机械设计—课程设计 链式输送机传动装置

机械基础综合课程设计说明书课程名称：课程设计设计题目：链式运输机传动装置设计目录一、课程设计任务书-----------------------------------------------------------1二、传动方案的拟定与分析---------------------------------------------------2三、电动机的选择--------------------------------------------------------------3四、计算总传动比及分配各级传动比----------------------------------------4五、动力学参数计算-----------------------------------------------------------5六、传动零件的设计计算------------------------------------------------------6七、轴的设计计算-------------------------------------------------------------13八、滚动轴承的选择及校核计算--------------------------------------------29九、键连接的选择及校核计算-----------------------------------------------30十、减速器的润滑与密封-------------------------------------------------------32 十一、箱体及附件的结构设计--------------------------------------------------33 设计小结-------------------------------------------------------------------------34 参考文献-------------------------------------------------------------------------35一、课程设计任务书题目：链式运输机传动装置设计工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动；使用期10年，每年300个工作日，小批量生产，两班制工作，运输链速度允许误差为±5%。

毕业设计论文链式输送机传动装置课程设计精品链式输送机传动装置课程设计摘要本文具体分析了链式输送机的传动原理，进而基于这种原理对链式传动机构进行了课程设计。

本文主要分析了链式输送机的传动机理，并详细介绍了链轮的选择、链板的设计、轴的选取等关键技术参数，最终得出了一套完整、实用的链式输送机传动装置。

关键词：链式输送机；传动装置；链齿轮；设计AbstractThis paper analyzes the transmission principle of chain conveyor and designs the chain drive mechanism based on this principle. This paper mainly analyzes the transmission mechanism of chain conveyor, and introduces in detail the key technical parameters such as chain wheel selection, chain plate design and axis selection. Finally, a complete and practical chain conveyor transmission device is obtained.Keywords: chain conveyor; transmission device; chain gear; design.1.引言随着市场经济的不断发展，物流运输、包装运输等领域对输送设备的需求越来越大，因此，作为重要的物流输送设备，链式输送机在现代工业生产中被广泛应用。

链式输送机以链为传动部件，通过链轮之间的传动，带动链板在输送机上往来运动，实现物流输送。

本文旨在通过对链式输送机的传动原理进行分析，根据工程实践，设计一个实用的链式输送机传动装置，为相关领域的工程师提供参考。

学生实训报告实训类别：机械课程设计院别：机电学院专业：机械电子工程班级：姓名：学号：指导教师：教务处制2012年6月15 日§1《机械设计基础》课程设计任务书姓名：专业：班级：学号§2电动机选择，传动系统运动和动力参数计算一、电动机的选择1.确定电动机类型按已知的工作要求和条件，选用Y 型全封闭笼型三相异步电动机。

2.选择电动机的功率,P 10ηP d =,1000P w ηωFv =,1000P d ηηωFv=∴由于电动机至工作机之间的总效率（包括工作机效率）为：43212ηηηηηηω⋅⋅⋅=•，式中：1η，2η，3η，4η分别为：带传动，锥齿轮传动的轴承，锥齿轮传动，输送链的效率。

由[1]表2.3得：1η=0.96，2η=0.98，3η=0.97，4η=0.96，86.096.0*97.0*98.0*96.02==•ωηηkw kw Fv 93.286.0*10006.0*10*2.41000P 3d ===∴ηηω3.选择电动机转速链轮的工作转速为：m in / 114.6100**0.6100060D*100060r ===⨯⨯ππνωη查机械设计手册推荐的传动副传动比合理范围 普通V 带传动比 i 带=2～4 锥齿轮传动比 i 锥=2～3 则传动装置总传动比的合理范围为 i 总=i 带×i 锥i 总=（2～4）×（2～3）=4～12 电动机转速的可选范围为n d =i 总×n w =（4～12）×114.6=458～1375r/min根据电动机所需功率和同步转速，查[1]，符合这一范围的常用同步转速有750min r ，满载转速710r/ min ，同步转速1000r/min ，满载转速960r/min ，从成本和结构来考虑，选用Y132S —6，其主要性能额定功率kw P ed 3=，同步转速为1000r/min ，满载转速为960r/min 。

机械设计课程设计—链式输送机传动装置的设计一、引言链式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工矿企业的生产流程中。

它具有结构简单、运行稳定、传动效率高等特点，因此在物料输送领域得到了广泛的应用。

本文通过对链式输送机传动装置的设计，旨在提高设备的运行效率和输送能力，使其能够更好地适应不同场合的工作要求。

二、链式输送机传动装置的组成链式输送机传动装置主要由电机、减速器和链条组成。

其中，电机提供动力，减速器通过降低电机的转速使输送机保持合适的运行速度，链条作为传力元件将动力传递给输送机。

三、电机的选择电机是链式输送机传动装置的动力源，因此选择适合的电机对设备的运行效率和输送能力至关重要。

工作要求等因素。

一般来说，链式输送机负载较大，需要选择功率较大的电机。

同时，由于工作环境一般较恶劣，电机需要具备一定的防护等级，以保证设备的可靠运行。

四、减速器的选择减速器是链式输送机传动装置中的重要组成部分，它通过降低电机的转速，将合适的转矩传递给链条，从而使输送机保持合适的运行速度。

在选择减速器时，需要考虑设备的负载特性、速度比和工作环境等因素。

一般来说，链式输送机负载较大，需要选择承载能力较高的减速器。

同时，由于工作环境一般较恶劣，减速器需要具备良好的密封性能和耐磨性能，以保证设备的长期运行。

五、链条的选择链条是链式输送机传动装置的传力元件，它将电机和减速器的动力传递给输送机。

因此，选择合适的链条对设备的运行效率和输送能力至关重要。

送物料的性质等因素。

一般来说，链式输送机负载较大，需要选择承载能力较高的链条。

同时，由于工作环境一般较恶劣，链条需要具备良好的耐磨性和耐腐蚀性，以保证设备的长期运行。

六、传动装置的总体设计在进行传动装置的总体设计时，需要综合考虑电机、减速器和链条的选择，并合理安排它们的布局和传动比。

同时，还需要考虑设备的安全性和可维护性等因素。

总体设计应遵循以下原则：1.传动装置应具有合理的传动比，以保证输送机的运行速度和输送能力；2.传动装置的布局应合理，以保证电机、减速器和链条的安装和维护便捷；3.传动装置应具备良好的密封性能和防护性能，以保证设备的可靠运行；4.传动装置应具备良好的耐磨性和耐腐蚀性，以保证设备的长期运行；5.传动装置应具备良好的安全性能，以防止事故的发生。

攀枝花学院学生课程设计说明书题目：机械设计—课程设计链式输送机传动装置学生姓名：学号：所在院(系)：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：2011级机械设计制造及其自动指导教师：职称：教授2013年12月15日目录一课程设计任务书 (3)二设计要求 (3)三设计过程 (4)1. 确定传动方案 (4)2. 选择电动机 (5)3. 运动学和动力学计算 (6)4.带传动的设计 (7)5. 直齿圆锥齿轮传动的设计计算 (9)6 斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 (12)7. 轴的初步设计计算 (13)8.轴承的寿命计算 (23)9.选用键并校核 (24)10.减速器附件的选择 (26)11.润滑和密封 (27)12.心得体会 (29)四参考资料和书籍 (29)一课程设计任务书1.设计题目:设计链式输送机传动装置2.原始数据输出轴功率p／kW输出轴转速n／（r／min）0.44 6.422h03.工作示意图：（二）、已知条件：1.输送链牵引力F= 2200N；2.输送链速度V= 0.2m/s；3.输送链轮齿数Z=19；4.输送链节距P=100mm；5.工作情况两年制，连续单向运转，载荷平稳，室内工作，无粉尘；6.使用期限20年；7.生产批量20台；8.生产条件中等规模机械厂，可加工6~8级精度齿轮和7~8级精度蜗轮；9.动力来源电力，三相交流380/220V;10.检修间隔期四年一次大修，两年一次中修；半年一次小修。

（三）、设计工作量：1、设计说明书1份；2、减速器转配图1张（A0或A1）；3、零件工作图1~3张。

设计过程三设计过程一确定传动方案1）外传动机构为V带传动。

2）减速器为锥齿轮减速器。

3) 方案简图如下图：1.电动机；2.V带传动；3.链式输送机；4.锥齿轮减速器4)该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。

链式输送机课程设计1. 引言链式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工业生产中。

本课程设计旨在通过对链式输送机的学习和设计实践，使学生掌握链式输送机的工作原理、结构特点以及设计方法，并能够独立完成链式输送机的设计任务。

2. 链式输送机概述2.1 工作原理链式输送机通过将物料放置在链条上，利用链条的运动将物料进行连续传递。

其工作原理可以简述为：电动机驱动主轴旋转，主轴通过齿轮与链条连接，使得链条沿着固定轨道运动。

物料被放置在链条上，在运动过程中沿着固定轨道进行传递。

2.2 结构特点•链条：由多个相互连接的环节组成，可根据实际需要选择材质和形状。

•主轴：通过电动机驱动旋转，与链条连接。

•固定轨道：用于引导链条运动的轨道结构。

2.3 应用领域链式输送机广泛应用于以下领域：•矿山、冶金行业：用于输送矿石、煤炭等物料。

•建筑材料行业：用于输送水泥、砂石等物料。

•化工行业：用于输送化工原料和成品。

•食品行业：用于输送粮食、饲料等物料。

3. 链式输送机设计3.1 设计要求根据实际需求，设计一个链式输送机，满足以下要求：•输送能力：1000 kg/h•输送距离：10 m•输送高度：3 m•工作环境温度：-10℃~40℃•物料特性：颗粒状，粒径范围为2~10 mm，比重为1.2 g/cm³3.2 设计步骤3.2.1 确定链条型号和参数根据设计要求和物料特性，选择合适的链条型号和参数。

考虑到物料颗粒较小且比重较轻，选择耐磨性好且质量轻的塑料链条。

3.2.2 计算电动机功率根据输送能力和工作条件，计算所需电动机的功率。

根据经验公式：P = Q × H × η / 367其中，P为电动机功率（单位：kW），Q为输送能力（单位：t/h），H为输送高度（单位：m），η为输送效率（取0.9）。

3.2.3 确定主轴和齿轮参数根据所选链条型号和电动机功率，确定主轴和齿轮的参数。

主轴和齿轮需要具备足够的强度和耐磨性，以保证链条运动的稳定性和可靠性。

课程设计任务书机械工程学院（系、部）机械设计制造及自动化专业062 班级课程名称：机械设计课程设计设计题目：链式运输机传动装置设计完成期限：自2008 年12 月15 日至2009 年 1 月 2 日共 2 周指导教师（签字）：年月日系（教研室）主任（签字）：年月日机械设计课程设计设计说明书链式运输机传动装置设计起止日期：2008 年12 月15 日至2009 年1 月2 日学生姓名班级机设06-2学号***********成绩指导教师(签字)机械工程学院（部）2009年1 月2 日目录一、设计要求-----------------------------------------（5）二、选择电动机的类型--------------------------------（6）三、V带的选择------------------------------------------（7）四、传动装置运动和动参数的计算------------------（9）五、齿轮的设计-----------------------------------------（10）六、轴的设计--------------------------------------------（18）七、轴承的校核-----------------------------------------（26）八、键的选择及校核-----------------------------------（27）九、箱体结构的设计-----------------------------------（28）十、润滑与密封------------------------------------------（29）十一、课程设计总结------------------------------------（30）十二、参考文献------------------------------------------（30）204855.55=根据工作条件决定选用一对对深沟球轴承，由式（202361.75=根据工作条件决定选用一对解：对深沟球轴承，由式（13-6a。

机械设计课程设计设计说明书设计课题：链式输送机传动装置设计设计人员：学号：班级：设计日期：指导教师：设计任务书学生姓名：班级学号：指导教师: 链式输送机传动装置——二级圆柱齿轮减速器设计设计图例：设计要求:项目编号运输链工作拉力(N)运输链速度(m/s)链轮节圆直径(mm)B11 3000 0.9 100其他原始条件:链式运输机单向运转，工作中载荷有轻微振动，输送机效率0.90,工作年限8年，大修年限3年，每年工作250天，两班制工作，工作机允许速度误差±5%,在专门工厂小批量生产。

设计工作量:（1）减速器装配图1张，要求有主、俯、侧三视图，比例1:1,图上有技术要求、技术参数、图号明细等。

（2）轴、齿轮零件图各1张。

（3）设计说明书1份，包括传动计算、心得小结、弯矩图、扭矩图、参考资料。

（4）课程设计答辩：根据设计计算、绘图等方而的内容认真准备，叙述设讣中的要点，回答提问。

设计说明书1.1方案分析该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。

减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。

齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。

高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。

原动机部为Y系列三相交流异步电动机。

总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。

1.2电动机的选择1.2.1电动机的类型和结构形式电动机选择Y系列三相交流异步电动机，电动机的结构形式为封闭式。

1.2.2确定电动机的转速由于电动机同步转速愈髙，价格愈贵，所以选取的电动机同步转速不会太低。

在一般械中，用的最多的是同步转速为1500或1000r/min的电动机。

链式运输机传动装置课程设计链式运输机传动装置是一种广泛应用于物料输送系统中的设备。

它通过链条的传动来实现物料的连续输送，具有传动效率高、结构简单、使用寿命长等优点。

本文将以链式运输机传动装置的课程设计为主题，介绍其工作原理、设计要点以及实际应用等内容。

一、链式运输机传动装置的工作原理链式运输机传动装置主要由电动机、减速器、链条、滚轮等组成。

电动机通过减速器驱动链条进行运动，从而带动物料在输送线上连续运输。

具体工作过程如下：当电动机启动时，通过减速器的作用，将电动机的高速旋转转换为链条的低速运动。

链条通过滚轮的支撑，在输送线上形成一个闭环，物料被放置在链条上，随着链条的运动，物料也被一起运输。

当链条运动到指定位置时，物料会被卸载，然后链条继续运动，重复以上过程。

二、链式运输机传动装置的设计要点1. 选用适当的电动机和减速器：根据物料的特性和输送线的长度、坡度等因素，选择合适的电动机和减速器，以确保传动装置具有足够的驱动力和输送能力。

2. 确定链条的类型和尺寸：根据物料的重量和尺寸，选择适当的链条类型和尺寸。

链条的强度和耐磨性对于传动装置的工作稳定性和使用寿命至关重要。

3. 设计合理的滚轮支撑系统：滚轮支撑系统的设计应考虑到链条的运动稳定性和物料的运输平稳性。

滚轮的选用和布置应使链条的运动阻力最小，减少能量损耗。

4. 考虑链条的张紧装置：链条在工作过程中会发生松弛或拉紧，因此需要设计合适的链条张紧装置，以保证链条的紧密传动和稳定运动。

5. 安全保护措施：在设计链式运输机传动装置时，应考虑到安全因素，设置相应的保护装置，如链条防护罩、紧急停止装置等，以确保操作人员和设备的安全。

三、链式运输机传动装置的实际应用链式运输机传动装置广泛应用于各种物料输送系统中，如煤矿、电厂、水泥厂、港口等场所。

它可以输送各种散状物料，如煤炭、矿石、水泥、化肥等，具有输送量大、速度可调、输送距离长等优点。

在煤矿行业中，链式运输机传动装置被广泛应用于煤炭输送系统中。

机械设计课程设计说明书（机械工程学院）设计题目：专业班级：指导教师：学生姓名：设计地点：设计日期：目录（一）设计任务书（二）传动方案的拟定及说明（三）电动机的选择（四）计算总传动比及分配各级传动比及动力参数（五）传动零件的设计及几何尺寸的计算（六）轴的设计及强度计算（七）滚动轴承的选择强度校核（八）箱体的设计及减速器附件设计（九）减速器的润滑和密封（十）装配图的绘制（十一）设计小结一、课程设计任务题目:链式运输机传动装置设计工作条件:工作平稳，不逆转，两班制工作，运输链速度允许误差为±5%。

原始数据:运输链工作拉力F =3.1KN;运输链工作速度v=0.9m/s;运输链链轮齿数z=17;运输链链节距P=100mm。

铸造车间用链式运输机，运输机由电动机驱动圆柱齿轮减速器、链传动至运输链板以将落砂后的热铸件运送至清理工序。

1. 电动机2. 联轴器3. 减速器4. 链传动5.链式运输机图1.1链式运输机传动简图二、电动机的选择1、电动机类型的选择选择Y系列三相异步电动机。

2、电动机功率选择(1)传动装置的总效率:η总=η联轴器×η圆柱齿轮×η轴承3×η链3=0.99×0.97×0.963×0.993=0.8244以上数据查«机械设计课程设计»表2-4而得。

(2)电机所需的功率:P电机=FV1000η总=3100×0.91000×0.8244=3.38KW3、确定电动机转速计算链轮分度圆直径：d链轮=p运输链节距sin（180/z链轮）=100sin（180/17）=544.4mm计算运输链链轮工作转速v54213n运输连=60×1000Vπd链轮=60000×0.9π×544.4=31.59r/min按«机械设计课程设计»表2.1和表2.2，取链传动比i链=2～5，取单级圆柱齿轮减速器传动比i减速器=3～6，则总传动比合理范围为i总=6～30.故电动机转速可选范围为:n电动机=i总×n运输链=(6～30)×31.59=189.54～947.7综合考虑，查«Y系列三相异步电动机»型号选择表，选择同步转速为750r/min，额定功率为2.2KW，满载转速为710r/min的型号为Y132S-8的电动机。

课程设计说明书设计名称：机械设计基础题目：带式输送机传动装置一、设计题目带式输送机传动装置二、主要内容运输带工作拉力F=_2400________N运输带工作速度V=_1.5________m/s卷筒直径D=____400_______mm工作条件：1.工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，运输带速度允许误差为+5%；2.使用折旧期：五年；3.动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；4.滚筒效率：0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）。

表1-2 原始数据参数题号1 2 3 4 5运输带工作拉力F/（KN） 3.2 3.4 3.5 2.8 2.6 运输带工作速度V/（m/s） 1.5 1.6 1.8 1.5 1.4 卷筒直径D/(mm) 400 400 400 450 450参数题号6 7 8 9 10运输带工作拉力F/（N） 2.4 2.2 2.1 3 2.8运输带工作速度V/（m/s） 1.5 1.4 1.5 1.6 1.6 卷筒直径D/(mm) 400 400 500 450 500三、具体要求本课程设计要求在规定的时间内完成以下的任务：（1）绘制减速器装配图1张（A2图纸，手工绘图）；（2）零件工作图2张（齿轮、轴、箱体等任选2个，A3图纸，手工或Auto CAD绘图）；（3）设计计算说明书1份，约3000字左右。

四、进度安排次序设计内容时间分配（天）1 指导老师介绍课程设计注意事项11周2 拟定设计方案11---12周3 传动件和轴的设计计算12---14周4 画装配图14--15周5 画零件图15---16周6 编写设计说明书17--18周五、成绩评定指导教师签名日期年月日系主任审核日期年月日目录一、设计任务分析………………………………………………………………1.1本课程设计的目的…………………………………………………………1.2本课程设计的内容、任务及要求…………………………………………1.2.1课程设计的内容………………………………………………………1.2.2课程设计的任务………………………………………………………1.2.3课程设计的要求………………………………………………………1.3课程设计的步骤……………………………………………………………1.3.1设计准备工作…………………………………………………………1.3.2总体设计………………………………………………………………1.3.3传动件的设计计算……………………………………………………1.3.4装配草图的绘制………………………………………………………1.3.5装配图的绘制…………………………………………………………1.3.6零件工作图的绘制……………………………………………………1.3.7编写设计说明书………………………………………………………二、带式输送机传动装置总体方案的设计……………………………2．1选择电动机…………………………………………………………………2.1.1选择电动机类型…………………………………………………………2.1.2选择电动机功率…………………………………………………………2.1.3确定电动机转速…………………………………………………………2．2计算总传动比和分配传动比………………………………………………2.2.1计算总传动比……………………………………………………………2.2.2分配传动装置的各级传动比…………………………………………… 2．3 计算传动装置的运动和动力参数……………………………………………2.3.1各轴转速…………………………………………………………………2.3.2各轴的输入功率…………………………………………………………2.3.3各轴的输入转矩…………………………………………………………2．4齿轮的设计……………………………………………………………………三、轴的设计………………………………………………………………………3. 1高速轴的设计………………………………………………………………3.1.1确定轴的最小直径………………………………………………………3.1.2选择轴承…………………………………………………………………3.1.3 轴的结构设计……………………………………………………………3.1.4轴的结构简图……………………………………………………………3. 2低速轴的设计………………………………………………………………3.1.1确定轴的最小直径………………………………………………………3.1.2选择轴承…………………………………………………………………3.1.3 轴的结构设计……………………………………………………………3.1.4轴的结构简图……………………………………………………………四、轴上其他零件的设计………………………………………………………五、输出轴的强度校核…………………………………………………………六、箱体的设计……………………………………………………………………七、总结………………………………………………………………………………八、参考文献………………………………………………………………………一设计任务的分析1.1本课程设计的目的(1)通过课程设计使学生运用机械设计基础课程及有关先修课程的知识，起到巩固、深化、融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用，树立正确的设计思想。

一、导言1.1 介绍链板式输送机传动装置的基本概念和作用1.2 阐述本课程设计的目的和意义二、链板式输送机传动装置的结构和原理2.1 描述链板式输送机传动装置的结构组成2.2 分析链板式输送机传动装置的工作原理2.3 探讨链板式输送机传动装置的优缺点三、链板式输送机传动装置的选型与计算3.1 介绍链条和链轮的选型原则3.2 讨论链板式输送机传动装置的传动比计算方法3.3 分析链板式输送机传动装置的传动效率计算四、链板式输送机传动装置的设计与优化4.1 分析链板式输送机传动装置的设计需求4.2 探讨链板式输送机传动装置的结构优化方法4.3 论述链板式输送机传动装置的性能参数优化五、链板式输送机传动装置的实例分析5.1 选取实际案例，对链板式输送机传动装置进行分析 5.2 讨论实例中的设计问题和解决方法5.3 总结实例分析中的经验与教训六、结论6.1 总结本课程设计的重点内容和成果6.2 展望链板式输送机传动装置的发展前景6.3 对未来的研究方向和深化课程设计的建议七、参考文献7.1 罗阳，江苏：盘式链输送机的传动装置，20157.2 李明，北京：链条传动装置的设计与计算，20187.3 张三，上海：链板输送机的选型与应用，2020八、致谢8.1 对为本课程设计提供指导和帮助的老师和同学表示感谢8.2 对提供案例分析和资料支持的相关单位和个人致以诚挚的谢意以上所述即为本次链板式输送机传动装置课程设计的提纲，随着对每一个章节的具体研究与探讨，将进一步丰富和完善各部分内容，力求为相关领域的研究工作者和学习者提供有益的参考和借鉴。

愿本次课程设计成为链板式输送机传动装置领域的一份研究成果，为该领域的发展做出贡献。

在链板式输送机传动装置的课程设计中，我们将进一步深入探讨其结构和原理、选型与计算、设计与优化，以及实例分析等方面的内容，以期为读者提供更丰富的知识和信息。

接下来，我们将对每个章节进行扩充和详细阐述。

《机械设计》课程设计设计题目：链式输送机传动装置的设计内装：1. 设计计算说明书一份2. 减速器装配图一张（A1）3. 轴零件图一张（A2）4. 齿轮零件图一张（A2）材控系 08-4 班级设计者：魏明炜指导老师：张晓辉完成日期： 2010年12月18日成绩：_________________________________河南理工大学课程设计任务书带式输送机传动装置的设计摘要：齿轮传动是应用极为广泛和特别重要的一种机械传动形式，它可以用来在空间的任意轴之间传递运动和动力，目前齿轮传动装置正逐步向小型化，高速化，低噪声，高可靠性和硬齿面技术方向发展，齿轮传动具有传动平稳可靠，传动效率高（一般可以达到94%以上，精度较高的圆柱齿轮副可以达到99%），传递功率范围广（可以从仪表中齿轮微小功率的传动到大型动力机械几万千瓦功率的传动）速度范围广（齿轮的圆周速度可以从0.1ms到200ms或更高，转速可以从1rmin到20000rmin或更高），结构紧凑，维护方便等优点。

因此，它在各种机械设备和仪器仪表中被广泛使用。

本文设计的就是一种典型的一级圆柱直齿轮减速器的传动装置。

其中小齿轮材料为40Cr（调质），硬度约为240HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度约为215HBS，齿轮精度等级为8级。

轴、轴承、键均选用钢质材料。

关键词：减速器、齿轮、轴、轴承、键、联轴器目录机械设计课程设计计算说明书1.一、课程设计任务书 (1)二、摘要和关键词 (2)2.一、传动方案拟定 (3)各部件选择、设计计算、校核二、电动机选择 (3)三、计算总传动比及分配各级的传动比 (4)四、运动参数及动力参数计算 (6)五、传动零件的设计计算 (7)六、轴的设计计算 (10)七、滚动轴承的选择及校核计算 (12)八、键联接的选择及校核计算 (13)九、箱体设计 (14)《机械设计》课程设计设计题目：带式输送机传动装置的设计内装：1. 设计计算说明书一份2. 减速器装配图一张（A）3. 轴零件图一张（A）4. 齿轮零件图一张（A）系班级设计者：指导老师：完成日期：成绩：_________________________________由附录九选取电动机额定功率P=3KW3、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=60×1000VπD=60×1000×0.8π×125=122.3rmin按表3-1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a =3~6。

链式输送机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解链式输送机的基本概念、结构组成及其工作原理。

2. 学生能够掌握链式输送机的主要参数及选型依据。

3. 学生能够了解链式输送机在工业生产中的应用场景。

技能目标：1. 学生能够分析链式输送机的工作过程，并进行简单的故障诊断。

2. 学生能够运用所学知识，完成链式输送机的选型及设计。

3. 学生能够通过团队合作，制定并实施链式输送机的维护保养方案。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设备的兴趣，激发他们学习机械工程专业的热情。

2. 培养学生严谨的科学态度，使他们认识到机械设备在工业生产中的重要性。

3. 培养学生的团队协作能力和创新意识，使他们具备解决实际工程问题的能力。

课程性质：本课程为机械工程专业的一门专业课程，旨在让学生掌握链式输送机的原理、选型、设计及维护保养等方面的知识。

学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有较强的学习能力和动手能力，但对实际工程问题的解决经验尚不足。

教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论联系实际，采用案例分析、小组讨论等教学方法，提高学生的实际操作能力和解决工程问题的能力。

同时，注重培养学生的团队协作和创新能力。

通过本课程的学习，使学生能够将所学知识应用于实际工作中，为我国工业发展贡献力量。

二、教学内容1. 链式输送机概述：介绍链式输送机的定义、分类、应用领域及发展趋势。

参考教材章节：第一章 链式输送机概述2. 链式输送机结构及工作原理：分析链式输送机的结构组成、工作原理及主要性能参数。

参考教材章节：第二章 链式输送机结构及工作原理3. 链式输送机选型与设计：讲解链式输送机的选型依据、设计方法及步骤。

参考教材章节：第三章 链式输送机选型与设计4. 链式输送机安装与调试：介绍链式输送机的安装、调试及验收标准。

参考教材章节：第四章 链式输送机安装与调试5. 链式输送机维护保养与故障处理：讲解链式输送机的日常维护保养、故障诊断及处理方法。

课程设计说明书课程名称：机械设计设计题目：链式运输机传动装置院系：机械工程系学生姓名学号专业：机械制造设计及其自动化班级： 08级数控（1）班指导教师： XX XX目录第1章设计任务书 3 第2章设计步骤一.传动方案的拟定 4二.电动机的选择 4三.传动装置的总传动比和各级传动比的分配 5四.传动装置运动和动力参数的计算 5五.传动零件的设计计算1.高速轴齿轮的设计计算 72.低速轴齿轮的设计计算 9六.斜齿圆柱齿轮的作用力计算 15七.轴的设计计算 15八.滚动轴承的选择及寿命计算 19九.键联接的选择和验算 20十.联轴器的选择计算 20十一.箱体结构的设计 20 十二.润滑密封设计21第3章设计小结22第4章参考资料23第1章设计任务书第2章设计步骤一、确定传动方案:1.组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成；2.确定传动方案：由工作要求，拟定以下三种传动方案如下图所示：（a）图所示为第一级用带传动，带轮虽然能缓冲、吸振，过载保护作用，但用于链式，有教材可知带传动和链传动不能同时选；（b）图所示为第一级用带传动，与单级圆柱齿轮减速器相联结（主要考虑到传动比不大），圆柱齿轮易于加工，但结构上宽度和长度较大；（c）图所示为两级圆柱齿轮减速器，这种减速器多用于载荷比较平稳的场合，但噪音较大；综合考虑本题要求，由《机械设计课程设计》中减速器的类型及特点（P5）且后面驱动的是ⅢP ＝ⅡP ×η2×3η＝4.859×0.99×0.97＝4.70kW由《机械设计课程设计》装配草图的设计，初步设计轴：其中，mmmm mm lll 3.575.81 8.64321===1.类型选择(无论输入还是输出轴的联轴器) 为了补偿联轴器所连接两轴的安装误差、隔离振动，选用弹性套柱销联轴器2.载荷计算（输入轴的联轴器）查表19.3，取5.1=a K ，则计算转矩：m N T K T a ca ⋅=⨯==768.60760.335.11由表13-4查得GB/T 5014-1985中的HL2型联轴器符合要求：公称转矩为315mm •N ，许用转速5600r/min,由转矩小于联轴器公称转矩,则选取HL2型弹性套柱销联轴器3.载荷计算（输出轴的联轴器）查表19.3，取5.1=a K ，则计算转矩：m N T K T a ca ⋅=⨯==795.420530.2805.13由表13-4查得GB/T 5014-1985中的HL3型联轴器符合要求：公称转矩为630mm •N ，许用转速5000r/min,由转矩小于联轴器公称转矩,则选取HL2型弹性套柱销联轴器十一.箱体结构的设计1.箱体（盖）的材料 由于本课题所设计的减速器为普通型，故常用HT15-33灰铸铁制造。

课程设计任务书2012-2013学年第一学期学院：工学院班级：：学号：课程名称：机械设计课程设计设计题目：链式运输机传动装置设计指导老师（签字）： 2013年1月日系（教研室）主任（签字）：年月日目录1 设计任务 (5)2 传动方案分析 (6)3 原动件的选择与传动比的分配 (7)3.1原动件的选择 (7)3.2计算总传动比和分配传动比 (8)3.3传动系统运动和动力参数的计算 (9)4 传动零件的设计计算 (10)4.1减速器部传动零件的设计计算 (12)5 轴的设计计算 (20)5.1减速器低速轴的设计计算 (20)5.2减速器高速轴的设计计算 (23)5.3减速器中间轴的设计计算 (26)6 滚动轴承及键联接的校核计算 (29)6.1滚动轴承的校核计算 (29)6.2键联接的校核计算 (30)7 减速器的结构、润滑和密封 (32)7.1减速器的结构设计 (32)7.2减速器的润滑和密封 (33)8 设计小结 (34)9 参考资料 (35)1、设计任务设计任务如图1.1所示，为用于链式运输机单向运转，工作中载荷有轻微振动，输送机效率0.90，工作年限8年,大修期限3年．每年工作250天，两班制工作，工作机允许速度误差±5%；在专门工厂小批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。

已知数据：运输链牵引力F（KN）：2.4输送速度 V(m/s)：0.7链轮节圆直径D(mm)：140图1.1链式输送机传动系统简图1—动力与传动系统； 2—联轴器； 3—链式输送机2.传动方案分析合理的传动方案，首先应满足工作机的性能要求，其次应满足工作可靠，转动效率高，结构简单，结构紧凑，成本低廉，工艺性好，使用和维护方便等要求。

任何一个方案，要满足上述所有要十分困难的，要多方面来拟定和评比各种传动方案，统筹兼顾，满足最主要和最基本的要求，然后加以确认。

本传动装置传动比不大，采用二级级传动，减速箱两级直齿圆柱齿轮减速，轴端连接选择弹性柱销联轴器。

电子科技大学中山学院《机械设计》课程设计报告系别：机电工程学院班级：机械11A(本)学号：姓名：指导老师：完成时间：电子科技大学中山学院目录课程设计题目第一部分传动方案拟定第二部分电动机的选择第三部分传动比的分配第四部分传动参数计算第五部分传动零件的设计计算第六部分轴的设计计算第七部分圆锥滚子轴承的选择及校核计算第八部分键联接的选择及校核计算第九部分联轴器的选择第十部分润滑及密封第十一部分箱体及附件的结构设计和选择参考资料课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如下）原始数据：工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。

链板式输送机的传动效率为0.95。

21d d -⨯a71.5651按齿面硬度查得齿轮的接触疲劳强度极限应以大1 2 3 4 5 6( 2 )确定轴各段直径和长度Ⅰ段：d1=20mm 长度取L1=60mmA型平键：键长50mm b=h=6mm Ⅱ段：d2=25mm 长度取L2=30mmⅢ段：d3=30mm长度取L3=15mm用来和轴承进行过度配合，初选用30206型圆锥滚子轴承。

Ⅳ段：d4=28mm长度为L4=42mmⅤ段：d5=30mm长度为L5=26mm用来和轴承进行过度配合，初选用30206型圆锥滚子轴承。

Ⅵ段：齿轮部分( 3 )轴强度校核齿轮之间的力：对小锥齿轮受力分析：Ft1=2T1/dm1=2*34.27/51=1.34392KN（外）Fa1=Ft1*tan20*sin18.4349=0.15468KN（左）Fr1=Ft1*tan20*cos18.4349=0.4640456KN（下）33302650.719⨯=考虑到联轴器的尺寸，选大轴最小径28d mm2、输出轴的结构设计( 1 )轴上零件的定位，固定和装配1 2 3 4 5 6( 2 )确定轴各段直径和长度Ⅰ段: d1=28mm、长度取L1=60mm，与联轴器相连。

机械设计课程设计说明书题目：带式运输机的传动装置目录一、传动装置的总体设计 -------------------------------------------------------------------- 1(一)设计题目 --------------------------------------------------------------------------------- 11.设计数据及要求 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 12.传动装置简图 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 1（二）选择电动机--------------------------------------------------------------------------- 11.选择电动机的类型 ------------------------------------------------------------------------------------------- 12.选择电动机的容量 ------------------------------------------------------------------------------------------- 13.确定电动机转速----------------------------------------------------------------------------------------------- 2（三）、计算传动装置的总传动比------------------------------------------------------ 21.总传动比i ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 22.分配传动比----------------------------------------------------------------------------------------------------- 2（四）计算传动装置各轴的运动和动力参数------------------------------------------ 31.各轴的转速----------------------------------------------------------------------------------------------------- 32.各轴的输入功率----------------------------------------------------------------------------------------------- 33.各轴的输出转矩----------------------------------------------------------------------------------------------- 3二.传动零件的设计计算---------------------------------------------------------------------- 4（一）、高速齿轮传动--------------------------------------------------------------------- 41.选择材料、热处理方式及精度等级---------------------------------------------------------------------- 42.确定许用应力-------------------------------------------------------------------------------------------------- 43.参数选择-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 44.按齿面接触疲劳强度设计 ----------------------------------------------------------------------------------- 45.确定模数和中心距 -------------------------------------------------------------------------------------------- 56.修正螺旋角------------------------------------------------------------------------------------------------------ 57.确定分度圆直径和齿宽 -------------------------------------------------------------------------------------- 58.校核齿根弯曲疲劳强度 -------------------------------------------------------------------------------------- 59.其他参数--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6（二）、低速速齿轮传动（二级传动）------------------------------------------------ 61.选择材料、热处理方式及精度等级---------------------------------------------------------------------- 62.确定许用应力-------------------------------------------------------------------------------------------------- 73.参数选择-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 74.按齿面接触疲劳强度设计 ----------------------------------------------------------------------------------- 75.确定模数、中心距、分度圆直径和齿宽----------------------------------------------------------------- 76.校核齿根弯曲疲劳强度 -------------------------------------------------------------------------------------- 87.其他尺寸--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8（三）根据所选齿数修订减速器运动学和动力学参数。

链式运输机传动装置-课程设计课程设计说明书课程名称：机械设计设计题目：链式运输机传动装置院系：机械工程系学生姓名：XXX学号：XXX专业：机械制造设计及其自动化班级：08级数控（1）班指导教师：XX目录第1章设计任务书第2章设计步骤1.传动方案的拟定2.电动机的选择3.传动装置的总传动比和各级传动比的分配4.传动装置运动和动力参数的计算5.传动零件的设计计算1.高速轴齿轮的设计计算2.低速轴齿轮的设计计算6.斜齿圆柱齿轮的作用力计算7.轴的设计计算8.滚动轴承的选择及寿命计算9.键联接的选择和验算10.联轴器的选择计算11.箱体结构的设计12.润滑密封设计第3章设计小结第4章参考资料第1章设计任务书设计题目：链式运输机传动装置设计要求：1.拟定传动关系：由电动机、减速器、联轴器、工作机构成；2.工作条件：链式运输机采用两班制工作，连续工作不超过3小时，然后停歇1小时，双向传动，工作中受中等震动，工作年限5年，同时要求电动机轴线与驱动链轮轴线平行；3.原始数据：①工作机输入功率为4.6KW②工作机轴输入转速为160r/min4.工作示意图：如下图所示课程设计要求每个学生完成以下工作：1.减速器装配图一张（A1纸）；2.零件工作图两张（A3纸）；3.计算说明书一份。

参考文献阅读：1.《机械设计》（第四版）XXX主编，高等教育出版社；2.《机械设计课程设计》XXX主编，XXX；3.《机械原理》（第七版）XXX主编，高等教育出版社；4.《机械制图》XXX、XXX主编，XXX；5.《减速器设计实例精解》XXX主编，机械工业出版社；6.《互换性与技术测量》XXX主编，XXX。

工作计划：1.第一阶段：设计准备和传动装置的总体设计（2天）；2.第二阶段：装配图设计（9天）；3.第三阶段：零件工作图设计（3天）；4.第四阶段：整理和编写计算说明书和设计总结和答辩（1天）。

第2章设计步骤1.传动方案的拟定本设计采用由电动机、减速器、联轴器、工作机构成的传动方案。