OptiDist自动馏程分析仪在兰州石化的应用
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石油产品自动馏程和手动馏程的应用石油产品的馏程是指将原油在加热和冷却的过程中,按沸点不同将其分离成不同组分的过程。
馏程的目的是为了得到所需要的某一组分。
石油产品的馏程有两种:自动馏程和手动馏程。
本文将介绍这两种馏程的应用。
一、自动馏程自动馏程是指用仪器自动进行分馏,将不同沸点的组分分离出来。
自动馏程通常使用馏程分析仪进行,其原理是利用分子沸点差异分离石油产品的组分。
自动馏程的优点在于馏程操作自动,不需要人工干预,不易受外界环境的干扰,结果可靠。
同时,自动馏程也具有多组分同时测定和高效快速的优点。
在实际应用中,自动馏程常用于石油质量检测,主要用于确定石油产品中各组分的含量。
比如,确定燃料油中蒸馏范围、硫含量、密度、粘度等指标。
同时,自动馏程也可用于油品质量控制和石油加工过程中的自动化控制,可以对生产过程进行实时监测和调整。
手动馏程是指通过人工操作实现石油产品分馏的过程。
手动馏程通常分为分次加热法和加热速率法。
1. 分次加热法分次加热法是指将石油产品在罐体中分次加热,控制加热的时间和温度,分离出不同沸点的组分。
在分次加热法中,通常需要进行多次蒸馏,每次蒸馏得到不同沸点的组分,可以进行后续分析和测试。
手动馏程中的分次加热法通常用于煤油、柴油等馏分的分离,在实验室中应用较为广泛。
由于手动操作需要考虑比较多的因素,如加热时间、温度、馏程速度等,因此手动馏程相对于自动馏程,要求操作人员具备更高的技术水平。
加热速率法是指通过控制加热速率来实现石油产品分馏的过程。
加热速率法主要有三种:线性加热、阶段加热和斜率加热。
线性加热是指在分馏过程中,加热温度按照相同的速率升高,得到不同沸点的组分。
阶段加热是指在分馏过程中,加热温度先略微升高,得到较低沸点的组分后,再以相对较快的速率升温得到高沸点的组分。
斜率加热是指在分馏过程中,加热温度按照曲线斜率升高,得到不同沸点的组分。
加热速率法通常用于石油产品的工业生产中,可以实现快速、高效的分馏。
全自动馏程仪安全操作及保养规程全自动馏程仪是一种广泛应用于精细化工、石油化工、化工试验等领域的实验室设备。
在使用过程中,要保证操作人员的人身安全和设备的正常运行,因此需要进行安全操作和保养。
安全操作1.在使用前,必须仔细阅读全自动馏程仪的说明书,并按照说明书操作。
2.严格按照工艺要求填写实验记录,不得擅自改变操作步骤和参数。
3.必须进行个人防护,如穿戴防护服、安全鞋、护目镜等。
4.在设备加热过程中,要严格遵守加热规程,并注意观察设备,及时采取防范措施。
5.操作时必须集中注意力,严禁喧哗和嬉闹。
6.遇到紧急情况要立刻停止操作并及时向上级汇报,请勿隐瞒事实。
7.操作结束后,要对设备进行必要的清理,并妥善存放。
保养规程1.全自动馏程仪的使用寿命取决于其使用频率和使用环境,因此需要进行定期检查和保养。
初次使用后需进行260℃加热清洗1小时,以去除设备内部油污、灰尘等杂质。
2.每次使用后,需要对设备进行彻底清洗,并检查设备各个部位是否有损坏或磨损,如发现问题及时更换。
3.定期对设备进行润滑,可以采用合适的润滑油涂抹在设备的各个关键部位。
4.定期检查设备的电源、电线等电器部件是否正常,如出现问题需及时维修或更换。
5.长期停机时,应将设备内部油污清除干净,将机器表面擦干净,并将设备存放在干燥、通风的地方,以保证设备的使用寿命。
总结全自动馏程仪的安全操作和保养至关重要,必须高度重视。
只有保证设备的正常运行和操作人员的人身安全,才能保证实验的准确性和顺利进行。
操作人员在工作时必须严格按照安全操作规程,并定期进行设备的保养和维护。
炼油装置投用全馏程等在线分析仪的意义发布时间:2021-11-19T01:00:26.413Z 来源:《工程建设标准化》2021年18期作者:陈庚晓[导读] 随着时代的发展,科技的进步,各炼厂纷纷投用了在线分析仪。
由于化验室油品分析数量中馏程的数量占大多数,陈庚晓中石化天津分公司天津 300270摘要:随着时代的发展,科技的进步,各炼厂纷纷投用了在线分析仪。
由于化验室油品分析数量中馏程的数量占大多数,故全馏程在线分析仪显得尤为重要。
对炼厂而言,在线分析仪的投用体现出了其不可替代的价值。
不仅能连续性工作,减少人工化验的劳动强度,而且为炼油装置DCS系统提供实时在线数据,促进工厂APC先进控制和RTO在线优化技术的实施,实现生产工艺的优化卡边操作,提高了炼油装置的经济效益。
关键词:人工化验馏程在线分析仪油品质量经济效益一.引言随着炼化工艺的发展,生产装置逐年增加,产品质量不断提升,各种分析急剧增加,而化验人员的增加较缓慢,化验工作强度增大。
为了提高各装置分析的及时性和准确性,减少化验工的劳动强度,主要炼油装置现场需要油品质量在线分析仪。
另一方面,原油的性质普遍趋于劣质化,加大了炼制加工的难度。
从环境保护、低碳经济等因素考虑,对石油产品的各项指标制定了更高的标准要求。
在此情况下,要保证炼制出高质量的石油产品并保证提升经济效益,必须在炼油加工过程采用有效的技术措施和手段。
在线质量仪表的有效应用,可以实现卡边操作和优化,提高主导产品的收率,减少富余质量,降低装置的能耗,是炼油企业保证产品质量,提高经济效益的重要技术手段。
近年来炼油生产规模逐步扩大,生产工艺向深度加工发展,各生产装置实施APC先进控制和RTO在线优化技术,对油品质量在线分析的需要更为迫切。
在线分析仪越来越显示出其在优化生产操作、稳定产品质量、降低劳动强度、提高经济效益和推进技术进步等方面的重要作用。
应用在线分析仪进行质量监控已经成为炼油化工现代化的标志之一。
浅谈在线分析仪表在石油化工生产中的应用发表时间:2019-11-18T09:26:54.000Z 来源:《防护工程》2019年14期作者:朱佳奇[导读] 该仪器主要用于测量设备或管道中的材料成分,以保证生产过程的正常运行,提高产品质量和产量。
九江检安石化工程有限公司江西省九江市 332000摘要:产品质量关系到企业的生存和发展。
必须把产品质量管理作为一项重要任务来抓,控制生产过程中的各个环节。
石油化工企业质量管理的具体工作主要是基于生产过程的分析和检验。
相关的质量管理措施和任务主要集中在质检实验室的人工分析上。
实验室人工分析存在分析时间长、分析结果滞后的缺点,不利于生产设备的实时调整。
随着企业对精细化管理、节能环保管理的严格要求,在线分析仪器的重要性与日俱增。
追求更大的经济效益,提高在线分析仪器的投资率和替换率,已成为石化企业质量管理的重要措施之一。
在此基础上,本文主要探讨了在线分析仪器在石油化工生产中的应用,供相关人员参考。
关键词:在线分析仪表;应用1、在线分析仪表的分类1.1、按使用目的分类(1)生产过程监控。
该仪器主要用于测量设备或管道中的材料成分,以保证生产过程的正常运行,提高产品质量和产量。
(2)设备及人身安全检测。
该仪器主要用于测量环境气体中可燃气体或有毒气体的浓度,当可燃气体或有毒气体达到危险限度时报警,以便操作人员采取措施。
1.2、按工作原理分类根据工作原理可分为红外分析仪、紫外分析仪、工业色谱仪、工业质谱仪、磁导分析仪、热导分析仪、电化学分析仪、光电分析仪等。
2、在线分析仪表的结构及特点在线分析仪通常由四部分组成,包括取样、预处理和注入系统、分析仪器、实用系统和控制系统。
在预处理过程中,需要通过降低温度、粉尘含量和压力对样品进行预处理,在一定程度上提高了质量,从而减少了后续预处理过程的负担。
分析仪是在线分析仪的核心部件。
它通过各种分析方法来达到它的效果。
主要分析方法有:(1)热化学法;(2)电化学方法;(3)光学方法;(4)机械能法。
石油产品自动馏程和手动馏程的应用作者:李文波陆蓉来源:《中国科技纵横》2019年第24期摘; 要:以炼厂常见石油产品为样品,对馏程分析的手动法和自动法的应用情况进行了详细说明。
结果表明:两种方法都具有较高的分析准确性,自动法对标样的分析结果优于手动法对标样的分析结果,对同一样品,两种方法的测定结果基本一致,由于排除了人为因素的干扰,自动法的重复性和中间再现性均优于手动法,使用自动法可无形之中提高劳动效率,减少劳动强度,适用于炼厂生产中大批量样品的分析和质量控制。
关键词:石油产品;自动馏程;手动馏程;应用中图分类号:TE968; ; 文献标识码:A ; ; ; 文章編号:1671-2064(2019)24-0000-000引言对于纯液态物质,其饱和蒸气压等于外压时的温度,称为该液体在该外压下的沸点,在一定外压下,纯液态物质的沸点为一定值,但对于石油馏分这类复杂的混合物,其沸腾温度并不是恒定的,一般用沸点范围(沸程)来表征其蒸发及汽化性能,通过某种标准试验方法所得到的沸程数据,习惯上称之为馏程。
用馏程来表示各种不同石油产品的蒸发性,而蒸发性能对油品的安全、储存和使用性能有很大影响,馏程结果还可提供关于油品组成和性质的相关信息。
GB17930-2016《车用汽油》、GB19147-2016《车用柴油》以及GB6537-2018《3号喷气燃料》产品标准中分别对汽油、柴油和3号喷气燃料的馏程指标做了相应的规定,其结果对不同类型发动机的工作会产生重要影响。
因此无论在炼厂生产控制,还是油品调合过程中,监控油品组分的馏程十分重要。
石油产品馏程的测定方法主要有ASTM D86-18、GB/T 6536-2010(修改采用ASTM D86-07)和ASTM D2887-18(气相色谱法),在实际生产中得到广泛应用的是荷兰AC公司开发的石油产品气相色谱模拟馏程分析仪。
本文就GB/T 6536-2010方法中的自动馏程和手动馏程在炼厂中对不同油品组分和产品的实际应用情况进行了详细说明。
新型自动检测与分析仪在石油化工的应用摘要:为适应现场总线控制系统要求,现场总线型变送器获得了迅速发展。
此变送器是全数字式,结构简单,分辨力和稳定性都高于一般智能型变送器。
由于现场总线数字仪表产品日趋完善,并具有可靠性高、可互操作性(即可将不同品牌产品集成组态)等特点,同时石化企业为加强产品质量管理,促进了在线分析仪表的应用。
关键词:石化企业在线检测随着计算机技术迅速发展,石油化工仪表自控系统也逐渐向数字化、网络化、模型化,智能化方向发展。
使石化企业提高了自动检测仪表的应用水平。
石化企业在发展现有信息系统的基础上,不断深化企业综合自动化系统,加强安全控制系统的应用,提高企业基础自动化和先进控制水平,以增强企业的市场竞争力。
现在介绍几个新型在线检测仪表设备在石油化工企业中的应用:一、在线气相色谱分析仪气相色谱分析仪的关键部件是色谱柱。
色谱柱的工作原理是针对待分析的工艺组分在可溶性、吸附性、挥发性等方面的物性差异,各组分在温控条件下依次从试样中分离出来,但是要注意色谱柱的防水,防氧化物质,防止不明杂质对柱的损伤。
气相色谱分析仪的关键是色谱柱的选择,色谱柱的选择和使用原则:1、选柱:根据你的分析对象,查阅相关的资料了解其沸点,稳定性,极性,然后选用相关的柱子,主要的原则就是这些,如果你的样品很复杂的话,可以咨询相关的色谱柱制造厂家。
2. 色谱柱的使用和保养:买来的色谱柱经过活化后,一般就可以直接使用,但是要注意结合前面说的:防水,防氧化物质,防止不明杂质对柱的损伤。
3. 定期对色谱柱进行保养,一般注意观察对色谱柱前段的定期切割,一般半年一次,当然要结合你的使用频率,在上下柱时要注意轻拿轻放,防止震动。
如果换柱后有很长时间不用的话,建议将柱子收好,同时做好相关的文字记录。
4. 及时查阅相关的色谱柱应用知识,对柱的选型,柱的填充固定相,柱的内径,涂层厚度有相关的知识后,合理的选用。
5. 柱子的安装要注意:做好密封,同时防止折断。
石油产品自动馏程和手动馏程的应用
石油产品的自动馏程和手动馏程是石油加工过程中常用的两种主要方法。
自动馏程是指通过计算机控制系统,对原油进行连续的分馏操作,使得不同的油品能够按照一定的温度范围分离出来。
手动馏程则是通过操作员的手动调节来控制分馏过程。
自动馏程的应用主要体现在以下几个方面:
1. 高效率:通过自动控制系统可以实现对原油的精确控制,提高分馏过程的效率和精度,减少操作员的操作失误,提高生产效率。
2. 节能环保:自动控制系统可以根据分馏过程的需求,调节加热器的温度和供料的速度,使得能耗得到优化,减少能源的浪费,同时减少污染物的排放。
3. 安全可靠:自动控制系统可以监测分馏过程中的各种参数,及时发现并处理异常情况,保证设备的安全运行,避免事故的发生。
自动馏程和手动馏程在石油产品加工中都有着广泛的应用。
自动馏程可以提高生产效率、节约能源、保证安全稳定;手动馏程则适用于研究教学和小规模生产,同时也可以作为应急处理的一种备选方案。
两者相互补充,共同推动着石油产品加工的发展。
石油产品自动馏程和手动馏程的应用石油产品是一种重要的能源资源,它们是石油加工产物,可用于燃料、润滑油和化学品等领域。
石油产品的制作过程中,馏程是一个重要的工艺步骤,通过馏程可以将原油分离成不同的组分,从而得到不同的石油产品。
在馏程过程中,可以采用自动馏程和手动馏程的方式进行,它们各有特点和应用场景。
首先来看自动馏程的应用。
自动馏程是指采用现代化的设备和控制系统进行馏程操作,通过自动化的方式实现原油的加热、蒸发和分馏过程,以达到高效、精确地分离原油组分的目的。
自动馏程通常配备有先进的温度传感器、压力传感器和流量控制器等设备,能够对馏程过程中的各项参数进行监测和调整,从而保证馏程的稳定进行和产品的质量。
自动馏程广泛应用于石油加工厂、精炼厂和化工厂等领域,其优点是生产效率高、操作简便、产品质量稳定,并且可以减少人力成本和安全风险。
自动馏程的应用不仅提高了生产效率,还有助于保障产品的质量和安全。
在石油加工行业,原油的馏程是一个非常复杂的工艺过程,需要严格控制温度、压力和流量等参数,以避免产生不稳定的产品或者可能引发安全事故。
自动馏程设备的智能化控制系统可以及时发现并修正操作中的异常,保证了馏程过程的稳定性和产品的优质性。
自动馏程还能够减少人为操作过程中的错误和不确定性,提高了工作效率和生产安全。
除了自动馏程,手动馏程在某些场合也有着重要的应用价值。
手动馏程是指通过人工操作来完成原油的加热、蒸发和分馏过程,它通常应用于实验室、研发单位以及小型化工厂等场合。
手动馏程的优点是操作灵活、便捷、成本低,适用于小批量产品的制备和研究。
在一些科研单位或教学实验室中,研究人员需要通过手动馏程来获取特定的原油组分或测试不同参数下的馏程效果,以便对原油的性质和加工工艺进行研究和改进。
手动馏程的应用场景虽然有限,但在实验研究和教学实践中具有重要意义。
在石油化工领域的科研工作中,手动馏程可以帮助研究人员深入了解原油的物理化学性质、分馏规律和最佳操作条件,为石油产品加工工艺的优化和创新提供了实验数据和技术支持。
OptiDist自动馏程分析仪在兰州石化的应
用
摘要:介绍OptiDist自动馏程分析仪在石油化工行业的应用情况,通过跟踪数据验证了自动馏程仪的准确度和精密度。
关键词:馏程;分析仪;应用
引言:烃类的蒸馏特性(挥发性),尤其对燃料和溶剂而言,对其安全和使用性能有着极为重要的影响。
燃料的沸程范围反映了燃料的组成、性质及在贮存和使用中使用性能的信息。
为配合石油化工行业炼油厂常减压蒸馏装置中控馏出口的生产分析需求,依据GB/T 6536-2010《石油产品常压蒸馏特性测定法》的要求对仪器展开调试工作。
炼油厂中控馏出口样品为常顶油、初顶油、航煤碱洗原料、航煤加氢原料等。
PAC OptiDist是一款自动化蒸馏分析仪,在使用合适的测试方法后,可以对各种类型的燃油进行自动大气压蒸馏,仪器适用于各种馏分燃料。
一、仪器与试剂
(1)仪器。
1)OptiDist 自动馏程仪。
(2)主要试剂。
1)甲苯:分析纯;2)仪器自带标样。
二、准确度考察
GB/T 6536-2010《石油产品常压蒸馏特性测定法》规定使用玻璃温度计以外的测量系统,应对这些温度测量系统的校准予以验证,以确保仪器测定的准确度。
用甲苯同时对两台蒸馏仪的温度测量系统进行了考察,结果见表1。
表1 甲苯校验准确度考察数据
由表1可知,仪器的测量系统满足方法要求。
使用厂家标样对仪器进行准确度验证,标样为柴油标样,使用GB/T 6536-2010《石油产品常压蒸馏特性测定法》中第4组方法进行测试,结果见表2。
表2 准确性测定结果原始记录
由表2可以看出,对标样进行准确度测定,与标样证书示值误差较小,因此该仪器具有较好的准确性。
三、精密度考察
(1)重复性考察。
随机采取8组样品进行分析,对蒸馏仪进行方法的重复性考察,结果见表3。
表3 重复性考察结果
(2)再现性考察。
从炼油厂常减压蒸馏装置采集样品,分别用自动馏程仪与手动法对样品进行测定,试验结果用于精密度验证,结果见表4。
表4 自动法与手动法对样品测定结果的对比
由图4可知,对于随机选取的4组样品,自动法测定结果与手动法测定结果相差较小,符合方法标准精密度要
求。
采集4组样品,选取两个实验室,进行仪器间的数据比对,试验结果均在方法标准的再现性规定范围之内。
结束语:通过在GB/T 6536-2010《石油产品常压蒸馏特性测定法》试验原理基础上对油品进行了测定,证明OptiDist自动馏程分析仪在方法对照试验中表现出较好的准确性,并符合方法精密度要求,操作简便快速,在实际生产应用中能准、快、及时的配合装置馏出口、中间产品分析,满足工艺测定要求。