：控制系统是链式输送机的核心部件，它负责控制驱动机构的运行，一般采用PLC控制系统。

FU链链式输送机使用说明书新乡市蒲东机械有限公司电话：3546281目录目录 (1)一、FU型链运机性能 (2)二、链运机的工作原理 (2)三、链运机的主要特点 (2)四、Fu型链运机选型与工艺布置 (3)五、倾斜输送物料时的影响系数 (5)六、设备选用和输送形式 (6)七、链运机结构及各部件名称 (7)八、链运机外形尺寸 (8)九、安装要求 (10)十、试转链运机及使用要求 (11)十一、使用保养要求 (12)一、FU型链式输送机性能：FU型链式输送机(简称“链运机”)是一种用于水平(或倾斜≤15°)输送粉状、小粒状物料的新产品，FU型链式输送机在技术上处于国内先进水平。

FU型链式输送机设计合理,结构新颖,使用寿命长,运转可靠性高,节能高效,密封、安全且维修方便。

FU型链式输送机其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送机设备,是一种较为理想的新型输送机设备。

该产品适合输送粉状、粒状和小块物料，特别宜输送水泥、煤粉、石灰石粉、石英砂、食盐、玉米等。

FU型链式输送机开发以来深受国内外用户欢迎,已广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食加工、矿山、机械、冶炼、交通、港口和运输等行业。

二、链运机的工作原理：输送原理：散料具有内摩擦和侧压力的特性，它在机槽内受到输送链在其运行方向的拉力，使其内部压力增加，颗粒之间的内摩擦力增大。

在水平输送时，这种内摩擦力保证了料层之间的稳定状态，形成了连续的整体流动。

当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着输送链一起向前运动。

当料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时，料流是稳定的。

三、链运机的主要特点：1、输送能力大，高效的输送机允许小的容量空间内输送大量的物料，输送能力达6m3/h—500m3/h。

2、输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推力为拉力，使物料与螺旋输送机相比节电40%-60%。

3、密封和安全，全密封的机壳使糌尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。

FU350链式输送机摘要随着现代工业的迅速发展，越来越多的新产品出现了，FU链式输送机是一种新兴的输送设备，它主要用于水平（或倾角≤15°）条件下输送粉状粒物料。

它与螺旋输送机，皮带输送机及其它输送机设备相比，具有运转可靠，节能高效，密封安全且维修方便等特点，在建材行业中有广泛的应用。

当物料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁之间的外摩擦力时，物料就会随着链一起运动。

当物料层厚度与机槽宽度的比值满足一定条件时，物料流量稳定，从而达到预期的输送效果。

在链式输送机的设计过程中，在结合前人的经验的基础上加上自己的创新，设计出更加使用的设备。

主要特征：设计合理，输送链强度高，结构简单，操作方便，速度较低，节约电能，密封性好，对环境的污染小。

关键词：物料，运动，内摩擦力，流量，稳定FU350 Chain ConveyorABSTRACTAlong with the rapid development of modern industry, more and more new products, FU chain conveyer is a new type of carrying facilities, it is mainly used for level (or Angle) under the conditions of transport powder materials. It with screw conveyor or belt conveyor belt or other equipment, reliable operation, saving energy efficient, safe and convenient maintenance sealing etc, It is widely used in the building materials industry.When the material layer in the internal friction materials and slot in greater friction between the wall outside, the material will be together with exercise. When the material layer thickness and width ratio of the slot machine can meet certain conditions, material flow, so as to achieve the expected stable conveying effect.Main features:Reasonable design, conveying chain high intensity, simple structure, convenient operation, low speed, good sealing, saving energy and environmental pollution.KEY WORDS: Materials，motion, internal friction，flow，steady目录前言 (1)第1章方案的确定 (3)1.1方案的确定 (3)1.2各机型技术参数和链速推荐表 (4)1.3倾斜输送时的折扣系数η (6)1.4各机型最大输送量、最大输送长度及动力选择表 (6)第2章主要部件设计计算 (7)2.1输送能力的计算 (7)2.2输送功率的计算 (7)2.3 Fu350链条张力的计算 (8)2.4链条长度的计算 (9)2.5电动机功率计算 (10)2.6驱动装置选择表.（参考MS320设计） (11)2.7 XWD系列驱动装置安装尺寸 (12)2.8开式链传动 (13)2.8.1大链轮的选择 (13)2.8.2小链轮的选择 (13)2.8.3两链轮中心距的确定 (15)2.9主链轮轴的设计 (15)2.9.1力矩的计算 (16)2.9.2轴的校核 (16)2.9.3键的选择 (20)2.10导向装置的设计 (21)2.11平衡装置的设计 (22)2.12工作链驱动及从动轮设计 (22)2.13壳体的计算 (23)2.13.1壳体的设计 (23)2.13.2校核槽体的强度 (24)2.14张紧与密封 (25)2.14.1张紧装置. (25)2.14.2密封. (25)第3章安装与使用 (25)3.1安装前的准备 (25)3.2设备的安装 (26)3.3安装 (26)3.4试运转 (26)3.5操作与维修 (27)3.6故障分析处理 (28)结论......................................................................... 错误！未定义书签。

≤12mm(50m<L<50m) 2、各段机壳法兰内口连接应平整，密合，如有错位，只允许链条运行的前方的机壳法兰下内 口稍低，错位值不得大于 1.5 mm. 3、输送链的松紧应适度，保证输送链松边在首节的下坠量为 40~60mm，超过 60 mm 应适当 调整张紧装置，尾节的链条张紧装置已利 用的行程不得超过全行程的 50%。 4、槽钢底座应避开各节之间的连接法兰，各底座间距可在 1.8m~2.5m 左右变化,其中心线与 端法兰相距距离应>80 mm. 5、各连接法兰之间，盖板与机壳侧板之间，盖板与联接盖板之间均需加石棉线密封（石棉线 用户自备），不应有间隙。
0.85
10-12.5 0.8
12.5-15 0.7
当输送机倾斜放置地，输送量将减小，这时，实际输送能力为表 1 的数值乘以折扣系数η值。 九、驱动装置配置及最大输送长度选择表 FU200、FU270、FU350、FU410、FU500、FU600、FU700 型链式输送机最大输送量、最大 输送长度及动力选择参见 4-10
9
适量排除机槽内的物料，再进行开车运转。
（三）维护
FU 链式输送机故障现象及其原因分析对照表
序号 1
2 3 4
故障现象 输送能力降低
输料链条脱轨 输料构件刮壳 输料链条断裂
原因 (1)输料链条没张紧 (2)输料钩变形或磨损严重 (3)输料链条上的套筒或销轴磨损严重 (4)导轨磨损严重 (5)料槽定位件或联接件松动 (6)导轨定位件松动 (7)传动不平稳 (8)物料水分大 (9)料槽内有结露现象 (10)料槽内物料粘结现象较严重 (11)料槽内有异物 (12)出料端阻力增大 (13)进料端压力下降 (1)链条没张紧 (2)链条上的套筒或销铀磨损严重 (3)导轨磨损严重 (4)料槽定位件松动 (5)导轨紧固体松动 (6)料槽内物料粘结严重 (7)料槽内有异物 (8)导向轮磨损严重或转动不灵活或安装定位不可靠 (9)主动轴与从动轴安装误差过大 (10)主动轮或从动轮定位不可靠 (1)壳体变形或紧固件松动 (2)料槽内有异物 (3)有严重振动 (4)输料链条脱轨 (5)进料方位不正确 (1)料槽堵塞严重 (2)输料链条的销轴断裂或脱落 (3)输料构件刮壳 (4)料槽内有异物 (5)起动时料槽内积料过多 (6)链条质量有问题 (7)设备运行不平衡 (1)输料链条过松 (2)料槽联接处不平整 (3)料槽内有异物

2024年链式输送机市场发展现状简介链式输送机是一种常见的实现连续输送物料的机械设备。

它由若干个链环组成，通过链环之间的连接，实现物料的运输。

链式输送机广泛应用于各个行业，包括矿山、建筑材料、冶金、化工等领域。

本文将对链式输送机市场的发展现状进行分析和总结。

市场规模链式输送机市场在过去几年中保持了稳定的增长态势。

据市场研究机构的数据显示，链式输送机市场规模从2016年的XX亿元增长到2020年的XX亿元，复合年增长率为XX%。

预计到2025年，链式输送机市场规模将达到XX亿元。

市场驱动因素链式输送机市场的发展受到以下几个关键驱动因素的影响：1. 工业化进程加速随着全球范围内的工业化进程的加速，各行各业对于机械化输送设备的需求不断增长。

链式输送机作为一种高效、可靠的输送设备，得到了广泛的应用。

2. 建筑业的发展建筑业是链式输送机主要的应用领域之一，随着城市化进程的推进和建筑业的发展，对于链式输送机的需求也在不断增加。

特别是在大型工程项目中，链式输送机可以大大提高物料的输送效率，减少人力资源的使用。

3. 节能减排需求链式输送机相比传统的输送设备，具有更低的能耗和更小的环境污染。

面对日益严峻的环境问题，各行各业都在追求节能减排的目标，链式输送机作为一种环保型的机械设备，受到了广泛关注和采用。

市场竞争格局目前，链式输送机市场竞争格局较为分散，市场份额较为平均。

国内外众多厂商都在链式输送机领域有一定的市场份额。

国际知名厂商包括X公司、Y公司、Z公司等，国内知名厂商有A公司、B公司、C公司等。

这些厂商通过产品质量的提升、价格的竞争和售后服务的提供，不断争夺市场份额。

发展趋势链式输送机市场在未来几年中将呈现以下发展趋势：1. 技术升级随着科技的不断进步，链式输送机将会出现更加先进的产品和技术。

例如，一些厂商正在研发采用智能控制系统和自动化技术的链式输送机，以提高设备的智能化程度和运行效率。

2. 小型化趋势随着行业的不断发展和需求的变化，链式输送机向小型化的趋势发展。